加固喷射混凝土施工设计方案

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加固喷射混凝土施工方案

加固喷射混凝土施工方案
1.引言
加固喷射混凝土施工是一种常见的加固建筑结构的方法，通过在原有混凝土结构表面喷涂新的混凝土材料，以增加其承载能力和耐久性。

本文将介绍加固喷射混凝土施工的方案和步骤。

2.准备工作
在进行加固喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：
•确定加固的区域，进行结构评估和设计；
•准备好喷射混凝土所需的材料和设备，包括水泥、骨料、膨胀剂等；
•清洁和修复原混凝土表面，确保表面平整、无松动和脏物。

3.施工步骤
加固喷射混凝土的施工步骤如下：
步骤一：基层处理
清洁原混凝土表面，修复裂缝和破损部分，使用界面处理剂增强基层与新混凝土的附着力。

步骤二：喷浆准备
按照设计要求调配喷浆混合物，确保材料比例准确，搅拌均匀，避免结块和分层。

步骤三：喷洒喷浆
采用专用设备将喷浆均匀地喷洒在加固区域，控制喷射厚度和均匀性，确保混凝土与基层结合紧密。

步骤四：养护
喷浆完成后，根据材料要求进行养护，保持适当的湿度和温度，确保新混凝土的强度和耐久性。

4.质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，包括喷浆厚度、附着力、密实性等指标的检测，确保加固效果符合设计要求。

结语
通过本文介绍的加固喷射混凝土施工方案，可以有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性，延长建筑物的使用寿命，确保建筑结构的安全稳定。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

喷射混凝土工程施工方案

喷射混凝土工程施工方案5.3.5.1施工准备(1)硅浇筑前应做好钢筋隐蔽验收,对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题及时解决。

(2)施工机械准备：机械性能的测试、机械投入数量的计算以及机械的试运行。

(3)施工人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备。

主要安排好操作人员的数量、工种；管理人员的值勤等。

(4)当舲浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，采取必要的噪音降低措施，以减少对附近居民休息的影响。

(5)项目部配备天气预报装置，以便及时掌握天气变化情况，尽量避免雨雪和严寒天气浇筑碎。

5.3.5.2喷射混凝土施工喷射混凝土的强度为C25,喷射混凝土原材料要求如下：水泥强度为普硅P.O.42.5,5〜IOmm的豆石，含泥量为2%以下的中干砂，喷射混凝土浇筑之前Ih,用搅拌机搅拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根据季节性施工情况的变化，在施工温度小于5。

C时加入水泥用量1%的速凝剂，掺加的速凝剂在施工之前进行化学检测，做水泥相容性试验及水泥净浆凝结试验，初凝时间不得大于5min,终凝时间不得大于IOnlin。

试验合格后方可使用；喷射混凝土的搅拌完的干料必须及时使用，要做到随搅拌随使用，因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及时使用，将会使干料板结，容易引起喷射输送管堵塞，严重的造成混凝土强度降低；现场要求没有掺加速凝剂时存放时间不得超过Ih,掺加速凝剂时存放时间不得超过15min o混凝土喷射前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整，喷射施工前要进行贴灰饼冲筋，施工时注意掌握喷射厚度；喷射混凝土时要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30—6OnIm为宜，否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大；每一部分的墙柱喷射完毕后,在混凝土初凝前由专人负责混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墙柱抹灰，减少抹灰厚度；梁的加大截面喷射混凝土采取两边支侧模，由下向上喷射的施工顺序，为防止喷射混凝土向下坠落，要求梁的底筋间距不能大于IoOnInI,大于100mm的要加设小直径分布筋，防止喷射完混凝土后坠落。

喷射混凝土加固改造施工方案

喷射混凝土加固改造施工方案喷射混凝土加固改造是指在既有建筑结构受损或老化的情况下，通过喷射混凝土的方式进行加固和修复。

喷射混凝土是一种高强度、高抗渗的材料，能够提高建筑结构的承载能力和耐久性。

下面将介绍喷射混凝土加固改造的施工方案。

首先，进行现场勘察和评估。

施工前需要对建筑结构进行详细的现场勘察和评估，了解其受损情况和需要加固修复的部位。

根据结构的特点和要求，确定加固的方式和施工工艺。

其次，准备施工材料和设备。

喷射混凝土加固改造需要准备的主要材料有混凝土、添加剂、钢筋等。

此外，还要准备喷射机、输送泵、压力容器等施工设备。

确保材料和设备的质量和数量满足施工要求。

然后，进行结构表面处理。

对结构表面进行清洗、除锈和修补，保证喷射混凝土与结构表面的粘结牢固。

需要注意的是，表面处理的质量直接影响喷射混凝土的粘结强度，因此必须严格按照要求进行施工。

接下来，进行喷射混凝土施工。

首先将混凝土原材料配制成合适的浆料，再将浆料送入喷射机，通过高压喷射技术喷射到结构表面。

喷射混凝土时要控制好浆料的流速、喷射角度和厚度，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。

喷射层数的厚度根据结构的需要和设计要求进行控制。

最后，进行收尾工作和检验。

喷射混凝土施工完成后，应及时进行收尾工作，将工地清理干净，保持施工现场的整洁和安全。

同时，还需要进行质量检验，检测加固后的结构强度和稳定性是否符合要求。

需要注意的是，喷射混凝土加固改造施工具有一定的技术要求和风险，因此必须采取安全措施和控制施工质量。

施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。

此外，还需要根据具体情况进行施工计划和施工方案的优化调整，以满足加固改造的需求。

喷射混凝土工程施工方案

1.1喷射混凝土工程施工方案混凝土工程主体加固结构采用预拌混凝土，混凝土的运输采用混凝土汽车输送泵。

（一）基础混凝土浇筑工程1、本工程采用商品混凝土，基础垫层为C10混凝土，基础底板为C30。

施工前技术人员根据施工进度需要，认真编制好预拌混凝土供应计划，与预拌混凝土站提前签定合同，合同中明确供应混凝土的技术要求。

由技术负责人对合同技术要求进行审核。

根据本工程的实际情况，对预拌混凝土的要求如下：1.1混凝土坍落度控制在170mm±10mm（即160～180mm之间），具体以混凝土联系单为准。

1.2泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6，砂率宜为38％～42％，气泡含量不得大于4%，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg/m3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg/m3。

1.3各种原材料均应复试合格，其中粗骨料（碎石或卵石）粒径5～25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料（中砂）通过0.315mm 筛孔的砂不应少于15％；粉煤灰应使用Ⅱ级，对粉煤灰、泵送剂等掺加剂的其他要求均应符合有关规定。

1.4混凝土初凝时间要求为8～12h。

1.5预拌混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行混凝土的试配，最终确定配比；并要保证混凝土的设计强度、耐久性和可泵性。

1.6预拌混凝土运输必须保证匀速到场，对运输时间超过规定的预拌混凝土一律退货。

1.7浇灌混凝土时设专职试验员全过程值班，对混凝土的坍落度、和易性要随时观察测定，现场严禁通过加水来调节坍落度。

（二）主体混凝土喷射施工1、主要材料1.1砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大；1.2石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应。

加固喷射混凝土施工专业技术方案

第一章工程简况1、工程简况：本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3M，建筑高度：18.6M，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。

该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。

本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。

墙体采用水泥砂浆砌筑。

由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。

2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸；2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）；3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）；4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）；5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001）9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91）10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。

第三章施工总体部署我公司现已成立了以工程经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。

选派具有丰富施工经验的工程经理及实力强的工程班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。

3.1质量目标3.1.1 宗旨全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。

加固工程喷射混凝土方案

加固工程喷射混凝土方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心地带，是一座20年以上的多层钢筋混凝土建筑。

由于地震等自然灾害的频发以及建筑自身的老化，结构已出现一定程度的裂缝和变形。

为了保证建筑的安全性和稳定性，需要对其进行加固处理。

本次加固工程计划采用喷射混凝土加固方案，以提高建筑的抗震和抗裂性能。

二、方案制定1. 检测评估：首先需要对建筑结构进行全面的检测评估，了解其裂缝和变形的分布、程度以及原因。

通过非破坏性检测和结构力学分析，确定加固方案的重点和难点。

2. 材料选取：根据实际情况和加固要求，选取适合的喷射混凝土材料。

一般情况下，应选择高性能、高流动性和高粘度的喷射混凝土，以确保其在施工过程中能够充分填充和密实。

3. 设计方案：依据结构检测结果和加固要求，确定喷射混凝土加固的位置、层厚、配筋等技术参数。

结合建筑结构的特点和实际情况，设计合理的加固方案，确保加固后的结构能够满足相关规范和标准要求。

4. 施工方案：根据设计方案确定加固施工的流程、工艺和施工要点。

包括施工工序的安排、喷射混凝土的配制和喷射设备的选择等内容，以确保施工过程能够顺利进行并达到预期效果。

三、施工过程1. 准备工作：在施工现场搭建起足够的工作平台和安全防护设施，为喷射混凝土加固的施工做好充分的准备工作。

同时对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。

2. 喷射混凝土的配制：根据设计要求和加固方案，合理配制喷射混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子等。

在配制过程中要注意控制混凝土的配比和流动性，确保其能够满足施工的要求。

3. 喷射设备的选择：选择适合的喷射设备，包括喷射泵、喷射枪等。

根据加固位置的不同，选择不同类型和规格的喷射设备，以确保施工的精准性和效率性。

4. 喷射施工操作：按照设计要求和加固方案，对建筑结构进行喷射混凝土加固施工。

在施工过程中，要注意控制喷射设备的压力和喷射速度，确保喷射混凝土能够充分填充和密实，形成均匀的加固层。

墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法

墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法一、施工准备1.研究施工图纸，了解墙体结构和需要加固的部位。

2.准备好施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、喷射设备等。

3.清理施工现场，将墙面表面清理干净，确保施工操作的顺利进行。

二、施工步骤1.搭设脚手架，确保施工人员的安全，方便施工操作。

2.在墙面上进行标线，确定加固的范围和厚度。

3.进行毛坯墙面的喷水湿润处理，以提高混凝土的粘结力。

4.在墙体上预埋钢筋，在需要加固的部位钻孔，将钢筋插入，并用固定设备固定。

5.准备混凝土，按照混凝土比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性。

6.使用喷射设备将混凝土喷射到墙面上，注意保持均匀的厚度和密实度。

喷射时，可以采用分层施工的方法，每次施工一层，待固化后再进行下一层的施工。

7.在喷射完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

可以采用喷水养护、覆盖保湿等方式进行养护。

三、施工注意事项1.在进行墙面喷射混凝土加固前，要对墙面进行检查，了解墙体的结构和破损程度，确定加固的范围和厚度。

2.在选用混凝土配合比时，要结合施工情况和墙体的要求，选择适当的强度等级和配合比。

3.在施工过程中，要注意控制混凝土的均匀性、厚度和密实度，保证墙体的加固效果。

4.进行施工时要注意安全，保证施工人员的人身安全，避免发生意外事故。

5.施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

总之，墙面喷射混凝土加固是一种有效的墙面加固方法，能够提高墙面的承载力和抗震性能。

在施工过程中要注意选材、施工工艺和养护等，以确保施工质量和效果。

同时，要重视施工安全，保证施工人员的人身安全。

喷射混凝土施工方案

喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、工程概况本工程是在建筑施工中常用的喷射混凝土修补及加固工程，具体工程内容如下：1. 施工范围：工程施工范围为楼层外墙、屋顶及梁柱。

2. 施工材料：所使用的喷射混凝土材料为MPA级别的砂浆。

3. 施工设备：喷射混凝土施工所需设备如下：喷射泵、喷嘴、压缩空气机。

二、施工前准备1. 设备检查：检查喷射泵、喷嘴、压缩空气机等设备的工作状态和维修情况，并确保设备操作正常。

2. 安全措施：施工现场设置警示标识，确保工作区域安全。

三、施工工序1. 表面处理：清理施工部位的灰尘、杂物及油污，确保施工表面干净。

2. 基层处理：对有损坏、松动、空鼓的基层进行修补或拆除重做，并针对裂缝进行切口及扩槽处理。

3. 预备混凝土：按照一定比例将水泥、砂、碎石混合搅拌至均匀。

4. 喷射混凝土：在基层喷射混凝土前，先进行试喷试验，调整合适的喷射混凝土厚度和均匀度，并根据实际情况进行调整。

然后使用喷嘴将混凝土均匀喷射至基层，每层厚度不超过5cm，保证每层完成后进行养护2天以上。

5. 养护：在喷射混凝土完成后，立即进行养护。

在施工24小时内进行湿润养护，保证喷射混凝土的正常水化反应。

四、施工质量控制1. 施工监督：施工过程中，由专人进行监督，确保施工质量和安全。

2. 施工记录：每天都要记录施工情况、混凝土使用量等关键数据。

3. 施工验收：施工完成后，经验收合格后进行验收。

五、施工安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 施工设备要定期检查、维护，确保正常运行。

3. 施工现场要设置安全警示牌，保证工人的安全参与。

以上是喷射混凝土施工方案的主要内容。

在实际施工过程中，还需根据具体情况进行适当调整与改进，确保施工质量和安全。

喷射砼加固施工方案

喷射砼加固施工方案1. 引言喷射砼加固技术是一种常见的结构加固技术，可以通过将砼材料以高速喷射的方式施工到钢结构或混凝土结构表面，从而提高结构的承载能力和抗震性能。

本文将介绍喷射砼加固的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工要点等内容。

2. 施工工艺2.1 预处理工作在进行喷射砼加固施工之前，需要先进行预处理工作，包括清理施工区域、检测结构的损伤情况，确定喷射砼的厚度和覆盖面积等。

预处理工作的目的是为了保证施工的质量和效果。

喷射砼材料由水泥、砂子、骨料和掺合料组成，在施工前需要进行材料的准备工作。

首先，确定所需的材料种类和配合比例。

然后，按照配合比例将水泥、砂子、骨料和掺合料进行搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。

2.3 施工过程喷射砼加固的施工过程包括喷涂层的准备、喷涂层的施工和养护。

具体施工步骤如下：2.3.1 喷涂层的准备在施工之前，需要对施工区域进行清洁和湿润处理，以确保喷射砼与结构表面的粘接性能。

清洁施工区域可以使用高压水枪进行，湿润处理可以通过洒水的方式进行。

1.使用喷射砼设备将预制的砼材料经过搅拌和压力喷射的方式喷射到结构表面。

喷射的压力和喷射的速度应根据具体的施工情况进行调整，以保证施工的质量和效果。

2.喷射砼施工时，需要注意喷射的均匀性和覆盖面积。

喷射砼的均匀性可以通过设备的调整和施工人员的控制来实现，而覆盖面积可以通过调整喷射的距离和角度来实现。

3.喷涂层的厚度应符合设计要求，通常为20-50mm。

需要根据结构的需求和承载能力进行调整。

2.3.3 养护在喷涂砼施工完成后，需要进行养护工作。

养护的目的是保证喷射砼的强度和稳定性。

养护时间通常在7-14天，期间需要进行适当的湿润处理和保护，以防止喷涂层的开裂和变形。

3. 材料选用3.1 水泥喷射砼使用的水泥应符合相应的材料标准，并具有良好的抗压强度和粘结性。

3.2 砂子和骨料喷射砼使用的砂子和骨料应具有良好的颗粒形状和分布，并符合相应的材料标准。

喷射混凝土施工方案

喷射混凝土施工方案1. 引言喷射混凝土是一种应用广泛的施工技术，可以用于地下工程的支护、衬砌、加固等方面。

本文将介绍喷射混凝土施工的基本流程、施工工艺和注意事项。

2. 施工流程喷射混凝土的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行准备工作。

首先，要对施工现场进行勘察，了解地质条件和施工环境；其次，要编制施工方案和施工图纸；最后，要准备好所需设备、材料和人力资源。

2.2. 喷射混凝土的准备在施工现场上，需要进行喷射混凝土的准备工作。

这包括搭建喷射混凝土支护结构、准备喷射混凝土料浆、检查喷射设备等。

2.3. 喷射混凝土的施工喷射混凝土的施工包括以下步骤： - 调试喷射设备，确保其正常工作。

- 进行喷射混凝土的试喷，调整喷射设备的参数。

- 根据设计要求，进行正式的喷射混凝土施工。

- 在喷射过程中，要注意控制喷射的速度和厚度，保证施工质量。

- 如果需要连续施工，要注意合理安排喷射混凝土的时间和顺序，防止出现冷缝和接缝。

2.4. 喷射混凝土的养护喷射混凝土施工完成后，需要进行养护工作。

这包括对施工部位进行湿润养护，保持充分的水分，促进混凝土的早期强度发展。

3. 施工工艺喷射混凝土的施工工艺主要包括以下几个方面的注意事项：3.1. 设备选择选择合适的喷射设备是确保施工质量的重要因素之一。

应根据具体施工要求选择合适的设备，包括喷射机、喷嘴和压力控制设备等。

3.2. 施工材料喷射混凝土涉及到的材料主要包括水泥、砂子、骨料和添加剂等。

应选择优质材料，并按照设计要求进行配合和搅拌。

3.3. 喷射参数控制在喷射混凝土的施工过程中，需要控制喷射的速度、喷射压力和喷口与工件之间的距离等参数。

这些参数的控制需要根据具体情况进行调整，以确保施工质量。

3.4. 安全措施喷射混凝土施工中，要注意施工现场的安全。

施工人员应佩戴防护器材，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

此外，还应确保喷射设备的安全运行，避免发生意外事故。

边坡喷射混凝土施工方案

边坡喷射混凝土施工方案1. 引言边坡喷射混凝土是一种常见的边坡加固技术，通过使用高压喷射设备将混凝土喷射到边坡表面，形成一个紧密的混凝土保护层，提高边坡的稳定性和耐久性。

本文档旨在提供边坡喷射混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、喷射混凝土材料的选择、施工过程和施工后的质量控制等内容。

2. 施工前的准备工作•对施工现场进行勘察和评估，确定边坡的坡度、高度和形状等参数。

•清理边坡表面，清除杂草、泥土和松散的岩石。

•对边坡进行消除滑坡隐患的预处理，例如加固基础或加设排水设施等。

3. 喷射混凝土材料的选择•混凝土标号选择：根据边坡的需要和所在环境条件选择适合的混凝土标号。

•混凝土配合比设计：根据工程要求和边坡的特殊性要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度和可施工性。

•混凝土掺合料选择：根据环境要求和耐久性要求选择合适的混凝土掺合料。

4. 施工过程4.1 喷射设备和施工工艺选择•喷射设备：选择适合的高压喷射设备，包括喷射机、压缩空气设备和输送管道等。

•施工工艺选择：根据边坡的形状和施工条件选择适合的喷射混凝土施工工艺，例如喷涂施工、单层喷射施工或多层喷射施工等。

4.2 施工流程•混凝土准备：按照混凝土配合比进行原材料的称量和混合，确保混凝土的质量。

•喷射前的表面处理：清洁边坡表面，使其光滑、无杂质，并进行必要的湿润处理。

•喷射混凝土：将混凝土通过喷射设备喷射到边坡表面，并均匀覆盖整个面积。

•喷射层厚度控制：根据设计要求，进行喷射混凝土层的厚度控制，一般建议不超过100mm。

•喷射层的整体性检查：喷射完成后，对喷射层的整体性进行检查，确保喷射层质量符合要求。

4.3 施工安全措施•对施工现场进行安全评估，设置必要的警示标志和防护措施。

•施工人员必须经过专业培训，并穿戴好安全装备。

•对喷射设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。

•严格控制混凝土喷射压力，防止过高压力造成设备和施工人员的安全问题。

喷射混凝土施工方案

老旧小区综合整治工程喷射混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、技术要求 (1)四、工艺流程 (2)五、喷射作业要求 (3)六、养护 (3)七、施工控制要点 (3)八、材料要求 (4)九、人力安排情况 (5)一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、建设规模：5、资金来源：政府投资（地方）6、计划工期：487日历天开工日期：2020年11月20日竣工日期：2022年03月22日9、质量标准：合格10、安全文明施工：（1）安全生产标准化管理目标等级：达到“达标”标准；（2）达到安全文明工地合格要求；（4）安全管理人员及特种作业人员要全部经过专业培训，持证上岗要达到100%；（5）工人入场三级安全教育要达到100%等。

（6）施工现场须达到《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）。

二、编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）本工程施工图设计文件三、技术要求（一）喷射混凝土设计1、新旧混凝土构件处理（1）对需拆除混凝土构件的楼层应进行卸荷或采取稳定、牢固支撑措施；（2）对拆除部位原混凝土构件，保留主筋、剥去粉刷层并清理至密实部位，将表面凿毛，被毛的混凝土菱角应打掉，同时除去浮渣、尘土；（3）需焊接的箍筋和主筋部位应凿除混凝土保护层；（4）对保留的混凝土构件和楼板上的裂缝应进行灌缝修补处理；（5）浇筑混凝土前，原有混凝土表面冲洗干净，钢筋应清洗并保持湿润，原混凝土表面以新鲜水泥浆进行处理；（6）混凝土浇筑后，应对新浇筑混凝土加强保护。

2、对需加固的柱及梁粉刷层，应铲除后洗刷干净，在浇捣混凝土前洒水湿润。

3、在加固及拆除施工过程中，应作好相关构件的支撑和保护，同时应急爱墙对构件和构件的变形和损坏观察，如有异常情况，及时通知相关部门。

六、喷射混凝土工程方案

六、喷射混凝土工程方案1、本工程部分墙体采用双面或单面板墙加固，部分墙面采用单面、双面钢筋网砂浆面层加固。

钢筋网砂浆面层的钢筋网保护层厚度≥10mm，钢筋网片与墙面的空隙≥5mm。

板墙的钢筋保护层厚度15mm，钢筋与墙面的空隙≥5mm；双面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。

单面砂浆面层的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。

双面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“S”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为800mm。

单面板墙的钢筋网采用直径为8mm的“L”型锚筋与原墙体连接，锚筋梅花状布置，其间距为600mm。

2、材料要求速凝剂进入工地（或混凝土搅拌站）的检验项目应包括密度（或细度），凝结时间、1d抗压强度，符合要求方可入库、使用。

喷射混凝土施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小，28d强度损失少、低掺量的速凝剂品种。

喷射混凝土施工时，应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。

喷射混凝土宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石，细度模数为2.8～3.5的中砂或粗砂。

3、工艺流程根据喷射混凝土采用的施工机具不同，干式喷射和湿式喷射的施工工艺流程也不同，各自的工艺流程如图：（1）清除喷面在将要实施喷射的垂直墙面上，必须认真清除原粉刷层，对原有损坏处必须进行必要的处理，当原墙面酥碱严重时应清楚松散部分，已松动的勾缝砂浆应予剔除；严重破坏部分应局部拆除重砌。

（2）冲洗待喷面喷射混凝土造成脱落、下垂和空隙的原因，主要是受喷面冲洗不当而黏结不良。

采用电锤电钻，对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与墙体拉结部位的孔洞进行打孔，施工前先按设计要求标出位置，要求“S”形穿孔比钢筋大2mm，“L”形钻孔直径为钢筋2～2.5倍；应在清洗并灌满砂浆后，再插入拉结筋，待砂浆达到一定强度后再开始绑钢筋网。

喷砼施工组织设计

目录一工程概况 (1)二．场地地质条件概况 (1)三．加固治理设计 (1)四．施工筹办 (2)五、人员及设备的配备情况 (4)六、施工现场办理 (5)七、质量包管办法 (5)八、安然包管办法 (6)九、文明施工与环境庇护 (9)十、施工工期 (10)附：23、24楼南侧边坡支护方案一工程概况本工程位于某小区内，开挖后，23号楼南侧边坡高度约米， 23号楼南侧边坡上部为一层临时建筑，24号楼南侧边坡上部为重力式挡土墙。

由于开挖形成高陡边坡，需要进行支护加固。

辽宁水文地质工程地质勘察承担了该边坡的支护加固施工任务。

二．场地地质条件概况场地属剥蚀丘陵区，地势较高，经人工改造，地形西低东高。

边坡场地地层比较单一，地层从上而下依次为:24号楼南侧边坡：1．耕植土，厚度0～1米；2．碎石土，厚度0～1米；3．强风化板岩，4．中风化板岩。

23号楼南侧边坡：强风化板岩三．加固治理设计1．边坡支护设计依据：建筑地基根底设计尺度〔GB50007—2002〕建筑边坡工程技术尺度〔GB50330—2002〕锚杆喷射混凝土支护技术尺度〔GB50086-2001〕现场踏勘等2．设计方案：采用锚索〔锚杆〕+锚钉+挂网喷砼支护方法治理边坡。

3．设计参数〔详见附图〕：〔1〕23号楼南侧边坡支护：第一排锚杆：间距2.0 m，孔深5.0m，弯勾长度m。

钻孔孔径110 mm，杆筋为Ф25Ⅱ级钢筋，灌注砂浆强度等级M30。

第二排锚钉：间距2.0m，深度1.5mm，钻孔孔径42 mm，杆筋为Ф25Ⅱ级钢筋，弯勾长度300 mm；钢筋网：Ⅰ级Ф6.5 @200＊200；喷砼：C20混凝土，厚度80mm～100mm；〔2〕24号楼南侧边坡支护：锚索：三排，间距2.0m*2.0m，孔深第一排12.0m，第二排11.0mm。

钻孔孔径110 mm，锚索为2*7Ф5钢绞线，灌注砂浆强度等级M30。

钢筋网：Ⅰ级Ф6.5 @200×200；喷砼：C20混凝土，厚度80mm～100mm；〔3〕泄水孔：程度间距3000 mm，垂直间距2000 mm，外倾坡度5度，孔后作反滤层。

加固工程干法喷射混凝土施工工法

加固工程干法喷射混凝土施工工法加固工程干法喷射混凝土施工工法一、前言加固工程干法喷射混凝土施工工法是一种常用的加固方法，适用于各种建筑物和工程结构的维修和加固。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。

二、工法特点1.施工过程简单：该工法采用干法喷射混凝土，不需要繁琐的施工准备工作，施工过程相对简单。

2.施工速度快：干法喷射混凝土施工速度快，能够提高施工效率，缩短工期。

3.强度高：干法喷射混凝土具有较高的强度和耐久性，能够有效提升工程结构的承载能力和抗震性能。

4.适应性强：该工法适用于各种结构形式和材料的加固工程，如混凝土结构、钢结构和砖混结构等。

三、适应范围加固工程干法喷射混凝土施工工法适用于各种加固工程，包括桥梁、大厦、地下工程、堤坝等，尤其在城市化进程中老旧建筑加固和高速公路维修中得到广泛应用。

四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系以及采取的技术措施。

在工程实际应用中，通过对已有的建筑结构进行全面的检测和分析，确定需要加固的部位和加固原则。

然后根据设计要求，采用干法喷射混凝土施工工法进行加固，通过喷射混凝土材料填充和粘结来提升结构承载能力。

同时，在施工工艺中采取了一系列的技术措施，如预先清洁工程表面、喷射压力控制、反弯加固等，以确保工程质量和施工效果。

五、施工工艺施工工艺主要包括准备工作、材料配制、喷射施工和养护等阶段。

在准备工作阶段，需要对施工现场进行清理、防护和检测，确保施工环境和结构表面的良好状态。

材料配制阶段需要按照设计要求，根据施工比例准备混凝土材料。

喷射施工阶段是整个工法的核心步骤，需要根据设计要求和施工工艺进行混凝土喷射施工。

最后，在养护阶段，对施工完成的加固结构进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

六、劳动组织劳动组织涉及施工队伍的组建和施工人员的分工。

根据加固工程的规模和时间要求，合理组织施工队伍，配备足够的人员和技术人员。

喷射混凝土施工方案

喷射混凝土施工方案喷射混凝土也叫湿喷混凝土，是一种通过喷枪将混凝土材料喷射到建筑物表面的施工技术。

由于其独特的优点，喷射混凝土已成为工程中的一种常见施工方式。

本文将介绍喷射混凝土施工方案的相关内容。

一、施工前准备工作在进行喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：1.材料的准备准备好需要用到的混凝土原材料，并进行材料测试。

材料的配合比需要根据实际情况进行调整。

2.墙体表面处理将施工区域的墙体进行清洁处理，并进行光洁度测试。

如果墙体表面松散或有裂缝，需要先进行修补加固。

3.搅拌机和泵车的检查检查搅拌机和泵车是否正常运行。

如果有故障需要先进行修理。

4.施工区域的准备施工区域需要进行防护并进行严密的封闭。

同时要进行通风和排水的设施建设。

二、喷射混凝土施工步骤在进行喷射混凝土施工时，需要按照以下步骤进行：1.湿喷混凝土的喷射将拌和好的混凝土通过泵车泵入喷射机中，通过高压空气喷射到墙体上。

需要保证施工速度，并控制好喷射的压力和距离，以达到较好的效果。

2.混凝土表面的处理喷射完成后，可以对混凝土表面进行处理，如在浇筑前进行磨光处理等。

三、注意事项在喷射混凝土施工过程中，需要遵守以下注意事项：1.施工场所的通风和排水要设施良好，确保混凝土的质量。

2.喷射压力不要太大，以免喷射出的混凝土过于松散或产生空洞。

3.喷射时需要对喷射枪的位置和喷射深度进行控制。

4.施工完成后需要对施工区域进行清洁，将喷射混凝土流失和污染的区域进行清理。

5.喷射混凝土的配合比需要按照实际情况进行调整，并测定混凝土强度。

四、喷射混凝土技术是一项成熟而有效的建筑施工技术，它能够在长期使用中保持良好的性能和外观。

然而，在施工过程中需要认真执行各项注意事项，以确保施工效果和安全性。

此外，还需要注意混凝土原材料的规格和强度，并根据实际情况进行配比。