ZG193控制器技术规格书..
2. TF9600系列控制器产品说明书(V2.1)——封面
JB- QBZL-TF9610火灾报警控制器(联动型) JB- TGZL-TF9620火灾报警控制器(联动型) JB- TTZL-TF9620火灾报警控制器(联动型)
产品使用说明书
V2.1
辽宁同方安全技术有限公司
2010.04
第一章 概 述 (1)
1.1 适用范围 (1)
1.2 系统简介 (1)
1.3 产品特点 (1)
1.4 命名规则 (2)
第二章 系统特性 (3)
2.1 工作环境 (3)
2.2 主要参数 (3)
2.3 主要性能 (3)
2.4 负载能力 (3)
第三章 系统结构与配置 (4)
3.1 外型 (4)
3.2 控制器面板说明 (5)
3.3 内部结构 (5)
第四章 安装与调试 (9)
4.1 开箱检查 (9)
4.2 开机检查 (9)
4.3 外部设备检查 (9)
4.4 场地要求 (9)
4.5 布线要求 (9)
4.6 接线和设置 (10)
4.7 调试 (10)
4.8 试运行 (10)
第五章 常用说明指导 (10)
5.1 用户使用说明 (10)
5.2 系统管理说明 (10)
5.3 系统维护说明 (10)
第六章 贮存与运输 (11)
6.1 贮存要求 (11)
6.2 运输要求 (11)
第七章售后服务 (11)
7.1 质保期 (11)
7.2 售后联系方式 (11)
附录控制器接线说明附录控制器内部主要器件接线图说明 (12)。
高压脉冲轨道电路技术规格书汇总
神朔铁路2013整治整修物资设备设备名称:高压脉冲轨道电路设备技术规格书中铁第五勘察设计院集团有限公司二○一三年九月目录目录1．概述2．技术要求3.高压脉冲轨道电路规格4.标准化5.系统质保期、维护及维修6.需要提供的设备7．备品、备件8.测试验收9.技术资料10.技术培训11.技术指导及技术支援12.标记、包装、运输、贮存13.附则附件1：技术建议书应包含的内容附件2：报价书应包含的内容附件3：物资采购清单1.概述1.1适用范围本规格书适用于神朔铁路2013整治整修高压脉冲轨道电路设备的构成、制造、试验、开通、验收的有关规定，并作为卖方编制技术建议书的依据。
1.2招标范围招标范围为神朔铁路2013整治整修府谷站、孤山川站、新城川站、神木北站、神木北机务段5个站高压脉冲轨道电路设备。
1.3工程有关情况说明1.3.1车站信号联锁设备的设置情况为：招标范围内各站均采用硬件安全冗余型计算机联锁系统。
25Hz相敏轨道电路，站内正线及到发线采用ZPW-2000型电码化设备。
2技术要求2.1总则高压脉冲轨道电路设备应符合相关的国家标准、行业标准及有关规定。
2.2工作环境2.2.1室外温度范围为-40o C～+70o C，室内温度范围为-5o C～+40。
2.2.2室外相对湿度不大于95%（温度+25o C），室内相对湿度不大于85%（温度+25o C）。
2.2.3大气压力为70.1kPa～106kPa（相对海拔高度3000m以下）。
2.2.4周围无腐蚀和引起爆炸危险的有害气体。
2.2.5振动室内设备（不含继电器）：在振动频率5Hz～200Hz时，应能承受加速度为5m/s2的正弦稳态振动。
室外设备：在振动频率5Hz～200Hz时，应能承受加速度为20m/s2。
2.3系统组成不对称高压脉冲轨道电路由不对称高压脉冲发送设备、传输设备、不对称高压脉冲通道、不对称高压脉冲接收设备组成。
3高压脉冲轨道电路技术规格1.高压脉冲轨道电路应满足铁道部《高压不对称脉冲轨道电路暂行技术条件》的要求。
钢支座技术规格书
九、其它
1.大型桥梁需采用特殊设计的支座时，除满足本技术规格书外，还应满足设计图纸及有关标准、规范的要求。当本技术规格书与设计图纸及有关标准、规范不一致时，应以设计图纸及有关标准、规范为准。
2.支座应预留调高条件（螺栓加长，加垫板等措施）。
3.依据的主要标准、规范
（1）《新建时速300～350公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》
（2）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3－2005）
（3）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2－2005）
（4）《铁路桥梁铸钢支座技术条件》（TB/T1853-1995）
2.一般规定
2.1除非本技术规格书另有规定，在引用的标准或规定发生分歧时，应按以下顺序优先考虑：
（1）本技术规格书；
（2）本技术规格书所依据的标准、规范；
（3）中华人民共和国相关国家标准、行业标准及规范；
（4）其它国家官方、团体或协会颁布的标准、规范。
2.2本技术规格书中引用的标准或规范，如在实施期间颁布新的版本，实施时是否采用新版本的规定，由建设单位、支座设计单位和支座制造厂共同协商，并报铁道部确定。
（1）铸造厂应提出合理的铸造工艺，铸造质量由支座制造厂负全责，外委铸造厂（如有）负连带责任。
（2）铸钢件热处理应符合TB/T1853-1995《铁路桥梁铸钢支座》中第5.2.2条的要求。
（3）铸钢件清砂后，按《铸件尺寸公差与机械加工余量》(GB/T 6414-1999)进行尺寸与形状检查。
1.2机械加工
20000ZX
球型支座
0.1g<Ag≤0.2g
控制器产品基础知识手册
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------控制器产品基础知识手册控制器产品基础知识目录一、控制器知识 ........................................................ ............................................... 3 （一）概念 ........................................................ . (3)（二）专业名词 ........................................................ ........................................... 3 （三）功能解释 ........................................................ ............................................... 3 （四）常规限流 ........................................................ ............................................... 5 二、公司控制器命名规则 ........................................................ ............................... 5 三、标准型 ........................................................ . (6)四、节能型 ........................................................1/ 14 (7)五、正弦波控制型 ........................................................ ....................................... 8 六、双模型 ........................................................ ................................................... 9 七、控制器与电机匹配性问题 ........................................................ ................. 10 公司控制器产品目前包括四大系列普及型、节能型、正弦波控制型、双模型，每一个系列的功能特征、市场定位等都有所不同。
(仅供参考)米亚基控制器(CT-110C中文版)
外部输入输出信号 ················································································································ ２
时序图···································································································································· 操作方法 --------------------------------------------------------------------------------------------------------
最大电流的设定 ···················································································································· ６
电流校正的方法 ···················································································································· 电池和保险丝的更换 -----------------------------------------------------------------------------------------
● 打开捆包箱后，请确认本装置是否在运输过程中受到破损、附属品是否配备齐全。 万一发现装置受损或附属品不全，请立即与销售商或营业担当联系。
调压器技术资料
G
终端连接形式 一般来说，对于确定的调压器尺寸，以下的终端连 接形式宜于采用： ● NPT 螺钉连接或管座焊接：2 英寸（DN50）以及
更小尺寸。 ● 平焊接：1- 英寸（DN25）及更大尺寸。 ● 法兰焊接：1- 英寸（DN25）及更大尺寸。 注意：并非所有的终端连接形式对于任何调压器均 适用。
控制线路 对于压力记录来说，控制线路由下游的减压调压器 和上游的背压调压器连接而成。典型的大型自力式 调压器具有外置式控制线路，而小型的自力式调压 器具有内置式压力记录装置来取代控制线路。大多 数指挥器作用式调压器都具有外置式控制线路，但 在使用具体的调压器时，必须予以确定。
所需材料 调压器的结构材料通常取决于其实际的应用情况。 标准材料包括： ●铝 ● 锻铁或球墨铸铁 ●钢 ● 铜或黄铜 ● 不锈钢
处理过程中所需要的特殊材料可能影响到可使用的 调压器类型。如：供氧设备需要特殊的材料，并要 求调压器内没有油或润滑油。
需使用关闭控制型调压器的实际情况包括以下几中： ● 燃烧器控制。在燃烧起中，燃料 / 空气的比值是影
G
G-5
技术资料
调压器介绍
调压器 调压器用于维持所需要的减小后的出口压力，同时 提供为确保下游流量所需的流体流动。调压器所要 维持的压力就是它的出口压力设定值。
真空泵
被限制的 真空空间
真空断路器色标
入口压力 控制压力（真空） 大气压
大气压或实际压力
被控制的 真空空间
入口压力 出口压力 负载压力 大气压
调压器的类型 这一节中介绍了不同型号的调压器、所有的调压器 都可以被划分成以下两种类型：
1. 直接作用式（也称作自控型） 2. 指挥器控制式
自力式调压器 自力式调压器广泛应用于出口压力小于1 psig（0.069 bar）的情况，可作为更高出口压力的第一步粗略的 减压。尽管更精细的控制可根据具体的应用需求达 到，但它通常可产生的压力变化为 10％～20％。
DAB 193 中央气动泵说明书
DAB PUMPS reserves the right to make modifications without notice193C E N T R I F U G A L P U M P SCast iron discharge and suction bodies treated against corrosion. Technopolymer impellers, diffuser bodies and diffusers. AISI 304 stainless steel pump liner and wear rings. AISI 416 stainless steel pump shaft and AISI 316 stainless steel sliding bush. Bronze sliding bush guide, self-lubricated by the pumped liquid itself.Carbon/ceramic m echanical s eal. C onnected t o t he m otor with a rigid coupling.Supplied standard with threaded counterflanges. Induction motor, closed and cooled with external ventilation. Rotor mounted on oversized greased sealed-for-life ball bearings to ensure silent running and long life. Built-in thermal and current overload protection in the single-phase version. Three-phase motors should be protected with a suitable overload protection complying with the regulations in force.Operating range: from 1,8 to 13,5 m3/h with head up to 139 metres.Liquid temperature range:from 0°C to +35°C for domestic usefrom -15°C to +110°C for other usesLiquid quality requirements: clean, free from solids or abrasive substances, non viscous, non aggressive, non crystallized, chemically neutral, close to the characteristics of water..Maximum ambient temperature: + 40°C Maximum operating pressure: 18 bar (1800 kPA) Motor protection: IP 55Insulation class: FInstallation: fixed, in a vertical position.KV 3/6/10。
Belimo ZG-JSL 和 ZG-JSLA 旋钮阀控制器技术数据表说明书
ZG-JSL, ZG-JSLADefault/ConfigurationApplicationOperationFor Use with Belimo Rotary ActuatorsTechnical dataFunctional dataMounting Position 90° to 180°Safety dataAmbient temperature -22...122°F [-30...50°C]Storage temperature-40...176°F [-40...80°C]MaterialsHousing material galvanized steel Stemsteel Frame, plate, base galanized steel BearingGF Delrin Suitable actuatorsNon-SpringAMB(X)GMB(X)NMB(X)Electronic fail-safeNKQB(X)* ZG-121 adapter must be used with EF. ** GM/GK not for use with 1/2" shafts. *** K6-1 clamp must be used with LF. For close-off pressure reference Select Pro or Retrofit Technical Documentation.For close-off pressure reference Select Pro or retrofit technical documentation.Product featuresThe ZG-JSL linkage can also be configured by moving the anti-rotation plate 90° for space-savingapplications. See mounting configurations below. The ZG-JSLA will have a factory mounted actuator on the linkage in the vertical position only.The ZG-JSL jackshaft linkage is designed to easily attach to any part of a jackshaft and allow easyinstallation of select Belimo actuators. The unique open ended design and clamp insert allows the ZG-JSL to be used with any jackshaft from ½” to ¾” in diameter. Removal of the insert will allow the linkage to attach to a maximum shaft diameter of 1.05”. Changing the antirotation plate will allow various actuators to be mounted.The ¾” diameter built-in steel shaft allows direct coupling to the Belimo series actuators in the chart below. There is a torque reduction when using the ZG-JSL linkage. Verify application requirements before use.Flow/Mounting detailsDimensionsZG-JSL, ZG-JSLA Dimensional drawingsAFX24-MFT Modulating, Spring Return, 24 V, Multi-FunctionTechnology®Proportional, Spring Return, 24 V Multi-FunctionTechnology, Torque min. 180 in-lb, Control 2 to 10VDC (DEFAULT), Feedback 2 to 10 VDC (DEFAULT)Technical dataElectrical data Nominal voltage AC/DC 24 VNominal voltage frequency50/60 HzPower consumption in operation7.5 WPower consumption in rest position 3 WTransformer sizing10 VA (class 2 power source)Electrical Connection18 GA appliance or plenum cables, 3 ft [1 m], 10 ft [3m] or 16ft [5 m], with or without 1/2" conduitconnectorOverload Protection electronic throughout 0...95° rotationElectrical Protection actuators are double insulatedFunctional data Torque motor180 in-lb [20 Nm]Operating range Y 2...10 VOperating range Y note 4...20 mA w/ ZG-R01 (500 Ω, 1/4 W resistor)Input Impedance100 kΩ for 2...10 V (0.1 mA), 500 Ω for 4...20 mA,1500 Ω for PWM, On/Off and Floating pointOperating range Y variable Start point 0.5...30 VEnd point 2.5...32 VOptions positioning signal variable (VDC, PWM, on/off, floating point)Position feedback U 2...10 VPosition feedback U note Max. 0.5 mAPosition feedback U variable VDC variableDirection of motion motor selectable with switch 0/1Direction of motion fail-safe reversible with cw/ccw mountingManual override 5 mm hex crank (3/16" Allen), suppliedAngle of rotation95°, adjustable with mechanical end stop, 35...95°Angle of rotation note adjustable with mechanical end stop, 35...95°Running Time (Motor)default 150 s, variable 70...220 sRunning time motor variable70...220 sRunning time fail-safe<20 s @ -4...122°F [-20...50°C], <60 s @ -22°F [-30°C]Angle of rotation adaptation off (default)Override control MIN (minimum position) = 0%MID (intermediate position) = 50%MAX (maximum position) = 100%Noise level, motor40 dB(A)Noise level, fail-safe62 dB(A)Shaft Diameter1/2...1.05" round, centers on 1/2" and 3/4" withinsert, 1.05" without insertPosition indication MechanicalSafety data Degree of protection IEC/EN IP54AFX24-MFTDefault/ConfigurationApplicationOperation Typical specification Degree of protection NEMA/UL NEMA 2 UL Enclosure Type 2Agency Listing cULus acc. to UL60730-1A/-2-14, CAN/CSAE60730-1:02, CE acc. to 2014/30/EU and 2014/35/EU; Listed to UL 2043 - suitable for use in airplenums per Section 300.22(c) of the NEC andSection 602.2 of the IMCQuality Standard ISO 9001Ambient temperature-22...122°F [-30...50°C]Storage temperature-40...176°F [-40...80°C]Ambient humidity max. 95% r.H., non-condensingServicing maintenance-freeWeight Weight 4.1 lb [1.9 kg]Materials Housing material Galvanized steel and plastic housingProduct featuresDefault parameters for 2 to 10 VDC applications of the AF..-MFT actuator are assigned duringmanufacturing. If required, custom versions of the actuator can be ordered. The parameters are variableand can be changed by three means: Factory pre-set or custom configuration, set by the customer usingPC-Tool software or the handheld ZTH US.For fail-safe, modulating control of dampers in HVAC systems. Actuator sizing should be done inaccordance with the damper manufacturer’s specifications. A feedback signal is provided for positionindication for master-slave applications. Two AF's can be piggybacked for torque loads to max. 360 in-lb.Minimum 3/4" diameter shaft. OR Maximum of three AF's can be piggybacked for torque loads to max.432 in-lb. Minimum 3/4" diameter shaft. Master-Slave wiring for either configuration. Actuators must bemechanically linked.When not mechanically linked, actuators must be wired in parallel.The AF..24-MFT actuator provides 95° of rotation and is provided with a graduated position indicatorshowing 0° to 95°. The actuator will synchronize the 0° mechanical stop or the physical damper or valvemechanical stop and use this point for its zero position during normal control operations. A uniquemanual override allows the setting of any actuator position within its 95° of rotation with no powerapplied. This mechanism can be released physically by the use of a crank supplied with the actuator. Whenpower is applied the manual override is released and the actuator drives toward the fail-safe position. Theactuator uses a brushless DC motor which is controlled by an Application Specific Integrated Circuit (ASIC)and a microprocessor. The microprocessor provides the intelligence to the ASIC to provide a constantrotation rate and to know the actuators's exact position. The ASIC monitors and controls the brushless DCmotor's rotation and provides a Digital Rotation Sensing (DRS) function to prevent damage to the actuatorin a stall condition. The position feedback signal is generated without the need for mechanical feedbackpotentiometers using DRS. The actuator may be stalled anywhere in its normal rotation without the needof mechanical end switches. The AF..24-MFT is mounted directly to control shafts up to 1.05" diameter bymeans of its universal clamp and anti-rotation bracket. A crank arm and several mounting brackets areavailable for damper applications where the actuator cannot be direct coupled to the damper shaft. Thespring return system provides minimum specified torque to the application during a power interruption.The AF..24-MFT actuator is shipped at 5° (5° from full fail-safe) to provide automatic compression againstdamper gaskets for tight shut-off.Spring return control damper actuators shall be direct coupled type which require no crank arm andlinkage and be capable of direct mounting to a jackshaft up to a 1.05” diameter. The actuator mustprovide modulating damper control in response to a 2 to 10 VDC or, with the addition of a 500Ω resistor, a4 to 20 mA control input from an electronic controller or positioner. The actuators must be designed sothat they may be used for either clockwise or counter clockwise fail-safe operation. Actuators shall use abrushless DC motor controlled by a microprocessor and be protected from overload at all angles ofrotation. Run time shall be constant, and independent of torque. A 2 to 10 VDC feedback signal shall beprovided for position feedback or master slave applications. Actuators with auxiliary switches must beconstructed to meet the requirements for Double Insulation so an electrical ground is not required tomeet agency listings. Actuators shall be cULus listed and have a 5 year warranty, and be manufacturedunder ISO 9001 International Quality Control Standards. Actuators shall be as manufactured by Belimo.AFX24-MFT Factory settings Default parameters for 2 to 10 VDC applications of the AF..-MFT actuator are assigned duringmanufacturing. If required, custom versions of the actuator can be ordered. The parameters are variableand can be changed by three means: Factory pre-set or custom configuration, set by the customer usingPC-Tool software or the handheld ZTH US.AccessoriesGateways Description TypeGateway MP to BACnet MS/TP UK24BACGateway MP to LonWorks UK24LONGateway MP to Modbus RTU UK24MOD Electrical accessories Description TypeDC Voltage Input Rescaling Module IRM-100Belimo PC-Tool, Software for adjustments and diagnostics MFT-PAuxiliary switch, mercury-free P475Auxiliary switch, mercury-free P475-1Signal Siumlator, Power supply AC 230 V PS-100Convert Pulse Width Modulated Signal to a 2...10 V Signal for Belimo ProportionalActuatorsPTA-250Positioner for wall mounting SGA24Positioner for front-panel mounting SGF24Cable Conduit Connector 1/2"TF-CC USGateway MP to BACnet MS/TP UK24BACGateway MP to LonWorks UK24LONGateway MP to Modbus RTU UK24MODResistor, 500 Ω, 1/4" wire resistor with 6" pigtail wires ZG-R01Resistor Kit, 50% voltage divider ZG-R02Mounting plate for SGF.ZG-SGFTransformer, AC 120 V to AC 24 V, 40 VA ZG-X40Connection cable 16 ft [5 m], A: RJ11 6/4 ZTH EU, B: free wire end for connection to MP/PP terminal ZK2-GENService Tool, with ZIP-USB function, for parametrisable and communicativeBelimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH US Mechanical accessories Description TypeAnti-rotation bracket, for AF / NF AF-PShaft extension 240 mm Ø20 mm for damper shaft Ø 8...22.7 mm AV8-25End stop indicator IND-AFBShaft clamp reversible, for central mounting, for damper shafts Ø12.7 / 19.0 /25.4 mmK7-2Ball joint suitable for damper crank arm KH8 / KH10KG10ABall joint suitable for damper crank arm KH8KG8Actuator arm, for 3/4" shafts, clamping range Ø10...22 mm, Slot width 8.2 mm KH-AFBDamper crank arm Slot width 8.2 mm, clamping range Ø14...25 mm KH10Damper crank arm Slot width 8.2 mm, for Ø1.05"KH12Damper crank arm Slot width 8.2 mm, clamping range Ø10...18 mm KH8Push rod for KG10A ball joint (36” L, 3/8” diameter).SH10Push rod for KG6 & KG8 ball joints (36” L, 5/16” diameter).SH8Wrench 8 mm and 10 mm TOOL-06Retrofit clip Z-AFBase plate extension Z-SF17" Mounting Bracket for AF,NF,GM,AM,SM ZG-100Mounting Bracket: AF,NF,LF,GM,AM,NM,SM ZG-101Dual actuator mounting bracket.ZG-102Mounting Bracket: ZS-260 Right Angle ZG-109Linkage kit ZG-110Mounting bracketfor AF / NFZG-118Jackshaft mounting bracket.ZG-120Mounting kit for linkage operation for flat and side installation ZG-AFBMounting kit for foot mount installation ZG-AFB118Damper clip for damper blade, 3.5” width.ZG-DC1Damper clip for damper blade, 6” width.ZG-DC2AFX24-MFT1" diameter jackshaft adaptor (11" L).ZG-JSA-11-5/16" diameter jackshaft adaptor (12" L).ZG-JSA-21.05" diameter jackshaft adaptor (12" L).ZG-JSA-3Weather shield 13x8x6" [330x203x152 mm] (LxWxH)ZS-100Base Plate, for ZS-100ZS-101Weather shield 16x8-3/8x4" [406x213x102 mm] (LxWxH)ZS-150Explosion Proof Housing 16x10x6.435" [406x254x164 mm] (LxWxH), UL and CSA, Class I, Zone 1&2, Groups B, C, D, (NEMA 7), Class III, Hazardous (classified) LocationsZS-260Weather shield 17-1/4x8-3/4x5-1/2" [438x222x140 mm] (LxWxH), NEMA 4X, with mounting bracketsZS-300Weather shield 17-1/4x8-3/4x5-1/2" [438x222x140 mm] (LxWxH), NEMA 4X, with mounting brackets ZS-300-5Shaft extension 1/2"ZS-300-C1Shaft extension 3/4"ZS-300-C2Shaft extension 1"ZS-300-C3Service toolsDescriptionType Connection cable 10 ft [3 m], A: RJ11 6/4 ZTH EU, B: 3-pin Weidmüller and supply connectionZK4-GEN Service Tool, with ZIP-USB function, for parametrisable and communicative Belimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH USElectrical installationWarning! Live Electrical Components!During installation, testing, servicing and troubleshooting of this product, it may be necessary to work with live electrical components. Have a qualified licensed electrician or other individual who has been properly trained in handling live electrical components perform these tasks. Failure to follow all electricalsafety precautions when exposed to live electrical components could result in death or serious injury.Meets cULus requirements without the need of an electrical ground connection.Actuators with appliance cables are numbered.Provide overload protection and disconnect as required.Actuators may also be powered by 24 VDC.Only connect common to negative (-) leg of control circuits.A 500 Ω resistor (ZG-R01) converts the 4...20 mA control signal to 2...10 V.Control signal may be pulsed from either the Hot (Source) or Common (Sink) 24 V line.For triac sink the Common connection from the actuator must be connected to the Hot connection of the controller. Position feedback cannot be used with a triac sink controller; the actuator internal commonreference is not compatible.IN4004 or IN4007 diode. (IN4007 supplied, Belimo part number 40155).Actuators may be controlled in parallel when not mechanically linked. Current draw and input impedancemust be observed.Master-Slave wiring required for piggy-back applications when mechanically linked. Feedback fromMaster to control input(s) of Slave(s).On/Off Floating PointAFX24-MFTVDC/mA Control PWM ControlOverride Control Master - SlaveDimensionsDimensional drawings。
PIC16F193X 194X微控器高性能与行业领先的低功耗微控技术说明书
PIC16F193X/194X Microcontrollers Advanced Performance & Integration with Industry Leading Low PowerM i c r o chi p T e c h n o l o g y I n c o r p o r a t e dSummaryAs the demand for sophistication in consumer and embedded products continues to expand, so does the need for 8-bit microcontrollers that can meet the design challenges this creates. This requires microcontrollers that provide increased performance, maximum integration, and the lowest power – the PIC16F193X/194X family does just that.Based on the 8-bit Enhanced Mid-Range core, thePIC16F193X/194X microcontrollers have a total of 49 instructions to optimize program code and data handling, while increasing effi ciency and reducing clock cycles. The PIC16F193X/194X provide up to 28 KB of Flash program memory and numerous enhanced capabilities inclusive of; 16 level hardware stack, up to 1 KB data memory, low power 1.8V operation, nanoWatt XLP, 32 MHz internal oscillator, up to 2x SPI/I2C™ & UART, up to 17 channels 10-bit ADC, up to 5 (E)CCP, 2x comparators, integratedmTouch™ and LCD control.The on-chip LCD drive supports up to 184 segments and provides a low-power drive mode for lower power and increased effi ciency. In addition, there are up to 5 Pulse Width Modulation (PWM) channels with independent time bases for controlling various motor types, LED’s, and peripherals.“LF” family members feature Microchip’s nanoWatt XLP Technology – for extreme Low Power consumption – enabling designs to achieve world-leading battery lifetime. These new MCUs feature active currents down to50 μA/MHz and sleep currents down to 60 nA and sets the industry benchmark for low-power and peripheral integration. All of these general-purpose MCUs are well suited fora multitude of applications in the appliance, consumer, industrial and automotive markets, among others.Key Features■U p to 28 KB of Flash Program Memory■Up to 1 KB of Data Memory■256 bytes of High Endurance Data EEPROM■32 MHz internal oscillator■Integrated LCD Control with up to 184 segments■I ntegrated mTouch Capacitive Sensing Module■Up to (17) 10-bit ADC channels ■U p to 3 comparators with Rail-to-Rail input and 555 timer functionality■U p to 2 each: Master SPI/I2C and EUSART support for RS-232/RS-485, as well as LIN support■5-bit DAC providing 32 level voltage reference– Easily implemented as a low voltage detect■U p to 3 Enhanced and 2 Capture Compare PWM peripherals with independent time base■L ow Power ‘LF’ Variants with XLP Technology– Dynamic currents down to 50 μA/MHz– Sleep currents of 60 nA– Watchdog Timer (WDT) current of 500 nA– Low-power 32 kHz Timer1 oscillator current of 600 nA ■1.8V operation up to 5.5V– Full analog operation throughout■16-level hardware stack, with overfl ow/underfl ow interrupt ■4x8-bit and 1x16-bit timers, with eXtreme Low Power Real-Time Clock (RTC) support■R obust and reliable operational monitors, such as Power-On Reset (POR), Brown-out Reset (BOR) and low-power Watchdog Timer (WDT)PIC® microcontrollers with the Enhance Mid-Range core are denoted as PIC1X F1XXXLearn more at /enhanced and/F1Eval.Information subject to change. The Microchip name and logo, the Microchip logo, MPLAB and PIC are registered trademarks and mTouch, PICDEM and PICkit are trademarks of Microchip TechnologyIncorporated in the U.S.A. and other countries. All other trademarks mentioned herein are property of their respective companies. © 2010, Microchip Technology Incorporated. All Rights Reserved. Printed in the U.S.A. 8/10 DS41435A*DS41435A*Visit our web site for additional product information and to locate your local sales office.Microchip Technology Inc. • 2355 W. Chandler Blvd. • Chandler, AZ 85224-6199/enhanced /F1EvalPart Number Development Tool Part Number Development ToolDV164131PICkit™ 3 Debug Express(Coming Soon)F1 + Low Voltage Evaluation PlatformDV164035MPLAB ICD 3 In-Circuit Debugger Kit (Coming Soon)F1 BLDC Motor add-on for the F1 Evaluation Platform DM164130-1F1 Evaluation Platform/F1Eval (Coming Soon)F1 BDC Motor add-on for the F1 Evaluation PlatformDV164132F1 Evaluation Kit (Coming Soon)F1 Bipolar Stepper Motor add-on for the F1 Evaluation Platform DM183032PIC18 Explorer Board (Coming Soon)F1 Unipolar Stepper Motor add-on for the F1 Evaluation Platform DM163030PICDEM™ LCD 2 Demo Board(Coming Soon)PIC16F/LF1947 Plug-in Module(Accessory for the PIC18 Explorer or PICDEM LCD 2)Additional Information■ PIC16F/LF193X Data Sheet , DS41364■ PIC16F/LF194X Data Sheet , DS41414■ PIC1XF1XXX Software Migration , DS41375■ I 2C Bootloader for the PIC16F1XXX , AN1302■ mTouch™ Sensing Solution User’s Guide , DS41328■ 8-bit PIC Microcontroller Solution Brochure , DS39630■ Corporate Focus Product Selector Guide , DS01308■ Quick Guide to Microchip Development Tools Brochure ,DS51894Sample/Purchasing Information■ On-line Sampling: ■ On-line Purchasing: Device Flash (Bytes)Data RAM (Bytes)Data EEPROM (Bytes)LCD Segments 10-bit ADC ComparatorsECCP/CCP Communication Operating Voltage Pins Packages PIC16F1933 PIC16LF19337K 256256601123/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 28SPDIP , SOIC, SSOP ,6X6 QFN, 4X4 UQFN PIC16F1934 PIC16LF19347K 256256961423/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 40/44PDIP , TQFP , 8X8 QFN, 5X5 UQFN PIC16F1936 PIC16LF193614K 512256601123/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 28SPDIP , SOIC, SSOP ,6X6 QFN, 4X4 UQFN PIC16F1937 PIC16LF193714K 512256961423/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 40/44PDIP , TQFP , 8X8 QFN, 5X5 UQFN PIC16F1938 PIC16LF193828K 1024256601123/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 28SPDIP , SOIC, SSOP ,6X6 QFN, 4X4 UQFN PIC16F1939 PIC16LF193928K 1024256961423/2EUSART , I 2C, SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 40/44PDIP , TQFP , 8X8 QFN, 5X5 UQFN PIC16F1946 PIC16LF1946 14K 5122561841733/22x EUSART , 2x I 2C,2x SPI 1.8V-5.5V 1.8V-3.6V 64TQFP , 9X9 QFN PIC16F1947 PIC16LF194728K10242561841733/22x EUSART , 2x I 2C,2x SPI1.8V-5.5V 1.8V-3.6V64TQFP , 9X9 QFNAvailable in 28-, 44- & 64-pin packages.PIC16F193X/194X Block DiagramInternal Oscillator32 MHzData EEPROM256BData MemoryUp to 1 KB Linear AddressingEnhanced Mid-Range CPU14-bit Instruction49 Total Instructions(2) 16-bit File Select RegistersInterrupt Context SaveReliable Low PowerWDT, RTC, BOR, POR,nanoWatt XLPLCD Drive Up to 184 segments 10-bit ADC Up to 17 channelsUp to 3x Comparators with SR Latch mTouch™Capacitive Sensing ModuleCommunications Up to 2x each MI C, SPI, EUSARTCapture/Compare/PWMUp to 5 Channels16-Level Stack &Program CounterReset CapabilitiesProgram MemoryUp to 28 KB (16K Instructions)5-bit DAC 32-Level V。
VCR193接触器使用说明书
VCR193接触器使用说明书目录1 概述 (2)1.1 总则 (2)1.2 可提供的形式 (2)1.3 应用领域 (2)1.4 依据标准 (2)1.5 使用条件 (2)1.6 主要技术特性 (3)1.7 结构及原理 (3)1.7.1 主体结构 (3)1.7.2 灭弧原理 (4)1.7.3 动作原理 (4)2 熔断器选用说明（仅供参考） (4)2.1 熔断器 (4)2.2 电动机保护熔断器的选用 (4)2.3 变压器保护熔断器的选用 (4)2.4 熔断器使用 (5)3 技术参数.............................. 5 3.1 技术参数 (5) 3.2 机械特性参数 (6)3.3 操动机构技术参数 (6)4. 外形尺寸 (7)4.1 固定式接触器 (7)4.2 手车式接触器 (7)5 电气原理图 (8)5.1固定式接触器的电气原理图 (8)5.2 手车式接触器的电气原理图 (9)5.3 图中所表示的操作状态 (11)5.4 说明 (11)6 安装、调试与操作 (11)7 维护与保养 (12)8 运输与储存 (12)9 随机文件及附件 (13)10 订货须知 (13)11 安全注意事项 (13)1 概述1.1 总则由澳大利亚通用电气设备有限公司生产的新一代电磁操动机构的三相接触器——VCR193真空接触器，主要用于额定工作电压12kV以下，额定频率50Hz/60Hz的三相交流系统中需要大量分、合闸操作循环的场合，同时又是特别适用于频繁操作的理想电器。
VCR193真空接触器主要由真空灭弧室、电磁操动机构以及其它辅助部件构成。
通过电磁操动机构控制来实现接触器的合闸操作，分闸操作则由分闸弹簧实现。
其结构紧凑、在无需经常维护的条件下仍保证其长久的电气和机械寿命。
VCR193真空接触器与旧系列的接触器有着良好的互换性，同时它附件的通用性强，易于组装成不同的配置。
1.2 可提供的形式VCR193真空接触器具有电气自保持和机械自保持两种配置，可提供以下两种结构形式：固定式手车式（配置熔断器支座）手车式接触器主要由固定式接触器和特定的底盘手车组成。
【C193机型高压叶片级控制器介绍】
【C193机型高压叶片级控制器介绍】1. 叶片级控制器在逻辑中的实现。
其中x就是高压叶片级压力的计算上限值。
y：作用到叶片级压力控制器的S端。
α：高压转子裕度上限β：高压转子平均温度γ：高压内缸裕度上限Ɛ：高压内缸平均温度X值的含义：高压转子的平均温度（根据对流换热计算出来）计算出来的最大允许高压转子表面温度（根据裕度、应力）。
以及高压内缸平均温度（实测）计算出来的最大允许高压内缸温度（根据裕度、应力）。
这两个参数通过修正之后的最小值为允许的高压叶片对应的最大饱和温度。
根据该饱和温度计算出最大允许的叶片级压力。
2. 高叶片级压力控制器的作用因为蒸汽对转子和内缸的加热分为两种方式：凝结换热和对流换热。
在启机初始阶段（即金属温度小于蒸汽对应的饱和温度时），转子与叶片温度较低，与蒸汽的换热方式为凝结换热，而凝结换热相对于对流换热作用更加强烈，容易造成转子与叶片的表面温度上升较快而中心温度上升较慢的现象，增加转子与叶片温度场的温差，从而引起应力过大。
逻辑中对转子的仿真公式都是根据对流换热计算出来的，不能准确的计算出此时转子与叶片的真正应力。
所以在初始阶段通过限制蒸汽的饱和温度（通过限制压力来实现）来限制应力。
即在限制压力下，即使蒸汽通过凝结换热快速的把金属表面温度加热到饱和温度，而金属的中心温度还没有被加热，此时的应力也不会超过裕度限值。
所以这时如果蒸汽压力一旦过高，需要关小高调门，减少进气，降低蒸汽压力。
3. 初始阶段（凝结换热阶段）如何界定对于C193机型，冲转初始阶段定义为暖机完成前。
因为暖机完成之后转子温度高于蒸汽的饱和温度，转子与叶片跟蒸汽的换热方式为对流换热。
所以对于暖机转速为600rmp的机组，冲转初始阶段为转速低于630rmp的阶段。
如果过早切除该控制器，会造成冲转初始阶段的应力监视不能正常反应实际情况，机组可能在较高的应力下升速。
如果过晚切除该控制器，转子温度肯定大于饱和蒸汽温度，此时该控制器也不会影响回路的控制。
NK105G2G3控制系统厂商手册-R1.06
序言感谢您选择了本公司的产品！本手册能帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成、设置、使用等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用本公司产品。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的产品在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
为了方便您的使用，在此列出公司地址、联系电话和网址，欢迎垂询。
公司名称：上海维宏电子科技股份有限公司上海总部：地址：上海市闵行区都会路2338弄总部一号企业园区29号邮编：201108电话：021-********传真：021-********主页：E-mail：sales_weihong@ support_weihong@专业专心专注X1X2 专业专心专注专业 专心 专注 A1注意事项● 运输与储存●开箱检查●安装注意事项A2 专业专心专注●接线注意事项●运行与调试注意事项专业专心专注A3●使用注意事项A4 专业专心专注目录序言 (X1)注意事项 ............................................................................................. A1目录 .................................................................................................... C11.概述 (1)1.1.系统简介 (1)1.2.NK105G2/G3系统基本配置 (1)1.3.机械尺寸 (1)2.接线方法 (2)2.1.NK105三轴控制盒端子说明 (2)2.1.1.通用软件端子接线 (2)2.2.+24V电源输入接口 (4)B接口 (4)3.NK105G2/G3基本概念 (5)3.1.操作模式与状态 (5)3.1.1.操作模式 (5)3.1.2.操作状态 (5)3.2.坐标系 (6)3.2.1.机械坐标系 (6)3.2.2.工件坐标系 (7)4.面板按键的功能和操作方法 (9)4.1.NK105G2面板 (9)4.1.1.单键按键功能介绍 (9)4.1.2.组合键功能介绍 (11)4.2.NK105G3面板 (12)4.2.1.单键按键功能介绍 (12)4.2.2.组合键功能介绍 (14)4.3.系统参数修改方法 (15)4.4.系统启动 (16)5.机床调试 (17)5.1.轴方向和脉冲当量调整 (17)5.1.1.轴方向 (17)专业专心专注C15.1.2.脉冲当量调整 (17)5.2.机床行程设定 (19)5.3.端口极性 (19)5.4.回机械原点 (21)5.4.1.回机械原点参数设置 (21)5.4.2.回机械原点操作方式 (22)5.5.主轴调试 (22)5.5.1.主轴设置 (22)5.5.2.停车设置 (23)5.5.3.停止主轴 (24)5.6.手动加工 (24)5.6.1.手动加工模式选择 (24)5.6.2.手动加工参数设置 (25)5.7.自动加工 (26)5.7.1.选择工件坐标系 (26)5.7.2.加载文件 (27)5.7.3.确定工件原点 (27)5.7.4.开始加工 (28)5.8.自动加工过程调整 (28)5.8.1.进给倍率调整： (28)5.8.2.主轴转速调整： (28)5.8.3.暂停加工与微调 (28)5.8.4.暂停继续 (29)5.8.5.软限位处理 (29)5.8.6.硬限位处理 (29)6.菜单页 (31)6.1.概述 (31)6.2.浏览本地文件/浏览U盘文件 (32)6.3.加工操作 (33)6.3.1.回机械原点 (33)6.3.2.矩形平面加工 (33)6.3.3.选择加工 (34)6.3.4.加工时间范围 (34)6.3.5.停车设置 (35)6.3.6.选择坐标系 (35)6.3.7.阵列加工 (35)6.3.8.原点列表 (35)6.3.9.就近点加工 (36)6.4.操作员参数 (36)6.5.厂商参数 (39)6.6.参数维护 (43)6.6.1.备份参数 (43)6.6.2.恢复备份参数 (43)C2 专业专心专注6.6.3.恢复出厂参数 (43)6.6.4.导出参数 (44)6.6.5.导入参数 (44)6.7.系统维护 (44)6.7.1.选择语言 (44)6.7.2.导出日志 (45)6.7.3.系统升级 (45)6.7.4.注册 (46)6.7.5.帮助设置 (46)6.7.6.重启 (46)6.7.7.退出系统 (46)6.7.8.删除日志 (47)6.7.9.磁盘剩余空间 (47)6.7.10.清除临时文件 (47)6.7.11.修改厂商密码 (47)6.8.诊断 (47)6.8.1.查看系统信息 (47)6.8.2.端口列表 (48)6.8.3.键盘按键诊断 (48)6.8.4.输入端口检测 (48)6.8.5.输出端口检测 (48)6.8.6.LED灯检测 (48)7.NK105G3加工操作 (49)7.1.手动加工 (49)7.1.1.手动加工模式选择 (49)7.1.2.手动加工参数设置 (49)7.2.自动加工 (50)7.2.1.加载文件 (51)7.2.2.选择工件坐标系 (51)7.2.3.确定工件原点 (52)7.2.4.开始加工 (52)7.3.自动加工过程调整 (53)7.3.1.进给倍率调整 (53)7.3.2.主轴转速调整 (53)7.3.3.暂停加工与微调 (53)7.3.4.软限位处理 (54)7.3.5.硬限位处理 (54)7.3.6.紧停处理 (54)8.NcStudio系统更新 (56)8.1.更新应用程序 (56)8.2.更新系统 (56)专业专心专注C39.驱动器 (57)9.1.驱动器参数 (57)9.1.1.松下MINAS A4系列伺服驱动器参数设定 (57)9.1.2.安川Σ-Ⅱ系列伺服器参数设定 (58)9.1.3.台达ASDA-A系列伺服参数设定 (59)9.1.4.台达ASDA-A2系列驱动器参数设定 (60)9.1.5.三菱MR-E系列伺服驱动器参数设定 (61)9.1.6.富士FALDIC-β系列伺服参数设置 (62)9.1.7.四通GS系列驱动器典型参数设定值 (63)9.2.驱动器与NK105三轴控制盒接线图 (64)9.2.1.NK105三轴控制盒与差动输入的步进驱动器连接图 (64)9.2.2.安川∑-Ⅱ伺服驱动器连线图 (64)9.2.3.台达ASDA系列伺服驱动器连线图 (65)9.2.4.松下MINAS A4型伺服驱动器连线图 (66)9.2.5.三菱MR-E型伺服驱动器连线图 (66)9.2.6.富士FALDIC-β型伺服驱动器连线图 (67)9.2.7.四通GS系列型伺服驱动器连线图 (67)10.用户安装软件许可声明 (68)1.概述1.1. 系统简介NK105G2/G3是本公司自主研发的基于嵌入式工控平台的集成数控系统，它给客户提供基于雕刻机的一整套的解决方案。
上装控制装置技术规格
上装控制装置技术规格1.设备名称：上装控制装置2.数量：1套3.用途说明：用于完成上装控制交验。
4.交货时间及地点：交货时间为∏个月，其中合同生效后9个月到达买方现场，到货后2个月完成安装调试、试运行和终验收，地点为重庆长安工业（集团）有限责任公司四川省邻水县高滩镇试验区。
5.设备规格：非标6.环境条件6.1工作温度:0~45℃6.2相对湿度：≤90%6.3海拔高度：≤IOOOm6.4 工作电压：380V+10%, 50Hz+ 2%； 220V+10%, 50Hz+ 2% 以上工作环境下，设备能正常工作。
7.主要技术要求7.1总体要求7.1.1设备组成装置由控制台、电源系统、测试系统、附属电缆及其他附件组成。
7. 1. 2控制台的要求7.1. 2. 1能够完成击发控制、脉宽控制等功能。
7.1. 2. 2控制台面板上应设有电源、保险、应急开关及指示、脉宽选择开关、击发按钮。
8.1.2.3控制脉宽输出要求击发时，根据选择的脉宽，按照产品时序要求，输出相应控制脉宽，同时，同步将控制信号发送至CAN总线。
★7・1.2.2.1短点5：输出脉宽415 ms±35mso★7. 1.2.2.2 长点 S：输出脉宽950ms±30ms°★7. 1.2.2.3 长 S：输出脉宽1650ms±150ιιιs°7.1.2.3整体结构8.1. 2. 3. 1 尺寸不小于：长850mm× 宽 65Ommx 高 1400mm；7.L2.3.2采用开放式构架，配置有行走轮和支撑机构，工装架应设有吊钩，便于拆卸和安装，应配备必要的拆装工具。
7. 1. 2. 3. 3具备附属电缆收纳空间。
7. L 3电源系统的要求7. 1. 3. 1低压直流稳压电源：★7. L 3. 1. 1 交流输入:AC380V+10%, 50Hz±2% （市电）；★7. L 3. L 2 额定电压:DC26V；★7. 1.3. 1.3 额定电流：DC26V 时,600A；★7. 1. 3. 1. 4 电源适用性：DC26V + 4Vo7.1.3.1.4输出纹波电压：VP-P<2V;7.1.3.1. 5具备输入过压、欠压、缺相保护停机功能；具备短路保护功能、输出过压、过流保护功能；具备输入输出指示功能；7.1.3.2高压直流稳压电源7.1.1.1.1额定输入电压：AC380V+10%, 50Hz±2% （市电）；★7. 1.3.2.2 额定输出电压：DC325V+10%；★7. L 3. 2. 3 电源适应性:DC325V + 65Vo★7. L 3.2. 4 额定功率:≥30KVA7. 1. 3. 2. 5工作效率三85%7.1.3.2.6抗电强度：2000V∕min>绝缘电阻：三相〉2MQ7.1.3. 2. 7输入、输出接线柱不能裸露；应对输入、输出进行控制（如用接触器）；7.L3.2.8具有短路等保护功能，并有输入输出指示。
2020-2021年度钢材类物资技术规格书
2020-2021年钢材类物资技术规格书2020年4月1总则1.1 技术条件书的使用范围仅限于塔项目。
1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足本技术条件的产品。
1.4 本技术规格书作为钢材年度采购合同的附件。
2 用途2020-2021年度钢材类物资计划，日常生产、检修、维护使用。
3 采购清单4 技术要求4.1花纹板技术要求花纹钢板理论重量表 (mm)注：1．钢板宽度为600～1800mm，按50mm进级；长度为2000～12000mm，按100mm进级。
2．花纹纹高不小于基板厚度0．2倍。
图中尺寸不作为成品检查依据。
3．钢板用钢的牌号按GB／T700，GB／T712，GB／T4171规定。
4．钢板力学性能不作保证，当需方有要求时，按有关标准规定，也可由双方协定。
5．镀锌板生产制造技术要求符合国标标准。
4.3钢板技术要求4.3.1规格尺寸：6000*1500*3(mm)/6000*1500*5(mm)/6000*1500*10(mm)6000*1500*14(mm)。
4.3.2质量技术标准参照YB/T4212-2010标准组织生产,参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准组织验收。
4.4锰钢板技术要求4.4.1 16MN钢板、锰钢板成分含量要求：4.4.2 规格：δ=16mm,δ=20mm4.4.3 碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级），主要合金元素锰(Mn)、硅(Si)、钒(V)、铌(Nb)和钛(Ti)等。
4.4.4 检测报告：相关检测数据要符合国家BG/50017-2017钢结构设计规范要求,且满足行业标准要求。
4.5 不锈钢板技术要求4.5.1规格尺寸：10mm，1500*7000mm/5mm，1500*7000m4.5.2成分含量要求钢板材质具有高温抗氧化性、耐腐蚀性，韧性和机械强度满足使用要求。
ggd33a称量控制器说明书
ggd33a称量控制器说明书
GGD-33A型称量控制器采用双单片机（CPU）结构，AD采用三积分原理。
具有测量速度快、精度高、抗干扰能力强、操作简便等特点。
它所具有的定值功能与DCZ系列及GGD－28等老产品相兼容，是一理想的升级换代产品。
可以用于高精度称重显示、定量或配料控制等多种场合。
量程范围：0到36mV（0到3 mV）
激励电源：DC12V，大于等于240 mA；可并联使用六只内阻为350Ω的传感器
调零范围：在输入信号范围内任意
A、D分度数：260000（Max）
A、D转换速率：40次一秒
可显示分度数：65000（Max）
零点漂移：小于等于0.2μv℃
增益漂移：小于等于15ppm℃
非线性：小于等于0.005%F.S
输出特性：四路继电器开关，DC 36V 0.5A，AC 220V 1A 显示部分：双六位，LED数字显示，八位LED发光管状态指示键盘部分：十个数字键、六个功能键
工作环境：温度0到40℃
相对湿度30%到85%
供电电源：AC、220V、50HZ
功耗：20W
外形尺寸：99×256×211（mm）开孔尺寸：251×93（mm）
重量：4.5 kg。
节点控制器说明书
节点控制器说明书(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--车位引导系统节点控制器说明书产品型号和外观如有变更，请以现场实物为准。
在不影响产品功能说明的情况下，本说明书同样适用。
如需了解详细变更情况，请与本公司联系。
本说明书版权归本公司所有，本公司对此手册保留最终解释权。
2013年9月出版 2013年9月第1次印刷警告■本设备只能由专业人员进行安装和维护。
■不能对本设备进行各种擅自改装或加装。
■设备在使用中应提供正确的额定电压。
■在设备通电前，应首先保证线路连接正确，其箱体、门、盖子等部件应恢复原位。
■对因不遵守本手册说明而引起的设备损坏，厂家不承担任何责任。
触电危险■在进行设备接线时请确保电源断开。
在带电时连接各部件可能引起点击，从而导致设备永久性损毁，人员受伤甚至死亡。
■按照国家、地区和当地的规定给设备接地。
接地失效可能导致设备通讯不稳定，人员受伤甚至死亡。
目录一、系统概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11、系统简介┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12、系统结构图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1二、功能介绍┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21、产品概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22、产品功能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2三、技术规格参数┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2四、外观和尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31、产品外观图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈32、产品安装图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3五、安装与接线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41、接线说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42、注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5六、操作说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈51、状态指示灯功能说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52、拨码地址设置说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5七、常见故障及处理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6一、系统概述1、系统简介停车引导系统是一套可用于室内外停车场车位引导系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZG193家用热泵热水机控制器技术规格书编制：周俊审核：批准：浙江中广电器有限公司一、概述本控制器为家用热泵热水器专用控制器，有五路温度传感器（水箱温度、排气温度、外机温度、环境温度、回气温度），四路控制输出（压缩机、四通阀、风机高，风机低），两路告警信号输入（高压、低压保护），一路电流检测信号输入，一路电子膨胀阀输出。
要求控制器在调整参数及后期升级软件时，只需更换显示板。
二、主要功能1.温度显示和自动控制制热功能；2.掉电记忆功能（开/关机及参数设置）；3.压缩机开机延时保护；4.自动化霜控制；5.排气温度保护；6.高、低压力告警保护功能；7.电流检测及过流保护功能；8.内置时钟，可分时段运行；9.故障代码显示功能；10.电子膨胀阀控制；11.单、双风速控制；12.加氟、收氟功能；13.辅助电加热控制；（预留）14.远程控制功能；（预留）15.一键还原功能；16.485通讯。
三、控制器性能要求1.使用条件a.运行电压： AC220V±20％b.运行环境温度： -20～+60℃c.储存温度： -30～+85℃d.湿度要求： 30～95％RH 防潮2.参数要求a.温度显示范围： -50～150℃b.温度设定范围： 0～100℃，可限定设置范围c.温度控制及测试精度：±1℃3.控制器符合a.GB 4706．1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》b.GB 4706．32-2012《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》c.GB/T 23137-2008《家用和类似用途热泵热水器》d.GB 4343.2-2009《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度》e.GB/T 4588.3-2002 《印制板的设计和使用》四、控制面板说明1．控制面板图2．操作控制面板上电后，显示此控制面板的型号、程序版本，再显示画面如图1。
a.显示功能控制器平时显示的是水箱水温，按“”显示排气温度，按“”显示外机温度，同时按“”和“”显示电流。
b.开关机按“”键，可开机或关机，开机状态根据工作情况显示“制热”、“保温”或“化霜”，关机状态显示“关机”，关闭全部输出。
无论开机状态还是关机状态，总是显示当前时间和水温。
c.设置水温按“”键，进入机组停机温度设定状态，显示“设置温度”（如图3），用“”或“”键改变设定值（“”键增1︒C ，“”键减1︒C，按住不放超过0.5秒则快速增减）。
再按一次“”键可按同样方法设置机组启动温度（如图4），完成后再按“”键退出设置状态（如图5）。
控制器在检测到水温低于“启动温度”时开始制热，到水温高于“设置温度”时停止制热，将温度控制在“启动温度”和“设置温度”之间。
温度启停上下限的调整范围可以限定，请参见高级设置（参数F13和F14）。
d.设置工作模式按“”键，可以在“自动模式”和“经济模式”两种模式之间切换。
“自动模式”下根据设定的温度控制热泵加热。
“经济模式”只在预定的三个开机时段内加热，其它时间不加热。
e.设置时间按“”键，时钟的小时部分闪烁，用“”或“”键可以调整小时数，调整好后再按“”键，按同样的方法调整分钟数，再按“”键则退出时间设置状态f.设置经济模式工作时段长按“”键2秒，进入加热时段设置状态（如图6）。
时段1：此时“定时开1”的时钟在闪烁，按“”或“”键改变数值，再按“”键，“定时开1”的分钟在闪烁，此时可以按“”或“”键改变数值，再按“”键，进入“定时关1”的时间设置（如图7），设置方法同“定时开1”。
时段2：再按“”键就进入“定时开2”的设置状态，根据时段1开关的方法设置。
时段3：同时段1、时段2的方法设置。
三个时间段设置完后，再按“”键退出经济模式工作时段设置状态，最多可以设置三个加热时段，如果不需要这么多时段，可以将不需要时段的起始时间和结束时间都设为“00:00”。
另外如果某个时段的结束时间早于起始时间，则认为这个结束时间是次日。
例如某时段设为“22:00”到“03:30”，则认为是晚上22点到次日3点30分。
g.高级设置长按“”键5秒，进入参数设置状态，如果设置了口令(参数F80)，会显示“PAS”字样提示输入口令，用“”和“”键输入口令，如果口令正确，会进入参数设置状态，这时显示器上显示“Fxx”，其中xx是两位数字，表示参数代码（如图8）。
用“”或“”键可选择参数代码，选择一个代码后按“”键则显示该代码对应的参数值（如图9），这时再用“”或“”键即可对参数值进行设置，设置完成后再按“”键，回到显示参数代码状态（如图10）。
i.告警处理说明：1、探头发生故障时，对应的温度显示“OPE”表示开路，“SHr”表示短路。
可按“ ”或“ ”键观察各个探头的温度显示。
2、“告警代码”出现在温度显示位置，和温度交替显示。
3、“自动恢复”指的是当异常情况消失后，自动退出告警状态。
4、“人工恢复”指的是当异常情况消失后，控制器仍锁定在告警状态，需要人工关机再开机才能恢复。
五、控制功能描述1.主板a.输入信号：◆5路温度传感器：R25℃=5K；B25℃/50℃=3470K；◆2个光耦隔离开关量；◆2个互感电路采集点（预留一个）。
◆显示板b.输出信号：压缩机继电器：220V±20% 30A电加热继电器：220V±20% 30A （预留）四通阀继电器：220V±20% 5A高风继电器：220V±20% 5A低风继电器：220V±20% 5A电子膨胀阀c.插件、插片要求：插件按颜色匹配，插片规格6.3*0.8。
2.温度控制温度控制根据“设置温度”和“启动温度”两个参数进行，假设“设置温度”为60︒C，“启动温度”为50︒C，则当水温低于50︒C时启动制热，到水温达到60︒C时停止制热，将温度控制在50︒C --60︒C之间。
3.压缩机保护控制器内有一个“压缩机停机计时器”，当压缩机停机时开始计时，下一次启动前首先检查这个计时器，如果已满三分钟则立即启动压缩机，如果不满三分钟则等满三分钟再启动；另外控制器刚通电的三分钟之内也不会启动压缩机。
（*注：压缩机开机延时保护时间是可调的（参数F21），以上假定设置成三分钟）环境温度≤F23时，停压缩机，开电加热，到设定温度。
屏蔽此参数时，该功能无效4.分时段运行控制器内部有实时钟，能够准确计时。
控制器在“经济模式”下，除根据水温确定是否需要加热外，还要看当前时间是否在设定的运行时段内，如果不在时段内，则不管水温高低都不加热。
5.自动化霜化霜过程只在制热状态进行，即在非制热状态不会启动化霜a.进入化霜条件：在制热过程中，不断监测外机温度，根据外机处在连续低温状态的时间来判断是否需要化霜。
即当外机温度低于“化霜启动温度”时化霜计时器开始计时，当计时值达到“化霜启动时间”则启动化霜；系统满足条件则进入化霜。
液晶显示化霜符号。
b.退出化霜条件：①外机温度升到“化霜结束温度”；②化霜时间超过了“最大化霜时间”；系统满足上面 条件的任意一个，则退出化霜。
4.3 化霜四通阀模式:6.低压告警保护低压告警可设置成常开、常闭或禁用（参数F50）。
“常开”表示正常情况下信号是断开的，闭合则产生告警，“常闭”则反之，“禁用”表示不使用告警信号。
压缩机刚启动4分钟和化霜时及化霜结束后的4分钟之内不检测低压告警信号。
当发生低压告警信号时，系统停止工作，待低压告警信号恢复正常时，可以自动恢复到正常工作状态。
但是如果一小时内连续出现三次低压告警，则系统锁定在告警状态，需要人工关机后才能恢复。
这个次数和时间是可以设置的，详见参数F51和F52。
例： F51=1，F52=60，可以理解为在60分钟内，出现第一次故障时允许自动恢复，在60分钟内出现第二次故障则系统锁定，需要人工恢复。
7.高压告警保护高压告警可设置成常开、常闭或禁用（参数F54）。
“常开”表示正常情况下信号是断开的，闭合则产生告警，“常闭”则反之，“禁用”表示不使用告警信号。
当发生高压告警信号时，系统停止工作，待高压告警信号恢复正常时，可以自动恢复到正常工作状态。
但是如果一小时内连续出现三次高压告警，则系统锁定在告警状态，需要人工关机后才能恢复。
这个次数和时间是可以设置的，详见参数F55和F56。
8.排气温度保护当控制器检测到排气温度过高时，进入告警状态，停止制热。
这个温度点是可设置的（参数F58和F59）。
假设F58=110︒C（温度），F59=30︒C（回差），则排气温度高于110︒C(F58)时进入告警状态，停止制热，排气温度低于80︒C(F58-F59)时恢复。
当排气温度在1小时内出现3次故障时，锁定排气温度告警。
F58=OFF时，无排气温度保护功能，也不会出现排气温度探头故障告警。
9.风机控制当F40=0时（单风速）：A、当T环＜F41（环温）时：高速风输出；B、当T环≥F41时：T排气≤90℃时，高速风输出；T排气＞F42（110℃可调）时，停风机；当F40=1时（双风速）：A、当T环＜F41时：高速风运行；B、当T环≥F41时：T排气≤90℃时，高速风运行；T排气＞F42-10时，低速风运行；T排气≥F42时，停风机；注：温度之间保存原态。
当环温或者排气出现故障（或被屏蔽）时，当压缩机开启时风机保持高风输出（化霜除外）。
当环境温度传感器出现故障（或被屏蔽）时，以排气温度为准控制风机；当排气传感器故障时，当压缩机开启时风机保持高风输出（化霜除外）10.电加热（预留）满足①或者同时满足②③或③④或③⑤，电加热工作，①机组连续运行F22小时（包括化霜）且T水箱＜F11②T环≤F15③T水箱＜F12④机组锁定故障，不启动，⑤(按住M键4秒)满足①②条件之一，则退出① T水箱≥F11电加热启动后5秒，检查电加热电流＜F48时停电加热，显示故障A71。
在参数设置中，“电子膨胀阀控制方式选择”可选用[自动]、[手动]或[环境]，1)[自动]的以过热度T1（T回气-T盘管）为基准来调节电子膨胀阀的开度。
在参数设置中，“过热度设置”F73是回气温度T回气与盘管温度T盘管的差值过热度T1所要求数值，这个是机器在正常工作中膨胀阀调节的依据。
①使用开度范围(100步-480步)（三花电子膨胀阀）；②上电后，电子膨胀阀全关后再开到最大开度(480步)，压机开启后1分钟后然后按环境温度开到适合开度；③压机关闭开到最大开度(480步)；④化霜开到最大开度(480步)；⑤电子膨胀阀调节频率为30秒/次；⑥若盘管或回气损坏，维持原来值，待制热结束或关机，开到最大开度(480步)，后由2项决定；⑦排气温度大于“电子膨胀阀排气设置”F76时，电子膨胀阀每次强制加大5步，当排气温度小于85度时，按正常过热度调节。