数控开料机利弊 - 360文档中心

数控开料机和数控雕刻机都有哪些区别？

数控开料机和数控雕刻机都有哪些区别？数控开料机和数控雕刻机都是数控机械加工设备，常用于木工、石材、金属等材料的加工。

虽然它们都采用数控系统控制，但它们之间还是有一些区别的。

1. 加工方式不同数控开料机是一种用来切割板材的机器，主要利用刀具进行加工，广泛应用于家具、建筑装饰、模具制造、航空航天等领域。

数控开料机切割的板材可以达到高精度、高效率和高质量的水平。

数控雕刻机则是一种用来进行雕刻、铣削、切割的机器，主要采用高速电主轴进行加工，并搭配不同种类的刀具，用于加工各种复杂形状的立体雕刻工艺品、家具、建筑装饰、模型、模具等。

2. 适用材料不同数控开料机通常适用于木材、胶合板、有机玻璃、压克力、聚氨酯泡沫、PVC 等板材材料的切割，也可以切割金属等材料。

数控雕刻机适用的材料种类比较多，常见材料有木材、软金属、大理石、花岗岩、石膏板、塑料、有机玻璃、亚克力、PVC、泡沫、EPS等。

3. 使用场景不同数控开料机更适合批量生产，大站中小型的批量定制生产。

例如，制作家具、橱柜等木制品时常用此机器，以此提高生产效率和产品质量。

而数控雕刻机则常用于小批量的加工，主要集中在工艺品、模型、雕刻图案、标识等领域，小型、特殊、细节化、个性化等产品都可实现。

4. 设备结构有所不同数控开料机通常由机架、切割平台、数控切割主机、自动上下料系统、刀库、送料装置等组成。

数控雕刻机相对来说比较复杂，其组成包括床身、工作台、主轴、刀库、气路系统、数控系统等。

5. 价格差异较大简单的数控开料机价格相对较低，可以在数万元以内，而高端的数控开料机可以达到数十万甚至上百万元不等。

数控雕刻机价格相对来说较高，可以在数万至数十万之间甚至更高。

总结综上所述，数控开料机和数控雕刻机都是数控机械加工设备，但是它们有着不同的适用范围、加工方式和设备结构。

在购买前需要根据具体需求进行选择，并结合预算最终选择适合自己的数控机器设备。

开料机的优势

随着定制家具的流行，开料机也日益普及。

那这个机器有哪些优点因此受到消费者的喜爱的呢？想必大家也是比较想知道的。

下面，就这个问题给大家分享一下，以便大家进行参考。

具体的优点是：1.降低人工成本：摆脱了对技术师傅的依赖，并且可以高效完成下料工作。

推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机傻瓜式操作，只要一名小工经过我们多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理，同时省去一名大工。

2.提高板材利用率：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93%以上。

3.工作效率：推台锯开料每天50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见。

4.板材成本：人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，自己就可以计算出来的。

5.提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2.7-2.8平方。

6.节省人工，开料机一人可以操作几台，降低劳动强度，节省推台锯的大工师傅工资，而且板材每张还多利用0.3平方，使用数控开料机更加节省。

7.开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，还可以连续八小时不间断的工作，大大提高了工作效率，从而减少了人工劳动强度。

8.数控开料机的吸尘效果好，开料机采用的是用电磁阀控制的3千瓦全套除尘，实现了工厂无尘化大大提高了工厂环境质量，增强了开料机的吸尘效果，吸的干净，而且它的吸力能达到百分之95以上。

9.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。

操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

10.机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。

自动上下料开料机的优势

随着科技的发展，数控开料机设备的出现，可以很大程度代替传统的推台锯和木工雕刻机来对家具板材开料、打孔、划槽等，然后配备专业的家具生产拆单软件，真正实现板式家具智能化生产。

使用该设备的优势在哪里呢？
目前各行各业都在向实现数字化操作不断发展，尤其是在板式家具定制行业，已经从一开始的手工打造发展为数控开料加工中心进行全自动加工。

数控六面钻的出现，使得板材的打孔工艺得到全面解决，实现板式家具真正的自动化生产，流水线作业。

自动上下料数控开料机就是指数控开料机搭配自动上下料平台使用的一款自动化高的木工机械设备，实现自动上下料，省去工人抬板，节省劳动力成本。

其实不管是双工位开料机还是自动上下料开料机都能提高生产效率，而自动上下料提高效率的同时节省了人工成本，所以客户朋友在选购数控开料机的时候多了解一下，结合自身实际需求选择合适的开料机型。

目前市面上有很多生产销售数控开料机的厂家，由于厂家实力不同，所生产
的开料机设备配置以及性能上都存在很大差异，所以大家在购买数控开料机的时候，一定要认准厂家，这样不仅设备质量有保证，后期培训售后服务也无后顾之忧。

在此为大家推荐桦辰机械，它是提供专业成套设备的厂家，产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

四工序数控开料机设备优势有哪些

最近很多的客户都转型做了定制家具，那么在选择机器设备的时候，就需要选择四工序数控开料机在你定制家具中是不少了的机器，四工序开料机设备有哪些优势那？
四工序开料机
四工序开料机柜体门板都能兼顾：四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型。

高配置的四工序开料机相比较其他开料机以及加工中心价格要低一些，对于一些新建的中小型板式家具厂来说，预算较低，另外对于一些资金压力比较大的厂家来说，是一个不错的选择。

四工序开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，比较容易上手，操作简单，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。

实木开料机
自动推料，雅阁特（拓雕）四工序开料机标配自动推料功能，可以实现加工完毕后将板材推到设备前段的工作台，并有二次除尘功能。

四工序开料机机器结构由四个主轴组成，气动切换。

可以安装四个不同的刀具，从而实现板式家具开料打孔、开槽，橱柜门板铣型等工艺。

应用四工序数控开料机在打孔方面无需铣孔，多大的孔位安装多大钻头即可。

由于板式家具数控设备要求很高，现在市面上的四工序数控开料机普遍配置较高。

多客户都不知道怎么选择数控设备，购买设备不能够贪图便宜，其实选择机器的需要看机器的配置。

好的配置，可以用好几年，正所谓一分钱一分货。

欢迎业务咨询！
雅阁特四工序开料机新代控制系统，数据处理速度快，运行稳定。

而且操作系统简单直观的界面，易学。

自动对刀功能让使用者更方便快捷的操作设备，同时保证了设备精度。

数控开料机大概能用多少年

板式家具数控开料机是一款可以代替手工以及传统推台锯等设备的新型智能木工机械设备，能够实现板材的自动定位、自动开料、自动打孔、自动划槽、打垂直孔等功能。

数控开料机正常情况下能够是用5-8年，这个使用情况目前是国内技术实力比较到位的厂家才会用这么久。

如果买的开料机是雕刻机改装的，并且技术没有，工厂就是几个人的小作坊的工厂，制造出来的机器也就用个一年的时间就不可以在用了，有的机器只有前两个月的时候可以用，过来两个月后就不可以在使用了。

如果买的小厂家的，各方面技术水平是达不到的，情况好的话可以用上两三年，大部分是问题很多，更别说用几年了。

数控开料机的使用年限跟设备配置还有工艺以及使用环境有关，如果平时操作按照规程，注重使用后的保养，那么使用年限也会更长。

所以提醒买设备的客户一定要考察好厂家，选一个厂家大的，公司实力雄厚的，并且公司拥有高端的数控龙门铣加工中心的，这样制造出来的机器才能够更加稳定，使用的寿命能够更长一些。

雅阁特公司产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，主要产品有：全自动封边机、双修封边机、数控开料机等，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

四工序开料机优缺点对比

四工序开料机一款经济型的板式家具开料机设备。

板式家具数控设备要求很高，现在市面上的四工序数控开料机普遍配置较高。

一般会选用带控制面板的新代系统或维宏NK260系统，配备大功率伺服系统，大功率切割主轴等配置。

四工序数控开料机的优势：1.用途广：柜体柜门两用，对于中小型橱柜、衣柜加工厂来说，本身产量不高，对于设备的加工效率没有太高要求，但是希望能一机两用，既可以做门板又可以做柜体，这样既能提高设备利用率，又能避免花高价买设备的风险。

而且自己加工门板的好处是可以自己控制加工质量和加工时间。

2.价格低：四工序数控开料机相对于双工序排钻开料机与加工中心排钻开料中心来说，价格较低，对于预算不高的橱柜、衣柜厂，能花很少的钱，就可以达到不错的加工效果。

3.操作简单，故障率低：四工序数控开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，比较容易上手，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。

四工序数控开料机的劣势：1.加工效率低：四工序数控开料机支持四把刀自动换刀功能。

与双工序排钻开料机相比较，无法多钻头同时打孔，做柜体加工效率比双工序排钻低很多。

四工序数控开料机一天柜体加工量一般为40-50张。

而双工序排钻则是60-70张。

与圆盘换刀加工中心相比较,换刀数量太少，如果做门板，单个门型四把刀够用了，而面对不同客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比木工加工中心低的多。

2、机头过重：因为四个主轴重量很重，对于Z轴伺服电机的性能要求很高。

因此四工序数控开料机一般选用两个大功率6KW主轴，两个3.5KW或2.2KW小功率主轴，另外Z轴伺服电机一定要加抱闸。

3、质量参差不齐：市面上有价格五六万的四工序设备，也有比雅斯数控生产的高端十二三万的机器。

价格差异非常大，这是由四工序的数控开料机的配置和生产工艺决定的。

好的四工序数控开料机如果配件都采用知名品牌，生产工艺都按高端机工艺加工的话，其成本并不低。

四工序数控开料机性能特点

四工序数控开料机是企业主力生产设备，控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。

机器动作敏捷迅速，效率高该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装进口电器元件等部件，性能稳定。

四工序数控开料机性能特点：1：降低和节省人工成本。

传统机器需要多人人工操作，工作强度大，我们的机器一人就可轻松操作，而且我们的智能系统学起来十分简单，经过我们的培训，即可上岗操作。

摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，不怕工人辞职，便于工人管理，同时省去几名员工，降低工资成本;2：提高和增强板材利用率。

全自动智能优化排版软件，不用人工计算，电脑自动生成机器加工代码，利用率高，出错率低，更大化的利用板材，降低材料成本。

3：产品加工速度快，效率高。

我厂的机器加工速度快，一台机器一天(8小时)可以轻松开料60-70张板材，劳动强度低。

传统机器需要工人不停的操作，挪动板材，工人工作一天下来腰酸腿疼，而我们的机器可以加配自动上下料，使工人工作轻松，即使女工也可以轻松胜任这个工作;4.产品加工精度准，效果完美。

传统机器的精度低，用旧了更不好了，而我们的开料机精度可以控制在0.1mm以内，对角线会自动调整，这是传统机器永远无法比拟的。

同时，加工面非常的平整，不爆边，不需要工人后期弥补切割缺陷，节约了打包时间。

5：改善工厂生产环境。

专业吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统机器“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。

6：没有安全隐患。

这是每个老板都关心的问题，员工不小心受点工伤，既浪费人力又浪费财力，用我们的机器就不会出现类似的事情了，电脑数控一键搞定，保证安全。

而且设备装有安全防护罩，工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。

7：提升公司形象。

我们的机器与其他工厂的机器档次完全不一样，拥有核心技术，外观简洁大方，客户来参观的时候，赢得客户好感，促进订单成交。

板式家具厂为什么要用数控开料机

做板式家具需要用到很多的机器设备，为什么很多的家具厂朋友都喜欢选择数控开料机设备那？
板式家具的行业同时也带动了数控开料机的出现，板式家具的生产过程，以裁板、钻孔、封边、镂铣、联接、涂饰、组装、表面处理等一系列步骤，通过裁剪、封边组装成为整体。

在这样的生产过程中需要数控开料机的，数控开料机速度快，精度高。

数控开料机是数控控制，系统内置的定位、铣削加工精度更高，并且，由于机械结构部件的一体性，可以保持更长时效的高精度标准，相较传统开料机（如推台、雕刻机）车床标准更稳定。

操作简便，这样操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。

开料机的结构稳定。

在长期使用的过程中不仅可以带来很稳定的效果，各方面的磨损也比较小。

重要的是整体的结构都是有重型全钢焊接而成的，这样不管使用多长时间在什么样的环境下使用，对设备都不会造成任何的影响，更加不会出现变形的情况。

另外设备本身还添加了润滑系统，这对于延长设备使用寿命是很有帮助的。

开料机尘埃小，开料机的吸尘作用比推台锯要好得多。

板式家具生产线为傻瓜式操作，悉数核算为核算机核算，零错误，零故障率。

操作简略，任何一个小工，通过厂家3-5小时训练就可直接上岗。

随着人工生产成本越来越高，板式家具生产线这样高智能的设备也越来越遭到很多客户的欢迎，它能从根本上下降生产成本，进步加工质量。

板式家具生产厂家桦辰机械，产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实
木家具等非金属数控加工领域。

数控开料机与推台锯的工作效率区别数控开料的优势讲解

深圳市昕凯数控设备有限公司数控开料机与推台锯的工作效率区别推台锯是一台板材开料的机械，很多木工师傅去学习，把它运用起来。

科技的发展出现了板式家具开料机数控设备，家具企业纷纷换掉推台锯，用昕凯板式家具开料机制作家具，小编总结4点原因：1.工人与报酬：推台锯一般需要俩人来完成切割，一位师傅带着一个徒弟，师傅推板材切割，徒弟接板，放好位置，接着拿板给师傅。

板式家具开料机就一个足够了，三小时培训后轻松上岗。

只需要一名工人不需要师傅，省去师傅每月的几千报酬。

2.工作功率。

推台锯开料每天多50张板，不包括异形，用板式家具开料机开料每天8小时核算能开50——70张，加上主动下料功用能到达80—100张摆布，效率提高多少显而易见！3.板材成本。

推台锯是一块板上机器，开了又开，直到开好合适板材。

板式家具开料机用主动优化排版，铣刀切割，可切割异性，核算下来可是省0.3—0.4平方，按90元一张板核算，能省10元左右，每天加工多少板？又省下多少板材。

看你的啦4.安全大。

推台锯锯片暴露在外，工人需要靠近高速转动的锯片来开料。

板式家具开料机采用机器自动开料，控制台面远离刀头，安全可靠。

数控开料机的特点（1）单头开料机：这台开料机主要用来对板材进行开料切割、拉槽、雕刻、打普通垂直孔，一般刚入家具行业的朋友都会选择本款设备，价格便宜，功能齐全，是最基本的一款开料机。

不足点就是只有一个加工主轴，进行多种工序的加工需要手动换刀。

（2）多工序开料机：多工序开料机（三工序/四工序）具备多个加工主轴，可连续不间断的完成开料、拉槽、打孔等工作。

不需要手动换刀，加工速度比普通的单头开料机多三倍有余，稍微有点规模的厂家都会选择这款设备，一些资金充点的新人也会选择这款设备，属于开料机中性价比最高的一款。

（3）主轴+排钻开料机：此款机器的最大亮点就是在其他开料机的基础上加了一个排钻包，可分为（单主轴+排钻、双主轴+排钻、自动换刀主轴+排钻）。

可以快速打垂直孔，并且相邻的孔位可以同时加工，还可以根据不同的孔位大小自动换打孔刀具，打孔的效率能快一倍之多。

木工数控开料机

傲刻木工数控开料机适用范围：专门用于定制板式家具/橱柜门/衣柜门等产品的开料、打孔、排槽和雕刻造型使用。

木工数控开料机特点1.木工数控开料机将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出最高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；2.木工数控开料机口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；3. 木工数控开料机采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；5. 木工数控开料机可吸附不同尺寸的板材，采用双层中空真空吸附台面，最小开料板件可达25mm；6. 木工数控开料机采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；7. 木工数控开料机全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度。

木工数控开料机性能特点数控木工开料机设备稳定性极强，精度高，开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成，开完料可直接封边！打正面孔也没问题。

自动对刀仪功能（经济型除外）及专用刀架，换刀不用重新对刀，换完可继续工作，减少工序，提高产能！一机多用：切割下料、开槽排孔、雕刻机造型无所不能。

1、三头自动智能换刀，效率高、精度极准。

2、可以对板材进行两面打孔及开槽。

3、速度非常快，6kw大功率风冷主轴电机，18mm刨花板开料速度可达到20米/分钟。

4、板材自动定位，省心省力。

5、定位气缸功能，为板材精确定位，提高放板效率，提高产能！上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板！自动下料功能（可选配），机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30%产能！6、兼容性好，兼容多种板式家具软件、门板自动优化排版软件。

数控木工开料机对于车间的工作环境对于企业的影响也很大，而傲刻数控木工开料机配备有强力的吸尘系统，可在加工过程中吸走木屑及碎沫，不会出现尘屑飞扬的现象，可改善工作环境。

开料机品牌哪个好用？

数控开料机具有哪些优势？大家都知道数控开料机的优势在于哪里，智能、高效、加工精度高、对人工要求不高，易操作等优点！
随着板式家具行业的发展，数控开料机也是不断的提高。

邢台星灿数控率先研发双工位数控开料机厂家之一，是的数控开料机在板式家具生产过程中发挥更大的作用。

那么数控开料机究竟有哪些优势呢？河南傲刻数控和大家分享一下。

首先数控开料机也是数控雕刻机的一种，算是数控雕刻机的一种延伸。

平时我们板式家具生产线所使用的数控开料机使用的都是1325数控开料机，也就是说他所加工的范围是1、3米和二点五米。

双工位数控开料机的工作范围是1325.也就是1.3米和2.5米。

这样的工作台面，是标准板材的台面
台面的改变直接影响到配置的更改。

比如变频器、电机、驱动、系统等等。

对于装配工人技术要求更加严格，比如台面的平行度、平面度等等都需要技术工人控制。

傲刻数
控在设备加工过程中，对数控开料机床身有严格要求。

装配之前使用五轴加工中心铣台面及打侧孔，以保证数控开
料机精度。

数控开料机主要优势在于加工效率比较高。

一，由于数控开料机采用进口系统，工作速度比较快，比如贴标签进行分类。

二，加工完之后可以及时清理台面，节约时间。

三，在未使用的台面及时上料，提高加工效率，不至于浪费时间
整体来说，数控开料机比之普通的数控雕刻机机提升加工效率至少30%以上。

如果您业务量比较多，对加工效率有要求，数控开料机必然是您的选择！。

数控开料机的功能特点是什么？

数控开料机的功能特点是什么？什么是数控开料机？数控开料机是一种在工业生产领域广泛应用的机器设备，其主要作用是将材料进行切割、打孔、雕刻等加工操作，以完成产品的生产。

数控开料机与传统手工或半自动的开料方式相比，具有效率高、精度准确、稳定性好等众多优势，被广泛应用在家具、汽车、船舶、航空、电子设备等领域。

数控开料机的功能特点精度高数控开料机通过计算机编程控制运动，可以实现高精度的切割、雕刻、打孔等操作。

相比传统开料方法，数控开料机不需要依赖人眼和手的协同工作，减少了误差的可能性，从而可以大幅提升开料的准确度。

自动化程度高数控开料机使用计算机控制系统，可以自动程序化地进行各种加工操作。

操作者只需要提前设计好加工方案和程序，然后将其输入到数控开料机中，便可以完成各种复杂的加工操作。

这种高度自动化的加工方式使得整个生产过程的效率大幅提升。

扩展性强数控开料机可根据需要进行软硬件的升级扩展，以适应新的加工需求。

同时，它也可以根据不同材料的特性选择不同的加工工具和方式，实现对各种材料的加工操作。

这种特性使得数控开料机具有更广泛的应用领域。

生产效率高采用数控开料机进行生产，可以大幅提高生产效率。

相比传统的生产方式，数控开料机可以进行多任务的并行处理，同时避免了许多繁琐的手工操作，从而使得整个生产过程更加高效和节省成本。

操作简单数控开料机使用软件控制系统，在操作时相对比较简洁，只需要通过计算机进行编程，将程序输入给机器，数控开料机就可以根据此程序进行自动化加工操作。

这种简单的操作方式使得数控开料机的使用门槛相对较低，即使没有特别深厚的知识储备也能轻松上手。

结论综上所述，数控开料机具有准确度高、自动化程度高、扩展性强、生产效率高以及简单易操作等众多优点。

在生产制造领域中，数控开料机已经成为不可或缺的重要设备。

随着科技的发展和进步，数控开料机的应用范围会不断扩大，其对生产制造进程的推动作用也会越来越明显。

数控开料机的使用寿命一般是多久？

数控开料机的使用寿命一般是多久？
现如今，随着各项技术的不断进展，家具的整个生产过程也从人
工操作转为机器设备的自动化，其中使用比较多的设备是数控开料机。

往往家具厂家在选择机器时会更加挂念它的使用寿命是多久，终归这关
乎后期的生产成本问题。

由于市场上有很多种开料设备，并且它们的配置不同，假如购买
的是的设备，使用寿命通常在5—8年左右。

因此在选择数控开料机时
肯定要注意一下要点：
1、数控开料机的主轴功率直接影响使用效果。

假如重要用于切割
开料操作的话，建议选择大功率主轴，一般为6kW风冷主轴。

2、数控开料机的电机通常是步进电机，再稍好一些的是国产伺服
电机。

假如想配置更高，可以选择进口伺服电机。

3、开料机真空吸附台面所需的真空泵分为风冷和水冷。

风冷吸附
泵的噪声高于水冷吸附泵，但北方使用水冷吸附泵的厂家在秋冬季节应
注意防冻。

因此，可以依据所在地区的气候选择合适的吸附泵。

4、开料机的掌控系统可以说是整个设备的核心，包括一些软件。

所以在购买时肯定要选择正版的系统和软件。

虽然价格比较贵，但为了
避开升级失败和很多功能无法使用，还是建议前期选择一个正规设备。

数控开料机的使用寿命是由机器本身的质量和后期的维护保养所
决议的。

主轴、电机、真空吸附泵和掌控系统是开料机紧要的构成部分，它们肯定程度上影响设备的使用寿命。

后期使用过程中，假如能够定期
维护，适时检修，也可以延长其使用时间。

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购买数控开料机注意事项

想买一台数控开料机，有很多的购买数控开料需要注意事项需要看，刚开始做的，投资普遍属于经济型的，一般以四工序，直排加工中心，为主。

优势，投资少，劣势，产量低，一两年之后，产能上来了，再需要新增设备。

要明确自己要加工的材料，根据自己加工的材料来确定选择开料机种类；
确定好加工材料的尺寸，根据自己加工的材料尺寸来确定开料机型号；
要定位自己要加工的产品，根据自己加工的产品工艺来确定机器的功能。

板式家具工厂在购买了数控开料机后，首先是大幅降低了人工成本，传统板式家具生产大概需要10个甚至更多的工人，现在使用了数控开料机以后仅仅需要两到三个人就能够完成生产。

越来越多的客户，买设备更谨慎了，更注重质量，服务，便宜的都不大敢买了，用过设备的，都说前期买着便宜，后期用着贵。

话说回来，贵的东西不一定好，但是便宜的一定不好，一定要谨慎，仔细考察对比。

挣来的钱都不容易，一定要选对厂家，质量和服务才是最重要的，故障率低，干出来的活好，出了问题，有人及时解决。

所谓的品牌，并不是说价格高的就是品牌，质量和服务有保证的，才是大的品牌。

使用数控开料机后，生产效率会大大提升，机器可以不停的工作，可以搭配自动上下料，而且人工安全风险也大大降低，数控开料机精
准度高，几无误差，产品更高端，客户满意度更高。

数控开料机可以大大提高板材利用率，在开料之前，开料软件就会自动优化排版，最大限度的提高板材利用率，从而减少废板，提高生产效率。

厂家实地考察，去车间看机器了解机器具体配置，详细的咨询自己需要的机器情况。

木工数控开料机为什么能够代替传统设备进行家具生产？

木工数控开料机为什么能够代替传统设备进行家具生产？对于家具生产行业来说，目前比较大的问题就是用工困难，劳动力成本提高，进而就导致生产效率低下。

为了解决这个问题，就需要更改传统的手工操作模式，木工数控开料机开始取代传统设备进行生产。

木工数控开料机能够取代传统设备的原因：1、通常情况下，数控雕刻机可以开料的，但机床的床身结构和操作本领无法支持长时间的工作。

随着时间的推移，床身形状也会发生变化，机械设备的加工精度也会急剧下降。

但是木工数控开料机的机身采纳方管焊接，经过回火处理，除去焊接应力，确保长期使用不变形。

机身表面经过喷砂抛丸振动时效处理，加添漆面附着力，防止掉漆氧化生锈，对机身起到保护作用。

机身使用大型龙门数控五面铣加工导轨、齿条安全面，机械打孔攻丝，确保设备精度。

机械结构采纳龙门式，性能稳定，能够保证设备运行平稳。

2、木工数控开料机使用宝元掌控系统，改进完善开料功能，渐渐提高板材的利用率，实现对板材的自动划槽、自动扩孔、自动开料、自动推料等功能，这是传统雕刻机无法达到的效果。

3、数控开料机可以削减劳动力的投入。

开料机的全部操作都是由计算机掌控的，还可辅佑襄助自动上下料平台等辅佑襄助设备实现自动化生产，一名工人即可完成设备的全部操作。

4、木工数控开料机包含了大量的检查、容错和纠错机制，而且实际操作简单。

一般工人经过简单的专业培训即可进行实际操作，不需要专业的技术工人。

通过整体比较，木工数控开料机不仅具有稳定的机身结构，而且使用高精度的配置。

更紧要的是，它可以提高家具厂家的生产效率，削减劳动力，并通过智能化和全自动化的生产方法使企业更好地进展。

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数控开料机的优势1,提高板材利用率,开料机用铣刀开

数控开料机的优势：1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率 2.7-2.8平方。

2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。

3，降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。

工人工资高，技术工人难管理。

4，开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。

6. 数控开料机，高端开料机每天8小时为80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。

7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。

操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

全自动电子开料锯的基本性能

全自动电子开料锯的基本性能电子开料锯的使用，是我国现在的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代，对于数控开料机有非常多的优点，但是也有一部分缺点的存在。

电子开料锯的使用，最大的优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。

另外使用数控开料机能够最大限度的保障操作者的身体健康安全。

在使用时，如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会第一时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。

但是数控开料机也有一定的缺点。

最大的缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。

这样就会使厂家的生产成本相对提高。

电子开料锯的使用，总体来说使利大于弊的，所以现在越来越多的厂家选择使用电子开料锯进行生产。

电子开料锯使用范围：于加工各种密度板，刨花板，ABS板，PVC板，有机玻璃板及实木版等结构，硬度相似的板材进行裁板。

基本功能：1. 裁切精确度高：圆型导轨直角误差±0.1mm。

如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。

2. 安全：红外线扫描，离锯片10CM之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生；3. 效益高：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

4. 伸缩型靠尺令长工件的锯切更准确，并能节约工作空间。

5. 损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素（推重、推轻）裁出来的板尺寸不对，降低损耗。

6. 机体结构稳定、牢固：本机器机身采用150*75*5mm方管和20mm台面板焊接而成，再经过大型热处理设备进行零界温度退火处理，有效的去除机身应力，保证机械的长期锯切精度，还确保机体永不变形，经久耐用。

7. 气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），最大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常精确。

8. 环保：琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。

整个裁板车间微尘，减少对人的伤害，生产环境更清洁，噪音小。

数控机床技术的优缺点及发展前景

数控机床技术的优缺点及发展前景数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

(一)数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。

在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。

加工精度高，加工质量稳定。

目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。

此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

生产效率高。

由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。

与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。

良好的经济效益。

使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用；同时还能节省工装设计、制造费用；数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。

此外，数控机床还可实现一机多用，所以数控机床虽然价格较高，仍可获得良好的经济效益。

自动化程度高。

数控机床自动化程度高，可大大减轻工人的劳动强度，减少操作人员的人数，同时有利于现代化管理，可向更高级的制造系统发展。

二数控机床的缺点数控机床的主要缺点如下：价格较高，设备首次投资大；对操作、维修人员的技术要求较高；加工复杂形状的零件时。