紧固件应用指南070818

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关于紧固件的使用和介绍

关于紧固件的使用和介绍

关于紧固件的使用和介绍一、概述:目前,不少电厂在检修安装螺栓时,由于检修人员普遍顾虑结合面产生泄漏,因此,总想把螺栓拧得紧一些。

紧固后预紧力到底有多大,螺栓是否安全,缺乏数据依据。

为了进一步了解和掌握紧固件的知识,并且能充分应用到日常检修工作中。

以致于在日常工作中不会出现一些普遍性错误,我们必须掌握一部分紧固件的常用知识。

紧固件在电力行业的日常检修中能经常遇见,正确和科学的使用紧固件,是需要点检人员熟练掌握的。

特别在日常工作中螺栓应用的错误导致了一些事故的发生,更能说明问题和启发人们。

我厂2号机EH油泵出口法兰螺栓选用上的错误曾引发了机组的非停。

针对类似的事件对常用紧固件进行简单的介绍。

紧固件是将两个或两个以上零件(或构件)连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总成。

市场上也称为标准件,它通常包括以下11类零件,即螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件。

我们经常应用的是螺栓、螺柱、螺钉、螺母。

我们经常应用的是螺栓、螺柱、螺和螺母。

二、紧固件简介1.螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分构成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称为螺栓连接,拆开螺母后,零件可以分开,故螺栓连接属于可拆卸连接。

六角头螺栓是应用最广的一类螺栓。

A级和B级螺栓用于重要的、装配精度要求高,以及承受较大冲击、振动或交变载荷的场合。

C级螺栓用于表面比较粗糙,装配精度要求不高的场合。

螺栓上的螺纹,一般均为粗牙普通螺纹,细牙普通螺纹螺栓自锁性较好,主要用于薄壁零件上或承受冲击、振动或交变载荷的场合,一般螺栓上都是制成部分螺纹,全螺纹螺栓主要用于要求较长螺纹的场合。

带孔螺栓用于需要螺栓锁定的场合。

带铰制孔用螺栓能精确地固定被连接零件的相互位置,并能承受由横向力产生的剪切和挤压。

六角法兰面螺栓的头部由六角头和法兰面两部分组成,其支撑面积与应力面积之比值要大于普通六角螺栓,故这种螺栓能承受更高的预紧,防松性能也较好。

nasa紧固件手册

nasa紧固件手册

nasa紧固件手册NASA(美国国家航空航天局)是世界上最有影响力的航天机构之一,负责开展航天科学和技术的研究和开发。

作为航天器装配和测试过程中至关重要的一环,紧固件被广泛应用于NASA的航天器设计和制造过程中。

NASA紧固件手册(NASA Fastener Manual)是一本详细介绍NASA航天器使用紧固件相关知识的指南。

该手册包括了紧固件的定义、分类、选择、设计与分析等方面的内容,旨在帮助工程师和技术人员正确选择和使用紧固件,以确保航天器的安全和可靠。

首先,NASA紧固件手册中介绍了各种类型的紧固件,包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺纹插销、铆钉等。

每种紧固件都有其特定的用途和参数要求,在不同的工程环境中需进行合适的选择。

手册中详细介绍了紧固件的标准化和规范,以及如何根据应用需求选择适当的紧固件材料和规格。

在选择紧固件的过程中,手册强调了安全性、可靠性和耐久性等关键因素。

航天器中的紧固件必须能够承受严酷的空间环境,如高温、低温、真空及振动等。

此外,NASA还指导工程师们如何评估和验证紧固件的可靠性,包括进行应力分析、寿命预测和可靠度测试等。

紧固件的正确安装和拆卸对于航天器的性能和持久性至关重要。

NASA紧固件手册中提供了详细的安装和拆卸指南,涵盖了紧固件的预加载、扭矩控制和标记等方面的要点。

手册中还介绍了各种紧固件连接的实施技术,如锁丝涂层和垫圈的使用。

为了确保紧固件在航天器维修和维护过程中能够得到适当的管理和保养,手册还提供了维护和保养的建议。

这包括了紧固件的清洁、润滑和防腐等问题。

同时,手册还介绍了紧固件管理的最佳实践,如记录管理、存储和追踪等。

总的来说,NASA紧固件手册是一本涵盖了航天器设计和制造过程中的重要知识的指南。

手册内容丰富,针对性强,对于工程师和技术人员来说是一本重要的参考资料。

通过正确选择和使用紧固件,可以提高航天器的安全性和可靠性,确保航天任务的顺利执行。

紧固件培训资料

紧固件培训资料

紧固件培训资料紧固件是工程中常见的各种螺栓、螺母、螺钉等连接元件,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、摩托车等领域。

为了保证机械设备的可靠性和安全性,正确的紧固件使用和安装是至关重要的。

本文将为大家提供一份紧固件培训资料,帮助大家更好地理解和运用紧固件。

一、紧固件的分类紧固件根据其功能和用途,可以分为三大类:螺栓、螺母和螺钉。

1. 螺栓:螺栓是一种长形的紧固件,一般带有螺纹和螺栓头。

它通过螺纹与螺母配合,连接两个或多个部件,起到固定和支撑的作用。

2. 螺母:螺母是一种呈六边形的金属紧固件,它配合螺栓使用。

通过旋转螺母,可以增加或减小螺栓与被连接部件之间的压力,使连接更加紧固。

3. 螺钉:螺钉是一种短小的金属紧固件,一般不需要与螺母配合使用。

螺钉可以直接螺杆进入相应的工件中,起到连接和固定的作用。

二、紧固件的使用方法正确地使用紧固件可以确保设备的安全和可靠性,以下是一些使用紧固件的基本方法。

1. 选择合适的紧固件:根据不同的工作环境和要求,选择适合的螺纹规格、长度和材料等参数的紧固件。

2. 清洁连接面:在安装紧固件之前,必须确保连接面干净、平整,并清除杂质和油脂等物质,以确保紧固件与工件的紧密贴合。

3. 适当的拧紧力:在连接过程中,要根据紧固件的规格和要求,以适当的拧紧力将螺栓和螺母拧紧。

不要使用过大或过小的扭力,避免损坏紧固件或导致连接松动。

4. 善用工具:使用正确的工具,如扳手、扭力扳手等,可以更有效地安装和拆卸紧固件。

使用正确的工具也可以避免不必要的紧固件损坏。

5. 检查和维护:定期检查紧固件是否松动或损坏,必要时进行维护和更换。

及时处理紧固件问题,可以防止进一步的损坏和安全隐患。

三、紧固件的质量标准为了确保紧固件的质量和可靠性,国际上有一些共同的标准和规范。

以下是一些常见的紧固件质量标准。

1. ISO标准:国际标准化组织(ISO)发布了一系列关于紧固件的标准,如ISO 898-1(关于高强度螺栓和螺母的力学和物理性能的要求)和ISO 10642(六角头螺钉)等。

常用紧固件选用指南

常用紧固件选用指南

常用紧固件选用指南常用紧固件是在工程和制造领域中广泛使用的一类机械连接件。

它们用于将两个或多个零件牢固地连接在一起,并保持其位置和互相之间的联接。

常用紧固件包括螺栓、螺母、螺钉、螺塞、垫圈等。

在选择常用紧固件时,需要考虑以下几个关键因素:1.负荷要求:首先需要确定紧固件所需的负荷能力。

负荷要求将根据连接零件的种类、质量和所需的应力情况而不同。

根据负荷和应力特性,可以选择适当的材料和规格。

常用的紧固件材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。

2.环境条件:环境条件对选用紧固件的材料和涂层有重要影响。

在潮湿或腐蚀性环境中,应使用不锈钢或经过防腐处理的紧固件。

在高温或低温环境中,需要选择能耐受极端温度的材料。

3.维护和更换:在一些应用中,紧固件可能需要定期维护或更换。

因此,在选择紧固件时,需考虑其易于拆卸和更换的特性。

一些特殊螺栓或螺母设计可简化维护过程,减少停工时间。

4.对安全的要求:一些应用对紧固件的安全性有更高的要求。

例如,在高压或高速运动的设备中,需要选择具有特殊设计和认证的紧固件,以确保其可靠性和安全性。

5.成本考虑:在选择紧固件时,成本是一个重要因素。

需要全面考虑材料成本、生产成本和使用寿命,以确保选择的紧固件能够在经济上合理。

6.标准规范:一些应用可能对紧固件的标准和规范有特定要求。

例如,汽车和航空工业通常要求使用符合特定规范的紧固件。

在选择紧固件时,需确保其符合适用的标准和规范。

总之,选择适当的常用紧固件是确保工程和制造过程中连接的可靠性和安全性的关键一步。

综合考虑负荷要求、环境条件、维护要求、安全性要求、成本和标准规范等因素,可以选择最适合特定应用的紧固件。

同时,根据特殊需求,也可以选择一些具有特殊设计和功能的紧固件,以满足特定的工程要求。

什么是紧固件在生活中的应用

什么是紧固件在生活中的应用

什么是紧固件在生活中的应用紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。

那么你对紧固件了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是紧固件的内容,希望大家喜欢!什么是紧固件紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。

紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。

它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

紧固件的应用紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。

它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。

因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。

随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。

我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。

紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的现实意义和战略意义。

由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求。

紧固件的国家标准1、紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。

主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。

螺纹紧固件及应用

螺纹紧固件及应用

螺纹紧固件及应用螺纹紧固件是一种常见的连接和固定物体的工具,通常由金属制成。

它们在工业制造、建筑、汽车制造和电子等领域中广泛应用。

螺纹紧固件又分为螺钉、螺母和螺栓等不同种类,并且有许多不同的标准和规格。

下面我将详细介绍螺纹紧固件的种类和应用。

首先是螺钉。

螺钉是一种头部带有螺纹的紧固件,其用途是将两个或多个物体连接在一起。

螺钉通常由碳钢或不锈钢制成。

根据不同的需求,螺钉的螺纹类型有螺旋纹、直纹和自攻螺纹等。

螺钉的头部有平头、半圆头、圆柱头和埋头等不同形状,以适应不同的使用场景。

螺钉是最常见的紧固件之一,广泛用于木材、金属和塑料制品的连接。

其次是螺母。

螺母是一种带有内部螺纹的紧固件,用于与螺钉配合使用。

螺母可以分为标准螺帽、高螺帽、薄螺帽和螺旋弹簧盖四大类。

标准螺母最常见,它们有不同的纹型和厚度,用于与螺钉配套使用,增加连接的稳固性和密封性。

高螺母在高载荷或振动环境下使用,薄螺母用于有限的安装空间。

螺母通常由碳钢或不锈钢制成。

另外,还有螺栓。

螺栓是一种具有螺纹的长钉,通常由两个部分组成:带有螺纹的杆和带有螺纹孔的连接部件。

螺栓通过将连杆的螺纹与连接部件螺纹配合来连接和固定物体。

螺栓通常由高强度合金钢制成,可以在高载荷或振动环境下使用。

螺栓常用于需要更强大连接的应用,如汽车制造、桥梁建设和机械设备。

螺栓的连接可拆卸,方便维修和更换。

螺纹紧固件在许多领域都有广泛的应用。

在工业制造中,螺纹紧固件用于连接和固定机械设备和工具。

在建筑行业中,螺纹紧固件用于固定结构部件和连接金属和木材。

在汽车制造中,螺纹紧固件用于连接发动机和底盘部件,以确保汽车的安全性和可靠性。

在电子行业中,螺纹紧固件用于连接电子设备和电路板。

螺纹紧固件的选用和使用需要考虑许多因素,如载荷、环境、材料和安装空间。

正确选择和使用螺纹紧固件可以保证连接的稳固性和可靠性。

在安装时,需要正确使用扳手和扭矩扳手,以避免螺纹过紧或过松。

此外,对于一些特殊环境,如高温、低温或腐蚀性环境,需要选择适合的材料和涂层以延长螺纹紧固件的使用寿命。

螺栓紧固件分类及应用场合

螺栓紧固件分类及应用场合

螺栓紧固件分类及应用场合螺栓紧固件是一种常见的紧固连接零件,广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车、航空航天等领域。

根据不同的标准和用途,螺栓紧固件可以分为多个不同的类别。

下面将介绍几种常见的螺栓紧固件及其应用场合。

首先是普通螺栓。

普通螺栓是最常见的一种,也是使用最广泛的一种螺栓紧固件。

普通螺栓按线材的厚度和力学性能可以进一步细分为4.8级、8.8级、10.9级和12.9级。

普通螺栓适用于一般的紧固连接场合,如机械设备、建筑工程、电力设备等。

其次是高强度螺栓。

高强度螺栓是承受较大载荷的一种螺栓紧固件。

根据强度等级的不同,高强度螺栓可以分为8.8级、10.9级、12.9级等级。

高强度螺栓通常用于对紧固要求较高的场合,如桥梁、起重机械、船舶等。

再次是不锈钢螺栓。

不锈钢螺栓是一种耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。

根据材料的不同,不锈钢螺栓可以分为不锈钢201、304、316等。

不锈钢螺栓一般应用于对腐蚀性要求较高的场合,如化工设备、海洋工程、食品加工设备等。

另外还有青铜螺栓。

青铜螺栓是一种耐高温、耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。

青铜螺栓适用于高温、高压等特殊工况下的紧固连接场合,如炼油、化工、石化等行业。

此外,还有专用螺栓。

专用螺栓是根据特定工况和需求而设计的一种螺栓紧固件。

如锚杆螺栓、高温螺栓、锁紧螺栓等。

这些专用螺栓多用于特殊设备、特殊工况下的紧固连接场合。

总之,螺栓紧固件根据不同的标准和用途可以分为多个类别,每种类别的螺栓紧固件都有其特定的应用场合。

在选择螺栓紧固件时,需根据实际使用环境和要求来选择合适的类型和级别的螺栓紧固件,以确保紧固连接的可靠性和安全性。

紧固件技术及应用

紧固件技术及应用

紧固件技术及应用紧固件是指用于连接和固定两个或多个零件的工具或装置,其主要作用是保证连接部件的稳固性和可靠性。

紧固件技术及其应用广泛应用于各个行业和领域,如机械制造、汽车制造、航空航天、建筑工程等。

下面我将从紧固件的分类、材料、加工工艺以及在不同行业的应用等方面进行详细阐述。

首先,紧固件可以分为螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等不同种类。

其中,螺栓是一种带有螺纹的紧固件,通常由头、杆、螺纹和尾部组成。

螺母是一种带有内部螺纹的紧固件,常用于与螺栓配套使用。

螺钉是一种头部呈圆柱形的紧固件,通常用于直接固定零件。

螺柱是一种带有螺纹的柱状紧固件,通常用于连接需要经常拆卸的部件。

垫圈则是一种用于增加紧固件连接面积、防止磨损或缓解紧固件压力的零件。

其次,紧固件材料的选择对于连接部件的稳固性和可靠性至关重要。

紧固件通常由碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛合金等材料制成,不同材料的紧固件具有不同的力学性能和耐腐蚀性。

例如,碳钢紧固件具有强度高、耐热性好等优点,而不锈钢紧固件则具有抗腐蚀性好、外观美观等特点。

在选择紧固件材料时,需要根据具体应用环境和需求进行综合考虑。

紧固件的加工工艺也对其质量和性能有着重要影响。

通常,紧固件的加工工艺包括锻造、热处理、表面处理等环节。

锻造是指通过金属材料的塑性变形来制造紧固件的过程,可提高紧固件的强度和耐磨性。

热处理是指通过加热和冷却来改变紧固件的组织和性能,以提高其耐腐蚀性和力学性能。

表面处理则是指对紧固件表面进行处理,例如镀锌、镀铬、喷涂等,从而提高紧固件的耐腐蚀性和装饰性。

紧固件技术在不同行业中有着广泛的应用。

在机械制造领域,紧固件常用于连接机械零件,如车床、磨床、铣床等加工设备的紧固件;在汽车行业,紧固件则用于连接汽车零件,如发动机、底盘、车身等;在航空航天领域,紧固件则是飞机、火箭等载具的重要组成部分;在建筑工程中,紧固件用于连接建筑结构,如钢结构、桥梁等。

此外,紧固件还广泛应用于电子、电气、家具、化工、能源等各个行业。

这63种常用紧固件产品手册,是不是你们一直要找的资料?

这63种常用紧固件产品手册,是不是你们一直要找的资料?

这63种常用紧固件产品手册,是不是你们一直要找的资料?下载本文资料见文末紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。

它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。

因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

今天知网小编给大家介绍的是一些常用的紧固件产品,希望对知友们工作和学习有所帮助。

本文资料共31页,一起介绍了63种常用紧固件的类型,支持下载打印学习。

常用紧固件产品手册1)六角头螺杆带孔螺栓——细牙(GB31.3)机械性能等级 8.8 级(Q173C)2)T 型槽用螺栓——(GB37)机械性能等级 8.8 级3)六角头螺栓——(GB5780)机械性能等级 4.8 级4)六角头螺栓——全螺纹(GB5781)机械性能等级4.8 级(镀锌)5)六角头螺栓——(GB5782)机械性能等级 8.8 级(Q150B)6)六角头螺栓——全螺纹(GB5783)机械性能等级8.8 级(Q150B)7)六角头螺栓——细牙(GB5785)机械性能等级8.8 级(Q151C)8)六角头螺栓——细牙全螺纹(GB5786)机械性能等级8.8 级(Q151C)9)六角法兰面螺栓—加大系列—B 级——(GB5789)机械性能等级 8.8 级(Q186)10)内六角圆柱头螺钉——(GB70)机械性能等级8.8 级(Q218B)11)十字槽盘头螺钉——(GB818)机械性能等级 4.8 级(Q214)12)十字槽沉头螺钉——(GB819)机械性能等级4.8 级(Q254)13) 1 型六角螺母——(GB41)机械性能等级 4 级14) 1 型六角螺母——(GB6170)机械性能等级 8 级(Q340B)15)1 型六角螺母——细牙(GB6171)机械性能等级8 级(Q341B)16)六角薄螺母——(GB6172.1)机械性能等级 4 级(Q350B)17) 1 型六角开槽螺母——(GB6178)机械性能等级 8 级18) 1 型全金属六角锁紧螺母——(GB6184)机械性能等级 8 级(Q334)后面还有几十种紧固件型号,小编就不一一列举了。

紧固件的应用

紧固件的应用

紧固件应用情况紧固件是应用最为广泛的通用件,已经融入了人类生产生活的方方面面,成为人类现代生产生活的基本保障条件之一。

根据目前的统计:一部手机中的紧固件平均不少于10个。

一台液晶电视机中的紧固件平均不少于20个。

一台计算机主机中的紧固件平均不少于25个。

一扇房门大约有20个不同规格的紧固件。

一盏城市路灯大约有10个不同规格的紧固件。

一辆轿车大约有580种、5000个不同规格的紧固件。

一辆中型卡车越有570种、5710个左右不同规格的紧固件。

一段1km长的铁路约有3000个紧固件。

一列时速为200Km—250km的动车(8辆编组),配套紧固件价值为150万元—180万元人民币。

一列时速为300km-350km或时速达380km的动车(8辆编组),配套紧固件价值为250万元—280万元人民币。

现代飞机所用紧固件的总重量可占飞机总重的5%—6%。

一架A380飞机的每一个碳纤维尾翼段大约需要9000个螺栓。

一家典型的双通道飞机如A330/A340的机身和机翼上大约有40万个紧固件。

一架中型飞机用的各类紧固件可达200万个—300万个。

2007年底,航空航天紧固件用钛合金原料不足,波音被迫发布787客机延期交货的消息,紧固件短缺一度严重影响飞机的经营。

在火箭、卫星、宇宙飞船、星际探测器中、不同舱段之间、仪器舱段内部的机电部件与舱段之间都通过紧固件连接。

在各类舰船上,各种设备、装置、管线的安装和固定也都采用紧固件。

……据标准件之都及多方专家预测,未来5年—10年,国内和国际对紧固件的需求量还将大幅上涨。

不难看出,紧固件在人类生存和发展中发挥着越来越重要的作用。

紧固件技术水平已经成为一个国家或地区基础工业水平的象征。

在相同的历史时期,最发达的国家,同事也是紧固件技术水平最高的国家,如第一次工业革命时期的英国、第二次世界大战时期的德国和日本以及当今的美国等。

如果把紧固件从现实中拿走,人类生产生活的很多设备、设施、工具和仪器将无法生产出来,人们将不再有电、不再有自来水、不再有各种自动化设备、不再有……很多在建工程项目将因为不能解决连接技术问题而全面停工,人类社会的生产力水平至少倒退300年,我们的生活将变得不可思议。

紧固件选用手册

紧固件选用手册

紧固件选用手册紧固件选用手册1、引言本手册旨在为工程师和设计师提供关于紧固件(螺栓、螺母、螺钉等)的选用指南。

通过正确选用紧固件,可以确保装配的稳定性和可靠性,从而提高产品的品质和安全性。

本手册将介绍紧固件的类型、材料、性能要求以及选用原则等相关内容。

2、紧固件的分类2.1 螺钉2.1.1 机械螺纹螺钉2.1.2 金属丝螺钉2.1.3 塑料螺钉2.2 螺栓2.2.1 全螺纹螺栓2.2.2 半螺纹螺栓2.2.3 不锈钢螺栓2.3 螺母2.3.1 平面螺母 2.3.2 螺纹螺母2.3.3 自锁螺母3、紧固件的材料3.1 碳钢3.1.1 45钢3.1.2 40Cr钢3.2 不锈钢3.2.1 不锈钢304 3.2.2 不锈钢316 3.3 铜3.4 铝合金4、紧固件的性能要求 4.1 抗拉强度4.2 屈服强度4.3 耐腐蚀性4.4 耐疲劳性4.5 耐高温性4.6 耐低温性5、紧固件的选用原则5.1 载荷计算5.2 紧固件的预加载5.3 紧固件的安装方法5.4 紧固件的可调节性5.5 紧固件的使用环境6、附件6.1 技术图纸6.2 紧固件选型表6.3 紧固件安装指南附件:本文涉及的附件包括但不限于:技术图纸、紧固件选型表、紧固件安装指南等相关资料。

法律名词及注释:1、载荷计算:根据工程的需求和应力分析,计算所需紧固件的最大承载能力。

2、预加载:在安装紧固件时,施加一定的预紧力,使紧固部位紧密连接并防止松动或失效。

3、可调节性:紧固件在使用过程中是否可以进行调整或更换,以适应不同的工作条件。

全文结束。

机械设计手册 紧固件

机械设计手册 紧固件

机械设计手册紧固件一、简介机械设计中的紧固件是起着关键作用的零部件,它们用于连接各种机械部件,从而确保整个机械系统的稳定性和可靠性。

本手册旨在深入介绍各种紧固件的种类、规格、使用方法以及设计原则,帮助机械设计师更好地理解和应用紧固件。

二、螺栓和螺母1.螺栓螺栓是一种常用的紧固件,主要用于连接两个或多个零件。

其主要规格包括直径、螺纹尺寸、长度和材料等。

在选择螺栓时,需根据连接件的载荷要求、环境条件和安装空间等因素进行合理选择。

螺栓的安装应符合相关标准,如DIN、JIS等。

2.螺母螺母是与螺栓相配合的紧固件,主要用于固定和连接螺栓。

常见的螺母种类包括标准螺母、六角螺母、螺钉螺母等。

在选择螺母时,需根据螺栓的规格和要求进行匹配,确保螺栓和螺母的配合性和可靠性。

三、螺纹连接件1. 螺纹杆螺纹杆是一种用于连接和传递力的紧固件,其结构通常包括螺纹部分和直径部分。

螺纹杆主要用于吊装、支撑、连接等工程领域,其规格包括螺纹直径、长度、螺距等。

2. 螺纹套筒螺纹套筒是一种用于连接和固定的紧固件,通常用于补充螺纹、修复螺纹和加强螺纹连接等工作。

常见的螺纹套筒包括内螺纹套筒和外螺纹套筒,其规格需要与所连接的螺纹件相匹配。

四、垫圈和销钉1. 垫圈垫圈是一种用于增加紧固件连接面积和减少锁紧力的紧固件配件,其主要种类包括平垫圈、弹簧垫圈、凹凸垫圈等。

在选择和使用垫圈时,需考虑垫圈的材料、硬度、厚度及其与螺栓或螺母的匹配性。

2. 销钉销钉是一种用于防止紧固件自松动的紧固件配件,其作用主要是防止螺栓或螺母在振动或外力作用下自行脱落。

常见的销钉种类包括弹性销钉、挡圈销钉、切割销钉等。

五、设计原则和注意事项1. 合理选择材料和规格,根据实际需求进行匹配和应用。

2. 严格按照相关标准进行选择、安装和使用,确保紧固件的质量和可靠性。

3. 在设计和使用过程中,考虑到环境因素、载荷要求和安全性等因素,确保紧固件的稳定性和耐久性。

结语紧固件在机械设计中担负着重要的作用,它们的合理选择和应用将直接影响整个机械系统的性能和安全性。

紧固件培训资料

紧固件培训资料

徐悲鸿15、最困难的时候,也就是离成功不远的时候。

——拿破仑16、无论何人,若是失去耐心,就是失去灵魂。

——培根17、对勇气的最大考验,就是看一个人能否做到败而不馁。

——格索尔18、一个人有了很大的理想,就是在最艰苦困难的时候,也会感到幸福。

——徐特立19、人生布满了荆棘,我们想的惟一办法是从那些荆棘上迅速跨过。

——伏尔泰20、天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,曾益其所不能。

——孟子21、君子遇穷困,则德益进,逆益进。

——陆九渊22、一切幸福都并非没有烦恼,而一切逆境也绝非没有希望。

——培根23、道足以忘物之得春,志足以一气之盛衰。

——苏轼24、环境越是困难,精神越能发奋努力。

——郭沫若25、困难和挫折也许是有好处的。

这是一种锻炼,这是推动我继续前进的动力。

——冼星海26、今天应做的事没有做,明天再早也是耽误了。

——裴斯泰洛齐27、每一种或不利的突变,是带着同样有利的种子。

——埃默生28、逆境有一种科学价值。

一个好的学者是不会放弃这种机会来学习的。

——爱默生29、卓越的人一大优点是:在不利与艰难的遭遇里百折不挠。

——贝多芬30、人生在世不会总是一帆风顺和美妙动人的。

——苏霍姆林斯基31、学业才识,不日进,则日退。

——左宗棠32、我祈求,请不要把他引上平静安逸的道路,而要把他置于困难和挑战的考验和激烈之下。

让他学会在暴风雨中挺立,让他学会对那些失败者富有同情心。

——麦卡瑟33、困难是一个严厉的导师,和我们角力的人可增强我们筋肌,并磨练我们的技巧。

我们的对手是我们的帮助者。

——贝克34、不要在已成的事业中逗留着!——巴斯德35、同一职业的人成为真正的朋友要比不同职业者之间困难得多——三木清36、种子不落在肥土而落在瓦砾中,有生命力的种子决不会悲观和叹气,因为有了阻力才有磨炼。

——夏衍37、困苦能孕育灵魂和精神的力量。

——雨果38、逆境不能使人富有,却能使人明智。

紧固件在机械设计中的应用研究

紧固件在机械设计中的应用研究

紧固件在机械设计中的应用研究作为机械设计中不可或缺的一部分,紧固件在保证机器设备质量和性能方面扮演着重要的角色。

本文将从紧固件的定义、分类以及其在机械设计中的应用等方面进行研究探讨。

一、紧固件的定义与分类紧固件是指用来连接和固定机械结构的零部件,其主要功能是防止连接件松动并承受外力。

常见的紧固件包括螺栓、螺母、垫圈、销子、销轴等。

根据紧固件的作用方式和结构特点,可以将其分为常规紧固件和特殊紧固件两大类。

常规紧固件主要用于连接通常形状、尺寸和载荷的部件,包括标准螺栓、螺母、垫圈等。

而特殊紧固件则是指为特殊的工作条件或结构形式而设计的紧固件,如角度调整螺栓、非标准螺纹紧固件、自锁螺栓等。

二、紧固件在机械设计中的应用2.1 连接件的选择在机械设计中,选择适当的连接件对于保证机械结构的稳定性和可靠性至关重要。

从强度、材料、尺寸和工作环境等因素综合考虑,可以确定适合的紧固件类型和规格。

2.2 接触面的配合设计紧固件的应用还包括接触面的配合设计。

接触面是指紧固件与连接件接触的表面,通常采用平面配合、椭圆配合或局部配合等形式。

合理的配合设计能够提高接触面的接触质量,减少磨损和间隙,提高紧固件的工作性能。

2.3 预紧力的控制对于螺栓连接的紧固件,预紧力的控制是非常关键的。

过大或过小的预紧力都会导致连接不稳定,影响机械设备的正常运行。

因此,在设计中需要通过合理的材料选择和预紧力控制,确保紧固件的预紧力处于理想范围内。

2.4 自锁机构的设计为了避免螺栓松动,通常可以考虑在设计中引入自锁机构。

自锁机构是通过提供额外的力和摩擦以消除松动现象的装置。

常见的自锁机构包括弹簧垫圈、垫片式自锁螺母等。

在设计中合理选择并应用自锁机构,可以提高机械设备的可靠性。

2.5 紧固件在特殊环境下的应用对于在特殊环境下使用的机械设备,紧固件的应用更加重要。

例如在高温、低温、腐蚀等恶劣条件下,传统的紧固件可能无法满足要求。

此时,需要选用耐高温、耐腐蚀等特殊材料制造的紧固件。

紧固件使用指南

紧固件使用指南

紧固件使用指南1、范围本标准规定了紧固件在产品设计文件中的标准要求,采用的强度级别与之相应对的材料和硬度。

本标准适用产品设计、采购和验收。

2、紧固件的标记方法。

2.1、GB/T1237-2000紧固件标记方法。

□□-□×□×□×□-□-□-□-□-□表面处理(必要时)扳拧型式(必要时)产品等级(必要时)性能等级或硬度或材料产品型式(必要时)螺纹长度或杆长(必要时)公称长度或规格其它直径或特性规格或公称直径标准编号类别(产品名称)标记示例:完整的标记型式 GB/T 5783-2000-M12×80-10.9-A-O含义:六角头螺栓,全螺纹,螺纹规格M12,公称长度l=80mm,性能等级为10.9级,表面氧化,产品等级为A级。

紧固件的表面处理方法按GB/T13911规定进行标注。

紧固件的表面处理方式分为五种:①不经处理。

②简单处理(主要适用于紧固件选用材料为不锈钢或有色金属制件)③氧化—O,④磷化—Ph,⑤镀锌钝化—ZnP。

2.2、本企业规定紧固件标记方法□□□□□表面处理(必要时)性能等级或材料规格与公称尺寸标准编号类别(产品名称)注:①类别指产品特性名称。

螺栓、螺钉、螺栓、螺母、垫圈、挡圈、销等。

②标准编号指国家标准或行业标准编号,年代号省略。

③规格或公称尺寸指具体规格要求。

例如:螺栓M8×12,螺母M8,螺钉M8×16,垫圈8,挡圈8,销8×30等。

④性能等级或材料指4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、4.5、6、8、10,100HV、140HV、200HV、300HV。

⑤表面处理指2.1条中的5种,根据标准规定和设计要求选用。

⑥性能等级的含义:性能等级小数点前的数字代表公称拉伸强度δb的(1/100),小数点的数字表示屈服强度(δn)之比的10倍(10δs/δb)。

标记示例:螺栓GB/T5783-M8×16-10.9-ZnP含义:A级六角头螺栓,全螺纹,螺纹规格M8,公称长度l=16,性能等级为10.9级,表面镀锌钝化。

一、紧固件的认识与应用(1)

一、紧固件的认识与应用(1)
螺母的制造精度等级与螺栓相同分为A、B、C三级,分别与相同 级别的螺栓配用。
常见国汽标螺母对照表
产品名称 1型六角螺母
六角薄螺母
2型六角螺母
六角厚螺母 焊接六角螺母 焊接方螺母 六角法兰面螺母 1型全金属六角锁紧螺母
1型非金属嵌件六角锁紧螺母
汽标编号 Q340B Q341B/C Q350B Q351B/C Q360B Q361B/C Q363B/C Q370C Q371C Q320 Q334 Q328
➢ 方头不宜用在运动部位。
杆部的选用
➢ 采用杆部带孔螺栓(Q173B和Q173C)也是通过机械固定件锁紧实 现防松的最常见方法之一。一般情况下不推荐采杆部带孔螺栓,该 螺栓主要与开槽螺母(Q381B、Q381C、Q383、Q383B、Q387B 和Q387C)配合使用,通过开口销(Q500)插入螺栓杆部孔中, 以实现即使螺栓--螺母连接松动也能确保螺母不会脱落的目的。由 于装配需要调整螺栓扳拧角度以对正螺栓孔,因此必然会改变扭矩 设定值,并影响螺栓的预紧力。所以杆部带孔螺栓通常用于拧紧精 度要求不高的场合。
注意:杆径小于小径(GB3099-82基础卷第31页) 杆径小于中径(GB/T3098.1-2010第三页)
常见螺栓国汽标对照表
头部带孔螺栓
GB/T32.1、(Q170B)粗牙 GB/T32.3、(Q171B/C)细 牙
杆部带孔螺栓
GB/T31.1(粗牙) GB/T31.3、Q173B/C(细牙)
……
常用螺钉国标\汽标对照表
螺栓名称 十字槽盘头螺钉 内六角花型盘头螺钉
内六角花型圆柱头螺钉
汽车标准 Q214 Q215
Q218B
国家标准 GB818 GB/T2672

适用紧固件手册

适用紧固件手册

适用紧固件手册1. 简介适用紧固件手册是一本用于指导工程师和技术人员正确选择和使用紧固件的参考书。

在机械制造和建筑领域中,紧固件是连接构件的重要组成部分,它们确保设备和结构的稳固性和安全性。

本手册将全面介绍各种类型的紧固件、其适用场景、选型和安装要求等内容,以帮助读者正确使用紧固件并提高工作效率。

2. 紧固件的分类紧固件按照其功能和用途可以分为以下几类:2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是最常见的紧固件,它们通过正反螺旋相互配合实现连接。

螺栓通常由螺帽、螺杆和垫圈组成,通过旋紧螺母来达到紧固的目的。

螺栓和螺母的选型要考虑到连接的材料、应力要求和环境条件等因素。

2.2 螺柱和螺钉螺柱和螺钉通常用于连接薄板金属或复合材料,其形状和用途与螺栓类似。

螺柱和螺钉的选型要考虑到连接件的厚度、强度和使用环境等因素。

2.3 锚固件锚固件用于将构件固定在混凝土或其他硬质材料上。

常见的锚固件有膨胀螺栓、螺旋地脚螺栓和化学锚固等。

选型时要考虑到所连接材料的强度、锚固件的负荷要求和安装方法等因素。

2.4 螺纹杆和插销螺纹杆和插销主要用于连接小型构件。

螺纹杆是一种细长的螺旋形杆,通过螺纹连接构件。

插销则是一种柱状物,通过插入孔洞实现连接。

2.5 螺母和垫圈螺母和垫圈在紧固件中起到辅助定位和分担负荷的作用。

螺母通常与螺栓配套使用,垫圈则用于增加紧固件与连接件之间的接触面积和分散压力。

3. 紧固件的选型和应用3.1 按材料选择根据所连接构件的材料和要求,选择合适的紧固件材料非常重要。

常见的紧固件材料有碳钢、不锈钢、黄铜和合金钢等。

不同材料的紧固件在强度、耐腐蚀性和成本等方面有所差异,应根据具体要求进行选择。

3.2 按强度要求选择根据所连接构件的载荷和使用环境,选择合适的紧固件强度等级。

紧固件的强度等级通常用标识符表示,如8.8、10.9等。

数字表示材料的抗拉强度和屈服强度的比值,等级越高代表强度越大。

3.3 按工作温度选择某些应用场景下,紧固件需要在高温或低温环境下工作。

中国紧固件手册

中国紧固件手册

中国紧固件手册紧固件是工程设计与制造中不可或缺的一部分,它们承担着连接、固定和紧固物体的重要任务。

中国紧固件市场庞大且多样化,为了帮助读者更好地了解和应用中国紧固件,本手册将介绍中国紧固件的类型、制造工艺和标准。

一、紧固件的类型中国紧固件市场上涵盖了各种类型的紧固件,包括螺栓、螺母、螺杆、螺钉、垫圈和销子等。

其中,螺栓是最常见的一种紧固件,通常由螺纹部分和头部组成。

根据用途和性能要求,螺栓的形状和材料也会有所不同。

螺母是与螺栓搭配使用的紧固件,通过螺栓和螺母的配合紧固物体。

螺杆和螺钉通常用于轴向负载和连接薄板材料。

垫圈则常用于分散紧固力和保护连接表面。

销子则用于连接和固定零件。

二、紧固件的制造工艺中国紧固件制造工艺经历了长期发展和创新,目前已形成了一套完善的生产体系。

通常,制造紧固件的工艺包括原材料选材、热处理、机械加工、表面处理和质检等环节。

首先,选取合适的原材料对于制造高质量的紧固件至关重要。

常见的原材料包括碳钢、合金钢和不锈钢等。

其次,热处理是为了增强材料的力学性能和耐久性。

随后,通过机械加工对原材料进行成型和加工。

紧固件的表面处理可以包括镀锌、镀镍、热镀锌和喷涂等,以提高其耐腐蚀性和美观度。

最后,质检环节对紧固件的尺寸、力学性能和表面质量进行检测,确保紧固件符合标准和要求。

三、中国紧固件标准中国紧固件市场的标准体系非常庞大,主要包括国家标准、行业标准以及企业标准。

其中,国家标准由国家标准化管理委员会负责制定和管理,涵盖了螺纹、螺栓、螺母、螺杆等紧固件的尺寸、材料和力学性能等要求。

行业标准是由相关行业协会或组织制定的,例如汽车行业、建筑行业等。

企业标准则是由紧固件制造企业根据自身需求制定的,以确保其产品符合市场需求和质量要求。

遵循标准可以提高紧固件的互换性和可靠性,确保工程项目的安全性和可持续发展。

四、中国紧固件市场的发展趋势中国紧固件市场在过去几十年中快速发展,取得了显著的成就。

然而,随着国内外技术的竞争和市场需求的不断变化,中国紧固件行业也面临一些挑战和机遇。

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机械性能和材料代号
标准件产品标准中规定的性能等级或材料为基本要 求,不需加注等级或材料。基本要求以外的等级 或材料,应加注等级或材料代号。 如:CQ1601050螺栓基本要求是,机械性能为8.8级, 而设计选用10.9级,可在编号后加T为CQ1601050T。 性能等级/材料代号见Q/CACBW-7-2005中表3。
1. CQ150/151和 CQ160/161螺栓的区别 以上两种螺栓杆部型式不同。 见图。
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CQ150/151和 CQ160/161螺栓
CQ160/1六角头螺栓
导颈
CQ150/1六角头导颈螺栓
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其它导径螺栓和等粗杆螺栓
区别同CQ150/151和 CQ160/161 螺栓,在下面不再重复。
41 2015-1-19
Q192半圆头方径螺栓
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Q192半圆头方颈螺栓
方颈
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Q192半圆头方径螺栓
螺栓头为扁圆形,美观。螺栓的方径配合板 金冲压件或非金属的方孔,用于限制装配螺 母时螺栓旋转,方便了装配。车身钣金件应 用较多,如:前保险杠,见图。 设计中注意的问题 对非金属保险杠,不可直接夹紧,直接夹紧 会夹碎保险杠。应在非金属保险杠加金属螺 纹嵌件,避免保险杠直接受力。 也不可软垫支撑,这样软连接螺栓没有轴向夹 紧力 ,车辆行驶中必然松动。

36 2015-1-19
37 2015-1-19
但目前,有些车型并没有很好地利用凸 台,设计的凸台与螺栓头侧面间隙过大, 拧紧时,限制不了螺栓的转动。还需用 扳手抵住。见图。
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没有利用凸台限制拧紧螺母时螺栓的转动
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Q182/183六角头凸缘导径螺栓 Q184/185六角头凸缘螺栓
标准件特征代号有: Q CQ T 特征代号有一位写一位不必占位, 如: CQ160-1983《六角头螺栓》 T160-2002 《防拆卸螺栓》 Q410-1995 《内齿 弹性垫圈》
14 2015-1-19
2部分——标准件品种编号
奇数为细牙、偶数为粗牙
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
表 面 处 理


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表面处理代号(简表)
代号 F F2 F3 F6 F9 F16 F19 F20 表面处理 不处理 钢质件涂防锈油 防蚀磷化 镀锌 彩虹钝化 镀锌 黑色钝化 化学氧化 镀铅 镀铜 镀锌 非光亮钝化(锌原色) 适用材质 除非金属件外其它材质 钢质件、钢质螺纹件 钢质螺纹件 钢质螺纹件 钢质件、钢质螺纹件 钢质件、螺纹件 钢质件、钢质螺纹件 钢质螺纹件
分 型 代 号
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螺纹紧固件机械性能
螺栓与螺母的性能匹配
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螺纹紧固件机械性能标准
GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T3098.3 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 等系列标准
F30
F32
镀锌 军绿色钝化
钢质螺纹件
镀锌 白色钝化
钢质螺纹件
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8部分——分型代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
在一个标准件产品标准中规定的几种型式, 为了区别表示,应加分型代号。如CQ148 组合螺栓有3种直径垫圈组合型式,分别 表示为:CQ1480830A、CQ1480830B、 CQ1480830C 全螺纹代号Q、预涂锁固胶代号S、密封胶 代号M和左旋螺纹代号L也视为分型代号 全螺纹螺栓为CQ1511460Q 预涂锁固胶螺柱为CQ120106S 左旋螺母CQ34010L
1 标 准 件 特 征 代 号
2 标 准 件 品 种 编 号
6 机 械 性 能 、 材 料 代 号 汽车标准件产品标准号
7 表 面 处 理 代 号
注:□用大写英文字母表示;○用阿拉伯数字表示。
13 2015-1-19
1部分——标准件特征代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
1 标 准 件 特 征 代 号
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设计中选用标准件标准顺序
企业标准、汽车行业标准、国家标 准。 在企业标准的品种、型式、尺寸规 格不能满足使用要求时,经技术标 准室同意,才可使用汽车行业标准、 国家标准。
7 2015-1-19
1. 2.
3.
4. 5.
标准件种类: 螺纹紧固件,它包括 螺栓、螺柱、 螺钉、螺母; 垫圈、挡圈; 销、键、铆钉 ; 螺塞、堵塞、管接件、螺纹叉、滑脂 嘴; 夹箍、夹、卡扣等。

5 2015-1-19
前言

汽车标准件的产生 汽车标准件是对汽车结构中重复的、大量 应用的各种紧固件、连接件、管接件、密封 件、润滑件等零件或总成的规范化产生的。
规范化的目的是使零件的型式、尺寸、规格 和技术要求经济合理、通用,以降低零件的 制造、贮存、装配、管理等成本;方便设计, 保证适当的质量水平。

3 2015-1-19
目录
螺纹盲孔螺栓最小旋入长度 英制螺纹的控制 汽车行业常用螺纹

螺纹公差

国外紧固件的转化要求
新旧标准并存的标准件及替代关系
4 2015-1-19
前言
汽车标准件的定义 由各级标准规范的、按标准件标准管理 的零件或小的总成。 标准件的标准级别 国际标准、国家标准、行业标准、企业 标准。
不应采用弹簧垫圈
33 2015-1-19
可利用六角头的侧平面,配合
止动垫片使用,防止螺栓松动。 见图。
34 2015-1-19
配合止动垫片使用防止松动
35 2015-1-19
以下情况应加平垫圈: 被连接件表面需要保护,被连接件孔径较 大,长圆孔,需要减小支撑面压应力。 在结构上可制出一些凸台与六角侧面贴合, 在装配螺母时限制其旋转。 如:可在传动轴凸缘的凸台与螺栓头侧面 贴合,在另一端拧紧螺母时,螺栓不转动, 方便了拧紧,提高了 装配效率。 见图。
10 2015-1-19
螺纹标准件的编号
11 2015-1-19
汽车标准件编号

螺纹标准件编号规则按集团公司企业标 准 CACBW-7-2005《汽车标准件编号 规则》执行
12 2015-1-19
汽车标准件编号由以下8部分组成
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
3 尺 寸 规 格 代 号 4 总 成 隶 属 件 标 示 符 号 5 总 成 隶 属 件 代 号 8 分 型 代 号
18 2015-1-19
机械性能和材料代号(简表)
代号 T 机械性能、材料 钢10.9 钢10 T1 钢8.8 钢8 T14 钢12.9 钢12 T27 T28 T30 钢140HV 钢300HV 不锈钢A2-70 不锈钢A2-70 标准 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T848 GB/T97.1 GB/T848 GB/T97.1 GB/T3098.6 GB/T3098.15 适用品种类别 螺柱、螺栓 螺母 螺柱、螺栓 螺母 螺栓 螺母 平垫圈 平垫圈 螺栓、螺钉、螺柱 螺母
31 2015-1-19
2. 应用
两者加工工艺不同,使用功能上一
样,零件长度规格范围有些不同。 用于车身钣金件或夹持件多于两层 连接件时,应配合弹簧垫圈使用。 对于刚性连接,8.8级及其以上螺栓, 夹紧长度大于3倍螺纹直径时,可 取消弹簧垫圈。 不合理的应用见图。
32 2015-1-19
螺纹紧固件应用指南
郭抚顺
1 2015-1-19
目录
前言 螺纹标准件编号规则 紧固件的机械性能等级 螺栓的应用 螺母的应用 螺柱的应用 螺钉的应用 自攻螺钉的应用

2 2015-1-19
目录
垫圈的应用 螺纹紧固件表面处理 螺纹件涂胶 螺纹紧固件防松 专用螺纹紧固件的设计 螺纹紧固件装配扭矩 螺栓连接结构设计注意的问题
46 2015-1-19
CQ173六角头螺杆带孔导径螺栓、 CQ177六角头螺杆带孔螺栓
1. 以上两种螺栓区别在于导径和等粗杆。
2.
3. 4. 5.
使用功能上一样,零件规格范围有些 不同。 螺栓杆部带孔用于与开槽螺母配合后插 入开口销。 此螺栓装配后,螺栓轴力难以保证,防 脱可靠。 紧固轴力有要求的位置不能使用。 结构设计时要仔细地计算夹紧长度,保 证螺母拧紧后,开口销插入准确

24 2015-1-19
螺栓机械性能
汽车螺栓常用机械性能等级:6.8 8.8 10.9 标记代号的意义: 第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100; 第二 部分数字表示公称屈服点与抗拉强 度比值的10倍; 着两部分的乘积为工程屈服点的1/10。

25 2015-1-19
螺母的机械
汽车常用螺母的机械性能等级6 8 10 。 标记规定 螺母用螺栓性能等级第一部分数字标记 , 如:与8.8级螺栓配合使用的螺母,标记 为8级;与10.9级螺栓配合使用,标记为 10级。
19 2015-1-19
7部分——表面处理代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □ 标准件产品标准规定的表面处理为 基本要求,不需加注表面处理代号
基本要求以外的表面处理,应加注, 如:CQ34012螺母基本要求 为镀锌彩虹钝化,设计选用黑色钝化, 在编号后加注F6,为CQ34012 F6。 表面处理代号见Q/CACBW-7-2005 表4 。
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