现场参观标准化方案(20150901)

2. 标准解说词
8#解说点
位置：成品1区北头 解说词：现在我们看到的是成品车间1区，成品车间共9个区域，生产工序从灌酸到电池充电化成，
最终水洗下线。目前我们采用的的真空灌酸机、冷酸机都是国内性能最先进的设备。大家看到水槽 上覆盖的护罩，是充电过程中采用的酸雾收集装置，保证酸雾全部经吸收处理，不会排放到大气中， 是国内最先进的环保工艺。电池下线前，实施容量全检，保障了每一只入库电池都为合格产品。 解说关键词（亮点） 1、酸雾收集装置，保护环境； 2、辊道传输装置，省人、省力； 3、电池容量全检，产品可靠。
个生产厂区，您现在要参观的厂区为公司海关东路7号圣阳工业园。整个工业园占地约331亩，产能
规划600万KVAH，现在一期400万KVAH产能已建成并投产。工业园全部产能建成后，将是国内同类电
池单一厂区产能最大的公司之一。我们现在的位置是铸板北门，前方是公司北门，北门主要是物料 进出通道，左手边有金属库以及硫酸库，右手边是原材料存放区，原材料从这里进入极板车间→装 配车间→成品车间→包装车间，包装好的电池从包装车间发货平台发出，整个物流过程从北至南， 下面咱进入极板车间第一道工序铸板工序。 入厂须知：厂区内为生产现场，进厂前请佩戴好口罩、帽子等劳保用品；为了您的安全，请勿触 碰设备；并在陪同人员的引导下，按照参观通道行走；厂区内禁止吸烟、禁止拍照，感谢您的理解 和配合。 解说关键词（亮点） 1、规模优势； 2、厂房布局特点——从原材料进入至产品出货，由北向南流水布局，减少往返搬运浪费
4. 参观路线通道标准化设计改善-1
位置：铸板北门外改善点：来自计安装车间布局平面图及工业园简介看板 标准化要求： 图示化看板，少量文字、多 用图示、图片； 不锈钢架，外观设计精美 版面材质要求防雨、防晒、 不褪色
建议位置
给参观者一个整体轮廓和展示，便于参观！
4. 参观路线通道标准化设计改善-2
2. 标准解说词
4#解说点 位置：涂板西侧 解说词：目前我们看到的是正区涂板生产线，我们的生产线正负区完全分离，避免了极板生产过
程中的正负极无染，保障的产品质量，厂区内正负区共计有10条涂板线。二楼是特殊工序和膏工 序，主要配制铅膏，铅膏添加剂种类主要包含粘结剂、导电剂、变晶剂、抗腐蚀剂等等，由于正、 负极板在电化反应中所处的电化学状态不同，因此正、负极所用铅膏中加入的添加剂也有所不同。 配制好的铅膏填涂在板栅上这个工艺过程就是下面的涂板工序。右手边的是固化干燥工序，主要是 涂填铅膏后的极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，使原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀 的多孔固体，固化是复杂的物理和化学反应过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙； 铅膏物相的再结晶等。固化过程中要保证固化室内温度≥40℃，湿度≥90%RH，固化时长约为45— 70小时，固化干燥后的极板贮存24h以上才能使用。生产过程中由员工自检、下工序互检、质量员 专检，三位一体的质检模式，保障了极板生产过程的稳定质量。 解说关键词（亮点） 1、正负区分离； 2、质量控制。
2. 标准解说词
3#解说点 位置：HADI生产线（管式极板生产线） 解说词：现在我们看到的是从德国引进的领先设备HADI线，是国内外最先进的管式极板生产设备。
主要生产管式胶体电池，管式胶体电池具有容量大，循环寿命长，自放电率低，节能环保等优点， 本台设备是从板栅铸造到最后极板成型的全自动一体线，与前面的采用的浇铸方式不同的是，这里 采用的是压铸，除最后的扣底、上架需人工操作，其余基本是自动化的。 解说关键词（亮点） 1、全自动化操作； 2、国内领先的管式胶体生产设备。
2. 标准解说词
9#解说点 位置：包装车间 解说词：本车间包含裸电池及成品仓库，其中，仓库最大存储容量15万KVAh（约15万只），包
装车间共计9条生产线，其中包含3条全自动线。成品电池需静置48小时后，测内阻电压是否合格， 避免了电池下线后电压虚高、微短路无法测量的情况。随后上线，擦电池、印商标、进固化窑、装 箱、查配件、缠包等，包好电池放入包后库等待从南门发货区域，整个物流过程从北到南到此结束。 解说关键词（亮点） 1、测量工艺静置48小时，保障产品质量； 2、包装后直接到发货区域，物流顺畅
3. 参观规范
1、参观海关东路7号厂区，需提前在CMS上申请《来宾证、临时园区卡申领流程》，
为来宾办理园区卡进入厂区；同时电话联系铅酸电池事业部综合管理部，安排具体参观事宜。 2、为了保障安全，进入生产厂区，必须由铅酸电池事业部指定人员引导，严禁私自带领来宾参 观，陪同人员为参观来宾的安全、行为负责。 3、进入生产厂区，需佩戴口罩、帽子；如需防尘衣（白大褂），请事先向综合管理部提出申请。 4、厂区内物流较多，进入厂区，需按陪同人员指引的参观通道参观；必须调整路线的，请走人 行道并注意车辆安全。 5、为了来宾的健康，厂区内严禁吸烟。 6、厂区内严禁拍照、路线，特殊情况需经公司经理批准。 7、如需参观FCP生产线，需提前在CMS上申请《FCP生产线参观申请流程》（位置：工作流铅 酸电池事业部），经批准后方可进入FCP车间参观。 8、陪同人员需整齐穿戴工作服、劳保用品；文明礼貌，展现圣阳人的素质。
走二楼参观通道 工业污水站
终点：2#厂房 最南侧楼梯口
1.1 极板车间参观主路线
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注：
标识为解说地点
1.2 装配、成品车间参观主路线
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注：
标识为解说地点
2. 标准解说词
1#解说点 位置：铸板北门外 解说词：大家好，欢迎大家来到圣阳公司，山东圣阳电源股份有限公司，创建于1991年，共三
2. 标准解说词
其他(路线2) 位置：污水处理站 解说词：现在大家看到的是工业园污水处理站。该处理站建设投资1000万元，水容积10000m3，
水处理能力80m³ /H，能满足整个工业园的污水处理需求。其中90%以上处理水回用，用作清洗水、 循环冷却水等。少部分水达标后排放，山东省规定污水中总铅排放浓度标准是1 mg/L，2013年环 保部门检查结果是0.01mg/m³ ，是排放标准的1/100。 大家看到左前方正在施工的土地是产业园二期工程项目：项目总用地123亩， 项目总投资约2亿元， 其中固定资产投资约1.8亿元。 本项目根据市场预测及公司发展规划，确定建设规模为年产新型动力和储能铅酸蓄电池200万kVAh。 解说关键词（亮点） 1、日处理能力、90%回收利用 2、2期项目
位置：铸板北门入口 改善点：制作中英文入厂须
知
标准化要求： 1、安装在门侧醒目位置； 2、内容包含职业防护、安全
警示、禁止拍照等提醒；
3、要求图片，少量文字； 4、高度与目光平视
体现对安全、健康的提醒，对参观纪律的提示！
4. 参观路线通道标准化设计改善-3
位置：进入铸板北门后 改善点：设计参观暂停区 （铸板工序集中讲解介绍） 标准化要求： 1、地面标线重新设计，增加 解说暂停点；
2. 标准解说词
2#解说点 位置：铸板北侧 解说词：现在大家看到的从北到南是极板车间铸板工序：目前我们公司专业从事通信备用电源、
电力备用电源、UPS/EPS电源、新能源储能电源、动力电源等产品。而电池中最关键部件—极板， 就是从这里开始制造的。现在大家看到从北向南排列铸板机共计41台。其中工业铸板机3台，生产 50AH以上极板用，其他铸板机大多采用一锅8机国内领先生产装备，一锅多机具有节能环保、质量 均一、操作简单等优势，是行业发展必然趋势。我们所用的合金铅主要是国内最先进的合金制造厂 家河南豫光提供的，板栅铸造过程严格按照工艺生产，每台铸板机一分钟生产13-14片板栅，检验 过程包括首件检验、自检、专检、抽检，制造板栅符合工艺要求，无断筋、无毛刺、无气孔、无边 框断裂等，板栅材料主要是铅钙锡铝合金。生产出来的板栅需在时效室时效10-12小时，温度在 80±5℃，板栅硬度》75，不同型号板栅厚度不同，在1.5~4.6mm之间。 解说关键词（亮点） 1、一锅八机，节能环保，质量均一性好，操作简单。
2. 标准解说词
其他(路线2) 位置：二楼平台 解说词：我们现在处于电池装配车间和灌酸充电车间参观通道上，通道两侧墙面上的宣传资料，
就是公司的成长历程、产品介绍、重要关键设备介绍、管理理念介绍等，请各位自行参观。 现在我们左手边向下看到的就是装配车间生产线：现有9条装配线，其中两条中密，三条大密，三 条胶体，一条牵引电池线。现有9条装配线，单班产能约5000只电池，年产能约400万只各种规格 电池。其中中密12V系列常用规格从38AH到200AH；大密2V系列从100AH到3000AH。圣阳公司 是备用类电池厂家中系列最多、规格最全的厂家之一。 现在我们看到的是成品车间：从灌酸到化成，目前我们采用的的灌酸机、冷酸机都是国内性能最 先进的设备。大家看到水槽上覆盖的护罩，是充电过程中采用的酸雾收集装置，保证酸雾全部经 吸收处理，不会排放到大气中，是国内最先进的环保工艺。电池转运过程采用轨道方式，一是降 低员工劳动强度，二是电池平稳运行对质量保证有利，三是能确保电池灌酸后能够及时进水槽。。 解说关键词（亮点） 1、公司产品系列全 2、酸除尘环保设备
圣阳工业园（海关东路7号）
现场参观标准化方案
铅酸电池事业部 2015年8月
目录
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参观路线
标准解说词 参观相关规范 参观通道改善方案 费用预算
1.现场参观主路线1（通用路线）概览
起点：铸板北门 (1#门)
终点：包装北门 （1#门）
1.现场参观路线2（政府领导、非客户参观类）
起点：铸板北门 (1#门)
2. 标准解说词
7#解说点 位置：装配5#线（装配车间2#门内） 解说词：现在我们看到的是装配车间，装配车间现有9条装配线，其中两条中密生产线，主要生
产12VAGM阀控式电池，三条大密生产线，主要生产2VAGM阀控式电池，三条胶体生产线，主要 生产胶体电池，一条牵引电池线。单班产能约5000只电池，年产能约400万只各种规格电池。圣阳 公司是备用类电池厂家中系列最多、规格最全的厂家之一。装配车间主要包含极群包封、装模、极 群焊接、装壳、封盖、气密性检查、涂底胶、底胶固化、涂颜色胶、颜色较固化，下电池等工序。 下线后的电池通过轨道运送到成品车间，采用轨道方式，一是降低员工劳动强度，二是电池平稳运 行对质量保证有利，三是能确保电池灌酸后能够及时进水槽。 解说关键词（亮点） 1、装备产能规模； 2、铸板设备、气密性检查设备