质量控制点报审
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1目的
为有效控制1290b全厂工艺及供热外管安装工程建设质量，使工程建设各责任、管理主体共同开展的质量检查、检测工作得到预期、有效的安排和落实，特制订本规定。
2适用范围
本规定适用于1290b全场工艺及供热外管安装工程阶段建设业主、监理、（EPC/EPCM）承包商及施工承包商共同执行。
3质量控制点定义及划分原则
质量控制点既是对工程建设质量产生影响的责任主体（EPC承包商、施工承包商）及管理主体(建设监理、EPCM承包商、业主)在施工安装准备及工序实施过程中，通过检查、检测、试验等方式验证工程建设实体质量并予以放行控制的环节。
质量控制点划分要确保所有影响质量的过程、工序过程发生及建设实体质量形成时，工程建设各层次责任及管理主体的质量控制放行职责得到清晰界定，通过层层控制以及鉴别质量偏差和趋势，并采取改进措施排除质量隐患和消除发生的原因，确保质量目标实现。4质量控制点划分定义
4.1三级质量控制点
质量控制点划分为A、B、C三级，分别代表不同的控制力度。其中：
A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
4.2停检、观察控制点
本规定采用“H”、“FH”、“W”标识区分对质量控制点的关注程度如下：
H点：即质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：即样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
W点：即质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、
检测结果予以认可。
4.3质量记录控制点
本规定采用“R”标识确定工序检查、检测须形成质量记录的控制点，参与检查、检测的各方专业技术人员应签署形成的记录，以保持对质量责任的追溯。
5质量控制点等级划分表
管道工程质量控制点等级划分表
序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号
控制等
级
备注
一通用检查项
1 施工技术方案文件报审单AHR
2 图纸会审和设计交底会议纪要AHR
3 焊接工艺评定《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规
范》（GB50236-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收
规范》（GB50683-2011）
《承压设备焊接工艺评定》
（NB/T47014-2011）
文件报审单AHR
4 特殊工种（焊工、电工、起重工）
资格核查
核查资格证书原件文件报审单AHR
5 计量器具、检查仪器鉴定有效性检
查
检查实物贴有鉴定标签，在有效期内文件报审单AHR
二地下管道——金属管道
1 测量放线
《城市供热管网工程施工及验收规范》
（CJJ28-2004）
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
（CJJ/T81-98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》
（GB50235-2010）
《工业金属管道工程施工质量验收规范》
（GB50184-2010）检查管线定位位置坐标的正确性定位测量记录J203 AHR
2 管沟开挖、沟槽坡度、基底平整度、
压实度验收
检查沟槽坡度、基底平整度以及压实度
报告
隐蔽工程记录J111
压实度报告
AHR
3 回填前共检检查管线轴线标高、坐标的正确性以及
保温层是否受损坏
共检确认单AHR
4 管道隐蔽、管沟回填检查回填质量，分层夯实、回填. 隐蔽工程记录J111
压实度报告
AHR
5 管道组成件进场检验
《安装工程材料检验管理规定》
（CCSC-P03-10）
《工业金属管道工程施工质量验收规范》
（GB50184－2011）
《城市供热管网工程施工及验收规范》
（CJJ28-2004）
《工业金属管道工程施工及验收规范》
（GB50235-2010）
检查外观，核对材质、规格、型号等
钢管检查验收记录G415
管件宏观检查记录表G417
AHR
6 焊工上岗证检查CCSC-P07-22焊工准入管理规定焊工证所列项是否覆盖实际所焊接项合格焊工登记表J113 AHR
7 焊接检查《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规
范》（GB50236-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收
规范》（GB50683-2011）
外观情况，焊缝高度，圆滑过渡
检查管道焊接工作记录
管道焊接工作记录G403
管道焊接工艺检查记录G414
管道对接焊接接头报验/检查记
录 G404
BR
8 射线检测《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规
范》（GB50236-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收
规范》（GB50683-2011）
《承压设备焊接工艺评定》
（NB/T47014-2011）
射线检测报告射线检测报告J122-1,2 AHR
9 管内清洁度检查《管道安装内部清洁管理规定》
（CCSC-P03-05）
管内清洁，无杂物，无严重锈层
P03-05-B1
管道组对内洁检查确认表
AWR
10 管道接口防腐检查
《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》
（GB50726－2011）
《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保
温层技术标准》（SY-T0415-96）
电火花检测，厚度检查防腐工程质量验收记录J116 AWR