T梁施工方案
T梁预制架设施工方案
T梁预制架设施工方案一、施工前准备1.人员组织：组织专业化的施工队伍，包括机械操作员、预制架设人员、测量人员等。
2.设备准备：准备好吊装机械、测量仪器、焊接设备、安全防护设备等。
3.材料准备：准备好预制T梁、搭接板、连接件等。
4.环境准备：施工现场需要平整、坚固、干燥，并且具备良好的通风条件。
二、架设方案1.安装主梁：首先确定主梁的位置和方向，测量好主梁的定位点，在桥墩上预埋连接件。
然后使用吊装机械将主梁吊装至位，并使用连接件将主梁与桥墩连接。
2.安装搭接板：根据设计要求，在主梁上安装搭接板，用以支撑预制T梁。
3.架设T梁：根据设计要求，将预制T梁吊装到搭接板上，并使用连接件将T梁与主梁连接。
每次安装1-2个T梁，确保安装的准确性和稳定性。
4.焊接：每安装一段T梁后，对连接处进行焊接，确保连接牢固。
5.张拉预应力杆：对已安装好的T梁进行预应力张拉，根据设计要求施加相应的预应力，并进行测量，确保张拉力的准确性。
6.环境保护：在施工过程中，加强对施工现场的环境保护，做好防尘、防火、防滑等工作，并采取相应的安全措施。
三、安全措施1.施工现场要设置符合要求的围护设施，包括围挡、标牌、安全警示灯等，提醒周边人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.施工中的吊装机械必须经过检验合格，并按照规定操作，并配备专人操作，确保施工过程安全。
4.安装T梁和焊接过程中，要注意操作规范，严格遵循工艺要求，确保质量和安全。
5.施工现场应设立专门的管理人员，负责组织和协调施工作业，及时发现和解决施工中的问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，要注意对各个环节进行严格的质量控制，确保制定的施工方案得以顺利实施。
2.对安装好的T梁进行检查，确保安装的准确性、稳定性和质量。
3.对焊接工艺进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.对预应力张拉进行监测，确保预应力力值的准确性。
T梁体架设施工方案
T梁体架设施工方案一、概述T梁即“大梁”的缩写，是近年来桥梁施工中使用较多的一种结构形式。
在进行T梁体架设施工时，需要合理规划施工方案，确保施工过程顺利，质量可靠。
本文将从材料选择、工艺流程、设备选用等方面，提出一套完整的T梁体架设施工方案。
二、材料选择1.主梁：主梁采用混凝土梁，要求强度高、抗震性能好。
可以选择C60强度级别的混凝土，同时要求控制梁的施工温度、湿度和养护期，保证混凝土的强度和表面质量。
2.地脚支撑：地脚支撑选用钢板桩，以保证施工过程中的稳定性和安全性。
3. 支撑杆：支撑杆选择直径50mm的大直径钢管材料，强度满足要求。
4.纵梁：纵梁选用H型钢，要求强度高、刚度大，能够承受梁体的重量。
5.横梁：横梁采用方钢，要求强度高，能够支撑梁体的荷载。
三、工艺流程1.地脚支撑的施工：根据设计要求，利用挖掘机挖掘基坑，然后将钢板桩按设计要求插入地下，用水泥浆灌注固定。
2.搭设主梁架体：搭设主梁架体需要高空作业，首先将支撑杆插入地脚支撑，然后使用大型起重机将纵梁吊装到位，再将横梁与纵梁连接，组装成一组主梁，通过调整支撑杆的长度，保证主梁水平。
3.安装颜料梁：在主梁架体的两侧，用螺栓将颜料梁与主梁连接起来，形成T字形结构。
4.安装挡土板：使用挖掘机将挡土板吊装到位，通过螺栓固定在主梁和地脚支撑上，形成框架结构。
5.加固支撑：在主梁和挡土板之间加固支撑，增强整体的稳定性和刚度。
6.其他装置：根据需要，在主梁和挡土板上设置安全网、安全通道等设施，以确保施工过程中的安全。
四、设备选用1.起重机：采用大吨位的起重机进行主梁和挡土板的吊装工作，能够提供足够的起重能力。
2.挖掘机：选用适当型号的挖掘机进行基坑的挖掘和挡土板的吊装工作。
3.支撑杆：选择直径较大的钢管支撑杆，能够提供足够的承载能力。
4.脚手架：在搭设主梁架体过程中，使用适当数量的脚手架，提供作业平台，方便施工人员操作。
五、施工安全措施1.提前制定施工计划，明确施工流程，提前布置好施工现场，保证施工的顺利进行。
T梁架设施工方案
T梁架设施工方案T梁是一种常用的梁架设设施，在桥梁、公路、铁路等建设中广泛应用。
下面将介绍T梁架设施工方案。
一、施工准备1.资料准备：梁的结构设计图纸、梁的质量要求、材料使用清单、工程施工预案等。
2.材料准备：预应力钢束、混凝土、预制构件等。
3.设备准备：塔吊、起重机、龙门架等。
4.人力准备：具备相关资质和经验的工程师、技术工人，以及安全监管人员。
二、基础工程施工1.地基处理：按照设计要求进行地基加固或处理，确保地基承载能力满足要求。
2.基础施工：根据设计要求施工桥墩或基坑，确保基础的稳定和承载能力。
三、梁体制作和拼装1.预制梁制作：根据设计图纸和质量要求，将钢筋和预应力钢束精确安装到模板内，浇注混凝土，经固化后拆模。
2.梁体拼装：按照设计要求和施工预案，使用起重机将预制梁吊装到桥墩或桥台上，并与搭接梁连接。
四、预应力张拉1.预应力预埋：在梁体的预留孔内预埋预应力钢束，确保梁体具备预应力效果。
2.预应力张拉：根据设计要求和施工预案，使用张拉机具进行预应力张拉，使梁体达到预设的预应力水平。
五、梁体安装1.路面整平：在梁体安装前，需要对路面进行整平和清理，确保梁体安装平整。
2.梁体安装：使用塔吊或龙门架将梁体吊装到桥墩上，并进行精确调整和固定。
六、梁体调整和养护1.梁体调整：根据设计要求，对梁体进行调整，确保梁体的几何尺寸和位置满足要求。
2.养护措施：施工后的梁体需要进行养护，包括覆盖保护层、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全管理1.安全技术措施：制定详细的施工方案和安全管理规范，确保施工过程中的安全。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识和技能。
3.安全监测：在施工过程中，对梁体、施工设备和人员进行定期监测，及时发现和解决安全隐患。
总结：T梁架设施工方案要综合考虑工程的质量、安全和进度等因素，合理安排施工步骤和措施，确保梁体的质量和安全。
同时，需要有专业的工程师和技术工人进行施工，并进行监管和管理，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
高速公路T梁架设专项施工方案
高速公路T梁架设专项施工方案一、T梁安装施工1、T梁的运输：当T梁达到起吊安装要求之后，用龙门吊转运到桥台背后的运梁平车上，用卷扬机牵引运梁平车，将预带梁运至架桥机后跨内，固定运送平车，等待架桥机起吊安装（。
龙门吊的安装及使用需经有关部门批准和标定，龙门吊的标定报告另报。
）2、测量放线：根据实际放出的线路中心线和墩中心线，在盖梁支座垫石混凝土达到强度后测量放出支座中心位置和梁底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各梁板底部边缘的点，为梁的安装做好准备。
并对支座垫层表面、梁底面清理干净。
3、安装时根据设计支座的材料的规格、尺寸，采用焊接、粘接等相应的安装方式进行，安装前认真检查支座材料规格和质量是否符合设计要求和规范规定，现场应认真清扫砼表面，精确地测量出支座安装的平面位置和高程，安装时严格按设计要求和规范规定及支座制造商要求的操作程序和手段进行安装。
临时支座采用砂箱临时支座，待桥梁整体化施工完成后解除。
4、架桥机、拼装和检验（1）架桥机结构型式简述:所DF40/140型架桥机能吊装0mT梁主要由导梁、横梁、行梁、行走系统、吊运系统、电控系统等部分组成，导梁、横梁、行梁、横向联系梁用贝雷片拼装。
总起重能力为0T梁体自重119吨，可满足要求。
（架桥机的安装及使用需经有关部门批准和标定，架桥机的标定报告）另报。
（2）导梁：由承重部分和平衡部分组成，高为由钢架组拼。
横梁：分前、中、后横梁，主要增加架桥机横向抗扭刚度，由钢架拼装而成。
(3)行梁：分前、后行梁，用钢架片拼装。
(4)行走系统：中后支腿分别设置四部T平车，每个平车按双轴双轨设计。
轨道布置于梁肋之上，平车由型钢加工制成，由本身动力装置驱动行走。
为适应架桥机能在的平曲线及竖曲线上行走，在中腿平车上设置平面转动磨盘，磨盘与平车间由轴销连接。
下盘表面设两块四氟板，上盘表面镶一层不锈钢板，使磨擦系数较小。
在后退平车上设置偏心连杆，与两导梁联系，以便架桥机行走时，自行调整位置。
桥梁工程t梁施工方案设计
桥梁工程t梁施工方案设计一、概述T梁是一种常用的桥梁构件，其形状类似于字母“T”，具有良好的受力性能和承载能力。
T梁施工方案设计是桥梁工程中的重要环节，其合理性和可行性直接影响工程施工的顺利进行和质量控制。
本文将就T梁施工方案设计进行详细介绍，包括施工准备、工艺流程、施工工艺与主要施工机械设备等内容，旨在为相关工程技术人员提供参考。
二、施工准备1. 环境准备：T梁桥梁一般施工在河道或者山谷险地，需要提前对施工场地进行清理，确保施工场地平整，便于施工机械进场作业，并且做好防护措施，确保安全。
2. 工艺准备：T梁的施工需要按照一定的工艺流程进行，因此需要提前制定详细的施工工艺方案，包括工艺流程图，施工作业程序等。
3. 材料准备：T梁施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等，需要提前进行采购，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：T梁施工需要使用各种施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌站、模板支撑系统等，因此需要提前准备好相关设备，并进行检查和调试，确保设备正常运行。
5. 人员准备：T梁施工需要具备相关的技术人员和作业人员，需要提前进行人员调配和培训，确保施工作业的顺利进行。
三、工艺流程T梁的施工一般包括以下几个主要工艺流程：地基处理、模板安装、钢筋加工、混凝土搅拌浇筑等。
1. 地基处理：在进行T梁施工前，需要对桥梁墩台的地基进行处理，确保地基坚实、平整，便于安装模板和进行混凝土浇筑。
2. 模板安装：T梁的模板安装需要按照设计要求进行，确保模板的平整度和几何形状的精确度，以保证T梁的施工质量。
3. 钢筋加工：T梁施工需要按照设计要求对钢筋进行加工和预埋，确保钢筋的位置准确、数量充足，以满足T梁的受力要求。
4. 混凝土搅拌浇筑：T梁的混凝土搅拌需要按照设计要求进行，包括混凝土的配合比、搅拌时间和浇注方式等，以确保混凝土的质量和性能。
四、施工工艺T梁的施工工艺主要包括以下几个方面：1. 模板支撑：T梁的模板支撑应按照设计要求进行，确保模板的安全性和稳定性，以及满足T梁的几何形状和尺寸要求。
30米T梁专项施工方案
30米T梁专项施工方案一、施工准备1.组织项目部成立T梁专项施工小组，明确施工任务、责任和工期计划，制定详细施工方案。
2.准备施工所需设备、工具和材料，确保施工顺利进行。
3.对现场进行勘查，了解地形、土质、周围环境等情况，做好安全预案。
4.履行相关手续，申请施工许可证和施工计划书，确保合规施工。
二、基础施工1.清理现场，确保施工场地整洁，渣土和杂物得到处理。
2.依据设计要求，进行标高设置，确保基础平整。
3.按照施工图纸要求，进行基础沉降观测，并记录数据。
4.钻孔、锤孔等方式进行桩基施工，确保基础的稳固性和承载力。
5.进行基础验收，确保达到设计要求。
三、墩台施工1.根据设计要求，进行墩台的布置和测量，制定施工方案。
2.进行墩台的基础施工，包括深基坑开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3.完成基础验收后，进行墩台的上部施工，包括立柱、梁底承台等的安装建立。
4.检查墩台的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
5.进行墩台结构的验收，并记录相关数据。
四、T梁制作与安装1.根据设计要求，进行T梁的制作，包括钢筋加工、混凝土拌和、模具制作等工序。
2.安装T梁之前，对T梁进行密封处理，防止混凝土泄露。
3.进行T梁的吊装和定位，确保准确安装在墩台上。
4.安装T梁前进行预紧杆的安装，保证梁体的紧固。
5.进行T梁的精细调整，确保梁体水平度和垂直度符合要求。
6.检查T梁的安装质量，并进行验收。
五、梁端部施工1.进行梁端预制构件的制作和加固工作，确保梁端的安全。
2.安装梁端的护栏和栏杆，确保行人和车辆的安全通行。
3.进行梁端的防水处理，防止雨水渗透。
4.进行梁端的照明工程安装，确保夜间通行的安全性。
5.对梁端进行验收，确保符合要求并记录数据。
六、防腐、防护工程1.对T梁进行防腐处理，包括喷涂防腐涂料和封闭处理等。
2.对梁体进行防护措施，包括梁端防撞装置、梁底减振器等的安装。
3.进行防腐、防护工程的验收，并记录相关数据。
七、施工总结1.进行施工总结会议，总结施工过程中的经验和教训。
T梁预制施工方案
T梁预制施工方案T梁预制是一种在工厂条件下生产的预制混凝土构件，常用于桥梁、隧道、地铁等大型工程的建设中。
相比传统的现场浇筑方式，T梁预制具有施工速度快、质量控制好、工艺稳定等优势。
本文将详细介绍T梁预制的方案。
一、工艺流程T梁预制的工艺流程主要包括：原材料配合、混凝土搅拌、钢筋加工、模具制作、浇筑成型、养护等几个主要环节。
1.原材料配合：根据设计要求，进行混凝土配合比的计算，并准备好水泥、骨料、粉煤灰等原材料。
2.混凝土搅拌：将各种原材料按照一定比例加入搅拌车中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对T梁中需要加入的钢筋进行加工和焊接，确保钢筋的准确性和牢固度。
4.模具制作：根据设计图纸制作T梁的模具，模具需要具备良好的尺寸精度和表面光洁度。
5.浇筑成型：将混凝土搅拌车开到模具前，将混凝土从搅拌车中倒入模具中，确保混凝土的均匀分布和完整性。
6.养护：待混凝土初凝后，进行模具拆除，并对T梁进行养护，以保证其强度和稳定性。
以上是T梁预制的一般工艺流程，具体的施工方案还需要根据实际工程情况和设计要求进行调整。
二、施工特点T梁预制具有以下几个特点：1.施工速度快：预制工厂化生产可以实现多个工序的同时进行，大大缩短了施工周期。
2.质量可控：预制工厂化生产可以对原材料、工艺进行严格控制，由于在受控环境下生产，可以大大提高产品的质量可靠性。
3.施工现场减少：大部分工序在工厂中完成，减少了施工现场的施工人员和设备数量，降低了人力、材料和机械的投入。
4.适应性好：T梁预制可以根据具体工程的要求进行定制生产，适应各种特殊的桥梁结构和荷载要求。
三、施工注意事项在进行T梁预制施工过程中，需要注意以下几个方面：1.模具制作：T梁的模具应具有良好的刚度和尺寸精度，模具表面应平整光洁，以保证预制梁的几何尺寸和形状的准确性。
2.钢筋加工：对T梁中的钢筋进行加工、焊接等工艺操作时，需要保证钢筋与混凝土的粘结牢固，以提高梁体的整体性能。
T梁的安全施工方案
起重设备应定 期进行检查和 维护，确保设
备安全可靠
起重作业时应 根据实际情况 选择合适的吊 装方案，并采 取相应的安全
措施
起重作业时应 设置专人指挥， 确保作业过程
协调一致
临时用电安全
必须采用TN-S接地、接零保护系统
施工现场用电设备必须实行“一机一闸一漏电保护”措施
临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一 保护
电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作
防火防爆安全
施工现场应设置消 防通道，并保持畅 通
施工现场应按要求 配备消防器材，并 定期进行检查和维 护
严禁在施工现场吸烟 或使用明火，如需进 行明火作业，应办理 动火证并采取相应的 防护措施
施工现场应设置危 险品仓库，并分类 存放危险品，严禁 混存
制作安全宣传资 料，加强安全知 识普及
组织安全文化活 动，营造安全文 化氛围
T梁预制与运输安全控制
预制过程：确保 模板牢固，防止 移位或坍塌；控 制混凝土浇筑速 度和振捣方式， 防止T梁开裂。
运输过程：选择合 适的运输路线，避 开不良地质和桥梁； 使用专用运输架， 确保T梁稳定；采 取必要的安全措施， 如限速、限载和警 示标识。
安全宣传活动与材料
定期开展安全教育 培训，提高员工安 全意识
制作安全宣传海报、 手册等材料，张贴 在显眼位置
利用企业内部媒体 进行安全知识宣传
组织安全知识竞赛 、趣味运动会等活 动，增强员工安全 意识
安全文化建设与推广
建立安全文化理 念，提高员工安 全意识
定期开展安全教 育培训，提升员 工安全操作技能
设备检查
施工前对T梁预制设备进行检查，确保设备状态良好 对模板进行预拼装，检查模板尺寸、平整度和接缝等 对钢筋加工设备进行检查，确保钢筋加工质量 对混凝土搅拌设备进行检查，确保混凝土质量
脚手架施工方案(现浇T梁)
脚手架施工方案(现浇T梁)
一、施工前准备
在进行脚手架施工之前，必须进行详细的施工方案规划和安全评估，包括现场环境、荷载要求、工期计划等方面的考虑。
此外，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源。
二、脚手架搭建
1.根据T梁的设计要求，选择合适的脚手架类型进行搭建。
确保脚手
架的稳固性和承载能力。
2.按照设计要求在梁体两侧搭设支架，确保支撑点均匀分布。
3.使用合适的固定件将脚手架与T梁连接，确保固定牢固。
三、安全措施
1.所有参与脚手架施工的人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.实行严格的施工现场管理制度，禁止非相关人员进入。
3.定期检查脚手架的稳定性和安全性，发现问题及时处理。
四、施工流程
1.在脚手架搭建完成后，进行T梁的混凝土浇筑。
根据设计要求确定
浇筑高度和浇注顺序。
2.将混凝土搅拌均匀后倒入模板中，确保整体浇筑质量。
3.在混凝土初凝后及时拆除模板，避免对T梁整体结构产生影响。
4.进行混凝土抹面、养护等后续工序，确保T梁的质量和稳定性。
五、验收与完工
1.施工完成后，组织相关专业人员进行验收。
检查脚手架搭建质量、T
梁结构完整性等方面。
2.确认T梁满足设计要求后，可以进行竣工验收并投入使用。
总结
通过合理规划施工方案、严格执行安全措施、精心施工等步骤，能够有效保障现浇T梁脚手架施工的质量和安全。
在实际操作中，需根据具体情况灵活调整，并密切关注施工现场的安全状况，确保施工的顺利进行。
t梁施工方案
T梁施工方案1. 引言T梁是一种常用的桥梁结构，具有较高的强度和刚度，在公路、铁路和市区道路的桥梁建设中得到广泛应用。
本文将介绍T梁的施工方案，包括材料准备、施工过程和施工注意事项等。
2. 材料准备在进行T梁施工之前，需要准备以下材料：•钢筋：根据设计要求购买相应规格和强度的钢筋。
•混凝土：选择符合工程要求的混凝土材料，确保强度和耐久性。
•支撑材料：用于支撑梁体的临时支撑材料，如钢模、木板和支撑框架等。
•使用工具和设备：包括起重机、扬声器、焊接机和混凝土搅拌机等。
3. 施工过程T梁的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 钢筋加工首先需要对钢筋进行加工，包括弯曲、切割和焊接等。
按照设计图纸的要求，将钢筋制作成T梁所需的钢筋骨架。
3.2 混凝土浇筑在钢筋骨架制作完成后，将混凝土准备好并进行浇筑。
在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性和流动性，并采取振捣措施以确保混凝土的密实性。
3.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证其正常硬化和强度发展。
养护期间应控制水分蒸发，避免较大温差和干燥环境的影响。
3.4 梁体安装混凝土养护完毕后，可以进行T梁的安装。
根据施工图纸和现场情况，采用起重机等设备进行梁体的吊装和安装。
在安装过程中要注意保证梁体的平整度和对中度，以确保整个桥梁的结构稳定和安全。
4. 施工注意事项在进行T梁施工时，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工人员应具备相关的资质和技能，严格遵守安全作业规范，确保施工过程安全可靠。
•施工质量：按照设计要求进行施工，确保混凝土的强度和梁体的平整度。
•进度控制：合理安排施工进度，确保工期的准时完工。
•环境保护：施工过程中应采取措施保护环境，妥善处理废弃物料。
•施工现场管理：合理组织施工现场，确保施工人员和设备的安全和顺利进行。
5. 结论T梁的施工是桥梁建设中重要的一环，合理的施工方案能够保证梁体的质量和安全。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保每个环节的质量控制，以提升整个桥梁工程的可靠性和耐久性。
t梁桥施工方案
t梁桥施工方案t梁桥施工方案一、工程概况t梁桥位于某地区的某条公路上，总跨度为50米，桥梁采用t型梁结构，主要用于车辆的通行。
二、施工方案1. 桥梁基础处理（1）根据设计要求，对桥梁的基础进行清理，清除杂草、浮土等。
（2）将桥基根据设计要求逐层开挖，确保基础的稳定性。
（3）在基础开挖完毕后，进行土方回填，回填土需符合设计要求，并进行合理的夯实。
2. 桥墩施工（1）桥墩采用钢筋混凝土结构，根据设计要求搭建脚手架，确保施工安全。
（2）在桥墩位置搭设模板，进行混凝土浇筑，严格控制浇筑质量。
（3）混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保桥墩的强度和稳定性。
3. t梁浇筑（1）根据设计要求，在桥墩之间安装预制好的t梁，梁体由钢筋混凝土浇筑而成。
（2）在t梁的安装过程中，需使用专业吊装设备，确保安全可靠。
（3）梁体浇筑完毕后，进行养护，并做好防护措施，以保护梁体免受外界损害。
4. 桥面铺装（1）t梁桥采用沥青混凝土桥面铺装，首先需要对桥面进行清理，确保铺装质量。
（2）在桥面上铺设防水层，以增加桥面的防水性能。
（3）进行沥青混凝土的铺装工作，保证铺装质量和平整度。
5. 桥梁验收（1）桥梁全部施工完成后，进行桥梁验收工作。
（2）验收内容包括桥梁的结构完整性、使用安全性、技术标准等方面。
（3）验收合格后方可通车使用。
三、施工要点1. 施工现场要确保安全，设置警示标志，遵守施工安全规范。
2. 对施工材料进行检查，保证材料质量符合标准要求。
3. 技术人员需具备相关专业资格，严格遵循设计要求和施工规范。
4. 施工过程中做好记录工作，记录施工过程中的关键节点和质量要求。
5. 梁体浇筑后需及时进行养护，以确保梁体的正常使用。
以上是t梁桥施工方案的基本内容，通过严格执行施工方案，能够保证桥梁的安全和使用性能。
墩头1#大桥T梁梁场施工方案
墩头1#大桥T梁梁场施工方案在大桥建设工程中，T梁是一种常见的梁构件，其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将就墩头1#大桥T梁梁场的施工方案进行详细介绍。
一、施工准备工作1.场地准备：选择平整、稳固的场地进行T梁的梁场搭建，确保施工安全和顺利进行。
2.设备调试：确保吊装设备、混凝土搅拌机等机械设备处于良好工作状态，进行必要的调试和检查。
3.材料准备：对施工所需的混凝土、钢筋等材料进行储备和检验，确保质量符合要求。
二、梁场搭设1.梁场平整：根据T梁的尺寸和要求在梁场上进行标线、浇灌混凝土基础，确保梁场平整度和承载能力。
2.梁模组装：根据设计图纸，将T梁的模板进行组装，确保梁的外形尺寸和形状符合要求。
3.预埋件安装：在模板中预留出预埋件的位置，进行预埋件的安装，确保后续施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：将预先准备好的混凝土材料送入搅拌机进行搅拌，保证搅拌均匀度和质量。
2.浇筑方式：采用泵送机或车载泵等方式将混凝土送入模板，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.养护措施：对已浇筑的混凝土采取适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
四、拆模和检验1.拆模：在混凝土养护期结束后，对模板进行拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
2.表面检查：对T梁表面进行检查，确保没有裂缝、起砂等质量问题，符合设计和规范要求。
3.尺寸检验：对T梁的尺寸进行检测，保证T梁的垂直度、水平度和长度等尺寸符合设计要求。
五、总结墩头1#大桥T梁梁场的施工方案包括施工准备、梁场搭设、混凝土浇筑、拆模和检验等步骤，通过合理的规划和执行，确保T梁的质量和工期达到要求。
在实际施工过程中，需严格按照设计方案和相关规范进行操作，保证工程质量和安全。
以上就是墩头1#大桥T梁梁场施工方案的详细介绍，希望对你有所帮助。
40米T梁施工方案
40米T梁施工方案T梁是一种用途广泛的预制混凝土构件，在桥梁和建筑结构中被广泛使用。
本文将介绍一个40米T梁的施工方案。
一、施工前准备在开始施工之前，我们需要对施工现场进行准备工作。
首先，要准备所有必要的工程设备，如吊车、起重机等。
其次，要保证工程材料的供应，包括水泥、砂子、石子等。
最后，要组织好施工队伍，包括工人和技术人员。
二、基础施工在进行T梁的施工之前，需要先进行基础的施工。
首先，要进行地基开挖和基坑支护工作，确保基础的安全和稳定。
然后，要进行混凝土浇筑和养护，确保基础的强度和质量。
三、模板搭设进行T梁的施工之前，需要先搭设好模板。
模板是用来装配和支撑混凝土浇筑的结构。
搭设模板时，要按照设计要求和规范进行操作，确保模板的稳定和准确。
四、钢筋加工和安装在进行混凝土浇筑之前，需要对钢筋进行加工和安装。
首先，要按照设计要求制作钢筋工程图纸，并进行钢筋加工。
然后，要按照施工图纸将钢筋安装到位，并进行固定。
五、混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要进行配料和搅拌工作。
首先，要按照设计要求和规范进行配料，确保混凝土的质量和强度。
然后，要使用搅拌机将水泥、砂子和石子搅拌均匀。
六、主梁浇筑在混凝土浇筑准备工作完成后，可以进行主梁的浇筑。
首先，要将混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀流动，并及时排出空气和杂质。
七、混凝土养护在主梁浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以确保其强度和质量。
首先，要进行保温和湿养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
然后，要对混凝土进行定期检查和维护，以确保其稳定和耐久性。
八、模板拆除在混凝土养护完成后，可以拆除模板。
在模板拆除之前，要对梁体进行检查，以确保其质量和强度。
然后，可以进行模板的拆除工作，确保梁体的无损坏。
九、验收与交付在施工完成后，需要进行验收和交付工作。
首先，要进行梁体的质量检查和测试，以确保其符合设计要求和规范。
然后，可以将梁体交付给相关单位或个人使用。
T梁施工技术方案
T梁施工技术方案T梁是一种常用的钢筋混凝土构件，广泛应用于桥梁结构中。
要保证桥梁的稳定性和承重能力，T梁施工的质量是至关重要的。
本文将详细介绍T梁施工技术方案。
一、施工准备1.材料准备T梁的制作材料有：钢筋、混凝土、模板、架子等。
所选用的材料必须符合规范的要求，能够满足施工的需要。
2.施工场地的准备根据施工方案要求，选择平整、干燥、无积水的场地。
场地必须符合安全要求，并且便于操作和运输。
施工人员必须经过培训，掌握T梁施工的技术要求和安全措施。
需要配备足够数量的工人和技术人员，以确保施工进度和质量。
4.机械设备的准备施工机械应经过检验，符合要求的技术参数，保证施工的顺利进行。
二、 T梁制作1.钢筋加工钢筋的加工应严格按照设计规定进行。
在拆模板时要保证每一根钢筋的弯曲角度和长度都一致。
2.混凝土浇筑预制好的T梁模板要密封性好，以防止漏水。
浇筑前应先进行试模，并浇注少量水泥砂浆进行密封处理。
固定好模板后应将水泥浆均匀涂抹。
每次浇筑混凝土时，要先从T梁的底部开始浇筑，逐层往上浇筑。
每层浇筑时要均匀摆放钢筋，同时注意振捣。
浇筑完毕后，要及时对其进行养护。
3.拆模拆模前应先进行表面硬度的检查，严格按照拆模工艺进行拆模。
拆模时要慢慢进行，以防止钢筋和混凝土受损。
4.切割T梁通过钢筋和混凝土两种材料构成，为了保证每个梁的尺寸符合要求，在出产过程中必须对T梁进行切割。
切割时，应注意不要损坏钢筋，同时保持水平、垂直。
三、现场拼装在T梁拼装前，应先对拼装工作区域进行清理。
拼装操作一定要保证严格执行规格要求。
拼装时应将T梁的钢筋及配筋进行对应，使其焊接位置对齐。
拼接后，应对接口的位置进行处理，并及时进行焊接。
当T梁拼接完成后，可以对其进行安装和调整。
在调整时，应注意物体的平衡，防止影响施工质量。
四、总结T梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工的重要性不言而喻。
要保证施工的效果和质量，必须制定科学的施工方案和技术措施。
同时，还应加强施工队伍的技术培训和安全意识教育，使其全面了解T梁施工要求和安全措施，确保施工的安全和可靠。
T梁安装施工技术方案
T梁安装施工技术方案T梁是一种常见的预应力混凝土梁，用于桥梁、隧道和大跨度构筑物等工程中。
安装施工技术方案是确保T梁安装质量和施工安全的关键措施。
本文将详细介绍T梁安装施工技术方案，包括前期准备、施工方法、安全措施等。
一、前期准备1.梁模具制造：根据设计图纸制作T梁模具，确保模具的准确度和稳定性。
2.预应力工艺准备：确定预应力引杆的布置位置和张拉力大小，并进行预应力支座制作和拉筋布置。
3.施工场地准备：清理施工区域，确保工地平整并具备安全施工条件。
搭建临时设施，如施工棚、施工道路等。
二、施工方法1.梁模具安装：根据设计要求，将梁模具正确放置在基础上，确保模具的稳定性和准确度，同时注意模具之间的连接和固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，按照预应力设计方案将钢筋进行绑扎，确保钢筋的正确布置和紧固度。
3.浇筑混凝土：在模具内先进行底板的浇筑，同时注意控制混凝土的流动性和坍落度。
然后，逐层浇筑剩余的混凝土，确保梁体的整体性和质量。
4.抹平整：在混凝土开始凝固之前，采用抹光机或手工工具将梁体表面进行抹平整，确保梁体的光滑度和外观质量。
5.预应力张拉：在混凝土达到一定强度之后，进行预应力张拉，根据设计要求施加预应力引杆的张力，确保梁体的预应力效果。
三、安全措施1.安全防护设施：在施工现场设置警示标志和围挡，确保周围人员的安全。
同时，施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.技术培训和管理：施工人员必须具备相关的技术培训和操作证书，熟练掌握T梁施工的操作技巧和安全注意事项。
3.施工作业计划：制定详细的施工作业计划，明确作业流程和施工步骤，并确保施工人员遵守计划进行作业。
4.施工现场监控：设置监控摄像头和安全巡查人员，对施工现场进行全天候监控，及时发现和解决施工过程中的安全问题。
四、施工质量控制1.模板测量与质检：在模板安装结束后，进行模板的测量和质量检查，确保模板的准确性和稳定性。
2.钢筋质量检查：在钢筋绑扎过程中，进行钢筋的质量检查，确保钢筋的规格和连接质量。
T梁预制施工方案
T梁预制施工方案一、施工准备工作：1.检查施工现场：清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2.搭建临时设施：搭建安全围护网、施工临时工棚和办公区，提供施工所需的排水设施、供电设施和仓库。
3.获得相关批准和文件：获得相关建筑批准文件和图纸，以及施工所需的材料和设备。
二、T梁预制制作：1.设计制作模板：根据设计要求制作合适尺寸的模板，用于模板制作。
2.混凝土材料配合比确定：根据设计要求，确定混凝土的材料配合比，包括水泥、砂、石料和水的比例。
3.混凝土搅拌：将材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀一致。
4.浇筑模板：将混凝土倒入制作好的模板中，均匀铺平，并按照要求进行振动，以充分填充模板。
5.养护：在混凝土块制作完毕后，进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和质量。
三、T梁运输和安装：1.运输准备：检查梁体的尺寸和质量，确保符合设计要求，并进行相应标记。
调查运输路线，确保没有路上的狭窄通道、斜坡或其他障碍物。
2.运输：使用适当的运输设备，将梁体运输到施工现场。
在运输过程中，确保梁体的稳定和安全，避免损坏和变形。
3.安装准备：检查梁底基础的平整度，做好相关的调整和修整工作。
梁底应有适当的支撑和基础，以确保梁体的安装质量。
4.安装：使用起重机将梁体吊装到预定位置上，并进行适当的调整和校正。
在梁体安装过程中，注意安全，确保梁体的稳定和垂直度。
5.固定：在梁体安装完毕后，使用螺栓或焊接等方法，将梁体固定到支撑和基础上，以确保其稳定和安全。
四、清理和收尾工作：1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和废弃物，恢复现场的整洁和安全。
2.检查和修复：对已安装的梁体进行检查，确保其安装质量和稳定性。
如有问题，及时进行修复和调整。
3.交付和验收：按照设计要求和相关规范，将T梁的安装结果交付给相关部门进行验收。
综上所述，T梁预制施工方案主要包括施工准备工作、T梁预制制作、T梁运输和安装以及清理和收尾工作。
在整个施工过程中，要注意安全、质量和进度的控制，以确保T梁的稳定性和安全性。
铁路t梁施工方案
铁路T梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一种适用于铁路T梁施工的方案。
T梁是一种常用的铁路桥梁结构，通常用于跨越河流、山谷或道路，支持铁路线路的横向力和纵向力。
本方案将介绍T梁施工的步骤、施工材料和施工工艺，以确保施工安全、高效和质量。
2. 施工步骤施工T梁的一般步骤如下：1.在铁路两侧搭建起主体支架，支持T梁的安装和固定。
2.进行测量和预制，根据设计图纸制作适当尺寸的预制构件。
3.将预制构件运送至施工现场，并装配在主体支架上。
确保构件之间的相互连接牢固，采用适当的固定方法。
4.进行混凝土浇筑，使用高强度混凝土材料填充T梁的构件空隙，以增强强度和稳定性。
5.进行后续工序的处理，如养护、验收等。
3. 施工材料对于铁路T梁的施工，需要以下材料：•钢筋：用于加强混凝土结构的强度和稳定性。
•混凝土：用于填充和固定T梁的构件空隙，提供结构的强度和稳定性。
•预制构件：根据设计图纸预制的构件，用于快速而准确地安装T梁。
•支撑体系：用于支持T梁的安装和固定，如脚手架、钢支架等。
4. 施工工艺具体的施工工艺如下：4.1 搭建主体支架在铁路两侧搭建起主体支架，确保支架稳固且能够支撑T梁的安装和固定。
主体支架应满足设计要求，能够承受施工期间的荷载和力。
4.2 测量和预制根据设计图纸进行测量，并在工厂或施工现场预制适当尺寸的构件。
预制构件应符合设计要求和质量标准。
4.3 装配构件将预制构件运送至施工现场，并按照设计图纸装配在主体支架上。
确保构件之间的连接牢固，可以采用焊接、螺栓连接或其他适当的固定方法。
4.4 浇筑混凝土在装配好的构件空隙中浇筑混凝土，使用高强度混凝土材料填充。
确保混凝土充分填满空隙，并采取适当的振捣方法，以消除气泡和保证结构的密实性。
4.5 后续工序处理完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
养护时间根据混凝土材料和设计要求确定。
完成养护后，进行T梁的验收和安全评估，确保施工质量符合要求。
5. 施工安全在T梁的施工过程中，应注意以下安全事项：•工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
T梁预制及安全施工安全方案
T梁预制及安全施工安全方案一、项目背景二、T梁预制1.预制场地选择预制场地的选择至关重要，需要考虑到交通便利、原料供应、排水系统等因素。
我曾在多个项目中遇到因为场地选择不当导致的问题，所以这一点尤为重要。
2.预制工艺预制T梁的工艺包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
每一步都要严格按照规范进行，确保T梁的质量。
3.预制过程中的安全管理（1）操作人员的安全培训：确保每个操作人员都了解预制工艺，掌握安全操作规程。
（2）现场安全防护：设置防护网、警示牌，防止意外伤害。
（3）设备维护：定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
三、T梁运输1.运输工具选择根据T梁的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和吊车。
2.运输过程中的安全管理（1）安全绑扎：确保T梁在运输过程中不会滑动或脱落。
（2）行驶速度：控制行驶速度，避免紧急刹车导致T梁损坏。
（3）路况监测：密切关注路况，避免在恶劣天气下运输。
四、T梁安装1.安装前的准备（1）检查T梁的质量：确保T梁没有裂缝、变形等问题。
（2）检查安装工具：确保吊车、千斤顶等工具安全可靠。
2.安装过程（1）定位：准确测量T梁的位置，确保安装无误。
（2）吊装：采用慢速提升，避免速度过快导致T梁损坏。
（3）固定：确保T梁与桥梁主体连接牢固。
3.安装后的检查安装完成后，要进行检查，确保T梁的稳定性。
五、施工现场安全管理1.安全培训对施工现场的所有人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.安全防护（1）施工现场设置防护网、警示牌。
（2）配备安全帽、防尘口罩、安全带等防护用品。
3.定期检查定期检查施工现场的安全设施，发现问题及时整改。
六、应急预案1.预制过程中的突发事件处理（1）设备故障：立即停止作业，联系维修人员。
（2）人员伤害：立即进行急救，并联系医疗机构。
2.运输过程中的突发事件处理（1）交通事故：立即报警，并采取措施保护现场。
（2）恶劣天气：选择安全地点停车，等待天气好转。
3.施工现场的突发事件处理（1）火灾：立即启动应急预案，组织人员撤离。
T梁预制施工技术方案
T梁预制施工技术方案一、项目背景T梁是一种常见的预制构件，主要用于桥梁、高速公路、城市道路等工程项目中。
T梁具有体积小、重量轻、强度高等特点，能够减少施工时间和人力成本，提高工程效率。
本技术方案旨在探讨T梁的预制施工技术，以满足工程质量要求和经济效益。
二、施工组织设计1.施工组织结构（1）项目经理：全面负责施工组织、协调及管理工作。
（4）施工队长：负责现场施工组织和施工进度控制。
2.施工设备（1）预制工厂：拥有足够的生产线和设备，包括模具、混凝土搅拌机、吊装设备等。
（2）施工现场：需要提供吊装设备、起重机、振动器、压力机等设备。
三、T梁预制施工工艺流程1.预制工厂工艺流程（1）T梁模具制作：根据设计要求制作T梁的模具。
（2）混凝土搅拌和浇筑：根据混凝土配合比，将原材料进行搅拌，并将混凝土浇入模具中。
（3）养护：在混凝土浇筑后，进行养护，使混凝土达到设计强度。
（4）拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模具。
（5）质检：对预制的T梁进行质量检验，包括尺寸、强度等。
2.现场吊装施工工艺流程（1）梁底垫层：在桥墩顶部设置T梁的垫层，保证T梁安装的水平性。
（2）吊装：使用起重机将预制的T梁吊装到桥墩上，保持水平。
（3）连接：安装连接板，将T梁与桥墩连接。
（4）校直和固定：校直T梁的位置，使用振动器将T梁与桥墩紧密固定。
（5）压浆：对T梁与桥墩之间的间隙进行压浆。
四、安全措施1.预制工厂安全措施（1）工人必须戴好安全帽、防尘口罩等个人防护用品。
（2）设立警示标志，保持通道畅通，防止材料堆放过高。
（3）定期对设备进行维护保养，确保其运转良好。
2.现场安全措施（1）确保吊装设备的安全可靠，严禁超载操作。
（2）在施工现场设置安全警示标志，指示施工人员的通行路线。
（3）组织安全技术交底，提高员工的安全意识。
五、质量控制1.预制工厂质量控制（1）严格按照设计要求制作模具，确保T梁的尺寸精度。
（2）混凝土配合比的控制，保证混凝土强度。
T梁场建设及施工方案
T梁场建设及施工方案1. 引言T梁是一种常见的桥梁结构，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
搭建T梁场是T梁制造的第一步，它的建设和施工直接影响到后续T梁的质量和进度。
本文将详细介绍T梁场的建设及施工方案。
2. T梁场的建设T梁场的建设包括选址、平整和围护等环节。
2.1 选址选址是T梁场建设的第一步，合理的选址有助于后续施工的顺利进行。
选址时需要考虑以下几个因素：•距离道路和水源等交通条件的便利性；•地面的稳定性和承载能力；•周围环境的适应性，如排水状况和容纳性。
2.2 平整选址确定后，需要进行场地的平整工作。
平整的场地能提供良好的工作环境，并为后续设备的安装和搬运提供便利。
平整工作包括清除障碍物、填土和夯实等步骤。
2.3 围护为了保证T梁场的安全和秩序，需要对场地进行围护。
围护措施包括围栏、标识牌和安全警示等，以确保工作人员和施工设备的安全。
3. T梁场的施工方案T梁场的施工包括设备安装调试、原材料准备和具体施工过程等。
3.1 设备安装调试设备安装调试是T梁场施工的首要任务。
常见的设备包括起重机、吊车和混凝土搅拌站等。
在安装设备前，需要制定详细的方案和安全措施，并进行相关人员的培训。
3.2 原材料准备T梁的制作需要大量的原材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
在施工前，需要做好原材料的准备工作，保证供应的及时性和足够性。
同时，检查原材料的质量，以确保施工过程中的质量安全。
3.3 施工过程T梁场的施工过程是具体制作T梁的环节。
主要包括以下步骤：•模板安装：根据设计要求，安装T梁的模板。
模板的安装要牢固稳定，以确保T梁的形状和尺寸准确。
•钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内布置好钢筋，并进行正确的绑扎。
•浇筑混凝土：根据设计配比，选择合适的混凝土施工工艺，进行混凝土的浇注。
•养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 总结T梁场的建设和施工方案对T梁的质量和进度具有重要影响。
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外环线京沪铁路立交桥改造工程T梁施工方案编制人：审核人：批准人：中铁六局集团有限公司外环线京沪铁路立交桥改造工程项目经理部2015.11.17目录第一章编制说明 (3)第一节、编制依据 (3)第二节、编制原则 (3)第二章、工程概况 (3)第一节、工程简介 (3)第三章、施工准备情况 (4)第一节、施工组织机构 (4)第二节技术准备 (5)第三节物资、机械、人员准备 (5)第四章施工方案 (6)第一节空心板梁施工流程 (6)第二节施工工艺及施工方法 (7)第六章、质量控制措施 (7)第一节管理体系 (11)第二节质量保证措施 (12)第七章、安全保证措施 (13)第八章、环境保护及文明施工 (15)第一章编制说明第一节、编制依据1、《外环线京沪铁路立交桥改造工程设计图》2、《城市道路工程设计规范》（CJJ37——2012）3、《城市桥梁设计规范》（CJJ11——2011）4、《公路工程技术标准》（JTG B01——2003）5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011））7、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）9、本工程涉及的安全、环保及文明施工等方面的执行标准和规定。
10、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程积累的施工经验。
第二节、编制原则1、严格按照业主提出的工期要求，科学的安排施工进度、作业流程，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业的施工方法，控制施工进度，确保施工工期，满足业主创优要求。
2、严格按照GB/T19001质量认证体系的要求组织施工，强化施工管理，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。
3、施工中坚持安全第一的原则，尽可能地杜绝一切安全隐患，确保施工、运营安全。
4、合理配置生产力资源，采用先进的技术装备，做好机具选型配套，提高施工机械化水平，实施标准化作业，降低工程成本支出。
5、严格遵守国家、交通运输部、天津市相关规定，按照有关文件要求，做到安全生产、文明施工。
6、采用本单位成熟的公路工程施工经验和先进的施工工艺。
第二章、工程概况第一节、工程简介外环线京沪铁路立交桥位于天津市西青区，外环线与京沪铁路、西青道相交。
现状京沪铁路桥由南向北依次跨越西青道、京沪铁路、动车走行A线，而后下穿津保铁路及联络线铁路桥。
工程起点桩号K28+840，终点桩号K29+790，全长950m，其中桥梁长454.5m，两侧引道长495.7m，改造桥下辅道总长202m。
桥梁工程共计22孔，其中铁路及临铁路两侧各1孔范围重建，跨径由原来的20m调整为15.9+26.8+20+17.3，T梁全部拆除替换为预应力空心板梁；上跨西青道主线2孔（不含跨越两侧辅道孔）随本次全部拆除更换新T梁，西青道及其辅道跨径为20+20+25+25，既有桥跨径不变，新加宽桥西侧跨径调整为20+19.25+25+25.75，新加宽桥东侧跨径调整为20+20.75+24.25+25，交叉角度99°；其余桥段采取利用旧桥拓建的方式，并且随本次改造对边梁均更换。
本桥利用旧桥加宽改造，采用“上连下不连”的原则，采取和既有桥梁基本一致的跨径和结构设计，以达到新老结构刚度接近，变形协调的目的，提高结构的使用效果。
本工程桥梁架设预制T梁，合计T梁276片，采用C40混凝土。
第三章施工准备情况第一节施工组织机构我公司已通过ISO9001质量体系认证，本工程按项目法管理施工，确保工程质量，达到安全、优质、高效的预期目标。
针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。
项目经理部设项目经理1名、项目书记1名、常务副经理1名、总工程师1名、管理和技术人员14人。
第二节作业准备1、内业技术准备：应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后方可上岗。
2、外业技术准备：已完成T梁预制台18座，存梁台34个。
20m、25m中梁模板各三套，20m、25m内外边梁各一套。
已进场钢筋281t，满足右幅14-23轴共计63片T梁施工。
第三节物资、机械、人员准备1、已进场物资2、机械准备3、人员准备：劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排，施工总人数为40人，其中项目经理部管理人员3人，梁场管理人员2人，施工作业人员35人。
第四章施工方案第一节 T梁施工流程第二节施工工艺及施工方法1、施工准备（1）、施工前应对采用的原材料进行进场检验，确认符合技术要求，实验室出具实验配合比。
（2）、混凝土浇筑前，模板、预埋件、钢筋安装位置符合设计图纸要求，无漏安装预埋件、钢筋的现场，并经驻地监理检验合格后方可进行下部施工。
（3）、制梁基础：制梁台座地基应先将场地平整碾压后，铺设20cm后碎石垫层，碾压夯实，保证表面基本平整，然后浇筑12cm厚的C20砼进行硬化处理。
T梁预制台座端部制成高0.3m，宽0.3，长20m，浇筑C30钢筋砼，要求地基承载力不小于300Kpa。
台座表面铺1cm 厚的钢板作为底模。
台座两侧做散水。
（4）、底模在预制台座顶铺设6mm厚钢板作为T梁预制底模。
台座两侧各设一道20槽钢，在底模的两端预制梁吊点处预留20cm宽槽口，安放2cm厚活动钢板便于T梁吊装。
由于T梁的长度不同，所以在底模制作完成后严格编号，分别使用。
（5）模板采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。
侧模设计时，尽量选用大块钢模，尽量减少模板接缝。
按T梁节间长度设计，分为标准节，异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）。
并考虑到拼拆方便，设计时，节与节之间做成斜面。
为防止模板错台，拼接不严等现象的发生，接缝处应填塞海绵垫等弹性材料止水，防止漏浆。
端模亦采用10mm钢板加工制成，用螺丝将端模与侧模连接。
2、钢筋施工（1）进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。
各项试验合格后方可用于工程。
从事电焊的操作人员要有上岗合格证。
电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。
（2）进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。
（3）钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。
钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。
钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。
（4）钢筋在钢筋加工场下料，钢筋严格按施工图纸长度及数量加工，通长受力主筋的连接采用双面焊，焊接长度不小于5d。
构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于500mm。
（5）受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。
（6）预制梁体的钢筋应进行整体绑扎，先进行腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。
按照施工图纸预留保护层，绑扎铁丝尾段不得伸入保护层内。
当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同标号的砂浆，且保证梁体的耐久性。
钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求,无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；钢筋先进行试下料和试弯制，合格后进行批量下料。
底模清理干净，涂上一层隔离剂，安放钢筋笼，钢筋的净保护层不小于图纸设计，用垫块与底板隔离，垫块要有足够的强度，垫块间距50cm呈梅花型布置。
（7）按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。
（8）验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用砂浆垫块，不得采用塑料垫块，确保保护层厚度和梁体美观。
（9）安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋（护栏、伸缩缝处）。
（10）钢筋加工允许偏差：3、模板安装（1）底模使用前，应用磨光机进行彻底打磨，并涂刷脱模剂。
侧模在第一次使用前，应进行试拼，并按照顺序编号。
所有模板在使用前，必须严格打磨并涂刷脱模剂。
（2）钢筋绑扎完成且经检验合格后，进行侧模施工，侧模均为定型钢模，用龙门吊移位安装。
侧模支立并加固完成后，进行面层钢筋绑扎，待全部钢筋施工完成后，进行模板校核与加固。
加固方法：模板下口采用对拉螺栓穿过底模预留孔与模板预留槽钢进行对拉加固。
上口同样设置对拉杆，进行加固。
地面预埋地锚，采用导链连接模板与地锚，以防止模板位移。
并通过导链进行模板细部调整。
用经纬仪来调整模板的顺直度。
模板施工完成后报监理工程师验收，严格按设计及规范要求检查模板的竖直度、顺直度及模内尺寸。
模板安装的允许偏差4、混凝土施工（1）混凝土入模与振捣在钢筋和模板检查合格后，开始混凝土浇注，采用商品混凝土，标号为C40混凝土，混凝土入模采用场内龙门吊灰斗浇注的方法。
混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象。
浇筑前应准确控制混凝土的坍落度在160+20ｃｍ之间。
采用全断面斜向分层浇筑，每层浇注厚度不超过30cm，从梁一端向另一端推进，在距另一端5～7ｍ时采用从端头向中间汇拢的办法浇注，每一层混凝土厚度不能超过30cm。
混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方法，腹板以附着式振动器为主。
插入式振动器不得碰撞模板钢筋。
混凝土振捣时，振捣棒不得碰到模板。
振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混凝土5～10cm左右，防止出现冷缝。
振捣棒插点的间距不大于1.5倍有效工作半径，操作上要求快插慢拨，振捣到混凝土表面不在有沉降，无气泡冒出，同时表面泛出浮浆。
在浇筑过程中要经常检查模板、支座预埋件以保证其位置及尺寸符合设计要求。
浇筑过程中应留取混凝土试件：1组同条件试件（拆模时检验），2组养护室试件（28d 检验）严格控制混凝土的拌和、振捣质量，提高预制T梁的内在和外观质量。
混凝土灌注过程中应安排专人分片负责对混凝土振捣质量进行检查，以防漏灌及漏振，发现问题及时解决，并制定奖优罚劣的办法，以加强施工人员的责任心。
（2）收面T梁浇筑完毕后，在T梁收浆前进行顶面拉毛处理，以利于与桥面铺装混凝土的结合。
当梁体顶板砼振捣完成后及时用抹子进行抹平，采用水平尺量测，保证梁顶砼面的平整度以及横坡度；在砼初凝前用钢抹再次收抹以减少砼的收缩裂缝。
顶板砼初凝后、终凝前，使用钢刷进行拉毛，将梁顶的浮浆刷掉、清扫并用洁净水冲刷干净。
拉毛的梁顶面应平整粗糙、石料应露出三分之一。
（3）模板拆除：浇筑混凝土时制作试块进行同条件养护。