化学纤维物理性能检验-洗后尺寸变化率和洗后外观.

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校服产品质量分析及建议

受国家政策的支持和学生校服需要的影响，近年来在各级市场监管部门和社会各界的共同努力下，我国儿童和学生用品质量安全形势总体稳中向好。

但受经济社会发展不平衡、一些企业质量安全意识和诚信意识薄弱等因素的影响，部分产品、部分领域质量安全状况仍面临一些问题的挑战，引起社会极大关注。

校服作为学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰，其产品质量是市场监管的重点工作之一。

目前，全国各地对学生校服产品组织的监督抽查结果表明，产品合格率基本维持在85%以上［1］。

针对检测中遇到的校服产品质量问题，并结合多年工作中遇到的校服质量问题，对校服标准实施7年带来的变化和影响做出风险提示，并给出质量提升建议，以期为企业和检测机构提供指导。

1校服的标准概况校服是指学生在学校日常统一穿着的服装，形成学校的着装标志，校服不完全等同于学生服。

针对校服产品质量分析及建议摘要：校服质量备受政府和消费者的关注。

自GB/T 31888—2015《中小学生校服》实施以来，针对市场监督抽查和日常委托送检中发现的校服产品质量问题，结合多年企业关注、咨询的校服生产问题，总结了校服产品应关注的水洗尺寸变化率、洗后外观、标识、pH 、耐光色牢度、耐摩擦色牢度、起球等风险项目。

对校服标准中的重要项目进行解读，并做出风险项目提示，给出了质量提升建议。

关键词：校服；风险项目；质量提升中图分类号:TS941.79文献标志码:C 文章编号:1005-9350（2023）04-0042-04Abstract:The quality of school uniforms has attracted much attention from both the government and consumers.Since the implementation of GB/T 31888—2015School Uniforms for Primary and Secondary School Students ,in view ofthe quality problems of school uniform products found in market supervision,random inspection,and daily entrusted inspec⁃tion,and in combination with the production problems of school uniforms that have been concerned and consulted by enter⁃prises for many years,the risk items that should be paid attention to for school uniform products are summarized,such asthe change rate of washed size,appearance after washing,identification,pH,color fastness to light,color fastness to rub⁃bing,pilling,etc.The key components of the school uniform standards are interpreted,the high-risk items are suggested,and suggestions for quality improvement are provided.Key words:school uniforms;risk items;quality improvementAnalysis and suggestions on the quality of school uniform products李培玲，亓兴华，贺志鹏［中国纺织工业联合会检测中心，中联品检（北京）检验技术有限公司，北京100025］LI Peiling,QI Xinghua,HE Zhipeng[CNTAC Testing Services Co.Ltd.,United Testing Services (Beijing)Co.Ltd.,Beijing 100025,China]染整技术Textile Dyeing and Finishing JournalVol.45No.4Apr.2023第45卷第4期2023年4月收稿日期：2022-06-22作者简介：李培玲（1982—），女，高级工程师，硕士，研究方向为纺织品检测与质量控制、标准化工作、新项目研发等。

化纤检验的技巧

化纤检验的技巧化纤（化学纤维）是指以化学纤维原料为主要成分制成的纤维，通常是通过化学方法从天然物质或合成物质中提取纤维原料并进行聚合或溶解纺丝制备而成。

化纤因其具有优异的柔软性、强度和耐磨性等特点，得到了广泛应用，如衣服、家具、地毯、绳索、工业滤料等。

在化纤产品的制造中，检验是非常重要的环节，它能够帮助生产企业确保产品的质量，保障消费者的权益，提高企业的竞争力。

化纤检验的技巧主要包括质量检验、物理性能检验和化学性能检验等方面。

下面我们将分别介绍这些检验的技巧。

首先是质量检验。

质量检验是化纤产品检验的核心内容，它主要包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等指标。

在进行外观质量检验时，需要注意观察化纤产品的表面是否有瑕疵、缺陷、污渍等，还要检查产品的光泽度、拉伸均匀度、纹理等。

在进行尺寸偏差检验时，需要使用尺子或其他测量工具对产品的长度、宽度、厚度等进行测量，以确保产品符合要求。

另外，色牢度是指产品的颜色是否能够在洗涤、摩擦等条件下保持稳定，对于服装等颜色要求较高的产品尤为重要。

接下来是物理性能检验。

物理性能检验是指对化纤产品的强度、弹性、吸湿性等性能进行检验。

在进行强度检验时，需要使用拉伸试验机对产品的拉伸强度、断裂强度等指标进行测试。

而对于弹性检验，则需要使用弹性试验机或其他相应设备进行相应测试。

此外，对于吸湿性检验，一般可采用加湿箱等工具对产品进行吸湿性测试，以此来评估产品的吸湿性能。

最后是化学性能检验。

化学性能检验是指对化纤产品的化学成分、染色性能等进行检验。

在进行化学成分检验时，一般需要采用质谱仪、红外光谱仪等设备对产品的化学成分进行分析；而在进行染色性能检验时，主要包括对产品的染色牢度、染色均匀度等指标进行测试，以此来评估产品的染色质量。

在进行化纤检验时，需要注意以下几点技巧。

首先，需要充分了解检验标准和方法，掌握相应的检验工具和设备，确保检验的准确性和可靠性。

其次，在进行实际检验时，需要按照标准程序和要求进行操作，尽量避免操作失误和疏漏。

拼接服装水洗尺寸变化率测试方法研究及洗后外观的评价

拼接服装水洗尺寸变化率测试方法研究及洗后外观的评价作者：马佩霞来源：《中国纤检》2012年第24期摘要：通过对多款拼接服装进行水洗后尺寸变化率和洗后外观测试，探讨拼接服装从不同部分分别测试与整体原则测试水洗尺寸变化率的差异，以及对拼接服装水洗后的外观进行评价。

通过分析两种方法的利与弊，提出拼接服装水洗尺寸变化率的测试建议。

关键词：拼接服装；测量方法；水洗尺寸变化率；洗后外观1 引言随着经济的发展，人们在服装需求方面已不再满足于传统的模式，他们希望通过服饰更多地展示自己的个性和风采，服装设计师们为了满足大众的需求，不断地激发自身的想象力，开辟新的设计思路。

如近几年不断受到追捧的拼接服装在面料、款式和色彩设计等多方面都有极大的拓展，根据不同的视觉反应和服用性能将拼接设计应用到服装的各个部位，从而展现出不同的风格。

拼接服装是由不同种类的面料通过缝制工艺拼接而成，主要包括以针织面料与机织面料或皮革（包括毛皮及人造革）面料相互拼接生产的各类拼接服装，但不包括由相同面料相互拼接而成的服装（见图1、图2、图3和图4）。

图1 样品1 图2 样品2图3 样品3图4 样品4针织物是由一组或多组纱线彼此成圈连接而成[1]，其在各个方向延伸性较大，弹性较好，但线圈易脱散及水洗后尺寸不稳定是其缺陷；而机织物一般较紧密、硬挺，刚性较大，经纬纱线不易形成延伸与收缩，因此织物稳定性较好，水洗后的尺寸变化率较小。

由于上述原因，拼接服装的水洗尺寸变化率，测试起来比较困难，且不同测量方法测得的结果之间差异较大。

下面将选择几款比较典型的拼接服装，按照不同部分分别测试和整体测试两种方法，对所选样品分别进行水洗尺寸变化率的测试，并对水洗后的样品进行洗后外观评价。

2 试验及结果2.1 相关标准目前，拼接服装产品的相关国家标准为针织拼接服装，标准编号GB/T 26385—2011，其主要适用于以针织物为主要面料拼接而成的服装，标准中规定针织拼接服装水洗尺寸变化率的测量部位按GB/T 8628《纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》要求执行[2]，其中7.1.1规定，测量规定部位之间，最好是接缝之间或接缝交点之间的距离；7.1.2规定当内衬与面料织物不同时，两者应分别测量，内衬测量部位为与服装相对应的部位[3]。

化学纤维的主要质量指标

化学纤维的主要质量指标化学纤维是以天然或合成高分子化合物为原料，通过加工和纺织技术制得的一种纤维材料。

它具有轻便、柔软、耐磨、耐酸碱等特点，被广泛应用于纺织、服装、家居、医疗等领域。

对于化学纤维的质量指标，主要包括以下几个方面。

1. 物理指标物理指标是评价化学纤维质量的重要指标之一。

它涵盖了化学纤维的强度、伸长率、断裂弹性模量、表面光泽度等方面。

1.1 强度化学纤维的强度指纤维抵抗拉伸、抗弯曲等外力的能力。

强度越高，纤维的使用寿命越长，能够承受更大的力量，不易断裂。

常见的化学纤维强度测试方法包括单丝强力测试、绳索强度测试等。

1.2 伸长率伸长率是指化学纤维在受力时能够延展的程度。

伸长率影响纤维在使用中的拉伸性能和舒适度。

一般来说，伸长率越高，纤维越具有弹性和柔软性。

1.3 断裂弹性模量断裂弹性模量是指化学纤维在断裂前的弯曲刚度。

它反映了纤维的刚性程度，对纤维的挠曲性能和挤压性能有一定影响。

断裂弹性模量越高，纤维越坚硬。

1.4 表面光泽度表面光泽度是指化学纤维表面的光泽或反射能力。

表面光泽度与纤维的形态、纺纱工艺以及光泽添加剂有关。

高光泽度的纤维通常具有更好的表面质感和外观。

化学指标主要用于评价化学纤维的化学成分、纯度和稳定性。

2.1 成分化学纤维的成分是指纤维中所含的化学物质。

根据化学成分的不同，化学纤维可以分为天然纤维和合成纤维。

常见的天然纤维有棉纤维、羊毛和丝等，而合成纤维包括聚酯纤维、锦纶纤维和腈纶纤维等。

2.2 纯度纺织原料的纯度对化学纤维的质量有重要影响。

高纯度的化学纤维可以减少杂质对纺纱和织造过程的影响，提高纤维的强度和耐久性。

2.3 稳定性化学纤维的稳定性是指纤维在环境条件下的抗变化能力。

稳定性包括纤维的耐光性、耐热性、耐腐蚀性等。

优质化学纤维应具有良好的稳定性，能够在各种环境和使用条件下保持良好的性能。

生态指标是评价化学纤维对环境和人体健康影响的重要指标。

3.1 环保认证化学纤维的生产过程可能会产生废水、废气和废渣等环境污染物。

化学纤维的主要品质指标及其检测方法

射、空气中的氧气、热和水分的长时间作用后，不发生降解或光氧化，不产生色泽变化的性能。
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性微生物作用的稳定性抱合性起静电性染色性纤维长度卷曲度纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗；特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义：拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法：绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。

国家纤维质量监督检验中心收费一览表(毛绒纤维)

91
不同委托单位
测试费＊50％
另出报告加收原报告价的50％
92
不同商标
93
复测
测试费*1
1。对方要求
2.复测后结果和原测结果一致的话，测试费照收
பைடு நூலகம்94
司法部门,法律方面
测试费＊2
不同部位,不同花样分别取样
95
96
97
98
国家纤维质量监督检验中心收费一览表（服装外观)
单位：元
序号
检测项目
收费标准
备注
1
衬衫（长袖、短袖、T恤）
90
9
卷曲弹性
140
10
定伸长恢复率
150
11
模量
150
12
紧缩伸长弹性恢复
150
13
摩擦系数
150
14
比电阻
100
15
沸水收缩率
150
16
干热收缩
300
17
熔点
100
18
截面形状及异形度
150
19
白度
90
20
含油率
150
21
回潮率
80
22
疵点
80
23
捻度
80
24
残余纽距
80
25
网络度
80
26
染色均匀度
0。1元/个
11
水分测定仪、天平、砝码、
测力杠杆检定费
按照国家有关规定执行
12
HVI维修费
5100元/台、次
根据与乌斯特公司的合同，我站为各地棉花仪器化实验室统一代收代缴维修费。
13
HVI零备件费

化学纤维物理性能检验-洗后尺寸变化率和洗后外观.

正常材料
敏感材料
50±2
33±2
7/59
60±3
50±3
洗后尺寸变化率和洗后外观
陪洗物
水洗：陪洗物根据不同类型洗衣机有不同的要求。用于A型洗衣机的陪洗物有三种：纯聚酯变形长丝针织物、纯棉漂白机织物和520%棉，或再生纤维素纤维等组成；
3/59
洗后尺寸变化率和洗后外观
洗涤
用于测试水洗后尺寸变化率的洗衣机主要有两种：一种是水平滚筒、前门加料型洗衣机（A型洗衣机）;另一种是顶部加料、搅拌型洗衣机（B型洗衣机）。
GB/T 8629-2001中规定B型洗衣机的洗涤程序有11种；A型洗衣机的洗涤程序有10种；
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洗后尺寸变化率和洗后外观
化学纤维物理性能检验
-洗后尺寸变化率和洗后外观
主讲人：聂凤明主讲人单位：广州纤维产品检测研究院
洗后尺寸变化率和洗后外观
水洗尺寸变化率
原理: 织物经一定程序洗涤干燥后，长度和宽度方向的尺寸发生变化，洗涤后尺寸变化量与洗前尺寸的比值称为水洗尺寸变化率。
测试方法：抽取具有代表性样品，在试样上标记基准点，在进行规定的洗涤干燥程序处理后测量基准点之间的距离，然后计算得出水洗尺寸变化率。
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洗后尺寸变化率和洗后外观
常用干洗测试方法
测试方法程序装载量Kg/m3 烘干温度℃
GB/T 19981.2-2005
正常材料
敏感材料
50±2
33±2
60±3
50±3
特敏材料 FZ/T 80007.3-2006 常规干洗法
缓和干洗法
33±2 50±2
33±2
40±3 60±3
50±3

化学纤维的主要品质指标及其检测方法

化学纤维的主要品质指标及其检测方法化学纤维是指以天然或合成聚合物为原料，经过化学加工和纺丝形成的纤维。

化学纤维通常具有较好的柔软性、透气性和吸湿性，同时还具有一定的强度和耐久性。

以下是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。

1.纤维长度：纤维长度是纤维的一个重要指标，长纤维通常具有较高的柔软性和强度。

纤维长度可以通过显微镜观察法、纤维拉伸法和纤维长度分析仪等方法进行测定。

2.纤维直径：纤维直径是纤维的另一个关键指标，纤维直径的大小直接影响纤维的柔软性、透气性和吸湿性。

纤维直径可以通过显微镜观察法、光学投影法和显微测量法等方法进行测定。

3.断裂强度和抗拉强度：断裂强度是纤维断裂前所能承受的最大应力，抗拉强度是纤维在拉伸过程中所能承受的最大应力。

这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

4.弹性模量和屈服强度：弹性模量和屈服强度是纤维在受力时的弹性和变形能力。

这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

5.延伸率：延伸率是纤维在受力时的伸长程度。

延伸率可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

6.耐磨性：耐磨性是纤维抵御磨损和磨损的能力。

耐磨性可以通过模拟磨损试验、磨损仪器等设备进行测定。

7.耐紫外线性能：耐紫外线性能是纤维抵御紫外线辐射的能力。

耐紫外线性能可以通过暴露试验、紫外线辐射仪等设备进行测定。

8.吸湿性和透气性：吸湿性是纤维吸湿和排湿的能力，透气性是纤维透气和防水的能力。

这两个指标可以通过加湿箱法、水蒸气渗透仪等设备进行测定。

9.阻燃性：阻燃性是纤维抵御火焰的能力。

阻燃性可以通过垂直燃烧试验、氧指数法等进行测定。

10.颜色牢度：颜色牢度是纤维颜色在使用和洗涤过程中的保持能力。

颜色牢度可以通过干燥摩擦法、湿热摩擦法等进行测定。

以上是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。

不同的化学纤维在这些品质指标上可能会有差异，所以在实际应用中需要根据不同纤维的特性选择相应的检测方法。

纺织品检测之物理性能详解

纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。

因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。

面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

二、定义：织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。

它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。

织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。

将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。

⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。

纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。

在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。

化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。

其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。

除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。

涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。

至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。

化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。

⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。

⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。

因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。

化学纤维(化纤的形态尺寸与检验)

33-38 0.130.18
51-76 0.220.33
2
一般的纺纱工艺，化纤长度和细度之比可根据经验公式：
2.54 （cm）长度（英寸） 23 ＝ 1 1 细度（旦）（t ex） 9 长度（cm）即 23 细度（tex）
如：棉型涤纶，1.5D粗细的涤纶纤维切成 38mm长，即 1.5英寸/1.5旦=1 。常表示为： 1.5D×38mm
46
醋酯纤维
桔红
黄褐
氨纶
姜黄
—
41
六、熔点测定法

原理：在化纤熔点仪或附有加热和测温装置的偏光显微镜下观察纤维消光时的温度来测定纤维的熔点。注意事项：因有些纤维的熔点比较接近，有的纤维没有明显熔点，该法一般不单独使用，而是在初步鉴别之后作为验证使用。
42
常用纺织纤维的熔点
纤维名称熔点范围，℃ 纤维名称熔点范围，℃
15
第五章纺织纤维的鉴别
一、手感目测法二、燃烧法三、显微镜观察法四、药品着色法五、化学溶解法六、熔点测定法七、密度梯度法八、荧光法九、鉴别纤维的新技术
16
一、手感目测法
通过看（长短、色泽含杂等）、抓捏（弹性、硬挺度、冷暖感等）、耳听（丝鸣等），来判断天然纤维或化学纤维。
天然纤维与化学纤维手感目测比较
25
棉纤维纵横向
26
丝光棉纵横向
27
苎麻纤维纵横向照片
28
亚麻纤维纵横向
29
绵羊毛纤维纵横向照片
30
桑蚕丝纤维纵横向照片
31
粘胶纤维纵横向
32
中空纤维
33
异形化纤
34
四、化学溶解法

ITS - 欧美纺织品测试标准简介

JUN 2011
Intertek Testing Services Wuxi Ltd.
欧美常规物理化学测试简介
从测试申请表
上看测试项目
申请表中常规的物理测试项目
机械拆分适用于经纬纱为不同成分的织物化学分离
适合于混纺且纤维化学性能不同的织物
纤维成分测试不溶
不溶不溶涤纶溶溶溶尼龙
不溶溶溶棉
20%盐酸70%硫酸59.9%
硫酸
显微镜分析法
适用于化学性能相似的混纺面料
棉、亚麻纤维照片
羊毛、羊绒纤维照片
平衡后标记原始尺寸L1平衡后再测量标记尺寸L2
uncoated items：EN 1811
Dibutyl Phthalate (DBP) Benzyl Butyl Phthalate (BBP) Di-N-Octyl Phthalate (DNOP)
表面涂层或油漆中的铅（lead in paint）
2009年8月14起表面涂层中铅含量从0.06%（600ppm）降至0.009%（90ppm）
非表面涂层中的铅（lead in substrate）
2009年2月10日起达到0.06%（600ppm）
2009年8月14日起降低到0.03%（300ppm）
2011年8月14日起降低到0.01%（100ppm）-如果技术上可行的话。

化纤产品的质量检测方法确保产品达到标准和要求

化纤产品的质量检测方法确保产品达到标准和要求化纤产品在现代工业生产中扮演着重要的角色，被广泛应用于纺织、建筑、汽车、家居等领域。

为了确保化纤产品的质量达到标准和要求，对其进行有效的质量检测是至关重要的。

本文将介绍几种常用的化纤产品质量检测方法，包括物理性能测试、化学分析和纺丝过程监控。

一、物理性能测试1.密度测试：密度是判断化纤产品质量稳定性的重要指标之一，通常采用比重瓶法或水平法来测试化纤产品的密度。

比重瓶法主要适用于短纤维和薄膜的密度测试，而水平法则适用于长丝的密度测试。

2.拉伸性能测试：拉伸性能是评估化纤产品强度和伸长率的重要指标。

拉伸试验机可以对化纤产品进行拉伸、断裂强度和伸长率等性能测试，常见的试验方法包括单纤维拉伸试验和织物拉伸试验。

3.摩擦性能测试：摩擦性能是评估化纤产品摩擦性能的重要指标，通常通过摩擦系数来表示。

摩擦系数测试可以通过磨料磨损试验机或摩擦系数测试仪来进行，常见的试验方法有干摩擦试验和湿摩擦试验。

二、化学分析1.纤维成分分析：化纤产品的纤维成分对其性能和用途有着重要影响，通过纤维成分分析可以准确判断化纤产品的纤维组成和纤维含量。

常见的纤维成分分析方法包括红外光谱法、热重分析法和显微镜分析法。

2.添加剂分析：化纤产品中常添加各种助剂和添加剂，这些添加剂对产品的性能和品质起着关键作用。

通过化学分析和质谱分析等方法，可以准确判断化纤产品中添加剂的种类、含量和质量。

3.染色性能分析：染色性能是评估化纤产品染色效果的重要指标，通过染色性能分析可以判断化纤产品的染色均匀性、色牢度和色变等性能。

常用的染色性能分析方法包括染色试验、色牢度测试和颜色测定。

三、纺丝过程监控纺丝是化纤产品生产中的重要工艺环节，其质量直接影响到化纤产品的性能和品质。

通过纺丝过程的监控，可以实时掌握纺丝工艺参数，及时发现并解决纺丝过程中的问题。

常用的纺丝过程监控方法包括拉伸率监测、丝头检测和电泳检测。

综上所述，化纤产品的质量检测方法多种多样，包括物理性能测试、化学分析和纺丝过程监控等。

化学纤维的功能与性能测试方法

化学纤维的功能与性能测试方法化学纤维是通过化学方法或物理方法制造的纤维，广泛应用于服装、家居、工业等领域为了确保化学纤维的质量和满足不同应用领域的需求，需要对化学纤维的功能与性能进行测试本文将介绍几种常见的化学纤维功能与性能测试方法1. 力学性能测试力学性能是化学纤维的重要性能指标之一，包括拉伸强度、伸长率、模量等常用的测试方法有：•拉伸强度测试：使用电子万能试验机或机械式拉力试验机，按照国家标准GB/T 5454-1997《纺织品断裂强力及伸长率的测定》进行测试•耐磨性测试：使用耐磨试验机，如马丁耐磨试验机，按照国家标准GB/T 5457-1997《纺织品耐磨性的测定》进行测试•撕裂强度测试：使用撕裂强度试验机，按照国家标准GB/T 5455-1997《纺织品撕裂强度的测定》进行测试2. 热性能测试化学纤维的热性能对其应用领域具有重要影响，包括熔点、热稳定性、保暖性等常用的测试方法有：•熔点测试：使用熔点测试仪，如示差扫描量热法（DSC）仪器，按照国家标准GB/T 14665-2008《纺织品热分析方法》进行测试•热稳定性测试：使用热重分析仪（TGA），按照国家标准GB/T 2406-2009《塑料热稳定性的测定》进行测试•保暖性测试：使用保暖性测试仪，如保温性能测试仪，按照国家标准GB/T 11558-2008《纺织品保暖性能的测定》进行测试3. 化学性能测试化学纤维的化学性能包括耐化学品性能、耐腐蚀性能等常用的测试方法有：•耐化学品性能测试：使用化学品测试仪，按照国家标准GB/T 13758-2008《纺织品耐化学药品性能的测定》进行测试•耐腐蚀性能测试：使用腐蚀试验机，按照国家标准GB/T 16995-1997《塑料材料耐腐蚀性能的测定》进行测试4. 光学性能测试化学纤维的光学性能包括颜色、透明度等常用的测试方法有：•颜色测试：使用分光光度计或色度计，按照国家标准GB/T 2583-2008《纺织品颜色的测定》进行测试•透明度测试：使用透明度测试仪，按照国家标准GB/T 26660-2011《纺织品透明度的测定》进行测试5. 生物性能测试化学纤维的生物性能包括生物降解性、生物相容性等常用的测试方法有：•生物降解性测试：使用生物降解性测试机，按照国家标准GB/T 19061-2008《塑料生物降解性的测定》进行测试•生物相容性测试：使用生物相容性测试机，按照国家标准GB/T 16886.10-2017《医疗器械生物学评价第10部分：评价和试验》进行测试通过以上测试方法的检测，可以全面了解化学纤维的功能与性能，为化学纤维的生产、应用和质量控制提供科学依据化学纤维作为一种人工合成的高分子材料，其功能与性能的优劣直接关系到最终产品的质量与用户体验为了确保化学纤维的品质满足实际应用的需求，需要通过一系列的测试方法来评估其功能与性能本文将详细解析几种关键的化学纤维功能与性能测试方法1. 结构与形态测试化学纤维的结构与形态对其性能有着决定性的影响，因此对其进行准确测试至关重要常用的测试方法包括：•纤维直径测试：使用激光扫描纤维直径测试仪，按照国家标准GB/T 6503-2009《化学纤维直径和截面形状的测定》进行测试•纤维长度测试：使用纤维长度分布测试仪，按照国家标准GB/T 6504-2009《化学纤维长度的测定》进行测试•结晶度测试：使用X射线衍射法（XRD）或差示扫描量热法（DSC），按照国家标准GB/T 2951-2008《化学纤维结晶度的测定》进行测试2. 物理性能测试化学纤维的物理性能是其最基本的性能指标，包括密度、吸湿性、透气性等常用的测试方法有：•密度测试：使用密度梯度柱法或振动浴法，按照国家标准GB/T 5453-1997《纺织品密度的测定》进行测试•吸湿性测试：使用湿度测试仪，按照国家标准GB/T 6529-2008《化学纤维吸湿性的测定》进行测试•透气性测试：使用透气性测试仪，按照国家标准GB/T 5455-2009《纺织品透气性的测定》进行测试3. 力学与工艺性能测试化学纤维在实际应用中需要承受各种力学作用，因此其力学性能与工艺性能至关重要常用的测试方法包括：•拉伸强度与伸长率测试：使用电子万能试验机，按照国家标准GB/T 5454-2009《纺织品断裂强力及伸长率的测定》进行测试•耐疲劳性能测试：使用疲劳试验机，按照国家标准GB/T 5456-2009《纺织品耐疲劳强度的测定》进行测试•柔软度测试：使用柔软度测试仪，按照国家标准GB/T 13355-2008《纺织品柔软度的测定》进行测试4. 环境性能测试随着环保意识的增强，化学纤维的环境性能也越来越受到重视常用的测试方法包括：•生态毒性测试：使用鱼类或其他生物测试，按照国家标准GB/T 31722-2015《化学品生态毒性的测定》进行测试•水污染测试：使用化学分析方法，按照国家标准GB/T 31723-2015《化学品水污染的测定》进行测试•可回收性测试：使用回收性测试机，按照国家标准GB/T 31724-2015《化学品可回收性的测定》进行测试5. 安全性能测试化学纤维的安全性能关系到用户的健康与安全，因此测试尤为重要常用的测试方法包括：•燃烧性能测试：使用燃烧试验机，按照国家标准GB/T 5455-2009《纺织品燃烧性能的测定》进行测试•毒性与过敏性测试：使用皮肤接触测试或吸入测试，按照国家标准GB/T 16886.10-2017《医疗器械生物学评价第10部分：评价和试验》进行测试•重金属含量测试：使用原子吸收光谱法或X射线荧光光谱法，按照国家标准GB/T 31721-2015《化学品重金属含量的测定》进行测试通过以上详尽的测试方法，可以全面而准确地评估化学纤维的功能与性能，为化学纤维的生产、应用和质量控制提供可靠的依据应用场合1. 工业领域在工业领域，化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品能够承受高温、高压、化学品腐蚀等恶劣环境例如，在石油、化工、汽车等行业中，对纤维的耐磨性、耐高温性、抗化学腐蚀性等有严格的要求通过上述的力学性能测试、热性能测试、化学性能测试等，可以保证化学纤维在这些行业中的应用性能2. 医疗领域在医疗领域，化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品对人体无害，且能满足医疗设备对材料的要求例如，手术衣、口罩、输液袋等医疗用品，需要通过物理性能测试、生物性能测试等，以确保其安全、卫生、舒适等性能3. 服装领域在服装领域，化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品具有良好的穿着舒适性、耐用性等例如，内衣、袜子、运动服等，需要通过物理性能测试、环境性能测试等，以满足消费者对服装的需求4. 家居领域在家居领域，化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品能够适应家庭环境的需求例如，窗帘、沙发、床上用品等，需要通过物理性能测试、安全性能测试等，以确保其美观、舒适、安全等性能注意事项1. 测试标准的选择在进行化学纤维的功能与性能测试时，需要根据产品的应用领域和具体要求，选择合适的测试标准不同的应用领域和产品要求，可能需要不同的测试方法和标准2. 测试设备的校准测试设备的准确性对测试结果有重要影响因此，在进行功能与性能测试时，需要定期对测试设备进行校准，以确保测试结果的准确性3. 测试样品的选择测试样品的代表性对测试结果有重要影响因此，在进行功能与性能测试时，需要选择具有代表性的测试样品，以确保测试结果的可靠性4. 测试环境的影响测试环境的变化可能会对测试结果产生影响因此，在进行功能与性能测试时，需要尽量保持测试环境的稳定性，以减小测试环境对测试结果的影响5. 测试方法的创新与发展随着科技的进步和市场需求的变化，现有的测试方法可能无法满足新的需求因此，功能与性能测试方法的研究和创新也是非常重要的综上，化学纤维的功能与性能测试方法在各个领域都有广泛的应用，但需要注意选择合适的测试标准、校准测试设备、选择代表性的测试样品、减小测试环境的影响以及不断创新和发展测试方法。

化学纤维行业化学纤维产品标准

化学纤维行业化学纤维产品标准近年来，随着科技的不断发展，化学纤维行业迎来了快速发展的黄金时期。

化学纤维产品已经广泛应用于纺织、服装、家纺、汽车、建筑等众多领域。

为了确保化学纤维产品的质量和安全性，制定和遵守一系列的规范、规程和标准是至关重要的。

一、化学纤维的分类和定义化学纤维是指由人工合成或天然高聚物材料组成的纤维，通过特定的工艺加工而成。

根据材料的来源和化学性质，化学纤维可以分为合成纤维和天然纤维两大类。

合成纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维等，天然纤维包括棉纤维、羊毛纤维、丝绸等。

二、化学纤维产品的物理性能要求化学纤维产品的物理性能是衡量其质量的重要指标之一。

根据产品的特点和应用领域的不同，可以制定相应的物理性能要求，包括拉伸强力、断裂伸长率、织物密度、熔点等。

这些要求能够保证化学纤维产品具有良好的机械性能和耐久性能。

三、化学纤维产品的化学性能要求化学纤维产品的化学性能对于使用者的健康和环境保护至关重要。

化学纤维产品应该经过严格的检测和认证，确保其不含有对人体有害的化学物质。

对于染色纤维产品，还需要对其染色牢度进行测试，确保染料不易褪色。

四、化学纤维产品的环境标准化学纤维行业应承担起环境保护的责任。

在化学纤维产品生产过程中，需要遵守排放标准，控制废水、废气和固体废物的排放。

同时，还应加强对化学纤维产品的回收利用和循环经济的推动，减少对环境的影响。

五、化学纤维产品的安全与防护要求化学纤维产品的安全与防护要求是保障使用者人身安全的重要措施。

在化学纤维产品的设计和生产过程中，需要考虑到产品的防火性能、阻燃性能和耐火性能，确保产品在使用过程中不易燃烧，提高人身安全性。

六、化学纤维产品的标识和质量检验化学纤维产品的标识和质量检验是保障产品质量和市场竞争力的重要措施。

化学纤维产品应有清晰的标识，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息。

同时，应建立完善的质量检验机制，对化学纤维产品进行全面的检验和质量监控。

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验商品化学纤维是一类高科技合成纤维，在服装、家纺、日用品和工业制品中应用较多。

化学纤维采用化学法和物理法将聚合物和其他材料进行反应合成而成，拥有长期的稳定结构、特定高强度和轻质的优点，因此被广泛用于服装、家纺、日用品、工业制品等行业。

因此，商品化学纤维鉴别检验决定了商品化学纤维质量、品质和安全性。

一、化学纤维鉴别方法1. 微观检查法：利用显微镜、发动机或放大镜，观察化学纤维的化学结构、外形、表面特点和形状，一般是化学纤维鉴定的首选方法。

2. 电子显微镜法：利用电子显微镜结合在坚硬表面上的轮廓微观结构，推断化学纤维类型及性能。

3. 热变形试验法：利用120℃或130℃的热变形试验，将化学纤维置于烘箱内，改变化学纤维结构，再根据外观特征，以及熔实程度类别，判断化学纤维品种。

二、化学纤维检验方法1. 抗老化性能检验：将化学纤维暴露于潮湿空气、紫外线和高温的条件下，检验化学纤维抗老化性能，评估化学纤维生命周期和安全性2. 色牢度检验：将化学纤维暴露于蒸汽、洗涤、杀菌、熨烫等操作和试验中，检验其保持色彩的能力，确定色牢度、耐洗性。

3. 结合牢度检验：将化学纤维暴露于各种环境条件，检验结合牢度，评估化学纤维表面质量及安全性。

4. 化学稳定性检验：使用物理和化学法，对化学纤维进行各种条件下化学稳定性试验，检测其耐久性。

三、其它检验1. 抗衰减性能检验：采用市售的标准产品，进行常规的抗衰减性能检验，评估化学纤维应用用途2. 结合后加工检验：利用各种加工和结合缝制等技术对化学纤维进行处理，检验处理后的加工性能和机械性能。

3. 染色检验：将商品化学纤维暴露于各种染色处理条件下，检验其耐褪色性和耐洗性，评估其染色效果。

总之，商品化学纤维鉴别检验是商品化学纤维质量、品质和安全性的重要手段，通过有效的鉴别检验，可以可靠准确的确定商品化学纤维的类型及性能，从而确保商品化学纤维的质量、品质和安全性满足生产者和消费者的要求。

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验化学纤维是指由化学方法合成或改性的纤维，一般指醚、酰胺和聚氨酯等合成纤维，是纺织品中最为普及的纤维材料，可以提供衣料行业独特的性能和价值。

随着技术的发展，化学纤维的可制备性、表现能力以及品类更多的现象出现，其服装的质量和使用寿命也在不断提高。

但是，由于各种原因，化学纤维常常遭到假冒伪劣等现象的困扰。

因此，进行化学纤维鉴别和检验就显得尤为重要。

鉴别和检验是化学纤维质量评估的重要环节，它可以帮助人们确认化学纤维的服装质量，以及识别是否为真品等。

根据化学纤维的成分和结构特性，以及纺织品的服装特性，进行化学纤维鉴别的方法有很多。

一般来说，化学纤维鉴别的方法可以分为非破坏性和破坏性两大类。

其中，非破坏性检验方法，主要包括视觉检查，热性检验，湿性检验，拉伸比检验，色谱检验，光谱检验，折射检验，折射率测量，电阻率测量，电化学测定，X射线衍射分析，热重分析法，拉曼光谱法，红外光谱法等。

破坏性检验方法，一般指对纤维样品的实质组成进行分析的方法，如化学成分分析，纤维素素分析，纤维应力-应变测定等。

此外，为了提高化学纤维的鉴别和检验的准确度，纺织品的服装特性也是必不可少的考虑因素之一。

服装特性要考虑含水率，弹力，初始体积，柔软度，纤维含量，气密性，耐磨性，延展性，粘性等，其中柔软度、纤维含量等是主要的考虑因素。

此外，化学纤维鉴别和检验的步骤也很复杂。

首先，应识别出服装的原料类型，即识别其所含的纤维种类，实现预评估。

其次，要进行具体的鉴定和检验，根据检验要求，对各种纤维进行分类、表征和分析，以识别不同种类的纱线类型。

最后，根据纤维类型、表征参数和检验结果，推断纱线是否为纯净纤维，质量是否符合要求，或者是否存在交叉污染等。

总之，化学纤维鉴别和检验是一个复杂的过程，它是对化学纤维服装质量评估的重要环节。

正确的鉴别和检验能够帮助确认真伪，提高纺织品服装的质量。

GB纺织品检测标准

服装理化性能的检验方法1 范围本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。

本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法3 色牢度的测试3.1 取样在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，并与规定的贴衬织物制成试验用组合试样。