砂滤装置技术规范
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江苏东昇光伏科技有限公司
技术规范书
砂滤装置
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1.总体要求
1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施,以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计,必须技术和工艺先进,制造商具有充分制造经验,产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求,技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器,该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行,并遵循相关压力容器规范,供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.设备参数
砂滤装置
3.技术要求
3.1设计制造标准
1)GB/T19002-1994 《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》
2)GB/T19003-1994 《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》
3)JB1157~1164 《压力容器法兰》
4) GB150-1998 《钢制压力容器》
5)质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
6)GB6654-96 《压力容器用钢板》
7)JB4730-94 《压力容器无损探伤检测》
8)GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
9)GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
10)JB/74711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》
11)JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
12)GB50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》
13)GB/T13306 《标牌》
14)GB3274 《普通碳束结构钢及低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
15)GB3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
16)GB6654 《压力容器用碳束钢和低合金钢厚钢板》
17)JB2932-1999 《水处理设备技术条件》
3.2主要备件运行要求
3.2.1、全自动石英砂过滤器
✧石英砂过滤器台数:3台
✧过滤器设计压力0.6MPa
✧设计温度70℃
✧滤速≤15m/h
✧反洗强度:12~16L/s·m2
✧反冲洗时间:可手动设定
✧进口水质(浊度):≤20mg/l(瞬间最大值50mg/l)
✧出口水质(浊度):≤3mg/l
✧反冲洗泵1台
✧反冲洗泵、反洗历时、装置功率等参数由供货商确定,但必须保证反洗后,
滤层的空隙率和截污能力等均接近于新滤料。
✧石英砂过滤器结构型式应为立式,向下流过滤器(进水口在上、出水口在
下,并设观察孔、人孔,集配水采用筛管,过滤水头损失,最大不超过
0.10MPa。反冲洗水头损失,最大不超过0.10MPa,滤料使用石英砂。。
✧过滤器所有自动阀均采用电动蝶阀,配备电动执行机构。
✧PLC控制系统,实现的功能:对所有过滤器、反洗水泵、空压机、鼓风机
进行自动控制。柜内至少设有手动/自动切换开关、手动阀位开关控制按
钮、阀位状态显示灯、报警灯及机泵控制开关、反洗水泵、空压机、鼓风
机、清洗加药装置的启停开关和手动/自动切换开关等;须具备将该系统
接入计算机系统的功能,以实现计算机监控,盘上设有能与DCS通讯的
RS485硬件接口,并执行MODBUS通讯协议。
✧过滤器的反冲洗:以下几种控制方式同时并存,可由操作人员按需要选择。
①过滤器进、出口压差监控:当压力差值达到设定值时开始反冲洗,冲洗
历时可通过PLC任意设定,当冲洗历时达到设定值时,自动结束反冲洗,
使过滤器投入正常运行。②定时反冲洗:当过滤器正常运行时间达到设定
值时开始反冲洗,当冲洗历时达到设定值时,自动结束反冲洗,使过滤器
投入正常运行。③手动指令控制反冲洗:特殊情况下人工执行。另外,需
保证不发生2罐或2罐以上同时进行反冲洗的情况。
✧监测参数及报警要求:监测参数单台过滤器的进、出水压差等。监测参数
可实现及时发现被监测参数的超限而以声光形式报警的功能现场报警。
✧自动反冲洗动能控制方式①②由DCS组态,由自带PLC执行。
3.2.2、对罐体材质的要求
罐体采用Q235B,接管采用钢管,其中管径DN<200管线采用20#无缝钢管,执行标准GB/T8163-2008;DN≥200的管线选Q235B螺纹钢管。
3.2.3、密封、渗漏及试压
全自动石英砂过滤器在出厂性能试验前应通过试运转检验,在检验中应对密
封进行全面检验,试运转的持续时间应不少于120min。
全自动石英砂过滤器及其与进、出口、观察口、人孔连接处应无液体渗漏。
全自动石英砂过滤器应按GB150-1998进行压力试验。
3.2.4仪控要求
(1)PLC应为CPU,能够通讯。PLC的接线经过接线端子与外部仪表相连,每
路应包括开关、保险等附件。全自动石英砂过滤器PLC自控盘以高可靠性
-PLC为核心,PLC控制系统按5台过滤器检测点配置,PLC自控盘大小执
行有关规范要求。机柜要求:防护等级IP65,机柜提供20%的I/O卡件备
件,机柜应有10%的备用空间及应有相应的端子接线备用量。PLC机柜:由
供货商根据系统的输入、输出信号点数进行合理的配置;PLC系统控制网络。
(2)PLC自控盘应满足安装环境要求。供货商负责PLC自控盘至过滤器的接
线。