高效除油过滤器
高效除油器
压缩空气除油过滤器使用说明书杭州山立净化设备有限公司一、产品概述本产品是以超细纤维为主体滤材,科学地采取旋风分离,预过滤器和凝聚过滤器三级净化为一体,能高效除水、除油、除尘，与有油润滑压缩机配套使用时，可获得相当于无油润滑压缩机含油量的气质水平，而且具有相当高的除尘能力，使压缩空气的净化工艺流程得以缩短，再经后处理的精密过滤器，其过滤精度可达0.01µm,残油含量可小于0.01PPM,使气源净化质量得到了可靠保证。
该系列产品采用美国汉克森原装滤芯，其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高，更换安装方便,可从根本上保证使用效果。
根据压缩空气的使用要求与各种规格型号的干燥器、过滤器配套使用。
二、主要技术性能参数1、主要技术参数（见表1）2、当进口压力变化时空气出口流量应按下表校正，三、基本工作原理（见图1）除油过滤器由上、下筒体、中间托盘、旋风分离器、预过滤组件及排污组件等组成。
含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下筒体，经旋风分离使液态油、水沉积在底部，经排污组件排出，而气流进入预过滤组件（丝网），除去较大的固态、液态微粒；最后气体进入除油器的核心元件—精滤芯，气体通过组合滤床的拦截、碰撞、扩散、重力降沉等效应，使微小的油、水气在通过组合滤床的过程中说明：以下配置供参考，用户根据对气体品质要求另行配置。
本公司2.安装注意（1）高效除油器宜安装在干燥机之前，当空压机出来的气体温度≥50℃时，应该在高效除油器前加装空气冷却器，以免影响效果和滤芯寿命，若用户对气质要求不高时，经除油器处理的气体也可以直接通入输气管。
（2）高效除油器应尽可能安装在室内，其工作环境不得有腐蚀性气体；环境温度不得太低。
（3）进、出气口的管路中应设置相应的控制阀门及检修旁路阀。
五.操作1.运行前（尤其是初次运行或久停而重行运行前）应检查所有管路接头、联结螺栓是否旋紧可靠，各种阀门应在关闭位置。
2.初次运行前应对管路进行清理，以防氧化物及各种污垢进入本设备，影响过滤精度和寿命。
油脂过滤器机食用油过滤器设备工艺原理
油脂过滤器机食用油过滤器设备工艺原理
1. 油脂过滤器机及其作用
油脂过滤器机是一种用于餐饮业及食用油生产加工企业的设备，它
的主要作用是过滤食用油中的杂质、油烟及异味。
在餐饮业中，油脂
过滤器机可以有效地减轻烹饪油的污染量，降低了油烟对环境的影响，同时还可以使得烹饪出的食物口感更好，并延长食用油的使用寿命。
而在食用油生产加工企业中，油脂过滤器机则可以实现对食用油的再
生利用，降低生产成本，提高了食用油的利用价值。
2. 油脂过滤器机工艺原理
油脂过滤器机的工艺原理主要是基于物理过滤和化学吸附的原理。
在过滤过程中，食用油通过油脂过滤器机中的过滤网，将其中的杂质、油烟和异味等有害物质被过滤掉，同时能保留油脂原本的营养成分和
滋味，起到了保护食用油的作用。
而在化学吸附过程中，则是指通过
添加一些吸附剂来吸附油脂中的色素、有害物质等，从而改善食用油
颜色、气味和口感，提高食用油的品质。
3. 油脂过滤器机的分类
根据其工艺原理和用途不同，油脂过滤器机可以分为以下几种类型：。
ABB滤油机介绍
ABB滤油机介绍ABB滤油机是瑞士ABB公司生产的一种高性能滤油设备。
它采用先进的滤油技术，能够有效地去除油中的杂质和污染物，延长液压油、润滑油等工作液的使用寿命，保护设备的正常运行。
下面将对ABB滤油机的原理、特点以及应用进行详细介绍。
ABB滤油机的原理是通过过滤器将油中的固体颗粒、水分和油脂等杂质分离出来，使油的质量得到提升。
它采用了高效的过滤材料，如玻璃纤维、不锈钢丝网等，可过滤出细小的微粒，提高滤油的效果。
滤油机还可以根据用户的需要进行配置，如加装加热装置，提高滤油效果；加装水分传感器，实时监测油中的水分含量，提醒用户更换滤芯等。
1.高效过滤：滤油机采用高性能过滤材料，能够有效地去除油中的微粒和杂质，提高工作液的洁净度。
2.智能监控：滤油机配备了先进的传感器和控制系统，可以实时监测油中的污染程度和滤芯的使用寿命，并给出相应的提醒和报警，方便用户及时维护和更换。
3.安全可靠：滤油机采用了严格的制造工艺和可靠的零部件，具有良好的耐腐蚀性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下稳定运行。
4.易于维护：滤油机结构简单，易于拆卸和清洗，滤芯更换方便快捷，减少了维护和维修的时间和成本。
ABB滤油机广泛应用于各种工业领域，如机械制造、石油化工、钢铁冶金等。
它可以应用于液压系统、润滑系统、冷却系统等多种工作液的过滤，有效地延长了设备的使用寿命。
滤油机还可应用于船舶、发电厂等大型设备，保护设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
总之，ABB滤油机是一种高性能的滤油设备，具有高效过滤、智能监控、安全可靠、易于维护等特点。
它通过去除工作液中的污染物，提高了油的质量，延长了设备的使用寿命，保障了设备的正常运行。
在各种工业领域得到了广泛的应用。
除油过滤器原理
除油过滤器原理在许多工业领域，特别是涉及到润滑油、液压油、燃油等液体的使用时，都需要使用除油过滤器来确保液体的清洁度。
除油过滤器是一种用于去除液体中悬浮的杂质和固体颗粒的设备，其原理主要是通过过滤媒介的作用将杂质和颗粒截留下来，从而实现液体的净化。
除油过滤器通常由过滤器壳体、过滤器芯和进出口管道组成。
过滤器芯是除油过滤器的核心部件，其内部包含了不同精度的过滤介质，如滤纸、滤网、滤布等。
当液体通过除油过滤器时，其中的杂质和颗粒会被过滤器芯截留，而较为清洁的液体则会通过过滤器芯被释放出来。
除油过滤器的工作原理可以简单理解为物理过滤的过程。
在液体通过过滤器芯时，由于过滤介质的特性，大部分的固体颗粒和杂质会被截留在过滤器芯的表面或内部。
而较小的颗粒则会随着液体通过过滤器芯而通过，从而实现了液体中杂质和颗粒的分离。
除油过滤器的工作原理基于滤料的孔径大小和过滤介质的表面特性。
通常情况下，过滤器芯的孔径越小，可以过滤的颗粒和杂质就越小。
而过滤介质的表面特性则会影响到颗粒和杂质在过滤器芯上的沉积和截留情况。
这也是为什么不同类型的除油过滤器适用于不同类型的液体净化需求的原因。
除油过滤器的工作原理虽然简单，但在工业生产中的作用却十分重要。
通过使用除油过滤器，可以有效地将液体中的杂质和颗粒去除，保证设备正常运行和延长设备的使用寿命。
此外，除油过滤器还可以减少设备的维护成本和维修次数，提高生产效率和产品质量。
总的来说，除油过滤器的工作原理是基于物理过滤的原理，通过过滤器芯的作用将液体中的杂质和颗粒截留下来，从而实现液体的净化。
除油过滤器在工业生产中起着至关重要的作用，对于确保设备正常运行和提高生产效率都具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者能对除油过滤器的原理有一个更加清晰的了解。
美国汉克森hankison精密过滤器
美国汉克森hankison精密过滤器美国汉克森hankison压缩空气过滤器美国汉克森hankison空压机过滤器美国汉克森hankison高效油水分离器美国汉克森hankison高效油气水过滤器美国汉克森hankison除异味过滤器美国汉克森hankison除尘过滤器美国汉克森hankison除菌灭菌过滤器美国汉克森hankison空压机主管路管道过滤器美国汉克森hankison高压气体过滤器美国汉克森hankison HP9 HP7 HP5 HP3 HP1系列空气过滤器汉克森HP9-12-4 HF9-20-4 HF9-20-4 HF9-24-8精密过滤器压缩空气过滤器HF9-28-8 HF9-32-12 HF9-36-12 HF9-40-20空压机过滤器HF9-44-20 HF9-48-20 HF7-12-4HF7-16-4高效油水分离器HF7-20-4、HF7-24-8、HF7-28-8、HF7-32-12高效油气水过滤器HF7-36-12HF7-40-20HF7-44-20HF7-48-20除异味过滤器HF5-12-4HF5-16-4HF5-20-4HF5-24-8除尘过滤器HF5-28-8HF5-32-12HF5-36-12HF5-40-20除菌灭菌过滤器HF5-44-20HF5-48-20 HF3-12-4HF3-16-4空压机主管路管道过滤器HF3-20-4HF3-24-8HF3-28-8HF3-32-12高压气体过滤器HF3-36-12HF3-40-20HF3-44-20HF3-48-20空气过滤器HF1-12-4 HF1-16-4 HF1-20-4 HF1-24-8 HF1-28-8过滤器HF1-32-12 HF1-36-12 HF1-40-20 HF1-44-20 HF1-48-20美国汉克森hankison HP9 HP7 HP5 HP3 HP1系列空气过滤器如果未能在描述中找到您想要的产品，请将产品图片、接口尺寸、字母或数字的型号、滤芯的圆直径和中间口径告诉我，让我来给您查找匹配！感谢您对我公司产品信息的关注，我公司主要生产销售空压机后处理设备，其中包括：1 通用型分体/连体电子定时排水阀、AD402自动排水阀，HAD20B球形自动排水阀、内排2压缩空气精密过滤器意大利海沃斯过滤器：007/015/024/035/060/090/120/150型Q/P/S/C级各精密处理级别,以及007/015/024/035/060/090/120/150型Q/P/S/C级相应耗材滤芯台湾嘉美过滤器：001/002/004/007/013/020/030型C/T/A/H各精密处理级别，以及001/002/004/007/013/020/030型C/T/A/H级相应耗材滤芯日本SMC替代滤芯：AM系列、AMF系列、AMD系列、AME系列、AMF系列、AMH 系列(具体系列型号请进入公司供应产品列表查看或电话咨询)美国汉克森过滤器：HF9_HF7_HF5_HF3_HF1系列几十种过滤器型号及E9_E7_E5_ E3_E1系列几十种配套滤芯型号，欢迎咨询选购3 冷冻式干燥机（包括气冷式和水冷式）各型号匹数注：以上供应产品均以出厂价低价销售，欢迎全国各地经销商、相关配套厂家联系，质量保证！以上产品的对应详细信息和产品图片请查看本网页“产品列表”或“供应产品”选项！或在百度和谷歌搜寻“深圳欧姆斯科技有限公司”！或直接进入公司网站，www.sz-oms.80.hk 与韦先生联系汉克森精密过滤器汉克森(Hankison) 在七十年代首先研制成功凝聚式过滤器，自那时起，始终执过滤器设计之牛耳。
气氨除油
合成氨原料气的超高效除油净化newmaker摘要：本文从原理、结构、技术性能及经济效益分析等方面论述了中、高压合成氨原料气的超高效除油净化，首次将凝聚式过滤机理与方法用于合成氨工业领域。
采用不锈钢丝毡折叠滤芯与微米级超细玻璃纤维复合滤芯两级过滤，研制成功了具有国际先进水平的合成氨原料气专用除油过滤器，可有效去除亚微米级油雾微粒，彻底免除催化剂油中毒，消除事故隐患。
1. 前言氨的生产过程主要包括原料气制备、原料气净化、氨的合成三个主要步骤。
其中原料气净化与氨的合成均需在一定压力下进行。
因此，压缩机生产能力及工作状况的好坏直接影响着全厂的生产，整个合成氨厂的动力消耗也主要在这些设备上。
为保证压缩机的正常运行，有油活塞机等使用润滑油以减少各传动部分间磨擦并降低因磨擦而产生的温度。
如常见的2D6.5-7.2/150型往复式压缩机润滑油的用量为0.2kg/h即1728kg/a；3D22-14.45/14-320型1.18kg/h即10195kg/a；6D32-250/320-I型2.5kg/h即21600kg/a。
这些润滑油虽经后冷、油水分离器等装置分离净化，但因油蒸气经冷凝后形成0.01-0.8μm粒径的气溶胶悬浮油粒，传统的分离过滤方法对其无能为力或分离效率极低。
因此，仍有至少5-10mg/m3左右的润滑油随原料气一起进入后续系统。
以年产8-10万吨合成氨厂为例，进入合成塔的新鲜气、循环气总量约为13-17万Nm3/h，按有油或半无油压缩机排气含油量5mg/ Nm3计，每年进入该系统的微量油积累为：5mg/ Nm3×170000Nm3/h×24h×360d×10-6=7344kg/a即每年约有7吨之多的劣质乳化油和积碳进入氨冷器、氨分离器及合成塔。
此外，传统油分离器体积庞大，维修困难。
近年来发展起来的无油润滑压缩机，仍有部分微量油随活塞杆进入气缸。
即使不用润滑油的透平压缩机，也需使用密封油(如离心式透平机)，若操作不当或遇紧急情况，这些密封油仍会进入合成氨系统。
几种过滤器在油田中应用
几种过滤器在油田中的应用摘要：给出了油田常用过滤器即双向压力式过滤器、核桃壳过滤罐、改性纤维球过滤罐、石英砂过滤罐和双层滤料过滤器等五种类型，主要通过吸附、絮凝、沉淀、截流等机理去除水中杂质，使经过滤处理后的污水得到净化，达到注水水质的要求，注入地层。
关键词：过滤过滤器过滤工艺过滤技术是使液体通过一定的过滤介质（如石英砂滤料、核桃壳滤料、改性纤维球滤料、ro膜等）时，把所含的固体颗粒或有害物质分离出来的一种技术，过滤工艺是污水处理中的重要环节。
其工作机理是采用过滤方式去除污水中的杂质的过程是一个复杂而又多种机理共同作用的结果，从性质分为吸附、絮凝、沉淀、截流（也称筛滤）等作用。
一、过滤器分类1.1双向压力式过滤器在处理含油污水方面应用初期曾发挥了较大作用，其内部结构是由上进水管、筛筐、出水筛管、出水集水管、筛管支撑、下进水集水管、下进水配水管等部分组成，采用滤罐上、下按1.5：1的比例同时进水，从滤罐中部出水。
与单向压力式滤罐相比具有滤速高，过滤水量大的特点，在运行过程中双向压力式滤罐逐渐暴露出诸多弊病。
（1）首先由于该滤罐设计中存在严重缺陷，上下进水、中间出水工艺使滤罐中部筛管、集水管、配水管在正常运行时及反冲洗状态下受到不同的水流冲击。
（2）采出污水含聚后，介质粘度增大，滤料的流动性变差，细菌的大量繁殖使滤料表面形成一层附着膜，造成反冲洗时流体对滤罐内部筛管等附件产生的推力增大。
（3）双向过滤罐其内部结构先后进行了4次改进，但由于经过改进后的筛管，中间穿有芯管，加强自身强度，但过水量相对减少，同时，污水中过高的聚合物含量，使滤罐阻力增大，过滤效果变差，过滤压力提高。
（4）由于原本设计与罐壁或支撑之间仅有几个厘米距离的筛管，有些便紧贴在罐壁或支撑上，由于工艺强度不够，将筛管直接焊在支撑或罐壁上，或是将集水管、支撑工艺直接与罐体焊在一起，这就加剧了筛管等工艺部分弯曲断裂的机率。
（5）双向过滤器4次改进均将重点放在工艺加固上，降低了原有结构的强度，更容易造成内部结构损坏。
压缩空气除油过滤器工作原理
压缩空气除油过滤器工作原理压缩空气除油过滤器是一种常见的过滤设备，主要用于去除压缩空气中的油污和杂质。
其工作原理是通过物理和化学作用将空气中的油污分离出来，从而保证压缩空气的质量和稳定性。
在压缩空气系统中，空气经过压缩机压缩后，会带有大量的油污和杂质。
如果不进行处理，这些油污和杂质会对设备和工艺产生负面影响，甚至造成设备故障和损坏。
因此，压缩空气除油过滤器的作用就显得尤为重要。
压缩空气除油过滤器通常由滤芯、壳体和排污装置三部分组成。
滤芯是最核心的部件，它通常由纤维材料制成，具有良好的过滤性能和较大的表面积。
滤芯的作用是将空气中的油污和杂质吸附在其表面，从而达到过滤的效果。
当压缩空气通过滤芯时，油污和杂质会被滤芯截留在其表面，而较干净的空气则通过滤芯进入下一个处理阶段。
为了确保滤芯的过滤效果，滤芯的结构通常设计成多层或密集网状，以增加其表面积和截留能力。
除了滤芯，压缩空气除油过滤器的壳体也起着重要的作用。
壳体是滤芯的保护层，能够防止滤芯受到外界的物理损害和污染。
壳体通常采用金属材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
除了滤芯和壳体，压缩空气除油过滤器还配备了排污装置。
排污装置的作用是将被滤芯截留的油污和杂质排出系统，以保持滤芯的过滤效果。
排污装置通常设计成手动或自动方式，根据实际需要进行选择。
总的来说，压缩空气除油过滤器的工作原理是通过滤芯的过滤作用将空气中的油污和杂质分离出来。
它能够有效提高压缩空气的质量和稳定性，保护设备和工艺的正常运行。
压缩空气除油过滤器的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 压缩空气进入过滤器，通过进气口进入滤芯。
2. 油污和杂质被滤芯吸附在其表面，而干净的空气通过滤芯进入下一个处理阶段。
3. 被滤芯吸附的油污和杂质会逐渐积累，影响滤芯的过滤效果。
4. 当滤芯表面的油污和杂质达到一定程度时，需要进行排污操作，将其排出系统。
5. 排污装置可以手动或自动进行操作，根据实际需要进行选择。
油过滤器工作原理
油过滤器工作原理
油过滤器的工作原理是通过一系列的过滤介质，将进入过滤器的油进行过滤，去除其中的杂质、颗粒物和污垢，以保护发动机和机械设备的正常运行。
油过滤器通常由外壳、过滤介质和密封件组成。
油从进口进入过滤器的外壳，然后通过过滤介质进行过滤，最后从出口流出。
过滤介质通常由纤维、纱布、薄膜等材料制成，具有一定的孔隙结构。
它的作用是将油中的固体颗粒过滤掉，防止它们进入发动机或机械系统。
当油从过滤介质中穿过时，大颗粒物会被阻挡在过滤介质的表面，而较小的颗粒物则会通过过滤介质的孔隙结构。
这种方式可以确保油的顺畅流动，同时有效地过滤掉颗粒物的污染。
油过滤器还可以通过添加一些特殊的添加剂，如吸附剂和凝胶物质，来吸附和分离油中的溶解性污染物，如水分、酸性物质和油中的化学反应产物。
这些特殊添加剂可以进一步提高过滤器的过滤效果。
根据不同的应用领域和要求，油过滤器可以采用不同的过滤介质和过滤精度，以满足各种油质的过滤需求。
同时，油过滤器还可以设置压差指示装置或自动清洗装置，以便及时检测和清除过滤介质上的污垢，保持过滤器的正常运行。
总之，油过滤器的工作原理是通过过滤介质将油中的杂质和颗
粒物过滤掉，保证油的质量和清洁度，从而保护机械设备的正常运行。
油过滤器的原理
油过滤器的原理
油过滤器是一种用于清洁机械设备中的润滑油或润滑剂的装置。
它的主要作用是通过滤网或滤芯将油中的杂质和污染物分离出去，使油能够继续有效地润滑设备，并保护设备不受损。
油过滤器的工作原理是基于滤芯或滤网中的微孔过滤机制。
当油流经过滤芯或滤网时，由于其微孔大小远小于油中的杂质颗粒，这些颗粒会被滤芯或滤网所拦截。
同时，一些污染物，如油泥、水分等也会被滤芯或滤网吸附和吸收。
这样，只有清洁的油能够通过滤芯或滤网并返回到设备中，同时油中的污染物则留在滤芯或滤网上。
为了确保油过滤器的有效过滤作用，滤芯或滤网的选择和维护十分重要。
合适的滤芯或滤网应具有适当的孔径大小，能够有效地过滤掉油中的颗粒污染物。
此外，滤芯或滤网还应定期清洗或更换，以确保其过滤效果。
总而言之，油过滤器通过滤芯或滤网将润滑油中的杂质和污染物分离出去，确保清洁的油能够继续为设备提供有效的润滑和保护。
通过合适的滤芯或滤网选择和定期维护，油过滤器能够为机械设备的正常运行提供重要的支持。
高效除油器原理
高效除油器原理高效除油器是一种用于分离液体中的油脂的设备，其原理是利用物理和化学的方法将油脂从液体中分离出来。
高效除油器主要应用于工业生产中的废水处理、食品加工、石油化工等领域。
高效除油器的原理主要包括重力分离、离心分离和化学吸附等过程。
重力分离是高效除油器最基本的原理。
当含有油脂的液体经过高效除油器时，由于油脂比水密度小，在重力作用下会漂浮到液体的上层形成油层。
通过设置油脂收集槽，可以方便地将油层收集起来。
离心分离是高效除油器的另一种重要原理。
在高速旋转的离心力的作用下，油脂会被迫移向离心器的外部，从而与水分离。
离心分离可以大大提高油脂的分离效率，使得高效除油器在处理大量油脂的情况下更加高效。
高效除油器还可以利用化学吸附的原理将油脂从液体中去除。
通过在高效除油器中添加一种特殊的吸附剂，油脂会被吸附在吸附剂上形成沉淀，从而实现油脂的分离。
化学吸附在高效除油器中的应用可以有效去除微小颗粒和胶体状的油脂，提高分离效果。
高效除油器的工作原理可以通过以下步骤来理解：首先，含有油脂的液体通过进料管进入高效除油器。
然后，在重力分离的作用下，油脂会浮到液体的上层形成油层。
接着，通过离心分离的作用，剩余的油脂会被迫移向离心器的外部，与水分离。
最后，通过化学吸附的过程，微小颗粒和胶体状的油脂会被吸附在吸附剂上形成沉淀，从而实现油脂的彻底分离。
高效除油器的原理虽然简单，但是在实际应用中需要考虑到多个因素。
首先，需要根据液体中的油脂含量和粒径来选择适合的高效除油器。
其次，高效除油器在使用过程中需要定期维护和清洗，以保证其正常工作。
此外，高效除油器的设计和操作也需要考虑到液体的流量、温度和压力等参数。
高效除油器是一种能够高效分离液体中的油脂的设备，其原理主要包括重力分离、离心分离和化学吸附。
通过合理选择高效除油器并注意其维护和操作，可以有效地去除液体中的油脂，提高生产效率和产品质量。
压缩空气精密过滤器规格型
不适用?
型号
流量（NMз/min）
型号
流量（NMз/min）
E9-16
1.0
E7-16
1.0
E9-20
1.7
E7-20
1.7
E9-24
2.9
E7-24
2.9
E9-28
4.9
E7-28
4.9
E9-32
7.2
E7-32
7.2
E9-36
11.0
E7-36
11.0
E9-40
14.0
E7-40
14.0
后冷却器的下游
上游如果不使用后冷却器/分离器，则用于使用点
7级
主管线过滤器
通用1微米凝聚过滤器，用于车间下列三设备的送气管线
?工具
?马达
?气缸?
滤除：1微米和更大的固态与液体颗粒
???残留油份含量1ppm w/w
ISO 8573.1质量等级-固体：2级，油份含量：4级
进气口最大液体负载：2,000 ppm w/w?
精密等级
最小固态颗粒?
残留油分量?
额定条件下的压降kgf/cm2?
微米μm?
重量的ppm
ppm(mg/m3)
干?
湿?
9级?
3?
5?
0.07?
0.11?
7级?
1?
1?
0.07?
0.14?
5级?
0.01?
0.01?
0.07?
0.21?
3级?
0.01?
0.001?
0.14?
0.42?
1级?
0.01?
0.001?
超高效除油过滤器的上游
除油过滤器原理
除油过滤器原理
除油过滤器是一种用于去除液体中杂质和油脂的设备。
它的原理是通过过滤介质将液体中的杂质和油脂分离出来，从而达到净化液体的目的。
除油过滤器的过滤介质通常是一些特殊的材料，如聚丙烯、玻璃纤维、陶瓷等。
这些材料具有良好的过滤性能，能够有效地过滤掉液体中的杂质和油脂。
除油过滤器的工作原理是将液体通过过滤介质，使液体中的杂质和油脂被过滤掉，从而达到净化液体的目的。
当液体通过过滤介质时，由于过滤介质的孔径比液体中的杂质和油脂小，因此液体中的杂质和油脂会被过滤掉，而干净的液体则会通过过滤介质流出。
除油过滤器的使用范围非常广泛，可以用于净化各种液体，如水、油、化学品等。
在工业生产中，除油过滤器常用于净化液压油、润滑油、冷却液等工业液体，以保证设备的正常运行。
除油过滤器的优点是净化效果好、使用寿命长、维护方便等。
但是，除油过滤器也有一些缺点，如过滤介质易堵塞、过滤效率受液体粘度影响等。
因此，在使用除油过滤器时，需要根据具体情况选择合适的过滤介质和过滤条件，以达到最佳的净化效果。
除油过滤器是一种非常重要的净化设备，它的原理是通过过滤介质
将液体中的杂质和油脂分离出来，从而达到净化液体的目的。
在工业生产中，除油过滤器的应用非常广泛，可以有效地保护设备，提高生产效率。
高效除油过滤器
◎精密过滤器一、工况条件与技术指标进气温度（Inlet temperature): ≤80℃进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 三、型号规格与性能参数型号项目处理量Nm3/min外形尺寸mm接口尺寸重量Kg长宽C、T、A、AA、H－001 1.2 280 106 ZG1" 3 C、T、A、AA、H－002 2.4 315 106 ZG1" 4 C、T、A、AA、H－003 3.8 400 140 ZG11/2" 5 C、T、A、AA、H－006 6.5 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－010 10.7 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－013 13.8 725 160 DN65 10 C、T、A、AA、H－015 17 850 315 DN65 35 C、T、A、AA、H－020 23 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－025 27 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－030 33 1020 375 DN80 75 C、T、A、AA、H－040 45 1020 375 DN100 75 C、T、A、AA、H－050 55 1020 375 DN125 75 C、T、A、AA、H－060 65 1120 475 DN125 90 C、T、A、AA、H－080 85 1160 560 DN125 145 C、T、A、AA、H－100 100 1160 560 DN150 145 C、T、A、AA、H－120 120 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－150 150 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－180 180 1320 670 DN200 240C、T、A、AA、H－200 200 1320 670 DN200 240二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：为什么要用精密过滤器？众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。
高效除油器
压缩空气除油过滤器使用说明书一、产品概述本产品是以超细纤维为主体滤材,科学地采取旋风分离,预过滤器和凝聚过滤器三级净化为一体,能高效除水、除油、除尘，与有油润滑压缩机配套使用时，可获得相当于无油润滑压缩机含油量的气质水平，而且具有相当高的除尘能力，使压缩空气的净化工艺流程得以缩短，再经后处理的精密过滤器，其过滤精度可达0.01µm,残油含量可小于0.01PPM,使气源净化质量得到了可靠保证。
该系列产品采用美国汉克森原装滤芯，其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高，更换安装方便,可从根本上保证使用效果。
根据压缩空气的使用要求与各种规格型号的干燥器、过滤器配套使用。
二、基本工作原理（见图1）除油过滤器由上、下筒体、中间托盘、旋风分离器、预过滤组件及排污组件等组成。
含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下筒体，经旋风分离使液态油、水沉积在底部，经排污组件排出，而气流进入预过滤组件（丝网），除去较大的固态、液态微粒；最后气体进入除油器的核心元件—精滤芯，气体通过组合滤床的拦截、碰撞、扩散、重力降沉等效应，使微小的油、水气在通过组合滤床的过程中被捕集在一根根超细纤维的交叉点处凝聚，并逐步长大，最终在重力沉降层中实现气液分离，从而获得洁净（无油、无水、无尘）的压缩空气。
三、配置安装为了使过滤装置达到预期的效果，除在产品品质上保证外，正确的配置安装无疑是极为重要的。
1. 压缩空气净化系统高效除油器安装图(图2)说明：以下配置供参考，用户根据对气体品质要求另行配置。
本公司2.安装注意（1）高效除油器宜安装在干燥机之前，当空压机出来的气体温度≥50℃时，应该在高效除油器前加装空气冷却器，以免影响效果和滤芯寿命，若用户对气质要求不高时，经除油器处理的气体也可以直接通入输气管。
（2）高效除油器应尽可能安装在室内，其工作环境不得有腐蚀性气体；环境温度不得太低。
（3）进、出气口的管路中应设置相应的控制阀门及检修旁路阀。
如何处理压缩空气中的灰尘和油
苏州艾迪克机电有限公司如何利用除尘除油过滤器使空气变得洁净除水器、除油器由压缩机产生的压缩空气是不纯净的。
这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油分子混入到压缩空气中去。
另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份子，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，甚至水分子进入到生产系统中，并导致一系列影响，生产效率下降，甚至造成事故。
因此，净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中必不可少的一个重要环节。
压缩空气除水器，可以使管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。
一旦流进空气干燥过滤器/过滤器，就会产生一系列现象。
首先，凝结效应，凝结器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。
这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。
水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室-中心区。
含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95%的水）通过这种过程排出。
第二个过滤过程通过第二滤芯—棉纤维网。
改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。
所以，空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。
而且微小的不纯物油滴也在此被去除。
由于这种原理，可得到不含不纯物、油滴及水滴之干燥清洁的压缩空气，保护气动机器并且不会发生冻结高效除油器原理高效除油器是集旋风分离，惯性分离，粗过滤，精过滤四级净化于一体的过滤设备，经旋风分离，惯性分离除去20-50μm 以上的杂质，再进入粗过滤除去5μm以上的杂质，最后经精过滤去0.01ppm以上的油雾微粒，使处理后的压缩空气精度含尘量小于0.01μm，含油量小于0.01ppm。
除油过滤器原理
除油过滤器原理
油过滤器是用于去除油中杂质和污染物的装置。
其原理是通过特殊的材料和结构设计，使得油在经过过滤器时，杂质和污染物被阻挡或吸附，而干净的油则顺利通过。
一种常见的油过滤器原理是静电吸附过滤。
这种过滤器通常由一系列带有静电荷的纤维组成。
当油通过过滤器时，其中的微小颗粒和污染物被电荷吸引到纤维上，从而被有效地去除。
由于纤维之间有一定的间隙，较大的颗粒或污染物则会被直接阻挡在过滤器的表面，形成悬浮物或沉淀物。
通过这种方式，过滤器可以有效地去除油中的杂质和污染物。
另一种常见的油过滤器原理是机械过滤。
这种过滤器通常由具有特定孔径的滤芯或滤网组成。
油通过过滤器时，颗粒或污染物的大小超过滤芯或滤网的孔径，从而无法通过，被阻挡在过滤器中。
干净的油则通过孔径的空隙，从而实现过滤的目的。
机械过滤器的效果取决于孔径的大小和过滤器的结构。
除油过滤器的材料也是影响过滤效果的重要因素。
一些过滤器会采用纤维素、聚丙烯等材料制成的滤芯。
这些材料具有较高的吸附性能和较低的阻力，可以有效地去除微小颗粒和污染物。
此外，一些过滤器还会添加陶瓷、活性炭等材料，以进一步提高过滤效果。
总的来说，除油过滤器通过静电吸附过滤或机械过滤的原理，以及选择合适的材料，实现了对油中杂质和污染物的有效去除，从而保持油的清洁度和质量，延长机械设备的使用寿命。
吸油过滤器原理
吸油过滤器原理引言：吸油过滤器是一种常见的设备，用于去除液体中的油脂和杂质。
它在许多领域中都得到了广泛的应用，如工业生产、环境保护以及食品加工等。
本文将介绍吸油过滤器的原理及其工作过程，以帮助读者更好地理解和应用该设备。
一、吸油过滤器的原理吸油过滤器的原理是利用物理吸附和化学吸附的作用，通过过滤介质将油脂和杂质从液体中分离出来。
其工作原理可以简单概括为三个步骤：吸附、分离和再生。
1. 吸附：吸油过滤器通常采用多孔性材料作为过滤介质，如活性炭、滤纸等。
这些材料具有较大的比表面积和孔隙结构，能够吸附油脂分子和杂质。
当污染液体通过吸油过滤器时，油脂和杂质会被过滤介质上的孔隙吸附住，从而使液体中的油脂浓度降低。
2. 分离：吸附后的油脂和杂质必须与过滤介质分离开来，以实现油水分离的效果。
这一步骤通常通过物理和化学方法来完成。
物理分离是利用过滤介质的孔隙结构和压力差，将油脂和杂质从过滤介质上剥离下来。
化学分离则是通过添加特定的溶剂或表面活性剂，改变油脂和杂质的亲水性和疏水性，使其发生相分离。
3. 再生：吸油过滤器在一定时间后，吸附介质上的油脂和杂质会达到一定饱和度，需要对其进行再生。
再生的方法有多种，如热解、溶剂洗涤、气体吹扫等。
通过这些方法，可以将吸附在过滤介质上的油脂和杂质彻底去除，恢复过滤介质的吸附能力，以便继续使用。
二、吸油过滤器的工作过程吸油过滤器通常由进料系统、过滤系统和排出系统组成。
其工作过程可以简单概括为四个步骤：进料、过滤、分离和排出。
1. 进料：污染液体从进料系统进入吸油过滤器。
进料系统通常包括进料管道、调压阀和流量计等设备，用于控制液体的流量和压力，以确保吸油过滤器的正常工作。
2. 过滤：进入吸油过滤器后，污染液体通过过滤介质，其中的油脂和杂质被吸附在过滤介质上，而清洁液体则通过过滤介质，进入分离系统。
过滤介质的选择和处理方式将直接影响到过滤效果和设备的寿命。
3. 分离：过滤后的液体进入分离系统，通过物理和化学分离的方法，将油脂和杂质与液体分离开来。
小巨人机床有限公司机床配置气源要求
Ⅴ高效除尘
过滤器
二、机床工作气源质量要求：
执行国标 质量等级 具体要求
固体粒子 压力露点（表明空气中水蒸气含量） 总油量（包括油滴、悬浮粒子、油蒸汽）
一般用压缩空气质量等级 （T13277-91）
等级
3 3
3
3-3-3
具体要求
最大粒子尺寸：5μm 最大浓度： 5mg/m3 最高压力露点-20℃；
７，０００ｍｉｎ－１ ７，０００ｍｉｎ－１ 带贯通冷却 １０，０００ｍｉｎ－１
１、在用工件吹风选项 时，据使用时间不同而 变化。 ２ 、如果有其他特殊选
〉３６０
项时单独再确定。 １０，０００ｍｉｎ－１ 带贯通冷却
ＶＴＣ－
０．５～０．９ ＭＰａ
１６０＆２００ （５ｋｇｆ／ｃｍ２ ￣ ９ｋｇｆ／ｃｍ２） １４０～７２２
〉１４０ Ｌ／ｍｉｎ （ＡＮＲ） １ 分钟内仅一次换刀，换 刀时间 １．５ 秒，不使用工件气吹
〉５８２ Ｌ／ｍｉｎ （ＡＮＲ） 工件气吹
０．５～０．９ ＭＰａ
ＱＴ
（５ｋｇｆ／ｃｍ２ ￣ ９ｋｇｆ／ｃｍ２） 〉１００
对刀仪
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小巨人机床有限公司机床配置气源要求
小巨人机床有限公司机床配置气源要求初级除油过滤器高效除油过滤器高效除尘过滤器者螺杆式小巨人机床有限公司机床配置气源一机床进气流程
营业部售后服务科
小巨人机床有限公司机床配置气源
一、机床进气流程：
Ⅰ空气压缩
机（轴塞式或 者螺杆式）Ⅱ冷冻干燥机Ⅲ初级除油过滤器
Ⅵ储气
罐
Ⅳ高效除油
过滤器
最大含油量 1mg/m 3
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小巨人机床有限公司机床配置气源要求
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◎精密过滤器一、工况条件与技术指标进气温度（Inlet temperature): ≤80℃进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 三、型号规格与性能参数型号项目处理量Nm3/min外形尺寸mm接口尺寸重量Kg长宽C、T、A、AA、H－001 1.2 280 106 ZG1" 3 C、T、A、AA、H－002 2.4 315 106 ZG1" 4 C、T、A、AA、H－003 3.8 400 140 ZG11/2" 5 C、T、A、AA、H－006 6.5 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－010 10.7 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－013 13.8 725 160 DN65 10 C、T、A、AA、H－015 17 850 315 DN65 35 C、T、A、AA、H－020 23 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－025 27 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－030 33 1020 375 DN80 75 C、T、A、AA、H－040 45 1020 375 DN100 75 C、T、A、AA、H－050 55 1020 375 DN125 75 C、T、A、AA、H－060 65 1120 475 DN125 90 C、T、A、AA、H－080 85 1160 560 DN125 145 C、T、A、AA、H－100 100 1160 560 DN150 145 C、T、A、AA、H－120 120 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－150 150 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－180 180 1320 670 DN200 240C、T、A、AA、H－200 200 1320 670 DN200 240二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：为什么要用精密过滤器？众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。
如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。
压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。
提高压缩空气品质就是降低生产成本精密过滤器概述工作原理精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。
该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
结构特点精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。
各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。
精密过滤器应用用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。
食品。
化工。
环保。
水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。
[1]精密过滤器特点1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt；2、结构合理，体积小、重量轻；3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。
4、三级分段净化处理，使用寿命长精密过滤器材料1、外壳：铝合金；2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金；3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳；4、液位指示器、金属杯、PV。
精密过滤器种类Q级精密过滤器通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON 滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.2KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRONP级精密过滤器通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：1MICRON 滤油含量：0.5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.17KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下S级精密过滤器通用范围：一般空气压缩机后置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：0.01MICRON 滤油含量：0.01PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.275KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气C级精密过滤器通用范围：用高度精密过滤专用材质：活性碳滤芯滤杂质：0.03MICRON 滤油含量：0.003PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.75KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超微颗粒精密过滤器为了能达到高精密过滤品质，采用了多层不同过滤材质，其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。
唯有如此才能达到无油，无杂质高品质空气。
补充: C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。
用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。
用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。
A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。
用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
H 活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。
起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。
过滤器选型的一般原则1、进出口通径原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa过滤器滤网精度换算微米10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000目数1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5毫米0.01 0.0250.03 0.040.050.080.1 0.120.15 0.2 0.4 0.8 1.5 3.0精密过滤器滤芯精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。
滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。
除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
过滤器滤芯能够受到污染的介质被净化，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。
过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。
过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
◎高温水冷型冷冻式干燥机High inlet temperature Water-cooling Refrigerated Air Dryer一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure dr op): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical data。