G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常见的正位移泵，它通过旋转螺杆来实现液体的输送。
螺杆泵的工作原理基于螺杆和泵壳之间的互动作用，下面将详细介绍螺杆泵的工作原理及其工作特点。
一、工作原理螺杆泵由一个螺杆和一个泵壳组成。
螺杆通常由一个主螺杆和一个辅助螺杆组成，它们的形状和尺寸可以根据具体的应用需求进行设计。
泵壳通常由两个相互啮合的螺旋槽构成，螺旋槽的形状和尺寸与螺杆相匹配。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵壳的吸入口，然后被螺杆的螺旋槽推进。
在螺杆的旋转过程中，液体被逐渐压缩，并沿着螺旋槽的方向向前推进。
最终，液体被推送到泵壳的排出口，并通过管道输送到需要的位置。
螺杆泵的工作原理可以简单概括为：螺杆的旋转推动液体从吸入口进入泵壳，然后通过螺旋槽的作用逐渐压缩并推进液体，最终将液体从排出口排出。
二、工作特点1. 高效率：螺杆泵具有高效率的特点，因为液体在泵壳内被连续压缩，减少了能量的损失。
相比于其他类型的泵，螺杆泵能够以较低的能量消耗实现更高的输送效率。
2. 稳定性：螺杆泵具有较高的稳定性，能够在不同的工况下保持稳定的工作状态。
无论是输送低粘度液体还是高粘度液体，螺杆泵都能够提供稳定的流量和压力。
3. 适应性强：螺杆泵适用于各种不同的液体输送，包括液体、浆料、高温液体等。
它们可以适应不同的工业领域，如化工、石油、食品等。
4. 低噪音：螺杆泵的结构紧凑，摩擦较小，因此产生的噪音较低。
这使得螺杆泵在需要低噪音环境的应用中具有优势。
5. 可逆性：螺杆泵具有可逆性，可以实现正向和反向输送。
这使得螺杆泵在某些特殊应用中具有灵活性，例如需要反向排空的场合。
6. 自吸性能好：螺杆泵具有良好的自吸性能，能够在较短的时间内自动排除气体，实现自动吸入液体。
7. 耐磨性强：螺杆泵的螺杆和泵壳通常由耐磨材料制成，能够在长时间的使用中保持较高的耐磨性能。
总之，螺杆泵是一种高效、稳定、适应性强的正位移泵。
它通过螺杆的旋转来推动液体的输送，具有高效率、稳定性、适应性强、低噪音等特点。
G型螺杆泵样本
ShangChuan, Shanchuan Pump Industry,water flowing ceasingly
产品简介及特点
SCGG型单螺杆泵（偏心螺旋转子泵）是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，可输送各种含有纤维物和固体颗粒的 液体及非常粘稠的含水或含有气体的介质，应用十分广泛。 特点：
3
20
5.56
SCG G60-1
1
30
8.33
SCG G60-2
2
30
8.33
SCG G70-1 SCG G70-2
1
45
12.5
2
45
12.5
SCG G85-1
1
65
18.1
SCG G85-2
2
65
18.1
压力 (MPa) 0.6 1.2 1.8 2.4 0.6 1.2 1.8 2.4 0.6 1.2 1.8 0.6 1.2 1.8 0.6 1.2 1.8 0.6 1.2 0.6 1.2 0.6 1.2
SCGG50-3 11kW
SCGG50-2 7.5kW
SCGG60-2 15kW
0.6
SCGG25-1 SCGG30-1
1.5kW
2.2kW
0.4
SCGG35-1 3kW
SCGG40-1 4kW
SCGG50-1 5.5kW
SCGG60-1 11kW
n=960r/min
SCGG70-2 18.5kW
SCGG85-2 22kW
联轴 器 HT2 00
填 料座
HT200 1Cr18 Ni9Ti
联 节轴
1 Cr18 Ni9Ti
螺杆套
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和泵体的配合工作来实现液体的输送。
螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动和泵体内腔的容积变化，下面将详细介绍螺杆泵的工作原理及其工作特点。
1. 工作原理：螺杆泵由主螺杆和副螺杆组成，主螺杆为双头螺杆，副螺杆为单头螺杆。
当主螺杆旋转时，副螺杆随之旋转，并且在泵体内形成一系列密封腔。
当螺杆旋转时，液体被吸入密封腔，然后被密封腔逐渐推送到出口处，实现液体的连续输送。
2. 工作特点：（1）正位移特性：螺杆泵具有较高的正位移特性，即每转输送的液体体积是固定的，不受压力变化的影响。
这使得螺杆泵在输送粘稠液体时具有优势，能够稳定地输送高粘度液体，如石油、沥青等。
（2）低剪切力：螺杆泵的螺杆与泵体之间的配合间隙较小，液体在螺杆泵内的流动速度较慢，从而减小了对液体的剪切力，避免了液体的破坏和变质，适用于输送易变质的液体。
（3）自吸能力强：螺杆泵具有较强的自吸能力，能够在较长的吸程范围内实现自吸，提高了泵的使用灵活性和适应性。
（4）适用范围广：螺杆泵适用于多种液体的输送，包括高粘度液体、含固体颗粒的液体、高温液体等。
同时，螺杆泵还可以逆向工作，实现液体的回流和排空。
（5）运行平稳：螺杆泵的结构简单、工作过程平稳，噪音低，振动小，使用寿命长，维护保养方便。
3. 应用领域：螺杆泵广泛应用于石油、化工、冶金、食品、制药等行业。
例如，在石油行业中，螺杆泵被用于输送原油、石油制品和润滑油；在化工行业中，螺杆泵被用于输送各种化工液体，如酸、碱、溶剂等；在食品行业中，螺杆泵被用于输送浆果酱、巧克力、果酱等高粘度食品。
总结：螺杆泵是一种正位移泵，利用螺杆和泵体的配合工作来实现液体的输送。
其工作特点包括正位移特性、低剪切力、自吸能力强、适用范围广、运行平稳等。
螺杆泵广泛应用于石油、化工、食品等行业，是一种重要的液体输送设备。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的离心泵，它通过螺杆的旋转来产生离心力，从而将液体输送到目标位置。
螺杆泵具有独特的工作原理和特点，下面将详细介绍。
一、工作原理：螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动。
螺杆泵通常由一个主螺杆和一个辅助螺杆组成。
主螺杆是一个外罗纹螺杆，辅助螺杆是一个内罗纹螺杆。
当主螺杆旋转时，液体被吸入罗纹槽中，并随着螺杆的旋转逐渐向前推进。
同时，由于罗纹槽的形状，液体被压缩并排出泵体。
这种推进和排出的过程不断重复，从而实现了液体的输送。
二、工作特点：1. 高效能：螺杆泵具有高效能的特点。
由于螺杆泵的工作原理，液体在泵体内不会产生涡流和冲击，从而减少了能量损失，提高了泵的效率。
2. 适合性广：螺杆泵适合于输送各种不同性质的液体，包括高粘度液体、易燃液体、腐蚀性液体等。
这使得螺杆泵在化工、石油、食品、医药等行业得到广泛应用。
3. 稳定性好：螺杆泵具有良好的稳定性。
由于螺杆泵的结构简单，运行平稳，减少了振动和噪音，从而保证了泵的长期稳定运行。
4. 自吸性强：螺杆泵具有良好的自吸性能。
由于螺杆泵的结构特点，它能够在无液体供给的情况下自动吸入液体，从而节省了人工操作和设备成本。
5. 适合于高温和高压环境：螺杆泵适合于高温和高压的工作环境。
它可以输送高温液体，同时能够承受较高的压力，保证了系统的安全运行。
6. 维护方便：螺杆泵的维护相对简单。
由于螺杆泵的结构简单，零部件少，易于拆卸和更换，减少了维护的难度和成本。
7. 节能环保：螺杆泵具有节能环保的特点。
由于螺杆泵的高效能和稳定性好，它能够减少能源消耗，降低运行成本。
同时，螺杆泵的密封性能好，减少了泄漏，保护了环境。
综上所述，螺杆泵是一种具有独特工作原理和特点的离心泵。
它通过螺杆的旋转来产生离心力，实现液体的输送。
螺杆泵具有高效能、适合性广、稳定性好、自吸性强、适合于高温和高压环境、维护方便以及节能环保等特点。
因此，在各个行业中广泛应用，成为液体输送的重要设备之一。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过旋转螺杆来实现液体的输送。
螺杆泵具有许多独特的工作原理和工作特点，下面将详细介绍。
一、工作原理螺杆泵的工作原理基于螺杆和泵腔之间的配合关系。
螺杆通常由一个螺旋形的罗纹和一个罗纹槽组成，泵腔则由一个外壳和一个内衬构成。
当螺杆旋转时，罗纹与罗纹槽之间的配合将液体从泵的吸入端推向排出端。
具体来说，螺杆泵的工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段：1. 吸入阶段：当螺杆旋转时，罗纹槽逐渐从泵的吸入端向排出端挪移，形成一个负压区域。
液体被吸入泵腔中，填满罗纹槽和泵腔之间的空隙。
2. 压缩阶段：螺杆继续旋转，液体被罗纹槽逐渐推向泵腔的排出端。
在推进过程中，液体被压缩，形成高压区域。
3. 排出阶段：当液体被推到泵腔的排出端时，它被排出泵腔，流向管道或者其他设备。
二、工作特点螺杆泵具有以下几个突出的工作特点：1. 高效率：螺杆泵的工作效率较高，能够提供较大的流量和较高的压力。
这使得它在液体输送过程中具有很好的性能，能够满足各种工业和民用需求。
2. 适应性强：螺杆泵适合于各种液体，包括低粘度和高粘度的液体。
它能够处理含有固体颗粒或者纤维的液体，适合于不同的工业领域，如化工、石油、食品和制药等。
3. 稳定性好：螺杆泵的工作稳定性较高，能够提供连续、均匀的液体输送。
它不会产生脉动流或者波动流，有助于保持管道和设备的稳定运行。
4. 自吸性能强：螺杆泵具有良好的自吸性能，能够在无液体供给的情况下自动吸入液体。
这使得它在某些特殊应用中非常实用，如抽取低位液体或者在液位变化较大的情况下工作。
5. 低噪音：螺杆泵的工作过程相对较为平稳，噪音较低。
这使得它在要求噪音控制的环境中得到广泛应用，如住宅区、医院和办公楼等。
总结起来，螺杆泵是一种高效、适应性强、稳定性好、自吸性能强和低噪音的正位移泵。
它的工作原理基于螺杆和泵腔之间的配合关系，通过旋转螺杆来实现液体的输送。
螺杆泵在各个领域都有广泛的应用，为液体输送提供了可靠的解决方案。
江大泵业G型螺杆泵说明
目录CONTENTSCNF不锈钢浓浆泵CNFThick stainless steel pump一、结构与特点One、Structure and features二、规格和性能表Two、Specifications and Performance TableG型单螺杆泵G single screw pump一、概述One、General二、结构特征与工作原理Two、Structural characteristics and working principle三、性能参数及技术参数Three、Performance parameters and technical parameters四、泵零件材料选择Four、Pump components materials selection五、装配与装卸Five、Assembly and handling六、安装Six、Installation七、启动、运转和停机Seven、Start, run and stop installation八、一般故障及排除方法Eight、General failure and troubleshooting九、泵的性能参数Nine、Pump performance parameters十、G型单螺杆泵外形尺寸Ten、G single screw dimensionsGNF不锈钢浓浆泵GNFThick stainless steel pump一、原理和特点One、Structure and features我厂生产的CNF系列单螺杆浓浆泵属于容积式泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。
其工作原理是：当电动机带动泵转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和泵体之间的相互配合运动，实现液体的吸入和排出。
螺杆泵广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业，具有很多独特的工作特点。
一、工作原理：螺杆泵由主动螺杆和从动螺杆组成，它们通过啮合配合的方式，实现液体的输送。
主动螺杆通过电机的驱动，旋转在泵体内，同时从动螺杆也随之旋转。
当主动螺杆旋转时，从动螺杆沿泵体内壁滚动，形成一个密封腔。
当螺杆旋转一周后，密封腔内的液体被逐渐挤压出来，从而实现液体的输送。
二、工作特点：1. 高效率：螺杆泵的工作效率较高，能够在较短的时间内完成液体的输送任务。
这是因为螺杆泵的内部结构设计合理，液体在泵体内的流动路径短，摩擦损失小，能够最大限度地减少能量损失。
2. 低噪音：螺杆泵的工作过程中噪音较低，不会对周围环境和操作人员造成干扰。
这是因为螺杆泵的结构紧凑，内部液体流动平稳，减少了液体与泵体之间的摩擦和振动，从而降低了噪音产生。
3. 稳定性好：螺杆泵具有较好的稳定性，能够稳定地输送各种类型的液体。
这是因为螺杆泵的结构简单，没有复杂的活动部件，不容易出现故障，能够长时间稳定地工作。
4. 适应性强：螺杆泵适用于输送各种粘度的液体，无论是低粘度的水，还是高粘度的石油，都能够有效地进行输送。
这是因为螺杆泵的螺杆和泵体之间的间隙可调，能够根据液体的粘度进行调整，以适应不同的工作条件。
5. 自吸能力强：螺杆泵具有较强的自吸能力，能够在无液体进入泵体的情况下启动工作。
这是因为螺杆泵的密封腔内形成负压，能够主动吸入液体，从而实现自吸。
6. 逆流能力好：螺杆泵具有良好的逆流能力，能够在输送液体时，承受一定的逆向压力。
这是因为螺杆泵的结构紧凑，密封性好，能够有效地防止液体的逆流。
7. 适用范围广：螺杆泵适用于各种工况和介质，如低温、高温、高压、腐蚀性介质等。
这是因为螺杆泵的材质可以根据介质的特性进行选择，能够满足不同工况的需求。
综上所述，螺杆泵具有高效率、低噪音、稳定性好、适应性强、自吸能力强、逆流能力好和适用范围广等工作特点。
G型单螺杆泵的结构图纸
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
G型单螺杆泵基本介绍G型单螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。
当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。
液体在压差作用下进入啮合空间容积。
当容积增至而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。
这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。
螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。
表为各种螺杆泵的特点和应用范围。
螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵仅有单吸式。
泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带)，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
G型单螺杆泵结构图纸G型单螺杆泵使用范围单螺杆泵作为一款常用的泵类产品，流量可以根据用户要求，通过改变泵的转速来进行流量的调节，运行速度从低到高任意调节，泵的出口压力分为两级，每级的压力为0.6mpa,G型螺杆泵广泛应用与：1、行业的应用、含有固体颗粒及短纤维物的污水泥浆的输送，特别适应与油水分离器或者板框压滤机的配套泵。
2、作为船舱夹板的清洗用泵，还可以作为石油化工业输送各类油类产品的油泵使用、也可以输送油水混合物、聚合物向地层内灌注之用。
3、医药或者日化行业采用高粘度泵作为输送各种粘浆液体、乳化液体、或者各种软膏类化妆品的输送之用。
4、食品行业输送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖浆、果酱、牛奶、肉沫或者下脚料的的输送。
5、调速型高粘度泵还可以输送各种发酵用的粘稠浆液、酒糟、粮食制品渣、其它固态物的粘稠液体。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的离心泵，它通过螺杆和转子的旋转运动来实现液体的输送。
下面将详细介绍螺杆泵的工作原理及工作特点。
一、工作原理：螺杆泵由螺杆和转子组成，螺杆位于转子内部，并且与转子配合形成螺杆腔。
当泵启动时，螺杆和转子开始旋转。
在旋转的过程中，螺杆的螺旋线与转子的螺旋线相互啮合，形成一系列的密封腔。
当螺杆旋转时，密封腔从进口处逐渐向出口处移动，从而实现液体的输送。
螺杆泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进料：当泵启动时，液体通过进口进入螺杆泵的进料腔。
2. 吸入：螺杆的旋转运动导致进料腔的体积逐渐减小，液体被吸入螺杆腔。
3. 运输：螺杆的旋转运动将液体从进料腔推送至出料腔。
4. 排出：液体从出料腔排出，完成输送过程。
二、工作特点：1. 高效性能：螺杆泵具有较高的输送效率和较大的流量，适用于输送高粘度液体和固体颗粒悬浮液体。
2. 稳定性：螺杆泵的输送过程稳定可靠，不易堵塞，适用于长时间连续运行。
3. 低噪音：螺杆泵的结构紧凑，噪音较低，适用于安静环境的工作。
4. 自吸能力：螺杆泵具有良好的自吸能力，能够在无液体进入时自行吸入液体，无需额外的吸入装置。
5. 适应性强：螺杆泵适用于输送不同性质的液体，包括高温、高粘度、腐蚀性液体等。
6. 维护简单：螺杆泵结构简单，维护方便，易于清洁和维修。
总结：螺杆泵通过螺杆和转子的旋转运动实现液体的输送，具有高效性能、稳定性、低噪音、自吸能力强、适应性强和维护简单等特点。
它广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业，对于输送高粘度液体和固体颗粒悬浮液体具有良好的适应性。
螺杆泵的工作原理和工作特点使其成为一种重要的液体输送设备。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，其工作原理基于螺杆的旋转运动，通过螺杆与泵体之间的配合间隙来实现液体的输送。
螺杆泵通常由主螺杆和辅助螺杆组成，主螺杆为螺旋形状，辅助螺杆则为螺旋形状的垂直副罗纹。
当螺杆旋转时，液体被吸入螺杆的吸入端，然后随着螺杆的旋转运动逐渐被推送到泵体的排出端。
螺杆泵的工作特点有以下几点：1. 高效率：螺杆泵的设计使得其具有较高的输送效率，能够有效地将液体输送到目标位置。
由于螺杆泵的结构紧凑，液体在泵体内的流动路径短，流体的能量损失较小，从而提高了泵的效率。
2. 适应性强：螺杆泵适合于各种不同的液体输送，包括高黏度液体、含固体颗粒的液体以及易燃易爆液体等。
螺杆泵的结构使得其能够有效地处理各种不同性质的液体，具有较好的适应性。
3. 稳定性好：螺杆泵的结构简单，没有阀门和活塞等易损件，因此具有较高的可靠性和稳定性。
螺杆泵在工作过程中振动小，噪音低，能够长期稳定运行。
4. 自吸性能强：螺杆泵具有良好的自吸性能，能够在无液体供给的情况下自动吸取液体，并将其输送到目标位置。
这使得螺杆泵在一些特殊应用场合下具有独特的优势，比如在需要从较低的位置吸取液体并输送到较高位置的情况下。
5. 适合于高压输送：螺杆泵能够实现高压输送，适合于需要较高压力的工况。
通过调整螺杆泵的转速和螺杆的结构参数，可以实现不同压力的液体输送。
总而言之，螺杆泵是一种具有高效率、适应性强、稳定性好、自吸性能强和适合于高压输送的正位移泵。
其工作原理基于螺杆的旋转运动，通过螺杆与泵体之间的配合间隙来实现液体的输送。
在工业生产和液体输送过程中，螺杆泵被广泛应用于各种不同的领域，如石油化工、食品加工、制药等。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和转子的相互作用，将液体从低压区域输送到高压区域。
螺杆泵具有一些独特的工作原理和工作特点，下面将详细介绍。
一、工作原理螺杆泵的工作原理基于螺杆和转子之间的相互作用。
螺杆是泵的主要工作部件，通常由两个或多个螺杆组成。
螺杆的形状和转子的间隙决定了泵的工作原理。
当螺杆旋转时，螺杆的螺旋形状将液体从吸入端吸入，然后将液体推送到排出端。
螺杆和转子之间的间隙可以保持液体的密封性，使其不会倒流。
通过不断旋转螺杆，液体可以连续地被输送和排出。
二、工作特点1. 高效性能：螺杆泵具有较高的输送效率和较低的能耗。
由于螺杆泵是正位移泵，每个转子的每个螺杆旋转一周，都会产生固定的体积输送。
这种特点使得螺杆泵在输送高粘度液体和固体颗粒时非常有效。
2. 广泛应用：螺杆泵适用于各种工业领域，如石油、化工、食品、制药等。
它可以输送各种液体，包括高粘度液体、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体。
螺杆泵还可以用于泵送高温液体和低温液体。
3. 稳定性能：螺杆泵的工作稳定性较高，可以实现连续、均匀的液体输送。
由于螺杆和转子之间的间隙较小，液体不会泄漏或倒流，从而保证了泵的稳定性能。
4. 低噪音和振动：螺杆泵的结构紧凑，工作时噪音和振动较低。
这使得螺杆泵适用于对噪音和振动要求较高的场合，如住宅区、医院等。
5. 简单维护：螺杆泵的维护相对简单。
螺杆和转子是泵的主要易损件，需要定期检查和更换。
此外，螺杆泵的结构简单，易于拆卸和清洗。
总结：螺杆泵是一种正位移泵，通过螺杆和转子的相互作用实现液体的输送。
它具有高效性能、广泛应用、稳定性能、低噪音和振动以及简单维护等特点。
螺杆泵在工业领域有着广泛的应用，对于输送高粘度液体、腐蚀性液体和含有固体颗粒的液体具有良好的适应性。
通过了解螺杆泵的工作原理和工作特点，我们能更好地了解螺杆泵的应用和优势。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的离心泵，其工作原理是利用螺杆的旋转来吸入和排出液体。
螺杆泵通常由螺杆、泵体和进出口构成。
下面将详细介绍螺杆泵的工作原理及其工作特点。
一、工作原理螺杆泵的工作原理基于容积原理，通过螺杆的旋转来改变腔体的容积，从而实现液体的吸入和排出。
具体步骤如下：1. 吸入阶段：当螺杆旋转时，螺杆螺距逐渐减小，使腔体容积逐渐增大。
此时，腔体内的压力低于进口压力，液体通过进口进入腔体。
螺杆的旋转方向决定了液体的流动方向。
2. 排出阶段：当螺杆继续旋转时，螺杆螺距逐渐增大，使腔体容积逐渐减小。
此时，腔体内的压力高于出口压力，液体被排出腔体。
通过不断重复吸入和排出的过程，螺杆泵可以实现液体的连续输送。
二、工作特点1. 适合范围广：螺杆泵适合于输送各种液体，包括高粘度、高温、易结晶和含固体颗粒的液体。
它能够处理液体中的悬浮物，如污泥、污水和石油等。
2. 稳定性高：螺杆泵的运行稳定，能够提供连续、均匀的流量。
它能够适应不同的工作条件和介质，具有较高的自吸能力和较低的噪音。
3. 体积小、结构简单：螺杆泵的结构相对简单，体积小巧。
它由较少的零部件组成，易于维护和安装。
4. 耐磨性强：螺杆泵的螺杆和泵体通常由耐磨材料制成，能够反抗液体中的磨损和腐蚀，延长使用寿命。
5. 适合于高压输送：螺杆泵能够提供较高的压力，适合于长距离输送和高压输送的场合。
6. 节能高效：螺杆泵的效率较高，能够实现较低的能耗。
它的输送能力与旋转速度成正比，通过调整旋转速度可以实现不同流量要求。
总结：螺杆泵是一种常用的离心泵，其工作原理基于容积原理，通过螺杆的旋转来改变腔体容积，实现液体的吸入和排出。
螺杆泵具有适合范围广、稳定性高、体积小、结构简单、耐磨性强、适合于高压输送以及节能高效等特点。
它在许多行业中被广泛应用，如化工、石油、冶金、环保等领域，为工业生产提供了可靠的液体输送解决方案。
G系列螺杆泵厂家产品介绍
G型单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。
其流量与转速成正比。
单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。
对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。
工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。
广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
应用范围：螺杆泵作为一种能用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用。
污泥螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量更加稳定；2、与柱塞泵相比G型单螺杆泵具有更强的自吸能力；3、与隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；5、与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送更高粘度的介质；6、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，污泥螺杆泵可用于药剂填充和计量。
螺杆泵结构图1 出料腔2 拉杆3 螺杆胶套4 螺杆轴5 万向节总成6 吸入口体7 连节轴8 填料器9 填料压盖10 轴承座11 轴承盖12 电机13 连轴器14 轴套15 轴承16 传动主轴17 底座螺杆泵性能参数河南水泵厂集团有限公司是河南省水泵厂行业的领军企业，国内水泵行业知名企业。
公司前身为河南省水泵厂，经河南省人民政府批准，于2008年初改制为河南省水泵厂有限公司，2013年改制为河南水泵厂集团有限公司（简称：河南水泵集团）。
公司是专业致力于水利水电工程、凿井工程施工，注水泵、潜水泵、消防泵、清水泵、化工泵等研发、生产、销售、技术服务于一体的现代化企业，占地面积17.8万平方米，建筑面积12.9万平方米。
g系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性
G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性一、概述G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。
具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。
因此单螺杆泵在国外被称为万能泵。
根据客户要求泵型可选配普通电机、防爆电机、变频电机、带减速机齿轮定速、无级变速减速机、电磁调速电机等，传动可采用联轴器直接传动、皮带轮、变速箱等。
从而满足各种粘度介质的平稳输送。
广泛用于自来水和污水处理，污泥进料泵-螺杆泵可大大节省安装和维护空间，维护方便，减少投资,适合计量和输送絮凝剂、活性炭、石灰浆、初污泥、一级污泥、二级污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等；适合各种机械浓缩、脱水机进料等。
二、工作原理及特性单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。
由于这巧妙的工作原理，使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。
其最显著的特点：自吸性能好，流量稳定，脉动剪切最小；输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。
对液体杂质不敏感；运转中具有高效性，转动部件使用寿命长磨损小，维修、更换方便；进口朝向可变.1、可输送高粘度的介质。
根据泵的大小不同，介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。
其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。
可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。
在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。
这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
G系列单螺杆泵的工作原理及规格型号参数(结构图)
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
相信大家对于螺杆泵也不是那么的陌生，所以今天上海沈泉水泵厂家就为大家简单的来讲解一下一些关于螺杆泵的知识，好让大家能够对于这款泵有一个更加清晰的了解。
希望大家能够喜欢，下面就请大家跟着小编一起来看看吧。
一、G系列单螺杆泵概述：单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
定子采用无毒无味的食用橡胶制造。
二、G系列单螺杆泵工作原理：螺杆泵工作原理图螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。
螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。
当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。
螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。
三、G系列单螺杆泵的规格型号参数：四、G系列单螺杆泵结构图：五、G系列单螺杆泵技术参数：流量：0-150m3/h;扬程：60-120m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。
好了，以上就是关于G系列单螺杆泵的工作原理及规格型号性能参数和结构图的内容知识介绍，希望能够对大家有所帮助。
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螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，它通过螺杆和泵体内壁之间的配合间隙，将液体从泵的吸入端输送到排出端。
螺杆泵具有很多独特的工作原理和工作特点，下面将详细介绍。
一、工作原理：螺杆泵的工作原理基于螺杆和泵体内壁之间的配合间隙。
螺杆由一个或多个螺旋状叶片组成，通过电机传动，使螺杆在泵体内旋转。
当螺杆旋转时，液体被吸入螺杆泵的吸入端，并随着螺杆的旋转被推送到泵的排出端。
在螺杆泵的工作过程中，螺杆和泵体内壁之间的配合间隙形成了一系列密封腔。
当螺杆旋转时，密封腔逐渐从吸入端向排出端移动，并将液体推送到排出端。
同时，由于螺杆的旋转，密封腔的体积逐渐减小，使得液体被压缩并提高了泵的压力。
最后，液体通过泵的排出口流出。
二、工作特点：1. 宽泛的应用范围：螺杆泵适用于输送各种液体，包括高黏度液体、固体颗粒悬浮液、气体和腐蚀性介质等。
它在化工、石油、食品、制药等行业得到广泛应用。
2. 高效能的输送能力：螺杆泵具有较高的输送能力，能够在较小的尺寸下实现大流量的输送。
它的输送能力与转速、螺杆结构和配合间隙等因素有关。
3. 稳定的输送流量：螺杆泵的配合间隙基本保持不变，因此可以实现稳定的输送流量。
这对于需要精确控制液体流量的应用非常重要。
4. 低噪音和振动：螺杆泵的工作过程相对平稳，噪音和振动较低。
这使得它在对噪音和振动敏感的环境中得到广泛应用，如住宅区和办公场所。
5. 耐磨和耐腐蚀：螺杆泵的螺杆和泵体内壁通常采用耐磨和耐腐蚀的材料制成，以确保其长期稳定的工作性能。
6. 自吸能力强：螺杆泵具有较强的自吸能力，可以在无液体进入泵体的情况下启动，并能成功吸入液体开始工作。
7. 适用于高温和高压环境：螺杆泵可以适应高温和高压的工作环境，适用于需要输送高温液体或在高压下工作的应用。
总结起来，螺杆泵通过螺杆和泵体内壁之间的配合间隙，实现了液体的正位移输送。
它具有宽泛的应用范围、高效能的输送能力、稳定的输送流量、低噪音和振动、耐磨和耐腐蚀、自吸能力强以及适用于高温和高压环境等工作特点。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它通过螺杆的旋转来实现液体的输送，具有不少独特的工作原理和工作特点。
一、工作原理螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动。
它由一个主螺杆和一个副螺杆组成，两个螺杆之间的间隙形成螺旋腔。
当主螺杆转动时，液体被吸入螺旋腔，随着螺杆的旋转，液体被推进到出口处。
主螺杆和副螺杆的螺旋形状和转动方向决定了液体的输送方向和压力。
二、工作特点1. 高效性能：螺杆泵具有较高的输送效率和压力稳定性。
由于螺杆泵是正位移泵，每一个螺杆转一圈，就能排出固定的液体体积，无论输送介质的黏度变化如何，其流量基本保持不变。
2. 适应性强：螺杆泵适合于各种液体介质，包括低、中、高黏度的液体，甚至包括含有固体颗粒的介质。
它能够有效地输送高黏度液体，如胶体、糊状物质等。
3. 稳定性好：螺杆泵的工作稳定性较高，具有较低的噪音和振动。
由于螺杆泵的结构紧凑，运转平稳，因此在工作过程中产生的噪音和振动较小，有利于保护设备和提高工作环境的安全性。
4. 自吸能力强：螺杆泵具有良好的自吸能力，能够在较长的吸程范围内自吸液体。
这使得螺杆泵能够适应各种工况要求，减少了管道设计和安装的限制。
5. 耐磨性好：螺杆泵的主要运动部件采用耐磨材料创造，具有较好的耐磨性能。
这使得螺杆泵能够在长期运行中保持较高的工作效率，减少了维护和更换零部件的频率。
6. 可调性强：螺杆泵的流量和压力可以通过调整转速和螺杆的几何参数来实现。
这使得螺杆泵能够适应不同工况的需求，提高了其应用的灵便性和可调性。
综上所述，螺杆泵是一种高效、稳定、适应性强的正位移泵。
它的工作原理基于螺杆的旋转运动，通过螺旋腔的形成和液体的推进来实现液体的输送。
螺杆泵具有不少独特的工作特点，包括高效性能、适应性强、稳定性好、自吸能力强、耐磨性好和可调性强等。
这些特点使得螺杆泵在各个行业中得到广泛应用，并成为液体输送的重要设备之一。
螺杆泵的工作原理及工作特点
螺杆泵的工作原理及工作特点引言概述：螺杆泵是一种常见的正位移泵，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍螺杆泵的工作原理及其独特的工作特点。
一、工作原理1.1 螺杆泵的结构螺杆泵由主螺杆和从螺杆组成。
主螺杆由一个螺旋形的凸起和一个螺旋形的凹槽组成，而从螺杆则是主螺杆的镜像。
主螺杆和从螺杆的螺旋形状互相咬合，形成密封腔。
1.2 工作过程当泵转动时，主螺杆和从螺杆的咬合点逐渐向前挪移，密封腔的容积逐渐增大。
在进口处，泵吸入液体填充密封腔，然后随着螺杆的旋转，液体被推送到出口处。
这样，泵能够持续地将液体从低压区域输送到高压区域。
二、工作特点2.1 高效能输送螺杆泵的工作原理使其能够高效地输送液体。
由于螺杆的旋转，液体被连续地推送，无需间歇性的工作。
这使得螺杆泵在输送高黏度液体时表现出色。
2.2 低剪切力相比于其他类型的泵，螺杆泵对液体的剪切力较低。
这意味着在输送过程中，液体的份子结构不会被破坏，从而保持了液体的特性和质量。
2.3 适应性强螺杆泵适合于各种不同的液体，包括高黏度液体、含有固体颗粒的液体以及易挥发的液体。
这种适应性使得螺杆泵在化工、石油、食品等行业中得到广泛应用。
三、优点与应用3.1 优点螺杆泵具有结构简单、体积小、噪音低、维护方便等优点。
此外，螺杆泵还能逆向工作，即可用作液体的抽取设备。
3.2 应用领域螺杆泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
在这些行业中，螺杆泵常用于输送高黏度液体、液体加热系统和固体颗粒悬浮液的输送。
四、螺杆泵与其他泵的比较4.1 与离心泵的比较相比于离心泵，螺杆泵能够更好地处理高黏度液体，而且对液体的剪切力较低。
此外，螺杆泵还能够在较低的转速下工作，减少能耗。
4.2 与齿轮泵的比较螺杆泵相对于齿轮泵来说，噪音较低，且能够更好地处理高黏度液体。
此外，螺杆泵还具有较高的自吸能力和较低的泄漏风险。
五、总结螺杆泵是一种高效能、低剪切力、适应性强的泵。
它的工作原理和独特特点使其在各个行业中得到广泛应用。
螺杆泵的应用概述、结构说明和使用注意事项
单螺杆泵的应用概述一、概述单螺杆泵又称万能泵，是用途最广的泵种。
G(LB)系列单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。
单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，在各种泵种中，最适宜输送粘稠的非牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。
能长期连续工作并保持平稳的流量，有良好的自吸性能。
适用于输送介质温度-10℃～80℃（特殊泵可达150℃）、最高粘度20000～200000Mpa.s的所有工业部门。
可广泛用于原油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。
二、结构说明1.泵的结构G(LB)系列单螺杆泵的结构一般由输入轴、轴承座、轴封、中间轴、吸入室、压出室、定子、转子等主要零件组成。
杭州G(LB)系列单螺杆泵结构如下图：上海多隆G30/35/40单螺杆泵传动轴结构简图：上海多隆KTG、KTGX系列螺杆泵结构简图：2.工作原理单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子—定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入段输送到压出端。
由于这些特性，由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：—高粘度介质的输送。
介质粘度根据泵的大小不同，从20000～200000Mpa.s。
—含有固体颗粒或纤维的介质。
颗粒粒径最大可以到16mm（不超过转子偏心），纤维长度最长可以到100mm( 相当于0.4倍转子螺距)，固相含量一般可达40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最多可达60%或更高。
—要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性压力波动。
—要求输送搅动小，不破坏被输送介质的固有结构。
—低的噪声。
三、螺杆泵的安装与管道的联接：1.注意泵的同轴度：出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。
但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓时可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。
螺杆泵构造图
螺杆泵构造图以下几款螺杆泵构造图等供用户、施工方或设计院参考【G型单螺杆泵】构造图：1出料口4螺杆轴7连节轴10轴承座13连轴器16传动轴2拉杆5万向节总成8填料座11轴承盖14轴套17底座3定子6吸入口9填料压盖12电动机15轴承G型单螺杆泵价格编号型号主要性能单价（元，台）进口出口转速流量压力扬程电机普通电机配调速电机配防爆电机(mm) (mm) (r/min) W/h) (Mpa) (m) (KW) 轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢19 G25-1 32 25 960 2 0.6 60 1.5 2363 2780 4170 4587 3267 368420 G25-2 32 25 960 2 1.2 120 2.2 2919 3336 5004 5421 4031 444821 G30-1 50 40 960 5 0.6 60 2.2 2919 3336 5074 5491 4031 444822 G30-2 50 40 50 5 1.2 120 3 3614 4031 5838 6255 5143 556023 G35-1 65 50 960 8 0.6 60 3 3614 4031 5838 6255 5143 563024 G35-2 65 50 960 8 1.2 120 4 4031 4448 6672 7367 5699 611625 G40-1 80 65 960 12 0.6 60 4 3962 4448 6672 7367 5699 611626 G40-2 80 65 960 12 1.2 120 5.5 4309 5004 7367 8062 5977 653327 G50-1 100 80 960 20 0.6 60 5.5 5004 5977 8062 9174 6672 778428 G50-2 100 80 960 20 1.2 120 7.5 6533 7506 9869 10981 8479 945229 G60-1 125 100 960 30 0.6 60 11 7923 9174 12788 14317 9911 1209330 G60-2 125 100 960 30 1.2 120 15 10147 11537 19182 22240 12371 13761【G型单螺杆泵】安装尺寸：型号L1L2L3L4L5H H1B B1G20-193545220800130195125160φ14×4G25-11358003251140145250160180φ14×4G25-21109354601280160260160200φ14×4G30-11059353401170160265160200φ14×4G30-21356504605501505195315200245φ16×6G35-11304755304301385200315205245φ16×6G35-21404857156201610215340200245φ16×6 G40-11504656224551515200315205250φ16×6 G40-21656656256701720215325210240φ16×6 G50-11505755454901560320205245φ16×6 G50-21507007007351975380230295φ18×6 G60-11506757005701840385235285φ18×6 G60-21508008458502145390240315φ18×6 G70-11837207506851995435240315φ18×6 G70-219090093510552380465250350φ20×6 G85-12008008507352045480260350φ20×6 G105-12108709308852200500300400φ20×6 G135-12509309709852300510320450φ22×6G型单螺杆泵价格编号型号主要性能单价（元，台）进口出口转速流量压力扬程电机普通电机配调速电机配防爆电机(mm) (mm) (r/min) W/h) (Mpa) (m) (KW) 轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢轴不锈钢正体不锈钢19 G25-1 32 25 960 2 0.6 60 1.5 2363 2780 4170 4587 3267 368420 G25-2 32 25 960 2 1.2 120 2.2 2919 3336 5004 5421 4031 444821 G30-1 50 40 960 5 0.6 60 2.2 2919 3336 5074 5491 4031 444822 G30-2 50 40 50 5 1.2 120 3 3614 4031 5838 6255 5143 556023 G35-1 65 50 960 8 0.6 60 3 3614 4031 5838 6255 5143 563024 G35-2 65 50 960 8 1.2 120 4 4031 4448 6672 7367 5699 611625 G40-1 80 65 960 12 0.6 60 4 3962 4448 6672 7367 5699 611626 G40-2 80 65 960 12 1.2 120 5.5 4309 5004 7367 8062 5977 653327 G50-1 100 80 960 20 0.6 60 5.5 5004 5977 8062 9174 6672 778428 G50-2 100 80 960 20 1.2 120 7.5 6533 7506 9869 10981 8479 945229 G60-1 125 100 960 30 0.6 60 11 7923 9174 12788 14317 9911 1209330 G60-2 125 100 960 30 1.2 120 15 10147 11537 19182 22240 12371 13761【G型单螺杆泵】性能参数：型号转速r/min流量m3/h压力MPa电机KW扬程m进口mm出口mm允许颗粒直径mm允许维修长度mmG20-19600.80.60.75602525 1.525 G25-196020.6 1.5603225230 G25-29602 1.2 2.21203225230 G30-196050.6 2.2605040 2.535 G30-29605 1.2 3.01205040 2.535 G35-196080.6 3.0606550340 G35-29608 1.2 4.01206550340 G40-1960120.6 4.0608065 3.845 G40-296012 1.2 5.51208065 3.845 G50-1960200.6 5.56010080550 G50-296020 1.27.512010080550 G60-1960300.61160125100660 G60-296030 1.215120125100660 G70-1960450.61560150125870 G70-272045 1.218.5120150125870 G85-1720650.615601501501080 G105-15001000.622602********** G135-14001500.6376025025020150注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
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G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性
一、概述
G系列单螺杆泵是一种新型
的内啮合回转式容积泵。
具
有效率高、自吸能力强、适
用范围广等优点，对各种难
以输送的介质都可用本泵
来输送。
因此单螺杆泵在国
外被称为万能泵。
根据客户要求泵型可选配
普通电机、防爆电机、
变频电机、带减速机齿
轮定速、无级变速减速
机、电磁调速电机等，传
动可采用联轴器直接传
动、皮带轮、变速箱等。
从而满足各种粘度介质的
平稳输送。
广泛用于自来水和污水处理，污泥进料泵-螺杆泵可大大节省安装和维护空间，维护方便，减少投资,适合计量和输送絮凝剂、活性炭、石灰浆、初污泥、一级污泥、二级污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等；适合各种机械浓缩、脱水机进料等。
二、工作原理及特性
单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行
星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。
由于这巧妙的工作原理，使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。
其最显著的特点：
自吸性能好，流量稳定，脉动剪切最小；
输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。
对液体杂质不敏感；
运转中具有高效性，转动部件使用寿命长磨损小，维修、更换方便；
进口朝向可变.
1、可输送高粘度的介质。
根据泵的大小不同，介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。
其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。
可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。
在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。
这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、结构简单、磨损少、维修方便。
三、与其它类型泵相比
和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。
和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
四、适合输送介质
1、中性或腐蚀性液体；
2、洁净或耐磨性的液体；
3、非流动粘稠液；
4、含纤维和固体含量的液体；
5、含气体或易产生气泡的液体。
五、性能范围
1、流量：max.150m3/h
2、压差:max.2.4MPa
3、工作温度：max.150℃
4、介质粘度：max.2.0×105cst
六、材质范围
铸铁（轴不锈钢）、普通不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢，按实际介质要求选择。
七、常见螺杆泵驱动配置图片
普通电
机/防
爆电机
/变频
电机直
接联轴
器驱动
螺杆泵
无级变速调速电机驱动螺杆泵
电磁调速电机驱动螺杆泵
带料斗式进料+推进器驱动螺杆泵
背包式(皮带轮)驱动螺杆泵
带减速
机齿轮
定速螺
杆泵
八、关于单螺杆泵的选型
正确的选型是获得最佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司专业人员选型推荐，最后由用户确认。
选型时必需的主要运行数据有：
输送介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；
运行参数流量或流量范围、最大压力、连续或间断运行；
安装环境卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。
九、G型单螺杆泵应用领域（部分）
石油工业化工及制药环境工程矿产工程食品工业造纸行业
稠油输送油气混输油水分离和废油回收系统
污水处理聚合物输送各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固
液体
各类不能受搅
动和剪切的介
质
各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化
学制剂的计量
投加
油水分离及废
气脱质
水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、
碳酸钙等的生产设
备
给旋流体、过滤体
喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理
乳制品
果汁、果
泥、菜酱
肉糜和调
味品
啤酒和酿
造
原料设
备
涂布和
着色过
程
化学计
量
造浆及
废水处
理
G型单螺杆泵性能参数：固定转速时的性能参数
型号
流量
(m3/h)
压力
(Mpa)
允许最
高转数
(r/min)
电机
功率
(kw)
必需汽
蚀余量
(m)
进口法
兰通径
(mm)
出口法
兰通径
(mm)
允许颗
粒直径
(mm)
允许纤
维长度
(mm)
G10-1
0.1 0.6
960
0.55
3.6
25 25
0.8 15
G10-2 1.2 0.55
G13-1
0.4 0.6
960
0.55
0.8 15
G13-2 1.2 0.55
G15-1
0.6 0.6
960
0.75
1 20
G15-2 1.2 1.1
G20-1
0.8 0.6
960
0.75
4
1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1
2 0.6
960
1.5
32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1
5 0.6
960
2.2
50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1
8 0.6
960
3
65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1
12 0.6
960
4
80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1
20 0.6
960
5.5
4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1
30 0.6
960
11
5
125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1
45 0.6
720
11
150 125 8 70
G70-2 1.2 15
G85-1
55 0.6
720
15
150 150 10 80
G85-2 1.2 18.5
G105-1
80 0.6
400
22
200 150 15 110
G105-2 1.2 30
G135-1
150 0.6
380
37
250 200 20 150
G135-2 1.2 45。