FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 检查破碎机的外观和机械部件在操作破碎机之前，首先要对设备的外观和机械部件进行检查。
确保设备外观无明显损坏、腐蚀等情况，并检查机械部件的紧固情况，如皮带、链条、轴承等是否松动或者磨损。
1.2 检查电气系统和润滑系统破碎机的电气系统和润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部份。
在操作前，要检查电气系统的接线是否坚固，电气设备是否正常工作。
同时，还要检查润滑系统的油位、油质，确保润滑系统正常运转。
1.3 检查安全保护装置破碎机的安全保护装置是保障操作人员安全的重要设备。
在操作前，要检查安全保护装置的完好性，如破碎机的防护罩、安全开关等是否齐全，是否正常工作。
二、操作步骤2.1 启动破碎机在进行破碎机操作前，必须穿戴好个人防护装备，并确保周围没有其他人员。
按照设备操作手册的要求，挨次启动电源、机电和液压系统，确保设备正常运行。
2.2 进料操作在进行进料操作前，要先检查进料口是否畅通，避免异物阻塞。
然后，根据生产工艺要求，逐步将物料投入破碎机的进料口，并确保物料均匀分布。
2.3 控制破碎机运行在破碎机运行过程中，要根据物料的特性和生产要求，合理调整破碎机的工作参数，如转速、排料口的调整等。
同时，要密切观察破碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
三、注意事项3.1 遵守操作规程和安全操作规范在操作破碎机时，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作。
操作人员要经过专业培训，并持证上岗，确保操作的安全性和高效性。
3.2 定期维护和保养设备破碎机是一种高负荷工作的设备，定期维护和保养是确保设备正常运行的重要措施。
要按照设备维护手册的要求，定期对设备进行检修、润滑和更换磨损部件等工作。
脆碎度测试仪 FT-2000AE标准操作规程
************有限公司GMP文件文件名称：FT-2000AE脆碎度检查仪标准操作规程文件编号：SOP-**-**-***-00起草人日期年月日第 1 页，共 2 页审核人日期年月日分发号QA审核日期年月日生效日期年月日批准人日期年月日颁发部门质量部分发部门质量部1 目的：建立脆碎度检查仪的标准操作规程，保证其正确使用。
2 依据：《中华人民共和国药典》2010年版二部、脆碎度检查仪使用说明书3 适用范围：FT-2000AE脆碎度检查仪的使用操作4 责任者：QC主任、QC检验员5 规程内容：5.1 主要指标5.1.1 时间设置：1-80分钟(开机时自动予置4分钟)5.1.2 转数：25转/分5.1.3轮鼓尺寸：内径285.75mm 宽度39mm5.1.4电源： 220V 50HZ5.2 操作方法5.2.1 准备将仪器清洁干净放置在平稳牢固的工作台上，仪器四周应留有足够空间，要求工作环境无振动，无噪声，温湿度适宜，无腐蚀性气体。
5.2.2 通电接通电源线，指示灯亮，打开电源开关，同时听到一声鸣响仪器便自动设置在常规的工作状态，时间显示4分钟(04:00)。
5.2.3 装样品先将待测样品按药典的有关规定，小心去除片剂表面松散的粉末或颗粒、精密称定，取下防脱钮，将装药轮鼓沿着转轴方向慢慢拔出，鼓盖朝上，放置在平软的台面上，打开SOP-**-**-***-00 FT-2000AE脆碎度检查仪标准操作规程第 2 页共2页鼓盖，放入样品，重新安装在转轴上，注意两轮鼓左右不可调换，轮鼓上的定位孔对准定位销，推入装好，装上防脱钮。
5.2.4 时间设定若做常规测试，仪器已予置好4分钟(100次)不需再改动，若特殊需要可通过时间设定的“▲”键或“▼”键，配合计时显示调整，每按一次予置时间可增或减１分钟。
5.2.5测试以上准备工作完成后，可按“启动”键，测试开始，使轮鼓匀速转动，每分钟25转，仪器自动计时。
该机以倒计时方式工作(显示的是工作剩余时间)，待从设定的时间减到00:00时，电机便自动停止，同时有蜂鸣声提示，而后仪器自动返回初始状态，准备做下一次测试。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的原料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定了以下的破碎机操作规程。
二、安全措施1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和操作方法，具备相关的技能和经验，并经过相关的培训。
2. 在操作破碎机之前，必须检查设备的各个部件是否完好无损，如皮带、轴承、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3. 在操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
4. 破碎机的工作环境必须保持干燥、整洁，避免积水和杂物的存在。
5. 在操作破碎机时，禁止戴手套，以免被卷入破碎机中，造成伤害。
6. 禁止将非破碎物料投入破碎机，以免造成设备损坏或卡料现象。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，必须确保设备周围没有人员，按照电气设备操作规程进行启动。
2. 启动后，观察破碎机的运行情况，检查设备是否正常运转，如有异常情况，应立即停机检修。
3. 将待破碎的物料均匀投入到破碎机的进料口，避免一次性投入过多物料，以免造成设备过载。
4. 在破碎机运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
5. 破碎机停机后，应关闭电源，并清理设备内的残留物料，确保设备干净整洁。
四、维护保养1. 每日工作结束后，对破碎机进行彻底清洁，清除设备内的杂物和残留物料。
2. 定期对破碎机进行润滑，检查润滑系统的工作情况，确保设备的正常润滑。
3. 定期检查破碎机的各个部件，如皮带的张紧度、轴承的润滑情况等，如发现问题及时处理。
4. 定期进行设备的维修和保养，如更换破碎机的破碎板、锤头等易损件，确保设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在破碎机操作过程中，如发生突发事故或设备故障，应立即停机，并保持冷静，切勿慌乱行动。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和破碎。
为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以规范破碎机的操作流程和安全操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用破碎机进行物料粉碎和破碎的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 在操作破碎机时，应确保周围环境清洁、整洁，并保持良好的通风。
3. 在操作破碎机之前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
4. 在操作破碎机时，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入破碎机内部。
5. 在操作破碎机时，应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
6. 在操作破碎机时，应遵循操作规程，严禁随意调整设备参数或进行非法操作。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保破碎机设备处于停机状态，并断开电源。
b. 检查破碎机设备各部件是否完好，如刀片、筛网等。
c. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
d. 检查破碎机设备的润滑情况，确保润滑油充足。
e. 穿戴好个人防护装备。
2. 启动破碎机a. 按照设备说明书上的要求，接通电源。
b. 按下启动按钮，启动破碎机设备。
c. 观察破碎机设备的运行情况，确保设备正常工作。
3. 加料操作a. 将待破碎的物料按照要求投入破碎机设备内部。
b. 控制物料的投入速度，避免过快或过慢。
c. 避免一次性投入过多物料，以免超过设备承载能力。
4. 破碎操作a. 观察破碎机设备的运行情况，确保物料被均匀破碎。
b. 如发现设备异常，应立即停机检查，并及时清理设备内部的堵塞物。
5. 停机操作a. 停止供料，等待设备内的物料全部破碎完毕。
b. 按下停机按钮，关闭破碎机设备。
c. 断开电源，确保设备完全停止运行。
五、维护保养1. 每日维护a. 清理破碎机设备内部的残留物，确保设备内部干净。
b. 检查刀片和筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查润滑油的使用情况，如有需要应及时添加或更换。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机作为一种常见的矿石破碎设备，在矿山、建筑等行业中得到广泛应用。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述破碎机操作规程的相关内容。
正文内容：1. 破碎机的准备工作1.1 清理工作区域：在操作破碎机之前，必须确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防止意外事故发生。
1.2 检查设备状态：检查破碎机的机械部件、电气设备和润滑系统是否正常运行，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
2. 破碎机的启动与停机2.1 启动前检查：在启动破碎机之前，应检查传动部件、润滑系统和安全装置是否正常，确保设备安全可靠。
2.2 启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动破碎机的电机、输送机和给料机，确保设备能够正常工作。
2.3 停机操作：在停机前，应先停止给料机和输送机的运行，然后再停止破碎机的电机，确保设备停止后不会出现异常情况。
3. 破碎机的操作技巧3.1 控制进料量：根据破碎机的处理能力和物料性质，合理控制进料量，避免过大或过小的进料量对设备造成损害。
3.2 维持恒定负荷：在破碎机正常运行时，应保持恒定的负荷，避免频繁的启停对设备产生不良影响。
3.3 定期检查润滑系统：定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环，减少设备的磨损和故障。
4. 破碎机的维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁破碎机的内外部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和良好的工作环境。
4.2 检查易损件：定期检查破碎机的易损件，如破碎齿板、锤头等，及时更换损坏的零部件，以保证设备的正常运行。
4.3 注重润滑保养：定期检查润滑系统的工作情况，补充润滑油，清洗润滑管道，以确保设备的正常润滑。
5. 破碎机的安全操作5.1 禁止超负荷操作：严禁超负荷操作破碎机，以免对设备造成过大的负荷，导致设备故障或事故发生。
破碎器的使用操作
破碎器的使用操作
1、操作方法
1.到钻杆稳定定位在石块上并且破碎器被压下时，打开操作阀门【脚踏板】。
2.当钻杆离开工作面之前必须立即关闭阀门【松开脚踏板】，避免空打，经常空打会造成钎杆限位销断裂。
2、正确的的推进
1.为了有效的利用破碎器的破碎能力，必须应用正确的推进方法。
如果推进不足，活塞的冲击不能充分发挥，反而使破碎器、主机的臂和底盘等产生振动，从而导致零部件的损坏。
2．另一方面，如果推进过度，在碎石时主机的前部将会抬起，同时破碎器与工作面剧烈碰撞而导致破碎器的损坏。
3.在冲击的过程中，破碎器应时刻有一定的推进量，没有一定的推进量是禁止冲击。
3、注意事项
1．避免击空
2作用于钎杆的压力不能过度，不能当作杠杆或劈具使用，如果使用可能断裂或固定钎杆的部分损坏。
3对坚硬的物体应从边缘开始破碎，在同一点进
行了30秒到1分钟冲击破碎后，仍然没有能破碎物体，那么应该更换钎杆位置。
4.以适当的发动机转速操作破碎器，提高发动机转速到所需求的转速以上并不能加大冲击压力，反而使液压油升温，加快活塞和阀的损坏。
随时检查液压油温度，确保温度不超过80°。
5.破碎器工作期间，破碎器表面可达到很高的温度，禁止触摸。
脆碎度检查仪
脆碎度检查仪型号规格：FT-2000AE产品编号：20130262422生产厂家：天津市天大天发科技有限公司生产日期:2013-2-1一．性能1.转速：25±1转/分2.计时范围：0-9小时59分59秒。
可选倒计时。
3.计数范围：0-99999次。
可选倒计数。
4.轮鼓尺寸：内径约286mm，神39mm。
5.工作电源：220±10%V，50Hz6.环境温度：5-35℃7.相对湿度：小于80%8.整机功率：15w二．按键功能1.按“计时/计数”可切换计数方式和计时方式。
2.倒计时（计数）时，可先按住“计时/计数”键，再开启电源开关。
3.试验时间，次数设定。
通过“置位”键和“置数”键。
4.复位键。
仪器回到开机最初默认设置状态。
计时为“0:04:00”，计数为”00100”。
三．操作过程1.方法简述。
片剂脆碎度检查法（《中国药典》2010年版二部附录XG）是指片剂在规定的脆碎度检查仪圆筒中滚动100次后减失重量的百分数，用于检查片剂的脆碎情况及物理强度，如压碎强度。
2.试验过程。
（1）取供试品若干片使其总重量约为6.5g；平均片重大于0.65g的供试品，取样品10片进行试验。
（2）用吹风机或洗耳球吹去供试品片剂表面的粉末。
精密称定。
（3）将上述供试品置圆筒中，开动电动机转动100次（4min）。
（4）试验结束后，将供试品取出检查，供试品不得出现断裂、龟裂或粉碎现象。
（5）取试验后的供试品，再用吹风机或洗耳球吹去粉末后，精密称定。
3.结果与判定（1）未检出断裂、龟裂或粉碎片，且其减失重量未超过1%时，判为符合规定。
（2）减失重量超过1%，但未检出断裂、龟裂或粉碎片供试品，应另取供试品重复试验2次，3次试验的平均减失重量未超过1%时，且未检出断裂、龟裂或粉碎片，判为符合规定。
4.注意事项（1）由于供试品的形状或大小的影响，使片剂在圆筒中形成不规则滚动时，可调节仪器的基部，使与水平面（左、右）约成10°的角，以保证试验时片剂不再聚集，能顺利落下。
片剂脆碎度检查操作规程
片剂脆碎度检查操作规程一、范围：本标准规定了片剂脆碎度检查方法和操作要求。
适用于本公司片剂（非包衣片）脆碎度检查。
二、引用标准：中华人民共和国药典（2000年版二部附录）三、质量指标1、脆碎仪：（内径约为286mm，深度为39mm，内壁抛光，一边可打开的透明耐磨塑料圆筒，筒内有一自中心向外壁延伸的弧形隔片（内径为80mm+1mm），使圆筒转动时，片剂产生滚动。
圆筒直立固定于水平转轴上，转轴与电动机相连，转速为每分钟25转+1转。
每转动一圈，片剂滚动或滑动至筒壁或其他片剂上。
2、万分之一天平3、称量瓶（扁表：Φ50×30）4、吹风机5、镊子：纱手套六、操作方法：1、片重为0.65g或以下者取若干片，使其总重约为6.5g，片重大于0.65g者取10片。
用吹风机吹去脱落的粉末，精密称重，置圆筒中，转动100次。
取出，同法除去粉末，精密称重，减失重量不得过1%，且不得检出断裂，龟裂及粉碎的片。
本试验一般仅作1次。
如减失重量超过1%时，可复检2次，3次的平均减失重量不得过1%，并不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。
2、如供式品的形状或大小使片剂在圆筒中形成不规则滚动时，可调节筒的底座，使与桌面成约100的角，试验时片剂不再聚集，能顺利下落。
3、对泡腾片及口嚼片等易吸水的制剂，操作时应注意防止吸湿（通常控制相以湿度小于40%）。
微生物限度检查操作规程一、范围：本标准规定了微生物限度检查方法和操作要求；本标准适应于药品微生物限度的检查。
二、引用标准：中国药典2000年版二部。
三、微生物限度标准：四、药品微生物限度检查法总则1、抽样1.1 供试品一般按批号随机抽样。
1.2 抽样量一般检验用量（2个以上最小包装单位）的3倍量。
1.3 抽样时，凡发现有异常可疑的样品，应缺陷选有疑问的样品，但因机械损伤明显破裂的包装不得作为样品，凡已能从药品、瓶口（外盖内侧及瓶口周围）外观看出长螨、长霉、虫蛀及变质的药品，可直接判为不合格，无需要再抽样检验。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于将原料破碎成所需的颗粒大小。
为了确保破碎机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用破碎机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉破碎机的结构、性能和操作方法。
2. 操作前必须检查破碎机的工作状态，确保各部件正常运行。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等。
4. 禁止戴手套操作破碎机，以免发生危险。
5. 禁止在破碎机运行时进行维修和清理工作。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和控制系统，确保正常供电。
b. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
c. 检查输送带和进料口，清除杂物。
d. 检查破碎腔，确保无异物。
e. 检查安全装置，确保齐全有效。
2. 启动破碎机a. 按照电气控制面板上的启动顺序，逐步启动主机、输送带和给料机。
b. 观察各部件运行情况，确保无异常。
c. 调整给料机的进料量，使其与破碎机的处理能力相匹配。
3. 破碎操作a. 根据生产要求选择合适的破碎腔和破碎机转速。
b. 控制进料速度，避免过快或过慢造成堵塞或过载。
c. 观察破碎机的运行状况，及时调整参数以保持稳定的工作状态。
d. 定期检查破碎机的磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 停机操作a. 停止给料机和输送带的供料。
b. 逐步关闭破碎机和主机电源。
c. 清理破碎腔和输送带上的残留物。
d. 关闭润滑系统和其他辅助设备。
四、故障处理1. 破碎机出现异常声音或振动时，应立即停机检查。
2. 发现故障时，应及时报告维修人员，并按照其指导进行处理。
3. 禁止私自拆卸或修理破碎机，以免造成更大的损害。
4. 在维修过程中，必须切断电源并采取安全措施，确保人员安全。
五、日常维护1. 定期检查破碎机的润滑系统，确保油品充足，并清洁润滑部件。
2. 清理破碎腔和进料口，防止杂物堆积和堵塞。
3. 定期检查破碎机的磨损部件，及时更换。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定了本操作规程，旨在规范破碎机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关岗位证书。
2. 操作人员必须熟悉破碎机的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
3. 操作人员必须具备一定的机械维修知识，能够进行常规维护和故障排除。
三、操作前准备1. 检查破碎机的电源和控制系统，确保正常工作。
2. 检查破碎机的润滑系统，确保油液充足。
3. 检查破碎机的安全保护装置，确保完好无损。
4. 检查破碎机的进料口和出料口，确保畅通无阻。
四、操作流程1. 打开破碎机的电源开关，启动控制系统。
2. 按照工艺要求，调节破碎机的进料量和出料粒度。
3. 将物料均匀地投入到破碎机的进料口，并保持稳定供料。
4. 根据需要，调整破碎机的转速和破碎腔的间隙。
5. 观察破碎机的运行情况，注意是否存在异常噪音或振动。
6. 在破碎机运行过程中，严禁伸手或放入异物，以免发生事故。
7. 定期检查破碎机的温度和润滑情况，确保正常运行。
8. 当物料破碎完成后，关闭破碎机的电源开关，停止工作。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作破碎机时，禁止戴手套、长袖衣物等杂物，以免被卷入破碎机内。
3. 在破碎机运行过程中，禁止随意调节设备，必须由专业人员进行操作。
4. 破碎机发生故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。
5. 破碎机维修时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止误操作导致伤害。
六、常见故障处理1. 破碎机无法启动：检查电源是否接通，控制系统是否正常。
2. 破碎机运行时有异常噪音：检查破碎腔是否存在异物，是否需要更换磨损的零部件。
3. 破碎机出料粒度不符合要求：调整破碎腔的间隙，根据需要进行适当的调整。
4. 破碎机温度过高：检查润滑系统是否正常，是否需要更换油液或增加润滑点。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以提供明确的操作指导和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于各类破碎机的操作人员，包括但不限于矿山工人、工程师、技术人员等。
三、安全准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作破碎机之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如有异常情况必须及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 打开破碎机前，必须确保周围没有人员，以免发生意外伤害。
2. 启动破碎机前，应按照设备说明书进行检查，确保各部件处于正常工作状态。
3. 启动破碎机时，应先将进料斗与破碎机分离，以免发生卡料现象。
4. 将要破碎的物料均匀地投放到进料斗中，避免一次性投放过多物料。
5. 启动破碎机后，应观察设备运行情况，如有异常声音或振动应立即停机检查。
6. 在破碎机工作过程中，严禁用手或其他工具接触破碎机内部，以免发生意外事故。
7. 定期检查破碎机的磨损情况，如有需要及时更换磨损部件，以保持设备的正常运行。
8. 在破碎机停机前，应将进料斗内的物料清空，避免堆积物料对设备造成损坏。
五、安全措施1. 禁止在破碎机运行时进行维修和保养工作，必须先停机并切断电源。
2. 禁止将易燃、易爆、有毒等危险物料投放到破碎机中。
3. 在操作破碎机时，应保持清醒状态，严禁酒后操作，以免发生事故。
4. 在破碎机工作过程中，应保持设备周围的通道畅通，以方便操作和疏散人员。
5. 如发现破碎机有异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。
6. 禁止在破碎机工作时将手或其他物体伸入进料口或出料口，以免发生伤害。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 如发生人员受伤或事故，应立即报警并采取紧急救援措施，确保人员安全。
碎机安全操作规程
碎机安全操作规程1. 引言碎机（Shredder）是一种用于安全销毁敏感文件和材料的设备，它能将纸张、光盘、硬盘等信息载体彻底粉碎，确保被销毁信息无法恢复。
为了保障使用者的人身安全以及防止信息泄露，特制定本安全操作规程。
2. 设备准备在进行碎机操作前，需确保以下设备正常运转：•碎机本身–碎机应处于稳定的工作状态，所有部件无松动或异物影响。
–需定期检查刀片的锐利度，如发现异常应立即更换。
•辅助设备–插电口：保证电源正常供给。
–塑料袋或收集容器：用于收集碎纸或碎片，需确保容器防漏。
–清洁布：用于清洁设备表面和刀片。
3. 操作流程1.预先分类：将待碎物品按照纸张、光盘、硬盘等分类，以便后续处理和回收。
2.打开碎机：将碎机的电源线插入电源插座，打开碎机电源开关。
3.准备碎物：按照设备规格，将待碎物件逐一放入碎机的进料口。
切勿超过设备额定处理能力。
4.碎纸处理：确认碎物完全通过刀片区域后，可按下碎纸按钮，开始碎纸处理。
碎机通常设有自动反转功能，若发生堵塞可按一键反转按钮进行处理。
5.检查清洁：关闭碎机电源开关，视情况使用清洁布擦拭设备表面和刀片，确保无残留物。
6.保养维护：定期检查设备的电源线、插头和线路，确保没有破损或老化。
同时清理和更换适量的润滑油，确保设备的正常运转。
7.关闭碎机：工作结束后，及时关闭碎机电源开关，并将电源线拔出电源插座。
8.处理碎屑：将收集容器或塑料袋中的碎屑进行分类，按照相应规定进行回收或处理。
4. 安全注意事项•操作人员注意事项–未经授权人员禁止操作碎机。
–切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入碎机进料口以免发生危险。
–若设备外壳发热、电源线损坏、出现异常噪音等情况，应立即停止使用，通知维修人员。
•环境注意事项–使用碎机时，应选择通风良好的工作区域，避免碎纸或碎片堵塞、积聚造成危险。
–操作碎机时，要确保周围没有易燃、易爆或腐蚀性物品，防止发生事故。
•紧急情况处理–如发生火灾、泄露或其他紧急情况，立即停止使用碎机，并通知值班人员处理。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程
1( 开车前的准备
1.1 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油脂。
1.2 仔细检查所有的坚固件是否紧固。
1.3 仔细检查传动的三角带是否完好，及时更换破损三角带;擦净三角带和皮带轮上油污。
1.4 检查防护装置是否良好，发现不安全现象时，应及时排除。
1.5 检查破碎腔内有无矿石和杂物，若有矿石和杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在空载下启动，无关人员远离设备。
2、开机操作与检查
2.1 经检查，证明机器和传动部分情况正常，用电铃或信号与前后岗位联系好后，方可启动设备。
2.2 启动后，如发现异常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况，再启动破碎机。
2.3 破碎物料应均匀地喂入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免过载或单向过载。
2.4 正常时最高的轴承温度不得超过70?，超过此温度时，应立即停机，查明原因，并加以消除。
3 停机
3.1 正常停车前，应停止进料，待破碎腔内物料完全排出后方可关闭电动机。
3.2 非正常停机;破碎时，如果因破碎腔内物料堵塞而造成停车，应立即关闭电动机，将物料排除后，方可再开机。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种用于将物料粉碎成较小颗粒的设备，广泛应用于矿石加工、建造材料生产、冶金等行业。
为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程。
二、目的本操作规程的目的是规范破碎机的操作流程，确保操作人员的安全，保护设备的完整性，并提高生产效率和产品质量。
三、适合范围本操作规程适合于所有破碎机的操作人员。
四、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握破碎机的操作技能和安全知识。
2. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋等。
3. 在操作前必须检查破碎机的工作状态和安全装置是否正常。
4. 操作人员禁止穿着松散的衣物，长发必须束起来，禁止佩戴手饰等可能引起危（wei）险的物品。
5. 禁止在操作时吸烟、喝酒或者使用药物。
五、操作流程1. 准备工作a. 确保破碎机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
b. 检查破碎机的机械部件是否干净、完好，无异物或者杂质。
c. 检查破碎机的润滑油是否充足，必要时补充。
d. 检查破碎机的安全装置是否正常，如保护罩、断电开关等。
e. 确保工作区域整洁，无杂物和障碍物。
2. 启动破碎机a. 穿戴好个人防护装备，确保安全。
b. 按照破碎机的操作面板上的指示，挨次打开电源和破碎机开关。
c. 等待破碎机启动并达到正常工作状态。
3. 物料投放a. 将待处理的物料按照规定的投料口投放到破碎机中。
b. 确保投放的物料符合破碎机的规格要求，避免过大或者过小的物料进入破碎机。
c. 确保投放过程中不要将手或者其他物体挨近破碎机的进料口。
4. 破碎过程a. 观察破碎机的工作状态，确保运行平稳，无异常声音或者振动。
b. 确保破碎机的出料口畅通，避免阻塞现象的发生。
c. 在破碎过程中，禁止随意调整破碎机的参数或者住手破碎机的运行。
5. 停机操作a. 破碎作业完成后，先关闭破碎机开关，再关闭电源。
b. 清理破碎机内部和周围的物料残留物，确保无杂质。
c. 检查破碎机的各个部件是否正常，如有异常及时报修。
破碎机操作规程
破碎机操作规程破碎机是工业生产中常用的一种设备，用于对各种物料进行破碎和粉碎。
在操作破碎机时，必须遵守一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效工作。
下面将介绍破碎机的操作规程。
一、破碎机操作前的准备1. 进行安全检查：操作人员在使用破碎机之前，首先需要对设备进行安全检查，确保其各项部件完好无损，并且电气设备接地良好。
2. 安装磨损零部件：如发现某些部件严重磨损或者损坏，需要及时更换或维修，以确保破碎机的正常运行。
3. 清理工作区域：在操作破碎机之前，要确保工作区域内清理干净，并且没有其他人员在附近，以防发生意外。
4. 佩戴好个人防护装备：操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止物料的飞溅和斗石造成的伤害。
二、破碎机操作中的注意事项1. 启动前检查：在启动破碎机之前，应仔细检查各个部位是否固定牢靠，有无松动现象，以确保设备的安全运行。
2. 启动时缓慢加速：在启动破碎机时，应先开启电源，然后缓慢地加速，以免因突然过多的负荷使设备受损。
3. 保持平稳运行：破碎机在工作过程中应保持平稳运行，不允许出现严重的震动或振动，以保证物料的均匀破碎。
4. 要保持适当的物料：破碎机在工作过程中需要添加适当的物料，以确保物料的连续进料量，并且要避免一次性过多的物料进入设备，以免超载。
5. 避免堵塞：在使用破碎机时，要及时清理堆积在破碎腔中的杂物和堆积物，以防止堵塞和设备故障。
6. 操作要轻柔：在破碎机操作过程中，要轻柔操作，避免将物料抛入破碎腔中，以免造成设备磨损或损坏。
7. 定期保养和维护：在长时间连续工作之后，要对破碎机进行定期的保养和维护，清理机器内部，并对损坏的零部件进行更换。
三、破碎机操作后的处理1. 停机前清理：在停止破碎机工作之前，应先停止供料装置的运行，然后将设备上的物料排空，并对设备进行清理，将残留物清理干净。
2. 关闭电源：在设备空转一段时间后，可以关闭设备的电源，确保设备停止运行。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程破碎机是一种常见的机械设备，用于粉碎各类物料。
在操作破碎机时，安全非常重要。
以下是破碎机的安全操作规程，以确保工作人员的安全以及设备的正常运行。
1. 掌握破碎机的使用说明书：在操作破碎机之前，必须仔细阅读并理解破碎机的操作说明书。
这将包括破碎机的正常操作步骤、安全警告以及设备的维护保养方法等。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作破碎机时，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、耐酸碱手套和护目镜等。
这些装备可以有效减少意外伤害的发生。
3. 保持设备清洁和整洁：在操作破碎机之前，必须确保设备周围没有杂物和障碍物。
操作过程中，要及时清理设备上的粉尘和废料，以保持设备的正常运行和操作者的安全。
4. 确保电源和电缆的安全：在操作破碎机之前，工作人员必须检查设备的电源和电缆是否正常工作，并确保电源和电缆没有损坏和松动的情况。
使用合适的插头和电缆，避免电缆在操作过程中被绊倒。
5. 破碎机设备的保护装置：破碎机通常配备有多种保护装置，如过载保护、紧急停车按钮和防护罩等。
在操作破碎机时，必须确保这些保护装置的正常工作，并且不得私自禁用或绕过这些装置。
6. 破碎机的正常操作：在操作破碎机时，必须严格按照操作说明书上的要求进行操作。
不得超负荷使用设备，不得在设备运行时将手指或其他物体伸入破碎机内部。
在破碎机运行时，不得随意更改工作参数。
7. 定期维护和检查设备：为了保持破碎机的正常运行，必须定期进行设备的维护和检查。
这包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等工作。
不得在设备运行中进行维修和检查，必须在设备停机后进行。
8. 停机前的检查和安全措施：在停止设备运行之前，必须进行全面的检查和安全措施。
关闭电源和切断电缆供电。
清理设备上的粉尘和废料，并确保设备周围的区域是安全的。
9. 储存和处理粉碎物料的安全：在破碎机操作完成后，必须妥善储存和处理粉碎物料。
避免堆放过高，以免发生倾倒或崩塌的危险。
FT-2000型脆碎度检查仪操作规程
FT-2000型脆碎度检查仪标准操作规程1、目的：建立FT-2000型脆碎度检查仪的标准操作规程。
2、范围：适用于FT-2000型脆碎度检查仪的操作。
3、职责：QC仪器操作员对本标准的实施负责。
4、程序：4.1 仪器组成及电源4.1.1 仪器组成：本仪器由主机、左右轮鼓、离合器、锁母组成。
电源：220V； 50Hz4.2 操作：4.2.1 计时、计数方式选择4.2.1.1 打开电源开关，显示屏显示0：04：00。
计时灯亮，此时为计时方式，内设予置值为4分钟。
4.2.1.2 按一下“计时/计数”键进行功能转换，显示屏显示00100。
计数灯亮，此时为计数方式，内设予置值为100次。
4.2.2 时间、次数设定4.2.2.1 通过置位键和置数键改变予置值，进行时间、次数设定。
4.2.2.1.1 按置位键，显示屏从最右一位开始闪烁。
每按一次置位键，闪烁位向左移动一位，直至最左一位。
到达最左一位后，再按一下置位键，闪停止，表示置位结束。
4.2.2.1.2 在显示屏有闪烁位时，按置数键，便可置入闪烁位的数值。
每按一次置数键，闪烁位的数值自动加1。
数字从0~9循环（计时方式时左数第二、第四位为0~5循环）。
4.2.3 运转予置完成后，按启动键，电机带动轮鼓运转，到达设置值自动停止。
4.2.4 测定操作先将待测样品按规定小心除去片剂表面松散的粉末或颗粒，精密称定。
将防脱钮取下，摘下圆筒并打开，将处理好的供试品放入圆筒内，将圆筒推入重新按装在转轴上，装上防脱钮。
按启动键，电机运转至自动停止。
取下防脱钮，摘下圆筒，检查是否有断裂、龟裂和粉碎片剂。
小心将供试品取出，除去表面松散的粉末或颗粒，精密称定，计算。
4.2.5 暂停在仪器运转过程中按启动键，仪器暂停。
再按启动键，电机启动，显示屏数字从暂停处累加计算。
4.2.6 重复在一次试验完成后，若想重复上一次的试验而不进行任何设置改动，只需按一下启动键，仪器就可重复上一次的试验。
破碎机操作规程
破碎机操作章程
一、开车前的检查：
1．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动
皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3. 检查电磁铁是否完好可靠。
4. 齿辊箱盖是否完好封闭。
5．检查轴齿磨损情况。
二、运转
1．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机
按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2．运转时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况时应当
立即停机。
3．检查电机温升情况，电机温升不超过550C。
三、停机
1. 在物料处理完毕后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2. 做好设备保养和文明生产。
四、注意事项：
1．破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2．破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3．电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
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标准操作规程
STANDARD OPERATION PROCEDURE
XKY-YFCZ-0401018-00
FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程
制定人：制定日期：审查人：审查日期：批准人：批准日期：执行日期：
1.目的
建立FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程，保证其正确使用。
2.依据
《中华人民共和国药典》2015版四部、脆碎度检查仪使用说明书。
3.范围
FT-2000系列脆碎度仪的使用操作。
4.责任
制剂部门仪器负责人负责对RT-25型全新气流式超微粉碎机进行维护，确保仪器处于合格状态并做好正确标记。
所有的使用者应遵守本操作规程。
5.内容：
5.1操作方法
5.1.1. 准备
将仪器清洁干净放置在平稳牢固的工作台上，仪器四周应留有足够空间，要求工作环境无振动，无噪声，温湿度适宜，无腐蚀性气体。
5.1.2. 通电
接通电源线，指示灯亮，打开电源开关，同时听到一声鸣响仪器便自动设置在常规的工作状态，时间显示４分钟(04:00)。
5.1.3. 装样品
先将待测样品按药典的有关规定，小心去除片剂表面松散的粉末或颗粒、精密称定，取下防脱钮，将装药轮鼓沿着转轴方向慢慢拔出，鼓盖朝上，放置在平软的台面上，打开鼓盖，放入样品，重新安装在转轴上，注意两轮鼓左右不可调换，轮鼓上的定位孔对准定位销，推入装好，装上防脱钮。
5.1.4. 时间设定
若做常规测试，仪器已予置好４分钟(100次)不需再改动，若特殊需要可通过时间设定的“▲”键或“▼”键，配合计时显示调整，每按一次予置时间可增或减１分钟。
5.1.5.测试
以上准备工作完成后，可按“启动”键，测试开始，使轮鼓匀速转动，每分钟２５转，仪器自动计时。
该机以倒计时方式工作(显示的是工作剩余时间)，待从设定的时间减到00:00时，电机便自动停止，同时有蜂鸣声提示，而后仪器自动返回初始状态，准备做下一次测试。
5.1.
6. 结束
取下防脱钮，摘下轮鼓，取出样品，如前所述去除松散的粉末或颗粒，精密称定。
然后按药典的有关规定计算结果。
6. 修订记录。