耀马24v铝壳7串电池组作业指导书b1(3272)

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排线在导线上方 图五
图六
图七
第 4 页 共 23 页
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组Hale Waihona Puke Baidu作业内容
电源锁预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
1. 取电源锁（TP100 一体化）和预加工好的 红色导线：一根截面积 0.75mm2，长 80mm，
图一
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B－
橙或 绿色
B+
红或 黄色
图二
6
5
4
3
2
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取充电端口（麦克风）；如图一所示。
充电口预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
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苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
放电座预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
1. 取放电弹片和放电座一套（客供），如图 一、二所示。
放电弹片
放电座
放电座盖板
2. 取加工好的导线（黑色截面积 2.0mm2，
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
电量显示灯板排线预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25 版本：B0
参考图片
1. 取 2 芯排线两根（规格 26AWG，颜色红、 橙或黄、绿，一根长 100mm，一根长 410mm）
2 孔接插件
将其两端拨下线头,一端镀上锡；然后将 长 100mm 的排线没镀锡一端按照图一打
固定后松手。
后将放电座盖板上支点朝下与下盖放电 口四周的螺丝孔装上平头 M3*15 的螺丝
图一
公头接插件 卡勾朝上
图二
母头接插件 卡勾朝下
所示。
热溶胶
4. 接插件插好排线后检查排线与接插件连
接位置是否正确，然后将接插件插孔根
部与排线按图六所示打上热溶胶；并检
测是否导通，如排线有插错和检测不导
红或
通将其做为不良，放置于不良盒。
黄色
红或 黄色
橙或 绿色
热溶胶 图六
橙或 图四 绿色
图五
制定部门：PACK 厂
长支撑块 短支撑块
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1.检查各支撑架粘贴是否牢固。
图二
第 7 页 共 23 页
长支撑块
此短支撑块 剪下一边
图三
短支撑块
6
5
4
3
2
1
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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苏州星恒电源有限公司
1
红色导线
作业结束后自主检查项目 1. 检查焊点是否标准。 2. 热缩管热缩是否到位。
上的热缩管套到导线与充电端口之间的
焊接点上，并热缩，如图三所示。
图一
图二
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橙色导线带 接插件公头
图三
6
5
4
驻焊剂
3
锡丝
2
热风枪
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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第 5 页 共 23 页
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取加工好的环氧板（280*76*0.5mm 两 块，280*65*0.5mm 1 块，270*65*0.5mm 一块），如图一所示将其一面两边（长的 一边）各粘贴上一条 8mm 宽的阻燃双面 胶 ； 然 后 将 一 块 280*76*0.5mm 和 280*65*0.5mm 的环氧板按图二所示的 位置各粘贴上 4 条 20*40*3mm 的 CR 单 面泡棉胶。
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目
1. 注意排线与接插件连接位置是否正确。 2. 注意不得将导线拉断。 3. 检出的不良品要与良品区分开。
6
5
4
3
2
1
热熔胶枪
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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第 1 页 共 23 页
苏州星恒电源有限公司
图三
排线与红色导线套上一个φ4 长 20mm 的 热缩管；
黑色导线套上自熄管
3. 按照图四所示将套上热缩管的排线和导 线焊接在放电弹片上，并将热缩管套置
放电弹片 热缩管
导线与放电弹片的焊接处热缩，注意排 线要焊接在导线的上方，如图五所示。 4. 将放电座螺丝孔朝上，按照图六所示将 接好导线的放电弹片插口朝下卡置于放 电座两边上的卡槽内；注意左边卡置红
示。 2. 取预加工的电量显示灯板排线（带公头
电量显 示灯板
接插件长 100mm），将其按照图二所示焊
接在电量显示灯板元器件一面上；注意 等板上标示 B－的焊接橙或绿色线，标示
作业结束后自主检查项目 1.检查各焊点是否标准。
B+的焊接红或黄色线。
3. 焊接后检查焊接是否正确，元器件有无
损坏等现象，然后将不良品放置于不良 盒，将良品集中放置并涂上三防漆。
垫块
垫块
环氧板 125*65*0.5mm
垫块
垫块
8mm 阻燃
双面胶
图四
6
5
4
3
2
1
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
审核
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第 6 页 共 23 页
图五
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取加工好的环氧板（65*65*2mm，三块） 和支撑块（GYDK-0011 和 GYDK-0012）， 按照图一所示将环氧板两边各粘贴一条 8mm 宽的阻燃双面胶。
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1. 烙铁温度：350±15℃。
2. 各导线焊接位置及方向是否正确。
3. 放电弹片与放电座组装是否正确。
作业结束后自主检查项目 1. 检查放电盖板螺丝是否打紧。 2. 热三所管是否套到位。
6
5
4
3
锡丝
2
助焊剂
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
放电座 垫圈
螺帽 垫圈
20A 保险丝装置处，并套上φ4 长 20mm 的热缩管焊接在 20A 保险丝座上的焊片 上，如图四所示。 3. 按图五所示将焊接上导线的 20A 保险丝 座装上，并将红色导线上垫圈及螺帽打
图一
放电座红色导 线套上热缩管
图二
20A 保 险丝座
紧固定在下盖上，打紧时要将保险丝座
侧面的焊片处于上方的位置；然后将加 工 好 的 红 色 导 线 （ 截 面 积 2.0mm ， 长
钥匙
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1. 烙铁温度：350±15℃。
2. 导线焊接位置是否正确。
两根截面积 2.0mm2，长 130mm，（一根带
公头，一根带母头）；按图一所示将电源
锁钥匙取下，焊接中确保钥匙不发生混 乱和丢失现象，如发生报告上级处理。 2. 将截面积 0.75mm2 的导线和带公头的导 线并联焊接在图二电源锁标示 1 的焊接 点上，带母头的导线焊接在图二电源锁 标示为 2 的焊接点上，焊接的方向如图
卡钩朝下
上公头端子，将长 410mm 的排线没镀锡 一端按照图二打上母头端子。注意公、 橙 或 母头端子卡勾朝上，红或黄色线在左边， 绿色 橙或绿色线在右边。 2. 取 2 孔接插件一套；如图三所示。 3. 按照图四所示将 2 孔接插件公头卡勾一
红色 或导 黄线 色
橙或 绿色
图三
面朝上，并插上带公头端子的排线，左 边为红或黄色排线，右边为橙或绿色排 线；然后再将 2 孔接插件母头卡勾朝下， 插上带母头端子的排线，左边为红或黄 色排线，右边为橙或绿色排线；如图五
2. 取欧通垫块（GYDK-0013）8 个，按图三 所示将其一面居中粘贴上 8mm 宽的阻燃 双面胶。
3. 取加工好的环氧板（125*65*0.5mm，一 块）按照图四所示将其一面各居中粘贴 一条阻燃双面胶；然后将其另一面如图 五粘贴上四块欧通垫块。
环氧板预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
外壳预加工 2 作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
1. 按照图一所示将放电座导线朝保险丝 座，插口朝下放置在下盖放电口内；然
放电座盖板
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1. 放电座装置是否正确。
2. 导线卡置打胶后用手按着导线，热熔胶冷却
电源锁
图一
截面积 0.75mm2
的红色导线
带公头红
色导线 1
作业结束后自主检查项目 1.检查锁上焊接导线方向是否与 SOP 一致。
二所示。
3. 将锁身按照图四所示的位置粘贴上两条
20*60*1mm 的 CR 单面泡棉胶。
2 带母头红 色导线
图二
单面泡棉胶 单面泡棉胶 图三
6
5
4
3
锡丝
2
助焊剂
1
电烙铁
长 120mm，带公头及φ4 长 80mm 的自熄 管；红色截面积 2.0mm2 长 100mm）和电量 显示灯板排线（带母头，长 410mm）；按 照图三所示将排线套上一根φ3 长 100mm 的自熄管，橙或绿色排线与黑色导线套
电量显示排线 套上自熄管
图一
图二
红色导线
上一个φ4 长 20mm 的热缩管，红或黄色
参考图片
8mm 阻燃 双面胶
版本：B0
图一
粘贴 4 条 20*40*3mm 单面泡棉胶
间距约 20mm
图二
垫块
图三
粘贴 8mm 阻 燃双面胶
图环二氧板 125*65*0.5mm
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1. 检查各环氧板规格是否标准。 2. 检查各阻燃胶粘贴是否到位。
热缩管 图四
放电弹片
排线要焊接在 排线要焊接在 导 导线 线的 的上上方方
螺丝
色导线（另一面标示+），右边卡置黑色
导线（另一面标示－，然后将放电座盖 板与放电座螺丝孔对齐并装上十字槽沉 头自攻螺钉（ST2.9×12 GB/T 846 C 型） 打紧固定，如图七所示。
+
红或 黄色 排线
—
橙— 或
绿色 排线
下盖
400mm，带公头接插件）套上φ4 长 100mm 的自熄管及φ4 长 20mm 的热缩管焊接
图三
图四
在 20A 保险丝座侧面的焊片上，并将保 险丝座上两根导线的热缩管套置于保险 丝座的焊点热缩，如图六所示。
将 20A 保险丝座 螺帽打紧，侧面 焊片要处于上方
侧面焊接 红色导线
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
作业结束后自主检查项目 1.检查各焊点处热所管是否套到位。
6
5
4
3
锡丝
2
助焊剂
1
电烙铁
350±15℃
NO.
名称
设定
设备、治工具及通用物料
批准
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第 8 页 共 23 页
图五
图六
苏州星恒电源有限公司
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
1. 取电量显示灯板一块（客供），如图一所
电量显示灯板预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
2. 将一块环氧板按照图二所示的位置两边 粘贴上四个支撑块。
3. 将一块环氧板按照图三所示的位置两边 粘贴上五个支撑块。
环氧板预加工作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
泡阻棉燃胶双面65胶*7*1mm
短支撑块
环氧板 65*65*2mm
图一
参考图片
版本：B0
制定部门：PACK 厂
作业部门：PACK 厂
注意事项
1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。
2. 取预加工好的橙色导线（截面积 0.75mm2， 长 80mm，带接插件公头）和红色导线（截 面积 0.75mm2，长 80mm）；按照图二所示
热缩管
橙色导线
2
将两根导线无接插件的一端各套上Φ4 长 20mm 的热缩管，红色导线焊接在充电 端口标识 1 的焊接处，橙色导线焊接在 充电端口标识 2 的焊接处；然后将导线
产品名称： 耀马 24V 铝壳 7 串电池组 作业内容
外壳预加工 1 作业指导书
文件编号：XHSZ-10304-3272 生效日期：2007-09-25
参考图片
版本：B0
1. 取保险丝座（106A）一个，将其分解， 如图一所示。
焊接不能超出卡点
2. 按照图二所示将放电座红色导线上依次 装上 20A 保险丝座的螺帽及垫圈，然后 螺帽 按图三将放电座上的红色导线从下盖 （耀马专用 24V 铝合金电池盒)内侧插入