时代TR210手持式粗糙度仪使用说明书
粗糙度仪用户使用手册
粗糙度仪用户使用手册介绍粗糙度仪用户使用手册的目的和重要性，以及该手册提供的基本信息和指导。
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器。
它通过评估表面上的不规则性来确定材料的粗糙程度。
以下是对粗糙度仪的定义、功能和常见应用领域的解释：定义粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的设备，能够提供有关表面质量和均匀程度的详细信息。
它通常使用一种称为平均粗糙度指数（Ra）的度量标准来表示表面的平均粗糙度。
功能粗糙度仪的主要功能是测量材料表面的粗糙度，并提供定量和定性数据以描述这种粗糙度。
它通过运用传感器和针尖来检测表面上的微小差异，并根据测量结果生成相应的数据报告。
常见应用领域粗糙度仪在许多不同的领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：制造业：粗糙度仪可以用于衡量加工过程中的表面质量，并确保产品符合规范要求。
质量控制：粗糙度仪可以用于检测产品表面的不良情况，从而确保产品质量稳定。
环境科学：粗糙度仪可以用于研究土壤、岩石和其他自然表面的粗糙度，以了解地表和环境的特征。
建筑工程：粗糙度仪可以用于评估建筑表面的质量，例如墙壁、地板和铺设材料。
以上是对粗糙度仪的基本介绍和常见应用的解释。
使用粗糙度仪之前，请确保在用户使用手册中找到相应的操作说明和安全注意事项。
在使用粗糙度仪之前，需要进行以下准备工作：电源连接：确保粗糙度仪已正确连接到电源。
使用适配器将粗糙度仪插入电源插座，并确保电源线没有受损或过度拉伸。
设备校准：在开始使用粗糙度仪之前，必须对设备进行校准。
校准过程将确保粗糙度仪能够准确测量样品的粗糙度。
请参考粗糙度仪的用户手册，按照其中的说明进行校准。
样品准备：在开始测量之前，确保样品已被适当准备好。
清洁样品表面，清除表面上的杂质或污渍。
确保样品处于稳定的位置，并避免外界干扰，以确保测量结果的准确性。
完成以上准备工作后，你就可以开始使用粗糙度仪进行测量了。
请遵循粗糙度仪的使用说明，以获得准确的测量结果。
本手册提供使用粗糙度仪的具体步骤和注意事项，包括仪器的使用方法、参数设置、数据读取和解读等。
粗糙度仪的保养及使用是怎样的及操作规程
粗糙度仪的保养及使用是怎样的及操作规程粗糙度仪的保养及使用是怎样的？粗糙度仪是一种精密的无损检测仪，应正确保养，还可以延长其使用寿命呢！粗糙度仪的保养方法如下：1、表面粗糙度仪长期间使用（一星期）应校正标准片，及定期检查探针是否有磨损。
2、供应电源为稳压电源，若电压不稳定，须加稳压装置，必需接地线。
3、使用乙醇（或95％以上酒精）和无尘布清洁机器。
4、机器充电时，要注意掌控充电时间一般以10～15小时为宜。
要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避开撞击，假如被测工件有凹槽或有台阶应阔别，以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避开碰撞、猛烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要适时关掉电源，以保持电池电量，并应适时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。
表面粗糙度测量仪属于精密型无损检测仪器，需要专人依照操作规程当心使用。
（1）严格避开碰撞、猛烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。
（2）传感器用后请适时放入盒内保存。
（3）电池电压不足时应适时充电。
工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。
假如充电数小时后，电压仍旧不足或充分后使用很短时间又发觉电压不足，则需更换电池。
a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。
b. 取出电池组，拔下联接插头，快速换上备用电池组（选件）。
c. 将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
※注意：更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将紧要的测量数据打印或记录下来。
（4）因传感器为特别精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量削减拆装次数。
（5）当测量误差超出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是由于人为因素所导致.（如操作不当或测量方法错误）时，可接受本机特设的软件校准功能。
校准值是一个百分数，表示校准后测量结果相.对于未校按时增大（或削减）的百分比。
时代仪器 说明书
时代仪器 中国名牌北京时代之峰科技有限公司w w w.s h i d a i y i q i.c o m.c n一、时代里氏硬度计系列时代TH160里氏硬度计 (1)时代TH140里氏硬度计 (2)时代HLN-11A/C里氏硬度计 (3)时代TH120里氏硬度计 (4)时代TH130/132/134一体化里氏硬度计 (5)时代TH150/152/154一体化里氏硬度计 (6)时代TH170/TH1100一体化里氏硬度计 (7)时代HS141轧辊专用硬度计 (8)里氏硬度计测量范围 (9)里氏硬度计冲击装置技术参数一览表 (10)里氏硬度计异型支承环 (11)二、时代邵式硬度计系列时代TH200/210邵氏硬度计 (12)三、时代洛氏硬度计系列时代TH300/301/310/320洛氏硬度计 (13)时代TH500/TH520(加高)洛氏硬度计 (17)时代TH550洛氏硬度计 (18)时代TH600布氏硬度计 (19)时代THI 100布氏测量系统 (20)四、时代维氏硬度计时代TH700维氏硬度计 (21)五、时代粗糙度仪系列时代TR100/101/110袖珍式表面粗糙度仪 (22)时代TR200便携式粗糙度仪 (23)时代TR210便携式粗糙度仪 (24)时代TR220便携式粗糙度仪 (25)时代TR240便携式粗糙度仪 (26)时代TR300粗糙度形状测量仪 (27)时代测量平台 (28)时代粗糙度仪可选探头.............................................29六、时代超声波测厚仪系列时代TT100/100a/110/120/130/140超声波测厚仪 (30)时代TT300/300A/310/320/340超声波测厚仪 (31)时代TT700超声波测厚仪 (32)时代TT900超声波测厚仪 (33)时代TT500 A扫描超声波测厚仪 (34)时代超声波测厚仪可选探头及其参数表 (35)七、时代覆层测厚仪系列时代TT210/212/213覆层测厚仪 (36)时代TT220/230覆层测厚仪 (37)时代TT240覆层测厚仪 (38)时代TT260覆层测厚仪 (39)时代覆层测厚仪可选测头技术参数及其选用参考表 (40)八、时代测振仪系列时代TV100/110便携式测振仪 (41)时代TV200/220/260笔式测振仪 (42)时代TV300便携式测振仪 (43)九、时代测温仪系列时代便携式TI 120EL/130/200/210/300红外测温仪 (44)十、时代超声波探伤仪系列时代TUD210超声波探伤仪 (45)时代TUD220超声波探伤仪 (46)时代TUD300超声波探伤仪 (47)时代TUD310数字超声波探伤仪 (48)时代TUD320数字超声波探伤仪 (49)时代TUD360数字超声波探伤仪 (50)十一、时代TA230微型打印机 (51)目录时代仪器 中国名牌功能特点：● 里氏原理、便携测量● 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏（HRC/HRB/HRA）、维氏(HV)、肖氏(HS)等6种硬度值实现一次测量● 可选配7种不同冲击装置并自动识别● 随机现场打印数据和统计直方图● 可通过菜单选择材质，无需设置即可自动识别冲击方向● 限值预设、超差报警● 显示屏直接显示直方图，可接PC机实现测量数据的归档管理与分析● 可存储240-1000组测量值● 全中文菜单、背光显示，方便操作时代TH160里氏硬度计技术参数：测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意上下限设置范围（170～960）HLD工作电压 3.7V充电电源6V/500mA充电时间 2.5～4小时工作温度0-40℃通讯接口标准RS232外形尺寸230×90×46.5（mm）重 量约420g（主机）标准配置主机(含热敏打印机)、D型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、小支承环、尼龙刷可选附件7种不同冲击装置(见第10页表3)、各种异型支承环(见第11页表4)、TH160 数据处理软件010-******** 010-********时代仪器中国名牌功能特点：● 里氏原理、便携测量● 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC/HRB/HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)等6种硬度值实现一次测量● 可选配7种不同冲击装置并自动识别● 随机现场打印数据，可通过菜单选择材质并设置冲击方向● 限值预设、超差报警● 可接PC机实现测量数据的归档管理与分析，可存储48-350组测量值时代TH140里氏硬度计技术参数：测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意充电电源12V/DC 600mA充电时间2小时（有过充保护）工作温度0-40℃通讯接口标准RS232外形尺寸270×86×47（mm）重 量530g(含主机和打印机)标准配置主机、打印机、D型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、 小支承环、尼龙刷可选附件7种不同冲击装置（见第10页表3）、各种异型支承环（第11页表4）、 TH140数据处理软件010-******** 010-********时代仪器 中国名牌功能特点：● 里氏原理、便携测量● 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC/HRB)、维氏(HV)、肖氏(HS)等6种硬度值实现一次测量、直接转换● 可选配7种不同冲击装置并自动识别● 随机现场打印数据●可通过菜单选择材质并设置冲击方向时代HLN-11A/C 里氏硬度计技术参数：测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意工作电压 4.7V~6V 充电电源 9V/ 75mA 充电时间8小时工作温度 0-40℃外形尺寸270×86×47（mm）重 量675g(含主机和打印机)标准配置主机、打印机、D型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、小支承环、尼龙刷可选附件7种不同冲击装置（见第10页表3）、各种异型支承环（见第11页表4）010-******** 010-********时代仪器中国名牌功能特点：● 点阵液晶，全中文显示，信息丰富● 菜单式操作，操作简单方便● 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，更换时不需校准，自动识别● 可存储48～350组（冲击次数32～1）测量值● 可设置上、下限，超出范围自动报警● 在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示● 有背光显示，方便暗环境使用● 具有示值软校准功能● 可打印任意份测试结果● 带有RS232接口，多种通讯方式，满足不同用户的个性需求● 可自行更换充电电池时代TH120里氏硬度计技术参数：测量范围(170～960)HLD (17.9-69.5)HRC硬 度 制里氏、肖氏、布氏、洛氏A、洛氏B、洛氏C、维氏测量方向360°示值重复性6HLD(HLD=760时)示值误差±6HLD(HLD=760时)打印纸宽44.5±0.5mm 打印纸卷直径40mm充电时间2～3.5小时充电电源12V/600mmA使用温度0℃～40℃相对湿度≤90％外形尺寸234×88×46mm 重 量0.6kg010-******** 010-********时代仪器 中国名牌功能特点：● 可将HL值转换成布洛维或肖氏硬度值● 直接测量大型或重型的试件● 可测已安装的机械或永久性组装的部件● 金属材料仓库的材料区分● 可测大型工件的狭小空间等● 体积小、重量轻、易于操作● TH130配D型冲击装置● TH132配C型冲击装置，更适合薄、轻以及带表面硬化 层等零部件的测量●TH134配DL型冲击装置，更适合测量深槽槽底或型面（如齿面）零部件的测量时代TH130/132/134系列里氏硬度计技术参数：测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意球 头碳化钨充电电源9V/75mA 工作时间持续使用8小时工作温度0~40℃外形尺寸155×24×55（mm）重 量180g标准配置主机（含冲击装置）、标准里氏硬度块、充电器、小支承环、尼龙刷可选附件TA230打印机、异型支承环（见第11页表4）010-******** 010-********时代仪器中国名牌功能特点：● 英文操作界面，背光显示● 可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)之间的转换● 可存储最大256个数据● 可与打印机连接● 欠压指示● 具有自动关机功能● TH150配有D型冲击装置● TH152配有C型冲击装置，更适合薄、轻及带表面硬化层等的零部件的测量● TH154配有DL型冲击装置，更适合测量深槽槽底或型面(如齿面)等零部件的测量时代TH150/152/154系列里氏硬度计技术参数：测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意球 头碳化钨工作电压3V电 源CR 1/2 AA（1节）工作温度0~40℃外形尺寸213×60×39(mm)重 量约155g（不包括电池）标准配置主机（含冲击装置）、标准里氏硬度块、小支承环、尼龙刷可选附件TA230打印机、异型支承环（见第11页表4）010-******** 010-********时代仪器 中国名牌功能特点：● 可实现六种硬度（HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS）之间的相互转换● 带有电压显示和欠压提示，有欠压自动关机功能● 具有示值软校准功能TH170● 全中文菜单式操作、背光显示● 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警● 可存储270个平均值，分为9个文件，方便存取● 根据用户的要求，可配备微机软件，功能更加强大，满足质量保证活动和管理的更高要求TH1100● 中/英显示● 存储1组值（当前测试值）● 可预设平均值次数● 造型小巧、操作简便● 可充电锂电池● 适合工件大范围内多处测量部位的快速检验TH170TH1100时代TH170/TH1100里氏硬度计技术参数：TH170TH1100测量范围见第9页表1示值误差和示值重复性见第9页表2冲击装置D 测量方向任 意上下限设置范围（170-960）HLD 无电 源AAA尺寸(7#)1.5V干电池2节充电锂电池工作温度0~40℃通讯接口标准USB2.0无外型尺寸155×55×25（mm）145×35×30（mm）重 量约166g130g标准配置主机（含冲击装置）、干电池2节、标准里氏硬度块、尼龙刷主机（含冲击装置）、充电器、标准里氏硬度块、尼龙刷可选附件异型支承环（见第11页表4）型 号性 能010-******** 010-********时代仪器中国名牌功能特点：● 专业测量轧辊的肖氏硬度值● 里氏(HL )、布氏(HB )、洛氏(HRC/HRB/HRA )、维氏(HV )、 肖氏(HS )等6种硬度值实现一次测量● 可配置7种不同冲击装置并自动识别● 随机现场打印数据● 限值预设、超差报警● 可接PC 机进行测量数据的分析管理● 可存储48-350组测量值● 全中文菜单、背光显示，方便操作时代HS141轧辊专用型硬度计技术参数：测量范围（30～110）HSD 示值误差和示值重复性见第9页表2测量方向任意充电电源12V/DC 600mA 充电时间2小时（有过充保护）工作温度 0～40℃通讯接口标准RS232外型尺寸270×86×47（mm）重 量530g(含主机和打印机)标准配置主机、打印机、D型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、 小支承环、尼龙刷可选附件7种不同冲击装置（见第10页表3）、各种异型支承环（见第11页表4）010-******** 010-********时代仪器 中国名牌里氏硬度计测量范围里氏硬度计测量范围（表1）示值误差和示值重复性（表2）序号冲击装置类型标准里氏硬度块硬度值示值误差示值重复性1D 760±30HLD 530±40HLD ±6HLD ±10HLD 6HLD 10HLD 2DC 760±30HLDC 530±40HLDC ±6HLDC ±10HLDC 6HLDC 10HLDC 3DL 878±30HLDL 736±40HLDL ±12HLDL 12HLDL 4D+15766±30HLD+15544±40HLD+15±12HLD+1512HLD+155G 590±40HLG 500 ±40HLG ±12HLG 12HLG 6E 725±30HLE 508±40HLE ±12HLE 12HLE 7C822±30HLC 590±40HLC±12HLC12HLC材料硬度制冲击装置D/DC D+15C GE DL Steel and cast steel 钢和铸钢HRC 17.9～68.519.3～67.920.0～69.522.4～70.720.6～68.2HRB59.6～99.647.7～99.937.0～99.9HRA 59.1～85.861.7～88.0HB 127～65180～63880～68390～64683～66381～646HV 83～97680～93780～99684～104280～950HS32.2～99.533.3～99.331.8～102.135.8～102.630.6～96.8Steel 锻钢HB 143～650CWT ,ST 合金工具钢HRC 20.4～67.119.8～68.220.7～68.222.6～70.2HV 80～89880～935100～94182～1009Stainless steel不锈钢HRB 46.5～101.7HB 85～655HV85～802GC,IRON 灰铸铁HRC HB 93～33492～326HV NC,IRON 球墨铸铁HRC HB 131～387127～364HV C,ALUM 铸铝合金HB 19～16423～21032～168HRB 23.8～84.622.7～85.023.8～85.5BRASS 铜锌合金HB 40～173HRB 13.5～95.3BRONZE 铜锡（铝）合金HB 60～290COPPER纯铜HB45～315010-******** 010-********时代仪器中国名牌里氏硬度计冲击装置冲击装置技术参数一览表（表3）D DC DL C D+15GE 冲击装置类型D/DC/DL D+15C G E 冲击能量11mJ 11mJ 2.7mJ 90mJ 11mJ 冲击体质量 5.5g/5.5g/7.2g 7.8g 3.0g 20g 5.5g 球头硬度1600HV 1600HV 1600HV 1600HV 5000HV 球头直径3mm 3mm 3mm 5mm 3mm 球头材料碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨金刚石冲击装置直径20/20/6mm 20mm 20mm 30mm 20mm 冲击装置长度147/86/202mm 162mm 141mm 255mm 155mm 冲击装置质量75/50/60g 80g 75g 250g 80g 冲击最大硬度940/940/950HV940HV 1000HV 650HV 1200HV 试件表面平均粗糙度(Ra) 1.6μm1.6μm0.4μm6.3μm1.6μm试件最小重量可直接测量>5kg >5kg >1.5kg >15kg >5kg 需稳定支承2~5kg 2~5kg 0.5~1.5kg 5~15kg 2~5kg 需密实耦合0.05~2kg0.05~2kg0.02~0.5kg0.5~5kg0.05~2kg试件最小厚度密实耦合5mm 5mm 1mm 10mm 5mm 硬化层最小厚度0.8mm0.8mm0.2mm1.2mm0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV时压痕直径0.54mm 0.54mm 0.38mm 1.03mm 0.54mm 压痕深度24μm 24μm 12μm 53μm 24μm 硬度600HV时压痕直径0.54mm 0.54mm 0.32mm 0.90mm 0.54mm 压痕深度17μm 17μm 8μm 41μm 17μm 硬度800HV时压痕直径0.35mm 0.35mm 0.35mm -0.35mm 压痕深度10μm10μm 7μm -10μm 冲击装置适用范围D型测量通用件；DC型测量内孔或狭小空间内部表面；DL型测量细长窄槽底D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小的或轻薄的试件及表面硬化层G型测量大的或厚重的试件及表面较粗糙的铸锻件E型适合测量硬度极高的试件010-******** 010-********时代仪器 中国名牌功能特点：当被测表面曲率半径小于30m m （D、DC、D+15、C、E型冲击装置）或小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时，应使用小支承环或异型支承环。
SJ-210粗糙度仪操作说明与注意事项
佛山市精测计量仪器设备有限公司SJ-210操作说明
一、电源连接按POWER/DATA开机，探针插入驱动器部位，驱动器与主机
连接线连接；
POWER/DATA 电源开机键，START/STOP测试键，PAGE测量置转换
蓝键BLUE测量条件，红键RED测量条件设定
上键
入C测量长度更改※测量长度倍率更改
下键
ESC/GUIDE退出 ENTER/MENU主目录
二、校正
1、将标准块打开放到校准支架上
2、将驱动器部位放在标准块指定位置
3、主目录-校正测量-ENTER/MENU-RED-标准值-ENTER-更改与标准块数值一
致-ESC两次返回到校正界面- 按START测试-测量完成—按RED更新-校正完成；
校正时间根据实际测量次数 7-15-30天校正一次；
三、后盖电池开关
0FF/0N OFF为关闭0N打开
注：如需内置电池操作将开关放到ON上，头三次充电每次不少于12小时；
操作注意事项
1、驱动器部、探针与产品接触时轻拿轻放；
2、驱动器部与测量产品在一条水平线上；
3、根据产品实际要测量面的长度来调整更改入C测量长度及测量长度倍率
4、携带本仪器时应注意避免滑落到地面，造成仪器的损坏；。
粗糙度仪操作保养指导书
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粗糙度仪操作保养指导书
1.主要用途：
适用于各种五金塑胶工件的表面粗糙值的测量。
2．型号及种类：
2.1 TR210(粗糙度仪)
2.2 品牌:DXC
3．测量操作：
3.1电源：开机检查电池电压是否正常，电力不足可插上直流插头进行充电.
3.2工件：擦净工件被测表面
3.3将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面上.
3.2传感器安装：安装时,用手拿住传感器的主体部分,将传感器插入仪器底部的传感器连结套中,然后轻推到底。
拆卸时,用手拿住传感器的主体或保护套管的根部,慢慢地向外拉出,以免造成损坏,影响测量。
3.4取样长度：选择取样长度有0.25mm ，0.8mm ，2.5mm 三挡可选.
3.5量程设置：可在±20μm 、±40μm 、±80μm 三个量程间循环切换.选
择你所需要的值.
3.5触针位置：仪器实时显示触针位置。
当触针位置光标在0位以下时表示当前触针的位置偏底，0 位以上时表示当前触针的位置偏高，这时候应对被测工件或仪器的相对位置做一些调整，以保证触针位置光标在0 位，获得最佳测量结果。
手持式粗糙度仪操作规程
1 目的规范粗糙度仪的操作和保护，确保测量数据的有效性、准确性。
2 适用范围适用于 XX 部门 XX 科利用的 TR210 手持式粗糙仪的操作利用和管理保护，该 产品由北京时期之峰科技有限公司生产。
3 仪器主要部件说明该套仪器所有设备及常常利用设备别离如下左图、右图所示：①③② ①所有设备，上图从左至右依次为： ①：包装箱及仪器、配件等； ②：旋转手柄； ③：TA 测量平台；②③④⑤常用设备，除 TA 测量平台以外：①：TR210 主机；②：可调支架；③：TS100 标准传感器；④：Ra 值标准样板；⑤：旋转手柄控制面板：实现对仪器的设定、输入等控制功能：启动键 参数选择键 取样长度设置键 键滤波器选择键·上转动打印机键 下转动键数据保留键 数据读取键启动键 电源键 公英制选择键 量程设置键·背景光键仪器面板液晶显示屏：显示当前工作状态及测量结果：电压触针位置光标 测量参数选择 滤波器选择 示值校准 打印参数 低+RC PC-RC GAUSS D-P CAL公制单位8 8 8 8 Ra Rz0Rq Rt..μm 英制单位. μin数值显示-取样长度设置光标±20μ ±40μ ±80μ 0.250.82.5量程设置光标量程选择范围取样长度选择范围4 工作原理简介测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动 机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表 面的粗糙度，现在工件被测表面的粗糙度引发触针产生位移，该位移使传感器电 感线圈的电感量发生转变，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成 比例的模拟信号，该信号通过放大及电平转换以后进入数据收集系统，DSP 芯片 将收集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，能够存 储，也能够在打印机上输出。
5 操作步骤序号说明图示01 1、检查仪器，确认配件齐全、完整； 2、检查确认仪器处于检定有效期内；序号说明02 将旋转手柄安装在 TA 测量平台上；图示1、确认 TR210 主机背后的电池开关处于 ON 的打开位置； 03 2、用起子把可调支架装在 TR210 主机上； 3、把传感器正确连接在 TR210 主机上； 4、把 TR210 主机利用可调支架固定在 TA 测量平台上至此，配件组装过程完成。
粗糙度测量仪使用方法说明书
粗糙度测量仪使用方法说明书一、引言本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法，帮助用户正确操作仪器，得到准确可靠的测量结果。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、仪器概述粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，可以广泛应用于各种工业领域。
本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点，适用于各种不同材料和形状的工件表面。
三、仪器组成1. 主机：包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。
2. 探头：用于接触被测物体表面，测量其粗糙度。
3. 电源适配器：提供仪器所需的电源供应。
四、使用步骤1. 连接电源适配器：将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔，然后将电源适配器插头插入电源插座，注意电源适配器输出电压与实际电源电压匹配。
2. 打开仪器：按下主机上的电源按钮，待仪器开机后，等待系统自检完成。
3. 测量参数设置：操作面板上提供了各种测量参数设置选项，包括测量范围、测量单位、采样长度等。
按照实际需求，通过操作按钮进行参数设置。
4. 选择探头：根据被测物体的表面形状和材料特性，选择适合的探头类型，并将其安装在主机上。
5. 接触测量：将探头轻轻接触被测物体表面，保持平稳，避免晃动或施加过大的力量，确保测量结果准确可靠。
6. 结果显示：仪器会实时显示测量结果，包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。
根据需要，可以进行数据保存或打印。
7. 关机：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭，并拔掉电源适配器。
五、注意事项1. 在测量过程中，保持被测物体表面干净，避免有任何杂质和污染物影响测量结果。
2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击，防止影响仪器的测量精度和性能。
3. 在操作仪器前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容，并按照指示操作。
4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境，请在适宜的环境条件下进行使用和存储。
5. 若有任何疑问或异常情况发生，请立即停止使用，并联系售后服务部门寻求帮助。
六、维护保养1. 清洁保养：定期清洁仪器表面和探头，使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
一、开机
依次接通驱动器单元的电源开关、电脑、打印机的电源开关,启动Tims软件。
二、测量
1、根据被测工件,设定相应的测量条件和输出参数。
2、使用预备的水平调整台及测量工件，调整好工件的水平位置，在整个测量范围内移动传感器（或工件），水平计一直为绿色显示。
2、按“测量”按钮、屏幕将实时显示形状,测量结束后,切换到“二维粗糙度分析”画面,同时显示测量结果.
3、对分析画面的测量结果进行保存、打印。
三、关机
依次关闭Tims软件、计算机、打印机电源开关、驱动器电源开关。
四、操作注意事项
1、在向下移动时，必须是测针首先接触物体，否则会把传感器或控制部内部驱动板损坏。
2、紧急情况（如自动测量时，驱动部向下移动时，测针没有首先接触物体）发生，必须使用紧急按钮。
3、为了安全不得不按紧急停机按扭,解除紧急停机恢复开机前,请务必先排除导致紧急停机的原因,并确认设备已处于安全状态。
4、每月至少对机器进行一次校正。
5、使用已磨损或崩损的探针，测量结果会有误差。
因此必须定期对探针进行检查。
6、定时用润滑油和润滑脂对驱动部和立柱润滑。
浙江明泰标准件有限公司
二00六年四月。
手持式粗糙度仪操作规程
手持式粗糙度仪操作规程一、测试前准备：1、开机检查电池电压是否正常；2、擦净工件被测表面；3、将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面正上方。
测量圆柱形工件时，可将工件放在随机配置的V型块上，传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
二、调整：调整升降手轮，使传感器接近工件，当传感器即将接近工件时，一定要放慢传感器的下降速度，当传感器接触工件时，要仔细观察触针的位置，当触针处在零位附近时，即可测量。
三、测量：1、基本测量状态：按下电源键松开后仪器开机，自动显示型号、名称及制造商信息，然后进入基本测量状态；在基本测量状态下可进行如下操作：显示测量数值→显示触针位置；1.1测量：按启动键开始测量→传感器在被测表面上滑行→采样完毕后进行滤波处理→滤波完毕后进行参数计算→测量完毕，返回到基本状态，显示本次没量结果；1.2进入菜单操作状态；1.3显示测量数值；1.4显示触针位置：按回车键可以快捷方式显示触针位置；2、修改测量条件：在基本状态下，按菜单键进入菜单操作状态，再按滚动键选取测下条件设置功能，然后按回车键进入测量条件设置状态。
在测量条件设置状态下，可修改全部测量状态；2.1取样长度：进入测量设置后，按滚动键选取取样长度设置功能，按回车键依次循环显示数值，停到所需要的设置值后，按滚动键修改其它内容；2.2评定长度：按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚键盘选择取评定长度设置功能，按回键依次循环显示数值，分别代表评定长度中含有1-5个取样长度；2.3量程：按菜单键进入操作状态后，再按滚动键盘选择取测量条件设置功能，按回寒入测量设置状态后，按滚动键选取量程式设置功能，殷实回车键循环显量程数值；3、打印参数：打印之前，用通迅电缆将仪器与打印机连接好，并使打印处于联机状态，在基本测试状态下，可直接按滚动键打印全部参数值。
四、维护保养：1、要经常清洗和防锈；2、不要用力侧向搬动滑架；3、移动时，不要直接搬动立柱，应把住平台移动，以防立柱松动，定位错误。
粗糙度仪操作规程
版本变更历史文件审批栏1.0目的为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作规则。
2.0范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。
3.0引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。
4.0仪器概述4.1工作原理测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。
4.2仪器主体概述4.4显示屏使用界面5.0操作步骤5.1测量前准备将传感器插入仪器底部的传感器连结套中.提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件,应给予高度重视。
2. 在进行传感器装卸的过程中,应特别注意不要碰及触针,以免造成损坏,影响测量。
3.在安装传感器时,应特别注意连接要可靠.5.2测量步骤步骤图片说明1 传感器安装好开始测量时请参照触针位置刻线尺,将光标调整至最佳“0”位。
2 安装可调机脚及传感器护罩.3 将标准件（1.68μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准。
4 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的采样符号“----”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取信号。
当采样符号“----”变为快速变动时，表示采样结束，正在进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。
5校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。
在测量状态时，除电源键外，按其余键无效。
6 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
《粗糙度仪操作规程》
一、概述
粗糙度仪是用于测量材料表面粗糙度的一种仪器，操作规程的目的是规范和指导操作人员正确使用粗糙度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确保粗糙度仪处于良好状态，仪器表面干净整洁。
2. 根据需要选择合适的测量头和仪器参数。
3. 对待测材料进行清洁处理，去除表面杂质和污垢。
4. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作步骤。
三、操作步骤
1. 将粗糙度仪放置在稳定的工作台上，打开仪器电源。
2. 选择合适的测量头，装配在仪器上，并根据需要设置测量参数。
3. 将待测材料放置在测量台上，调整测量头高度，确保测量头与材料表面接触良好。
4. 启动仪器，按照操作手册指示进行测量，确保操作过程中仪器和材料保持稳定。
5. 测量完成后，记录测量结果并及时归档备份。
6. 关闭粗糙度仪电源，清理和维护仪器，准备下一次使用。
四、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器使用规范，禁止私自更改仪器参
数或拆卸组装。
2. 注意操作过程中的安全防护，避免发生意外事故。
3. 定期检查和维护粗糙度仪，确保仪器的稳定性和准确性。
4. 需要进行校准时，严格按照校准程序进行，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、总结
通过正确的操作规程和注意事项，可以保证粗糙度仪的正常运行和测量结果的可靠性。
操作人员应严格遵守操作规程，定期对仪器进行维护和校准，以确保其长期稳定的工作。
时代粗糙度仪使用中的注意事项
传感器。
量程一般要随取样长度的加大而加大。
3、传感器的选择与应用：除标准传感器以外选配的其他传感器如曲面传感器、小孔传感器、深槽传感器、直角测量机构等一般都要求配置测量平台做一固定，使用曲面传感器外圆面时要注意一定要使传感器从工件高点向低点移动；小孔传感器主要在工件内孔直径在2mm以上5mm以下时适用，5mm以上的内孔就可以用标准传感器测量；深槽传感器有3mm和10mm 之分；直角测量机构主要用在曲轴的测量。
4、测量时能加传感器保护套的要尽量加上，可以保护传感器过压。
5、时代粗糙度仪2系列上面专有的触针针位指示功能，针位上的0刻度是最佳的测量状态，既可以保护传感器不会被过压损坏也可以是测量结果更精确。
6、测量前要把工件表面擦拭干净，避免有油污、水、灰尘等，避免传感器生锈，延长传感器的使用寿命，同时测量结果也更精确。
7、长期不用的话一定要及时充电，避免电池因电量放尽而影响电池的寿命。
以上是粗糙度仪在使用中的几点注意事项，下面介绍一下时代表面粗糙度仪TR200：TR200手持式粗糙度仪TR200手持式粗糙度仪产品说明：TR200粗糙度仪适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算机相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示全部测量结果及图形,并可在打印机上输出，亦可与PC机进行通讯。
TR200手持式粗糙度仪仪器特点：高精度电感传感器可测量显示13个粗糙度参数采用DSP(数字信号处理器)进行数据处理和控制，速度快，功耗低机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便高品质锂离子充电电池，容量高，无记忆效应，连续工作大于20小时连接时代TA系列打印机，可以打印测量参数及轮廓标准RS232接口，可与PC机通讯可选配曲面传感器测量凹凸面，小孔传感器测量内孔粗糙度流行的菜单操作方式具有图形显示功能传感器触针位置指示带存储功能的自动关机多语言工作方式选择TR200手持式粗糙度仪主要技术参数：测量参数：Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rm、Rt、R3z、Rmax、Sk、S、Sm、tp；测量范围：Ra：0.025μ～12.5μ；显示范围：Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rmax、：0.02μ～160μ；Sm、S：1mmtp：1～100%(%Ry)取样长度l：0.25mm, 0.8mm, 2.5mm评定长度ln：1l～5l(可选)测量行程长度：3l～7l(可选)示值误差：≤±10%示值变动性：< 6%传感器类型：电感传感器针尖角度：90°针尖半径：5μ针尖材料：金刚石最高分辨力：0.01μ可测量最小孔径：2mm可测量曲面最小曲率半径：3mm滤波器：RC、PC-RC、GAUSS、D-P标准：符合ISO/DIN/JIS/ANSI轮廓曲线：滤波轮廓、不滤波轮廓和tp曲线显示：128×64点阵液晶(带背光)，可显示全部参数及图形数据输出：标准RS232接口，可连接PC机和打印机打印轮廓放大比：Vv：200x～20000x Vh：20x、50x、200x电池容量：10000mAh(大于3000次测量)充电电压：220V，50Hz工作温度：5～40℃主机外形尺寸：141mm×56mm×48mm主机重量：440克TR200手持式粗糙度仪标准配置：TR200主机TS100标准传感器多刻线标准样板电源适配(220V，50Hz)护套支架通讯电缆改锥使用说明书合格证书包装箱TR200手持式粗糙度仪可选附件TS110曲面传感器TS120小孔传感器TA610测量平台TA620测量平台TA630微调平台TA631微调平台TA220s打印机TA210打印机磁性表座连接轴PC软件(Data View for TR200)延长杆侧向转接杆连接体部件。
手持式粗糙度仪操作指导书
手持式粗糙度仪操作指导书（ISO9001-2015）一、测试前准备：1、开机检查电池电压是否正常；2、擦净工件被测表面；3、将仪器正确、平稳、可靠地放置在工件被测表面正上方。
测量圆柱形工件时，可将工件放在随机配置的V型块上，传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
二、调整：调整升降手轮，使传感器接近工件，当传感器即将接近工件时，一定要放慢传感器的下降速度，当传感器接触工件时，要仔细观察触针的位置，当触针处在零位附近时，即可测量。
三、测量：1、基本测量状态：按下电源键松开后仪器开机，自动显示型号、名称及制造商信息，然后进入基本测量状态；在基本测量状态下可进行如下操作：显示测量数值→显示触针位置；1.1测量：按启动键开始测量→传感器在被测表面上滑行→采样完毕后进行滤波处理→滤波完毕后进行参数计算→测量完毕，返回到基本状态，显示本次没量结果；1.2进入菜单操作状态；1.3显示测量数值；1.4显示触针位置：按回车键可以快捷方式显示触针位置；2、修改测量条件：在基本状态下，按菜单键进入菜单操作状态，再按滚动键选取测下条件设置功能，然后按回车键进入测量条件设置状态。
在测量条件设置状态下，可修改全部测量状态；2.1取样长度：进入测量设置后，按滚动键选取取样长度设置功能，按回车键依次循环显示数值，停到所需要的设置值后，按滚动键修改其它内容；2.2评定长度：按菜单键进入菜单操作状态后，再按滚动键选取测量条件设置功能，按回车键进入测量设置状态后，按滚键盘选择取评定长度设置功能，按回键依次循环显示数值，分别代表评定长度中含有1-5个取样长度；2.3量程：按菜单键进入操作状态后，再按滚动键盘选择取测量条件设置功能，按回寒入测量设置状态后，按滚动键选取量程式设置功能，殷实回车键循环显量程数值；3、打印参数：打印之前，用通迅电缆将仪器与打印机连接好，并使打印处于联机状态，在基本测试状态下，可直接按滚动键打印全部参数值。
便携式粗糙度测量仪使用说明书
简 介便携式粗糙度测量仪又称为便捷式粗糙度测量仪、小型粗糙度测量仪、便携式粗糙度测量仪报价、携带式粗糙度测量仪、手持式便携式粗糙度测量仪、便携式粗糙度检测仪、便携式粗糙度测量仪、便携式粗糙度测试仪、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、便携式粗糙度测量仪厂家、便携式粗糙度测量仪价格、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪、数显粗糙度仪、粗糙度仪、便携式粗糙度仪、粗糙度测量仪、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪、数显粗糙度仪、手持式粗糙度检测仪、金属表面粗糙度测量仪、粗糙度测试仪、便捷式粗糙度仪、数字式表面粗糙度仪、数显粗糙度测试仪、便携式粗糙度测试仪、袖珍式表面粗糙度仪价格、袖珍式表面粗糙度仪、便携式粗糙度测量仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度检查仪、手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。
该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。
测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。
适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
一、概述OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。
该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。
TR210手持式粗糙度仪使用说明书
TR210手持式粗糙度仪使用说明书ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｄｒｂ．ｃｏｍ．ｃｎ1.概述 (1)1.1测量原理 (1)1.2标准配置 (1)1.3仪器各部分名称 (2)1.4基本连接方法 (3)1.4.1传感器装卸 (3)1.4.2电源适配器及电池充电 (3)2.测量操作 (5)2.1测量前的准备 (5)2.2开机 (5)2.3修改测量条件 (6)2.3.1取样长度 (6)2.3.2量程 (6)2.3.3滤波器 (7)2.3.4参数 (7)2.4系统设置 (7)2.4.1单位 (7)2.4.2液晶背光 (7)2.5功能选择 (8)2.5.1测值存储 (8)2.5.2读取存储值 (8)2.5.3打印 (9)2.5.4触针位置 (9)2.5.5示值校准 (10)3 可选附件及其使用 (10)3.1可调支脚及传感器护套 (10)3.2测量平台 (11)3.3接长杆 (12)3.4磁性表座连接杆 (12)3.5传感器 (13)3.5.1 TS100标准传感器 (13)3.5.2 TS110曲面传感器 (13)3.5.3 TS120小孔传感器 (14)4.技术参数 (14)4.1传感器 (14)4.2驱动参数 (14)4.3示值误差 (14)4.4示值变动性 (15)4.5显示内容 (15)4.5.1符号 (15)4.5.2参数 (15)4.5.3提示信息 (15)4.6轮廓和滤波器 (15)4.7取样长度 (15)4.8评定长度 (15)4.9粗糙度参数和显示范围 (16)4.10测量范围和分辨力 (16)4.11电源 (16)4.12温度/湿度范围 (16)4.13外形尺寸和重量 (16)4.14连接打印机 (17)5.日常维护与保养 (17)5.1故障处理 (17)5.2故障信息 (17)6.电池开关 (18)7.参考资料 (18)7.1轮廓和滤波 (18)7.1.1轮廓 (18)7.1.2滤波器 (19)7.2驱动行程长度 (19)7.2.1 RC滤波器 (19)7.2.2 PC-RC滤波器 (19)7.2.3 GAUSS滤波器 (20)7.2.4 D-P直接轮廓 (20)7.3 TR210粗糙度参数定义 (20)7.3.1 轮廓算术平均偏差Ra (20)7.3.2 轮廓均方根偏差Rq (21)7.3.3 轮廓的最大高度Rz (21)7.3.4 轮廓峰谷总高度Rt (21)8.取样长度选择推荐表 (22)ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｄｒｂ．ｃｏｍ．ｃｎ1.概述TR210手持式粗糙度仪是北京时代之峰科技有限公司开发的一个新产品，该仪器适用于生产现场，科研实验室和工厂计量室。
时代之峰粗糙度仪安全操作及保养规程
时代之峰粗糙度仪安全操作及保养规程时代之峰粗糙度仪是一款用于测量物体表面粗糙度的仪器，具有使用方便、精度高等特点。
为了保证仪器使用的安全性和可靠性，以下是时代之峰粗糙度仪的安全操作及保养规程。
一. 安全操作规程1.1 前期准备在使用时代之峰粗糙度仪之前，需要做好以下准备工作：1.检查仪器是否处于正常工作状态，是否有损坏或异响等异常情况；2.准备适当的工具和辅助材料，如电池、电源线、数据线、清洁布等；3.确认测量的物体表面是否平整、洁净。
1.2 操作流程1.打开时代之峰粗糙度仪的上盖，将电池或电源线插入仪器相应插座；2.按下“开关”按钮，启动仪器；3.将仪器触头置于被测物体表面，确保触头贴合平整，避免偏差；4.按下“测量”按钮，等待仪器测量完成；5.查看测量结果，记录或导出数据；6.关闭仪器，拔出电池或电源线；7.将仪器的上盖盖好，收起仪器。
1.3 注意事项1.禁止将手指或其他物体伸入仪器内部；2.避免碰撞和剧烈震动，保护仪器免受外界损伤；3.遵守使用环境要求，避免在潮湿、高温或粉尘过多的环境下使用；4.避免在强烈磁场或静电场中使用，以免影响仪器精度。
5.使用后应及时将仪器清洁干净，避免灰尘或异物进入仪器内部。
二. 保养规程2.1 日常保养1.避免仪器长时间暴露在阳光下或潮湿环境中，以免影响仪器结构和性能；2.每次使用结束后，应及时清洁仪器，避免灰尘和污垢沉积在仪器结构中；3.在使用过程中，应保持仪器和配件干燥、清洁，避免受潮和沾污；4.仪器与配件应妥善保管，确保无损坏、松动等情况。
2.2 定期保养1.每个月对仪器进行全面检测，查看仪器表面是否有磨损、刮痕等情况；2.每年对仪器进行全面检测和校准，确保仪器精度和准确性；3.定期对仪器内部进行清洁和检查，消除缺陷或异物。
三. 结束语通过以上的安全操作规程和保养规程，我们可以保证时代之峰粗糙度仪的使用效果和使用寿命。
使用时应注意操作规范，遵守保养要求，从而确保仪器的安全可靠和稳定性。
粗糙粗测试仪粗糙度仪安全操作及保养规程
粗糙粗测试仪粗糙度仪安全操作及保养规程1. 引言粗糙粗测试仪（也称为粗糙度仪）是一种用于测量材料表面粗糙度的仪器。
在操作该仪器时，必须遵循一系列安全操作规程以确保人员和设备的安全。
本文档将介绍粗糙粗测试仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 检查仪器在使用粗糙粗测试仪之前，必须对仪器进行检查，确保其正常运行并无损坏。
检查项包括： - 确保电源线没有破损，插头无松动； - 检查仪器表面是否有明显的损伤； - 检查仪器电源是否正常。
2.2. 连接电源将粗糙粗测试仪连接到正确的电源上。
确保电源的电压与仪器要求的电压相匹配，并使用稳定的电源插座。
2.3. 直接触摸操作在使用粗糙粗测试仪时，务必遵循直接触摸操作规程： - 在操作仪器之前，确保手部干燥，并不穿戴有导电性的手套或饰品； - 在接触仪器之前，禁止手部沾染任何液体； - 在操作过程中，避免触摸仪器的电子元件，以免发生电击或损坏设备。
2.4. 隔离操作为了避免发生电击或其他安全事故，需要采取隔离操作措施： - 将粗糙粗测试仪放置于干燥的工作台上，并保持物体与仪器之间的距离； - 使用正确的仪器支架或夹具，确保仪器稳定固定；- 确保仪器的接地线连接牢固，提供额外的安全保护。
2.5. 操作顺序在使用粗糙粗测试仪进行测试时，请遵循以下操作顺序： - 打开粗糙度仪的电源开关； - 调整仪器的参数和设置以满足测试要求； - 将待测材料放置在仪器上，并适当固定； - 启动仪器，根据指示进行测量； - 测量结束后，关闭仪器的电源开关。
2.6. 避免外力影响使用粗糙粗测试仪时，必须避免外力的影响，以保证测量结果的准确性和仪器的正常运行： - 避免在测量过程中敲打或碰撞仪器； - 避免将杂物或其他物体放置于仪器上； - 在移动仪器时，务必保持稳固并小心操作。
3. 保养规程3.1. 定期清理粗糙粗测试仪需要定期进行清理，以保持仪器表面的干净和光滑。
使用干净、柔软的布擦拭仪器表面，并避免使用化学溶剂或腐蚀性液体。
粗糙度测试仪操作说明【详解】
以下为粗糙度测试仪操作说明，一起来了解一下。
1.工作环境：温度：15℃～25℃湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE2.打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。
3.设置原点。
根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。
4.根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。
5.检测器校正6.每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。
校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。
不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。
7.检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块来完成。
8.启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。
测量完毕后程序自动给出结果校正值。
9.通用测量10.将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
11.根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。
12.测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。
13.双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。
14.双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。
15.输出报告。
将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。
设置完毕后打印输出检测报告。
16.保存测量数据，以备将来查看。
17.测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
18.仪器的自校准与核查19.仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为四个月，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；20.在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重粗糙度仪该如何校准：粗糙度仪测量值与样板值之差大于仪器规定的误差范围，或者是用户要求精度较高，可以使用示值校准功能来修正和提高测量精度。
粗糙度仪操作指导书
A011一、操作说明：序号123456789102.每次使用标准块后，标准块必须盖上盖子防止碰伤。
二、标准块校准：编制：批准：1.测量时测针应与被测面保持垂直水平（如图1-2）.2.测针接触被测面时接触量为2mm-3mm. 五、每日点检：1.测量前校对标准块。
六、定期保养：1.每天使用后应对其进行表面清洁。
2.按【CURVE/FILTER/TOL/CUST】选择相应模式的参数，按【OUTOFF/↑】键【MM/INCH↓】进行切换。
（“┏”： Ra、Ry、Rz、Rq、Rp "d":Rpk、Rk "P":Pa、Py、Pz、Pq、Pp),按【n/ENT】键确认输入。
3.将产品平放在托架上，保持被测面水平状态。
4.将测针移至被测面上，按【START/STOP】键进行测量。
5.按【PARA-METER】键进行测量参数结果循环转换。
四、注意事项：10.0um＜Ra≤8.0mm8.0*18.0*38.0*50.1um＜Ra≤2.0um 0.8mm 0.8*10.8*30.8*52.0um＜Ra≤10.0um 2.5mm 2.5*1 2.5*3 2.5*5技术要求测量长度取样长度3入C≥L＞入C取样长度5入C≥L＞3入C取样长度L＞5入C Ra≤0.1um 0.25mm 0.25*10.25*30.25*5 3.将测针移至标准块上，按【START/STOP】键进行测量，测量时测针与标准块垂直（如图1-1） 4.测量完毕，按【n/ENT】进行校准，如测量值与标准值差距大，重复步骤“1”进行校准。
5.校准完毕后，再重新对标准块进行测量，测量值在标准值±0.05um内，校准合格。
三、测量产品：1.根据被测工件的粗糙度技术要求，按【OUTOFF/↑】键选择测量长度（入 C）：根据被测件的测量面长度（L） 按【n/ENT】键选择取样长度，测量长度及取样长度选择参照下表；CURVE/FILTER/TOL/CUST改变参数模式（曲线/过滤/公差判断/参数）MODE/ESC设置模式/返回键（设置测量程序）1.按【CAL/STD/RANGE】键设置Ra标准值，按【CUTOFF/↑】键【MM/INCH↓】键进行设置2.设置完成或值是相同时，按【nENT】键确认输入。
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3 可选附件及其使用 .....................................................................................................10
3.1 可调支脚及传感器护套 ......................................................................................................10 3.2 测量平台.............................................................................................................................. 11 3.3 接长杆..................................................................................................................................12 3.4 磁性表座连接杆 ..................................................................................................................12 3.5 传感器..................................................................................................................................13
1.1 测量原理................................................................................................................................1 1.2 标准配置................................................................................................................................1 1.3 仪器各部分名称 ....................................................................................................................2 1.4 基本连接方法 ........................................................................................................................3 1.4.1 传感器装卸 ........................................................................................................................3 1.4.2 电源适配器及电池充电 ....................................................................................................3
4.技术参数 ............................................................................................................................14
4.1 传感器..................................................................................................................................14 4.2 驱动参数..............................................................................................................................14 4.3 示值误差..............................................................................................................................14 4.4 示值变动性 ..........................................................................................................................15 4.5 显示内容..............................................................................................................................15 4.5.1 符号..............................................................................................................................15 4.5.2 参数..............................................................................................................................15 4.5.3 提示信息 ......................................................................................................................15 4.6 轮廓和滤波器 .......................................................................................................................15 4.7 取样长度..............................................................................................................................15 4.8 评定长度..............................................................................................................................15 4.9 粗糙度参数和显示范围 ......................................................................................................16 4.10 测量范围和分辨力 ............................................................................................................16 4.11 电源....................................................................................................................................16 4.12 温度/湿度范围 ..................................................................................................................16 4.13 外形尺寸和重量 ................................................................................................................16 4.14 连接打印机 ........................................................................................................................17
TR210 手持式粗糙度仪 使用说明书
北京时代山峰科技有限公司
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Hale Waihona Puke 1.概述 .........................................................................................................................................1
目次
3.5.1 TS100 标准传感器 ......................................................................................................13 3.5.2 TS110 曲面传感器 ......................................................................................................13 3.5.3 TS120 小孔传感器 ......................................................................................................14