钢筋切割机安全交底(新编版)

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钢筋切断机安全技术交底

钢筋切断机是一种用于将钢筋切割成所需长度的机械设备。在施工过程中，钢筋切断机的使用非常普遍。然而，由于其高速旋转的刀片和强大的切割力，钢筋切断机存在一定的安全风险。为了确保施工过程的安全性，提高工作效率，本文将介绍钢筋切断机的安全技术交底。

1. 使用前的准备

在使用钢筋切断机之前，必须进行充分的准备工作，以确保设备的安全性。首先，必须确保切断机的刀片是锋利的，并且没有损坏或磨损。其次，必须检查切断机是否处于良好的工作状态，没有松动或损坏的零部件。最后，必须检查电源线和电气设备是否正常工作，以确保机器的正常运行。

2. 安全操作规程

在进行钢筋切断机操作之前，必须遵循以下安全操作规程：

- 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、口罩和耳塞，以防止头部、眼睛、呼吸道和听力受到损伤。

- 必须确保工作区域整洁无障碍物，并设置明显的警示标志，以防止他人靠近作业区域。

- 必须使用可靠的支撑装置或工作平台，以保持身体平衡，并防止意外坠落。

- 必须正确操作电源开关和切断机控制装置，并且在停止使用切断机时，必须关闭电源开关。

- 在开始操作切断机之前，必须确保钢筋固定在切割区域，并避免使用损坏或扭曲的钢筋。

3. 避免危险情况

为了避免危险情况的发生，必须谨慎操作钢筋切断机，并注意以下事项：

- 在操作切断机时，必须保持专注和集中注意力，避免分心造成意外伤害。

- 在切断钢筋时，必须将手指和其他身体部位远离刀片区域，以避免被刀片伤到。

- 在更换刀片或进行维护时，必须先关闭电源开关，并等待刀片完全停止旋转后，才能进行操作。

钢筋切割机安全操作规程

1. 引言

本文档旨在规范钢筋切割机的安全操作，以减少事故发生的可

能性，并确保工作人员的健康和安全。所有使用钢筋切割机的人员

都应严格遵循以下操作规程。

2. 前提条件

在操作钢筋切割机之前，操作人员必须满足以下条件：

- 接受过相关的培训，了解钢筋切割机的操作原理和安全要求。

- 确保所使用的钢筋切割机处于良好的工作状态，包括切割刀

的磨损情况、电源线的连接等。

3. 安全操作规程

3.1 个人防护

- 操作人员在使用钢筋切割机时必须穿戴以下个人防护装备：

- 安全眼镜或面罩，用于保护眼睛免受火花或金属碎片的伤害。

- 手套，以防止手部受伤。

- 防护服或长袖衣物，防止皮肤接触到切割机的高温表面。

- 防护鞋，以确保脚部安全。

- 长发的操作人员应将头发束起，以避免被卷入切割机中。

3.2 操作规程

- 操作人员在操作钢筋切割机之前，应先检查切割刀的磨损情况。如需更换切割刀，应按照操作手册的指导进行操作。

- 在操作钢筋切割机时，应保持专注，并避免分散注意力。

- 操作人员应确保切割刀与钢筋保持垂直，并在操作过程中保

持稳定的姿势。

- 使用钢筋切割机时，不得携带任何易燃、易爆物品或有可能

引发火灾的物品。

- 操作人员在使用钢筋切割机时，应保持工作区域的干净整洁，以防止发生绊倒或滑倒的危险。

- 操作人员在完成工作后，应及时关闭钢筋切割机，并断开电源。

3.3 应急措施

- 在钢筋切割机操作过程中，如发生急故障、意外停电等情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，保证自身

安全。

- 如遇到火灾或其他紧急情况，操作人员应立即拨打紧急电话，报告事故并采取适当的应急措施，以保护自身和他人的安全。

钢筋切割机安全操作规程

钢筋切割机是一种常用的工业设备，用于切割钢筋及其他金属材料。由于其高速旋转的切割刀片和强大的切割力，使用钢筋切割机时需要严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的安全。以下是钢筋切割机的安全操作规程，详细介绍了使用钢筋切割机时应注意的事项和安全操作步骤。

一、操作前的准备工作

1. 安排专人负责操作钢筋切割机，并确保该人员已经接受过相关培训，了解钢筋切割机的工作原理和安全操作规程。

2. 确保工作区域整洁有序，避免杂物和障碍物。工作区域应有明确的划定，保持干燥，并且远离易燃材料。

3. 检查切割机的电源线和控制线是否完好，没有断裂或损坏。

4. 检查切割刀片是否安装正确，是否有锈蚀或损坏，必要时更换刀片。

5. 检查钢筋切割机的切割深度调节装置和保护罩是否正常运转，并确保切割深度和保护罩调节在安全范围内。

二、操作时的安全注意事项

1. 戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等，以防止眼部、呼吸道和听力受到伤害。同时，穿戴合适的工作服和手套，避免被切割刀片引发的意外伤害。

2. 在启动钢筋切割机之前，确保所有的固定螺丝已经固定紧，并做好切割机的稳固固定。

3. 在操作钢筋切割机之前，要查看切割刀片的铭牌，确定其额定转速和最大切割能力，并根据所需进行调整。

4. 确保工作材料处于稳定的位置，并用夹具固定好，以防止滑移或掉落。

5. 在切割过程中，要保持稳定的姿势，并使用双手握住切割机的把手，切勿用单手操作。

6. 在切割机启动前，将切割刀片悬空并自由旋转一段时间，检查刀片是否有异常震动或松动现象。如果有异常，应立即停机检修。

钢筋切割机安全操作规程

钢筋切割机是一种用于切断钢筋的特殊机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程中。为了确保使用过程中的安全，需要遵守一定的操作规程。以下是钢筋切割机的安全操作规程，供参考。

一、操作前准备：

1. 确保切割机处于停机状态，然后检查电源是否接地良好。

2. 根据切割的钢筋规格，选择适当的切割刀片及用刀片工具。确保刀片的锋利度，并清除刀片、工床上的铁屑和尘土。

3. 检查钢筋切割机周围环境是否干净整洁，确保没有障碍物和杂物阻碍工作，同时保证周围工作区域有足够的空间，以确保安全操作。

4. 检查钢筋切割机上的所有操作控制零件是否正常、灵活是否可靠，如操作手柄、电控开关等。

二、操作过程：

1. 穿着适宜的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护手套及护目镜等。

2. 在使用切割机前，必须将过程和规则告知相关人员，并确保所有工人都了解并遵守相关操作规程。

3. 放置钢筋切割机时，需确保其稳定、平整，以免在操作过程中发生机器移动。

4. 检查钢筋切割机上的传动部件是否润滑充分，如发现异常现象应及时处理。

5. 手持切割机操作时，要采取正确的姿势，保持平衡稳定。同时，刀刃应保持与地面平行，并尽量保持垂直切割方向。

6. 操作时要保持注意力集中，严禁与他人交谈或分心做其他事情。同时，避免操作过程中做出突然的、不稳定的动作。

7. 使用切割机切割钢筋时，要确保钢筋刀片与切割位置保持一定距离，切割后要迅速等待切割机停止旋转，然后将钢筋从切割机上取下。

8. 钢筋切割过程中产生的金属屑和尘埃应及时清理，以防堵塞和引发火灾。

钢筋切割机安全技术交底模板

一、交底单位：[单位名称]

二、接受交底单位：[接受单位名称]

三、交底时间：[年月日]

四、交底人：[交底人姓名]

五、被交底人数：[人数]

六、交底部位：[具体部位]

七、交底内容：

一、钢筋切割机操作前的安全检查

1. 检查切割机外观是否有损坏，尤其是切割刀片和防护装置。

2. 检查电气系统，确保电源线、开关、插座等无破损，接地良好。

3. 检查机械传动部分，确保齿轮、皮带等无异常磨损，润滑良好。

4. 检查液压系统，确保液压油充足，无泄漏现象。

5. 检查紧急停止按钮是否灵敏可靠。

二、操作人员安全注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

2. 操作前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

3. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、带病上岗。

4. 严禁擅自拆解、改装、修理切割机。

5. 严禁在操作过程中吸烟、饮食。

三、操作流程及注意事项

1. 操作前，确保工件固定牢固，防止切割过程中工件移位。

2. 操作时，双手握紧操纵杆，缓慢启动切割机。

3. 切割过程中，严禁将手或其他部位伸入切割区域。

4. 切割完成后，缓慢关闭切割机，待刀片停止转动后方可取下工件。

5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，切断电源，报告相关部门。

四、现场安全管理制度

1. 严禁在切割机周围堆放易燃易爆物品。

2. 严禁在切割机附近进行焊接等作业。

3. 严禁在切割机附近行走、停留。

4. 严禁在切割过程中进行其他操作，如调整设备、整理场地等。

5. 严禁未经许可的人员进入切割区域。

五、紧急事故处理

1. 如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

钢筋切断机安全技术交底(完整版)

范本一：

【第一章】钢筋切断机安全技术交底

【1.1】介绍

本文档旨在对钢筋切断机的安全使用进行全面的技术交底，以确保在使用钢筋切断机时能够保证工作人员的安全，避免意外事故的发生。

【1.2】安全准备

在使用钢筋切断机之前，必须进行以下安全准备工作：

1. 确保钢筋切断机所在的场地没有可燃物或者易燃物。

2. 检查钢筋切断机的电源线是否正常，无破损情况。

3. 检查钢筋切断机的切割刀是否安装正确并处于良好的工作状态。

4. 穿戴个人防护装备，包括带隔离眼罩和耳塞的防护眼镜、工作手套和耐磨鞋。

【1.3】操作规程

在使用钢筋切断机时，请按照以下操作规程进行操作：

1. 将钢筋固定在工作台上，并确保其位置稳定。

2. 打开钢筋切断机的电源开关，待机器运行正常后，才干进行下一步操作。

3. 将钢筋切断机的切割刀放置在需要切割的位置上，确保切割刀与钢筋垂直。

4. 手握切割刀把手，慢慢下压，切割刀会自动切割钢筋。

5. 切割完成后，将钢筋切断机的电源开关关闭，等待机器住手运转后，方可继续其他工作。

【1.4】安全注意事项

在使用钢筋切断机时，请注意以下安全事项：

1. 切割时请佩戴好个人防护装备，保护眼睛和耳朵不受到损伤。

2. 使用钢筋切断机时，要保持专注，不得进行与切割操作无关的其他行为。

3. 切割刀的使用寿命有限，如发现切割刀已经损坏或者变钝，应及时更换。

4. 使用钢筋切断机时，不得越过切割刀的最大切割能力进行操作，以防切割刀折断或者机器故障。

【1.5】维护保养

定期对钢筋切断机进行检查和保养，包括清洁切割刀、润滑机

钢筋切割机安全操作规程

钢筋切割机是建筑施工和金属加工行业中常见的一种机械设备，它的安全操作是保障工人生命安全的重要环节。以下是钢筋切割机

的安全操作规程。

一、设备检查：

1. 检查切割机本身是否存在损伤，有无漏电、断电等现象；

2. 检查切割机切割刀片是否有裂纹或损伤；

3. 检查电缆是否损坏、电源接线是否牢固；

4. 检查电机是否电子运作；

5. 电机的通电示意为开机。

二、安全操作：

1. 在操作前需要穿好相应的个人防护装备，如安全鞋、手套、

防护眼镜、口罩等；

2. 制定并执行相应的保护措施，如使用隔离网进行防范；

3. 要在设备正常运行状态下进行操作，切勿稍有故障或异常情

况下进行使用；

4. 应遵守统一的安全操作流程，严禁随便操作或违章操作；

5. 在进行操作之前，应检查设备周围是否有障碍物，确保操作

空间安全；

6. 操作时应避免穿着宽松的衣物，避免发生事故。

三、切割操作：

1. 在操作前应根据所需的钢筋尺寸来更换正确的切割刀片；

2. 操作人员应按照切割刀片的使用要求进行切割，切割时不得

使用歪切或不规范的操作方式；

3. 在切割过程中，操作人员必须随时注意设备的运行状态，一旦发现异常情况应及时停止操作并联系维修人员；

4. 切割完毕后，应将设备清洗干净并关闭电源，以免设备发生故障。

四、设备维护：

1. 在正常使用和保养过程中，应及时清洗和保养设备；

2. 在切割刀片出现损坏或失效时，应及时更换。

以上是钢筋切割机的安全操作规程，只有严格遵守这些规程，我们才能保障工人的生命安全，并顺利完成各项工作。

钢筋机械使用与保养安全技术交底

1、钢筋机械在工作前要检查卡头是否牢固，地锚是否结实，

以防止工作中回弹，调直钢筋时2m以内禁止有行人。2、砂轮切割机切钢筋时应有专人扶住，操作要一致，不得任

意随地拖拉。

3、机械设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中

维修保养。

4、各种机械设备和防护用品，要经常查看，要及时回报，及

时维修保养。

5、工作结束或停电一小时以上时，要将开关箱断电上锁，保

护好电源和工具。

6、凡使用或操作机械专业人员，必须懂得其性能，正确掌握

操作方法。

7、机械设备的操作人员，必须持证上岗，并且是身体健康，精神

正常，责任心强的人员操作。

交底人：

接底人：

接底时间：年月日

钢筋切断机作业安全交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

钢筋切断机作业安全交底(新版)

钢筋切断机作业安全交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。

1.进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

2.设备启动前，应检查并确认切刀刀架螺栓紧固、转动部位防护罩牢靠。

3.启动后应先进行空转检查，待各传动部分及轴承运转正常，并且等转速达到正常转速后方可作业，机械未达到正常转速时不得切料。

4.切断料操作业时必须理顺钢筋，保持钢筋水平，钢筋杂乱时禁止进行切断操作。

5.切断短料时手和切刀的距离不得小于15cm，如手握切断小于

40cm时应用套管压住、夹紧。

6.严禁用手在刀片两侧握住钢筋俯身送料。

7.操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋。

8.一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，不得切烧红钢筋。

9.钢筋切断机在运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头、杂物。

钢筋切断机安全技术交底

摘要：

钢筋切断机是一种常用的施工设备，用于快速切割钢筋。然而，如果不正确使用或缺乏安全意识，这种工具可能会导致严重的人身

伤害。本文将介绍钢筋切断机的安全技术要点，包括操作前的准备

工作、正确的操作流程以及事故防范措施，旨在提高施工人员对钢

筋切断机的安全意识，减少意外伤害的发生。

一、操作前的准备工作

1.1 检查设备

在使用钢筋切断机之前，必须仔细检查设备的运行状况。确保

切断机的电源线、开关、切割刀片等部件完好无损，并不存在任何

松动或损坏的情况。如果发现设备有任何问题，应立即进行维修或

更换。

1.2 穿戴个人防护装备

使用钢筋切断机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、非滑防护鞋等。这些装备可以

有效地保护工作人员的安全，减少在操作过程中受到伤害的风险。

1.3 安全环境设置

在使用钢筋切断机之前，应确保工作环境安全整洁。清理工作

区域内的杂物和障碍物，并确保地面平稳无滑动。如果有其他人员

在附近工作，应设置警示标志或隔离带，以防止不必要的意外发生。

二、正确的操作流程

2.1 正确操作钢筋切断机

在使用钢筋切断机之前，确保将其稳定地放置在平坦的基础上，并插入地面固定设备。操作者应正确连接切断机的电源，按照设备

说明书上的操作指南进行操作。不要随意拆卸设备或对其进行修理，以免引发一些潜在的安全问题。

2.2 正确的切割方法

在切割钢筋之前，应将钢筋稳固地夹在切割机上，并调整好切

割位置。切割时，应将手握住机器把手，并远离切割刀片的位置。

在切割过程中，不要过度施加力量，以免损坏刀片或导致操作者受伤。切割完成后，应及时关闭切割机的电源，并将设备放置在安全的位置。

钢筋切割机安全操作规程

钢筋切割机是在建筑施工和钢筋加工中常见的一种工具，用于切割钢筋材料。由于钢筋切割机有一定的危险性，为了确保工作安全，制定一套钢筋切割机安全操作规程是非常必要的。下面是一份钢筋切割机安全操作规程的详细内容，以供参考。

一、危险识别和预防

1.操作前应确认切割机是否正常工作，检查切割刃和整个机器是否处于良好的工作状态。

2.切割机要严禁漏电使用，地线要与电源正常连接。切勿使用损坏或带有裸露电线的电源插头。

3.工作区域应保持干燥整洁，避免积水和杂物。应配置防滑垫以增加操作人员的稳定性。

4.在操作过程中，操作人员应着防护手套、防护面罩、防护眼镜等必要的个人防护装备。

5.在操纵切割机的过程中，严禁穿宽松的衣物，以免被卷入机器中。

6.切割机在使用过程中应远离可燃物和易燃气体，操作人员要特别注意防止火花引燃工作区域。

7.切割机工作结束后，应立即切断电源，切勿将切割机空转太长时间。

8.在操作过程中，严禁擅自改装或拆卸切割机的任何零部件。

9.在切割机发生故障时，应立即停止使用并卸掉电源，由专业人员进行修理。

二、操作要点

1.切割机的启动前，应将双手远离切割刃，确保安全开关正常。

2.操作人员禁止戴手套接近切割刃，以免被机器自动启动切割。

3.操作人员切割时，应将要切割的材料置于切割台上，通过调节切割台来确定切割角度和深度。

4.切割过程中，应平稳推动材料，避免过大的力量或突然的推动，以免出现危险。

5.切割结束后，切割机应立即停止工作，远离切割刃，等待切割刃完全停止转动后再离开操作区域。

6.操作人员在接触切割刃时，应尽量避免直接接触，以免被切割刃划伤。

钢筋锯切割机安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢筋锯切割机操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

钢筋锯切割机操作人员、现场管理人员及相关部门人员。

三、交底时间

[填写具体日期]

四、交底内容

1. 操作人员须知

（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（3）操作过程中，必须遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

2. 设备检查

（1）操作前应检查钢筋锯切割机外观是否完好，是否存在破损、变形等情况。

（2）检查设备各部件是否牢固，传动带、链条等是否磨损严重。

（3）检查电气系统是否正常，电源插座、电线等是否存在安全隐患。

3. 操作规程

（1）启动设备前，应确保工作台面清洁，无杂物。

（2）启动设备后，待设备运转正常后方可进行切割作业。

（3）操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备工作区域。

（4）切割钢筋时，应先调整好切割速度和角度，确保切割质量。

（5）切割过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备。

4. 安全注意事项

（1）严禁酒后操作钢筋锯切割机。

（2）操作过程中，严禁追逐打闹、闲谈等分散注意力。

（3）严禁在设备运行时进行维修、保养。

（4）严禁将易燃易爆物品放置在设备附近。

（5）严禁在设备附近吸烟。

5. 应急处理

（1）发生设备故障或操作失误时，应立即停止操作，切断电源。

（2）如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救。

（3）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

六、交底人签字

[填写交底人姓名及职务]

钢筋调直切断机施工安全技术交底

一、引言

钢筋调直切断机是建筑工程中常用的设备之一，主要用于对钢

筋进行分段切割和调直作业。为了确保施工过程中的安全，在使用

钢筋调直切断机之前，必须对操作人员进行详细的技术交底，使其

熟悉设备的使用方法和安全注意事项。本文将对钢筋调直切断机的

施工安全技术进行交底，以确保在使用过程中的安全性。

二、设备概述

钢筋调直切断机是一种用于对钢筋进行切割和调直的专用设备。其主要由机架、剪切机构、调直机构、输送器等组成。在施工过程中，操作人员需要牢记设备的结构和工作原理，以便正确操作。

三、施工前准备

1. 设备检查

在使用钢筋调直切断机之前，首先要进行设备的检查。检查的

内容包括机架结构的稳固性、各个操作按钮的灵活性、刀头的磨损

情况等。如发现异常，应及时通知维修人员进行处理，不得擅自使用设备。

2. 工作环境清理

清理施工现场，确保工作环境整洁、无杂物。特别是应将施工区域内的障碍物、水坑等进行清理，以免影响设备的正常操作。

四、操作要点

1. 设备操作

（1）要按照正确的启动流程进行操作，严禁非操作人员私自启动设备。

（2）在操作设备前，要确保所有操作按钮处于零位，不得处于非预期状态。

（3）设备操作过程中，操作人员要保持专注，不得分心、离开现场。

（4）防止将手指、衣物等物品靠近切割区域，避免发生意外。

2. 安全防护

（1）操作人员必须正确佩戴安全帽、防护装备，保持工作区域内的人员亦需配备相关安全装备。

（2）在进行切割作业时，应戴好防护手套，防止手部受伤。

（3）在切割钢筋时要注意，不得将刀头对准他人或自己的身体。

钢筋加工机械安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容

1. 适用范围

本交底适用于所有从事钢筋加工工作的操作人员、管理人员及施工人员。

2. 安全操作规程

（1）机械操作前

1）检查机械设备是否完好，如发现异常，立即停止使用并报修。

2）检查电源线、插座、开关等电气设备是否安全可靠，如有破损，及时更换。3）检查机械防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等，确保操作人员安全。（2）机械操作中

1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。2）操作前，应先熟悉机械的操作规程，确保操作正确。

3）操作过程中，严禁无关人员靠近机械操作区域。

4）操作过程中，如发现机械异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。5）操作过程中，严禁操作人员戴手套、穿拖鞋等，以免发生意外。

（3）机械操作后

1）操作完成后，关闭机械电源，切断电源线。

2）清理操作现场，将工具、材料等物品摆放整齐。

3）检查机械各部件是否完好，如有损坏，及时更换或报修。

3. 安全注意事项

（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格后方可上岗。

（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

（3）机械操作区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。

（4）机械操作过程中，严禁操作人员酒后作业。

（5）机械操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

（6）机械操作过程中，严禁操作人员与操作人员之间交谈，以免分散注意力。

三、事故应急处理

1. 发生机械故障时，立即停止操作，切断电源，并报修。

2. 发生人员受伤事故时，立即停止操作，将受伤人员送往医院救治，并立即上报

切断机安全技术交底

(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

(2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

(4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

(9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

(10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。(12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。