皮带机延接、更换安全技术措施

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斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

04
更换过程中的危险因素防控
防止皮带滑动和滚动的措施
锁定皮带机
在更换皮带前，必须将皮带机完全锁定，防止其意外启动，从而
导致皮带滑动或滚动。
使用专用工具
在拆卸和安装皮带时，必须使用专用工具，确保皮带的稳定，防
止其滑动或滚动。
坡度调整
在斜主井中，皮带的坡度必须调整到最小，以降低皮带滑动或滚
动的风险。
05
更换完成后的检查与测试
新皮带安装的检查
皮带安装检查
确认新皮带是否正确安装在皮带机上，没有扭曲或错位。
皮带紧固检查
检查皮带的紧固件是否牢固，没有松动现象。
皮带表面检查
观察皮带表面是否有明显划痕、裂纹或变形，确保皮带完好无损。
皮带机整体性能测试
运行测试
启动皮带机，观察其运行是否平稳，无异常振动或噪音。
03
更换皮带的安全操作技术
皮带机的停机与断电操作
停机操作
在更换皮带之前，必须先停止皮带机的运行。通过控制台或现场操作按钮，按下停机按钮，确保皮带机完全停止。
断电操作
为了确保安全，在更换皮带过程中必须切断皮带机的电源。找到皮带机的电源开关，并将其切换至“断”位置。确保所有电源指示灯熄灭，表示电源已成功切断。
培训提升
针对员工的安全技术和操作技能进行定期的培训和提升，提高工作效率和安全性。
技术更新
随着技术的发展，未来可能有更先进的皮带机和更换技术出现，我们
应保持关注，及时引进和应用。
A
B
C
D
防范未然
增强预见性维护，通过数据分析、机器学习等技术手段预防皮带机等设备的故障，减少更换皮带的频率和风险。
完善制度

皮带机调整安全技术措施

皮带机调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。

现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T型刮板输送机延长。

为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。

第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。

2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。

3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。

4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。

5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。

6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。

7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。

8、安装顺序：安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。

9、安装溜子总长度不得小于70米。

若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。

10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。

链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。

刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。

12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。

二、安全措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。

皮带机安装安装安全技术措施

皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。

为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。

安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。

2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。

在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。

3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。

在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。

所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。

4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。

在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。

5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。

这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。

6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。

这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。

7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。

在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。

8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。

定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。

总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。

只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。

皮带机延尾与拆除安全技术措施

安全管理制度与职责
培训安全管理人员了解并掌握公司安全管理制度，明确各自的安全管理职责。
安全管理技能培训
提高安全管理人员在皮带机延尾与拆除作业中的安全管理技能，包括安全检查、隐患排查、事故处理等。
应急救援预案培训
培训安全管理人员熟悉应急救援预案，掌握应急救援程序和技能，提高应急响应能力。
应急救援人员培训内容
高处坠落事故应急处理措施
停止作业
发生高处坠落事故时，应立即停止作业，避免事故扩大。
救治伤员
对受伤人员进行救治，如止血、包扎等，并及时送往医院治疗。
检查设备安全
对事故现场进行检查，找出事故原因，并对设备进行安全检查，确保设备安全可靠。
05
皮带机延尾与拆除过程中的安全教育与培训
操作人员安全教育内容
记录与报告
对安装过程和维护保养情况进行详细记录，并及时报告给相关部门或领导。
02
皮带机拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
安全教育培训
对参与拆除的工作人员进行安全教育培训，确保他们了解拆除过程行全面勘察，了解现场的环境、安全状况以及可能存在的危险因素。
制定拆除方案
根据现场勘察结果，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、步骤、人员分工等。
准备工具和材料
确保在拆除过程中所需的工具和材料齐全，并对其进行安全检查，确保其处于良好状态。
拆除过程中的安全注意事项
01
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04
遵循方案
在拆除过程中，必须遵循事先制定的方案，按照规定的顺序
和步骤进行操作。
手套等。
保持安全距离
在安装过程中，保持与其他设备或人员的安全距离，避免发生意外伤

掘进工作面皮带机续带、拉机尾安全技术措施

编号:JDD-2020061501掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施编制单位：机电队编制人：刘永康编制日期：2020年6月15日掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施11131下顺槽DSJ/80/2*40皮带机主要担负掘进工作面煤炭运输需要，机头仓架可储带50米左右，根据掘进情况，每班基本拉一次机尾（3米左右），四天左右机头仓架内续接一次胶带，因施工频繁，为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一、胶带输送机安装标准1、胶带输送机的安装，必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

2、胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距有不小于1000mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，机头、机尾与巷帮间距不小于700mm。

3、胶带输送机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修。

4、机头、机尾必须有妥善、可靠的固定措施保证机头、机尾不上窜下滑,机头仓架用卡子固定在棚腿上或打地锚用链子锁住仓架，机尾用40T链子锁在棚腿上，并根据标准安装护罩（护罩与滚筒上部间距为500mm）。

5、依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。

斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面500±100mm，以确保煤流能顺畅转载。

6、减速器没有油标时，油面应不超过最大齿轮直径的1/3；轴承或滚筒端盖（配有注油孔螺栓）注油时，润滑脂应占油腔容积的的2/3；当减速机外壳各部、轴承端盖处有漏油时，必须及时清理。

7、胶带输送机液力偶合器工作介质必须使用难燃液或水，充水量为80%或2/3；防爆片和易熔塞严禁用木塞或螺栓代替。

皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11

云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。

皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。

一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。

〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。

3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。

二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。

施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施前言斜主井皮带机是一种常用于矿山等领域的机械设备，它的运转离不开皮带的配合。

然而，长时间的使用和磨损会导致皮带老化，需要更换。

更换皮带是一项技术含量较高的工作，同时也存在一定的危险性。

本文将介绍斜主井皮带机更换皮带时应注意的安全技术措施。

安全技术措施1. 停机检查在更换皮带之前，必须停机检查设备，确认设备处于停机状态，同时切断电源。

然后进行检查，包括：皮带机传动部位是否存在松动情况、皮带机的导轮、托辊等滚动部件是否灵活、导向架的安装是否好等等。

如果发现任何问题，应立即解决后再进行更换工作。

2. 防止误操作在更换皮带时，要注意防止误操作。

操作人员必须经过培训、考核合格后方可进行更换工作。

同时，工作现场必须设置明显的禁止通行标志，严格禁止其他人员进入。

3. 安全防护在更换皮带时，需要进行一些安全防护措施。

首先，要穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品，确保操作人员的人身安全。

其次，要制定详细的工作安全措施和应急预案，细心遵守，确保工作过程中不发生危险事故。

4. 皮带接头处理在更换皮带时，需要进行接头处理。

接头处需要切割，然后焊接，在这一过程中需要注意以下几点：•切割时，必须用专用工具，并且注意切割时的方向，以免切割不整齐。

同时，要注意避免放置在过道等危险场所。

•焊接时，必须使用专用设备，并运用合适的焊接技术，确保焊接质量。

同时，要注意防止火花飞溅等可能导致事故发生的情况。

5. 皮带安装皮带的安装是更换工作的核心部分，因此要特别注意。

在安装过程中，需要注意以下几点：•皮带在安装过程中，必须保持平稳，不要悬挂在空中。

进口端和出口端以分别固定，避免皮带在皮带机进出料口倒置或滑落。

•皮带的拉力必须适当，并且要经过调整，以确保皮带不走偏，避免操作人员被打击等危险情况。

•在安装过程中，必须注意防止皮带的纵向变形。

避免多人共同安装，防止误碰生产过程中其他设备。

总结更换斜主井皮带机的皮带是一项技术含量较高的工作，同时也存在危险性。

延伸皮带安全技术措施

延伸皮带安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页延伸皮带安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《延伸皮带安全技术措施》正文如下：延伸皮带安全技术措施一、延皮带参加人员：综掘机司机和皮带司机各1名，检修工4名，杂工5名监督人员：带班长所需工具：手锤、吊链、12寸扳手等工具二、工作流程：⑴ 胶带司机停止胶带机运转，并松开拉紧绞车，后闭锁上锁，并通知胶带机机尾准备拉皮带。

⑵ 班长确认胶带机已闭锁上锁，用敲帮问顶工具对延皮带的顶帮进行处理。

⑶ 从皮带尾部的皮带连接处，将穿条取出，松开皮带。

⑷ 将新皮带用吊链吊挂于锚索上。

⑸ 用钉口机在新皮带上打扣。

将新皮带头与使用的皮带头用穿条连接。

⑹ 用链条将综掘机与皮带尾连接，并用螺栓固定好。

⑺ 启动综掘机机，开始拉皮带。

⑻ 杂工将皮带架、纵梁等按照3米的距离放置于巷帮。

⑼ 拉3米，将综掘机停机、上锁。

⑽ 拉够3米时，检修工将准备好的皮带架，从皮带底部插入。

⑾ 两名检修工一起用力，将皮带架扶起，另外两名检修工将纵梁放于皮带架上。

⑿ 调整皮带架的位置，将纵梁用销子固定好。

⒀ 重复（9）－（12），直至将一卷皮带剩5米左右。

⒁ 停止综掘机运行，切断电源，并上锁。

⒂ 三人一组，将上托辊和下托辊全部安装到位。

⒃ 将新皮带头与使用中的皮带头用穿条连接。

⒄ 通知人员撤离皮带附近，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度。

⒅ 将皮带停电上锁，检修工对皮带架有高低不平的地方，垫木板，保证皮带架高低一致。

⒆ 解除综掘机与皮带尾的连接。

⒇ 启动综掘机，将综掘机的尾部退至皮带机尾上方，保证不洒煤；清理工作现场所有的工具及材料，启动皮带试运转；皮带运转正常后，停止皮带运转，停电上锁。

三、安全注意事项：⑴ 工作前必须严格执行停机闭锁上锁和敲帮问顶制度。

更换主井皮带安全技术措施

皮带更换操作
按照要求准备所需的工具和材料，如拆卸工具、紧固件、润滑剂
、清洗剂等。
按照操作规程将皮带输送机的张紧装置松开，使皮带处于松弛状
态。
使用拆卸工具将旧皮带从皮带输送机上拆下，并妥善放置。
皮带更换操作
0102Βιβλιοθήκη 0304将新皮带按照要求放置到皮带输送机上，确保皮带的接口处
平整、清洁、干燥。
02
加强员工的安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技
能。
201 4
04
加强设备的日常维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
THANKS
感谢观看
对其他相关设备进行调试，确保整个输送系统运行稳定、协调。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高处作业的安全规定，如佩戴安全带、安全帽等防护装备。
定期检查作业现场的扶手、栏杆等安全设施是否完好无损。
确保作业现场有可靠的立足点，如搭建稳固的脚手架或工作平台。
对于可能发生坠落的作业区域，应设置安全网或防护栏。
使用紧固工具将新皮带的接口处固定好，确保接口牢固可靠
。
将张紧装置重新调整至合适的位置，使新皮带处于张紧状态
。
对新皮带进行润滑处理，确保皮带运转顺畅。
启动与调试操作
在确认所有设备都已按照要求安装完毕后，按照操作规程启动主井皮带输送机。
对皮带的运行速度进行调整，使其符合生产需求。
观察皮带的运转情况，检查是否有异常声音或振动。
导致设备损坏或人员伤害。
环境安全注意事项
更换主井皮带前，应确保工作场所照明充足、通风良好，避免因光线不足或通风不良导致操作困难或意外事故。

1610上顺皮带延伸安全技术措施

1610回风顺槽延皮带、缩溜子安全技术措施现我队1610回风顺槽已拐入1610综采工作面切眼内，需要皮带运输机延伸至切眼口，溜子拐入切眼内。

为保证安全施工特编制此安全技术措施。

一、施工前的准备1、提前准备好安装时需要的工具、配件、材料等。

2、提前将皮带机的各种配件、工具、材料运至施工地点，并码放整齐。

3、清理巷道内的杂物，保证运输配件畅通，安全。

4、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

二、施工方法利用溜子自身动力往前缩短溜子，延溜子前，先将溜槽全部拆除，溜子机尾打上压柱，压柱打牢以后，将溜子电源开关把手打向反转位置，点动溜子，使溜子机头向巷道工作面方向移动。

移动时，采用点动法开溜子，每移动3米，掐一次链条，接好后继续往前移动，直至将溜子机头移到指定位置。

溜子机头移到指定位置后，将溜槽重新组装，机头打好压住，进行安装调适，溜子正常运转15分钟以后，安装人员方可离开。

皮带运输机机头、机尾必须在一条中心线上。

溜子与皮带机头搭接，搭接皮带机长度800±100mm，高度250±50mm，搭接部位加装挡煤皮，要牢固可靠。

在搭接部位安装防尘喷雾，要牢固可靠，效果良好。

皮带机机尾用2根打在底板的高强度锚杆固定，其位置位于皮带机机尾后0.5m的两边，与机尾的两边成15度即可。

皮带机延伸好以后不得缺少纵梁、托辊等，胶带连接扣要打平、打直，不得有夹角，钉扣长度不得小于带面宽度90%。

H架必须垂直于安装位置底板。

三、安全注意事项1、拆除溜槽前，必须将巷道内浮煤、杂物清净，并运出巷道，巷道高度不低于2.5米；2、运输配件时，小心路滑。

运输大件时，口号要一致，避免伤人。

3、拆除溜槽前，溜子机尾必须打上2根直径不小于200mm的圆木，机尾两边各一根，压柱必须打在巷道顶板上，严禁打在金属棚上，压柱必须打牢固，严禁出现松动；4、溜槽拆除以后，集中运送到距离工作面不超过10米处巷道行人侧，必须码放整齐，留出人行通道；5、移动溜子以前，计算移动溜子的距离，保证溜子电源线和信号线大于溜子机头移动距离，并且溜子机头电源和信号电缆必须盘好，以便溜子机头移动时有序往前移动电缆；6、移动溜子机头时，溜子机头与机尾之间巷道内严禁有人；7、移动溜子机头时，机头两边必须有不少于4人掌握溜子机头平衡，防止溜子机头移动时跑偏卡链；8、溜子机头电源必须由专门电工点动，严禁来回轮换操作；9、溜子机头每次往前移动距离不能超过3米，点动溜子时，要有节奏感，不能忽快忽慢，点动人员每次点动前要发出信号，移动3米后，采用掐链器将链条掐断，然后将溜子开关把手打到正转位置，点动开关，重新接上链条，接链人员必须是有施工经验的人员操作，严禁戴手套操作；10、如在移动溜子机头过程中，出现溜子机头拉不动或者电机起热，要立即断掉电源，查明原因，不能硬拉；11、在皮带延伸完和溜子安装完毕后，两部设备必须进行空载试运行。

更换皮带安全技术措施

更换原煤上仓皮带安全技术措施一、概述：我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm，宽度800mm，已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：三、劳动组织：四、施工方法：1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。

2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。

3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。

4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。

然后由专职电工停电，并挂好停电牌。

5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。

经检查无误后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。

四、安全措施：1、施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。

2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。

3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。

4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。

5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。

6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。

皮带机改造安全技术措施

皮带机改造安全技术措施皮带机是一种广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工、建材等行业的输送设备。

然而，由于操作不当、缺乏维护和管理等因素，皮带机可能存在安全隐患和事故风险。

为确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行改造和提升。

本文将从防护措施、监控系统、报警信号和标识等方面阐述皮带机的安全技术措施。

一、防护措施：1.安装防护罩：为防止工人接触到皮带机运行过程中的输送带和滚筒，必须安装合适的防护罩，以及紧急停机按钮和拉绳开关，以便在紧急情况下停止机器运行。

2.安装挡货板：为防止被运输物料从皮带机侧面掉落或溅射，必须在皮带机两侧安装挡货板，并采用透明材料制作，以便工人观察运输情况。

3.安装安全防护门：为防止工人意外进入皮带机内部，必须在皮带机的进出口处安装安全防护门，只有经过授权的人员才能进出。

二、监控系统：1.安装监控摄像头：在皮带机的关键部位安装监控摄像头，以便随时观察运行情况和警示有无异常状态发生。

2.安装故障监测设备：监控皮带机的转速、温度、压力和电流等运行参数，如有异常情况发生，及时报警并停机，以减少事故发生的可能性。

3.安装烟雾探测器和火灾报警器：为防止皮带机发生火灾，并及时采取措施进行应对，必须安装烟雾探测器和火灾报警器，一旦有烟雾或火焰产生，立即发出警报并进行相应处理。

三、报警信号：1.灯光和声音报警：在皮带机附近安装灯光和声音报警器，当皮带机出现异常情况时，立即发出明显的声音和闪烁的灯光，以吸引人们的注意，避免事故的发生。

2.无线报警系统：将皮带机与安全管理中心相连，一旦发生异常情况，可以通过无线报警系统向安全管理中心发送信号，并及时处理。

四、标识：1.清晰明确的标识牌：在皮带机的易受伤部位，如滚筒、传感器和电源处设置明确的标识牌，以提醒工人注意安全，并指导工人正确操作。

2.安全操作指南：制定并张贴安全操作指南，明确规定操作人员应遵循的安全操作规程，警示工人注意安全，并提供应急处理方法。