机械设计课程设计减速器CAD装配图

装配草图设计——草图设计第三阶段
装配工作图设计
六、完成减速器装配图： 参见图 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、 零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸：①特性尺寸；②配合尺寸；③安装 尺寸；④外形尺寸。 2.零件序号、明细表、标题栏： 3.技术特性： 4.技术要求： 5.检查装配图
减速器的结构
减速器的结构
附图1
减速器的结构
附图2
减 速 器 的 结 构
§2－2
装配图设计
方案设计 运动（动力） 参数计算 传动件设计计算 装配草图设计 装配工作图设计
基本程序：
装配草图设计
一、装配草图设计： 装配图反映各个零件的相互关系，结构形 状以及尺寸，是绘制零件工作图的依据。所以 必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加 工、装拆、调整和润滑等要求，用足够的视图 和剖面图表达清楚。 草图设计（按比例、按投影关系绘制。但可简化
5、视图表达是否符合机械制图规定； 三个视图的投影关系是否正确； 啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法； 6、尺寸标注是否完整且不多余； 零件序号是否按顺序编制完整，不遗 漏、重复；且与明细表一一对应，注意材 料牌号与设计一致； 标出技术特性、撰写技术要求。 参看常见错误示例。
1、不合理结构：插孔位置太高，测油杆不便插 入和拔出，凸台无法加工。
装配草图设计——草图设计第二阶段
2.轴承组合设计： ①轴系轴向固定与调整方法； ②轴系结构与画法； ③轴系润滑与密封； ④轴系盖结构； ⑤轴结构细化 ┏圆角、倒角： ┃退刀槽： ┗砂轮越程槽等：
装配草图设计——草图设计第三阶段
五、装配草图第三阶段： 任务：完成装配草图 内容：1、设计减速器机体和附件
装配草图过程： 1)比例 M1：2，1号图纸； 2)合理布置图面；估计减速器轮廓尺寸; 3)画法： 由里向外，先画中心线和 轮廓线，再画细部结构。
画出传动零件的中心线和轮廓线，机件内 壁线和机体对称线，定出轴承和轴承座端面位 置，设计轴的结构，由dmin→di。
C1
B1
Δ4由主视图 上箱体结构的 投影确定
C2
B2
A1
A2
af
a
s
A
3
B3
C
3
A1
B1
C1
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A2
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B2
C2
A
3
B3
C
3
装配工作图设计
装配图的检查
1、装配图是否与传动方案一致； 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、装拆是否方便； 润滑、密封如何考虑的； 3、箱体的结构与工艺性是否合理； 加工面与非加工面； 附件的布置是否恰当、结构是否正确； 4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致；
[主要内容]
1. 了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承 的结构特点； 2. 初绘装配草图及验算轴与轴承； 3. 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上， 完成装配图。 4. 掌握“边绘图，边计算，边修改”的交替工作 法，复杂装配（工作）图设计程序。
§2－１
减速器的结构
减速器的基本结构由传动零件（齿轮或蜗 杆、蜗轮等）、轴和轴承、箱体、润滑和密封 装置以及附件等组成。附图1、附图2分别为圆 柱齿轮减速器、圆锥－圆柱齿轮减速器(蜗杆减 速器)的典型结构。
3
p n
按扭矩初估而得的作为轴端直径。
确定轴各段直径 (考虑电机、轴承及联轴器等） 确定轴各段长度（考虑零件宽度及零件间相互距 离） 轴承型号的确定 可初选中（3）系列。(中等Cr值)
装配草图设计——草图设计第一阶段
2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。 设计过程： 1、绘制前的准备： ①电机型号： 查出其外伸轴径d和外伸长度l，中心高H； ②确定联轴器型号： 两端轴孔直径和轴孔长； ③初选轴承类型（径向力和轴向力作用）； ④轴承润滑方式： 浸油齿轮V≤2 m/s时，可采用脂润滑。
装配草图设计——草图设计第一阶段
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装配草图设计——草图设计第一阶段
步骤及要点： ①Ｂ１＝Ｂ２＋５～１０ ②机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙 △２、△１。 ③防止高速级大齿轮与低速级轴相碰 见附表 4) 确定轴上力作用点及支点跨距，计算轴承寿命。
装配草图设计——精算阶段
与省略，如：不画剖面线，不标注配合及尺寸等）
教师审阅 装配工作图设计
装配草图设计
★ 装配草图设计阶段： 1、草图第一阶段 2、精算（交叉法特点） 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段
装配草图设计——草图设计第一阶段
二、草图设计第一阶段： 设计内容： 1、完成轴的结构设计（教材或手册）
d dmin： min ≥ A0
2、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的 油放不干净
3、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。
4、不合理结构：各轴承座孔外端面不平齐，不 利于加工。
5、不合理结构：定位销孔位置不当。
装配草图设计——草图设计第一阶段
⑤齿轮润滑： V≤12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度：浸油齿轮 一个齿高，但≮10 mm；锥齿轮：整齿宽（至少 半齿）。齿顶圆至油池底面距离≮30～50 mm。 ⑥确定密封方式： V轴＜5 m/s时采用毡圈密封； 封油环（齿状）： ⑦ 轴承盖结构：（ 图册 ）
①机体形状、尺寸确定， ②轴承旁凸台结构尺寸， ③加强筋；
作图确定。考虑联接刚度、保证联 接可靠并结合扳手空间（C1+C2）
④机体工艺结构（沉头座、凸台、铸造圆角等）； ⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置， ⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。
装配草图设计——草图设计第三阶段
2.完成减速器配件：八大配件的结构设计 ① 轴承端盖 ② 检查孔盖 ； ③ 通气器 ； ④ 油标 ； ⑤ 排油孔螺塞 ； ⑥ 起盖螺钉 ； ⑦ 定位销 ； ⑧ 起吊装置 。
三、精算： 轴的安全系数校核，弯扭组合强度计算 （★ ★ ★ 轴承寿命（★ ★ ★ 键 （★ ★ ★ 任务:轴系结构设计 内容：设计传动零件、轴上其它零件及与轴承 支点结构有关零件的具体结构。 1.传动件结构设计：见前 四、草图第二阶段： 高速轴） 高速轴轴承） 高速轴上键）
装配草图设计——草图设计第二阶段