9.2一般行业危险源辨识和风险评价登记表
危险源源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价汇总表
识别、评价:车文武、李智君核准:胥俊久日期:2014-1-13
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表(沙棘果汁饮料生产过程)
危险源辨识及风险评价汇总表(沙棘果汁饮料生产过程)
--
危险源辨识及风险评价汇总表(沙棘果汁饮料生产过程)
--
危险源辨识及风险评价汇总表(杏仁饮料生产过程)
--
危险源辨识及风险评价汇总表(杏仁饮料生产过程)
--
--
危险源辨识及风险评价汇总表(杏仁饮料生产过程)
危险源辨识及风险评价汇总表(杏仁饮料生产过程)
--。
危险源辨识与风险评价表
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0.2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.5 危险源辨识是动态的过程,当下列情形 发生时,应重新开展危险源辨识: (5)企业组织机构变动的; (6)实施了重大风险或重大危险源治理的; (7)发生生产安全事故的
一、危险源辨识与分析
4、危险源分析 (1)对已辨识出的危险源进行分析,确定其可 能导致的事故类型及后果。 (2)依据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441),建筑施工中危险源可能导致的事故类型及 后果主要有:坍塌、高处坠落、物体打击、机械 伤害、起重伤害、触电、火灾、爆炸、中毒和窒 息、车辆伤害、灼烫和其他伤害等。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法(JHA)辨识 采用工作危害分析法(JHA)对作业活动开展 危险源辨识时,应将《作业活动风险清单》中的每 项活动分解为若干个相连的工作步骤,然后辨识 每一步骤的危险源及潜在事件。 在作业活动划分时,可以采取按区域划分、 按作业任务划分的方法,或几种方法的有机结合。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法(JHA)辨识 划分出的作业活动在功能或性质上要相对独 立,既不能太复杂(如工作步骤或作业内容太多) ,也不能太简单(如仅有一、两个工作步骤或作业 内容),要把主要步骤、关键环节以及易存在危险 源或潜在事件的作业活动划分出来。
一、危险源辨识与分析
二、风险评价
1、评价方法 1.2 施工常用的评价方法 (1)作业条件危险性评价法(LEC); (2)风险矩阵评价法(LS); (3)直接判定法。 作业条件危险性评价法(LEC)和风险矩阵评 价法(LS)的具体评价方法参见附录A和附录B。
二、风险评价
2、风险分级 企业应结合可接受风险实际,制定事故(事 件)发生的可能性、严重性和风险度取值标准,明 确风险判定准则,以便准确判定风险等级。 风险等级判定应遵循“从严从高”原则。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位:中铁十一局集团公司编号:2003—001准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—002准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—003准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—004准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—005准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—006准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—007准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—008准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—009准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—010准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—011准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—012准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—013准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—014准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—015准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—016准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—017准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—018准:邹振华ZT11JL21—03 编号单位:中铁十一局集团公司。
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表单位:机电辨识评价人:日期:年月日危险源类别(隐患)设备材料危害事件(可能的事故)危险源(事故原因或隐患现状)描述风险级别管理策划地面室内办公电器火灾电线老化短路 D 按照《春检管理制度》定期检查及更换触电带电检修 D 执行电工操作规程、执行停送电制度空压机运行空压机风包爆炸安全阀失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验压力调节器失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验释压阀不起作用 D 执行压风机定期检修制度、定期试验积碳过多发生燃烧 D 执行压风机定期检修制度、定期清理保护失效超压 D 执行压风机定期检修制度、定期试验撞缸事故螺帽松脱 D 执行压风机定期检修制度、定期检查空压机检修空压机配件阀盖飞出伤人带压拆卸气阀 D 执行压风机常规检修措施、放空后再检修电器伤人未执行停送电制度 D 执行停送电制度检修检修时误伤未按检修措施执行 D 执行压风机检修措施空压机技术性能检测空压机停机未按《煤矿安全规程》定期进行检测D 按照《煤矿安全规程》定期进行技术性能检测危险源辨识及风险评价表单位: 机电 辨识评价人: 日期: 年 月 日危险源类别 (隐患) 设备材料 危害事件 (可能的事件) 危险源(事故原因或隐患)描述 风险级别 管理策划停、送电操作开关 刀闸弧光伤人带负荷操作母联开关 D 按照《停送电制度》执行带电拉合隔离开关 D 加装五防闭锁触电事故未按规定穿戴绝缘防护用品或未站在绝缘垫上D 按照《电业安全规程》穿带绝缘防护用品误入带电间隔D 加装五防闭锁 线路 运行供电线路短时间单相接地灾害性天气变化,线路绝缘下降 D 加强灾害性天气的巡视单相接地时间过长 线路单相绝缘永久损坏 D 执行《停电应急预案》中启动一级响应 供电线路短路,人身触电 外来导电物搭接短路或有人身触电D 执行紧急救护中触电紧急施救方法电缆线路损坏电缆沟长时间进水 D 按照《雨季三防》中要求条加大巡检次数及时抽排 线路 检修 供电线路触电事故没有完全断开所有可能来电的开关 D按照《电业安全规程》将检修设备各侧断开线路供电线路 架空线带接地线送电 违反操作规程,没有拆除线路接地线 D 按照《电业安全规程》拆除标示牌、接地线。
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第1页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价(直接判断法)备注重大风险一般风险稍有风险一、施工准备1施工准备阶段施工组织设计、安全防护方案未审批高处坠落/物体打击/触电等√2 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/倒塌等√3 监理人员无证上岗起重伤害/触电等√4 监理人员进场未进行安全教育高处坠落等√5 施工区域内未提前探查市政管网管道破裂伤害/电缆破损等√6监理未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等√7施工组织设计中安全管理机构、技术措施未落实高处坠落/机械伤害/触电等√专业资料学习参考8未制定监理部安全管理体系、安全监理方案及实施细则物体打击/机械伤害/触电等√9未监督总包、分包单位现场人员安全教育物体打击/机械伤害/触电等√10 第一次工地例会未对安全进行交底高处坠落/机械伤害/触电等√11对危性较大的分部分项工程的专项施工方案未审批机械伤害/触电/火灾等√12 未检查现场安全生产保证体系物体打击/机械伤害/火灾等√13 核查开工条件物体打击/机械伤害/触电等√14 施工单位和施工人员资质不符合相关规定各类事故√15 特殊工种和机械操作人员未经培训合格未做到持证上岗高处坠落、起重伤害、火灾√危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第2页共14页序号作业活动危险源可能发生的风险评价(直接判断法)专业资料学习参考危害事件重大风险一般风险稍有风险备注16施工准备阶段未经允许随意拆改安全防护设施和设备高处坠落√17 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施触电等√18 作业人员进场未进行安全教育、安全技术操作规程不掌握高处坠落等各类事故√二、基础工程1基础工程分项及专项施工方案未报审(防护缺陷、支撑不当、放坡不合理等)坍塌/其他伤害等√2 土方施工时放坡和支护不符合规定坍塌√3 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定又无措施坍塌√4 雨后作业前未检查土体和支护情况坍塌√5 挖深超过2米的沟槽未按标准搭设防护栏杆高处坠落√6 超过2米沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯坍塌/高处坠落√7 在沟、坑、槽边沿一米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落√8 管理不到位,深坑基础护壁不符合规定坍塌√专业资料学习参考9 回填打夯机使用未进行班前安全检查机具伤害√10 支护措施已有变形未采取措施进行调整坍塌√11 基础施工无有效排水措施坍塌√√12 施工方特殊工种人员上岗证未审查(人员操作不当)物体打击/其他伤害等√13 现场安全检查 (施工人员未戴安全帽等)物体打击/其他伤害等√危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第3页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价(直接判断法)备注重大风险一般风险稍有风险14基础工程设备、机械进场未审批(机械缺陷、工具缺陷)机械伤害/物体打击等√15 现场监理人员未进行安全教育物体打击/其他伤害等√16 现场临时用电方案、安装后未验收触电等√专业资料学习参考18 施工单位安全许可证未审查物体打击/坍塌/其他等√19 监理现场消防管理不到位,施工方施工未办动火许可。
危险源辨识与风险评价表
LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能,但不经常1 可能性小,完全意外0.5 很不可能,可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果(C)分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3~9人死亡15 1~2人死亡7 严重3 重大,伤残1 引人注意风险分析根据公式:风险D=LEC就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度>320 极其危险,不能继续作业160-320 高度危险,要立即整改70-160 显著危险,需要整改20-70 一般危险,需要注意<20 稍有危险,可以接受根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
危险源辨识和风险评价汇总表【范本模板】
其中:级危险项,级危险项,Ⅲ级危险1项,Ⅳ级危险 3 项, 级危险项。
第 1 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 1 项,Ⅲ级危险 2 项, Ⅳ级危险2项, 级危险项。
第 2 页共29 页第 3 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险 3 项,Ⅳ级危险 6 项,级危险项。
第 4 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 3 项,Ⅲ级危险 2 项,级危险项,级危险项. 第 5 页共29 页第 6 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 1 项,Ⅲ级危险 5 项,Ⅳ级危险 1 项,级危险项。
第7 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第8 页共29 页其中:级危险项,级危险项,Ⅲ级危险5项,Ⅳ级危险 2 项,级危险项。
第9 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第10 页共29 页其中:级危险项,级危险项,Ⅲ级危险 5 项,Ⅳ级危险 2 项,级危险项。
第11 页共29 页其中:级危险项, 级危险项,Ⅲ级危险 3 项,级危险项, 级危险项。
第12 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 1 项,Ⅲ级危险3 项,Ⅳ级危险1 项.级危险项,第13 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第14 页共29 页第15 页共29 页其中:级危险项,级危险项,Ⅱ级危险 3 项,Ⅲ级危险8项,Ⅳ级危险 3 项。
第16 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第17 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 4 项,Ⅲ级危险3项,级危险项。
级危险项第18 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第19 页共29 页第20 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险9项,Ⅲ级危险 4 项, 级危险项。
级危险项第21 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第22 页共29 页第23 页共29 页其中:级危险项,Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险10 项,Ⅳ级危险1项,级危险项第24 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表第25 页共29 页第26 页共29 页第27 页共29 页危险源辨识和风险评价汇总表其中:级危险项,Ⅱ级危险项,Ⅲ级危险12 项,Ⅳ级危险项,级危险项第28 页共29 页风险分析汇总危险有害因素合计115 项其中:Ⅱ级危险24 项, 占20.8%Ⅲ级危险70 项,占61%Ⅳ级危险21 项,占18.2%制表审核日期第29 页共29 页。
9.2:危险源辨识与风险评价程序内容修正-20年
1 目的危险源辨识是安全管理的基础工作,主要目的是找出每项工作活动有关的危险源,并考虑这些危险源可能会对什么人造成什么样的伤害,或导致什么设备设施损坏等。
风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程。
根据评价结果对风险进行分级,判定出重大危险源和安全隐患,并按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施,从而进行有效控制,确保安全生产。
2 适用范围本程序适用于青岛楷达木业有限公司。
3 职责安全生产委员会负责督促、指导各单位开展危险源辨识与风险评价,制定并实施风险控制计划,监督检查风险控制计划的落实。
4 危险源辨识和评价4.1 危险源辨识进行危险源辨识时要考虑各种常规活动(正常的工作、作业活动)、非常规活动(如临时性的施工作业、机械检修和维护等活动)、所有进入工作场所的人员,包括业主、设计人员、监理、分包方和访问者的活动以及工作场所的所有设备、设施等。
4.1.1 辨识的主要范围(1)生产场所:办公室、车间。
(2)作业环境:温度、湿度、通风;粉尘、振动和噪声;(3)作业人员:公司普通管理人员、公司安全管理人员、车间员工等。
(4)设备设施:电气设备设施、消防设备设施、生产设备设施及其他。
(5)作业活动:生产作业、电气操作、机修作业等。
4.1.2 辨识的时机(1)在新项目开工前;(2)新技术、新工艺、新材料、新设备使用前;(3)职业健康安全法律、法规与其它要求发生重大变化时;(4)相关方提出合理化要求或重要抱怨时;(5)监督检查和管理评审要求时;(6)发现遗漏的危险源或危险源情况发生变化时;(7)应急准备与响应的评审要求时。
4.1.3 危险源分类方法为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对其危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种:4.1.3.1按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,共分为5类:(1)物理性危险因素与危害因素a 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷);如:支架强度、刚度不够、场内机动车辆制动不良等。
危险源辨识和风险评价总表
单位/部门领导审核签章:共 22页第 1 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 2 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第3页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 4 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 5 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 6 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 7 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 8 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 9 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 10 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 11 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 12 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 13 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 14 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 15 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 16 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 17 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 18 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 19 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第 20 页项目名称:填表人:填表日期:专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共 22 页第21 页专业技术知识共享单位/部门领导审核签章:共22页第 22 页专业技术知识共享。
危险源辨识与风险评价一览表
√
按规程操作
高处坠落
6
6
7
225
4
√
1.11
当无加固支撑时,在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范畴内堆放土方、石方或其它器材。
√
√
按规程操作
物体打击
6
1
40
240
4
√
1.12
作业人员在基坑、地沟内休息
√
√
按规程作业
人员损害
3
6
3
54
2
√
1.13
挖掘土石方时,想邻两人操作间距小于2米以上。
√
√
按规程作业
√
√
操作规程
高处坠落
3
6
3
54
2
√
3.16
架空线路紧线作业指挥失误或操作人员动作不和谐造成的人员损害
√
√
操作规程
高处坠落、人员损害
3
3
3
27
2
√
3.17
架空线路单侧紧线时反方向未设临时拉线,导致电杆倾倒
√
√
操作规程
人员损害
3
6
1
18
2
√
3.18
墙、板上手式打眼损害手部、眼部
√
√
操作规程
手、眼损害
3
6
√
√
按规定进行审核把关
坍塌/高处坠落
1
1
7
7
1
√
1.3
机械设备施工与槽边距离不符合规定,又无措施
√
√
按规范施工
坍塌
3
1
15
45
2
√
1.4
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足,或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动,破损,超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危(wei)险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查,及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章:共24 页第1 页业动作活部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟,随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危(wei)险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查,及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检,持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育,日常检查时,发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度,定期检查。
9.2危险源辨识、分类和风险评价、分级办法
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。
危险源分级实质上是对危险源的评价。
危险性评价方法按严重性、可能性、危险度、危险级别进行。
1、按严重性分级该方法采用严重性等级表示危险的严重程度,相对的定性的分为若干等级,称为危险事件严重性等级,通常分为四级,如表1所示。
表1 危险事件严重性分级严重性等级等级说明事故后果说明Ⅰ灾难的人员死亡或工程报废Ⅱ严重的人员严重受伤、严重职业病或工程严重受损Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或工程严重受损Ⅳ轻微的人员伤害程度和工程损坏程度轻于n级2、按可能性分级该方法采用事故发生的可能性表示危险事件出现的频繁程度,相对地分为若干级,称为危险事件的可能性等级,通常可分为五级,如表2所示。
表2 危险事件的可能性等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况可能性等级A 很可能在一年会发生若干次发生过若干次B 可能在三年会发生若干次发生过C 有可能不易发生,但有可能发生不易发生,但有理由可预期发生不易发生D 不太可能不易发生,但在意外的、特殊的情况下也可能发生极不易发生E 不可能极不易发生.以至于可以认为不会发生3、按危险度分级以危险事件的严重性等级作为表的列项目,以危险事件的可能性等级作为表的行项目制成二维表格,如表3所示。
其中行列的交点上给出的值为定性的加权指数,又称为危险评价指数。
危险评价指数是综合危险事件的可能性和严重性确定的,通常将最高危险指数定为1,对应危险事件、发生过若干次并有灾难性的后果的事件,最低的危险指数定为20,对应危险事件是极不易发生,并且后果轻微的事件。
表3 危险度的矩阵判断Ⅰ(灾难的) Ⅱ(严重的) Ⅲ(轻度的) Ⅳ(轻微的)A 1 2 7 13B 2 5 9 16C 3 6 11 18D 8 10 13 19E 12 15 17 204、危险分级标准根据上表的评价结果,结合本单位的实际情况,或划分出不同的危险等级。
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4
使用电脑姿势不正确
人身伤害
0.2 6
3
4
5
室内消防器材如感应器、喷淋、灭火器 火灾 失灵。
0.2 6
15 18
6
节假日不断电源
火灾
0.2 6
15 18
7
办公电器未加漏电保护器
触电
0.2 6
15 18
8
走廊、楼梯间无应急灯
人身伤害
0.2 6
3
4
9
电脑屏幕辐射
人身伤害
0.2 6
3
4
10
复印机排放的臭氧
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
81
防护装置缺陷
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
82
女工未戴帽或着装不安全
人身伤害
0.5 6
15
83
设备未接地
触电
1
6
7
84 仓库
物品堆放超高
未发挥应急作用 1
6
24
高处应急救援
高空坠落
2
6
25
交通阻塞,现场混乱
人身伤害
1
6
26 配电室 检修无标志
触电
0.5 6
27
电表失效
用电事故
0.5 6
28
电线老化
触电
0.5 6
29
安全装置损坏
触电
0.5 6
30
无禁火标志引起火灾
火灾
0.5 6
31
潜在漏电
触电
1
6
32 电气检修 电源未加锁、挂警示牌
触电
0.5 6
33
未设监护人
触电
0.5 6
34
未穿绝缘用品
触电
0.5 6
35
无保护接地、接零
触电
0.5 6
36
未断电作业
触电
0.5 6
37
未设警视标志
触电
0.5 6
38
未持证上岗
触电
0.5 6
39
高物体触碰高压线
触电
0.5 6
40
赤身或接近赤身的状态工作
触电
0.5 6
41
开关及保险丝装置于接地线上
触电
0.5 6
74
卡盘脱落
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
75
绝缘破损
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
76
踏板缺陷
人身伤害
0.5 6
7
21 5
ABCDEF
77
铁屑飞出
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
78
粉尘排放
尘肺病
0.2 6
3
9
5
BCDEF
79
戴手套操作
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
80
操作注意力不集中
42
保险丝或铁丝、铜线替代
触电
0.5 6
43
电动机及电器设备的外壳未按规定接地 触电
0.5 6
44
电线或电路绝缘包覆破损
触电
0.5 6
45
电线潜在短路、漏电
触电
1
6
46 机械设备 机械设备的磨损、松动
人身伤害
0.5 6
47 操作
未按设备操作规范操作
人身伤害
0.5 6
48
对正在运转、通电或加热的机械装置进 人身伤害 行清扫、加油或检修
0.5 6
49
突然启动机器,无信号
人身伤害
0.5 6
50
使用有缺陷的机械装置
人身伤害
1
6
51
在机器运转状态下离开
人身伤害
1
6
15 90 3
15 180 2
15 90 3
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 90 3
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
1
6
7
42 5
BCDEF
62
支架固定不牢
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
63
电气漏电
触电
1
6
15 90 3
ABCDEF
64
无防护装置或拆除、失灵
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
65
锯条断裂
人身伤害
0.5 6
3
9
5
BCDEF
66
工件未夹牢
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
67
铁屑高温
人身伤害
BCDEF
BCDEF BCDEF BCDEF
52
拆除安全装置,使安全装置失效
人身伤害
1
6
15 90 3
BCDEF
53
用手代替规定的工具作业
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
54
拆除安全标志
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
55
未使用合适的护具和工具
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
56
检修时未进行合闸、切断电源
人身伤害
1
6
15 90 3
BCDEF
57
带式输送设备未安装紧急停机装置
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
58
工作场所照明不良
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
59
操作不当或误触操作开关
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
60
工具、工件、物料滑落
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
61
砂轮破碎
人身伤害
17
消防器材不合格
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
18
消防通道堵塞不畅通
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
19
灭火器数量不够,更换不及时
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
20
消防检水压不够
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
21
消防箱内枪带配置不全
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
22
未进行消防安全培训
1
6
3
18 5
BCDEF
68
工件高温
人身伤害
0.5 6
3
9
5
BCDEF
69
液体飞溅
人身伤害
0.5 6
3
9
5
BCDEF
70
制动器缺陷
人身伤害
0.5 6
7
21 5
ABCDEF
71
操作失误
人身伤害
0.5 6
7
21 5
BCDEF
72
刀具崩飞
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
73
工件飞出
人身伤害
1
6
7
42 5
BCDEF
人身伤害
0.2 6
3
4
11
地面积水,路滑
摔倒
0.2 6
3
4
12
提取大额现金未加防范
事故
0.2 6
3
4
13
瓶装水不卫生
人身伤害
0.2 6
3
4
14 应急处理 灭火器使用不正确
未发挥灭火作用 1
6
15 90
15
灭火器失效
未发挥灭火作用 1
6
15 90
16
灭火器配置不合理
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
淄博荣盛不锈钢厂危险源辨识和风险评价登记表
辨识评价日期: 2015年2月20日
辨识评价人员: 廖飞琳、李洪良、何婷婷
序号 作业活动 危险因素
可导致的事故
作业条件危险性评价
L
E
C
D
1 办公区域 办公室吸烟
火灾
0.2 6
15 45
2
外购快餐食物不卫生
中毒
0.2 6
3
4
3
电脑主机外壳带电
触电
0.2 6
15 18
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
危险级别 现有控制措施
4
CDEF
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDEF
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
3
BCDEF
3
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
23
紧急情况发生时处理不当
15 45 4
15 18 5
15 45 4