三丰SJ201粗糙度仪操作说明书25
粗糙度仪用户使用手册
粗糙度仪用户使用手册介绍粗糙度仪用户使用手册的目的和重要性，以及该手册提供的基本信息和指导。
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器。
它通过评估表面上的不规则性来确定材料的粗糙程度。
以下是对粗糙度仪的定义、功能和常见应用领域的解释：定义粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的设备，能够提供有关表面质量和均匀程度的详细信息。
它通常使用一种称为平均粗糙度指数（Ra）的度量标准来表示表面的平均粗糙度。
功能粗糙度仪的主要功能是测量材料表面的粗糙度，并提供定量和定性数据以描述这种粗糙度。
它通过运用传感器和针尖来检测表面上的微小差异，并根据测量结果生成相应的数据报告。
常见应用领域粗糙度仪在许多不同的领域中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：制造业：粗糙度仪可以用于衡量加工过程中的表面质量，并确保产品符合规范要求。
质量控制：粗糙度仪可以用于检测产品表面的不良情况，从而确保产品质量稳定。
环境科学：粗糙度仪可以用于研究土壤、岩石和其他自然表面的粗糙度，以了解地表和环境的特征。
建筑工程：粗糙度仪可以用于评估建筑表面的质量，例如墙壁、地板和铺设材料。
以上是对粗糙度仪的基本介绍和常见应用的解释。
使用粗糙度仪之前，请确保在用户使用手册中找到相应的操作说明和安全注意事项。
在使用粗糙度仪之前，需要进行以下准备工作：电源连接：确保粗糙度仪已正确连接到电源。
使用适配器将粗糙度仪插入电源插座，并确保电源线没有受损或过度拉伸。
设备校准：在开始使用粗糙度仪之前，必须对设备进行校准。
校准过程将确保粗糙度仪能够准确测量样品的粗糙度。
请参考粗糙度仪的用户手册，按照其中的说明进行校准。
样品准备：在开始测量之前，确保样品已被适当准备好。
清洁样品表面，清除表面上的杂质或污渍。
确保样品处于稳定的位置，并避免外界干扰，以确保测量结果的准确性。
完成以上准备工作后，你就可以开始使用粗糙度仪进行测量了。
请遵循粗糙度仪的使用说明，以获得准确的测量结果。
本手册提供使用粗糙度仪的具体步骤和注意事项，包括仪器的使用方法、参数设置、数据读取和解读等。
粗糙度仪使用说明书
粗糙度仪使用说明书简 介粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。
该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。
测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。
适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
一、概述OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。
该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。
测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。
适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
1.1 主要特点●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便；●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。
SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)
1、电源的开/关开电源：按下（POWER/DATA）键。
关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下（REMOTE）键。
如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开机器会自动关机。
2、SJ-201各功能键的说明图解仪器校正说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使用（REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。
2、按下（N/ENT）键3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。
4、按下（START/STOP）键进行测量。
5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。
测量放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。
转换测量结果显示参数按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。
改变测量状态1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在0.25---0.85---2.5mm之间变换。
2、改变取样长度在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。
）3、改变测量轮廓1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST）键，进入轮廓设定状态。
（显示CRV 和闪动的轮廓代号）2/按（CUTOFF）或（mm/inch）键改变轮廓代号。
每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变：SJ-201P：P--r--d--PSJ-201M：P--r--CnO--P3/按下（N/ENT）键输入新设定。
粗糙度测量方法1、仪器的正确摆放如图：驱动器应该与工件垂直，并紧贴工件表面。
2、传感器测头需水平于被测表面。
驱动器与高度规的连接通过使用12AAA222连接附件，可以很轻松的实现各种方向的测量，适应各种不同表面的零件。
错误判断和解决错误现象可能的原因：驱动器和显示器没有连接好解决办法：检查连接。
SJ-201C面粗度仪操作规程及校准
1.0目的正确的使用和维护面粗度仪,确保面粗度仪的正常使用和测试结果充分有效；2.0适用范围：适用于本公司SJ-201C面粗度仪检测；3.0品保部课长负责监督实施；3.1操作人员按本规定执行；4.0面粗度仪的参数设置与校准：4.1面粗度仪操作面板图及各按键功能说明图（如图1）：Ａ:取样长度Ｂ:取样次数Ｃ:电量显示Ｄ:测量量的名称Ｅ:测量的结果Ｆ:测量单位1: Ra\Ry\Rz\Rq参数选择键2:开始/停止按键3:电源/数据按键4:校准按键5:取样长度设置键6:光标移动/数字切换键7:向下键及公/英制转换键8:取样长度的次数/确认键9:参数设定及功能判定模式键10:校准条件设置/速度条件设置及退出键图1编制：审核：核准：4.２测量功能设置步骤：①按【POWER/DATA】电源按键，显示（如图1）操作面板；②按[PARAMETER]健，进行参数选择，连续按下参数键，显示屏上参数按照Ra→Ry→Rz →Rq的顺序循环显示，直到需要的参数显示在显示屏上即可；③按【CUTOFF】键，进入取样长度设置模式，连续按下此键，显示屏上的数值则按照0.8→2.5→0.25（mm）循环显示，直到需要的取样长度显示在屏幕上即可；④按【n/ENT】键，进行取样长度的次数设置，连续按下此键，显示屏上会按照1→3→5→L 的顺序循环显示，直到所需要的取样长度的次数显示在屏幕上即可。
⑤按【MODE/ESC】键，进入测量速度设置模式，连续按此设置键，直到屏幕上显示“TSP”模式时停止，再按【CUTOFF↑】或【↑】键，屏幕上0.5和0.25（mm/s）数值循环显示，需要的测量速度显示在屏幕上时，按【n/ENT】确认键，测量速度就被选定。
4.3校准操作步骤：①将标准块放置在一个水平工作平面上，将面粗度仪测头高度调至适当位置与标准块接触，测头的跑动方向要与标准块上的横纹互相垂直，确定测头与标准块是平行的即可。
②测量量的名称选择Ra，标准块的标准值按Ra值为标准.按【START/STOP】开始键，测量标准块，测量移动中屏幕上会显示“┅”，停止后，测量的结果会显示出来，如测量的结果与标准块Ra数值相差，这种状态下可对数据进行调整。
三丰量具的使用方法
三丰万分表的使用方法[1]:零位调整指针式万用表的表头中,下部都有一个机械螺丝——机械调零。
MF—10型应水乎放置。
每次使用万用表时,应先检查指什是否在标度尺的起始点上。
如果移动了,则可调节此零位调节",使表针回到标皮尺的起始点上。
直流电压的测量将范围选择开关旋至直流电压“v”的范围需要的测虽电压的量跟上。
然后将仪表并联接入测量电路,电流方向必须遵从在端钮上标明的极性。
如果发现表针反向冲击,则说明表笔的极性接反,应调换过来。
如测前不知测量电路两点电位的高低。
则应使一表笔触及电路其中一点,另一表笔迅速触碰另一点,看表针冲击的方向,找出电路被到点电位的高低。
测量电压时,选择合适的量限很重要。
量限选大了,会增加测量误差,选小了表针击冲大,易打弯表针,还可能使表头损坏。
如果测量前不知道被测点电压的数值范朗,应先选用最大量限测一下,侧出数值范围后,再用适当量限进行测量。
量限选择应尽可能选得接近于被侧的量,使指针有较大的偏转角,以减少测量时的视差。
交流电压的测量测量交流电压的方法与直流相似,只要将范围选择开关旋至待测纱交流电压量程上即可。
测量交流电压的额定频率为45—1500千赫,可扩展至5000千赫,其电压波形在任意瞬时值与基本正弦波差值,不应超过正负2%,否则测量误差会很大。
为了取得准确的测量结果,仪表的公共极“*”,应与讯署发生器的负极(接机壳端)相联,如果接反了,则误差会增加很多。
其原因是仪表机件对地具有分布电容。
如被测交流电压中含有直流成分,应在一表笔上串入一个500伏以上0.1微法的电容。
直流电流的测量将范围选择开关旋至电阻“欧姆”范围内,并选好量限。
测量之前,应先将两表笔短接(即两金属头相接触)。
调整零欧姆调整器,使指针指在零欧上。
如果调不到零欧,说明电池电压不足,应更换。
每换一次量限,都应重调零欧调整器,使表针归浑。
测电阻时,应避免手碰到来笔的金屈探针上,以免格人体电阻并联在被测电阻上,影响测量的准确性。
表面粗糙度仪操作规程
设备操作规程
第一版
表面粗糙度仪操作规程
一、SJ-301检出器接线的链接；
1、在装配测针时决不可触碰测针和太用力以免造成机器损坏。
2、在继续将测针往里推，它是两段式的卡寻设计，所以要推到第二段才有效。
3、检出器在退回状态时是无法折装的。
4、确定检出器与驱动部的插孔位置再装上去。
二、打开电源；
1、确认电池开关已打开，连接AC电源到插座；
2、连接AC电源线插头到插座，按下电源开关。
三、测量条件的设定；
1、按 CONDITION键，出现测量条件设定画面；
2、按 STAND键，出现规范设定画面；
3、按下想要的粗度规范，按的粗度规范键会反白；
4、按标题键，规范设定画面结束；
5、按 HOME键，回到主画面。
四、校正；
1、将粗度标准片放置校正水平台上；
2、将驱动检出器单元固定于支撑脚架上；
3、调整支撑脚架高度，使检出器与测量面平行；
4、测针的移动方向与粗度标准片的切割方向平行；
5、测量时检出器须与测定面平行；
6、按 START/STOP 键，会自动开始校正。
பைடு நூலகம்
五、开始测量；
1、在主画面下，按 START/STOP 键，检出器开始移动，测量进行中；
2、测量完成，计算进行中，检出器返回原点，计算完成，测量结果显示。
六、测量结果的打印；
测量结束后按一下 PRINTER 键，将会结果打印出来。
七、测量完成后关闭电源。
编制：
审核：
批准：
三丰量具说明书
三丰量具产品保养
• 三丰量具使用时 • (1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面， 保护三丰量具。 • (2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对三 丰量具有损伤。 • (3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。 • (4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。 • (5)不要将三丰量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。 • (6)不可任意敲击、乱丢或乱放三丰量具。 • (7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
三丰数显卡尺测量方法：可以直接利用数据采集仪连接数显卡尺实现高效测量零 件的长度、内外径和深度等。
三丰卡尺篇
• 专用卡尺
• 另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡 尺、测量 • 齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量 的焊缝卡尺（焊缝规）等。
三丰卡尺篇
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三丰卡尺篇
• 数显卡尺
• 数显卡尺是采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的 长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm，也有分辨率为 0.005mm的高精度数显卡尺。相比游标卡尺及带卡尺，数显卡 尺读数更直观、清晰，测量效率较高。
三丰卡尺篇
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数显使用方法 三丰数显卡尺的使用方法： 一、准备工作 1）擦干三丰数显卡尺尺身表面，清洁各测量面 2）松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常 二、开始测量 1）按开关键打开电源 2）按公英制转换键选择所需单位制 3）移动尺框，使两外测量面手感接触后按置零键置零，即可进行正常测量。 三、读数方法 直接在LCD显示窗读取所测值。
三丰卡尺篇
• 三丰卡尺是卡尺中在国内使用比较广泛的卡尺 之一，源自于日本株式会社三丰。是一种测量 长度、内外径、深度的三丰量具。
SJ-210表面粗糙度测量仪操作指引
编制日期一. 各部份名称：1.演算显示部和驱动检出部审核2.演算显示部各部份名称编制日期二.仪器操作1.检出器的安装和拆卸：1.1 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭(长时间按[Esc/Guide]键)。
在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。
1.2 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。
如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。
审核3.驱动检出部各部份名称编制日期1.4 请勿触碰测针。
否则测针可能受损。
审核1.5 确认检出器一侧和驱动一侧的连接器方向后，小心地将检出器垂直地嵌入到驱动部孔中。
1.3 检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。
如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。
编制日期江鑫淋审核2.驱动检出器的安装：1.将驱动检出部按箭头（1）有方向嵌入演算显示部，用驱动检出部固定销固定。
2.将驱动检出部朝箭头（1）方向按压，同时按箭头（2）方向下行，用驱动检出部固定板脚来固定。
1.7 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。
1.6 检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。
编制日期江鑫淋审核4.数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。
注意：拆卸驱动检出部时，请不要按压检出部。
否则测针可能受损。
1.将A朝箭头（1）方向按压，同时朝箭头（2）方向提起，用演示显示部的驱动检出部固定板脚下拆卸出来。
2.将B朝箭头（3）方向按拉，同时从演示显示部的驱动检出部固定销下拆卸出来。
3.驱动检出器的拆卸：：编制日期江鑫淋审核5.1.3 确认测针正确接触面. 另外，也请确认检出器和测量面是否平行。
5.1 测量物的测量面比SJ-210大时，将SJ-210放在测量物上面。
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪是一种用来测量物体表面的粗糙度的仪器。
它可以用于多种材料的表面粗度检测，包括金属、陶瓷、塑料等等。
使用粗糙度仪的第一步是选择适当的探头。
不同的探头可用于不同的表面或形状。
然后，将探头置于物体表面并启动仪器。
在测试过程中，仪器将记录和计算表面的粗糙度值，并显示在屏幕上。
注意，在使用粗糙度仪时，必须仔细准备物体表面。
任何污垢、油脂或杂质都会影响测试结果。
因此，必须在开始测试前彻底清洁表面。
粗糙度仪还可用于检测物体表面的平整度。
平整度是指物体表面是否平坦。
在使用仪器时，平整度越高，则测试结果越精确。
在工业生产中，粗糙度仪是非常重要的。
它可以帮助保证产品的质量，并确保生产过程的稳定性。
同时，它也是研究材料表面性质的重要工具。
三丰SJ-201P粗糙度仪使用规范
MODE/ESC 转换至其他条件 设置模式 退出键
有效期 二：进行校正（增益调 整（）1）按下 [键C，AL显/S示TD目/R前AN登GE录] 的校 正值基，准将显示值与粗糙度 标准片 的数据进行对比。 （2）数值相同时，按 下糙[度n标/E准NT片]，。准数备值测不量同 时值，。需使要用更[C改UT校OF正F/基]准、 键[ ]、[REMORT/ ] 键进行更改。 （3）安装粗糙度标准 片（。4）按下 [（S5T）AR测T/量ST结OP束]键后，按开下始 [n/ENT]键
02
SJ-201P型粗糙度仪
有效期 六：更改测量曲线的设 置（1）在测量状态下， 按转换至测量曲线设置模 式。 （2）按下[CUTDFF ]或 [（3]），按转下换[测n量/E曲NT线]键的， 确定更改内容。
五：更改测量条件 （1）更改截取值：在 测量模（式每的按状一态次下按按键， 显示值按照0.8-2.5-
(2)更改区间数：测量 结按束 键后 就按 按下 照[1n-/3E-N5T-]L的 顺序进行转换。）
七：表面粗糙度测量的 要将点检测器平行于测量 面探，针以正确确保的接触测量面 。
编制部门 品质部
编制日期 第 2页 共 2 页
编制
审核
批准
作业指导书
文件名称
文件编号
版本
粗糙度仪使用规范
02
适用范围
SJ-201P型粗糙度仪
一：电源ON/OFF的方法 ON:按[POWER/DATA]键 。OFF:[REMOTE/ ]键， 电源自动关闭。
START/STOP 开始/中断测量
液晶画面 显示测量结果和 设置状态
粗糙度测试仪操作指导书
在基体上测量5～10次，显示器上显示一个数值，并显示“MEAN”。这是仪器当前的零点平均值。 连续按动两次校正键（ENTER/CAL），仪器存入新的零点值，退出校正壮态，显示“显示"0',进入测量壮态。 3.3 手持探头塑胶部分，将探头平稳、垂直地落到清洁、干燥的待测件上，仪器鸣叫一声，显示出膜厚值 （测量中用力不要过大，以免损伤探头）。抬高距离应大于10 mm 5～10次，就可完成一个测量序列。 3.4 按统计键（RES）5次，可顺次显示出以下统计数据： MEAN -- 平均值 MAX -- 最大值 MIN -- 最小值 S -- 标准偏差 N -- 测量次数 。持续时间应大于2秒钟。反复
- -”之后，
再次测量时，又开始下一个测量序列。 3.5 在测量中，如果探头放置不稳，会显示出一个明显错误的测量值，可按删除键（DEL），删除数值。 3.6 测量完毕，按电源键（ON/OFF)关闭电源，本仪器有自动关机功能，停止操作2分钟后自动关机。 3.7 当仪器显示“LOBAT”时，是电池电压不足，应结束测量，更换电池。
核准：
审核：
制定：文件名:来自涡流测厚仪操作指导书文件类别: 文件编号: 三 阶 文 件 版本号: 1.0 目的 按照正确方法操作使用仪器. 2.0 适用范围: 涡流测厚仪 3.0 操作方法 3.1 按电源键（ON/OFF)打开电源，仪器开始运行自检程序，然后发出一声鸣音，显示“0”， 表示运行正常，准备进行校正。 3.2 仪器开机1分钟后进行校正，使用没有涂层的基体试块和已知精确厚度值的校正箔片，基体/箔片 都要清洁干净。 按校正键（ENTER/CAL）,仪器进入校正壮态，显示器上提示ZERO，显示“0.0”。 A/0 页 生效日期: 数: 第 1 页共 1 页
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
一、开机
依次接通驱动器单元的电源开关、电脑、打印机的电源开关,启动Tims软件。
二、测量
1、根据被测工件,设定相应的测量条件和输出参数。
2、使用预备的水平调整台及测量工件，调整好工件的水平位置，在整个测量范围内移动传感器（或工件），水平计一直为绿色显示。
2、按“测量”按钮、屏幕将实时显示形状,测量结束后,切换到“二维粗糙度分析”画面,同时显示测量结果.
3、对分析画面的测量结果进行保存、打印。
三、关机
依次关闭Tims软件、计算机、打印机电源开关、驱动器电源开关。
四、操作注意事项
1、在向下移动时，必须是测针首先接触物体，否则会把传感器或控制部内部驱动板损坏。
2、紧急情况（如自动测量时，驱动部向下移动时，测针没有首先接触物体）发生，必须使用紧急按钮。
3、为了安全不得不按紧急停机按扭,解除紧急停机恢复开机前,请务必先排除导致紧急停机的原因,并确认设备已处于安全状态。
4、每月至少对机器进行一次校正。
5、使用已磨损或崩损的探针，测量结果会有误差。
因此必须定期对探针进行检查。
6、定时用润滑油和润滑脂对驱动部和立柱润滑。
浙江明泰标准件有限公司
二00六年四月。
SJ-210表面粗糙度测量仪操作指引
编制日期一. 各部份名称：1.演算显示部和驱动检出部审核2.演算显示部各部份名称编制日期二.仪器操作1.检出器的安装和拆卸：1.1 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭(长时间按[Esc/Guide]键)。
在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。
1.2 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。
如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。
审核3.驱动检出部各部份名称编制日期1.4 请勿触碰测针。
否则测针可能受损。
审核1.5 确认检出器一侧和驱动一侧的连接器方向后，小心地将检出器垂直地嵌入到驱动部孔中。
1.3 检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。
如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。
编制日期江鑫淋审核2.驱动检出器的安装：1.将驱动检出部按箭头（1）有方向嵌入演算显示部，用驱动检出部固定销固定。
2.将驱动检出部朝箭头（1）方向按压，同时按箭头（2）方向下行，用驱动检出部固定板脚来固定。
1.7 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。
1.6 检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。
编制日期江鑫淋审核4.数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。
注意：拆卸驱动检出部时，请不要按压检出部。
否则测针可能受损。
1.将A朝箭头（1）方向按压，同时朝箭头（2）方向提起，用演示显示部的驱动检出部固定板脚下拆卸出来。
2.将B朝箭头（3）方向按拉，同时从演示显示部的驱动检出部固定销下拆卸出来。
3.驱动检出器的拆卸：：编制日期江鑫淋审核5.1.3 确认测针正确接触面. 另外，也请确认检出器和测量面是否平行。
5.1 测量物的测量面比SJ-210大时，将SJ-210放在测量物上面。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程粗糙度仪是一种用来测量材料表面粗糙度的仪器。
它能够提供关于表面纹理、形状和粗糙度的定量信息。
为了正确操作粗糙度仪，并获得准确的测量结果，下面是一些操作规程。
1. 准备工作：a. 检查仪器是否完好无损，如有损坏或问题，请及时维修或更换。
b. 确保仪器已校准，并且校准结果可靠。
c. 清洁仪器表面，并检查测量腔是否干净。
d. 确保仪器的电源接地是良好的。
e. 检查仪器的测量范围和分辨率是否符合所需的测量要求。
2. 样品准备：a. 将待测样品的表面进行清洁，并确保表面没有杂质或污垢。
b. 如果需要，根据仪器的要求进行样品的处理，例如去除尖峰或突起。
c. 根据样品的类型和形状，选择适当的夹具或固定装置。
3. 开始测量：a. 将样品放置在粗糙度仪的测量腔内，并通过调整夹具或固定装置来确保样品的稳定性。
b. 启动粗糙度仪，并设置所需的测量参数，如测量范围、分辨率和测量时间等。
c. 等待仪器完成预热，并稳定在所选的测量温度。
4. 进行测量：a. 按下启动按钮，开始测量过程。
b. 仪器会自动移动探头或样品，进行测量。
在测量过程中，保持样品的稳定性，避免任何干扰。
c. 等待测量过程结束，并确保仪器已停止移动。
不要在测量过程中干扰或移动样品。
d. 检查测量结果，并确保其准确性和一致性。
5. 数据处理：a. 将测量结果导出到计算机或其他数据处理设备中，以便进一步分析和处理。
b. 如果需要，使用适当的软件对数据进行滤波、平滑或统计分析等操作，以获得更准确和可靠的结果。
c. 记录测量结果和相关的操作参数，并进行必要的报告和存档。
6. 清洁和维护：a. 测量完成后，将样品从测量腔中取出，并清洁仪器表面和测量腔。
确保没有残留物或污垢。
b. 检查仪器的工作状态和部件的磨损程度，并及时维修或更换。
c. 定期对仪器进行校准和保养，以确保其性能和准确度。
以上是粗糙度仪的操作规程，希望能对您有帮助。
请根据具体的仪器和测量要求，进行适当的操作和调整。
粗糙度测量仪操作规范
粗糙度测试仪操作规范
1 测试前准备
仪器从包装中取出，传感器测头保护门应该是关闭的。
向右推动测头保护门，露出传感器测头准备测量。
2校准
3.1使用前，应当将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
3.2按下启动键，开始测量，将测量值与被测样件比较，反复测量、调整，直至测量显示值与被测样件值一致为止。
按启动键退出示值校准状态，校准结束。
3选择参数
启动粗糙度测试仪前选择好关心的测试参数Ra、Rz以及合适的取样长度2.5mm、0.8mm或0.25mm。
4测量
将仪器的测试区对准被测区域，放稳后轻按仪器顶部的启动键，传感器移动，开始测量，液晶显示值即为该被测区域的粗糙度值。
测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
5仪器的自校准与核查
5.1仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为一年，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；
5.2在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重新对仪器进行校准
与核查。
6仪器的维护与保养
仪器用完后及时切断电源。
保持导轨清洁、防锈。
长时间不用盖好防尘罩。
SJ-201P便携式表面粗糙度测试仪说明书
Bulletin No. 1795•Large characters are displayed on the large easy-to-view LCD.•Portable for easy measurement anywhere necessary.•The detector/drive unit can be detached from the display unit for effortless measurement of awkwardly oriented workpieces.•Wide 350µm (-200µm to +150µm) measurement range.•DIN,ANSI,and JIS.•including the basic Ra,Rq,Rz,•Customize function allows hiding of unnecessary parameters.••••••external device.•2-way power system (AC adapter/rechargeable built-in battery).Setting Modification Keys:SPC Data Output and Communication:The SJ-201P is provided with functions to output SPC data and communicate with external devices via the RS-232C interface.Portable Surface Roughness Tester•A dedicated carrying case is included for safe transport.•A precision roughness specimen is supplied.•A hard copy of the measurement data is available with the optional printer (64AAA779).Various optional accessories widen the application range of measurements.DimensionsMeasurement with the detector facing upward.Measurement in the vertical direction.The bottom of the detector has V-grooves for stable measurement of cylindrical workpieces.Measurement in the horizontal direction.Support foot set (pair) 12AAA216Detectors•Adjustable height:1.1" (28mm)Select a detector appropriate for the material and shape of the workpiece to be measured.Ra ,Rq ,Ry ,Rz ,S ,Sm ,Pc ,R 3z ,mr ,Rt ,Rp ,Rk ,Rpk ,Rvk ,Mr1,Mr2,A1,A2,VoCalibration Mode:Pressing the [CAL/STD/RANGE]key in the measurement mode,the calibration mode is entered allowing the detector to be calibrated to the precision roughness specimen with simple key operation.Parameter Ra value being displayedMeasurement:Pressing the [START/STOP] key in the measurement mode starts the detector measurement traversing.Measurement traversing indicator “- - - -” on the LCD turns out into the parameter value display if measurement is complete.Measurement traversing length can be set according to anational/international standard or to an arbitrary length.MeasuringParameter Reduction:Parameter calculations and resultant display can be limited only to those actually required.Reducing the parameters simplifies the key operation and parameter calculations.Ra,Rq,Ry,and Rz Plus Eleven More Parameters:Seven more analysis/display parameters can be set up in addition to the factory default parameters Ra, Rq, Ry, and Rz.After measurement, press the [PARAMETER] key repeatedly until the desired one is displayed on the LCD.GO/NG judgment19 Surface RoughnessParameters...Compatible with ISO / DIN / ANSI / JISSJ-201P SpecificationsOrder No.178-923A Typeinch (mm)Drive Unit Drive speedMeasuring: .01"/s (0.25mm/s), .02"/s ( 0.5mm/s), Returning: .03"/s (0.8mm/s)Evaluation length*1.49" (12.5mm)Mass.42 lbs. (190g)Detector provided 178-390Detecting method Differential inductanceMeasuring range 13780µin (350µm) (-7880µin/-200µm to +5900µin/+150µm)Material of stylusDiamond Radius of skid curvature 1.57" (40mm)Mass.04 lbs. (18g)Stylus tip radius 200µin (5µm)Measuring force 4mN Display UnitAssessed profilePrimary profile (P), Roughness profile (R), DIN4776 profile Roughness parameterRa, Ry, Rz, Rq, S, Sm, Pc, R3z, mr, Rt, Rp, Rk, Rpk, Rvk,Mr1, Mr2, A1, A2, Vo (can be customized)Roughness standard JIS, DIN, ISO, ANSISampling length (L).01", .03", .1" (0.25mm, 0.8mm, 2.5mm)Number of sampling spans x1, x3, x5, xL*1Digital filter 2CR-75% (without phase compensation), PC-75%, PC50% (Gaussian)Cut-off lc .01", .03", .1" (0.25mm, 0.8mm, 2.5mm)Length ls 100µin, 320µin (2.5µm, 8µm)Resolution/rangeAuto/depending on the measurement range16.4µin/14000µin (0.4µm/350µm)4.1µin/4000µin (0.1µm/100µm)2.0µin/2000µin (0.05µm/50µm).5µin/400µin (0.01µm/10µm)Displaying range Ra, Rq.4µin - 4000µin (0.01µm - 100µm)Rz, Ry, Rp, Rt,.8µin - 13780µin R 3z,Rk, Rpk, Rvk (0.02µm - 350µm)Pc 6.35 - 12700/inch (2.5 - 5000/cm)mr 1 - 100%Sm, S 80µin - .16" (2 - 4000µm)Mr1, Mr20 - 100%A1, A20 - 15000Vo0.000 - 10.00(mm 3/cm 2)GO/NO-GO judgment Upper and lower limit values can be specified.Power supplyVia AC adapter/built-in rechargeable battery Rechargeable battery Charging time: 12 hours (for 500 measurements)Auto-sleep (turning off)After 30 seconds without operationData output Via RS-232C interface unit, SPC output, PC output, Printer outputMass.64 lbs. (290g)*1Evaluation length can be specified arbitrarily in the range from .01" (0.3mm) to .49" (12.5mm).Standard Accessories12BAA303Connecting cable (1m)178-602Roughness specimen (inch/mm)**Either of them supplied.353134Calibration stand 538612Phillips screwdriver 12BAA304Carrying case99MBB079A User's manual (for SJ-201P)99MBB081A One-sheet manual 526688AC adapterOptional Accessories178-391Detector for soft materials (Stylus tip radius:10µm)178-392Small hole detector (ø4.5mm)178-393Small hole detector (ø2.8mm)178-394Deep groove detector 178-395Detector for low pressure type (Stylus tip radius:2µm,Measuring force:0.75mN)936937SPC cable (1m)965014SPC cable (2m)12AAA208RS-232C connecting cable 12AAA216Support foot set (pair)12AAA217Nosepiece for flat surface 12AAA218Nosepiece for cylindrical sur-face12AAA219Vertical positioning adapter 12AAA220Magnetic stand adapter(3/8" DIA.stem)12AAA221Magnetic stand adapter(Ø8mm stem)12AAA222Height gage adapter (mm)12AAA233Height gage adapter (inch)12AAA210Extension rod (50mm)178-033Setting attachment:V type 178-034Setting attachment:Slider type 178-035Setting attachment:Inside diameter type178-241-2A Display unit for SJ-301Roughness specimen© 2004 Mitutoyo America Corporation, Aurora ILWe reserve the right to change specifications and prices without notice.1004-08 • Printed in USA • October 2004。
三丰SJ201粗糙度仪操作说明书25
10
MODE/ESC
改变设参置数模模式式/（返曲回线键/（过设滤置/公测差量判程断序/参）数）
二、标准块校准：
1．按【CAL/STD/RANGE】键设置 Ra 标准值，按【CUTOFF/↑】键【MM/INCH↓】键进行设置。
2．设置完成或值是相同时，按【n/ENT】键确认输入。
测针
3．将测针移至标准块上，按【START/STOP】键进行测量，测量时测针与标准块垂直（如图 1-1）。 4．测量完毕，按【n/ENT】进行校准，如测量值与标准值差距大，重复步骤“1”进行校准。 标准块
4
CAL/STD/RANGE
改变设置模式（校准/表面粗糙度标准设置/范围）
5
n/ENT
设置取样长度/输入键（在条件设定模式）
6
CUTOFF/↑
改变测量长度/光标键（向上）
7
MM/INCH/↓
毫米/英寸切换/光标键（向下）
8
REMOTE/←
关闭电源/进入远程控制/光标键（向左）
9
CURVE/FILTER/TOL/CUST
5．校准完毕后，再重新对标准块进行测量，测量值在标准值±0.05µm 内，校准合格。 三、测量产品：
图 1-1
1．根据被测件的粗糙度技术要求,按【CUTOFF/↑】键选择测量长度(λ c)；根据被测件的测量面长度（L）,按【n/ENT】
键选择取样长度，测量长度及取样长度选择参照下表：
技术要求
测量长度
1．每天使用后应对其进行表面清洁。 2．每次使用标准块后，标准块必须盖上盖子防止碰伤。
测针
被测面 测针
驱动装置正面 驱动装置侧面
被测面
图 1-2
编制：
审核：
三丰轮廓仪粗糙度仪安全操作及保养规程
三丰轮廓仪粗糙度仪安全操作及保养规程1. 引言三丰轮廓仪粗糙度仪是一种常用于测量物体表面粗糙度的精密仪器。
为了确保使用过程中的安全性和延长仪器的使用寿命，本文档将介绍三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器放置•将三丰轮廓仪粗糙度仪放置在平整、稳固的工作台面上。
•保持仪器远离电磁干扰源，如强磁场、高频电磁设备等。
2.2 电源连接•使用标明电压范围的电源供应器，确保电压稳定。
•仪器必须接地，以防止因静电引起的损坏和误差。
2.3 仪器准备•首先，检查仪器的外观是否完好，没有损坏或异物。
•打开仪器前，确保所有的连接线和电缆都牢固连接。
•清理测量台面，确保无尘、无杂质。
2.4 仪器使用•在使用前，请先阅读仪器的使用说明书，了解仪器的功能和操作方法。
•开机前，确认测量台面是水平的，以确保测量的准确性。
•操作过程中，避免用力过大或突然移动仪器，以免造成仪器的损坏。
2.5 仪器维护•仪器使用完毕后，应及时清理仪器的表面，避免灰尘和杂质影响下次测量的精确性。
•定期检查仪器的外观和电缆是否损坏，如发现损坏或老化，应及时更换。
•保持仪器的干燥和通风，避免受潮和过热。
3. 保养规程3.1 清洁仪器•使用干净的软布蘸取少量酒精或清洁剂，轻柔地擦拭仪器的外表面。
•避免使用有机溶剂和腐蚀性清洁剂，以免对仪器造成损坏。
•不要将水或其他液体直接喷洒在仪器上，以防止仪器进水。
3.2 校准仪器•定期校准仪器的准确性，以确保测量结果的可靠性。
•遵循仪器的校准操作步骤，按照校准说明进行操作。
3.3 储存仪器•当仪器暂时停用时，应将其存放在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。
•使用软布或塑料套将仪器进行包裹，以防止灰尘和湿气的入侵。
•长期不使用时，应拔掉电源插头，以避免电气故障和能源浪费。
4. 总结本文档介绍了三丰轮廓仪粗糙度仪的安全操作和保养规程。
使用者在使用仪器时，应注意放置、电源连接、仪器准备、使用和维护等方面的注意事项，以确保仪器的正常工作和精确测量。
Mitutoyo三丰粗糙度仪SJ-201P
产品型号：SJ-201P所在地：北京海淀区产品描述：Mitutoyo三丰粗糙度仪SJ-201P|日本三丰表面粗糙度仪Mitutoyo SJ-201P三丰表面粗糙度测量仪 SJ-201PSurftest SJ-201P/SJ-201M便携式表面粗糙度测量仪用于生产现场的智能化工具大型LCD液晶显示器，使您的观测更加方便。
便携式设计，可以根据您的需要在任何地方进行测量。
驱动/检测装置可以与显示装置分离，用以轻松测量粗糙的定向工件。
测量范围宽达350μm(-200μm至+150μm)。
配备有符合ISO，DIN，ANSI，JIS标准的多种粗糙度评估参数。
提供19种分析参数，其中包括Ra，Rq,Rz,和Ry等基本参数。
定制功能的使用可以将不必要的参数省去不予显示。
可对目标参数使用GO/NG判断功能。
自动校准功能，可以复合地进行增益调节。
自动睡眠功能，可以有效的节省能源。
即使在切电源以后，仍然可以保留10组测量数据。
可以输出SPC格式数据。
通过RS-232C连接线(选件)，可以将数据传送到PC或者其他设备上提供了两种电源系统(AC适配器/内置可充电电池)。
带有专用的便携式仪器箱，方便您安全运输。
为您提供了一个精密的粗糙度标准。
使用打印机选件(178-420),可将测量数据打印出来。
设定修改键：推开显示装置的顶盖以后，就可以看到下面的设定修改键。
使用REMOTE键，可以进行数据输出：RS-232C连接线连接打印机，就可以将测量的轮廓打印出来。
选用相应的连接线，还可以实现与PC的连接。
SPC格式数据输出与通信：SJ-201型机器可以通过RS-232C连接线连接外部设备，实现SPC格式数据输出与通信。
探测器保护功能：如果需要移动SJ-201型仪器或者长时间不使用时，使用擦测器保护功能将探测器收入主体内就能够防止意外撞击所带来的损坏。
测量：在测量模式中，按下[START/STOP]键启动探测器在LCD液晶显示器上出现“----”提示符，在测量完成时变为显示参数值。
三丰通用测量程序操作指南
本手册中所使用的标记
各种注释
通过正确的操作帮助我们获取高可靠性测量数据的各种“注释”，用下列各种术语进行区分 表示。
要点 • 对实现目标所必需的信息进行的注释。不可无视该项指示。
• 提示如不遵守该指示，则有可能损害主机的性能、精度亦或有可能给维护机器运转带来困 难。
注释 提示本文中特别重要的、需要强调、补充的信息。指出进行特定操作时的特别注意事项（存
储限制、设备结构、有关程序特定版本的信息等）
参考
提示本文所记载的操作方法、顺序应用于特殊问题时的参考信息、操作及相关功能的详细 说明。
另外，还有其他参考信息时则提示信息之所在。
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5．校准完毕后，再重新对标准块进行测量，测量值在标准值±0.05µm 内，校准合格。 三、测量产品：
图 1-1
1．根据被测件的粗糙度技术要求,按【CUTOFF/↑】键选择测量长度(λ c)；根据被测件的测量面长度（L）,按【n/ENT】
键选择取样长度，测量长度及取样长度选择参照下表：
技术要求
测量长度
文件名称：三丰 SJ201 粗糙度仪操作说明书
版次
B
总页数
1
文件编号：MX/J7601-08-25
第 1 次修订
页次
1
显示装置
驱动装置
测针
一、操作说明：
序号
按键
备注
1
POWER/DATA
电源/数据（统计、保存数据，数据输出到打印机）
2
START/STOP
启动/停止（测量）
3
PARA-METER
切换显示测量参数（Ra、Ry、Rz、Rq、Rp）
3．将产品平放在托架上，保持被测面水平状态。
4．将测针移至被测面上，按【START/STOP】键进行测量。 5．按【PARA-METER】键进行测量参数结果循环转换。 二．注意事项： 1．测量时测针应与被测面保持垂直水平（如图 1-2）。 2．测针接触被测面时接触量为 2mm-3mm。 三.每日点检： 1．测量前校对标准块。 四、定期保养
1．每天使用后应对其进行表面清洁。 2．每次使用标准块后，标准块必须盖上盖子防止碰伤。
测针
被测面 测针
驱动装置正面 驱动装置侧面
被测面
图 1-2
编制：
审核：
审定：
批准：
生效日期：
修订日期：
10
MODE/ESC
改变设参置数模模式式/（返曲回线键/（过设滤置/公测差量判程断序/参）数）
二、标准块校准：
1．按【CAL/STD/RANGE】键设置 Ra 标准值，按【CUTOFF/↑】键【MM/INCH↓】键进行设置。
2．设置完成或值是相同时，按【n/ENT】键确认输入。
测针
3．将测针移至标准块上，按【START/STOP】键进行测量，测量时测针与标准块垂直（如图 1-1）。 4．测量完毕，按【n/ENT】进行校准，如测量值与标准值差距大，重复步骤“1”进行校准。 标准块
10.0µm＜Ra≤
8.0mm
8.0×1
8.0×3
8.0×5
2．8按0.【0µCmURVE/FILTER/TOL/CUST】键选择相应模式的参数,按【CUTOFF/↑】键【MM/INCH↓】进行切换。（“┌”：
Ra、Ry、Rz、Rq、Rp “d”：Rpk、Rk “P”：Pa、Py、Pz、Pq、Pp），按【n/ENT】键确认输入。
4
CAL/STD/RANGE
改变设置模式（校准/表面粗糙度标准设置/范围）
5
n/ENT
设置取样长度/输入键（在条件设定模式）
6
CUTOFF/↑
改变测量长度/光标键（向上）
7
MM/INCH/↓
毫米/英寸切换/光标键（向下）
8
REMOTE/←
关闭电源/进入远程控制/光标键（向左）
9
CURVE/FILTER/TOL/CUST
取样长度 3λ c ≥ L > λ c
取样长度 5λ c ≥ L > 3λ c
取样长度 L > 5λ c
Ra≤0.1µm
0.25mm
0.25×1
0.25×3
0.25×5
0.1µm＜Ra≤2.0µm
0.8mm
0.8×1
0.8×3
0.8×5
2.0µm＜Ra≤10.0µm
2.5mm
2.5×1
2.5×3
2.5×5