粗糙度仪操作过程
粗糙度仪的操作
1
2
4
3
校正片的公秤值为2.970um 校正测量结果：20970+/-0.005 um
粗糙度测量仪的使用
4 部品测量 4-1 设定测量条件
STEP1
单击电脑上方的测量条件或双击电脑菜单左下方或者双击页 面左下方测量条件处跳出测量条件
粗糙度测量仪的使用
STEP2
设定测量条件数据 基准长度=评价长度÷区间数 评价长度：为图纸指定需要测试范围的长度 区间数：一般为5最小不可以小于2
2 打开软件 电脑主页面上双击surfpak 软件
粗糙度测量仪的使用
3 校正测量 3-1 校正片放于测量平台进行仪器校正
校正片
摇杆控制方向器
校正片放于测定台面上，通过选择X，Y，Z， （红灯显示）来控制摇杆上下左右方向，设 定测定头测量位置
粗糙度测量仪的使用
3-2点击电脑界面测量菜单，下拉检测器校正测量 STEP
粗糙度测量仪的使用
4-2 参数的设定 STEP3
电脑上方单击设置 ，下拉设置参数条件
粗糙度测量仪的使用
STEP4
选择评价条件下的参数方框并选择Ra，Ramax，Rz，Ry栏里打勾确定 单击自动开始运行开始检测
粗糙度测量仪的使用
STEP5
得出的结果即部品表面粗糙度的实测值
粗糙度测量仪的使用
5 关机
粗糙度测量仪的使用
定义 粗糙度仪：也称粗糙度测试仪 主要用于测量轴径表面粗糙度
仪器示图 印机
电脑界面
粗糙度仪
测量设备：打印机 电脑主界面 粗糙度仪
粗糙度测量仪的使用
测量流程 （日常操作） 1 开机 2 打开软件 3 校正测量 4 部品测量 5关机
粗糙度测量仪的使用
粗糙度测定指导书
内容
（一）测试仪器和试样制备
1.测试仪器：型粗糙度仪。
2.试样制备：试样尺为100mm×100mm。
（二）测试步骤
1.长按start按钮，显示屏亮即可。
2.将试样放到测量平台上并固定。
3.将测试仪拿起轻轻放到测量样品上测量。
4.按测量仪器上的start键开始测量，测量过程不能碰触测量设备。
5.测量完成在显示屏上显示Ra、Rz、Rmax，取Ra、Rz数值并记录。
6.按显示屏左侧的5键返回主界面重复4步骤再测量。
7.连续测量三次取中间值。
8.测试完毕后将测量头放置在显示屏旁，显示屏会一定时间后自动熄灭。
注：①薄膜样品必须非常干净，不能有灰尘和指纹。
②在整个膜的宽度方向上尽量取四分之一的地方进行测量。
③粗糙度仪会自动关机。
检测仪器操作规程粗糙度仪操作规程
检测仪器操作规程粗糙度仪操作规程1 目的指导正确使用粗糙度仪进行测量，确保测量数据的正确性和准确性。
2 适用范围本操作指导书适用于测量冷轧线用各类辊子表面及铝带材表面粗糙度的检测。
3 要求3.1 仪器结构示意图见下图1、图2和图3：图1图2 图33.2 设备参数量程：0um～160um；最大驱动行程 17.5 mm；显示误差不大于±10%；其它参数：针尖半径5um；触针测力4mN ; 导头纵向半径45mm；最大驱动速度2.5mm v1=1mm/s。
3.3 操作方法3.3.1 测量准备开机检查电池电量是否正常；目测检查被测物件大小，是否需要辅助工具；擦拭干净被测表面；检查指针是否垂直落下。
3.3.2 校准3.3.2.1 擦拭干净校准块。
3.3.2.2 将校准块平放于专用校准用玻璃框内，检查是否平行。
3.3.2.3 选择与校准块粗粗度值相对应的档位进行校准。
3.3.3 测量3.3.3.1 被测工件粗糙度值在Ra0.30um以下的，选用取样长度0.25mm、量程±20um一档测量；被测工件粗糙度值在Ra0.30～0.60um，选用取样长度为0.80mm、量程±40um一档测量；被测工件粗糙度≥Ra0.60um以上选用取样长度2.5mm、量程±80um一档测量。
3.3.3.2 打开电源开关，将粗糙度仪轻轻平放于被测工件上，如果不需要修改测量条件，可直接按启动键进行测量。
3.3.3.3 需要修改测量条件的：按菜单键进入菜单操作状态后，在按上下滚动键选取测量条件设置。
然后按回车键进入测量条件设置状态，在测量条件设置状态下，修改测量条件,按返回键结束。
3.3.3.4 选择好测量条件后进行效验，效验合格后按启动键测量。
3.4 注意事项3.4.1 每次开机或每天测量前需用与当天所磨工件粗糙度相近的样板校正，校正合格后在进行测量。
3.4.2 每次测量前需选择、检查正确的测量通道。
表面粗糙度仪操作规程
设备操作规程
第一版
表面粗糙度仪操作规程
一、SJ-301检出器接线的链接；
1、在装配测针时决不可触碰测针和太用力以免造成机器损坏。
2、在继续将测针往里推，它是两段式的卡寻设计，所以要推到第二段才有效。
3、检出器在退回状态时是无法折装的。
4、确定检出器与驱动部的插孔位置再装上去。
二、打开电源；
1、确认电池开关已打开，连接AC电源到插座；
2、连接AC电源线插头到插座，按下电源开关。
三、测量条件的设定；
1、按 CONDITION键，出现测量条件设定画面；
2、按 STAND键，出现规范设定画面；
3、按下想要的粗度规范，按的粗度规范键会反白；
4、按标题键，规范设定画面结束；
5、按 HOME键，回到主画面。
四、校正；
1、将粗度标准片放置校正水平台上；
2、将驱动检出器单元固定于支撑脚架上；
3、调整支撑脚架高度，使检出器与测量面平行；
4、测针的移动方向与粗度标准片的切割方向平行；
5、测量时检出器须与测定面平行；
6、按 START/STOP 键，会自动开始校正。
பைடு நூலகம்
五、开始测量；
1、在主画面下，按 START/STOP 键，检出器开始移动，测量进行中；
2、测量完成，计算进行中，检出器返回原点，计算完成，测量结果显示。
六、测量结果的打印；
测量结束后按一下 PRINTER 键，将会结果打印出来。
七、测量完成后关闭电源。
编制：
审核：
批准：
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪使⽤说明
⼀、操作步骤：
1.打开仪器电源适配器开关，按下仪器启动按钮和计算机主机电源按钮；
2.等待计算机启动好后，打开Vision64软件，此时出现初始化界⾯，同时能听到仪器内部初始化运转声⾳。
待初始化完成后，软件进⼊操作界⾯；
3.在样品托盘上放置样品；
4.点击Open打开相应的测试模块Recipe；
5.在软件界⾯Z轴控制⾯板中进⾏对焦，直到视野中出现⼲涉条纹；
6.根据样品情况选择恰当的放⼤倍率，之后使⽤仪器左侧与前部的样品台倾斜调节旋钮调节视野中条纹数⽬，最终通过Z轴控制⾯板调节保持0级条纹（最亮条纹）处于视野中央；
7.调节光强Intensity，光强应尽可能⼤，但必须保证不使图像最亮区域发红即可，⼀般此处选⽤⾃动光强Auto；
8.根据所测量样品的粗糙程度（纵深）设置适当的扫描速度、回溯扫描⾼度（Backscan）、扫描深度（Length）；
9.点击界⾯左上⾓Measurement按钮开始测试；
10.待测试完成后保存原始数据（Save > Save DataSet）或进⾏截图保存；
⼆、注意事项：
1.对焦时应遵循由下⾄上的对焦原则，即事先将镜头置于离样品较近的⾼度，然后向上移动镜头调焦，防⽌物镜在调焦过程中撞击样品⽽损坏；
2.为保证测量的准确性，对焦以及调节倾斜前请确认⽬前测量模块所采⽤的测量模式（VSI或PSI），可辨识条件下Tilt后应保证对应模式视野中条纹的数⽬：VSI模式0-15条，PSI模式<5条。
制订：张智畅 2013.03.02 审核：。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
一、开机
依次接通驱动器单元的电源开关、电脑、打印机的电源开关,启动Tims软件。
二、测量
1、根据被测工件,设定相应的测量条件和输出参数。
2、使用预备的水平调整台及测量工件，调整好工件的水平位置，在整个测量范围内移动传感器（或工件），水平计一直为绿色显示。
2、按“测量”按钮、屏幕将实时显示形状,测量结束后,切换到“二维粗糙度分析”画面,同时显示测量结果.
3、对分析画面的测量结果进行保存、打印。
三、关机
依次关闭Tims软件、计算机、打印机电源开关、驱动器电源开关。
四、操作注意事项
1、在向下移动时，必须是测针首先接触物体，否则会把传感器或控制部内部驱动板损坏。
2、紧急情况（如自动测量时，驱动部向下移动时，测针没有首先接触物体）发生，必须使用紧急按钮。
3、为了安全不得不按紧急停机按扭,解除紧急停机恢复开机前,请务必先排除导致紧急停机的原因,并确认设备已处于安全状态。
4、每月至少对机器进行一次校正。
5、使用已磨损或崩损的探针，测量结果会有误差。
因此必须定期对探针进行检查。
6、定时用润滑油和润滑脂对驱动部和立柱润滑。
浙江明泰标准件有限公司
二00六年四月。
粗糙度检测仪操作规程
使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤仪器高度须调至与标准块同高，以避免造成力不均，损伤探针和标准块。
作业注意事项参考文件参考工具作业步骤仪器效验安全注意事项有效期内使用5.1.5“示值校准。
”粗糙度检测仪和标准块需每年外校。
并在5.1.4、将校准块放于平稳桌面。
（Ra=1.62um）偏差≤10%完成 校准 。
选择“功能选择”项，选择“示值校准”，调整偏差百分比直至测5.1.3、使用标准块进行校准（Ra=1.62um）量值与标准块 安装时不要触碰 测量探针点动键进入系统菜单装于粗糙度仪两端。
每次使用前应对5.1.2、打开主机底部的电源开关。
标准块进行测量1、目 的：为有效管控零件品质，助益产品质量。
2、范 围：适用于公司产品粗糙度检测。
3、责 任 人：质保科主管。
4、作业内容： 5.1 仪器效验：5.1.1、将检测探头、保护架、支架、安作业方法使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤将探针拆下放入盒中，不能让探头外露造成损 伤作业方法作业注意事项作业方法说明作业注意事项安全注意事项安全注意事项参考文件参考文件参考工具必备工具5.3.4、使用完标准块后，必须立即放回包装盒。
编制：王野 审核：方燕 批准：姜永瑞作业步骤检测粗糙度作业步骤日常维护立即充电。
切记：勿使用苯等5.3.2、用干抹布擦拭仪器表面。
有机溶剂擦拭仪器5.3.3、对仪器要轻拿轻放，勿使过大的外力。
5.3 日常维护5.3.1、检测完毕后，检查电源标识，若电源不足，将仪器收放整齐，放 入皮箱中。
装拆下放入包装箱内。
注意不要碰到检测探 头。
5.2.4将检测数据填写到检测记录上。
如有不符合的推给车间，予以返工或报废处理。
5.2.5关闭电源，将检测探头、保护架、支架安用螺丝刀拆保护架时5.2.3为使测量数值准确，采集时，选择工件上四个不同位置，测得数值的平均数做为最终结果。
5.2.2、按动开始键 启动测量，传感器显示测量状态并最终显示测量数值。
粗糙度测试仪操作规范
实验室设备操作指导
粗糙度测试仪操作规范 文件号Doc. No.: Qc-lab-wi-400
编制 尹凤超 审核 刘伟洪
审批/ 日期 2007.3.22 Prepared Reviewed Approved/ date
文管中心QC
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版号/ 日期 1/2007.3.22 Doc. Control center Issue/ date
粗糙度测试仪操作规范
未经培训，禁止操作该设备
一． 打开设备
1. 打开设备电源（右侧下方）
2. 操作盘屏幕显示
二． 操作过程
1. 放置工件：一定要保证工件的水平
2. 旋转最上面 的转盘将探针落下，待探针快要接触到工件表面时，放慢下降速度，使探针与工件表面接触。
3. 调零：使用微调转盘进行调零，待中间位置的条形框变黑，调零完成。
4. 设置测量条件：点击“condition ” 进入设置λc ，测量标准.
5. 点击“START ””设备自动测量。
6. 测量完成后，数据在屏幕中显示，记录/打印数据。
7. 将探针升起，取下工件。
三． 关闭设备
注意事项：
1. 在放置工件时，一定要保证工件的水平度
2. 在探针快要与工件表面接触时，一定要慢慢的下降，以避免损坏探针。
设备保养：
每月对设备竖直滑道进行清洁和润滑，以防止其生锈。
sj-410表面粗糙度仪操作规程
一、概述1.1 简介SJ-410表面粗糙度仪是一种用于测试材料表面粗糙度的仪器，在工程实践中具有广泛的应用。
1.2 目的本操作规程旨在指导用户正确操作SJ-410表面粗糙度仪，确保测试结果的准确性。
二、仪器准备2.1 确认仪器完好1）检查仪器外观，确认无明显损坏。
2）检查仪器电源、连接线等，确保无异常。
2.2 校准仪器1）使用标准样品对仪器进行校准，确保测试结果准确可信。
2.3 清洁工作区1）清理工作台面，确保无杂物和灰尘。
2）避免在有风的环境下进行测试，避免灰尘干扰测试结果。
三、操作步骤3.1 打开仪器电源1）连接仪器电源，打开电源开关。
3.2 设置参数1）根据待测试样品的特点，设定合适的测试参数，如滑移长度、滑移速度等。
3.3 安装测试头1）选择合适的测试头，安装在仪器上。
3.4 开始测试1）将仪器放置在待测试样品表面，按下启动按钮，开始测试。
3.5 测量与记录1）待测试完成后，仪器会自动测量并显示测试结果，记录结果并进行必要的数据分析。
3.6 关闭仪器1）待测试完成后，关闭仪器电源，拔掉连接电源的插头。
四、注意事项4.1 安全操作1）在操作过程中要注意安全，避免发生意外伤害。
4.2 避免共振1）避免在共振频率附近进行测试，以免影响测试结果的准确性。
4.3 清洁与保养1）定期清洁仪器外部及测试头部分，避免灰尘和污垢影响测试。
4.4 参数设置1）根据不同的测试样品，正确设定测试参数，以获得准确的测试结果。
五、测试结果分析5.1 数据处理1）根据测试结果进行数据分析，确定表面粗糙度参数。
5.2 结果评价1）根据标准要求或实际应用需求，对测试结果进行评价和判定。
六、结语6.1 总结本操作规程详细介绍了SJ-410表面粗糙度仪的操作步骤和注意事项，希望用户能够严格按照规程进行操作，并确保测试结果的准确性和可靠性。
以上就是SJ-410表面粗糙度仪操作规程，希望用户在使用该仪器时能够严格按照规程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
粗糙度测量仪操作规程
粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量，通常用于评估工业产品的质量和性能。
粗糙度测量仪是一种常用的仪器，用于测量工件表面的粗糙度。
本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪，以确保测量结果的准确性和可重复性。
2. 设备准备在开始操作之前，确保以下设备已准备好：- 粗糙度测量仪：确保仪器处于正常工作状态，且已进行必要的校准。
- 校准样本：使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。
- 测试样品：准备待测样品，并确保样品表面无明显的油污或杂质。
3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤：3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源，并等待仪器进入工作状态。
- 确保仪器的设置符合测量要求。
根据需要调整测量参数，例如测量范围、测量单位等。
3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。
将标准样本固定在测量仪器上，按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。
记录校准结果的相关信息。
3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。
确保样品与支撑面接触紧密，并尽量避免手指直接接触样品表面，以免污染样品。
3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令，使仪器开始测量。
- 等待测量完成，并确保测量结果稳定后，记录测量结果。
3.5. 后处理- 根据需要，对测量结果进行处理，例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。
- 如有必要，保存测量结果，并将其与相应的样品进行关联。
4. 注意事项- 在操作过程中，遵循安全操作规程，确保仪器和样品处于良好的状态。
- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面，以免影响测量准确性。
- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
- 注意仪器的使用环境，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
5. 故障排除如遇到以下情况，可进行常见故障排除：- 仪器无法开机或显示异常：检查电源连接是否良好，重新插拔电源线，确保电源供应正常。
- 测量结果异常波动或不稳定：检查待测样品表面是否清洁，或尝试重新进行校准操作。
粗糙度测量仪操作规范
粗糙度测试仪操作规范
1 测试前准备
仪器从包装中取出，传感器测头保护门应该是关闭的。
向右推动测头保护门，露出传感器测头准备测量。
2校准
3.1使用前，应当将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。
3.2按下启动键，开始测量，将测量值与被测样件比较，反复测量、调整，直至测量显示值与被测样件值一致为止。
按启动键退出示值校准状态，校准结束。
3选择参数
启动粗糙度测试仪前选择好关心的测试参数Ra、Rz以及合适的取样长度2.5mm、0.8mm或0.25mm。
4测量
将仪器的测试区对准被测区域，放稳后轻按仪器顶部的启动键，传感器移动，开始测量，液晶显示值即为该被测区域的粗糙度值。
测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。
5仪器的自校准与核查
5.1仪器在正常使用过程中应进行定期校准与核查；核查周期为一年，核查标准为仪器所配置粗糙度标准样块；
5.2在使用过程中对检测结果的准确性置疑时应重新对仪器进行校准
与核查。
6仪器的维护与保养
仪器用完后及时切断电源。
保持导轨清洁、防锈。
长时间不用盖好防尘罩。
TR200表面粗糙度仪操作规程
4.1每次测温前，必须首先检查触针位置进行检查并对测量仪的精度进行校准。
4.2使用过程中要始终保持轻拿轻放，避免使设备受到震动。
4.3测量完毕后，应及时将传感器放入包装盒中，保存在干燥的环境中。
批准
审核
制定
TR200表面粗糙度仪操作规程
文件编号
版本
A/1
制定单位
质检部
发日期
1.目的
为正确使用表面粗糙度仪，保证粗糙度测量的准确和稳定性特制定本规程。
2.范围
公司内TR200表面粗糙度仪的使用均适用
3.操作方法：
3.1测量准备：1）开机检查电池电压是否正常；2）擦净工件被测表面；3）传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向。
3.2按下电源键后仪器开机。
3.3检查触针位置：1）首先，使用触针位置来确定传感器的位置，尽量使触针在中间位置进行测量，触针位置不能超过中心线上下一个小格；2）在主界面状态下，按回车确认键进入触针位置显示界面，再次按回车
确认键退出，回到主界面。
3.4示值校准：1）仪器在测量前，通常需用标准样板进行校准。本仪器随机配置一个标准样板，测量前，用仪器先测试样板，正常情况，当测量值与样板值之差在合格范围内，测量值有效，即可直接测量。2）如果测量值与样板值之差大于仪器规定的误差范围，或者是用户要求精度较高，可以使用示值校准功能来修正和提高测量精度。
粗糙度测量仪使用方法
粗糙度测量仪使用方法
粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的设备。
下面是使用粗糙度测量仪的一般步骤：
准备工作：将粗糙度测量仪放置在稳定的工作台上，调整好测量角度和高度，确保测量头与被测表面接触良好。
同时，需要将被测表面清理干净，去除油污、尘埃等杂质，以获得准确的测量结果。
校准仪器：在测量前需要对粗糙度测量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准过程中需要使用标准样块进行校准，校准过程中需要按照仪器说明书的要求进行操作。
放置被测表面：将被测表面放置在粗糙度测量仪的测量台上，调整表面位置，使其与测量头接触。
在测量过程中，需要保持测量头与被测表面垂直，以获得准确的测量结果。
开始测量：按下粗糙度测量仪的开始按钮，仪器会自动进行测量。
在测量过程中，需要保持测量头的稳定，避免晃动或移动。
同时，需要观察仪器显示屏上的测量结果，记录所需的数据。
结束测量：完成测量后，需要将测量头从被测表面移开，并将仪器恢复到初始状态。
同时，需要清理干净测量头和被测表面，为下一次测量做好准备。
在使用粗糙度测量仪时需要注意以下几点：
需要选择合适的测量参数，如测量角度、测量范围等，以确保获得准确的测量结果。
在使用过程中需要保持仪器清洁，避免油污、尘埃等杂质对测量结果的影响。
在使用过程中需要避免过度用力或快速移动测量头，以免损坏仪器或影响测量结果。
粗糙度测试仪使用方法及测量参数
粗糙度测试仪使用方法及测量参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
《粗糙度仪操作规程》
一、概述
粗糙度仪是用于测量材料表面粗糙度的一种仪器，操作规程的目的是规范和指导操作人员正确使用粗糙度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确保粗糙度仪处于良好状态，仪器表面干净整洁。
2. 根据需要选择合适的测量头和仪器参数。
3. 对待测材料进行清洁处理，去除表面杂质和污垢。
4. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作步骤。
三、操作步骤
1. 将粗糙度仪放置在稳定的工作台上，打开仪器电源。
2. 选择合适的测量头，装配在仪器上，并根据需要设置测量参数。
3. 将待测材料放置在测量台上，调整测量头高度，确保测量头与材料表面接触良好。
4. 启动仪器，按照操作手册指示进行测量，确保操作过程中仪器和材料保持稳定。
5. 测量完成后，记录测量结果并及时归档备份。
6. 关闭粗糙度仪电源，清理和维护仪器，准备下一次使用。
四、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器使用规范，禁止私自更改仪器参
数或拆卸组装。
2. 注意操作过程中的安全防护，避免发生意外事故。
3. 定期检查和维护粗糙度仪，确保仪器的稳定性和准确性。
4. 需要进行校准时，严格按照校准程序进行，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、总结
通过正确的操作规程和注意事项，可以保证粗糙度仪的正常运行和测量结果的可靠性。
操作人员应严格遵守操作规程，定期对仪器进行维护和校准，以确保其长期稳定的工作。
粗糙度仪的使用是怎样的
粗糙度仪的使用是怎样的简介粗糙度是指物体表面的不规则度，通常用来描述物体表面的光滑程度。
粗糙度的测量是针对一些需要高度光滑的表面的应用，比如镜面、机械零件以及生物领域等等。
粗糙度仪是一种能够直接获取物体表面粗糙度的设备。
测量原理粗糙度仪的测量原理基于物体表面的高低程度，其中主要有两种类型的测量方法：光学法和机械法。
光学法是指通过测量物体表面反射光线或散射光线的方式来计算物体表面的粗糙度。
而机械法则是直接测量物体表面高低起伏的大小。
粗糙度仪的使用步骤1.准备好待测的物体以及粗糙度仪，将粗糙度仪按照说明书正确接线，并确保粗糙度仪的指针已经归零。
2.将物体放置于粗糙度仪的测量台上，并确保物体表面与测量台表面完全接触。
3.开始测量，按下粗糙度仪的启动按钮，开始记录物体表面高低程度的数据。
4.测量完成后，按下停止按钮并将记录的数据导出并保存，或者在粗糙度仪上查看测量结果。
粗糙度仪的结果分析粗糙度仪的结果可以用于描述物体表面的不规则度程度。
一般来说，粗糙度的测量结果会以Ra和Rz两种形式呈现。
其中Ra代表平均粗糙度，即物体表面高低程度的平均值；而Rz则代表最大粗糙度，即物体表面高低程度的最大值。
总结粗糙度测量是一种用来描述物体表面高低程度的测量方法，粗糙度仪是一种直接获得物体表面粗糙度数据的设备。
粗糙度仪的使用步骤相对简单，但是在测量的时候必须要注意，确保物体表面与测量台表面完全接触，否则会导致测量结果误差。
在使用粗糙度仪进行测量时，一定要仔细阅读粗糙度仪使用说明书，并按照说明书正确操作。
粗糙度仪安全操作规程
粗糙度仪安全操作规程
1.测量前准备：
1.1.开机检查电源或电池电压是否正常；
1.2.擦净工件被测表面；
1.3.将传感器插入仪器底部的传感器连接套中，然后轻推到底；
1.4.将仪器正确、平稳、可靠地固定在固定架上。
2.测量：
2.1.检测工件平稳放置在V型槽上；
2.2.调整测头高度，确保测头位置处于零线位置；
2.3.按回车键设置所需的测量条件；
2.4.按开始测量键，开始采样并进行滤波处理，然后等待进行参数计
算；
2.5.测量完毕，返回到基本测量状态，显示测量结果并记录数据。
2.6.若长时间不用时，用手拿住传感器的主体部分或保护套的根部，
慢慢向外拉出，将传感器、传感器的主体部分及其它配件放回专用盒子。
表面粗糙度仪测试规程
表面粗糙度仪操作规程(一)操作过程一、准备：1、准备好待测产品和仪器，待测产品要求表面清洁无脏污，仪器表面无灰尘及异物；2、粗糙度仪器放置在花岗石平台上面，并保持水平位置；3、检查粗糙度仪器探头，要求探头无损伤，表面无异物。
二、操作：1、插上电源，打开粗糙度仪器开关；2、将驱动检测部分安装至高度规处并牢固地固定驱动检测部分；3、校准片放置在检测部件触针正下方，调整高度规使检测部件触针垂直接触在测量面上，并且检测器与测量面保持平行，如下图所示（表示不正确）；仪器显示屏显示在中间方格则表明为水平位置；4、检查设置初始条件：仪器的显示面板上由专业操作人员设置初始条件，规格STAND为JIS1994，截取值λc为2.5mm，区间数N为1，测试曲线PROFILE为R曲线，滤波FILTER为高斯（GAUSS）；如果有误，则请错误！链接无效。
；5、在显示面板上按粗糙度Ra按键则显示标准片粗糙度输入画面，设置Ra为2.94μm，设置好后按[START/STOP]键开始校准；6、校准结束，仪器读取校准值Ra，当校准值Ra与校准片数值为Ra为2.94+2.94μm±10%（即2.65μm-3.23μm）时，按“回车”键；若连续测量则校正可取消3-6步骤，直接操作下步骤；7、待测品放置在检测部件触针正下方，调整高度规使检测部件触针垂直接触测量面，然后高度规按“归零”按钮，显示为000，按[START/STOP]键开始测量，测量结束并记录数据Ry在表格内，如果需要打印，则按“PRINT”按键；8、进行下一轮的测试，调整高度规使检测器与第7步处在同一高度（使刻度显示为000）。
三、结束：1、关闭仪器电源，取出检测部分；2、收拾好实验品，摆放好仪器；3、若电池显示电量少则进行充电，则插上电源，充电时间最多15小时。
粗糙度计操作流程图 粗糙度计 操作指导书
TR100粗糙度仪操作流程
λ核准：审核：制作：王兴进1.往上推在拇指处的电源开关打开电源，屏幕全屏显示，在“嘀”的一声后，进入测量状态。
轻触键将依次选择测量参数Ra 、Rz ，轻触
键将依次选择0.25、0.8、2.5 各档。
将仪器部位对准被测区域，轻按键，在“嘀、嘀”两声后，测量结束，屏幕显示测量值。
注意：
1.Rz 适用于光面产品，Ra 适用于咬花面产品；λ1、λ2、λ3为测量时传感器在产品上移动的距离；λ1移动距离最短，测量时间也最短
2.在传感器移动过程中，尽量做到使置于工件表面的仪器放置平稳，测量过程中勿重压，以免影响该仪器测量精度。
3.在传感器回到原来位置以前，仪器不会响应任何操作，直到一次完整的测量过程以后，才允许再次测量。
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粗糙度仪操作过程
一、准备
1、准备好待测产品和仪器，待测产品要求表面清洁无脏污，仪器表面无灰尘及异物；
2、粗糙度仪放置在花岗岩平台上并保持水平位置；
3、检测粗糙度仪器探头，要求探头无损伤，表面无异物。
二、操作
1、插上电源，打开粗糙度仪开关；
2、将校准片放置在倾斜工作台的V槽内，调整高度，保证传感器导头及测针与被测面接触良好，点击“样板测量”，传感器在样板表面滑行，样板的粗糙度波形及测量值显示在“实测Ra值”提示框中；观察被测波形，如果与所提供的样板相符合，则在“样板Ra”提示框中输入样板值，选择“校准确认”，则仪器的偏差会自动校准，如果被测波形与之不相符，则检查传感器安装是否正确。
（标准传感器用玻璃样板校准，曲面传感器用金属样板校准）
3、测量分三种情况：基本测量，高级测量，曲面测量。
对于测量轨迹为直线的试件用基本测量档或高级测量档，对标准传感器来说，只能用基本测量档。
高级测量档与基本测量档的区别在于，高级测量档显示的参数比基本测量档的多，但在常规测量中，不推荐使用高级测量。
4、具体步奏：
（1）将零件放置在倾斜工作台的V槽内，调低传感器与零件测量面平行且保证传感器导头及测针与被测面接触良好；
（2）根据检测要求，选择截止波长和评定长度；
（3）点击“测量开始”，仪器自动进行一次测量；
（4）测量完毕，零件表面的粗糙度波形粗糙值显示在相应的提示框中；
（5）测量结果（包括零件名称、测量人、测量日期、截止波长、测量长度、测量结果等）自动保存到当前测量日历时间。
三、结束
1、关闭仪器电源，取出检测部分；
2、收拾好实验品，摆放好仪器。
备注：
1、Ra：轮廓算数平均偏差，在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。
2、Rz：轮廓不平度十点高度，在取样长度内5各最大的轮廓峰值的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。
3、Ry：轮廓最大高度，在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
4、λc：取样长度，0.2
5、0.8、2.5mm(实验中平面取2.5mm),评定长度1-5λc（实验中取4-5λc）
5、tp：轮廓支承长度率：在取样长度内，一平行于中线与轮廓相截所得到的各线段截线长度之和bp与取样长度l之比。