垫铁的放置方法

合集下载

垫铁埋设要求

垫铁埋设要求

垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿,就像给机器找个结实的家,得讲究方法,咱们这么办:
挑好落脚点:得找那些机器压得最重的地方,就像人站稳脚跟一样,通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。

这样,机器站得稳,跑起来才不晃悠。

垫铁别太多也别太少:一组垫铁,一般最多五块,有两块斜的,剩下的是平的。

厚的放底下打底,薄的在中间,这样重量分配才均匀,机器才站得稳稳的。

贴紧了,别留空隙:垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧,一点缝儿都不能有。

这样,机器振动就不会四处乱传,工作起来安静多了。

距离要刚刚好:垫铁别隔太远,也别挤太紧,大概半米到一米的距离最合适。

这样,机器的重量就能均匀分散,支撑得更稳。

接缝处也得照顾到:机器底座要是有缝,两边都得用垫铁顶上,这样机器才不会歪斜,站得直直的。

调平了再固定:先把机器放上去,然后像调音师调音一样,耐心调整,直到机器完全水平。

调好了,再用锤子轻轻敲敲,听声音均匀了,那就对了。

规矩办事:垫铁的大小、厚薄得按国家标准来,不能随便找个铁片就用,那可不靠谱。

材料得过硬:垫铁本身得结实,硬而不脆,耐得住时间考验,不能用两天就弯了。

表面要光滑:垫铁表面要处理得光溜溜的,别有刺儿或者鼓包,这样机器底座才不会被刮花,精度也不会受影响。

总而言之,垫铁埋设就是得细心活儿,让机器安安稳稳地扎根,这样才能安心生产,出好产品。

设备安装垫铁规范

设备安装垫铁规范

设备安装垫铁规范在工程施工中,一般都会有垫铁的使用,用于配合设备安装。

但是,垫铁的规格和数量并不是随意确定的,而是需要遵循一定的规范。

本文将介绍设备安装垫铁规范,以便读者在施工过程中了解和正确使用垫铁。

1. 垫铁的分类和用途垫铁可以分为两种类型:立式垫铁和平行垫铁。

其中,立式垫铁适用于设备或管件安装在露天平台上,而平行垫铁则适用于设备或管件安装在室内平台上。

垫铁的作用主要有两点。

首先,它可以抵消设备或管件截面形状不规则或地面不平的不利影响,保证设备或管件的水平安装。

其次,垫铁还可以作为设备或管件的支撑,防止设备或管件因重量过大而变形或损坏。

2. 垫铁的规范在设备安装过程中,垫铁的规格和数量需要根据设备的重量和形状以及地面状态来确定。

一般而言,在选用垫铁时应注意以下几方面:(1)立式垫铁的尺寸应根据设备的截面形状和重心位置来选择。

在选用立式垫铁时,需留有足够空间以使设备能在垫铁内自由移动。

(2)平行垫铁的长度应不小于设备底座宽度,并且跨度不能大于设备底座宽度的两倍。

(3)垫铁的厚度应根据设备的重量来选择,以确保设备安装后平稳牢固。

(4)垫铁的数量应根据设备的重心位置和地面状态来确定。

当地面不平时,需要增加垫铁数量以保证设备的水平安装。

3. 垫铁的安装在安装垫铁时,应注意以下几点:(1)安装时应先确定垫铁的规格和数量,然后按照相应的间距和位置进行固定。

(2)立式垫铁应放置于设备截面形状较大的一侧,并与设备紧密配合。

平行垫铁应跨越于设备底座两端,并且间距应相同。

(3)安装后应检查设备的水平度,并进行必要的调整。

4. 总结在设备安装过程中,垫铁的选择和安装十分重要。

仅仅靠经验和感觉是不够的,需要遵循相关规范进行选择和安装,以确保设备的安全性和稳定性。

由于垫铁规范的地域和行业差异较大,有时需要根据实际情况进行具体调整,但总体原则仍然适用。

在实际施工中,工程师应认真对待垫铁规范的执行,以保证设备安装质量和工程安全。

钢结构垫铁安装规范

钢结构垫铁安装规范

钢结构垫铁安装规范钢结构垫铁是指钢结构上预留的用于安装设备和配件的支座。

它的安装质量和准确度直接影响到钢结构的安全性和性能。

因此,在钢结构垫铁的安装过程中,必须严格按照相关的规范进行操作,以确保安全可靠。

以下是钢结构垫铁安装的一般规范。

1. 安装前的准备工作在进行钢结构垫铁的安装之前,需要做好以下准备工作:- 准备好符合要求的钢结构垫铁和配件;- 清理安装区域的杂物和灰尘,保证安装面干净平整;- 确保有足够的工人和安全设备参与安装。

2. 安装方法与顺序(1)根据设计图纸和安装要求,确定钢结构垫铁的位置和安装方法。

(2)在安装前,检查垫铁和配件的规格、尺寸和质量是否符合要求。

(3)将钢结构垫铁按照设计要求放置到正确的位置上,并使用水平仪进行水平校正。

可使用调整垫铁的方式保证其水平度。

(4)根据需要,使用G形夹将垫铁固定在钢结构上,确保其稳固可靠。

(5)根据设备的重量和工作条件,选择适当的橡胶垫或聚丙烯垫,将其安装在钢结构垫铁上,以减少震动和噪音。

(6)在安装过程中,应注意保持垫铁与周围结构的间隙恒定,避免与其他装置或配件发生碰撞。

3. 安装质量要求(1)钢结构垫铁的安装位置要准确无误,符合设计图纸要求。

(2)垫铁的水平度要满足设计要求,并使用水平仪进行校正。

(3)垫铁与周围结构连接牢固,不应出现松动或变形的情况。

(4)垫铁与设备或配件之间的间隙要均匀一致,不应出现过大或过小的情况。

(5)安装完成后,应进行检查和验证,确保钢结构垫铁的安装质量和可靠性。

4. 安全注意事项在钢结构垫铁的安装过程中,需要注意以下安全事项:- 工人应佩戴合适的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 遵守安全操作规程,严禁趴身站立或在高处转身;- 在高处作业时,应设立安全防护网或安全围栏,防止人员坠落;- 在搬运和安装垫铁时,应遵循正确的搬运和起吊方法,确保工人的安全;- 在激烈气候条件下,如雨天或强风天气,应停止垫铁的安装工作。

动设备斜垫铁使用方法

动设备斜垫铁使用方法

动设备斜垫铁使用方法
动设备斜垫铁是一种用于斜坡上的设备,以帮助动力设备(如摩托车、自行车等)在上坡时更容易通过。

以下是使用动设备斜垫铁的方法:
1. 确定使用地点:找到一处适合使用动设备斜垫铁的地方,通常是在需要通过的斜坡上。

2. 放置斜垫铁:将动设备斜垫铁平放在地面上,确保其稳定且牢固。

斜垫铁的一端应该贴近地面,另一端则处于斜坡的高点。

3. 调整位置:根据需要,可以调整斜垫铁的位置,确保它与动力设备的路径对齐,以方便设备通过。

4. 驾驶设备通过:将动力设备(如摩托车、自行车等)驶入斜垫铁上,并逐渐加速通过斜坡。

确保设备平稳通过,避免转向或急转弯。

5. 将斜垫铁拿走:在设备通过后,将斜垫铁从地面上拿走,放置到安全的位置,以免阻碍其他车辆或行人的通行。

请注意,使用动设备斜垫铁时,要注意安全,并确保斜垫铁的质量和稳定性,以确保它能够承受动力设备的重量和力量。

此外,斜垫铁的使用应遵循当地交通规则和法律。

座浆法放置垫铁作业基础指导书

座浆法放置垫铁作业基础指导书

1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。

座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑,用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满,再在它旳上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”,故称座浆垫铁。

座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料,使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。

1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好,强度高,混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上,并且与基本有良好旳结合,垫铁稳定性好,混凝土强度高,座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高,如用研磨法施工,影响设备安装进度,精度也难以达到规定,采用座浆法,不仅减轻了劳动强度,并且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料,节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少,与研磨法相比,在一般状况下,每组垫铁只用一块平垫铁,或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁,从而简化了备料,也节省了钢材。

2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。

2.1.1水泥:选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥,一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子:粒度宜为5-15mm,且片状颗粒少旳碎石。

2.1.3砂:规定干净、含泥少旳一般黄沙。

2.1.4水:一般施工用水,但切忌有油。

2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合(质量)例如下:高标号浇筑水泥(625#):1砂:1石子:1水:0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。

2.3配制措施:2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀,再加水搅拌,视颜色一致为合格,且用手抓成团,松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好旳混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌,随拌随用。

2.3.3材料称量应精确,用水量应根据施工季节和砂石,含水率调节控制。

2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm,48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。

垫铁的放置方法

垫铁的放置方法

垫铁的放置方法
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法。

它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。

标准垫法
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

十字垫法
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。

筋底垫法
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。

一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。

辅助垫铁
辅助垫法
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。

混合垫法
垫铁直放形式
基础预埋板形式
前、后座浆形式
mm
座浆垫铁高度=设备设计高度-两斜铁错开20mm时的厚度
(H)
垫铁规格H(mm)
200×100
160×80
120×60
90×40
29
23
17
18.5
注:此H值为理论数值,
实际尺寸以加工出
的斜铁在相错20mm
状态下的实际厚度
-3
-4
百度文库- 好好学习,天天向上。

垫铁安装的规范

垫铁安装的规范

.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:100(Q1+Q2)A ≥ C(5.2.2—1)nR2式中 A——每组垫铁面积(mm);Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;n——垫铁组的组数;C——安全系数,宜取1.5~3;Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:2Q2 =πd/4×σ×n1(5.2.2—2)式中:d——地脚螺栓直径(mm);n1——地脚螺栓数量;σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。

5.2.3 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

5.2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。

5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

5.2.6 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫铁宜露出10mm~50mm。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。

1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:1、承受负荷的垫铁组。

应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

但铸铁垫铁可不焊。

五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备。

当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。

垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。

在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作。

根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。

1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。

垫铁安装规范

垫铁安装规范

垫铁安装规范
垫铁是一种常用的安装工具,它主要用于承重墙面或梁,以支撑和分散荷载,保证墙体结构的稳定性和安全性。

为了确保垫铁正确安装,下面是垫铁安装的一些规范。

首先,在安装垫铁之前,必须检查墙面或梁的水平度和垂直度。

如果墙面或梁不平整,必须先进行修整,以确保垫铁能够与之紧密贴合。

其次,选择适当尺寸和材质的垫铁。

垫铁的尺寸应根据墙面或梁的荷载大小来选择,通常应比墙面或梁的荷载面积稍大一些,以确保其有足够的支撑面积。

垫铁的材质通常为钢材,具有较高的强度和耐久性。

接下来,确定垫铁的安装位置。

垫铁通常需要安装在墙面或梁的底部,以确保其能够承担足够的荷载。

安装位置的确定需要考虑到墙面或梁的结构特点,确保垫铁能够与之紧密贴合。

然后,先进行试装。

在正式安装垫铁之前,应先进行试装,以确保垫铁能够贴合墙面或梁,并且没有出现明显的不平整或空隙。

如果有不符合要求的情况,应进行调整或重新选择适当尺寸的垫铁。

最后,进行固定和焊接。

安装垫铁时,可以使用螺栓或焊接将其固定在墙面或梁上。

如果使用螺栓固定,需要使用适当规格和数量的螺栓,并确保螺栓紧固牢固。

如果使用焊接固定,需要进行严格的焊接工艺控制,确保焊接质量和强度符合要求。

以上是垫铁安装的一些规范,通过严格按照规范进行安装,可以确保垫铁能够正常发挥功能,保证墙体结构的稳定性和安全性。

在安装过程中,还需要根据具体情况进行细化和调整,确保安装质量和效果符合要求。

系列调整垫铁安全操作及保养规程

系列调整垫铁安全操作及保养规程

系列调整垫铁安全操作及保养规程垫铁是指在铁路车辆运行过程中用于调节轮对间距和载荷的设备,由于垫铁操作失误或长期磨损,会对铁路运行安全带来极大隐患。

因此,正确的垫铁操作及保养至关重要。

本文将从垫铁操作、保养和安全注意事项三个方面,为相关人员提供一份垫铁操作维护规程。

垫铁操作垫铁操作分为上、下垫和更换垫铁三种情况。

上垫1.上垫操作需要先检查轮缘高度和轮对间距是否符合要求。

2.保证垫铁干净,无任何异物,避免影响垫铁使用。

3.操作者需戴好手套,拿着一对垫铁放在轮缘两侧。

4.点击“加压”按钮,将垫铁卡住轮缘,点击“松开”按钮释放操作杠杆。

下垫1.下垫操作需要先检查轮缘高度和轮对间距是否符合要求。

2.保证垫铁干净,无任何异物,避免影响垫铁使用。

3.操作者需戴好手套,抓住操作杆,放开紧急制动。

4.车辆平稳行驶到指定位置后,点击“加压”按钮,使垫铁卡住轮缘。

5.点击“松开”按钮释放操作杠杆。

6.下垫后,及时检查垫铁的使用情况,以及是否影响列车安全运行。

更换垫铁垫铁使用一定次数后会磨损变形,需及时更换。

更换垫铁需要有专业的技术人员进行。

1.关闭车辆制动,锁止车轮,防止车辆滑动。

2.用专业工具卸下已磨损的垫铁,注意安全,避免损坏轮缘。

3.将新的垫铁卡入轮缘,调整垫铁和轮缘之间的距离,确保垫铁紧贴轮缘。

4.锁紧垫铁固定杆。

垫铁保养垫铁作为一个长期使用的设备,需要进行定期保养,以确保其正常使用功能。

1.每天开始检查车辆之前,要检查垫铁的使用情况,是否有明显磨损。

2.每隔一定周期,清洗垫铁,确保垫铁无异物、无沙子、不生锈。

3.定期涂抹垫铁防锈剂,以延长垫铁的使用寿命。

4.定期检查垫铁固定杆的紧固程度,确保垫铁不会松动或脱落。

安全注意事项1.垫铁使用前,要检查垫铁是否符合规格标准,确保使用的垫铁符合铁路标准要求。

2.操作者必须穿戴好个人防护装备,戴上安全手套、安全帽等防护装备。

3.在垫铁操作期间,车辆需停稳,刹车牢固,避免车辆移动引发安全事故。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求
6、当设备粗平后,在地脚螺栓浇灌前,要把设备底座的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间垫上薄铁皮等物,保证地脚螺栓在孔内对中,以便设备精平时还有调整的余地,在浇灌时,要注意地脚螺栓不要歪斜。
7、一般设备找正后应采用二次灌浆,第一次灌地脚螺栓,完后要有足够的养护期,养护期结束后再进行找正检测和地脚螺栓紧固。
二次灌浆的面应为粗糙装要求
一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
8、在电机的安装中,如果设备厂家没有给电机制作钢架支座或底板,则安装时要在电机的2块底座下安放自制的钢底板,底板厚为20~30mm,宽度与长度与电机的底部支座相等即可,底板在电机位置调好后可与垫铁组点焊,但不得与电机的底座焊接。这样,电机有故障需更换时,可方便拆卸和安装,而不需重新调整电机的位置。
9、在设备位置精平后,2次浇灌前,要把垫铁组点焊,有的则把设备底座与垫铁一起点焊,但有的设备则不允许把垫铁组与设备底座点焊,如高温风机的机壳支座,其支座孔与地脚螺栓的位置要考虑热膨胀量,同时,支座与下部安装的膨胀滑板不允许点焊,以方便机壳支座在热膨胀时能在滑板上自由伸展,在2次浇灌时,2次浇灌层高度也不能高出膨胀滑板的上表面。

垫铁安装的注意事项

垫铁安装的注意事项

垫铁安装的注意事项众所周知垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。

放于机械下面,支撑机械重量,具有减震,防震,垫高,支撑的作用,常见的用于数控机床衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力的传入,还可调节机床水平高度。

在机械行业测量器具中广泛运用到岩石平台/平板、铸铁类平台/平板、机床等重型机械设备上。

垫铁是按JB/T6607-93标准制造.对于找正调平设备用的垫铁必须符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求;设备常用的斜垫铁和平垫铁可按本规范选择。

当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

三、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

四、每一垫铁组的面积,应根据设备负荷,按公式计算;五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。

二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,但铸铁垫铁可不焊。

每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备,当采用0. 05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/ 3。

设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

垫铁安装方案

垫铁安装方案

垫铁安装方案
1、装置区钢结构柱底板垫铁安装,根据工序交接卡片和规范要求对基础进行
复检验收,合格后,根据施工图纸要求的标高对基础进行安装垫铁找平;2、安装垫铁找平前,先对基础表面进行凿毛,再用水冲洗干净;采用无收缩
水泥砂浆,其强度应高于基础砼一个等级,将垫铁凿毛基础灌浆后,把底部平垫铁安置于上、找正、抄平,待灌浆层养护、凝固好后,再进行
上层平垫铁和斜垫铁安装、抄平,最后安装柱底板(包括抗剪键)。

(附:垫铁安装示意图)
3、垫铁安装规格
垫铁安装根据现场基础实际测量高度(二次灌浆层)采用两平两斜安装方式,即:
斜垫铁规格长120mm*宽75mm*厚16mm*薄6mm
平垫铁规格长135mm*宽80mm*厚(根据各基础灌浆层厚度定)
4、垫铁安装后,将柱脚板(包括抗剪键)根据设计标高安装、抄平,验收
合格后,将地脚螺栓的螺母紧固,最后将各组垫铁用电焊点固。

5、垫铁安装验收合格后,应及时申请对柱脚板和基础顶面的空隙采用细石
砼二次灌浆、找平,灌浆层应密实;上表层边缘用材料C30细石砼,应
座成45°斜角。

垫铁安装规范

垫铁安装规范

垫铁安装规范垫铁安装规范是指在建筑或工程中定位和放置垫铁的一种标准化操作方法和要求。

具体来说,垫铁安装规范包括了垫铁的选材、尺寸、定位、放置和固定等方面的要求。

以下是一份1000字的垫铁安装规范。

一、垫铁选材要求1. 垫铁应选用质量优良的常用钢材制成,表面要平整、无骨疵和明显的锈蚀。

2. 垫铁的厚度应根据实际需要进行选择,一般不小于4mm。

3. 垫铁的材质应符合相关国家标准或行业标准的要求。

二、垫铁尺寸要求1. 垫铁的长度应根据具体情况进行选择,一般不小于工程所用钢筋的直径。

2. 垫铁的宽度应与钢筋的宽度相当,不得小于钢筋宽度的1.5倍。

3. 垫铁的高度应根据具体情况进行选择,一般不小于1.5倍的钢筋直径。

三、垫铁定位要求1. 垫铁的定位应根据设计图纸中的要求进行,必须按照设计要求的位置和数量进行放置。

2. 垫铁应放置在与钢筋相接触的部位,并保持良好的紧密度和稳定性。

3. 垫铁的放置要注意与其他构件的协调,避免相互干扰和破坏。

四、垫铁放置要求1. 垫铁应放置在水平平整的基础上,以确保其稳定和牢固。

2. 垫铁的放置要按照设计要求的位置和数量进行,不得有遗漏和错位。

3. 垫铁的放置要注意避免形成过大的空洞,必须与钢筋紧密贴合。

五、垫铁固定要求1. 垫铁的固定应采用适当的方法,如焊接、钉打或使用专用的固定件。

2. 垫铁的固定要牢固可靠,不得有松动和脱落的情况。

3. 垫铁的固定点要均匀分布,以确保整个结构的稳定性和均衡性。

六、垫铁质量检查要求1. 垫铁安装完成后,应进行质量检查,确保所有垫铁的安装符合规范要求。

2. 检查要注意垫铁的位置、数量、尺寸和固定情况是否符合设计要求。

3. 如发现问题,应及时进行整改和补救,确保垫铁的质量和安装效果。

以上是一份垫铁安装规范,根据实际情况和需要,可以对其中的要求进行调整和修改。

垫铁的正确安装和放置对于建筑和工程的安全和稳定性至关重要,因此在施工过程中务必严格按照规范要求进行操作。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求
2、在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。
3、在设备位置的粗找平时,为了节省时间及调整方便,可以不一次性把全部垫铁组安放到位,只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。
在设备基础的检测验收中要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合以达到每组垫铁的数量最多为在设备位置的粗找平时为了节省时间及调整方便可以不一次性把全部垫铁组安放到位只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大以使每组垫铁有足够的面积
垫铁使用规范安装要求
一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
5、垫铁的尺寸,一般能达到承受设备负荷的要求,但也有例外。所以,在安放垫铁时,要大约的计算垫铁的面积,如果所下的垫铁尺寸不够,就要多加几组辅助垫铁;另外,成对的斜垫铁安放时,一定要保证斜垫铁与设备底座之间的接触面积,不要因平垫铁的尺寸足够,而斜垫铁与设备底座之间的接触面积不够造成整个垫铁组不能承受设备负荷的情况。
1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种:(一)、是研垫铁方式,即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面,使基础表面平整,然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右,最低不得低于30mm,最高不得高于100mm;(二)、是为砂墩垫铁安放方式,即在设备基础浇灌好后,在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒,在铁盒内制作1个水泥砂墩,在砂墩上面安放垫铁,用水准仪等找平各个垫铁表面,然后把设备底座安放到垫铁上,再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时,基础表面与设备底座之间的距离为100~150mm左右。一般地,尽量采用砂墩垫铁,以保证设备安装质量。

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求

垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。

1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:1、承受负荷的垫铁组。

应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。

四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

但铸铁垫铁可不焊。

五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备。

当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。

六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。

垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。

在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作。

根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。

1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

垫铁的放置方法
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法。

它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。

标准垫法
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

十字垫法
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。

筋底垫法
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。

一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。

辅助垫铁
辅助垫法
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。

混合垫法
垫铁直放形式
基础预埋板形式
前、后座浆形式
mm
座浆垫铁高度=设备设计高度-两斜铁错开20mm时的厚度
(H)垫铁规格H(mm)
200×100 160×80 120×60 90×4029
23
17
18.5
注:此H值为理论数值,
实际尺寸以加工出
的斜铁在相错20mm
状态下的实际厚度。

相关文档
最新文档