质量控制点报审
质量控制点(最新)
工程质量控制点
一、质量控制点等级的定义：
A—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。
AR - 应备有纪录文件并由业主专业工程师确认后,才能进行下一道工序。
B - 应由工程监理人员见证确认后，才能进行下一道工序。
BR—应备有施工记录文件并由工程监理人员签认后,才能进行下一道工序.
C - 应由施工承包商的专职质检人员见证确认后，才能进行下一道工序.
CR - 应备有施工记录文件并由施工承包商的专职质检人员签认后，才能进行下一道工序。
二、除了管理行为外的质量控制点均由施工承包商按有关工程施工验收规范的规定组织检查，确认合格；其中B（BR）和A(AR）级控制点,由施工承包商的专职质检人员通知专业监理工程师见证,确认合格；需业主见证的，由专业监理工程师通知甲方现场代表见证（或由其组织见证），确认合格。
专业管理行为的质量控制点均由监理机构检查(或组织检查）。
三、A(AR）级控制点一般由甲方现场代表见证；需甲方现场代表组织见证的，在工程项目的第一次工地例会上确定.
五、具体的质量控制点：
一）综合管理行为
二）土建工程
1、专业管理行为
2、工程勘测
3、地基与基础工程
4、混凝土结构工程
5、砌体结构工程
6、钢结构工程
7、建筑装饰装修工程
8、建筑地面工程
9、屋面工程
9、地下防水工程
三)
安装工程 1、专业管理行为
2、电气工程
3、弱电工程
- 11 -。
质量控制的内容、措施和方法
质量控制的内容、措施和⽅法按照施⼯过程质量控制⽅法和程序，根据SL27-91《⽔闸施⼯规范》对⽔闸施⼯质量进⾏控制。
１.事前质量控制措施和⽅法（1）、质量控制的事前控制的内容1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。
3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施⼯测量放线报验单》。
4）检查材料的质保资料；签认⼯程中使⽤材料的报验。
5）签认⼯程中使⽤建筑构配件、设备报验。
6）检查进场的主要施⼯设备是否符合施⼯组织设计的要求。
7）审查主要分部（分项）⼯程施⼯⽅案。
8）施⼯前应报出创优计划和通病防治措施。
（2）、质量控制的事前控制的原则1）以施⼯及验收规范、⼯程质量验评标准等为依据，督促承包单位全⾯实现⼯程项⽬合同约定的质量⽬标。
2）对⼯程项⽬施⼯全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3）对⼯程项⽬的⼈、机、料、法、环等因素进⾏全⾯的质量控制监督承包单位的质量保证体系落实到位。
（3）、质量控制的事前控制的⽅法事前控制⼯作⾸先要注意对承包商所做的施⼯准备⼯作进⾏全⾯的检查和控制；另⼀⽅⾯应组织好有关⼯作的质量保证，还要设置⼯序活动的质量控制点，进⾏预控。
1）核查承包单位的机构、⼈员配备、职责与分⼯的落实情况。
2）督促各级专职质量检查⼈员的配备。
3）检查承包单位质量管理制度是否健全。
4）审查分包单位的资格及业绩情况。
5）审查检验承包单位测量验放线成果。
6）审查确认承包单位的材料报验及新材料、新产品的确认⽂件。
7）审核签认建筑构配件、设备报验并检查进场主要施⼯设备。
8）审定承包单位开⼯前报送的《施⼯组织设计》及主要分部（分项）⼯程的施⼯⽅案。
9）参与设计交底与图纸会审。
（4）质量控制的事前控制的措施4.1事前控制的组织措施1）针对本⼯程重要性的特点，我公司将组成由专家组成的⾼层次的顾问组，对⼯程重⼤技术问题进⾏研究和指导。
公司领导和顾问组不定期经常对⼯程进⾏巡视、检查，听取业主对监理⼯作的意见，对现场⼯作给予指导。
WHS质量控制点
- - .为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标，建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程，根据本工程特点和施工内容，编制 WHS 设置表，在施工过程中严格执行，分阶段提交 WHS 执行情况汇总表并提供相关 WHS 记录资料备查。
1.工程质量WHS 控制点的设置原则1.1 质量控制点的设置以现行国家或者行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。
1.2 对产品的合用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。
1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或者工序应设置质量控制点。
1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。
1.5 对质量不稳定、容易浮现不合格品的环节，应设置质量控制点。
1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。
2.工程质量WHS 控制点的设置类型2.1 根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型，将质量控制点的类型划分为见证点( W )、停工待检点( H )、旁站点( S )三种类型。
3.工作程序要求3.1 工程质量 WHS 控制点设置表审批工程开工前，由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部，各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围，编制各单位工程质量 WHS 控制点设置表。
设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审，经业主项目部批准，作为工程项目质量 WHS 控制点设置计划。
经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一，在工程质量控制全过程中实施。
业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。
3.2 WHS 质量控制点的发起单位均为施工单位。
施工过程中，施工单位依照 WHS 控制点自检后，报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督，并形成 WHS 控制记录和数码照片。
WHS质量控制点设置报审表
生活给水系统管冲洗和消毒，给水管道水压、通 W 水试验等 室内消火栓试射试验 H
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）水压试验 H 排水管道灌水试验、管道的坡度、排水主立管及 W 水平干管道通球试验等 安装在室内的雨水管道、塑料雨水管道伸缩节等 W 金属箱体的接地或接零、箱（盘）间线路绝缘电 W 阻测试值等 金属导管的连接、防爆导管连接、绝缘导管在砌 W 体上剔槽埋设等 轴三相或单相的交流单芯电缆、电线穿管等 低压电线和电缆绝缘电阻值测试等 W W W H H H H
W W W W W H S W W H H H H H H W W
九、站区给水、排水工程 1 室外给水管道安装 消防水泵接合器及室外 2 消火栓安 装 室外给水管沟及井室工 3 程 室外排水管沟及井池工 4 程 十、边坡防护工程 1 挖方边坡喷锚防 护 2 砌石边坡防护 3 毛网水压试验 系统水压试验、管道冲洗、消防水泵接合器和消 火栓位置标识 管沟的基层处理和井室的地基、井盖标识和使用 、井圈和井盖的安装等 沟基处理和井池底板强度、检查井、化粪池底板 及进、出水管的标高
基土材料、基土压实度等 原材料质量、面层的强度等级、混凝土配合比设 2 水泥混凝土整体面层 计、混凝土运输、浇筑及间歇等 3 砖、石材、板材等面层 板块的品种和质量、面层与下一层结合 层粘结及面层质量、基层表面、护角和门窗框与 4 一般抹灰 墙体间缝隙的填塞质量等 层粘结及面层质量、基层表面、护角和门窗框与 5 装饰抹灰工程 墙体间缝隙的填塞质量等 6 门窗安装 门窗质量、门窗框、门窗扇、玻璃安装等 7 饰面板安装 饰面板安装、材料品种、规格、颜色和性能等 饰面砖粘贴、饰面砖的品种、规格、图案颜色和 8 饰面砖粘贴 性能、粘贴材料及施工方法等 9 护栏和扶手制作与安装 护栏高度、栏杆间距、安装位置，材料质量，临 卷材及配套材料质量、细部做法、基层质量、卷 10 屋面卷材防水层工程 材铺贴、搭接缝等 四、建筑给水、排水工程
质量控制点设置及检验等级要求
质量控制点设置及检验等级要求1.0 说明：C级控制点：由施工单位质量检验员组织验收；B级控制点：由施工单位检查合格后通知监理单位，由监理单位及施工单位共同验收；A级控制点：由施工单位检查合格后，通知监理单位及建设单位，由三方共同确认验收。
2.0 各专业质量控制点2.1 土建工程质量控制点：控制阶段 控制点 主要控制内容控制点等级工作见证 备注施 工 准 备 阶 段 设计图纸会审、交底图纸审查、适用规范标准确定A 图纸会审纪要施工组织设计、方案施工技术措施和方案可行性、质量保证A 施工方案技术交底 技术要求、质量标准 C 技术交底记录材料采购单位确认 企业资质、业绩 A供应商单位资质、业绩资料实地考察（必要时） 原材料进场检验 材料合格证及试验 A 合格及复试报告见证取样施 工 阶 段测量工程 坐标、方位、平面位置 B 测量定位复测记录基础验槽底面标高、尺寸、深度、坐标A 地基验槽记录勘探、设计参加碎石坝施工 截面尺寸、压实度 A 压实度报告防渗膜施工铺设质量、土工膜焊接质量A土工膜铺设质量、土工膜焊接试验 垫层 标高、厚度、强度 C混凝土垫层施工记录模板工程轴线、标高、支撑外形尺寸、刚度、稳定性B模板安装、拆除记录钢筋工程焊接质量及试验报告、绑扎间距、质量B 钢筋安装加工记录隐蔽工程模板、钢筋、预留洞、预埋件、预埋管A 隐蔽工程记录混凝土质量 外观质量、试块报告 B 混凝土试块报告 防火涂料 平整度、厚度 B 防火涂层施工记录水泥稳定层施工 泛水坡度、结构层厚度、密实度B 密实度试验砌体工程 砂浆配比、灰缝厚度 B 配比记录基础沉降观测 基础沉降 A 沉降观测报告 与设备充水试验一同进行验收阶段 工程三查四定及竣工验收 由建设单位组织验收 A 验收证明书 资料验收工程技术档案资料真实、及时、有效 A 整套技术资料A：建设、监理、施工方共同确认 B：监理、施工方确认 C：施工方自查。
其中：地基验槽（勘探参加）、竣工验收需设计单位参与验收。
建筑工程质量控制点设置
关于工程单位（单项）工程的划分和质量控制点一览表的应用说明一、单项工程的划分：1．单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。
（SH/T 3503-2007规定中6.2.1条）。
2．单项工程划分的依据：根据GB/T50238文件和DA/T28-2002文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具有独立设计文件，可独立组织施工，建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程。
3．单项（单位）工程的具体划分：A．单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分；B. 单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动设备、电气、仪表、消防等。
B．分部工程：可按区域、类别划分，作为主体的一道工序。
二、质量控制点一览表应用的补充说明：1．所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T 3903-2004《监理规》中附录A1～A14提供的用表格式。
2．报审报验资料具体容正确选用建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。
如省建筑工程质量安全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。
3．各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。
以便顺利进行工程施工资料的收集整理工作。
一、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级:（1）A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。
该控制点的工程质量需经项目部、监理单位、施工承/分包商四方确认；（2）B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、施工承/分包商两方确认；（3）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。
（4）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。
二、工序质量控制点控制容：（1）各参建单位应根据相关施工规和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制容。
A、B 级控制点的质量控制容需经业主、监理单位审查同意及备案；（2）对C 级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制容，并报监理工程师审批；实施A、B、C三级质量控制点的规定A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明1、代号说明A：停检点，必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。
施工组织设计的报审程序及质量控制点的设置
二、现行施工质量计划的方式和内容质量计划是质量管理体系标准的一个质量术语和职能，在建筑施工企业的质量管理体系中，以施工项目为对象的质量计划称为施工质量计划.（一）现行施工质量计划的方式目前，我国除了已经建立质量管理体系的部分施工企业直接采用施工质量计划的方式外,通常还普遍使用工程项目施工组织设计或在施工项目管理实施规划中包含质量计划的内容.因此,现行的施工质量计划有三种方式：1．工程项目施工质量计划;2．工程项目施工组织设计（含施工质量计划)；3.施工项目管理实施规划划(含施工质量计划)。
施工组织设计或施工项目管理实施规划之所以能发挥施工质量计划的作用，这是因为根据建筑生产的技术经济特点，每个工程项目都需要进行施工生产过程的组织与计划,包括施工质量、进度、成本、安全等目标的设定、控制计划和控制措施的安排等.因此，施工质量计划所要求的内容，理所当然地被包含于施工组织设计或项目管理实施规划中,而且能够充分体现施工项目管理目标（质量、工期、成本、安全）的关联性、制约性和整体性,这也和全面质量管理的思想方法相一致。
（二）施工质量计划的基本内容在已经建立质量管理体系的情况下，质量计划的内容必须全面体现和落实企业质量管理体系文件的要求(也可引用质量体系文件中的相关条文），编制程序、内容和编制依据要符合有关规定,同时结合本工程的特点，在质量计划中编写专项管理要求。
施工质量计划的基本内容一般应包括：1．工程特点及施工条件分析（合同条件、法规条件和现场条件)；2．质量总目标及其分解目标；3．质量管理组织机构和职责、人员及资源配置计划；4．确定施工工艺与操作方法的技术方案和施工任务的流程组织方案；5．施工材料、设备物资等的质量管理及控制措施；6．施工质量检验、检测、试验工作的计划安排及其实施方法与接收准则；7．施工质量控制点及其跟踪控制的方式与要求；8．记录的要求等。
三、施工质量计划的审批程序与执行施工单位的项目施工质量计划或施工组织设计文件编成后，应按照工程施工管理程序进行审批,包括施工企业内部的审批和项目监理机构的审查。
工程质量控制要点
工程质量控制要点1、工程质量控制的原则1）以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同预定的质量目标。
2）对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3）对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。
4）项目监理机构应要求承包单位必须照批准的（或经过修改后重新批准的）施工组织设计（方案）组织施工。
5）严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。
6）坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
二、工程质量控制的方法1）质量控制应以事前控制（预防）为主。
2）应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违约操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3）应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。
4）工程项目的重点部位、关键工序应由项目监理机构与承包单位协商后共同确认，并对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。
5）严格执行现场见证取样和送检制度。
6）应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。
三、工程质量的事前控制1）审核承包单位资质证书，核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
①核查承包单位的机构设置，人员配备，职责与分工的落实情况。
②督促各级专职质量检查人员的配备及到位。
③查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。
④检查承包单位质量管理制度是否健全。
2）审查分包单位的资格①总承包单位填写《分包单位资格报审表》，报项目监理审查。
②审核分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书、施工许可证或境外企业在国内承包工程许可证等。
③审查分包单位的业绩。
④经审查合格，签发《分包单位资格报审表》。
3）查验承包单位的测量放线①承包单位在测量放线完毕，应进行自检，合格后填写施工测量放线报验申请表，并附上放线的依据材料及放线成果报送项目监理机构。
南网基建管理重要名词解释
“三重一大”：重大问题决策、重要干部任免、重大项目投资决策、大额资金使用。“重大事项决策、重要干部任免、重要项目安排、大额资金的使用,必须经集体讨论做出决定”的制度(简称“三重一大”制度)。
三严三实：严以修身，严以用权，严于律己；谋事要实，创业要实，做人要实。
五讲五不讲：讲责任，不讲权力；讲奉献，不讲索取；讲做事，不讲关系；将能成事，不讲会忽悠；讲向下研究基层问题，不讲向上研究领导喜好。
启动验收委员会：启委会是公司基建项目启动验收和启动投入试运行(以下简称“启动投产”)阶段的最高指挥机构，由基建项目项目法人或其授权的建设管理单位组建，主要包括基建管理部门、项目法人、建设、生产运行、调度、物资供应及工程设计、监理、调试、施工等单位的人员。
基建重大事项：包括基建重大安全生产事故（事件）和重大突发事件。基建重大安全生产事故（事件）：发生基建恶性人身伤亡事故（事件），尤其是群死群伤事故（事件）；因施工方案不当，没有风险评估和控制措施，导致电网运行方式薄弱而造成电网事故（事件）。基建重大突发事件：因拆迁、青赔等，造成社会不稳定事件；因建设各方拖欠工程款、工资等造成社会不稳定事件；因基建管理不规范，被上级查处或者被媒体曝光而损害公司声誉等的事件。
质量控制计划报审表
质量控制计划报审表一、项目信息- 项目名称：- 项目经理：- 报审日期：- 报审人员：二、质量管理目标- 确定项目整体质量目标和要求。
- 制定项目质量管理计划，明确各阶段的质量活动和控制措施。
- 确定项目质量控制方法和标准，以保证项目交付的质量。
三、质量保证措施1. 质量保证体系建设- 成立质量保证小组，负责项目质量保证工作。
- 确定质量保证体系，明确各个环节的职责和流程。
- 设立质量检查点，并定期进行检查和评估。
2. 质量培训和沟通- 对项目团队进行质量培训，提升他们的质量意识和能力。
- 定期组织质量沟通会议，交流质量管理经验和问题解决方案。
3. 质量文档管理- 建立质量文档管理制度，确保相关质量文件的准确性和完整性。
- 定期对质量文档进行审查和更新，保证其与项目实际情况的一致性。
四、质量控制措施1. 质量计划制定与更新- 制定项目质量计划，明确各个阶段的质量目标和控制措施。
- 定期对质量计划进行评估和更新，确保其与项目需求的一致性。
2. 质量监督与检查- 设立质量监督和检查机制，对项目进行定期的质量检查。
- 及时发现和处理质量问题，确保项目按时按质完成。
3. 质量改进措施- 收集和分析项目过程中的质量数据，发现问题和改进机会。
- 制定质量改进措施，并跟踪实施效果，不断提升项目质量。
五、质量报告和评估- 定期编制质量报告，向项目组织和相关方面报告项目的质量状况。
- 进行质量评估，对项目的质量管理进行总结和分析，提出改进意见。
六、风险与问题管理- 积极识别和评估项目的风险和问题，采取相应的措施进行管理。
- 确保项目的质量风险和问题得到妥善处理和解决。
七、其他事项- 其他与项目质量管理相关的事项。
八、附件- 相关质量文件和记录附件。
以上是质量控制计划报审表的内容，请审核并提出修改意见。
谢谢！。
whs点作业指南
配网停工待检点（H）质量控制记录表填写指南附件1：基建工程质量控制作业标准（WHS）应用补遗说明一、WHS质量控制点设置表编制说明1、工程项目 WHS质量控制点设置表由建设单位（业主项目部）组织施工单位编制。
施工单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围和《基建工程质量控制作业标准（WHS）》，分专业编制该项目WHS质量控制点设置表后，向监理单位提交《WHS质量控制点设置报审表》。
监理单位组织施工、设计、建设单位（业主项目部）进行审核。
经审核通过的WHS质量控制点设置表（一式四份）供施工、监理、设计、建设单位（业主项目部）共同使用。
监理、设计单位不需向建设单位（业主项目部）报审WHS质量控制点设置表。
2、WHS质量控制点设置深度按专业划分，土建专业到检验批，电气专业到分项工程，线路专业到子分部工程，配网专业到单位工程，设置深度不需延伸到检查项目内的检查内容项。
3、当施工过程中发生工程变更，引起工程实际内容变化的，应通过流程重新审批，变更质量控制点设置表。
4、不需编制实施方案和控制台账。
二、WHS质量控制点控制流程1、WHS质量控制点类型特指262个控制点，检查项目控制类型特指262个控制点的相关检查项目的控制类型。
2、WHS控制流程如下：3、H控制点类型的控制原则：“检查项目”中为H控制类型的，施工单位采用书面方式向监理单位进行申请，申请表式采用《WHS质量控制点检查申请表》，责任控制单位应同步使用《停工待检点H质量控制记录表》进行记录并签字。
“检查项目”中为W、S控制类型的，采用口头或电话通知申请。
验评记录、旁站记录、见证记录、监理日志、施工日志等资料可以作为过程质量控制的证明材料，不需填写见证点W和旁站点S 《质量控制记录表》。
4、W和S控制点类型的控制原则：施工单位采用口头或电话通知向监理单位进行申请。
验评记录、隐蔽记录、旁站记录、见证记录、监理日志、施工日志等资料可以作为过程质量控制证明材料，不需针对具体检查项目填写见证点W、停工待检点H和旁站点S 《质量控制记录表》。
质量控制要点
质量控制要点一、质量管理体系在长期的工程施工质量管理实践中，我单位已建立了健全的质量管理体系，并落实全过程控制责任制，为创工程质量的“过程精品”奠定了坚定基础。
在施工中，推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控，形成一个横向包括土建、安装、装饰等专业系统及其它专业承包工程；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，使质量保证体系延伸到各作业班组及操作人员，保证质量目标顺利实现。
公司总部直接指派一名质量总监，负责组织工程质量策划和质量计划的编制及项目质量管控。
形成一个由总包项目经理、技术总工、项目副经理、质量总监组成的质量管理班子，并有配合的质量管理制度，人员配备齐全。
（一）质量管理流程将整个施工过程分为事前、事中、事后三个阶段，对各阶段内的分部分项工程施工采取切实有效的质量控制措施。
1、事前控制事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，将质量目标分解到人，明确各部门管理人员的质量职责，编制质量保证计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训和交底，对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
2、事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要包括：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
（2）严格工序间交换检查工作，做好各项隐蔽验收工作，前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止。
（3）对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收。
（4）审核设计变更和图纸修改。
如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖，使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等特殊情况，总工程师有权向执行经理建议下达停工令。
WHS质量控制点执行情况报审表
D-01WHS质量控制点执行情况报审表（W）★
（控制类型：W，检查方式：R）
表号：D-07 工程名称：编号：
本表（含附件）一式份，由提出单位填报，监理项目部存份，建设单位（业主项目部）存份，提出单位存份。
填写、使用说明：
1.变电(换流站)工程施工、监理、勘察设计单位在工程阶段（三通一平/土建交安/监理初检）验收前，统计WHS执行情况报建设单位（业主项目部）审批。
2.线路工程：基础/杆塔/架线三个阶段验收前，统计WHS执行情况报建设单位（业主项目部）审批。
3.配网工程参照执行。
4.WHS质量控制点执行情况审查要点：
1)W点记录可追溯相关文件，如监理日志、施工日志、W检查表、巡视检查记录等；
2)S点记录齐全，有相关存盘数码照片；
3)H点记录齐全、签审齐全，有相关存盘数码照片。
5.监理、勘察设计单位上报时，取消监理审核意见栏。
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1目的为有效控制1290b全厂工艺及供热外管安装工程建设质量，使工程建设各责任、管理主体共同开展的质量检查、检测工作得到预期、有效的安排和落实，特制订本规定。
2适用范围本规定适用于1290b全场工艺及供热外管安装工程阶段建设业主、监理、（EPC/EPCM）承包商及施工承包商共同执行。
3质量控制点定义及划分原则质量控制点既是对工程建设质量产生影响的责任主体（EPC承包商、施工承包商）及管理主体(建设监理、EPCM承包商、业主)在施工安装准备及工序实施过程中，通过检查、检测、试验等方式验证工程建设实体质量并予以放行控制的环节。
质量控制点划分要确保所有影响质量的过程、工序过程发生及建设实体质量形成时，工程建设各层次责任及管理主体的质量控制放行职责得到清晰界定，通过层层控制以及鉴别质量偏差和趋势，并采取改进措施排除质量隐患和消除发生的原因，确保质量目标实现。
4质量控制点划分定义4.1三级质量控制点质量控制点划分为A、B、C三级，分别代表不同的控制力度。
其中：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
4.2停检、观察控制点本规定采用“H”、“FH”、“W”标识区分对质量控制点的关注程度如下：H点：即质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：即样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
W点：即质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
4.3质量记录控制点本规定采用“R”标识确定工序检查、检测须形成质量记录的控制点，参与检查、检测的各方专业技术人员应签署形成的记录，以保持对质量责任的追溯。
5质量控制点等级划分表管道工程质量控制点等级划分表序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点记录格式文本号控制等级备注一通用检查项1 施工技术方案文件报审单AHR2 图纸会审和设计交底会议纪要AHR3 焊接工艺评定《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）文件报审单AHR4 特殊工种（焊工、电工、起重工）资格核查核查资格证书原件文件报审单AHR5 计量器具、检查仪器鉴定有效性检查检查实物贴有鉴定标签，在有效期内文件报审单AHR二地下管道——金属管道1 测量放线《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）检查管线定位位置坐标的正确性定位测量记录J203 AHR2 管沟开挖、沟槽坡度、基底平整度、压实度验收检查沟槽坡度、基底平整度以及压实度报告隐蔽工程记录J111压实度报告AHR3 回填前共检检查管线轴线标高、坐标的正确性以及保温层是否受损坏共检确认单AHR4 管道隐蔽、管沟回填检查回填质量，分层夯实、回填. 隐蔽工程记录J111压实度报告AHR5 管道组成件进场检验《安装工程材料检验管理规定》（CCSC-P03-10）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）检查外观，核对材质、规格、型号等钢管检查验收记录G415管件宏观检查记录表G417AHR6 焊工上岗证检查CCSC-P07-22焊工准入管理规定焊工证所列项是否覆盖实际所焊接项合格焊工登记表J113 AHR7 焊接检查《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）外观情况，焊缝高度，圆滑过渡检查管道焊接工作记录管道焊接工作记录G403管道焊接工艺检查记录G414管道对接焊接接头报验/检查记录 G404BR8 射线检测《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）射线检测报告射线检测报告J122-1,2 AHR9 管内清洁度检查《管道安装内部清洁管理规定》（CCSC-P03-05）管内清洁，无杂物，无严重锈层P03-05-B1管道组对内洁检查确认表AWR10 管道接口防腐检查《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726－2011）《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》（SY-T0415-96）电火花检测，厚度检查防腐工程质量验收记录J116 AWR11 管道接口保温检查《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》（SY-T0415-96）做法正确、外观美观隔热工程质量验收记录J117 AWR12 试压包检查确认（查线）《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）管道系统耐压试验条件确认试验记录 J406-1，2 AHR13 水压试验《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）管道系统耐压试验试验记录J409 AHR14 管道水冲洗、吹扫靶板检查，白布检查；进出口水质颜色一致管道吹扫/清洗检验记录J408 AHR15 最终临时盲板、临时垫片拆除确认逐个确认管道系统试压临时盲板安装、拆除记录AWR三地上管道—工艺管道1 普通材料进场检查《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）（1）色标确认（2）规格、型号、材质核对（3）管道无损检测（4）采用光谱分析对主要合金元素含量进行验证性检验（5）硬度检测检验记录J401 AWR2 高压管道、合金管道材料进场检查和确认检查记录G416检验记录J401AHR《第四方检测管理规定》（CCSC-P03-16）《安装工程材料检验管理规定》（CCSC-P03-10）检验记录J126 检验记录J127 检验记录J1293 焊工上岗证核对检查CCSC-P07-22《焊工准入管理规定》焊工证所列项是否与实际所焊接项相符合格焊工登记表J113 AHR4 高压管道坡口检查石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001）坡口加工型式、坡口裂纹检查检查记录G122 BF5 高压管道法兰安装及特殊连接件安装检查法兰的间隙、径向和轴向偏差等检查记录G122 AFWR6 阀门试压壳体强度、严密性、上密封等试验（弹性闸板阀做双向严密性试验）阀门试验确认表J402阀门检验试验记录G411BF7 高压管道垫片接触线检查金属环垫/高压透镜垫接触线连续性检查记录G409 AFWR8 焊接检查及管道预制焊缝外观检查现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》（SH/T3520-2004）《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）《石油化工低温钢焊接规程》（SH/T3525-2004）焊前预热温度、层间温度、焊后保温缓冷，奥氏体不锈钢充氩保护外观情况，焊缝高度，圆滑过渡管道焊接工作记录G403管道焊接工艺检查记录G414管道对接焊接接头报验/检查记录G404BR9 无损检测无损检测报告射线检测报告J122-1,2焊缝超声波检测报告J123-1,2磁粉检测报告J126-1,2渗透检测报告J127-1,2AHR10 安全阀调试定压及安全附件调整石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收调试单位具有相应的资质和授权安全阀调整试验记录J119 AR规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001）安全附件安装检验记录J12011 阀门安装流向正确、手轮方向正确 B12 管支架、管托检查位置正确、焊接牢固滑动/固定管托安装检验记录J404BR13 固定管架、特殊管架检查位置正确、焊接牢固检查记录G122 AWR14 伴热管线检查敷设正确、绑扎、煨弯、拆卸空间、碳钢与不锈钢隔离等检查记录 G122 BF15 管道静电接地测试接线端子、电阻值接地电阻测量记录J118 AWR16 一般管道安装前管内清洁检查《管道安装内部清洁管理规定》（CCSC-P03-05）内部清洁情况P03-05-B1管道组对内洁检查确认表BR17 特殊管道安装前管内清洁检查内部清洁情况P03-05-B1管道组对内洁检查确认表AHR18 化学清洗、钝化、充氮保护《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）管道化学清洗过程，氮气置换、保压检查记录G412 AHR生产人员参与19 最终临时盲板、临时垫片拆除确认逐个确认管道系统试压临时盲板安装、拆除记录AWR20 隐蔽工程焊缝补口防腐全部完成隐蔽工程记录J11121 试压包检查确认（查线）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》管道系统耐压试验条件确认试验记录 J406-1，2 AHR生产人员参与22 管道系统试压管道系统耐压试验记录试验记录 J406-1，2 AHR23 系统泄漏性试验管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录J407 AHR（GB50184-2010）试验24 管道系统吹扫、清洗靶板检查，白布检查；进出口水质颜色一致管道吹扫/清洗检验记录J408 AHR25 管道防腐《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）漆膜种类、厚度防腐工程质量验收记录J116 AWR26 管道保温《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）做法正确、外观美观隔热工程质量验收记录J117 AWR27 管道保冷隔潮层严密、外观美观隔热工程质量验收记录J117 AWF28 阀门、法兰保温盒等安装检查外观美观，保护层严密隔热工程质量验收记录J117 AWF29 焊接材料二级库管理检查《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）焊条烘干、标识、发放、回收登记情况焊条烘烤记录G117焊条发放回收记录G118焊丝发放记录G119焊剂发放记录G120焊材库温/湿度记录G121AF30 管道预制厂（设施和管理）检查《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）无土化条件，材料分类摆放，半成品标识清洗焊条烘烤记录G117焊条发放回收记录G118焊丝发放记录G119焊剂发放记录G120焊材库温/湿度记录G121BR。