砂轮切割机安全检查表
电动工具安全检查表
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
砂轮机安全检查表
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年 月 日
检查单位：
检查单位人员签名：
年 月 日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个，若采用导向式或链接式可调护板时，其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮
砂轮机 安全性评价检查表
砂轮机安全性评价检查表 (237表)砂轮机安全评价检查内容◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。
(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。
(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
(3)如果砂轮机已经安装在设备附近，或通道旁的砂轮机，应在距砂轮机开口1～1．5m处设置1．8m金属网加以屏障隔离。
屏护金属网的网孔为10～20mm。
(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。
(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1．5～3．0mm)和有效的遮盖面。
悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°，台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。
(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。
(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。
新砂轮与罩壳板正面间隙应为20～30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10～15mm。
◇挡屑板可调并应有足够的强度。
(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
(4)挡屑板应能够自由调节，随砂轮的磨损，挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。
(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。
◇砂轮无裂纹、无损伤。
(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。
(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。
(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止降低砂轮的强度。
(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。
此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。
◇托架安装牢固、可调。
固定式砂轮机安全隐患排查表
除尘装置
1.有两台以上（含两台）的砂轮机安装在同一房间内时，应配有除尘装置
4
挡屑屏板
1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间隙应小于6mm
5
护罩
1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5～15mm。防护罩应安装牢固
固定式砂轮机安全隐患排查表
被排查对象：联系电话：
单位名称：排查日期：年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果（√/×）
1
砂轮机安装地点
1.固定式砂轮机安装地点适当，不准对着其他设备和操作人员，以及过往通道
2.若确因地形或位置有限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板
2砂轮Βιβλιοθήκη 1.砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动
6
卡盘（法兰盘）
1.卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫
7
保护接地
1.砂轮机保护接地（零）线应可靠
8
砂轮机托架
1.砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm
2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用
3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明
9
其他
情况
排查单位：排查人员：
砂轮机、皮带运输机安全隐患检查记录表
检查人员：检查时间：编号：
序号
设备名称
标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
砂轮机
安装地点应适当，不应朝向其他设备和操作人员、过往通道。
2
防护罩应牢固，安装时罩与砂轮之间间隙应当。
3
挡屑屏（板）应完好可调，能挡住碎块飞出。
4
砂轮托架应装设牢固，可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不应大于3mm。
5
卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫。
6
砂轮应无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动。
7
除尘装置设置应符合规定。
8
电气线路敷设应符合规定，砂转机保护接地（零）线应可靠。
9
可接触部分应无尖棱、尖角结牢固且安装防护置。
11
头架、尾架的主动轮、被动轮处应安装防护罩(网)。
12
设备的保护接地（零）线应牢固可靠。
13
皮带长度超过30m应在适当位置增设紧急停止开关。
切割机点检表
确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切割机日常点检表
切割机日常点检表
1. 点检项目：机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目：切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利，如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目：安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目：润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目：电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目：整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表，每项点检都要认真执行，并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况，应及时报告给相关责任人进行处理。
砂轮切割机检查表
工程名称：检查日期：
机械编号：规格型号：操作人员：
检查项目
序号
检查内容及要求检查情况 Nhomakorabea结果符合
不符合
设备检查
1
外壳、手柄无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片
4
夹紧装置操作灵活、可靠
5
安置位置平衡可靠，工作时不得有明显震动
2
切割场所必须有灭火器等防火设备
3
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护。
检查
意见
1.已发停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员： 检查日期： 年 月 日
整改情况
复查人： 复查日期：年 月 日
6
底座支撑轮齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显震动
7
杠杆转轴转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮不得有破损、裂纹
用电安全
1
开关正常、灵活，无缺陷、破裂
2
接地连接正确，牢固可靠
3
导线完好无损
4
漏电保护器设定额定漏电电流不大于30mA
其它
1
作业时佩戴防护干燥的防护手套和防护眼镜
切割机安全检查记录表(模板)
绝缘电阻
（大于500MΏ）
1
切割机
XXX
DD001
金加区
√
√
√Байду номын сангаас
√
√
∞
2
切割机
XXX
DD002
金加工区
√
√
√
√
√
∞
备注：（1）检查合格打“√”，不合格打“×”；
（2）绝缘电阻需记录测量数据；
（3）不合格项目需及时整改到位；
（4）此表由设备管理员填写，每季度检查一次。
切割机安全检查记录表
说明:切割机有手动、电动，需要定期检查，保护员工安全。
序号
名称
型号
编号
使用地点
检查内容及标准
切割机的的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形
切割主要器件无松动、脱落情况，保护接地线正确、牢固可靠。
电源线必须用橡胶套软线，无接头及破损，长度不得超过6米。
切割机的电源开关开关动作可靠灵敏，插头无破损、规格与负载匹配， 不得超载使用。
切割机点检表
看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损 坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母 无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名：来自注：正常（√） 异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。 点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶 皮无损伤。
砂轮切割机安全检查表完整
砂轮切割机安全检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）砂轮切割机安全检查表检查人：检查日期：电焊机安全检查表检查人：2021年月日砂轮机安全检查表检查人：2021年月日4S店消防设施安全检查表单位检查时间：20年月日检查人：单位责任人：水电设施安全检查表单位检查时间：200 年月日检查人：单位责任人：主要维修设备安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：车辆管理安全检查表单位检查时间：20 年月日检查人：单位责任人：数控切割机（HPR130）操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。
该设备必须是经培训的专职人员才能操作。
2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。
3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。
二、开机前1、开机前的设备部分（1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件；（2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如；（3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0.8兆帕；（4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。
（5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。
2、开机前的上料部分（1）上料前，应把切割机机身移开上料区，防止上料时机身被撞。
（2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。
三、工作时1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）；2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到（I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)(附：砂轮机日常点检表)
砂轮机、砂轮切割机（手砂轮、手持砂轮）安全操作规程规范（技术交底）目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的： (6)二、范围： (6)三、定义： (7)四、具体规定： (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件：砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验3～5分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
砂轮机安全隐患检查表
4.5.1末端保护
b）生产用的电气设备；
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
《磨削机械安全规程（国标4674-
84）》
《剩余电流动作保护装置安装和运行（国标13955）》
砂轮没有防护罩
3.10磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。
46.3.1.4砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
46.3.8PE连接可靠，控制电器符合规定
5.11砂轮机一般应设置专用的砂轮机房，不得安装在正对着附近设备、操作人员或经常有人过往的地方。如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
5.13磨削机械的使用单位应编制设备安全操作规程。
《磨削机械安全规程（国标4674）》
砂轮磨损；
46.3.7.4砂轮磨损到一定程度后必须更换（法兰盘D÷10）
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
砂轮机安全隐患检查表
1、砂轮机安放位置不当；
2、砂轮机未接PE保护线；
3、未安装剩余电流保护装置；
46.3.1.2砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
46.3.1.3如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1—1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离。
砂轮机安全检查表
砂轮机安全检查表背景砂轮机是工业生产中最常见的机械设备之一，它通常用于金属切削和磨削加工。
因为砂轮机在工作时需要高速旋转的砂轮，而砂轮对材料和人体的危害性都很大，所以在使用砂轮机时必须执行严格的安全措施。
为了保障砂轮机使用过程中的安全，需要严格执行砂轮机安全检查表。
这份文档旨在提供详细的砂轮机安全检查指引，确保砂轮机的正常工作，并最大限度地保护工人的安全。
检查前的准备在执行砂轮机安全检查表前，需要进行一些准备工作：1.工作区域清理：确保工作台和地面的整洁，清除潜在的障碍物和危险品。
2.砂轮机清洁：清除砂轮机上的灰尘、油脂以及其它污垢，确保设备干净、干燥。
3.安全设备检查：检查砂轮机的安全护罩、照明、紧急停止开关、插头插座等安全设备是否齐全、正常。
安全检查步骤执行砂轮机安全检查表时应当按照以下步骤进行：1.检查砂轮盘是否有微裂纹、缺口和裂口。
2.检查砂轮盘表面是否平整且尺寸正确。
3.检查砂轮盘的转速是否符合要求，尤其是在安装砂轮时，需要确保砂轮的转速与砂轮盘最大转速一致。
4.检查砂轮盘安装是否正确，包含以下步骤：•安装前应当先检查砂轮盘是否与砂轮机轴相吻合。
•在砂轮盘装入砂轮机轴的同时，需要检查砂轮盘与砂轮机轴连接是否牢固，并通过加固螺丝进行固定。
5.检查砂轮机安全护罩是否正确安装、固定，并且可以将砂轮盘完全覆盖。
6.检查砂轮盘的中央孔是否适合砂轮机轴的大小，并保证砂轮盘正确定位。
7.通过按下砂轮盘的紧急停止开关，测试砂轮机的刹车是否正常工作。
这样可以在出现危险时，使设备迅速停止并避免事故的发生。
8.检查砂轮机轴的转动是否平稳，并检查砂轮盘与砂轮机轴的间隙是否过大或过小。
结论砂轮机是通常被工程师和操作工使用的重要设备。
如果不按照正确的方法和标准操作，可以极大地增加工作负担和工作力度，同时也容易对使用者或场地设备造成严重的危害。
执行砂轮机安全检查表可以确保砂轮机正常运行，并最大限度地保护工人的安全。
砂轮切割机作业安全检查表
设备保养
文明生产
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床，零件堆放要符合要求，整齐、规范、不超高。工作场地要保持清洁。
参加检查人员签名：
负责人签名：检查日期年月日
砂轮切割机作业安全检查表
序
号
检查
项目
检查标准和要求
检查
结论
1
劳动防护用品
按规定穿戴好防护用品，做到“三紧”（领口紧、袖口紧、上衣下摆紧）。女工发辫应放在帽内，操作工须式检修人员。
2
检查
设备
检查设备上的防护、保险、信号装置、机械传动、电气控制操纵装置齐全、完好，灵敏可敏。
3
加工
过程
1、开机前仔细检查砂轮，不得胡破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
2、按工件和砂轮直径调定位装置，如切断工作较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
3、操作时用力应适当，先使砂轮接触工作，开始切割时进给量小些，切入后适当增大进给量，不得猛力进刀和碰撞砂轮。
4、更换砂轮时，必须认真检查砂轮，正确安装并作空转试验，砂轮防护罩必须稳固牢靠的安装。
4
设备
电气
线路
设备电气线路应连接规范、可靠。设备照明符合要求，机床局部照明必须采用36V或24V安全电压。
砂轮切割机安全检查表
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全
接地（或接零)装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具)或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G)/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线;
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
砂轮机安全检查表
检查砂轮圆周表面与托架间的间隙是否符合评价要求，托架安装是否牢固。
是□ 否□
10
检查砂轮防护罩开角不大于125°，轴中心线水平面以上部分不准超过65°
是□ 否□
11
检查砂轮机是否用螺丝紧密固定。
是□ 否□
12
检查是否张贴“当心伤手、当心触电、当心机械伤人”等安全警示标志。
是□ 否□
检查人员（签字）： 检查日期： 年 月 日
填表说明：本表是一设备一表，根据检查结果在对应的□内打勾，其他需要说明的情况在备注栏填写。
4
检查砂轮机除尘装置是否符合要求。
是□ 否□
5
检查直挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块。
是□ 否□
6
检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端部，砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙是砂轮卡盘的直径大于砂轮的1/3。
是□ 否□
8
检查设备的外壳保护接地(零)线，是否松动。
。
是□ 否□
砂轮机安全检查表
（第台/共台）
企业名称： 设备编号：
序号
检查内容
检查结果
备注
1
检查控制开关漏电保护装置是否灵敏有效。
是□ 否□
2
检查砂轮机的安装地点是否远离通道、人员密集区。砂轮机安装地点受限时需正面是否装设不低于1.8m的防护栏。
是□ 否□
3
检查砂轮无裂纹，是否磨损严超过直径比卡盘的10mm。
是□ 否□
砂轮切割机验收记录表
砂轮切割机验收记录表
手提电动工具检查验收表
单位名称：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司编号：工程名称宁波城北110千伏输变电工程日期：
检查项目施工机具砂轮切割机
序号检查内容与要求检查结果
1 机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
2 操纵灵活、夹紧可靠。
3 平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4 齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
5 转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
6 不得使用存放超过安全期的砂轮。
7 连接正确，牢固可靠。
8 电源线完好无损；应使用整根导线
9 佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
10 正常、灵活，有无缺陷、破裂。
11 设置额定漏电电流不大于30mA。
12 砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员。
13 切割工作场所，必须有灭火器等防火设备。
验收结论：
项目部安全员：
日期：。
砂轮机作业现场安全检查表
4、砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
5、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
6、砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超过3mm。
砂轮机作业现场安全检查表
序
号
检查
项目
检查内容提示
检查情况
记录
1
劳动
防护
操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
2
设备
检查
1、砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于1.8ｍ高的防护挡板。
2、砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴水平面以上不得超过65゜，当开口大于等于30゜时，必须设挡屑屏板。防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
3Hale Waihona Puke 操作检查1、禁止侧面磨削。
2、不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。
3、不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。
4
电气
线路
保护接地连接可靠。
-全文完-
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6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有பைடு நூலகம்显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
2、接地线牢固可靠
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好