耀马24v铝壳7串电池组作业指导书b1(3272)
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书一、背景介绍电池分容柜是用于对电池进行容量测试和分类的设备。
通过对电池进行分容，可以准确评估其性能，并将其分配到合适的应用领域，提高电池的利用率和寿命。
本作业指导书旨在提供对电池分容柜的操作指导，确保作业安全和有效进行。
二、作业准备1. 确保所需设备齐全：电池分容柜、电池测试仪、电池分类架等。
2. 检查电池分容柜的工作状态：确认电源接通，仪表显示正常，各个开关和按钮功能正常。
3. 准备所需电池：根据作业需求准备待测试和分类的电池，确保电池无损伤和漏液。
三、作业流程1. 连接电池测试仪：将电池测试仪与电池分容柜连接，确保连接牢固。
2. 打开电池分容柜：按下电池分容柜的电源开关，待仪表显示正常后，进入下一步操作。
3. 放置电池：将待测试的电池放置在电池分类架上，确保电池与分类架接触良好。
4. 设置测试参数：根据作业需求，设置电池分容柜的测试参数，如电流、电压、时间等。
5. 启动测试：按下电池分容柜的启动按钮，开始进行电池的容量测试。
6. 监控测试过程：在测试过程中，密切观察电池分容柜的仪表显示，确保测试正常进行。
7. 完成测试：当测试时间到达设定值时，电池分容柜会自动停止测试并显示测试结果。
8. 分类电池：根据测试结果，将电池分为不同的容量等级，如高容量、中容量、低容量等。
9. 记录数据：将测试结果记录在相应的记录表中，包括电池编号、容量等级等信息。
10. 整理工作区域：完成作业后，清理工作区域，确保设备和环境整洁。
四、作业注意事项1. 操作前请仔细阅读电池分容柜的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 严禁在操作过程中擅自改变电池分容柜的工作参数，以免引发安全事故。
3. 在作业过程中，应保持专注，避免分心或操作失误导致设备损坏或人员受伤。
4. 严格按照作业流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 在作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向相关人员报告。
6. 作业结束后，及时清理工作区域，保持设备和环境整洁，确保下次作业的顺利进行。
电池车间操作指导收藏
电池车间操作指导收藏引言电池车间作为电池生产的核心环节，对于确保电池质量、提高生产效率具有重要意义。
本操作指导收藏旨在为电池车间操作人员提供一份详细、实用的操作指南，帮助其更好地掌握电池生产过程中的关键环节，提高操作技能，确保生产安全和质量。
一、电池车间操作基本要求1.1工作环境要求电池车间应保持清洁、整洁，地面、墙面、天花板等应定期清洁，防止灰尘、杂质等对电池生产造成影响。
车间内温度、湿度应控制在规定范围内，以确保电池生产过程中环境稳定。
1.2设备要求电池车间设备应定期进行检查、保养和维护，确保设备正常运行。
设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项，严格按照设备操作规程进行操作。
1.3安全要求电池车间操作人员应严格遵守安全生产规定，佩戴个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
车间内禁止吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入。
车间应配备消防设施，并定期进行消防演练。
二、电池生产关键环节操作指南2.1混合工序混合工序是电池生产过程中的重要环节，对于电池性能具有直接影响。
操作人员应按照工艺要求，准确称量各原材料，并采用合适的混合设备进行混合。
混合过程中，应确保混合均匀，避免出现结块、偏析等现象。
2.2涂布工序涂布工序是电池生产过程中的关键环节，对于电池性能和安全性具有直接影响。
操作人员应熟悉涂布设备的性能和操作方法，严格按照工艺要求进行操作。
涂布过程中，应确保涂布均匀，避免出现气泡、划痕等缺陷。
2.3裁片工序裁片工序是将涂布好的电池材料切割成规定尺寸的环节。
操作人员应熟悉裁片设备的性能和操作方法，严格按照工艺要求进行操作。
裁片过程中，应确保裁片尺寸准确，避免出现毛刺、破损等缺陷。
2.4装配工序装配工序是将裁片好的电池材料组装成电池的环节。
操作人员应熟悉装配设备的性能和操作方法，严格按照工艺要求进行操作。
装配过程中，应确保电池结构牢固，避免出现短路、漏液等安全隐患。
2.5化成工序化成工序是电池生产过程中的关键环节，对于电池性能和安全性具有直接影响。
电动车装配作业指导书
文件编号 J/LM-GY01.03.2011工序组别 扒胎组 内容装前轮批准/日期审核/日期编制/日期 版次号 A-01名 称 前轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码 第1页 共 1页1、 检查各部件外观，规格是否符合配置要求。
2、 如图一、二所示：取前轮内胎，取下气门盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔。
3、 如图三、四所示：取外胎，一边扣到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。
4、 如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。
5、 如图七所示：充气80%，拧上气门盖。
6、 如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧Ø16*Ø10.2*19衬套1个，外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm 垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧，左侧外加安全挂钩防转垫片1颗，Ø10.2*2.5mm 垫圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧。
1、 内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，胎标中心与气嘴对齐±10mm 、按（夏天240～370kpa ，冬天260～300 kpa ）充上气。
2、 前轴棍两端露出长度要大体一致，保持对称3、 螺母要微紧在轴上且不易脱落零部件工具 序号 名称 数量 序号 名称数量 序号 名称 型号 1 前轮外胎 1件 7 1 气压表 2 前轮内胎 1件 8 2 打气管3 前轮毂 1件 9 3 打气接头4 前轮毂盖 1件 10 4 专用扒胎扳手5 前轮轴组件1套 11 5 作业内容工艺要求 王利靖11.03.01 图一 图二 图三 图四 图五图六图七图八文件编号 J/LM-GY01.03.2011工序组别 扒胎组 内容装后轮批准/日期审核/日期编制/日期 版次号 A-01名 称 后轮预装操作人数1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码 第1页 共 1页1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。
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电量显示灯板排线预加工作业指导书图四图二图一红色导线卡钩朝下红或黄色热溶胶图五红或黄色橙或绿色红或黄色橙或绿色橙或绿色橙或绿色公头接插件卡勾朝上母头接插件卡勾朝下电量显示灯板绿色图二红色导线21橙色导线热缩管橙色导线带接插件公头热缩管图二图四 热缩管放电弹片放电弹片放电弹片放电座放电座盖板电量显示排线套上自熄管黑色导线套上自熄管红色导线+—螺丝红或黄色排线橙或绿色排线截面积0.75mm 2的红色导线图二图一电源锁钥匙21带公头红色导线带母头红色导线 单面泡棉胶单面泡棉胶图三垫块粘贴8mm阻燃双面胶图三图二长支撑块短支撑块短支撑块长支撑块短支撑块此短支撑块垫圈螺帽垫圈螺帽放电座下盖放电座红色导线套上热缩管20A 保险丝座将20A 保险丝座螺帽打紧，侧面焊片要处于上方侧面焊接红色导线图四图一图二图三放电座盖板放电座图一图二保丝座上20A的保险丝缺口内导线打上热熔胶下盖内导线全部放置此缺口图四图一灯板装置处充电口装置此处 充电保险丝和电锁装置此侧面把手 螺丝孔耀马客供 M5*80 图二图四充电口图一锁舌螺丝螺丝螺丝螺丝充电口电锁电量显示灯螺丝不能超出螺丝孔平面图二5A保险丝座热缩管电锁红色导线充电口红色导线图二保险丝座上装5A的保险丝电池组A电池组B透明胶带棱边上粘贴单面泡棉胶垫块垫块垫块垫块粘贴四个支撑块的环氧板粘贴五个支撑块的环氧板出线口图一环氧板280*65*05mm环氧板280*76*05mm 环氧板280*76*05mm 图三图一图二黑色导线出线口下盖图四图二图一上盖中壳与下盖圆口相对螺丝孔螺丝孔连接起来的导线用透明胶带捆起来此处导线要放平图三图二图一图四M5 *50十字槽盘头螺钉M5 *60十字槽盘头螺钉 M5 *45十字槽盘头螺钉M5 *45十字槽盘头螺钉图一内销图二外销充电端标签与此边对齐居中粘贴 ±1mm居中粘贴充电口标签50±3mm 星恒锰锂电池标签增加CE标示图四图三图二外销±3mm注意事项标签居中粘贴撕毁无效标签居中粘贴图四电量显示贴花图二商标胶带图三图四图一图一图二。
电池车间作业指导标准版
电池车间作业指导标准版一、概述电池车间作为电池生产的重要环节，承担着电池组装、检测、包装等一系列工作。
为了确保电池车间作业的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本作业指导标准。
本标准适用于电池车间的所有作业人员，要求全体员工严格遵守，共同维护良好的生产秩序。
二、作业前准备1.工具与设备：检查所需工具、设备是否齐全、完好，确保设备运行正常，工具无损坏。
2.原材料：检查原材料是否充足，质量是否符合要求，如有问题及时上报。
3.工作环境：保持车间清洁、整齐，通风良好，光线充足，确保作业环境符合生产要求。
4.安全防护：穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞、手套等，确保个人安全。
三、作业流程1.电池组装（1）检查电池壳体、盖板、极板等零部件，确保无损坏、变形、污染等情况。
（2）按照工艺要求，将零部件组装成电池，注意电池正负极方向，防止装反。
（3）使用专用工具进行紧固，确保电池结构牢固。
（4）检查电池外观，确保无破损、漏液等现象。
2.电池检测（1）对组装好的电池进行性能检测，包括电压、内阻、容量等。
（2）根据检测结果，对电池进行分类，合格品、不合格品分别存放。
（3）对不合格品进行分析，找出原因，及时整改。
3.电池包装（1）根据电池型号、规格，选择合适的包装材料。
（2）将电池整齐摆放在包装盒内，避免电池相互碰撞。
（3）封口前检查电池数量、型号是否与包装标识一致。
（4）使用封口机进行封口，确保封口牢固。
四、作业注意事项1.严禁在车间内吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2.严格按照作业指导书进行操作，不得擅自更改工艺流程。
3.作业过程中，如发现设备故障、安全隐患等问题，应立即上报，并采取措施处理。
4.保持车间环境卫生，定期清理废料、垃圾，防止火灾事故的发生。
5.作业完成后，对设备、工具进行清洁、保养，确保设备正常运行。
五、质量要求1.电池外观：无破损、变形、漏液等现象，色泽均匀，标识清晰。
2.电池性能：符合国家标准和客户要求，电压、内阻、容量等指标稳定。
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书1. 作业目的电池分容柜作业指导书的目的是为了确保电池分容柜的安全操作和正确使用，以提高电池分容效率和保障工作人员的安全。
2. 作业范围本指导书适合于所有涉及电池分容柜的作业，包括安装、操作、维护和检修等。
3. 作业前准备3.1 工作人员应熟悉电池分容柜的结构、性能和操作方法，了解相关安全规范和操作要求。
3.2 确保工作区域清洁整齐，无杂物和易燃物。
3.3 检查电池分容柜的运行状态，确保各个部件正常工作。
3.4 准备必要的工具和设备，如绝缘手套、绝缘垫等。
4. 作业步骤4.1 安全检查4.1.1 确保电池分容柜的电源已经切断，并进行标识。
4.1.2 检查电池分容柜的外观，是否有损坏或者异常情况。
4.1.3 检查电池分容柜的连接路线，确保连接坚固。
4.1.4 检查电池分容柜的绝缘性能，使用绝缘测试仪进行测试。
4.2 操作准备4.2.1 穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等。
4.2.2 将工作区域划定并设置警示标志，确保工作安全。
4.2.3 准备好所需的测试仪器和工具。
4.3 操作步骤4.3.1 打开电池分容柜的控制面板，并按照操作手册进行操作。
4.3.2 设置分容参数，包括电流、电压等。
4.3.3 将待分容的电池连接到电池分容柜，并确保连接坚固。
4.3.4 启动电池分容柜，开始分容操作。
4.3.5 监控电池分容柜的运行状态，包括电流、电压、温度等参数。
4.3.6 在分容过程中，及时记录分容数据，并进行分析和评估。
4.3.7 分容完成后，关闭电池分容柜，断开电池连接，并进行清理和维护。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应严格遵守相关安全规范和操作要求。
5.2 在操作过程中，应注意电池分容柜的运行状态，如有异常应及时住手操作并报告。
5.3 禁止在电池分容柜附近吸烟或者使用明火。
5.4 禁止将金属物品放置在电池分容柜上。
5.5 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作能力。
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书一、背景介绍电池分容柜是一种用于电池分容测试和管理的设备，通过对电池进行分容操作，可以实现对电池性能的评估和优化，提高电池的使用寿命和性能稳定性。
本作业指导书旨在提供电池分容柜的操作指引，确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解电池分容柜的基本原理和操作流程。
2. 检查电池分容柜是否正常工作，包括电源是否接通、设备是否完好、连接线是否牢固等。
3. 准备好所需的测试电池，确保其电量充足。
4. 确保操作环境安全，防止火源和其他危险物品存在。
三、操作步骤1. 打开电池分容柜的电源开关，确保设备处于工作状态。
2. 将待测试的电池连接到电池分容柜的测试接口，确保连接牢固。
3. 打开电池分容柜的控制面板，选择相应的分容模式和参数。
根据电池的类型和需求，可以选择恒流分容、恒压分容等模式，并设置相应的电流和电压值。
4. 确认参数设置无误后，按下启动按钮，开始进行电池分容操作。
5. 在分容过程中，及时观察电池的状态，包括电流、电压等指标，并记录下来。
6. 当电池达到设定的分容终止条件时，停止分容操作，并断开电池与分容柜的连接。
7. 关闭电池分容柜的电源开关，断开电源供应。
8. 将测试结果记录下来，并进行分析和评估。
根据分容结果，可以对电池进行进一步的处理和管理。
四、安全注意事项1. 在操作电池分容柜时，应注意防止电池短路和电击等危险情况的发生。
在操作过程中，应佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
2. 在连接电池时，应确保电池极性正确，避免反接导致的损坏。
3. 在设定分容参数时，应根据电池的性能和需求进行合理的设置，避免过大或过小的电流和电压对电池造成损害。
4. 在分容过程中，应及时观察电池的状态，并根据需要进行必要的调整和干预。
5. 在分容操作完成后，应及时关闭电池分容柜的电源开关，断开电源供应，避免设备长时间处于工作状态。
6. 在记录和分析测试结果时，应注意保护数据的安全和隐私，避免泄露和不当使用。
24V20AH电池组说明书
郑州正方科技：适用范围：24V供电电源，24V/20AH太阳能板储能电池包。
特点■电池组容量大，工作中器件温升低■低功耗，带负载能力强■过充保护，过放保护■过流保护，短路保护■电池组均衡产品概述：1、应用范围：24V供电电源，24V/20AH太阳能储能电池包。
2、产品名称：24V/ 20Ah锂电池组3、过充保护电压中心值3.65V，过放保护电压中心值2.0V；持续工作电流40A，过流保护50A，充电承载电流40A。
4、整组电池组尺寸：20AH的尺寸74mm*198mm*275mm.5、有简易外壳,正负极线直接引出，线长30厘米。
6、单组电池重量不超过10kg。
一、产品重要参数过充保护电压（单只）过充恢复电压（单只）过放保护电压（单只）过放保护恢复电压（单只）过流保护值短路保护均衡电流电池组静态功耗充电电压充电电流电池组放电电流内置电池组结构电池规格电池组容量适用温度范围电池组重量成品尺寸规格TYP. 3.800V±0.025V TYP. 3.600V±0.050V TYP. 2.00V±0.080VTYP. 2.30V±0.100VTYP. 50A±3A有效TYP. 182mATYP. 220uATYP. 28.8VMAX. 40AMAX. 40A八串一并单片容量20Ah 磷酸铁锂电池不小于 20AH-10℃--50℃6.8Kg74mm*198mm*275mm二、产品功能说明1、充放电端口，输出电压范围为24V-27.2V，最大放电电流为40A，该端口有过流保护功能；过流保护后，断开负载，电路自动恢复；2、电池组具有过充保护、过放保护、电池均衡、过流保护和短路保护等功能，对电池组起到全面的保护作用。
三、部件及接口说明。
铝壳电池作业指导书
正极片贴胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料正极片、小刀、托盘、8mm或6mm宽的OPP胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1、将正极片从托盘中取出平放在不锈钢面的工作台上。
2、将8mm或6mm宽的OPP胶纸用刀片尖牵引至极片一端贴盖住正极耳（用6mm宽的OPP胶贴时贴住粉位1mm）。
3、当贴至正极片下端齐平时用刀割断8mm宽的OPP胶（用6mm宽的OPP胶贴时翻转正极片，贴住正极耳至初始位置反面时用小刀划断即可）。
4、将OPP胶长出极片位置部分折贴到极片的另一面即可，逐个贴好OPP胶纸后放入托盘。
5、进行5S工作。
三、工艺要求/注意事项1、OPP胶与正极片顶端齐平。
2、正极片贴OPP胶纸时要贴实贴到位，禁止胶纸起皱或极片贴胶纸后不能自然伸展。
3、作业时必须保持工作台面洁净。
包高温胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料负极耳、小刀、8mm宽的高温胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1、将负极耳齐头均间隔排在不锈钢面的工作台上。
2、将8mm宽的高温胶纸距齐头的一端2.0~2.5mm贴盖住负极耳。
3、用小刀在均间隔中间位置划断。
4、将负极耳逐个包好高温胶纸。
5、进行5S工作。
三、工艺要求/注意事项1、高温胶距负极耳顶端2.0~2.5mm。
2、负极耳包高温胶纸最多不超过3层。
3、如不好定位可制一条PVC档板和一条2mm宽的定位板。
4、作业时必须保持台面洁净。
负极片贴胶纸作业指导书一、所需设备/工具/物料负极片、小刀、托盘、8mm或6mm宽的OPP胶纸、棉手套、手指套二、操作步骤1、将负极片从托盘中取出平放在不锈钢面的工作台上。
2、将8mm或6mm宽的OPP胶纸用刀片尖牵引至极片一端贴盖住负极耳（贴住粉位1或0.5mm）。
3、翻转负极片，贴住负极耳至初始位置反面时用小刀划断即可。
4、将负极片按工艺要求逐个贴好OPP胶纸后放入托盘。
5、进行5S工作。
三、工艺要求/注意事项1、OPP胶出负极片顶端2-3mm。
2、负极片贴OPP胶纸时要贴实贴到位，禁止胶纸起皱或极片贴胶纸后不能自然伸展。
锂电池生产流程作业指导书.doc
7．风机、抽风设备等方面的开关和阀门，经设备部调试后，拉浆作业人员不可随意调整，如设备出现问题，及时通知设备部相关人员进行处理；
8．烘箱温度严禁超出145℃，否则极片易硬化、着火，拉浆过程中，应经常检查烘箱内温度，如出现某段温度超过145℃，先把此段的烘箱门打开，并下调该段的温度，直到温度符合要求，再将箱门关上；
9．高温作业，注意安全。
签名&日期
4. 出料：球磨时间到后，关掉开关，用扳手将盖子打开，放一个空桶在出料口，把20目的筛网放在出料空桶上，用勺子将料和钢珠倒入筛内，使料与钢珠分离，料落入空桶内。一定要将球磨机内混好的干粉刮干净。
5．将料标示好转入正极配料工序，并做好记录。
6．生产完后，打扫卫生，将球磨机擦拭干净，在轴承处加入润滑油。将所用桶、勺子擦试干净摆放好。
3．固定纸筒、接引带：将铝箔卷套到机头气胀轴上的适当位置，将附有引带的纸筒套在机尾的气胀轴上，用气嘴给气胀轴充气，使纸筒固定，把铝箔沿着相应的导向轴穿过，再将引带从拉浆机尾部穿过烘箱一直拉到拉浆机头部，用胶纸将铝箔和引带接住固定；
二．作业过程：
1．当烘箱温度达到设定温度时，往料槽中加入正极浆料，根据理论值和经验值设定百分表读数，进行试拉，直到极片各点厚度均匀，附料量符合工艺要求，方可正式拉浆。开始拉浆时，根据经验值设定铝箔走速，一般以箔体在第四段刚好干燥为箔体最佳走速；
4．将烤完的材料进行称重、标示并记录，然后将PVDF转入正极配胶工序，正极导电剂转入球磨工序。
5．作业完毕，清洁保养设备，做好工作记录和周围环境的“5S”。
Relcross Heavy Duty Power Supply 24V DC 7.0 Amp说明书
Relcross Heavy Duty Power SupplyContinuously Rated 24 V DC 7.0 Amp•Designed to suit most security, fire& access control installations,where battery back up is essential.•Continuously rated.•Fitted with a fire alarm relay.•Output is current regulated, ifoverloaded the output shuts downuntil fault is cleared.•Voltage regulated to correct outputfor battery charging.•Fuse to protect battery fromincorrect connection.•Three way fused distribution boardwith blown fuse indication.•Fan assisted cooling cuts in at hightemperature•Metal enclosure with 20mmknockouts.Stock no: 483086Full specification sheetsfollows:24 V DC – 7.0 Amp continuous – 7.5 Amps IntermittentThe enclosure must be fixed to a vertical flat surface at a maximum ambient temperature of 45 degrees C in a well ventilated areaThis power supply must be installed in accordance with the current IEE regulations covering low voltage power supplies complying with the low voltage directive SI 1994 No 3260 73/23/EEC (LVD)Features:• Over current protection.•Short circuit protection.•Thermal overload protection.•Constant voltage regulation.•Mains failure or low battery voltage warning, user selectable•Fire relay interface to fire alarm system.•Enclosure door 3 LED status indicators.•PCB mounted engineering status LED indicators, show:o Over currento Fire alarm relay status•Battery management electronics providing:o Low voltage trip to disconnect battery and extend battery life.o Reverse battery polarity protection.• 3 Fused outputs relay (FR) switched and 1 fused non-switched output all with blown fuse indication by LED.•Thermostatically controlled cooling fan - cuts in at high load.Description:Over current protectionIf the load exceeds the power supply maximum current rating, an electronic sensor detects this overload and shuts the power supply down; this is indicated by the red overload LED on the circuit board. To reset the trip condition, turn the mains supply off then wait for the LED to extinguish completely, this may take 40 seconds. Investigate and remove the faultBattery management, if battery fittedUnder normal conditions, the battery floats at 27.6 Volts. If the mains power fails, the battery takes the load. Eventually the voltage will drop to 21 volts & a relay disconnects the battery, this is automatically reset once the mains has been re-energised. This feature extends battery life by preventing deep discharging and prevents equipment malfunction.User selectable warning voltage free relay contactsThe electronic voltage detection circuit is configured by selecting a link switch on the PCB for either: MF - Mains failure or LB - Low battery 23 volts.Fire control relayTerminals FR & FR can be wired to a voltage free fire system and or access control system, relay operation is indicated via the external yellow LED. The relay positive contacts are made via +NC (normally closed) and +NO (normally open). The switched output can be changed from relay energised to make the outputs live to relay de-energised to make outputs live by changing a yellow wire link on the PCB with push on terminalsCabinet dimensions in mm: 465H x 255W x 90DInstallation & Commissioning testsInitial installation testPrerequisites:Disconnect battery – if supplied with batteryDisconnect all supplied equipmentPlace the handbag link to LB low battery (on PCB).Test procedureSwitch on mains power; the following indicators should be illuminated:Red and Green – on the front panelGreen on the PCBFire alarm relaySwitch off mains power & connect a link between terminals FR & FRSwitch on mains power – the yellow LED on front panel should now be lit,Connect a voltmeter between terminals 0v & + on any of the three outputs, this should be live at PSU output voltageSwitch off mains power & remove the link between terminals FR & FR, switch on mains power observe LEDs switch off in the following sequence: red followed by green on PCB then green on front panel lastBattery functionality – optional if fittedSwitch off mains power & connect the battery, place handbag link to MF (mains failure) switch on mains power, then switch off. The power supply is now running on the battery, note the green LED on PCB will be off but the green LED on the front panel will be on. The relay contacts WNO to WNC will change overTests with the load connected – battery not connected (if supplied): With the load connected, switch on the mains. The following LEDs should be on: red & green on front panel, green on PCB and yellow if using relay FR, this indicates the test & the power supply loading is correct.If only the red LED is illuminated there is a short circuit with the load connected. If red, & green on the front panel with green and red (over load) on the PCB illuminated the connected load has exceeded the power supply rated output & must be reducedFront panel LED PCB LED MeansRed + Green None Normal operationRed + Green + Yellow None Normal operation with fire relay energised Green Green if MFW * Power supply on batteryGreen + Yellow Green if MFW * Power supply on battery with fire relay energised Red only None Dead short on outputRed + Green Red Current rating exceededMFW – mains failure warning if configuredThe four output blown fuse indicator LEDs will only illuminate when the fuse has blown or missing and a load is connected to the appropriate terminalsTerminals, connections, fuses & warning LEDsProduct Code A (mm)B (mm) C (mm) D (mm)Dia (mm) 4830868098712645。
Aqua Creek 24V Solar Charger 产品说明书
PART #: F-044SCH(For use with Pro Pool, Ranger,Pro Pool-XR & Pathfinder)MANDATORY – LEAVE THIS MANUAL WITH LIFT OWNER24V Solar ChargerInstructionsRead & follow all instructionsLift safety can only be ensured if the lift is installed and operated according to these instructionsFor safety reasons, NEVER swim aloneSAVE a copy of these instructionsNEVER use the lift with a dry poolNEVER apply direct water pressure to the electronicsNEVER permit children to play on or around the liftDo not allow children to use the lift without adult supervision9889 Garrymore Ln Missoula, MT 59808888-687-3552 | +1-406-549-0769LOWER MAST UPPER MAST 1/4" X 1-1/2"HEX BOLT 1/4" FLAT WASHER (2)1/4" FLAT WASHER (2)1/4" X 1-3/4"HEX BOLT 1/4" NYLOCKNUT 1/4" NYLOCKNUT BATTERY CABLECONNECT TUBE FLIP UPBATTERY CABLE DO NOT PINCH!LOWER MASTUPPER MASTSOLAR-PANEL ASSEMBLYBATTERY CABLEBATTERY CABLECONNECT TUBEFLIP-UP SOLAR PANEL ASSEMBLYSOLAR CHARGE MOUNTING POST (1/2"-13 THREAD)AT-SERIES PRO POOL OR RANGERTHREAD INTO ANCHOR INSERT BATTERY CABLE RUNS BACK, ALONG MAIN FRAMEACTUATOR FRAME CONTROL BOXCHARGECONNECTOR PLUGS INTO CONTROL BOXNOTE: RUN BATTERY CABLE AS SHOWN;ALONG MAIN FRAME & UP ACTUATOR FRAME - TO MAKE SURE IT MOVES WITH THE LIFT AS IT GOES UP AND DOWN.1/2" FLAT WASHERREMOVE 1/2"HEX BOLTPRO POOL-XRNOTE: MAKE SURE TO RUN BATTERY CABLE ALONG BASE AND MAIN FRAMES & UP ACTUATOR FRAME AS SHOWN SO CABLE GOES UP & DOWN WITH THE LIFT.BATTERY CABLE RUNS ALONG BASE FRAME,BASE FRAMEMAIN FRAMEACTUATOR FRAMECONTROL BOX BATTERY THREAD INTO ANCHOR INSERT CHARGE CONNECTOR PLUGS INTO CONTROL BOXPATHFINDERTHREAD INTO ANCHOR INSERT RUN BATTERY CABLE UP CONTROL BOX POSTCONTROL BOX BATTERYCONTROL BOXPOSTNOTE: THE PATHFINDER IS DIFFERENT FROM THE OTHER LIFTS - THE CONTROL BOX &BATTERY DO NOT MOVE WITH THE LIFT, SO THE BATTERY CABLE CAN GO DIRECTLY TO THE CONTROL BOX.CHARGECONNECTOR PLUGS INTO CONTROL BOXORIGINAL (OLD-STYLE) PRO POOL OR RANGERBATTERY CABLE RUNS BACK , ALONG MAIN FRAMECONTROL BOXBATTERYTHREAD INTO ANCHOR INSERT TIGHTEN WITH 1" WRENCHMAIN FRAME ACTUATOR FRAMENOTE: MAKE SURE TO RUNBATTERY CABLE ALONGTHE MAIN FRAME AND UPTHE ACTUATOR FRAME ASSHOWN SO THAT THE CABLEMOVES UP & DOWNWITH THE LIFT.CHARGECONNECTORPLUGS INTOCONTROL BOXTO OPEN THE CONTROL BOX USE A TORX T20 DRIVER“TORX” T20 DRIVER FOROPENING CONTROL-BOXREMOVE THE FOUR (4) SCREWS FROM THE TOP OF THE CONTROL BOX: LEAVE SCREWS IN HOLESCheck to make sure the far right plug in does not have a plastic disk at the top of the hole. If it has a plastic disk, follow the instructions on how to remove it. If the hole is clear, skip to “Installing The Charge Connector”.REMOVE THE COVER AND PLACE ON TABLE RIGHT-SIDE UP: NOTE POSITION OF EMERGENCY-SWITCH CAPUSE A “TORX” T10 DRIVER TO REMOVE THE THREE (3) SCREWS FROM THE CONTROL BOARDREMOVE THE CONTROL BOARD FROM THE CONTROL BOXUSE SCREWDRIVER, AND MALLET IF NECESSARY, TO PUNCH-OUT AND REMOVE PLASTIC-DISC ON 24V INPUT/OUTPUT PORTPLACE THE CONTROL BOARD BACK IN PLACE INSIDE THE CONTROL BOXRETURN THE THREE (3) SCREWS TO SECURE THE CONTROL BOARD BACK IN PLACE REPLACE THE EMERGENCY-SWITCH CAP WITH “ARROW” POINTING DOWN AS SHOWNControl Box Modification InstructionsPUT COVER ON AND REINSTALL SCREWSTEST EMERGENCY-SWITCH WITH DRIVER, LISTEN FOR “CLICK”Installing the Charge ConnectorSTEP 5: Run the BATTERY CABLE behind the control box as shown, and plug the BATTERY CONNECTOR into the control box.NOTE: The BATTERY CABLE must be run along the main frame as shown so it follows the lift as it goes down into the water. Run the lift up and down to make sure the cable has been installed properly.CHARGE CONTROLLER (UNDERNEATH)24V BATTERYCONTROL BOX2WHEN THE BATTERY IS CONNECTED THE INDICATOR WILL FLASH "2" AND THE SOLAR CHARGER WILL TURN ONBATTERY/POWER INDICATOR:TURNS ON (RED) WHEN THE BATTERY IS CONNECTEDCHARGE INDICATOR:FLASHES SLOWLY (RED)WHEN BATTERY IS CHARGINGCHARGE CONTROLLER12391313131414154121178910Revised: 5/1/2015AQUA CREEK PRODUCTS, LLC LIMITED ONE (1) YEAR WARRANTY:SOLAR CHARGING SYSTEMS(ITEM #’s F-043SCH, F-044SCH, F-045SCH)Aqua Creek Products, LLC (a.k.a. Aqua Creek) warrants to the original end user purchaser that products manufactured by Aqua Creek, when properly installed in accordance with assembly and installation instructions and properly used and maintained, shall be free from defects in material and workmanship for a period of one (1) year from the date of original purchase, provided that Aqua Creek receives prompt notice in writing of any defect or failure and satisfactory proof thereof, with the following exceptions:Exceptions:• All electrical components shall be warranted for a period of ninety (90) days from the date of original purchase.• This warranty specifically excludes reimbursement for labor to remove, repair, or install the product and any freight charges.• This warranty does not cover any damages due to accident, misuse, abuse, negligence or failure to properly maintain any products, or normal wear and tear from day to day operations.• In the event that any products are altered, repaired, or improperly installed by anyone without the prior written approval by Aqua Creek, all warranties are void.To initiate a warranty claim, the owner of an Aqua Creek product must provide the place of purchase, in writing, with a full description of the product, its serial number, the dates of purchase and installation, and the exact nature of the defect. Within thirty (30) days after receipt of a written warranty claim by Aqua Creek, and barring any unforeseen delays, the place of purchase will be notified of Aqua Creek’s decision regarding the claim. All warranty calculations are from date of original purchase at manufacturer’s suggested retail price. Non-payment for product to Aqua Creek may void warranty.If requested by Aqua Creek, any defective product must be returned, freight prepaid, to Aqua Creek’s designated factory location or duly appointed distributor for inspection and/or repair. Aqua Creek will, at its option, repair or replace the failed or defective item, and deliver the repaired product or replacement to the seller of the product, freight prepaid to the destination provided for in the original order. Products returned to Aqua Creek for which Aqua Creek provides replacement under this limited warranty shall become the property of Aqua Creek.A new warranty period shall NOT be established for the repaired or replaced products. Such products shall remain under warranty only for the remainder of the original warranty period on the original products purchased.This written limited warranty constitutes the final, complete and exclusive statement of warranty terms. No person or organization is authorized to make any other specific or implied warranties or representations on behalf of Aqua Creek.THE WARRANTIES SET FORTH HEREIN ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, WHICH ARE HEREBY DISCLAIMED AND EXCLUDED, INCLUDING WITHOUT LIMITATION ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR USE.THE SOLE AND EXCLUSIVE REMEDIES FOR BREACH OF ANY AND ALL WARRANTIES WITH RESPECT TO THE PRODUCTS SHALL BE LIMITED TO REPAIR OR REPLACEMENT AT AQUA CREEK’S DESIGNATED FACTORY LOCATION, OR DULY APPOINTED DISTRIBUTOR, OR IN PLACE AT AQUA CREEK’S OPTION. IN NO EVENT SHALL AQUA CREEK’S LIABILITY EXCEED THE ENTIRE AMOUNT PAID TO AQUA CREEK BY THE ORIGINAL PURCHASER FOR THE FAILED OR DEFECTIVE PRODUCT.IN NO EVENT SHALL AQUA CREEK PRODUCTS, LLC BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL, SPECIAL, INDIRECT, PUNITIVE OR EXEMPLARY DAMAGES OR LOST PROFITS FROM ANY BREACH OF THIS LIMITED WARRANTY OR OTHERWISE.Aqua Creek Products, LLC9889 Garrymore LaneMissoula, MT 59808(888) 687-3552 – (406) 549-0769。
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导操作人员正确、安全地进行电池分容柜的作业，保证作业过程中的质量和效率。
二、作业范围本作业指导书适合于电池分容柜的操作过程。
三、作业前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解电池分容柜的操作流程和安全注意事项。
2. 检查分容柜的设备和工具是否完好，如电池测试仪、电池连接线等。
3. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、作业步骤1. 准备工作a. 确认分容柜的工作区域已经清理干净，没有杂物和障碍物。
b. 检查分容柜的电源是否已经关闭，并断开电源插头。
c. 检查分容柜的电池是否已经取出，并放置在安全的地方。
2. 连接电池测试仪a. 将电池测试仪的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
b. 将电池测试仪的测试线连接到分容柜的正负极端口上。
3. 测试电池容量a. 按照电池测试仪的操作说明，设置合适的测试参数。
b. 将待测试的电池放置在分容柜的电池槽中，并确保电池连接线正确连接到电池的正负极。
c. 启动电池测试仪，等待测试结果显示完成。
d. 记录测试结果，包括电池容量、电压等数据。
4. 分容操作a. 根据测试结果，将电池按照容量大小进行分组。
b. 将电池分别放置在分容柜的相应槽位中。
c. 确认电池连接线正确连接到电池的正负极。
5. 完成作业a. 关闭电池测试仪的电源开关，并断开电源插头。
b. 将分容柜的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
c. 确认分容柜的工作正常，电池分容操作完成。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁使用带有火花的工具，以免引起火灾或者爆炸。
2. 操作人员在进行电池分容柜作业时，应保持专注，避免分散注意力。
3. 操作人员在接触电池时，应戴上绝缘手套，以防触电事故发生。
4. 在作业现场应保持整洁，避免杂物和障碍物引起意外。
5. 在作业过程中，如发现任何异常情况，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
24伏强起动电池的使用方法
24伏强起动电池的使用方法强起动电池是一种专门为车辆启动设计的电池，其工作原理是利用化学能将储存在电池中的电能转化为机械能，通过输出大电流的方式快速启动引擎。
下面是使用强起动电池的相关参考内容：1. 选购适合的强起动电池：在选购强起动电池时，应选择适合自己车辆的尺寸和电压等参数。
强起动电池通常有不同的规格型号，例如24V，可以根据车辆的需求选择合适的电池。
2. 安装强起动电池：安装强起动电池之前，要先切断车辆的电源。
然后，打开发动机盖，找到原来的蓄电池，解开连接电缆的螺母，将正负极电缆拔下，并将电池取出。
接着，将新的强起动电池放入蓄电池的位置，并连接正负极电缆。
最后，将螺母拧紧，确保电缆连接牢固。
3. 维护强起动电池：强起动电池虽然能够输出大电流，但也需要进行维护保养，以延长电池的寿命。
首先，定期检查电池的外观是否有损坏，如有裂纹或渗漏，应尽快更换。
其次，保持电池的清洁，定期清除电池表面的灰尘和污垢，可以防止电池短路。
同时，要检查电池的电解液水平，如果低于标准线，应添加蒸馏水。
此外，还应定期检查电池电极的接触情况，确保连接良好。
4. 启动车辆：当需要启动车辆时，可以按照以下步骤进行操作：a. 确保车辆的档位在空档位置，拉起手刹。
b. 将强起动电池的正负极电缆分别连接到对应的电池端子上，确保连接牢固。
c. 打开车辆的点火开关，盯紧仪表盘上的电压指示器。
d. 按下强起动电池上的启动按钮，同时踩下离合器（对于手动变速器）或刹车（对于自动变速器）。
e. 如果一次启动不成功，休息片刻后再次尝试启动，不要连续尝试过多次数以免对电池造成损害。
f. 当发动机成功启动后，可以松开强起动电池的启动按钮，并逐渐减少油门。
5. 注意事项：使用强起动电池时，需要注意以下几点：a. 使用过程中要遵循电池使用说明书中的操作规范，避免误用或误操作。
b. 长时间不使用时，应将强起动电池断开与车辆的连接，以免电池失去电能。
c. 避免将电池长时间暴露在高温或低温环境中，以免影响电池正常工作。
自己组装铝电池注意事项
自己组装铝电池注意事项组装铝电池是一项需要特别注意的任务，因为涉及到化学反应和电流流动的原理。
以下是组装铝电池时需要注意的事项：1. 安全第一：在组装铝电池之前，请确保自己具备一定的化学实验知识和操作经验。
同时，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和实验室外套。
确保操作环境通风良好，以防化学物质的挥发。
2. 准备材料和工具：组装铝电池需要一些基本的材料和工具。
首先，你需要铝箔作为阳极材料，碳棒作为阴极材料，并确保它们足够纯净。
其次，你需要一个适当的电解质溶液，如硫酸或盐酸。
最后，你需要一对导线以及夹子、电池盒等辅助工具。
3. 先行实验：在正式组装铝电池之前，进行一次实验是明智的选择。
通过实验，你可以测试电池的工作原理，以及调整适当的电解质浓度和电池结构。
这可以帮助你避免不必要的失误和损失。
4. 组装步骤：组装铝电池的步骤相对简单。
首先，将铝箔和碳棒剪成适当的形状和尺寸。
然后，将铝箔和碳棒分别固定在电池盒的两端，确保它们不会移动。
接下来，将电解质溶液倒入电池盒，直至液面覆盖铝箔和碳棒。
最后，连接导线和夹子，检查电池是否工作正常。
5. 电解液的选择：选择适当的电解液对于铝电池的性能至关重要。
硫酸和盐酸是常用的电解液，但它们都具有强酸性，因此操作时必须格外小心。
在选择电解液时，需考虑到安全性、性能和环境友好性等因素。
如果你不确定选择哪种电解液，请向专业人士寻求帮助。
6. 保持温度适宜：铝电池的反应速率会受到温度的影响。
一般来说，温度越高，反应速率越快。
然而，过高的温度可能导致电池结构和材料的不稳定，甚至引发危险。
因此，在组装铝电池时，要避免过高的温度。
7. 注意电池性能：组装好的铝电池应该具有一定的性能。
你可以通过测试电池的电压和电流来评估其性能。
同时，要密切关注电池的工作状态和温度变化，确保电池正常运行，并且没有异常发生。
8. 丢弃和回收：在使用完铝电池之后，要将其安全地处置掉。
铝电池中含有一些有害物质，如重金属和酸性物质。
YUASA 12V 7AH 维电池说明书
12 Volt Sealed Lead-Acid BatteryTo maximize the life of the battery the following conditions should be met:1.Avoid over or undercharge. This is the single worst enemy of lead-acid batteries.2.Batteries should not be stored in a discharged state or at elevated ambient temperatures.3.Avoid exposing batteries to heat! Service life is shortened considerably at ambient above 30°C (86°F).4.Due to the characteristics of this battery, after six to nine months of storage, the battery should be recharged.5.Charge the battery at the proper rate. Current should be limited to 1.2 amps or less.6.Provide adequate air circulation when charging battery. Do not charge battery in any other container besides the supplied 7.sparks or flames.8.Do not expose battery case to organic solvents 9.Battery Data Chart• 12 VOLT• Maximum charge current must be limited to 1.2 amps• Length = 3.54” Width = 2.76” Height = 4.13”Terminals: Fasten Tab .187” x .032”• Service Life:Under normal operating conditions,4-5 years in standby applications or 200-1000 charge/discharge cycles depending upon depth of discharge and rate of charge.1.Remove Charger and Battery from the battery case.2.Mount battery case securely to frame, jack post or other suitable location on trailer.3.Bolt Breakaway Switch \ to frame of trailer or battery case bracket.4.Disconnect trailer from tow vehicle. Install battery and charger into the battery case.Feed wires out the back, then close the top.5.Wire per schematic diagram. Properly insulate all connections.Important Facts to Remember1.the Battery Box, Use a UV-Resistant Zip Tie to Secure the Cover to the Box using 2.Improper installation of the control. The negative (-) terminal must attach to ground and positive (+) terminal must 3.Check your Breakaway \ periodically to insure that wiring and connections are secure. A short or an open circuit can result in a no-brake condition.4.If excessive discharging of the breakaway battery occurs, check battery and recharge using a Heavy Duty Multi Stage/Maintenance Charger. Tekonsha charger 2024-07 is recommended for proper charging.5.If the secondary battery needs charging,current will be drawn from the tow vehicle’s battery at anytime the tow vehicle isconnected to the trailer. Tekonsha charger 2024-07 is recommended for proper charging.6.To only charge the breakaway battery when vehicle is running, a battery isolator may be installed in the 12 volt supply line (RED wire for tow charger).Breakaway Battery Charger Installation Instructions for:ABCD*, TOW CHARGER , PUSH TO TEST WITH/WITHOUT CHARGER 12 Volt Lead-Acid BatteryREAD THIS FIRST:Check condition of battery prior to installation and prior to each trip.\ Refer to Breakaway Switch Installation Instructions for complete operating instructions and cautionary statements.For Push-to-Test Models (With Charger)(NOTE: Use only with 12V Battery Systems. The lower the battery voltage, the dimmer the LED’s will illuminate.)• The YELLOW LED will be illuminated when the Battery is being charged.• Press the Test Button:– If the RED LED is illuminated, the battery voltage is low and requires charging prior to use. Connect the Trailer to the Tow Vehicle’s charging system so the Breakaway Kit can charge from the vehicle’s battery.Battery must be charged prior to use.–If the GREEN LED is illuminated the battery is charged.•Wire Color with terminals: Red/Blue = Breakaway Battery, Positive, White = Breakaway Battery Negative.• Wire Color without terminal: Black = Battery Input from Tow Vehicle, White = Vehicle Battery Negative.Important Facts to Remember1.ATTENTION INSTALLER: Please givethis sheet to consumer upon completion of installation.2.SAFETY ITEM: Solder all wireconnections.3.Check condition of battery prior to eachdo so will result in severe damage to and connections are secure. A short or an open circuit can result in a no-brake condition.6.For optimal performance, it isrecommended that breakaway devices be replaced every 3-5 years.Installation Guide1.Mount Battery Case securely to frame,jack post or other suitable location on trailer with Breakaway Switch Cable pull in event of vehicle separation.3.Bolt breakaway switch bracket to frameof trailer or battery case bracket using 1/4” bolt and lock nut or (2) 1/4” jam 5.Disconnect trailer from tow vehicle.Check and install battery.6.Wire per schematic. Properly insulate allconnections.7.Attaching to tow vehicle: AttachBreakaway Switch Cable to tow vehicle frame being certain the cable does not drag on the ground and no strain or restriction is placed on the cable.BREAkAWAy SWITCH。
KiloVault BE24 电池均衡器说明书
KiloVault® BE24 Battery Balancer InstructionsA PPLICATIONThe battery balancer BE24 is intended for use with a connected series of 12V lead-acid batteries tomaintain battery voltage balance. This includes Gel, Flood, Lithium Iron Phosphate batteries (LFP), and AGM lead-acid batteries.When two or more in-series connected batteries develop a voltage difference of 20mV or more, the battery balancer will shunt current from the higher voltage battery to the lower voltage battery until the voltage in the system is balanced. This improves performance and extends battery life.The battery balancer BE24 can be used for 24V, 36V,48V and any other N*12V battery system.∙ 1 piece for 24V system ∙ 2 pieces for 36V system ∙3 pieces for 48V systemT ECHNICAL DATALED INDICATOR∙The LED indicators work using the working voltage of the batteriesI NSTALLATIONSimply connect the red cables to the positive (+) terminals and the black cables to the negative (–) terminals. Be sure to connect all positive (+)connections before the negative (–) connections to avoid short circuits. Batteries may be connected in series or in parallel.CAUTIONBefore you connect the BE24 to your battery bank, charge the batteries to the same voltage. The BE24 works best when the batteries start at the same voltage. Batteries with large voltage differences will cause the BE24 to overheat.Notes:∙If there are unused cables, leave the protective terminal tubes in placeto avoid short circuits.∙Do not allow any of the terminals touch each other.∙To make the connections shown in the following diagrams, you will needto add a t-splice with 14 AWG wire (not included) to the end of the white wire.∙Please make sure that the connections in your splices are tight, secure,and solid. Loose connections will cause equipment damage through heat.C ONNECTION E XAMPLESFigure 1: 24V battery bank of two Figure 2: 24V battery bank of fourFigure 3: 36V battery bank Figure 4: 48V battery bankC ONTACT U SEmail: *******************************Phone: +1 (877) 878-4060https:///KiloVault, LLC330 Codman Hill RoadBoxborough, MA 01719。
更换电瓶维修作业指导
三、所需人员
需要两人协作。
四、工作内容 准备工作：车辆停放在指定位置，发动机熄火，悬挂维修指示牌等。
操作过程 可视化图片 注意细节
1） 用 12 的扳手松开固 定螺母并拆除电瓶负 极接线
固定螺母
防止触到正极接线
1、拆下电瓶
2） 用 12 的扳手松开固 定螺母并拆卸电瓶正 极接线
防止触到负极接线
排气管
3）拆卸电瓶固定支架
固定螺母
注意支架同时接触电 瓶正极，排气管温度 高避免触碰。
1）观看电电瓶电 压是否在 12.5 伏以 上
2）安装电瓶固定支架
螺栓紧固不能太紧， 防止压坏电瓶
2、装上新电瓶
3）安装电瓶正极
防止碰到负极，固定 螺母不要紧固太大避 免压坏电瓶接线柱
4）安装电瓶负极
防止碰到正极
3、试车
更换电瓶维修作业指导
一、概述
故障描述：叉车无法启动，灯光极其微弱，观察电瓶电量指示发白，需更换。 注意事项：按顺序拆除电瓶两极，防止正极接线及扳手搭铁击穿保险。
二、所需工具及配件
工具：16"、13"、12"、10" 开口扳手、钳子、万用表。 配件： 名称 规格型号 编码 照片
1
电瓶
+12V
6264000371
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制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意பைடு நூலகம்项
1. 烙铁温度：350±15℃。
2. 各导线焊接位置及方向是否正确。
3. 放电弹片与放电座组装是否正确。
作业结束后自主检查项目 1. 检查放电盖板螺丝是否打紧。 2. 热三所管是否套到位。
6
5
4
3
锡丝
2
助焊剂
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
外壳预加工 1 作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
1. 取保险丝座（106A）一个，将其分解， 如图一所示。
焊接不能超出卡点
2. 按照图二所示将放电座红色导线上依次 装上 20A 保险丝座的螺帽及垫圈，然后 螺帽 按图三将放电座上的红色导线从下盖 （耀马专用 24V 铝合金电池盒)内侧插入
图一
公头接插件 卡勾朝上
图二
母头接插件 卡勾朝下
所示。
热溶胶
4. 接插件插好排线后检查排线与接插件连
接位置是否正确，然后将接插件插孔根
部与排线按图六所示打上热溶胶；并检
测是否导通，如排线有插错和检测不导
红或
通将其做为不良，放置于不良盒。
黄色
红或 黄色
橙或 绿色
热溶胶 图六
橙或 图四 绿色
图五
制定部门：PACK 厂
热缩管 图四
放电弹片
排线要焊接在 排线要焊接在 导 导线 线的 的上上方方
螺丝
色导线（另一面标示+），右边卡置黑色
导线（另一面标示－，然后将放电座盖 板与放电座螺丝孔对齐并装上十字槽沉 头自攻螺钉（ST2.9×12 GB/T 846 C 型） 打紧固定，如图七所示。
+
红或 黄色 排线
—
橙— 或
绿色 排线
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1.检查各焊点处热所管是否套到位。
6
5
4
3
锡丝
2
助焊剂
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
编制
第 8 页 共 23 页
图五
图六
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
示。 2. 取预加工的电量显示灯板排线（带公头
电量显 示灯板
接插件长 100mm），将其按照图二所示焊
接在电量显示灯板元器件一面上；注意 等板上标示 B－的焊接橙或绿色线，标示
作业结束后自主检查项目 1.检查各焊点是否标准。
B+的焊接红或黄色线。
3. 焊接后检查焊接是否正确，元器件有无
损坏等现象，然后将不良品放置于不良 盒，将良品集中放置并涂上三防漆。
编制
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
放电座预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
1. 取放电弹片和放电座一套（客供），如图 一、二所示。
放电弹片
放电座
放电座盖板
2. 取加工好的导线（黑色截面积 2.0mm2，
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
电量显示灯板排线预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25 版本：B0
参考图片
1. 取 2 芯排线两根（规格 26AWG，颜色红、 橙或黄、绿，一根长 100mm，一根长 410mm）
2 孔接插件
将其两端拨下线头,一端镀上锡；然后将 长 100mm 的排线没镀锡一端按照图一打
2. 取欧通垫块（GYDK-0013）8 个，按图三 所示将其一面居中粘贴上 8mm 宽的阻燃 双面胶。
3. 取加工好的环氧板（125*65*0.5mm，一 块）按照图四所示将其一面各居中粘贴 一条阻燃双面胶；然后将其另一面如图 五粘贴上四块欧通垫块。
环氧板预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
图三
排线与红色导线套上一个φ4 长 20mm 的 热缩管；
黑色导线套上自熄管
3. 按照图四所示将套上热缩管的排线和导 线焊接在放电弹片上，并将热缩管套置
放电弹片 热缩管
导线与放电弹片的焊接处热缩，注意排 线要焊接在导线的上方，如图五所示。 4. 将放电座螺丝孔朝上，按照图六所示将 接好导线的放电弹片插口朝下卡置于放 电座两边上的卡槽内；注意左边卡置红
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
编制
第 5 页 共 23 页
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取加工好的环氧板（280*76*0.5mm 两 块，280*65*0.5mm 1 块，270*65*0.5mm 一块），如图一所示将其一面两边（长的 一边）各粘贴上一条 8mm 宽的阻燃双面 胶 ； 然 后 将 一 块 280*76*0.5mm 和 280*65*0.5mm 的环氧板按图二所示的 位置各粘贴上 4 条 20*40*3mm 的 CR 单 面泡棉胶。
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取电量显示灯板一块（客供），如图一所
电量显示灯板预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
垫块
垫块
环氧板 125*65*0.5mm
垫块
垫块
8mm 阻燃
双面胶
图四
6
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4
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2
1
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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图五
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取加工好的环氧板（65*65*2mm，三块） 和支撑块（GYDK-0011 和 GYDK-0012）， 按照图一所示将环氧板两边各粘贴一条 8mm 宽的阻燃双面胶。
固定后松手。
后将放电座盖板上支点朝下与下盖放电 口四周的螺丝孔装上平头 M3*15 的螺丝
长支撑块 短支撑块
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1.检查各支撑架粘贴是否牢固。
图二
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长支撑块
此短支撑块 剪下一边
图三
短支撑块
6
5
4
3
2
1
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
编制
苏州星恒电源有限公司
长 120mm，带公头及φ4 长 80mm 的自熄 管；红色截面积 2.0mm2 长 100mm）和电量 显示灯板排线（带母头，长 410mm）；按 照图三所示将排线套上一根φ3 长 100mm 的自熄管，橙或绿色排线与黑色导线套
电量显示排线 套上自熄管
图一
图二
红色导线
上一个φ4 长 20mm 的热缩管，红或黄色
钥匙
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1. 烙铁温度：350±15℃。
2. 导线焊接位置是否正确。
两根截面积 2.0mm2，长 130mm，（一根带
公头，一根带母头）；按图一所示将电源
锁钥匙取下，焊接中确保钥匙不发生混 乱和丢失现象，如发生报告上级处理。 2. 将截面积 0.75mm2 的导线和带公头的导 线并联焊接在图二电源锁标示 1 的焊接 点上，带母头的导线焊接在图二电源锁 标示为 2 的焊接点上，焊接的方向如图
参考图片
8mm 阻燃 双面胶
版本：B0
图一
粘贴 4 条 20*40*3mm 单面泡棉胶
间距约 20mm
图二
垫块
图三
粘贴 8mm 阻 燃双面胶
图环二氧板 125*65*0.5mm
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1. 检查各环氧板规格是否标准。 2. 检查各阻燃胶粘贴是否到位。
参考图片
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
2. 取预加工好的橙色导线（截面积 0.75mm2， 长 80mm，带接插件公头）和红色导线（截 面积 0.75mm2，长 80mm）；按照图二所示
热缩管
橙色导线
2
将两根导线无接插件的一端各套上Φ4 长 20mm 的热缩管，红色导线焊接在充电 端口标识 1 的焊接处，橙色导线焊接在 充电端口标识 2 的焊接处；然后将导线
外壳预加工 2 作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
1. 按照图一所示将放电座导线朝保险丝 座，插口朝下放置在下盖放电口内；然