LS440小森印刷机ED电机故障案例分析
印刷机械系统电气故障成因分析与维护
印刷机械系统电气故障成因分析与维护发布时间：2022-05-18T08:27:54.290Z 来源：《科学与技术》2021年35期作者：刘海周[导读] 在当今这个时代，人们的日常生活、生产都离不开印刷行业刘海周上海岚旭电子科技有限公司上海嘉定201803摘要：在当今这个时代，人们的日常生活、生产都离不开印刷行业，而印刷的机械系统是把控印刷产品质量和效率的核心要素。
但是从当前的总体来看，我国印刷机械系统时常出现的电气故障、产生故障的原因各不相同，维修使用的效果也比较微弱。
为此本文具体的研究了印刷机械系统的电气故障原因，同时也提出了相关的维护意见和建议，希望能够促进印刷行业的进一步发展。
关键词：印刷机械系统；电气故障；成因；维护引言从我们日常生活中的方方面面来看，印刷制品已经成为了一个核心的枢纽。
比如说每一个企业中，各个环节的资料文件都需要用到印刷机和印刷系统来进行打印，又或者说全世界的书籍、标签、海报、广告等等都是基于印刷这一技术才得以产生，因此，印刷制品的质量优劣，与人民的生活和社会的生存息息相关，优质的印刷产品能够具备更良好的观感，同时使用周期也更加长久，具有更大的经济效益，因此，要保障印刷产品的质量优良，就必须要保证印刷机械系统的优质。
1印刷机械系统电气维修的现状在当前阶段来说，大多数的电气维修人员都是跟随经验丰富的老师傅进行实战演练和学习，在我国教育水平达不到标准的时候，这样的方式非常有效，能够培养出很多实战经验丰富的工作人员，解决国家印刷行业发展的刚需，但是随着时代的快速发展，这种模式慢慢的不足以应对先进的印刷机械系统电气问题。
因此，必须要经过专业系统的培训，才能够加强电器维修人员的知识理论，从而在实际的维修过程当中才能够深化对理论的理解，同时丰富自身的经验，来提高维修技术的水平。
经过专门的电气维修技能培训的工作人员往往能够更加精确和快速的发现印刷系统电气故障产生的原因，及时有效的运用相关措施进行维修处理。
常见印刷故障分析及解决对策
常见印刷故障分析及解决对策刮刀线痕(刀丝、刀线)1．1刮刀线痕产生的原因①无油墨的线痕。
主要是油墨中混入了坚硬的无机杂质，如沙子等。
②较粗的有油墨的连续刮刀线痕。
是由于一些软性粒子顶起了刮墨刀，或刃口损伤而产生。
③“流星”状的刮刀线痕。
这类刮刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现，时隐时现，危害大也较复杂。
涉及到油墨．制版很多因素。
主要原理是：版与刮刀产生的铬离子和油墨中的“活性粒子”结合并吸附在版辊上所导致的。
④细丝状的连续性刮刀线痕。
这类刮刀线痕细小，像头发丝一样。
其产生的原因很复杂。
总的来说，大概有如下几个方面。
a．辊筒表面镀铬层硬度不够光洁度不好。
b．油墨细度不够。
c．车间内空气的温度、湿度和洁净也会影响，特别是温度和湿度的突然变化。
d．静电方面。
e．刮刀方面。
硬的刮刀比软的刮刀产生的线痕要多。
1．2处理对策第一类的无油墨的刮刀线痕，处理时将刮刀稍微松开，用竹刀轻按刀身或轻擦，或升高压辊，将刮刀完全松开，让油墨将硬粒子带走。
处理时注意不能太用力，以防弄伤版辊。
第二类刮刀线痕是最简单的，只要用竹刀擦去即可，如果是刮刀损伤的，则要换刀。
第三类刀线痕(流星式或循环性刮刀痕)。
这类刮线的处理较难，需综合进行。
方法为：①过滤油墨。
②加入活性减缓剂消除印刷过程中产生的活性基团。
③横扫磨版。
用50目的金相砂纸对印刷版辊进行横扫式磨版。
④刮刀也应作适度的研磨及调整。
第四类刮刀线痕(细丝状刮刀线痕)。
这种线痕的处理最复杂，必须认真分析清楚产生原因。
基本的处理方法为：①用50目金相砂纸轻轻贴在线痕处磨版。
注意磨的时候砂纸能轻轻贴住。
另外，印刷速度太慢也不能使用此方法。
②过滤油墨或用另一桶油墨，甚至换另一类型油墨。
③使用印刷辅助剂也有一定作用，但加入助剂后必须保证油墨完全循环过滤。
在磨完版后先用助剂洗版，再添加于油墨中效果更好。
④轻度刀线时使用快干溶剂。
⑤改善印刷机的消除静电功能及在油墨中加入一定的抗静电剂。
包装印刷机故障排除
• 通过压力滚筒和印刷滚筒进行印刷
• 控制驱动系统驱动印刷滚筒和压力滚筒
• 印刷后的纸张经过干燥、冷却和切割
• 监测印刷过程中的各种参数
包装印刷机的常见功能
印刷功能
模切功能
检测功能
• 文字印刷
• 圆形切割
• 印刷质量检测
• 图像印刷
• 异性切割
• 材料缺陷检测
• 编码印刷
• 折叠切割
• 运行状态检测
印刷速度慢
• 检查驱动系统
• 调整印刷速度参数
• 检查设备负荷
运行不稳定
• 检查设备是否平衡
• 检查各部件连接是否紧固
• 检查润滑系统
⌛️
噪音过大
• 检查设备部件磨损情况
• 检查润滑油的油质
• 检查设备是否安装牢固
包装印刷机维护与保养
清洁设备表面
• 定期清理灰尘和油污
• 清洁印刷滚筒和压力滚筒
包装印刷机故障排除指南
01
包装印刷机的基本结构与功能
包装印刷机的主要组成部分
辅助设备
• 干燥装置
• 冷却装置
• 切割装置
印刷机主体
• 印刷滚筒
• 压力滚筒
• 输纸机构
• 收纸机构
控制系统
• 操作面板
• 控制器
• 驱动系统
包装印刷机的工作原理
印刷过程
控制系统
• 将纸张送入输纸机构
• 接收操作面板的指令
排除方法
• 更换纸张
• 检查输纸机构
• 调整压力滚筒和印刷滚筒间隙
05
包装印刷机故障排除技巧与建议
提高故障排除效率的技巧
01
熟悉设备结构和原理
印刷机械系统电气故障成因分析与维护
印刷机械系统电气故障成因分析与维护作者：赵和兴来源：《机电信息》2020年第27期摘要：印刷行业与人们的日常生活密切相关，印刷机械系统对印刷制品的质量把控起著重要作用。
但当前，我国印刷机械系统频频出现电气故障，且电气故障的维修水平与时效性也参差不齐。
鉴于此，总结了当前印刷机械系统电气故障的主要成因，并提出了相对应的维修保养建议，有利于推动国内印刷行业健康快速发展。
关键词：印刷机械系统;电气故障;成因;维护0 引言印刷制品与我们的生活密切相关，惠及生活中的方方面面，无论是笔记本、标签、卡片还是宣传海报等，都是印刷制品的一类。
印刷制品的质量好坏与否，会对人们的审美体验与使用体验产生一定的影响，质量好的印刷制品更能给人带来愉悦的心情。
然而，印刷制品的质量是受多方因素影响的，无论是原稿、菲林片的选择还是印版、印刷机械设备质量的高低，甚至是操作人员的技能水平，都会影响到印刷制品的质量。
其中，印刷设备的好坏对于印刷制品质量控制起着十分关键的作用。
但再精密的印刷机械都难免会出现电气故障，因此，对印刷机械系统中电气故障的成因进行分析，并据此加强对印刷机械系统的维护与保养，能够有效地延长印刷机械系统的使用寿命，更能对印刷制品的质量产生积极影响。
1 印刷机械系统电气维修的发展现状当前，国内印刷机械系统电气维修仍处于较为初级的发展阶段，缺乏统一的技术指导与维修人员的专业培训，总体呈现出水平参差不齐的特点。
由于缺乏统一的维修技术指南与专业培训，很多电气维修人员都是凭自己的经验来维修印刷机械系统设备。
有些电气维修人员受过专门的职业技能培训或是拥有大量的工作经验，往往就能够更加快速、准确地找出故障点并进行排除;但对另一些只受过基础知识训练、没有大量工作经验的电气维修人员来说，他们往往需要更长的时间来排除故障，甚至会在维修工作中出现错误操作;此外，很多维修人员其实并不专长于印刷设备的维修，是中途从其他机械设备维修转行或只是兼职维修印刷设备的，所以当印刷机械系统的电气故障稍微复杂一些时，他们就难以快速排除。
印刷设备的维护与故障诊断技术
印刷设备的维护与故障诊断技术在现代印刷行业中，印刷设备是生产的核心要素之一。
为了确保印刷质量、提高生产效率以及降低运营成本，对印刷设备进行有效的维护和准确的故障诊断至关重要。
印刷设备的维护工作是一项系统性的工程。
首先，日常的清洁工作必不可少。
在印刷过程中，会产生纸屑、油墨残留等，如果不及时清理，可能会进入设备内部，影响设备的正常运行。
比如，印刷机的滚筒、传送带等部位，需要定期用专门的清洁工具进行擦拭，以去除污垢和杂质。
润滑也是维护中的关键环节。
印刷设备中的许多部件在运行时会产生摩擦，如果缺乏良好的润滑，不仅会增加部件的磨损，还可能导致设备运行不稳定，甚至出现故障。
因此，要按照设备的使用手册和维护要求，定期为关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。
定期的检查和调试同样不容忽视。
这包括检查设备的电气连接是否松动，机械部件是否有磨损或变形，以及传感器和控制系统是否工作正常等。
例如，对印刷机的压力调节装置进行定期检查和调试，确保印刷压力均匀，从而保证印刷质量。
在设备维护中，工作人员的专业素养和责任心也起着决定性的作用。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的维护方法和操作流程。
同时，要有高度的责任心，认真对待每一次维护工作，不放过任何一个可能存在的隐患。
当印刷设备出现故障时，准确的故障诊断技术就显得尤为重要。
故障诊断的第一步是观察故障现象。
比如，设备是否有异常的声音、异味、振动，或者印刷品出现了什么样的缺陷等。
这些现象往往能够为故障的诊断提供重要的线索。
接下来，要对设备进行系统的检查。
可以采用分段排查的方法，逐步缩小故障范围。
例如，如果印刷品出现颜色不均匀的问题，可能是油墨供应系统的故障，那么就需要依次检查油墨桶、输墨管道、墨辊等部件，确定具体的故障点。
利用先进的检测工具和设备也是提高故障诊断效率和准确性的有效手段。
常见的检测工具包括万用表、示波器、压力测试仪等。
这些工具可以帮助检测电气参数、压力值等，从而判断相关部件是否正常工作。
小森LS-40印刷机保养操作指导070713
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧）2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑标准：螺丝A 转动自如，连接杆B处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次）安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABCA清洁定期 参考图片 操作指导4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次）安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况 部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查 标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台 方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
小森SPICA四色印刷机斜打版故障分析
本 编 吕 ｍｌｌ＠ ｅ ． 经验交流 栏目 辑： 玲Ｅ￣Ｉｇ ｋｉｎ ｉｉ ｙｃ ：ｎ ｎ Ｉ ｖ
小森 Ｓ ＩＡ四色 印刷 机 ＰＣ
斜 打版 操 作 是 印刷 生产 中的重 要 一 环 ，然 而 ，操 作 人 员在 对 Ｅ ￣ 机 进 Ｏ， Ｊ 行 斜打 版 操 作 时 ，斜打 版 故 障经 常 出现 而 且每 当 出现 此 类故 障 时 ， 都 需要 将 机 器 断 电复位 后 才能 恢 复 正 常 ，由此 严 重 影 响 了 生产 效 率 。
和 色 传纸 滚 筒 的 配 合 下 完 成 的 ，电机 动 作 第 １ 第 ２ 组 间 传 纸 滚 筒 斜 打 版 机
， １ｎ０ ４ ｎ１ ，
打版 机 构 的 电机 不动 作 。
（） ２ 当操 作 第 ２ 色斜 打 版 时 ，控 制
第 ｌ 第 ２色组 间 及 第 ２ 第 ３ 组 间 和 和 色 传纸 滚筒 斜 打 版 机 构 的 电机 动 作 ，而 小 森 Ｓ ＣＡ 四 色 印 刷 机 的 每 一 控 制 第 ３ 第 ４色 组 间 传 纸 滚 筒 斜 打 ＰＩ 和 色 都 需 进 行 斜 打 版 操 作 ，这 ４ 斜 打 版机 构 的 电机 不 动 作 。 组 版 操作 都是 在位 于４ 色组 间 的３ 个 个 （） ３ 当操 作 第 ３ 色斜 打 版 时 ，控 制
因此 ，每一次斜打版故障都不容小觑 ，找 出其根源所在极 为键 。
文 ｌ 兆迪 Ｅ￣ 机械有限公司 ｐ， Ｊ
李 钧
表 如表 ｌ 示 。 所
（） １当操 作 第 ｌ 色斜 打 版 时 ，控 制
第 １ 第 ２ 组 间 传 纸 滚 筒 斜 打 版 机 和 色 构 的 电 机 动 作 ，而 控 制 第 ２ Ｎ ３ ＊ 第 色 组 问及 第 ３ 第 ４ 组 间 传 纸 滚 筒 斜 和 色
机加工常见故障分析课件
感谢您的观看
THANKS
1
2
3
切削液在机加工中起到冷却、润滑和排屑的作用，使用不当可能影响加工效果和刀具寿命。
总结词
切削液浓度过高或过低、流量不足或过大等都可能影响加工效果，如切削力增大、切削表面粗糙度增加等。
详细描述
根据加工要求和刀具材料，选择合适的切削液品种和浓度，调整合适的流量和喷射角度，保持切削液清洁并及时更换。
解决方案
总结词
01
刀具磨损是机加工中的常见现象，严重时会影响加工效率和加工质量。
详细描述
02
刀具磨损的主要表现为切削刃变钝、切削力增大、切削温度升高、工件表面粗糙度增加等。
解决方案
03
根据加工要求和工件材料，合理选择刀具材料和刀具几何参数，定期检查刀具磨损情况，及时更换或刃磨刀具。同时，提高操作人员的技能水平，加强刀具管理维护。
总结词：机床重复定位精度故障表现为机床在重复加工同一工件时，出现不同的加工结果。
机加工常见问题及解决方案
04
切削参数的选择对加工效率和加工质量有着至关重要的影响。
总结词
切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度等，如果选择不当，可能会导致切削力过大、切削温度过高或切削表面质量差等问题。
详细描述
根据工件材料、刀具材料和加工要求，合理选择切削参数，可通过试验或经验公式进行优化。
详细描述
对于导轨的磨损，可以采取刮研、更换导轨副等方法修复；对于主轴的误差，可以调整主轴轴承间隙、修复主轴锥孔等；对于工作台的误差，需要进行刮研、调整工作台精度等处理。
详细描述
这类故障通常与机床的机械部分有关，如导轨、主轴、工作台等。可能的原因包括机床部件制造误差、安装不正确、使用过程中磨损或松动等。
双色胶印机故障排除三例
型排列结构．主电机安装在输纸台的下面，由于
其所处的空间狭小、通风不良，主电机的表面升
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
温较高。其头部内装有散热风片，并随主机转动， 换向器下面安装了两片带网栅的通气保护罩．当 主电机旋转时，叶片跟着旋转，外面的空气通过 保护罩进入主电机，再从头部吹出来，完成对主
说明主电机过热。
在主电机的接线盒内有一对小的接线柱就 是 E1 热保护接线。千万要注意不可将 E1 跨接不
用，避免主电机在高温下运行。曾经有一次，操 作人员向电工反映上述故障后，电工查出是 E1 断开的缘故．就自作主张将 E1 跨接不用，结果 烧坏了主电机绕组，损失很大。当主电机过热时，
临时加一只风扇冷却是不能从根本上解决问题
故障 1：在正常印刷过程中，主电机突然停 止，按点动、运转按钮均无效，过一段时间后， 才可点动、运转出现这种故障时．首先检查主电 机是否过热。先从电气系统上确认，检查该机主
控制柜内热保护开关 E1 是否断开，若 E1 断开．则
说明主电机过热。 海德堡 S 系列双色胶印机的主电机为三相整
流子电机，该类型电机具有起动性能好、负载功 率因数和效率高、调速精细且调速范围广等特 点，能在恒定转矩和规定范围内均匀连续调速， 安装方便，不需复杂的变流装置。 海德堡 S 系列双色胶印机的两组机座采用 V
电机的冷却，但这同时也将粉尘吸进了主电机的
内部。若印品需要的喷粉风道通风不良，温度长期偏高。当温度超过 105℃
时，主电机内部的热保护开关 E1 就会断开．使 主接触器线圈断电，切断主电机电源，从而保护 主电机绕组不致因温度太高而烧坏。 三相整流子电机有一套整流子以及电刷转
察该动作是否能将 850 压住，若压不住，则应调 整限位开关的压杆伸缩量，使 BS0 动作灵活；若 s4 不动作，则应检查线圈电源和刹车线圈本身是 否正常。
电机故障排除与维修过程的实际案例分析
电机故障排除与维修过程的实际案例分析在现代工业生产中，电机是一个重要的设备，用于驱动各种机械设备的运动。
然而，电机故障是不可避免的，并且可能导致生产停工和损失。
因此，准确地排除电机故障和及时修复是非常重要的。
本文将通过实际案例分析，介绍电机故障的排除与维修过程。
案例：某工厂的生产线突然停工，一台重要的电机无法正常运转。
1. 故障诊断故障排除的第一步是故障诊断。
在这个案例中，工程师首先要检查电机的外部因素，例如电源是否正常，电机是否受潮等。
如果这些外部因素没有问题，那么接下来就需要深入检查电机本身。
工程师可以通过以下步骤进行故障诊断：- 检查电机的连接线路是否正常。
有时候连接线路的松动或损坏会导致电机无法工作。
- 检查电机的绕组是否有短路或断路。
使用万用表或绝缘电阻测试仪来测试绕组的绝缘状况。
- 检查电机的轴承是否损坏。
如果轴承磨损或脱落，那么电机可能会发出异常的噪音，并且无法正常运转。
- 检查电机的风叶是否堵塞。
风叶堵塞会导致电机运转不力或过热。
在本案例中，工程师首先检查了电源和连接线路，发现都没有问题。
接下来，他使用万用表测试了电机的绕组，发现有一处绕组短路。
这个短路导致电机无法正常运转。
2. 维修过程一旦确定故障的原因，接下来的步骤就是修复电机。
在这个案例中，由于电机的绕组短路，需要进行绕组修复。
绕组修复的步骤如下：- 将电机从机械设备中拆下来。
确保在拆卸过程中注意安全，避免二次事故的发生。
- 将电机的端子盒打开，找到短路的绕组。
清理绕组附近的灰尘和杂质。
- 使用特殊的绝缘胶带或绕组漆涂抹在短路处。
确保绕组的绝缘效果。
然后，使用绝缘胶带将绕组覆盖。
- 重新组装电机，确保连接线路的牢固和正确。
在这个案例中，工程师根据维修步骤进行了电机的修复。
修复后，他使用电流表测试了电机的运转情况，并且确认电机正常运行。
3. 故障预防为了预防类似故障的再次发生，工程师应该采取一些措施来保养和维护电机。
以下是一些建议：- 定期检查电机的连接线路，确保其牢固和无损坏。
电机故障排除及维修案例分析
电机故障排除及维修案例分析在工业生产和家庭日常生活中，电机是一个不可或缺的设备，它们被广泛应用于各种机械设备和电器产品中。
然而，由于长时间的使用和各种外部因素的影响，电机也不可避免地会出现故障。
本文将介绍电机故障的常见原因，并结合实际案例进行分析和解决方案的提供。
一、电机故障的常见原因1. 电路故障：电路问题是电机故障的一个常见原因。
例如，电路中存在着短路、接触不良、电源电压波动等问题，都可能导致电机无法正常工作或发生损坏。
2. 绝缘损坏：绝缘材料的老化或损坏是引起电机故障的另一个常见原因。
如果电机的绝缘不良，电机内部可能会发生漏电和短路等故障。
3. 电机过载：电机超负荷工作时，很容易出现故障。
过载可能是由于外部负载过大或电源电压异常引起的。
4. 磨损和腐蚀：长时间的使用，电机内部的部件可能会磨损或腐蚀，导致电机性能下降或无法正常工作。
5. 温度过高：电机长时间工作时产生的高温也是一种常见的故障原因。
过高的温度可能导致电机内部部件的融化或损坏，从而导致电机失灵。
二、案例分析根据我在维修电机过程中的经验，我选择了一个真实的案例进行分析。
这个案例涉及一台工业用途的电机，其突然停止了工作，并发出异味。
首先，我检查了电路连接情况，发现没有任何接触不良或短路问题。
接下来，我检查了电机的绝缘情况，发现绝缘材料有些老化，但整体上还算良好。
然后，我对电机进行了负载测试，发现电机没有过载。
最后，我对电机进行了外观观察，发现电机的外壳温度很高。
基于这些情况，我得出了以下结论和解决方案：1. 异味可能是由于电机内部出现了短路或电线损坏导致的。
建议对电机内部进行仔细检查，并修复损坏部分。
2. 绝缘老化可能是导致电机停止工作的一个因素。
建议对电机的绝缘进行更换，以确保安全使用。
3. 外壳温度过高表明电机存在过热问题。
建议检查电机的散热系统，确保正常工作。
如果需要，可以安装散热风扇或其他散热设备来降低温度。
4. 为了预防类似问题的再次发生，建议定期检查和维护电机。
浅谈胶印机的故障分析方法
浅谈胶印机的故障分析方法现代多色胶印机经过多年发展，已成为具有高度复杂性的精密机电一体化系统。
而正因为系统的复杂性，胶印产品质量的直观性，使其在生产使用过程中，各种故障表现千奇百怪，层出不穷，老师傅也常遇见新问题，甚至问题解决了也不知道是什么原因，这都是传统的凭经验判断故障的方法跟不上时代发展的结果。
笔者经过多年的实践摸索了一套方法，不敢专美，献给同仁以供参考。
限于篇幅不想在这里谈具体的实例，现将常用分析方法简述如下：胶印机最常见的故障主要表现在印刷品质量上，一个好的逻辑分析方法关键在于抓住直接和主要的矛盾，而影响印品质量的最主要和直接的矛盾表现在压印区，一切的机、电、水、墨、纸、版的配合都是为了在压印的一瞬间在纸上表现印刷质量，所有的理化参数的变化在压印区直接影响着印品质量，所以在逻辑上可以说压印区是印品质量关系树的主杆,它的树梢树枝树叶是所有的故障源,它的树根是印品质量。
任何一个复杂系统总是可以细分为若干个相对简单的子系统以至更简单的孙系统，这是复杂问题分析的一般原理，印机故障分析也不例外，虽说印品质量问题直接反应在压印区，但压印区的具体工作过程既是多变量多参数又不直观，因此也必须细分为多个系统来分析。
根据胶印机的一般结构,可将直接作用于压印区的各因素按其传递过程不同分为不同的路，从而使分析具体化和有针对性。
首先最直观的是纸路问题，为简化分析这里只论纸张通过压印区时状态，这里引入一个概念叫做必需状态这是系统中各参数不引起故障的最低要求，低于这个要求就会引起故障，所以分析时主要是研究必需状态的破坏情况，纸张在进入压印区时的必需状态为：A：平度，在水平方向和垂直方向都不能有明显的波浪，特别是咬口部分。
B:湿度，含水量应与空气湿度相当，已达到湿平衡，或已达最低湿平衡要求。
C：位置,其动态位置要始终处于两个以上正常机构同时控制之下，不得有自由状态。
D：丝络，纸张丝络横向吸水膨胀率是纵向的7倍，而印张纵向的误差可以通过包衬调节，横向误差难以调节，故丝络应与印刷方向相匹配。
小森g40胶印机前规检测系统误检案例分析
Experience I 经验交小森G40胶印机前规检测 系统误检案例分析文_安徽新华印刷股份有限公司杜万全前规检测是每台胶印机必备 的检测功能，其作用体现在以下 几方面。
(1) 纸张歪斜检测。
当出现纸 张歪斜时，为避免歪斜纸张进入设备导致设备损坏，前规检测系统启 动，飞达停止。
(2) 残纸检测。
当有残缺、折 角纸张经过电眼时，前规检测系统启动，飞达停止，避免出现印刷 次品。
(3) 纸张早到和晚到检测。
当 操作侧内驱动侧内驱动侧外操作侧外图1小森G40胶印机前规检测系统原理图THE 8" ALL IN PRINT CHINA 上海新国际博賀中心SNIEC, Shanghai. ChinajR 众 > 纸张未在规定时间内到达前规电 眼时，前规检测系统启动，飞达 停止。
故障分析小森G40胶印机在印刷铜版纸时检测功能正常，而印刷一种偏黄 的胶版纸时，纸张输送正常(没有 出现歪张、残纸、早到和晚到现 象)，却频繁出现前规检测系统启动，纸张到达前规后飞达停止，无法正常印刷。
新智造 New Manufacturing 新边界 New Boundary^ 新动能New Power fl小森G40胶印机前规检测系统原理如图1。
电眼上有两根光纤， 一根发射激光，一根接收反射回的激光，当电眼被纸张遮住时，反射到放大器的激光能量多，如果大于放大器设定的门槛比较值，判定为纸张检测正常；当电眼没有被纸 张遮挡时，反射到放大器的激光能 量少，小于放大器设定的门槛比较值，判断为纸张检测异常，信号反 馈给检测器控制回路，飞达停止运 转。
放大器如图2所示，绿色数字2500是放大器设定的门槛比较值， 红色数字是放大器接收到的激光能量值。
正常情况下，有纸张遮 挡电眼时接收数据为4095；没有纸 张遮挡电眼时接收数据低于100。
例如，4095大于2500,判断为有 纸张；28小于2500,判断为没有纸张。
观察该纸张，纸张遮挡电 眼时，静态下，放大器接收值为2800,但在生产动态条件下，放大器接收值显示为2000左右，小EP 刷技术 2020/01-0229验交流I Experience图2放大器于2500,而铜版纸放在前规电眼 上时，静态下，放大器接收值为 4095,在生产动态条件下，放大器接收值大于2500。
小森LS440胶印机给低故障一例
小森LS440胶印机给低故障一例
马军
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2008(000)014
【摘要】@@ 我公司在使用日本小森LS440四色对开胶印机时,由于工人操作失误,导致印刷机给纸部位轻微受损.
【总页数】1页(P60)
【作者】马军
【作者单位】宁夏金世纪包装有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.小森LS40胶印机收纸区域光栅安全防护功能故障分析及改进 [J], 成家声
2.LS-440型小森超级丽色龙四色胶印机摆动器故障解析 [J], 刘建彬
3.小森LS440印刷机墨辊脱墨故障解决方法 [J], 马军
4.小森L40印刷机制冷系统故障排除一例 [J], 廖在强
5.LS440小森印刷机纸张预设定系统故障分析 [J], 李钧
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
印刷机电气故障排除三则
印刷机电气故障排除三则一、BISHENGWD-E型胶印机故障现象：启动机器运转，发现I墨胶辊不转。
分析与检修：拉开机器边门（内设四套水、墨调速装置），发现其中一块调速线路板的红灯亮（表明有故障），用手摸该电机端部露出的转子轴端确实未转。
考虑该机为新引进机器，未备有调速线路板，故只能采取换试电机的方法来确准故障点。
关机，将该电机与II墨电机的输电线插头交换插入。
试机：II墨电机运转正常，且原亮红灯的调速线路板已恢复为亮绿灯（正常状态）；但I墨电机仍不转，且相应的调速线路板却亮起了红灯，表明故障出在I墨电机损坏上（但实测两台电机数据，并未发现有何两样。
）。
断电，将I墨电机连同减速装置一并拆下，然后换用整套新的墨胶电机装上，再恢复插入本身的插头。
通电试机：I墨和II墨电机均运转正常了，故障排除为什么要连同减速装置一并拆换呢？主要就是若单换电机的话，若不能使电机与减速装置精确装配到位的话，则易使电机在运行中出现转动不畅或不很畅的故障，时间长易损害电机。
二、JS2102型胶印机故障现象1：正常印刷中，计数器突然不计数了。
分析与检修：经检测，为给计数器发送计数信号的晶体管接近开关恒输出所致（正常情况下，应是与机器同步转动的铁片经过（遮挡）一下（晶体管接近开关），晶体管接近开关便导通一次，铁片转过后即关断脉冲式地发信号，计数器才能计数）。
断电，将该晶体管接近开关拆下后检查：未发现振荡线圈断路或某些元器件焊点不良的毛病。
另接电源再试：未用铁片遮挡，其输出端即恒有输出；而用万用表直流电压档测其可控硅的控制极和阴极间并未有前级电路送来的触发电压，因而不应该导通。
于是怀疑为该可控硅的阳极和阴极间有漏电所为。
断电，用电烙铁将该可控硅焊下，再用万用表电阻检测其阳极和阴极间并无漏电现象。
但觉得既然漏电是存在的，那么就应该是说明其主电路仍有问题！用万用表电阻档进一步检测其整流电源电路，发现其中的一只整流二极管已击穿。
经换用一只新的同型号的整流二极管后，再试机，故障排除。
小森印刷机故障代码
小森印刷机电气电路程序变频器电脑台维修KOMORI LITHRONE 小森丽色龙故障代码表..防双张机构停止／调节中 [M052E]纸偏检测 [M0527]干燥装置错误(退筒)[M0634]静噪传感器异常 [M063C]主电机制动器间隙检测 [M0514]主电机异常 [M0510]磁场增幅异常 [M0511]同步装置异常 [M0519]主制动器异常 [M0512]主电机制动器电源跳闸 [M0513]鼓风机超载 [M0515]给纸泵超载 [M0516]机组间鼓风机超载／鼓风机配电盘电源跳闸 [M0517]油泵异常 [M0518]收纸泵超载 [M0540]印张平整装置超载 [M0541]喷粉泵超载 [M0542]吸气轮电机放大器异常 [M0543]堆纸框架开闭异常 [M054E]上光机３上光液电机电源跳闸 [M0677]滚筒预设停止位置异常 [M051B]上光机１上光液液面异常 [M0658]收纸部分纸张落下检测 [M0546]收纸部分纸张落下传感器异常 [M0547]剩余纸检测 [M0528]纸张堵塞检测／滚筒合压传感器脏污 [M0529]收纸装置皮带驱动电机过载 [M0631]高速异常 [M051C]主机运转检测 [M051D]主机失控检测 [M051E]防双张检测 [M0520]前规（操）检测 [M0521]前规（驱）检测 [M0522]纸张越位检测 [M0523]机械式防双张机构 [M0524]异物检测 [M0525]纸张歪斜检测器 [M052D]给纸升降装置电机过载 [M0694]收纸升降装置电机过载 [M0695]给纸撞顶检测 [M0526]链条供油量下降 [M0545]套准部电磁线圈电源断路 [M052B]上光机１上光液电机电源跳闸 [M0657] 上光机２上光液电机电源跳闸 [M0667] 供水电机驱动器错误１Ｃ [M05F0]供水电机驱动器错误２Ｃ [M05F1]供水电机驱动器错误３Ｃ [M05F2]供水电机驱动器错误４Ｃ [M05F3]供水电机驱动器错误５Ｃ [M05F4]供水电机驱动器错误６Ｃ [M05F5]供水电机驱动器错误７Ｃ [M05F6]供水电机驱动器错误８Ｃ [M05F7]供水电机驱动器错误９Ｃ [M05F8]供水电机驱动器错误 10Ｃ [M05F9]供水电机驱动器错误 11Ｃ [M05FA]供水电机驱动器错误 12Ｃ [M05FB]供水电机驱动器错误 13Ｃ [M05FC]供水电机驱动器错误 14Ｃ [M05FD]供水电机驱动器错误 15Ｃ [M05FE]供水电机驱动器错误 16Ｃ [M05FF]供墨电机驱动器异常１Ｃ [M0600]供墨电机驱动器异常２Ｃ [M0601]供墨电机驱动器异常３Ｃ [M0602]供墨电机驱动器异常４Ｃ [M0603]供墨电机驱动器异常５Ｃ [M0604]。
丝网印刷常见电机故障分析
丝网印刷常见故障分析- 1: 电机驱动一、旋转电机故障（如：行走臂上下电机、一道上料电机）。
分析：其控制组成部分：电机、驱动卡（CEL-A10/100）、刹车和编码器（BAUMER BHK16.05A500-I6-5）。
当此电机出现报警，通过简单复位不能排除故障时，应查以下方面：1、首先检查电机参数是否正确。
可以对照参考参数表。
2、检查刹车部分。
由于刹车部分发热导致刹车片变形，电机旋转阻力过大报警。
现决定去掉刹车部分。
3、若通讯等各方面有故障。
检查板卡通讯线插头连接，必要时更换板卡。
4、若怀疑位置检测部分故障。
检查编码器、与板卡间的数据线等，必要时更换。
5、若疑电机故障。
脱开联轴器，检查电机运行情况，并检查编码器与电机轴的配合，必要时更换。
二、直线电机故障（如：行走臂电机,抓手电机等）。
分析：其控制组成部分：电机、驱动卡（CEL-A10/100）、编码器（如:LIKA）、读数头（如:SM5-R-3.0）磁性复位开关（Home Switch）。
当此电机出现报警，通过简单复位不能排除故障时，应查以下方面：1、首先检查电机参数是否正确。
可以对照参考参数表。
2、清理电机部分碎片后，使电机断电(按下急停开关)，用手移动检查是否灵活，来检测滑块及导轨是否存在故障(机械磨损,阻塞,松动等)。
3、检查电机是否过热导致热保护动作报警;外形破损或内部断线短路(可用万用表测各相电阻)等，必要时更换电机。
4、若通讯等各方面有故障。
检查板卡上通讯线插头，必要时更换板卡。
5、若疑位置检测部分故障。
检查读数头和编码器，如: 一般行走臂电机检测精度级别选择“5”，精度0.01mm。
必要时检查读数头对应的磁尺部分。
安装时读数头与磁尺的间距0.5mm（可以用0.5mm的塞尺检测），并且注意两者的平行度，运动时不能有直接接触。
6、当不能复位时，还可检查Home Switch 是否损坏。
三、印刷台面旋转电机故障.分析：其控制组成部分：电机、驱动卡（CEL-A10/200）、编码器（RENISHAW RGE25D01A08）和读数头（RENISHAW RGH20B3OLOOA）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【内容提要】故障现象：机器不能运转，主电机控制变频器显示PEr1故障代码。
原因分析：主电机测速器（PG）故障。
处理结果：重新安装新的PG，并完成自整定后，机器恢复正常运行。频器显示PEr1故障代码.
12.恢复主电机刹车，至此自整定完成。（仅供参考）
处理过程：通电检查包装物流，点动及缓动时，机器不能运转，检查主电柜主电机控制变频器，显示故障代码PEr1，由于该小森印刷机主电机为交流永磁同步电动机（ED电机数码印刷，小森LS440对开四色印刷机后期均才用此种电机），其测速器采用五相（A、B、Z/U、V、W相）混合式旋转编码器，其控制变频器采用日本TOYODENKI的ED64SP型智能变频器，该小森印刷机变频器运行模式为ED64P，当变频器出现PEr1故障代码时数码印刷机，则标明在ED64P模式下，变频器检测到测速编码器（PG）中的U、V、W相信号出现错误，拆掉PG检查，未发现明显元件损坏情况，应为元件性能不良所致政府政策及监管，需更换新的PG，我们知道，永磁同步电机控制系统的关键技术之一是转子磁极位置的检测，对同步机转子磁极位置的检测必须准确，每次更换PG时包装总论，均需要进行自整定，以便使变频器将自整定得到的转子磁极位置数据存储于内部参数A-30中，进行自整定的步骤如下（以全自整定为例）。科印精品调研
1.关掉主电柜电源开关
2.拆掉主电机传动皮带，
3.手动松开主电机刹车加网，
4.拆开变频器前端盖，打开其操作面板，将其主控板上的DIP开关中的SW1-1向下拨到OFF位置，将SW1-6向 上拨到ON位置，合上操作面板印后工艺，
5.合上主电柜电源开关，
6.变频器操作面板上的LED会显示tun，此时按下其操作面板上的JOG健，操作面板上的LED将会显示tunSt，自整定开始上海宏景，主电机先会发出轻微的响声，随后将会转动，要注意观察电机的运行情况，大约经过3分钟后，变频器操作面板上的LED会显示tunEd乐凯二胶，自整定过程结束，
7.再次关掉主电柜电源开关，
8.打开变频器操作面板，将DIP开关中的SW1-1向上拨到ON位置，将SW1-6向下拨到OFF位置标准及认证，合上操作面板，重新安装变频器前端盖，
9.再次合上主Leabharlann 柜电源开关， 10.检查变频器参数A-30值（本机自整定A-30值为156），
11.安装主电机传动皮带RIP，