砂轮切割机安全检查表

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电动工具安全检查表

3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；

砂轮机安全检查表

以上检查依据《砂轮机安全防护技术条件JB/T 8799-1998》、《机械制造企业安全生产标准化规范》相关条款要求。记录为手写。
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年月日
检查单位：
检查单位人员签名：
年月日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个，若采用导向式或链接式可调护板时，其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮

固定式砂轮机安全隐患排查表

3
除尘装置
1.有两台以上（含两台）的砂轮机安装在同一房间内时，应配有除尘装置
4
挡屑屏板
1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间隙应小于6mm
5
护罩
1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5～15mm。防护罩应安装牢固
固定式砂轮机安全隐患排查表
被排查对象：联系电话：
单位名称：排查日期：年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果（√/×）
1
砂轮机安装地点
1.固定式砂轮机安装地点适当，不准对着其他设备和操作人员，以及过往通道
2.若确因地形或位置有限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板
2砂轮Βιβλιοθήκη 1.砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动
6
卡盘（法兰盘）
1.卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫
7
保护接地
1.砂轮机保护接地（零）线应可靠
8
砂轮机托架
1.砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm
2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用
3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明
9
其他
情况
排查单位：排查人员：

砂轮机安全使用检查表

（1）托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过 3mm
（2）托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上
6 砂轮机的安全防护罩应完整牢靠
7 砂轮机运行应平稳，无明显跳动
二砂轮机的使用是否符合下列要求
1 （1）使用砂轮机时应站在侧面
（2）应戴防护眼镜
（3）不得戴手套
2 不得两人同时使用一个砂轮片
砂
轮
机
安
全
使
用
检
查
表
砂轮机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人检查地点检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
序号检查内容是
否一砂轮机设置是否符合下列要求
1
旋转方向不得正对其它机器、设备
2 安装砂轮时，地基应坚实牢靠，接地线应可靠
3 严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片
4 砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符
5 砂轮片必须按下述要求装设托架：
3 不得在砂轮机的侧面打磨工件
4 不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件
5 砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时必须更换
检查人：备注：

砂轮切割机检查表

砂轮切割机检查表
工程名称：检查日期：
机械编号：规格型号：操作人员：
检查项目
序号
检查内容及要求检查情况 Nhomakorabea结果符合
不符合
设备检查
1
外壳、手柄无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片
4
夹紧装置操作灵活、可靠
5
安置位置平衡可靠，工作时不得有明显震动
2
切割场所必须有灭火器等防火设备
3
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护。
检查
意见
1.已发停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员：检查日期：年月日
整改情况
复查人：复查日期：年月日
6
底座支撑轮齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显震动
7
杠杆转轴转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮不得有破损、裂纹
用电安全
1
开关正常、灵活，无缺陷、破裂
2
接地连接正确，牢固可靠
3
导线完好无损
4
漏电保护器设定额定漏电电流不大于30mA
其它
1
作业时佩戴防护干燥的防护手套和防护眼镜

切割机安全检查记录表(模板)

切割机的转动部分转动灵活，损坏等现象。
绝缘电阻
（大于500MΏ）
1
切割机
XXX
DD001
金加区
√
√
√Байду номын сангаас
√
√
∞
2
切割机
XXX
DD002
金加工区
√
√
√
√
√
∞
备注：（1）检查合格打“√”，不合格打“×”；
（2）绝缘电阻需记录测量数据；
（3）不合格项目需及时整改到位；
（4）此表由设备管理员填写，每季度检查一次。
切割机安全检查记录表
说明:切割机有手动、电动，需要定期检查，保护员工安全。
序号
名称
型号
编号
使用地点
检查内容及标准
切割机的的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形
切割主要器件无松动、脱落情况，保护接地线正确、牢固可靠。
电源线必须用橡胶套软线，无接头及破损，长度不得超过6米。
切割机的电源开关开关动作可靠灵敏，插头无破损、规格与负载匹配，不得超载使用。

切割机点检表

看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名：来自注：正常（√）异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤。

砂轮机安全隐患检查表

4.5必须安ห้องสมุดไป่ตู้剩余电流保护装置的设备和场所
4.5.1末端保护
b）生产用的电气设备；
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
《磨削机械安全规程（国标4674-
84）》
《剩余电流动作保护装置安装和运行（国标13955）》
砂轮没有防护罩
3.10磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。
46.3.1.4砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
46.3.8PE连接可靠，控制电器符合规定
5.11砂轮机一般应设置专用的砂轮机房，不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
5.13磨削机械的使用单位应编制设备安全操作规程。
《磨削机械安全规程（国标4674）》
砂轮磨损；
46.3.7.4砂轮磨损到一定程度后必须更换（法兰盘D÷10）
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
砂轮机安全隐患检查表
1、砂轮机安放位置不当；
2、砂轮机未接PE保护线；
3、未安装剩余电流保护装置；
46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1—1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。

砂轮机安全检查表

砂轮机安全检查表背景砂轮机是工业生产中最常见的机械设备之一，它通常用于金属切削和磨削加工。

因为砂轮机在工作时需要高速旋转的砂轮，而砂轮对材料和人体的危害性都很大，所以在使用砂轮机时必须执行严格的安全措施。

为了保障砂轮机使用过程中的安全，需要严格执行砂轮机安全检查表。

这份文档旨在提供详细的砂轮机安全检查指引，确保砂轮机的正常工作，并最大限度地保护工人的安全。

检查前的准备在执行砂轮机安全检查表前，需要进行一些准备工作：1.工作区域清理：确保工作台和地面的整洁，清除潜在的障碍物和危险品。

2.砂轮机清洁：清除砂轮机上的灰尘、油脂以及其它污垢，确保设备干净、干燥。

3.安全设备检查：检查砂轮机的安全护罩、照明、紧急停止开关、插头插座等安全设备是否齐全、正常。

安全检查步骤执行砂轮机安全检查表时应当按照以下步骤进行：1.检查砂轮盘是否有微裂纹、缺口和裂口。

2.检查砂轮盘表面是否平整且尺寸正确。

3.检查砂轮盘的转速是否符合要求，尤其是在安装砂轮时，需要确保砂轮的转速与砂轮盘最大转速一致。

4.检查砂轮盘安装是否正确，包含以下步骤：•安装前应当先检查砂轮盘是否与砂轮机轴相吻合。

•在砂轮盘装入砂轮机轴的同时，需要检查砂轮盘与砂轮机轴连接是否牢固，并通过加固螺丝进行固定。

5.检查砂轮机安全护罩是否正确安装、固定，并且可以将砂轮盘完全覆盖。

6.检查砂轮盘的中央孔是否适合砂轮机轴的大小，并保证砂轮盘正确定位。

7.通过按下砂轮盘的紧急停止开关，测试砂轮机的刹车是否正常工作。

这样可以在出现危险时，使设备迅速停止并避免事故的发生。

8.检查砂轮机轴的转动是否平稳，并检查砂轮盘与砂轮机轴的间隙是否过大或过小。

结论砂轮机是通常被工程师和操作工使用的重要设备。

如果不按照正确的方法和标准操作，可以极大地增加工作负担和工作力度，同时也容易对使用者或场地设备造成严重的危害。

执行砂轮机安全检查表可以确保砂轮机正常运行，并最大限度地保护工人的安全。

钢筋砂轮切割机安全技术要求和验收表

4
各部件紧固情况
各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。
5
传动装置
齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装置、防护板等齐全有效。
6
润滑系统应运转平衡，无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。
2
安全装置
钢筋冷拉场地在两端地错外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护档板，各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。
3
控制箱及线路
设专用开关箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30MA），电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。
验收结论意见
验收人员
验收日期：年月曰
（注：每台机械投入使用前分别验收一次，以后每月至少检查验收一次。）
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
参考医学
钢筋砂轮切割机安全技术要求和验收表
（砂轮切割机）
施工单位：浙江高新建设有限公司工程名称:
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
一般规定
机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。

砂轮切割机作业安全检查表

5
设备保养
文明生产
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床，零件堆放要符合要求，整齐、规范、不超高。工作场地要保持清洁。
参加检查人员签名：
负责人签名：检查日期年月日
砂轮切割机作业安全检查表
序
号
检查
项目
检查标准和要求
检查
结论
1
劳动防护用品
按规定穿戴好防护用品，做到“三紧”（领口紧、袖口紧、上衣下摆紧）。女工发辫应放在帽内，操作工须式检修人员。
2
检查
设备
检查设备上的防护、保险、信号装置、机械传动、电气控制操纵装置齐全、完好，灵敏可敏。
3
加工
过程
1、开机前仔细检查砂轮，不得胡破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
2、按工件和砂轮直径调定位装置，如切断工作较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
3、操作时用力应适当，先使砂轮接触工作，开始切割时进给量小些，切入后适当增大进给量，不得猛力进刀和碰撞砂轮。
4、更换砂轮时，必须认真检查砂轮，正确安装并作空转试验，砂轮防护罩必须稳固牢靠的安装。
4
设备
电气
线路
设备电气线路应连接规范、可靠。设备照明符合要求，机床局部照明必须采用36V或24V安全电压。

砂轮机安全检查表

压紧面上紧固后是否保持平整和均匀接触。
法拦盘是否无磨损、变曲、不平、裂纹、不使用铸铁法兰盘。
砂轮与法兰盘之间是否衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等）
其厚度是否为1~2mm
直径是否比法兰盘外径大2-3mm,
7
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮
砂轮机架是否具有一定的刚度和稳定性（装在紧固的地基上以防振动）。
1
20
3
石墨抛光砂轮
1
30
4
镜面磨砂轮
1
25
5
柔性抱光砂轮
1
23
6
磨螺纹砂轮
1
50
50
7
校脂重负荷钢坯修磨砂轮
1
50〜60
8
筒形砂轮
2
25
30
9
单斜边砂轮
3
35
40
10
取斜边砂轮
4
35
40
11
单面凹砂轮
5
35
40
35
12
杯形砂轮
6
30
35
13
双面凹一号砂轮
7
35
40
35
14
双面凹二号砂轮
8
30
30
选用橡胶结合剂的砂轮是否不接触油类，
树脂结合剂的砂轮是否不接触碱类物质。
是否不使用存放超过安全期的砂轮。
树脂结合剂的砂轮存放是否限制为1年
橡胶结合剂砂轮存放是否限制为2年
5
托架安装牢固可
调
托架是否有足够的面积和强度。
托架靠近砂轮一侧的边棱是否无凹陷、缺角。
托架位置是否能随砂轮磨损及时调整间隙，
间隙是否W3mm。

砂轮切割机安全检查表

插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
注：1、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB 3787-93
《焊接与切割安全》GB 9448—1999等规定编制
2、本表便于在施工安全检查时对照使用
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损ห้องสมุดไป่ตู้
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；

砂轮机安全检查表

9
检查砂轮圆周表面与托架间的间隙是否符合评价要求，托架安装是否牢固。
是□ 否□
10
检查砂轮防护罩开角不大于125°，轴中心线水平面以上部分不准超过65°
是□ 否□
11
检查砂轮机是否用螺丝紧密固定。
是□ 否□
12
检查是否张贴“当心伤手、当心触电、当心机械伤人”等安全警示标志。
是□ 否□
检查人员（签字）：检查日期：年月日
填表说明：本表是一设备一表，根据检查结果在对应的□内打勾，其他需要说明的情况在备注栏填写。
4
检查砂轮机除尘装置是否符合要求。
是□ 否□
5
检查直挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块。
是□ 否□
6
检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端部，砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙是砂轮卡盘的直径大于砂轮的1/3。
是□ 否□
8
检查设备的外壳保护接地(零)线，是否松动。
。
是□ 否□
砂轮机安全检查表
（第台/共台）
企业名称：设备编号：
序号
检查内容
检查结果
备注
1
检查控制开关漏电保护装置是否灵敏有效。
是□ 否□
2
检查砂轮机的安装地点是否远离通道、人员密集区。砂轮机安装地点受限时需正面是否装设不低于1.8m的防护栏。
是□ 否□
3
检查砂轮无裂纹，是否磨损严超过直径比卡盘的10mm。
是□ 否□

砂轮机日常点检表

3
砂轮无裂纹无破损
4
托架安装牢固可调
5
法兰盘与软垫应符合安全要求
6
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
7
PE连接可靠，控制电器符合规定
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
砂轮机日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
砂轮机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26Байду номын сангаас
27
28
29
30
31
1
砂轮机的防护罩完好
2
档屑板应有足够的强度且可调

砂轮机作业现场安全检查表

3、砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
4、砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
5、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
6、砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超过3mm。
砂轮机作业现场安全检查表
序
号
检查
项目
检查内容提示
检查情况
记录
1
劳动
防护
操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
2
设备
检查
1、砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于1.8ｍ高的防护挡板。
2、砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴水平面以上不得超过65゜，当开口大于等于30゜时，必须设挡屑屏板。防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
3Hale Waihona Puke 操作检查1、禁止侧面磨削。
2、不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。
3、不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。
4
电气
线路
保护接地连接可靠。
-全文完-