高效除油器
压力高效混凝除油沉降罐操作规程
压力高效混凝除油沉降罐操作规程简介压力高效混凝除油沉降罐是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、海水淡化等领域。
本文档是针对压力高效混凝除油沉降罐的操作规程作出的详细说明，旨在帮助操作人员合理使用该设备，确保设备的正常运行。
设备概述压力高效混凝除油沉降罐主要由罐体、加药系统、搅拌系统、集气器、放油管、压力计、温度计等部分组成。
罐体一般为立式结构，管道连接均为压力管道，设备整体工作压力较高，需要严格掌握操作规程，以确保设备的安全稳定运行。
操作流程1. 准备工作1.所有阀门处于关闭状态；2.检查压力表和温度计是否符合要求；3.准备好加药所需药品和搅拌器。
2. 加药操作1.外接泵接入加药管路，打开进口调节阀门，将加药泵输送的药液从加药管路加入压力高效混凝除油沉降罐中；2.根据污水处理工艺要求，合理控制加药量和加药时间，一般采用分次加药。
在加药过程中，注意观察加药泵、压力表、液位变化等参数指标，确保加药过程稳定。
3. 搅拌操作1.在加药完成后，关闭加药阀门，并打开搅拌器，开始混合搅拌。
搅拌时间一般不少于30分钟，同时适时检查罐底淤泥情况，如有需要，及时排污清理。
2.在搅拌过程中，检查压力表和温度计是否符合要求，注意观察液位变化等数据指标。
4. 沉降操作1.搅拌操作完成后，关闭搅拌器，并打开放油阀门，将压力高效混凝除油沉降罐中的已混合搅拌好的污水缓慢放出，同时注意观察取出水样中的浊度和pH值，确保沉降效果符合要求。
2.在沉降过程中，根据污水处理工艺要求，适时调节放油阀门和搅拌器，以确保设备运行效率和沉降效果。
5. 安全注意事项1.操作人员应熟悉设备操作规程，掌握加药搅拌沉降等过程的操作细节，严禁鲁莽行事；2.在操作过程中，应保证设备处于安全状态，及时检查压力表和温度计，确保设备的正常运行；3.如发现设备存在异常情况，应及时切断供电和泵站停电，并通知设备维修人员进行处理；4.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
除油器工作原理
除油器工作原理
除油器是一种常用的设备，用于从液体中去除油脂和悬浮固体颗粒。
它的工作原理主要依靠物理和化学的方法来实现。
首先，除油器利用物理作用分离液体中的油脂。
通常，液体经过除油器时会通过一系列隔板或者滤网，这些隔板或滤网具有特定的孔隙大小，可以留下液体而让油脂悬浮其中。
由于油脂的密度较大，它会沉降在除油器的底部或者被收集起来，从而实现物理分离。
其次，除油器还利用化学作用去除液体中的油脂。
一种常见的化学方法是使用吸附剂。
吸附剂可以吸附油脂分子，使其附着在吸附剂的表面上并形成固体颗粒。
这些固体颗粒可以通过后续的处理步骤被去除。
除油器还可以使用其它的技术，如离心分离和膜过滤等。
离心分离利用离心力将油脂从液体中分离出来，而膜过滤则通过膜的孔隙大小进行筛选，将较大的油脂颗粒滞留在膜上，从而实现油脂的分离。
总的来说，除油器通过物理和化学的方法将液体中的油脂分离出来，最终实现液体的除油处理。
这种设备在许多工业和日常应用中都有广泛的应用，能够有效地净化液体并满足工艺要求。
天然气压缩机除油器工作原理
天然气压缩机除油器工作原理
天然气压缩机除油器是一种专门用于去除天然气中含有的液态油的设备。
在天然气压缩机中，由于气体在经过压缩后，会产生高温和高压，这就会导致其中的液态油被蒸发出来，而这些液态油会对管道和设备
造成严重的腐蚀和损坏。
因此，在天然气压缩机中使用除油器是非常
必要的。
天然气压缩机除油器主要由三部分组成：进口管道、分离器和排出口。
当天然气通过进口管道进入分离器时，由于其内部存在一定的速度差异，使得其中的液态油会被分离出来并集中到底部。
而顶部则是纯净
的天然气。
最后，在排出口处将底部积聚的液态油排出即可。
除了上述基本工作原理外，还有一些其他需要注意的细节问题。
例如，在设计除油器时需要考虑到其容量大小、流量等因素，并根据具体情
况选择合适的型号和规格。
此外，在使用过程中还需要定期进行清洗
和维护保养，以确保其正常运行。
最后，需要注意的是，除油器只能
去除液态油，对于其他气体成分则无法起到作用。
总之，天然气压缩机除油器是一种非常重要的设备，在天然气压缩过
程中起到了至关重要的作用。
通过其特殊的工作原理和设计结构，可
以有效地去除其中的液态油，保障管道和设备的正常运行。
因此，在天然气压缩机中使用除油器是必不可少的。
化学除油器
一、MHCYG型系列化学除油器是MHCY型系列化学除油器更新换代产品，具有高效、节能的特点，与MHCY型化学除油器相比，具有以下优点。
1、MHCYG型化学除油器能将设备沉淀池内积聚的泥渣循环流动，与原水中的杂质、油份相互碰撞、接触、吸附，充分发挥投加药剂的作用与MHCY型化学除油器处理效果相比，提高了处理效率和处理效果。
2、运村成本进一步降低。
一是由于药剂作用发挥充分，可节省药剂投加量；二是降低了电能消耗。
它与MHCY型化学除油器设备相比，其投加的药剂药量可节省30%以上，降低电能消耗在60% 以上，节约了运行成本。
3、运行稳定、适应性更强。
由于设备容积大，且部分污水在设备中回流，增加大了药剂在污水中的碰撞及吸附机会，增强了药剂有作用，加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度，提高了了处理效果。
4、管理更为方便。
MHCYG型化学除油器为单斗排泥，且泥斗容积大，操作方便，排泥周期调节余地大。
泥浆回流量可人工调节，只要升降叶轮装置高度即可，其调节范围为200mm。
当设计选用单台设备运厅时，可以不建泥浆池，用泥浆泵从泥斗中吸泥直接送去压滤，或将沉淀物送回旋流池（或一次铁皮坑），节省了后部工序处理投资，且减少占地面积，更适合老流程的改造。
二、设备性能及参数1、MHCYG型化学除油器专为处理冶金企业连铸、轧钢车间排出含油、氧化铁皮浊环水设计的化学除油设备。
是以投加化学药剂，混合、反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。
当进水含油在80mg/l左右，悬浮物含量在200mg/l左右时处理后的出水含油在8mg/l以下，悬浮物含量在 25mg/l以下，并去除了水中的大部分砷、重金属离子等，出水外观清澈透明，完全满足循环使用的要求，也达到了国家排放标准。
2、MHCYG型系列化学除油器现已开发了六种规格，设计处理水量分别为100T/h、200T/h、300T/h、400T/h、500T /h和600T/h，总装机容量3KW左右，排污电动蝶阀为O.15KW/个，供电电源为380V，附带机旁操作箱及电气控制操作台，用以控制搅拌机、电动碟阀的运转。
高效除油器原理
高效除油器原理高效除油器是一种用于分离液体中的油脂的设备，其原理是利用物理和化学的方法将油脂从液体中分离出来。
高效除油器主要应用于工业生产中的废水处理、食品加工、石油化工等领域。
高效除油器的原理主要包括重力分离、离心分离和化学吸附等过程。
重力分离是高效除油器最基本的原理。
当含有油脂的液体经过高效除油器时，由于油脂比水密度小，在重力作用下会漂浮到液体的上层形成油层。
通过设置油脂收集槽，可以方便地将油层收集起来。
离心分离是高效除油器的另一种重要原理。
在高速旋转的离心力的作用下，油脂会被迫移向离心器的外部，从而与水分离。
离心分离可以大大提高油脂的分离效率，使得高效除油器在处理大量油脂的情况下更加高效。
高效除油器还可以利用化学吸附的原理将油脂从液体中去除。
通过在高效除油器中添加一种特殊的吸附剂，油脂会被吸附在吸附剂上形成沉淀，从而实现油脂的分离。
化学吸附在高效除油器中的应用可以有效去除微小颗粒和胶体状的油脂，提高分离效果。
高效除油器的工作原理可以通过以下步骤来理解：首先，含有油脂的液体通过进料管进入高效除油器。
然后，在重力分离的作用下，油脂会浮到液体的上层形成油层。
接着，通过离心分离的作用，剩余的油脂会被迫移向离心器的外部，与水分离。
最后，通过化学吸附的过程，微小颗粒和胶体状的油脂会被吸附在吸附剂上形成沉淀，从而实现油脂的彻底分离。
高效除油器的原理虽然简单，但是在实际应用中需要考虑到多个因素。
首先，需要根据液体中的油脂含量和粒径来选择适合的高效除油器。
其次，高效除油器在使用过程中需要定期维护和清洗，以保证其正常工作。
此外，高效除油器的设计和操作也需要考虑到液体的流量、温度和压力等参数。
高效除油器是一种能够高效分离液体中的油脂的设备，其原理主要包括重力分离、离心分离和化学吸附。
通过合理选择高效除油器并注意其维护和操作，可以有效地去除液体中的油脂，提高生产效率和产品质量。
压力除油器原理
压力除油器原理一、压力除油器的概述压力除油器是一种用于去除气体中的液态或固态颗粒物的设备，广泛应用于石油化工、冶金、电力、纺织等行业中。
它主要通过利用高速旋转的离心力和惯性作用将颗粒物分离出来，从而实现气体净化和过滤。
二、压力除油器的结构和工作原理1. 结构压力除油器通常由进口管道、旋转筒体、导流板、出口管道等组成。
其中，旋转筒体是压力除油器的核心部件，它通常由内筒壁和外筒壁组成，并且内外筒壁之间有一定间隙。
2. 工作原理当污染气体从进口管道进入旋转筒体时，由于其速度较快，会产生一个很大的离心力和惯性作用。
这些力会使得固态或液态颗粒物向外移动，并在内外筒壁之间形成一个环形层积。
同时，在导流板的作用下，颗粒物被引导到旋转筒体底部，并通过出口管道排出。
而经过分离后的净化气体则从旋转筒体的顶部排出。
三、压力除油器的工作流程1. 进气当污染气体从进口管道进入压力除油器时，它会被导流板引导到旋转筒体中心位置，并被加速旋转。
2. 分离在高速旋转的情况下，固态或液态颗粒物会被分离出来，并在内外筒壁之间形成一个环形层积。
3. 排出分离后的颗粒物会通过出口管道排出，而净化后的气体则从旋转筒体顶部排出。
四、压力除油器的优缺点1. 优点压力除油器具有以下优点：(1) 处理效率高：由于其利用了高速旋转和惯性作用，因此能够快速将颗粒物分离出来，从而实现高效处理。
(2) 适用范围广：压力除油器适用于各种类型和大小的颗粒物，包括液态和固态颗粒物。
(3) 维护方便：由于其结构简单，因此维护和清洗非常方便。
2. 缺点压力除油器的缺点主要包括：(1) 能耗较高：由于其需要消耗大量能量来维持高速旋转，因此能耗较高。
(2) 对气体流量和压力有一定要求：如果气体流量和压力不稳定，会影响分离效果。
五、压力除油器的应用压力除油器广泛应用于石油化工、冶金、电力、纺织等行业中，其中主要应用于以下领域：1. 石油化工：用于去除炼油过程中产生的液态颗粒物和固态颗粒物。
化学除油器构造
化学除油器构造1.引言1.1 概述化学除油器是一种常用于处理含油废水的装置，其通过化学反应消除含油废水中的油质物质。
随着工业化进程的加快，废水排放量不断增加，其中含油废水对环境造成的污染尤为严重。
传统的物理处理方法往往无法彻底去除废水中的油污，而化学除油器则能够有效地将废水中的油污分解、溶解或凝固，从而实现油水分离。
化学除油器通常由反应池、加药系统、沉淀池等组成，通过投加适当的化学药剂实现对油污的处理，同时还可以去除废水中的悬浮物和胶体物质。
此外，化学除油器具有结构简单、操作方便、除油效果好等优点，在工业生产中得到了广泛应用。
本文将对化学除油器的构造要点进行详细介绍，以期帮助读者对该装置有更加深入的了解。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以参考以下写法：文章结构部分旨在介绍本文的组织结构和各部分的内容安排，以帮助读者更好地理解和阅读本文。
本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
首先，引言部分将通过概述、文章结构和目的三个方面来引入本文的主题。
概述部分将简单介绍化学除油器，并提出该主题的重要性。
文章结构部分将详细说明本文的组成部分和各部分的主要内容。
目的部分将明确本文的目标和意义。
其次，正文部分将重点讨论化学除油器的定义和原理，以及其构造要点。
2.1小节将详细解释化学除油器的定义和原理，包括其工作原理和工作流程。
2.2小节将重点介绍化学除油器的构造要点，包括结构设计和关键组件的功能和安装位置等。
最后，结论部分将展望化学除油器的应用前景，并对全文进行总结。
3.1小节将探讨化学除油器在工业领域的应用前景，并指出其在环境保护和资源利用方面的重要作用。
3.2小节将对全文的内容进行概括总结，并强调本文对化学除油器构造的深入探讨和研究的意义。
通过以上的文章结构，本文将全面系统地介绍化学除油器的构造，使读者对该主题有一个全面的了解。
每个部分的内容安排合理，逻辑清晰，读者可以根据自己的需求选择阅读相应的章节。
高效除油过滤器
◎精密过滤器一、工况条件与技术指标进气温度（Inlet temperature): ≤80℃进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 三、型号规格与性能参数型号项目处理量Nm3/min外形尺寸mm接口尺寸重量Kg长宽C、T、A、AA、H－001 1.2 280 106 ZG1" 3 C、T、A、AA、H－002 2.4 315 106 ZG1" 4 C、T、A、AA、H－003 3.8 400 140 ZG11/2" 5 C、T、A、AA、H－006 6.5 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－010 10.7 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－013 13.8 725 160 DN65 10 C、T、A、AA、H－015 17 850 315 DN65 35 C、T、A、AA、H－020 23 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－025 27 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－030 33 1020 375 DN80 75 C、T、A、AA、H－040 45 1020 375 DN100 75 C、T、A、AA、H－050 55 1020 375 DN125 75 C、T、A、AA、H－060 65 1120 475 DN125 90 C、T、A、AA、H－080 85 1160 560 DN125 145 C、T、A、AA、H－100 100 1160 560 DN150 145 C、T、A、AA、H－120 120 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－150 150 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－180 180 1320 670 DN200 240C、T、A、AA、H－200 200 1320 670 DN200 240二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：为什么要用精密过滤器？众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。
除油勺的原理
除油勺的原理
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊除油勺的原理，这可真是个神奇的东西啊！
你想想，每次做饭那油花四溅的，是不是挺烦人？哎呀！那锅子里的油就跟调皮的小精灵似的到处蹦跶。
但有了除油勺，嘿，就不一样啦！它就像一个小英雄，专抓那些让人头疼的油。
咱就说那除油勺的原理啊，其实就跟捕鱼似的。
它的设计可有门道了，就好像是为油专门量身定制的一个陷阱。
勺子上有很多细密的小孔，这些孔啊，就如同一个个小关卡，能把油给拦住，而水却能轻松通过，神奇吧！比如说，你把汤倒进去，哇塞，油就乖乖地留在勺子里啦，那感觉，就好像你成功抓住了一个小捣蛋鬼。
我记得有一次，我在厨房做红烧肉呢，那油溅得哟，我都快崩溃啦！后来我把除油勺拿出来一试，哎呀妈呀，真的把油都给隔开了，我当时就乐了，这玩意儿也太好用了吧！我就跟我妈说：“妈，你看这除油勺，多厉害呀！”我妈一看也直说神奇。
除油勺啊，真的是厨房必备的好帮手呀！它让我们做饭的时候能少受点油的困扰，能更轻松愉快地享受烹饪的过程。
咱得感谢发明这除油勺的人啊，
给我们解决了一个大麻烦呢！它就像我们在厨房战斗时的秘密武器，有了它，咱就可以更有信心地面对那些油花啦！所以啊，大家都赶紧去入手一个除油勺吧，相信我，你用了一定会爱上它的！。
化学除油器工作原理
化学除油器工作原理化学除油器的工作原理与应用深度解析在工业生产、机械设备维护以及环保领域，化学除油器是一种不可或缺的清洁工具。
它通过化学反应来去除油脂、污垢和其它有机物质，以实现表面的清洁和保护。
本文将深入探讨化学除油器的工作原理，其操作过程、适用范围以及影响因素，以便更好地理解其在实际应用中的价值。
一、化学除油原理化学除油器的工作原理主要基于两种化学反应：乳化和溶解。
首先，乳化作用是利用乳化剂将油污颗粒包裹在微小的水滴中，形成稳定的乳浊液，便于分离和清洗。
例如，非离子型或阴离子型表面活性剂常用于乳化处理，它们能降低油水间的界面张力，使油污分散在水中。
其次，溶解作用则是通过选择性地溶解油污分子，使其从表面脱离。
这通常涉及到使用溶剂，如醇类、酮类、醚类等，这些溶剂可以与油污形成可溶性化合物，然后通过冲洗或蒸发去除。
此外，碱性或酸性溶液也可以通过中和油污的酯基或烃基，实现溶解和清洗。
二、化学除油过程化学除油过程一般分为预处理、化学清洗和后处理三个阶段。
预处理阶段主要是去除表面的灰尘和大颗粒杂质，防止它们影响后续清洗效果。
化学清洗阶段是核心步骤，将特定的化学清洗剂均匀涂抹在待清洗表面上，让其充分接触并反应。
最后的后处理阶段包括清洗掉残余的清洗剂和可能产生的副产物，以及干燥处理，确保表面无残留。
三、应用范围化学除油器广泛应用于各种行业，如汽车制造、机械维修、航空航天、石油化工、电子制造等。
在汽车制造中，用于清除发动机零件上的油脂；在机械维修中，用于清洁精密仪器和工具；在石油化工中，用于设备的表面处理，以提高防腐性能。
四、影响因素化学除油的效果受到多种因素的影响，如清洗剂的选择、浓度、温度、时间，以及清洗对象的材质和表面状态。
清洗剂的活性、选择性以及对环境的影响也是需要考虑的重要因素。
此外，清洗条件（如搅拌速度、清洗压力）也会影响清洗效率和效果。
五、安全与环保虽然化学除油器能有效去除油污，但同时也需要注意其潜在的危害。
除油过滤器原理
除油过滤器原理除油过滤器是一种用于去除液体中油污的设备，广泛应用于工业生产中的润滑油、液压油、冷却油等液体的净化过程中。
除油过滤器的原理主要是通过物理或化学方法将油污分离出来，从而达到净化液体的目的。
物理方法是除油过滤器最常用的一种油污分离方式。
这种方法利用滤网、滤纸或滤棉等材料将油污截留下来，让干净的液体流出。
当液体通过滤网时，油污颗粒会被滤网上的微孔或间隙拦截下来，而较为清澈的液体则通过滤网流出。
这样就实现了油污与清洁液体的分离，达到了除油的效果。
化学方法是除油过滤器另一种常用的油污分离方式。
在这种方法中，除油过滤器内部通常填充有吸附剂或化学药剂，这些物质可以吸附或分解油污颗粒。
当液体通过除油过滤器时，油污颗粒会被吸附或分解，使液体中的油污含量降低，从而实现了油污的去除。
除油过滤器的工作原理可以简单总结为物理滤除和化学吸附两种方式的组合。
物理滤除主要是通过滤网等材料将油污截留下来，而化学吸附则是利用吸附剂或化学药剂吸附或分解油污颗粒。
这两种方法相互结合，提高了除油过滤器的净化效果。
除油过滤器在工业生产中起着至关重要的作用。
润滑油、液压油、冷却油等液体中的油污会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
通过除油过滤器的净化处理，可以有效去除油污，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
除油过滤器的原理简单易懂，但在实际应用中仍需注意一些问题。
首先，除油过滤器的选择应根据液体的性质和工作条件来确定，以确保达到最佳的净化效果。
其次，除油过滤器的清洗和维护也很重要，定期清洗滤网或更换吸附剂可以保持除油过滤器的良好工作状态。
总的来说，除油过滤器的原理主要是通过物理和化学方法将油污分离出来，达到净化液体的目的。
在工业生产中，除油过滤器扮演着重要的角色，可以有效去除液体中的油污，保护设备，提高生产效率。
因此，了解除油过滤器的原理及其应用是十分必要的。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读。
除油过滤器原理
除油过滤器原理
油过滤器是用于去除油中杂质和污染物的装置。
其原理是通过特殊的材料和结构设计，使得油在经过过滤器时，杂质和污染物被阻挡或吸附，而干净的油则顺利通过。
一种常见的油过滤器原理是静电吸附过滤。
这种过滤器通常由一系列带有静电荷的纤维组成。
当油通过过滤器时，其中的微小颗粒和污染物被电荷吸引到纤维上，从而被有效地去除。
由于纤维之间有一定的间隙，较大的颗粒或污染物则会被直接阻挡在过滤器的表面，形成悬浮物或沉淀物。
通过这种方式，过滤器可以有效地去除油中的杂质和污染物。
另一种常见的油过滤器原理是机械过滤。
这种过滤器通常由具有特定孔径的滤芯或滤网组成。
油通过过滤器时，颗粒或污染物的大小超过滤芯或滤网的孔径，从而无法通过，被阻挡在过滤器中。
干净的油则通过孔径的空隙，从而实现过滤的目的。
机械过滤器的效果取决于孔径的大小和过滤器的结构。
除油过滤器的材料也是影响过滤效果的重要因素。
一些过滤器会采用纤维素、聚丙烯等材料制成的滤芯。
这些材料具有较高的吸附性能和较低的阻力，可以有效地去除微小颗粒和污染物。
此外，一些过滤器还会添加陶瓷、活性炭等材料，以进一步提高过滤效果。
总的来说，除油过滤器通过静电吸附过滤或机械过滤的原理，以及选择合适的材料，实现了对油中杂质和污染物的有效去除，从而保持油的清洁度和质量，延长机械设备的使用寿命。
如何高效的使用化学除油器
如何高效率使用化学除油器
化学除油器是为两次处理旋流沉淀池泵送来的含油、含氧化铁皮浊环水设计的，它是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物，通过凝聚絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。
合理有效的使用化学除油器：
1、浊水经加药混合后，污泥沉降到下部集泥斗中，必
须按要求定时定期排污，每次排5分钟左右（排污
周期及每次排放时间应根据污泥量酌情控制），排出
的污泥经排泥沟排至泥浆池。
2、每到规定时间一定要进行排泥，而且保证排放时间，
不能由于泥浆坑池液位及其它条件限制而随意缩短
排泥周期、排放时间。
3、在每组排泥管手动蝶阀之间接压力净水管，定期对
化学除油器下部集泥斗中未排除的污泥进行清洗，
清洗时，关闭进水阀门，放空化学除油器内存水，
用清水及空压风反复清洗直至清洗干净（每10天清
洗一次）。
4、蜂窝填料是净化处理的核心部分，对其维护得好坏
直接影响设备运行效率，因此设备顶部应设置压力
净水冲洗管，定期不定期的对蜂窝调料进行冲刷清
洗，冲洗时先停止设备进水，关闭进水阀门，将设
备内存水排放到填料底部，用压力水管对蜂窝管孔
倾斜方向自上至下冲洗，脱落污泥及时利用排污系
统排出至泥浆池。
5、化学除油器药剂的应用必须合理，应当根据设备的
容积科学的计算出所应加的药计量，不能盲目加药。
6、控制现场油污跑冒地漏。
ZLY系列高效除油器
ZLY系列高效除油器使用说明书使用前敬请先阅读杭州正大空分设备制造有限公司目录1、概述2、型号表示3、基本工作原理4、技术参数5、工艺配置6、安装7、操作8、维护保养O.1MPa Nm3/min一、概述ZLY 系列高效除油器科学的采取集螺旋分离、颈过滤和凝聚式转）：凌三级净化为一体；能高效除水。
除油、滤尘，使压缩空气的净化工艺流程得以缩短，再经后处理的精密过滤器：箕过虑精度可达O.Olum ，残油含量可小于0.03mg/Nm ³，使气源净化质量得到了可靠的保证。
该系列产品采用我公司新近开发精心制作的滤芯，其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高，更换安装方便，从根本上保证使用效果。
按对压缩空气的净化使用要求与各种规格型号的干燥器、过滤器等配套使用。
注意：排水类型无代码（手动球阀）、排水类型F 型f 浮球式排永器）、P 型（智能型排水器）仅用于进口压力值≤l.OMPa ，若大于该值，建议采用手动球阀排污。
F 型和P 型都带有手动排水装置。
基本工作原理（见图1）高效除油器由上、下筒体、中间托盘、螺旋分离器、预过滤组件、精过滤组件、仪表及排污组件（图中未示出）等组成a 含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下简体，经螺旋分离使液态油、水沉积在庇部，经排污组件排出，而气流转进入预过滤组件，除去较大的固态、液态微粒；最后气体进入除油器的核心元件，精滤芯，气体通过组合滤床的拦截、碰撞、扩散、重力沉降等效应，使微小的油、水气溶胶粒子在穿过滤床的过程中被捕集在一根根超细纤维的交叉点处凝聚，并逐步长大，最终在重力沉降层中实现气液分离，从而获得洁净（无油、无水、无尘）的压缩空气。
4.2当进口压力变化时额定处理气量应按下表校正．（见表2）例如；ZLY-20/8型其额定处理气量为20Nm3/min．当进口压力为0.7MPa可处理气量力Q=20×0.95=19Nm³/mjn五、工艺配置(见图2)按对压缩空气的净化要求，高效除油器与干燥器、过滤器的工艺配置可参考图一。
CN树脂除油器
这是一种树脂吸附除油装置。吸附树脂有两种：一种是吸附集聚型树脂CN-01，对油脂具有萃取吸附功能，使油珠积聚变大，脱离树脂上浮到装置上部收集，无需再生；另一种是树脂CN-02，油脂吸附进入树脂内孔，需要化学再生或加热蒸发才能清除树脂中的油。吸附效率很高，使出水含油小于1mg/L。
二、设备照片
CNOX-5
4～6m3/h
Φ1000×3000
CNOX-10
10～15m3/h
Φ1500×3200
CNOX-25
20～30 m3/h
Φ2200×3500
CNOX-50
40～55 m3/h
Φ3000×3700
X为1，表示内装CN01树脂，除油精度为5mg/L
X为2，表示内装CN02树脂，除油精度为1mg/L
三、工艺流程图
四、CNO除油器特点
1.非常高的吸附容量
2.与活性炭相比更长的生命周期和更好的再生率
3.非常好的机械性和低的摩擦
五、适用范围
1.石化冷凝水除油回用
2.湿法冶金中金属萃取再生液和萃取余液中溶剂油回收
3.其它工业生产中的油水分离
4.食品
外型尺寸
除油膜器是怎么工作的原理
除油膜器是怎么工作的原理除油膜器是一种常用的设备，用于去除液体表面的油脂膜。
它广泛应用于工业生产中，如金属加工、纺织行业、食品加工等领域。
除油膜器的工作原理可以简单解释为物理和化学两方面的作用。
首先，除油膜器利用物理效应去除液体表面的油脂膜。
当液体中存在油脂时，油脂分子会在液体表面形成一层薄膜，称为油脂膜。
油脂膜会导致液体的表面张力降低，使得液体不能均匀地涂布在物体表面。
而除油膜器中的物理机制主要通过增加表面张力来去除油脂膜。
除油膜器通常使用高能电子束、等离子体或超声波等能量来破坏油脂膜。
其中，高能电子束作用于油脂分子，将其分解为较小的化学物质，从而使油脂膜彻底破坏。
等离子体技术则利用高温和电离的等离子体来分解油脂分子，同样能够有效地去除油脂膜。
超声波则利用高频振动的声波能量，产生微小的涡旋和冲击力，将油脂膜剥离并分散到液体中。
以上这些物理机制都能够有效地破坏油脂膜，使液体恢复到无油脂的状态。
其次，除油膜器还利用化学方法去除液体表面的油脂膜。
除油膜器中常添加表面活性剂或去污剂，通过吸附和分散作用来去除油脂膜。
表面活性剂是一种具有亲水和疏水两性特点的物质。
在水中形成的表面活性物质分子会集聚并形成胶束，其中亲水基团部分朝向水相，疏水基团则朝向液体表面。
这样，表面活性剂可以在液体表面形成一层单分子厚的薄膜，切断油脂膜的连续性。
这种单分子层会使液体表面张力增加，进而使油脂膜破裂。
此外，表面活性剂还能通过与油脂分子相互作用来将油脂分散到液体中，使其在液体中分散均匀，从而达到除油的效果。
除油膜器中的去污剂通常是一种能够溶解或分解油脂的化学物质。
这些去污剂与油脂分子发生化学反应，破坏油脂的化学结构，使其失去涂敷性能。
除此之外，去污剂还可以吸附住油脂分子，防止其重新附着到物体表面。
除油膜器的工作原理可以简单总结为两个关键步骤：物理破坏油脂膜和化学去除油脂。
物理方法主要利用高能电子束、等离子体或超声波等能量将油脂膜破坏，使液体恢复到无油脂的状态。
索菲特压缩空气高效除油器设备工艺原理
索菲特压缩空气高效除油器设备工艺原理一、背景介绍随着工业生产的不断发展，压缩空气在生产中的应用越来越广泛。
然而，由于压缩空气中含有大量油污，这对于气动装置和气动工具的正常运行带来了不小的影响，使得维护保养成本越来越高。
为了解决这一问题，索菲特公司开发出了高效除油器设备，可以有效去除压缩空气中的油污，保障气动装置和气动工具的正常运行。
二、工艺原理高效除油器主要由进气、压缩、冷却、分离、排气和去油等部分组成。
具体工艺原理如下：1. 进气压缩空气首先经过进气阀进入除油器，由于压缩机工作时会产生高温，因此在进气管道和进气阀会设置冷却器和水冷却器，将压缩空气降温。
2. 压缩经过冷却后的压缩空气进入加压室，受到高压重复挤压，使得内部压力不断增加，达到除油设备所需的压力要求。
3. 冷却在加压室内受到再次压缩后，压缩空气开始升温。
为了正常运行，必须将升温的压缩空气再次进行冷却。
冷却通过加压室外壳形成的散热和空气混合冷却。
4. 分离经过加压、冷却后的气体中仍然含有大量的油污，需要经过分离器来去除这些油污。
分离器通过对气体进行离心作用，使得油污在离心力的作用下尽可能分离出来，达到除油的目的。
5. 排气经过去除油污的压缩空气，通过出口阀进入管道并输出，以供生产使用。
排气中不应该存在沉淀物和过多的水蒸气。
三、设备特点索菲特高效除油器设备具有以下特点：1. 高效除油采用专业的分离技术，除去压缩空气中的油污，保证气动装置和气动工具的正常运行，维护保养成本大大降低。
2. 节能环保采用先进的冷却和分离技术，使得设备工作效率高，且无化学药剂和废物产生，符合环保要求。
3. 易于维护设备采用模块化设计，易于维护和更换，降低了设备的维护成本和周期。
4. 安全可靠设备坚固耐用，且采用防爆设计，确保运行期间不会出现问题。
四、总结综上所述，索菲特高效除油器设备采用先进的工艺和技术，能够有效去除压缩空气中的油污，保障气动装置和气动工具的正常运行。
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压缩空气除油过滤器
使
用
说
明
书
杭州山立净化设备有限公司
一、产品概述
本产品是以超细纤维为主体滤材,科学地采取旋风分离,预过滤器和凝聚过滤器三级净化为一体,能高效除水、除油、除尘，与有油润滑压缩机配套使用时，可获得相当于无油润滑压缩机含油量的气质水平，而且具有相当高的除尘能力，使压缩空气的净化工艺流程得以缩短，再经后处理的精密过滤器，其过滤精度可达
0.01µm,残油含量可小于0.01PPM,使气源净化质量得到了可靠保
证。
该系列产品采用美国汉克森原装滤芯，其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高，更换安装方便,可从根本上保证使用效果。
根据压缩空气的使用要求与各种规格型号的干燥器、过滤器配套使用。
二、主要技术性能参数
1、主要技术参数（见表1）
2、当进口压力变化时空气出口流量应按下表校正，
三、基本工作原理（见图1）
除油过滤器由上、下筒体、中间托盘、旋风分离器、预过滤组件及排污组件等组成。
含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下筒体，经旋风分离使液态油、水沉积在底部，经排污组件排出，而气流进入预过滤组件（丝网），除去较大的固态、液态微粒；最后气体
进入除油器的核心元件—精滤芯，气体通过组合滤床的拦截、碰撞、扩散、重力降沉等效应，使微小的油、水气在通过组合滤床的过程中
说明：以下配置供参考，用户根据对气体品质要求另行配置。
本公司
2.安装注意
（1）高效除油器宜安装在干燥机之前，当空压机出来的气体温度≥50℃时，应该在高效除油器前加装空气冷却器，以免影响效果和滤芯寿命，若用户对气质要求不高时，经除油器处理的气体也可以直接通入输气管。
（2）高效除油器应尽可能安装在室内，其工作环境不得有腐蚀性气体；环境温度不得太低。
（3）进、出气口的管路中应设置相应的控制阀门及检修旁路阀。
五.操作
1.运行前（尤其是初次运行或久停而重行运行前）应检查所有管路接头、联结螺栓是否旋紧可靠，各种阀门应在关闭位置。
2.初次运行前应对管路进行清理，以防氧化物及各种污垢进入本设备，影响过滤精度和寿命。
3.基本操作步骤如下（初次使用）：
a.开动压缩机；
b.打开检修旁通阀，吸尽管路中的尘埃，大约半小时，关闭检修旁
通阀。
c.开启本除油器的进气阀，经检查本设备的进口压力、出口容积流
量、初始压力降等符合规定值时（注意：若规定值过大时会影响滤芯的使用寿命）表示运行正常，方可使用。
六.维护保养
1.高效除油器底部装有自动排水器及手动球阀（见图1），平常
使用时球阀打开，可自动排除罐内沉积的液体。
中间托盘上装有手动排污球阀（见图1），每班（8小时）至少排放一次，若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时可适当增加排放次数。
2.在拆卸或装配滤芯时应保证密封件完好可用。
3.自动排水器应定期进行清洗，以防污垢堵塞滤网及排污口。
4.该设备在使用和停用时都应缓慢开启（关闭）进、出口阀门，
使其进、出口压力较小，以保证滤芯的完好。
5.滤芯是高效除油器的主要部件，工作时要定期检查进出气的压
降，本系列过滤器的初期压降约为0.01~0.02Mpa（每支）随着使用时间增长，滤芯压降逐渐增大。
当压降达到0.07Mpa时说明滤芯已被脏物堵塞，应及时更换，避免在高压降下继续使用。
更换新滤芯时应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好。
6.更换滤芯的具体步骤如下：
a.放尽容器内的压缩空气；
b.松开容器法兰的紧固件，打开上筒体；
c.用手从中间托盘里把滤芯轻轻拧开，卸下失效滤芯，更换
新滤芯。
七.常见故障分析（见表2）
（全文完）。