混凝土分项工程施工方案

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混凝土专项施工方案

混凝土专项施工方案

本工程为公路工程(道路369m),景观工程(挡墙、停车场、水池、跨瀑桥一座、附属设施等总价475 万),绿化工程(绿化种植总价575 万)。

本工程全部采用商品混凝土,采用输送泵浇筑。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白日进行,混凝土浇筑时,管理人员要跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

主要机具准备规格塔吊50 振捣棒30 振捣棒平板振捣棒单位台台台台数量1222备注1、技术准备(1)根据工程设计图纸的要求,本工程基础垫层混凝土强度等级为 C15,墙、柱、连梁8.350M 以下混凝土强度等级为 C35,8.350M 以上为 C30,各层的梁、板、楼梯混凝土强度等级为 C35,其它次要结构为 C25。

依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底,并签订技术合同。

(2)浇筑过程中,要求每车检验坍落度数值,控制混凝土的和易性,保证浇筑混凝土的质量。

对等候时间过长的混凝土,严禁运输司机或者泵送机工对混凝土二次加水,本工程对混凝土浇筑坍落度要求为 180-220,在施工过程中,及时实测。

(3)编制预拌混凝土施工过程记录表,即"四时刻和六时间",四时刻为出站时刻;到站时刻、开始浇筑时刻,浇筑完毕时刻;六时间为:运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。

严格对混凝土浇筑时间的控制。

(4)做好混凝土保温养护和试块制作的工作,在常温情况下,需要每次制作 2 组试块:标养一组(28 天试压)、拆模强度(15-20 天试压)备用块一组,冬季施工期间,需要每次制作3 组试块,标养一组(28 天试压),冬施临界强度一组(3 天试压)与结构同条件养护一组。

同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下,为保证混凝土试块的尺寸,防止人为破坏。

(5)预拌混凝土厂家,必须向项目部(甲方)提供必备的预拌混凝土合格证。

按甲方提供的技术要求进行拌制,每次进行部位浇筑之前,向甲方提供本次浇筑部位的各种资料(混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告)检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑,项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理,以备检查。

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案第一章:工程概况1.1 项目名称:某某混凝土工程项目1.2 项目地点:某某地1.3 项目概况:本项目是为了某某目的而进行的混凝土工程,包括某某部分建筑物的地基基础和某某部分混凝土结构的施工,总面积约某某平方米。

第二章:施工准备2.1施工前准备2.1.1 施工组织设计:根据工程的实际情况,制定合理的施工组织设计方案,确定施工队伍的组织结构和分工,明确各个单位的职责和任务;2.1.2 勘察设计资料:对勘察设计所提供的施工图纸、技术资料和质量要求进行认真研究和分析,确保施工按图施工,确保质量;2.1.3 施工设备、材料的准备:准备所需的施工设备、材料和人员,保障施工顺利进行;2.1.4 安全文明施工准备:制定安全生产和文明施工方案,进行相关培训和宣传,提高施工人员的安全意识和文明施工水平;2.1.5 环境保护措施:按照相关法规和标准,制定合理的环境保护措施,减少对周边环境的影响。

2.2 施工前检查2.2.1 施工场地检查:对施工场地进行检查,确保施工场地的平整度和稳定性;2.2.2 施工材料检查:对所用的混凝土原材料进行检查,确保其质量符合要求,符合施工需要;2.2.3 设备、工具检查:对施工所需的设备、工具进行检查,确保其完好无损,能正常使用;2.2.4 安全设施检查:对施工现场的安全设施进行检查,确保其完好,保障施工人员的安全。

第三章:施工流程3.1 地基基础施工3.1.1 开挖基坑:根据设计要求和工程进度,确定基坑开挖的深度和范围,采取合理的开挖方法和措施,确保基坑的平整度和稳定性;3.1.2 基础处理:对基坑底部进行合理的处理,包括填土压实、垫层、搅拌桩等,保证基础的承载能力和稳定性;3.1.3 钢筋安装:根据设计要求,对基础进行钢筋的安装,确保其数量、位置和质量符合要求;3.1.4 混凝土浇筑:在进行基础混凝土浇筑前,对模板、支架和排水等进行检查,保证其完好,确保混凝土的浇筑质量。

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本工程位于XX区域,总建筑面积为XXX平方米,采用混凝土结构,建筑高度为XX米,主要包括XX部分。

1.2 技术准备在施工前,需准备齐全工程所需的施工设备和工具,包括搅拌站、混凝土泵车、平板车、铲车等,并确保设备完好无损。

1.3 材料准备准备充足的混凝土原材料,如水泥、粗细骨料、外加剂等,并按要求进行检测,确保质量符合要求。

二、施工工艺及流程2.1 混凝土配比设计按照设计要求,进行混凝土配合比设计,确定水灰比、骨料比例等,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 模板施工根据建筑图纸要求,搭设模板,进行混凝土浇筑,并进行振捣、养护等工序,确保混凝土结构的准确性和稳定性。

2.3 钢筋加工与安装根据设计要求,加工和安装钢筋,进行焊接、捆绑等工序,确保混凝土结构的受力性能。

2.4 混凝土浇筑在模板搭设完毕后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性,确保混凝土质量。

2.5 现场管理与验收加强现场施工管理,定期进行质量检查和验收,及时处理工程中的质量问题,确保施工质量符合标准要求。

三、安全措施3.1 安全防护施工中要加强安全教育培训,配备必要的安全设施,如安全帽、安全带等,确保施工人员的安全。

3.2 施工现场管控严格控制施工现场的人员和车辆,避免发生危险和事故,确保施工进展顺利。

3.3 紧急预案制定应急预案,建立应急救援机制,做好突发事件的处置准备工作,确保施工过程中的安全。

四、总结与展望4.1 施工总结结合本次施工过程,总结经验和教训,找出存在的问题和不足之处,为今后的施工积累经验和教训。

4.2 展望未来展望未来工程的施工,继续优化工艺流程、提高管理水平、加强技术创新,努力打造更加安全、稳定、高质量的混凝土分项工程。

以上是混凝土分项工程专项施工方案的详细内容,希望能够为工程施工提供参考和指导。

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。

首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。

其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。

最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。

二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。

模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。

2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。

绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。

3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。

要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。

4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。

在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。

三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。

质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。

同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。

五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。

通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务,确保施工质量达到设计要求。

2.严格遵守相关施工规范和安全标准,确保工程的安全和施工人员的安全。

3.充分利用资源,合理安排施工进度,保证施工周期内按时完工。

二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工,包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。

三、施工组织1.建立施工组织机构,指定施工班组和负责人,明确各负责人的职责和权限。

2.制定施工计划,安排施工进度,确定施工顺序和分工。

3.配置必要的施工车辆和设备,确保施工顺利进行。

四、材料准备1.混凝土原材料及配比:按设计要求配制混凝土原材料,进行配比试验,确保混凝土强度和稳定性。

2.钢筋及脚手架:按设计要求采购合格的钢筋和脚手架,进行检验记录。

3.混凝土模板:制定模板加工规范,严格按照模板图纸进行加工和安装。

五、施工准备1.地基处理:对施工区域的地基进行处理,保证地基的承载能力和稳定性。

2.建立施工现场临时设施:包括临时办公室、临时生活区、安全通道等,确保施工人员的工作和生活环境。

3.搭建施工脚手架:根据施工需求,搭建合理的脚手架,确保施工安全和施工人员的作业空间。

六、施工工序1.混凝土浇筑前准备:清理模板、表面处理、搭设导线等。

2.钢筋安装:按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。

3.模板安装:按设计要求进行模板的安装,并进行合理支撑和调整。

4.混凝土浇筑:按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑,确保浇筑结果的均匀和牢固。

5.表面处理:对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理,确保混凝土表面的平整和光滑。

6.后续工序:根据施工要求进行后续工序,如防水、保温等。

七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。

2.对施工过程进行监督检查,及时发现和处理施工质量问题,确保施工质量。

3.对施工过程进行材料检测和验收,确保材料的质量和安全性。

八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度,确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。

本施工方案适用于混凝土施工单位,在施工前应认真阅读并严格执行。

2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境,保障施工安全。

2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。

2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。

3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果,确定混凝土配合比。

3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例,确保混凝土的强度和耐久性。

4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备,确保混凝土施工的准确性和稳定性。

4.2 检查模具和支撑设备的完好性,并做好防腐和防锈处理。

5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。

5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝。

6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。

6.2 对混凝土施工过程进行全程监控,确保混凝土的质量符合规范要求。

7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定,做好安全防护工作。

7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作,保障施工人员的安全。

8. 环保措施8.1 合理利用资源,减少施工对环境的影响。

8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作,确保施工现场的环境卫生。

9. 施工结束9.1 清理施工现场,恢复场地原貌。

9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。

以上为《混凝土工程施工方案范本》,希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工,确保施工质量和安全。

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案
对于混凝土分项工程施工方案,必须进行细致的规划和实施,以确保工程质量和进度。

本文将从原材料准备、施工工艺、验收标准等方面进行系统阐述。

1. 原材料准备
1.1 砂、石等骨料应进行实验室检测,达到混凝土配合比要求。

1.2 水泥应符合国家标准,避免使用劣质产品。

1.3 混凝土外加剂应根据设计要求选用,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 施工工艺
2.1 地基处理:确保基础坚实平整,排水系统完善。

2.2 模板安装:选择合适的模板材料和支撑结构,保证混凝土施工准确。

2.3 混凝土浇筑:根据配合比要求,采用机械搅拌或手工搅拌,保证混凝土质量。

2.4 养护:对浇筑后的混凝土进行适当养护,确保其强度和耐久性。

3. 验收标准
3.1 强度验收:需按照设计要求进行抽检,确认混凝土达到设计要求的强度等级。

3.2 表面平整度验收:对混凝土表面进行检查,确保符合设计要求。

3.3 施工质量验收:各施工环节的质量验收,确保工程质量达标。

结语
混凝土分项工程施工方案涉及多个环节,必须严格按照规范要求进行实施。

通过合理的原材料准备、施工工艺和验收标准,可以确保施工质量和工程进度,为工程的顺利完成提供保障。

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案

一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表:3.1、资源配置准备本工程全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家的混凝土,柱、梁、板、墙体采用泵送。

在夏季施工时,砼中掺入缓凝剂,进入低温施工;在冬季施工时,砼中掺入早强剂,以减少拆模时间。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

3.2、主要机具准备:为了优质高效的组织好砼工程施工,安排技术素质高责任心强的砼工进场。

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见表:本工程按自然伸缩缝、沉降缝分为三段流水段分界。

即1~7轴为Ⅰ段,7~13轴为Ⅱ段,13~21轴为Ⅲ段。

3.5、施工缝的留设地下室外墙设两道水平施工缝,第一道为底板顶面往上300mm,第二道为地下室顶板底往上10mm;第一道水平施工缝外墙设300×3钢板止水带,第二道外墙水平施工缝不设止水钢板,外墙及底板不留竖向施工缝(设计中已有两道两个方向厚浇带)。

楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处,内墙、柱施工缝留在板底向上10mm。

3.6.1、根据施工段提出各段的砼用量计划。

3.6.2、签订商品砼合同,内容包括:砼强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要耱、缓凝要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、砼供应速度等。

合同双方严格遵照合同执行。

3.6.3、混凝土浇筑申请:建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。

混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前技术资料员填写,交由总包专业责任工程师会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。

浇筑申请书会签完毕后,由混凝土工长上报质量部,由质量部门报监理验收。

砼工程施工方案

砼工程施工方案

砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市,是一座规模较大的建筑项目,涉及到大量的砼工程。

主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。

本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排,确保施工过程安全可靠,质量高效。

二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担,负责整个工程的施工和管理工作。

施工单位应当组织专业施工队伍,安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。

1.施工负责人:由施工单位安排专业的工程负责人,负责工程的整体施工和管理工作。

2.施工队伍:包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。

3.安全管理:设立专门的安全管理部门,负责施工现场的安全管理和监控工作。

三、施工设备和材料准备1.施工设备:本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。

2.施工材料:主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。

四、工程施工流程1.基础工程:首先进行基础工程的施工,包括地基处理、基础板的浇筑等。

2.框架结构:在基础工程完成后,开始进行框架结构的施工,包括柱、梁、板的浇筑和安装。

3.楼板和墙体:框架结构完成后,进行楼板和墙体的施工,包括混凝土浇筑和砌筑工作。

4.收尾工程:最后进行收尾工程,包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。

五、工程质量和安全控制1.质量控制:严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量满足设计要求。

2.安全控制:施工过程中,按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工现场安全。

3.环保控制:对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保施工现场的环保达标。

六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员:设立专门的工地管理与监督人员,负责工地的日常管理和监督工作。

2.施工现场巡查:定期进行施工现场的巡查,确保施工过程安全可靠。

3.安全例会:每周进行一次安全例会,对施工现场的安全情况进行检查和总结。

七、施工进度和质量检验1.进度控制:严格按照工期要求进行施工,及时调整施工进度和安排。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案一、项目概况本项目拟建设一座多层土建建筑,施工总面积为XXXX平方米。

本次施工将采用混凝土结构,包括地基处理、地下室、主体结构、外墙、屋面等施工。

二、混凝土材料准备1.水泥:本项目将使用普通硅酸盐水泥。

2.骨料:骨料将采用河砂和粗砂。

3.水:使用清洁的自来水进行搅拌。

4.混凝土外加剂:根据需要使用塑化剂、延缓剂、减水剂等。

5.钢筋:按图纸要求准备。

三、施工步骤1.勘测:根据设计图纸进行勘测,确定施工范围和基坑开挖高度等。

2.地基处理:开挖基坑后进行地基处理,包括排水、压实等。

在处理完地基后,进行基坑支护工程。

3.地下室施工:地下室采用桩基础施工,按照设计要求进行桩基础施工,然后进行地下室结构施工,包括地下室板、墙、柱等施工。

4.主体结构施工:根据设计要求,进行楼板、墙体、柱子的混凝土结构施工。

5.外墙装修:主体结构完工后,进行外墙装修,包括外墙涂料、砖石等。

6.屋面施工:主体结构完工后,进行屋面施工,包括防水层、保温层、砂浆层等。

7.室内装修:主体结构完工后,进行室内装修,包括瓷砖、门窗、地板等。

四、施工细节1.混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前,需要进行养护期的设计与控制,保证混凝土的强度。

(2)混凝土浇筑时,要注意浇筑层厚度的均匀性和浇筑工艺的规范性。

在浇筑过程中,要保证混凝土与钢筋之间无气孔,采取振捣的方式进行。

(3)施工中要注意检查混凝土的坍落度,保证施工质量。

(4)混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,确保混凝土的凝固硬化。

2.模板工程:(1)模板的搭建必须按照图纸要求进行,确保尺寸和位置的准确性。

(2)模板的支撑要牢固,做好水平和垂直支撑的调整,以确保模板的稳定性。

(3)模板表面要平整,不能有裂缝和凹凸不平的情况。

模板表面可以做适当的防粘涂层,以方便脱模。

(4)模板拆除时要小心谨慎,以避免对混凝土结构造成损坏。

3.搅拌设备和搅拌比例:(1)可以采用搅拌机或手动搅拌的方式进行混凝土搅拌。

中建八局项目混凝土分项专项施工方案

中建八局项目混凝土分项专项施工方案

目录一、工程概况 1二、编制依据 2三、施工准备 2四、混凝土浇筑施工 3五、混凝土质量保证措施 4六、混凝土工程常见的质量通病及防治措施 5七、混凝土成品保护 7八、文明施工及安全要求 8一、工程概况本工程为青浦新城一站大型居住社区B区中的36A-02A地块,地处沈家桥路、规划秀泽路路口,西靠油墩港河,往南为沪青平公路,占地面积27013㎡,建筑面积64820㎡,由5幢18层、3幢16层、1个单独地下车库和公建楼组成,住宅楼结构为剪力墙形式,公建楼与车库为框架结构。

本工程主体结构部位混凝土强度等级均为C30,局部有抗渗要求,抗渗等级P6,二结构构造柱、圈梁为C20。

本工程住宅楼地下一层层高2.9m,上部层高2.8m,公建楼层高4.35m,车库层高3.5m。

住宅楼楼板厚度主要为100mm,剪力墙厚度200mm,梁截面尺寸主要为200×450、200×400;公建楼柱截面尺寸400×400,梁截面尺寸主要为200×500,250×600;地下车库柱截面尺寸500×500,顶板厚度400mm。

二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005国家、地方相关标准、规范施工图纸三、施工准备本工程结构用混凝土全部采用商品混凝土。

1、施工前熟悉图纸,对好混凝土标号,计算出混凝土需要方量。

2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。

3、混凝土浇筑前,模板支撑体系、模板分项工程需经验收合格,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,模板拼缝严密,浇筑前模板表面应润湿。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案一、工程概况该混凝土工程为某地新建商业综合楼项目,总建筑面积为50000平方米,共有地上5层以及地下2层。

二、施工目标1. 保证施工质量,达到设计要求。

2. 合理控制成本,保证工期。

三、施工步骤1. 材料准备根据设计要求,提前准备相应的水泥、细砂、粗骨料、外加剂等材料,并进行初步质量检查,确保合格。

2. 地基处理根据地质勘探报告,对地基进行预处理,包括夯实、挖填等,并控制地基的平整度和承载力。

3. 模板搭设根据施工图纸,按照预定的楼层平面图和剖面图,在地基上搭设好模板,保证模板的稳定性和刚度。

4. 钢筋加工与安装根据设计要求,对需要加强的部位进行钢筋加工,并按照施工图纸进行钢筋的正确安装,保证钢筋的位置和间距符合要求。

5. 混凝土搅拌与浇筑运用搅拌机对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质地均匀,然后通过泵车将混凝土送至模板内进行浇筑,同时注意保证浇筑连续性和浇注速度。

6. 表面处理在混凝土初凝后,进行表面处理,包括振捣、打磨与养护等措施,保证混凝土表面的光滑度和硬度。

7. 质量检验与验收在施工过程中,进行多项质量检验,包括混凝土强度检测、钢筋位置检查等,确保施工质量达标,并在工程完工后组织监理单位进行验收。

四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,指引施工人员注意安全。

2. 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带等,并强制施工人员佩戴。

3. 严格控制工人作业时的高空坠落、电击和机械伤害等事故的发生。

4. 建立施工现场的通风、防尘措施,确保施工人员的健康与安全。

5. 建立完善的应急预案,针对可能出现的意外情况进行预先的演练和指导。

五、人力资源安排根据工程需求,合理安排施工人员的数量和岗位分工,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。

六、设备与材料资源根据施工需求,选购适用的混凝土搅拌机、泵车等设备,并保证设备的正常运转。

此外,按照设计要求采购材料,并进行储备,确保工程顺利进行。

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案

X X X有限公司X X X X X X项目混凝土分项工程专项施工方案编制:审核:审批:X X X项目部二零一四年七月十二日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------- 1二、施工依据及主要执行规范、标准 -------------------------------------------------------- 2三、施工部署 ------------------------------------------------------------------------------------- 33。

1施工通道-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3。

2施工布置-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3。

3施工段划分---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4四、准备工作 ------------------------------------------------------------------------------------- 5五、混凝土浇捣方法----------------------------------------------------------------------------- 75。

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。

本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。

根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。

二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。

施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。

2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。

施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。

施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。

4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。

三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。

桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。

桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。

2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。

3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。

4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。

5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。

泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收合格后才干进行混凝土浇筑。

(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。

2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。

(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。

(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。

(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料,按一定比例搅拌均匀,然后经过浇注成型,经过一定时间的养护后,形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。

砼工程具有广泛的适用范围,它能够制作各种类型的构件,如梁柱、板、墙、台阶等,还能作为浇筑在地面上的基础层。

砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点,适用于各种工程中,如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。

Ⅱ、施工准备1、人员准备:按照规定,要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格,并严格遵守作业规程。

施工中应有足够的经验丰富的操作人员,以确保工程的顺利进行。

2、机械设备准备:机械设备是砼工程中不可或缺的一部分,合适的机械设备可以提高施工效率,保证工程质量。

在施工前,应对所需要的机械设备进行检查和维护,确保其正常运转。

3、材料准备:砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等,这些材料的质量直接影响砼的质量。

施工前应对这些材料进行检验,确保符合施工标准。

4、安全准备:施工中要严格遵守安全规程,穿戴好安全防护用品,确保施工安全。

Ⅲ、施工工艺1、基底处理:在进行砼工程前,要对基底进行处理。

首先清除基底上的杂物和灰尘,然后在基底上平整一致的填充一层碎石,以便于砼的浇筑。

2、砼搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌,混凝土搅拌均匀。

3、砼浇筑:搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场,然后由施工人员进行浇筑并进行振实。

浇筑时应注意控制砼的流动性,确保浇筑质量。

4、养护:浇筑完成后的砼需要进行养护,以确保其强度和耐久性。

一般来说,养护周期应不少于七天。

Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例:搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例,确保搅拌均匀。

2、浇筑质量:浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题,保证砼的整体性。

3、养护:养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润,以确保养护效果。

4、施工安全:施工中要严格遵守安全规程,严格遵守操作规程,确保施工安全。

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理

混凝土施工方案中的分项工程划分与管理在建筑工程中,混凝土施工是一个重要的环节。

混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等各种工程中。

在混凝土施工中,分项工程的划分与管理是确保施工质量和进度的关键。

本文将探讨混凝土施工方案中的分项工程划分与管理的重要性以及相关的注意事项。

首先,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工质量的保证至关重要。

混凝土施工涉及多个环节,如原材料准备、配料、搅拌、浇筑、养护等。

每个环节都需要专业的人员进行管理和控制,以确保混凝土的强度、密实度和耐久性等性能达到设计要求。

因此,将整个施工过程划分为不同的分项工程,并制定相应的管理措施,能够更好地监控每个环节的质量,及时发现和解决问题,从而提高混凝土的施工质量。

其次,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工进度的控制至关重要。

在工程施工中,时间是非常宝贵的资源。

合理的分项工程划分与管理可以帮助施工团队更好地安排工作,合理分配人力、物力和时间资源,提高施工效率,确保工程按时完成。

例如,在混凝土浇筑环节,可以将整个过程划分为原材料准备、配料、搅拌和浇筑等多个分项工程,并在每个分项工程中设定相应的时间节点和目标,以确保施工进度的顺利推进。

然而,在混凝土施工方案中的分项工程划分与管理过程中,也存在一些需要注意的问题。

首先,分项工程的划分应该具有合理性和可操作性。

划分过程应根据工程实际情况和施工要求,将整个施工过程分为若干个相对独立的环节,每个环节都应具备明确的工作内容和目标。

其次,分项工程的管理应注重沟通和协调。

各个分项工程之间存在着相互依赖和影响,需要施工团队之间进行有效的沟通和协调,确保各个环节之间的衔接和配合。

最后,分项工程的管理应注重监控和控制。

通过设定合理的检查和测试点,及时发现和解决工程中出现的问题,确保施工质量和进度的稳定。

综上所述,混凝土施工方案中的分项工程划分与管理对于施工质量和进度的保证至关重要。

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)一、项目背景本项目旨在对混凝土分项工程进行施工方案的规划和设计,确保工程顺利进行,并达到设计要求。

二、施工内容概述2.1 施工范围混凝土分项工程包括路基、路面、桥梁、隧道等部分。

2.2 施工要点1.按设计要求选择合适的混凝土强度等级。

2.保证混凝土浇筑时的施工环境和条件符合规范要求。

3.严格控制混凝土搅拌和浇筑过程中的质量和工艺。

4.对混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

2.3 施工流程1.准备工作:包括施工前的准备工作和现场安全检查。

2.混凝土配合比确定和试配。

3.混凝土原材料采购和加工。

4.混凝土搅拌、运输和浇筑。

5.养护与保护。

三、施工方案3.1 施工组织设计1.制定施工计划和安全措施。

2.设立施工组织机构,明确各岗位职责。

3.确保施工人员具备必要的资质和技能。

3.2 施工技术方案1.确定施工方法和工艺流程。

2.制定混凝土浇筑的施工工艺和质量控制措施。

3.制定混凝土养护方案。

3.3 施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范。

2.提供必要的安全设施和防护装备。

3.定期进行安全教育和培训。

四、质量控制1.建立质量管理体系,确保施工符合设计要求和规范标准。

2.加强对混凝土原材料的检验和验收。

3.严格执行混凝土配合比要求,确保混凝土强度和耐久性。

五、工程进度计划1.制定详细的工程进度计划,确保项目按时完成。

2.定期进行工程进度检查,及时调整施工计划。

六、经济投资分析1.制定合理的经济投资预算,确保项目资金到位。

2.控制施工成本,提高施工效益。

七、环境保护与资源利用1.采取环保措施,减少施工对环境的影响。

2.合理利用资源,提高资源利用率。

八、总结与展望通过对混凝土分项工程施工方案的规划和设计,本项目将确保施工质量,提高工程效率,为工程的顺利进行提供保障。

同时,将不断总结经验,改进施工技术,为未来类似项目提供参考和借鉴,实现工程质量的持续提升。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案1.1.混凝土配置1.1.1.混凝土原材料、配合比准备<1> 配合比准备根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外,还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求,符合设计及计算的要求。

为此,本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。

配比一经确定,搅拌站不能随意更改。

试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。

<2> 对原材料的要求高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外,还应满足以下要求:<2.1> 水泥要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。

施工中,我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其活性不低于48mpa,水泥中C3A的含量应小于8%,游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好,水泥细度应适中,每立方米水泥用量控制在550kg以下。

<2.2> 细骨料细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂,细度模数中等偏粗,在2.3-3.0为好,或自然连续级配,含泥量≤1%,高强混凝土砂率应通过试验确定。

<2.3> 粗骨料粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。

粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等,粒形与级配合格,最大粒径≤25mm。

针片状颗粒含量不宜大于8%,含泥量不应大于1%。

粗骨料除进行压碎指标试验外,对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。

<2.4> 高效减水剂使用高效减水剂,最需关注的问题是水泥的适应性,掺量一般为水泥的0.8%-2%,同时掺少量缓凝剂,掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间,其作用是调整坍落度的经时损失率,弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点,同时控制早期水化,避免水化热过分集中而引起混凝土开裂,进一步提高减水,增加后期强度。

混凝土支撑工程施工方案

混凝土支撑工程施工方案

一、工程概况混凝土支撑工程是建筑工程中一项重要的分部分项工程,主要包括混凝土支撑、围檩及系梁等。

本工程主要针对地下空间、基坑支护等工程,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012;2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);3. 《工程测量规范》(GB50026-2007);4. 本单位类似工程施工经验。

三、施工原则1. 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准;2. 确保实现业主要求的工程质量;3. 保障施工安全,预防事故发生。

四、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,组织施工人员学习相关规范、规程和操作技能;2. 材料准备:确保材料质量合格,符合设计要求,做好材料进场、验收、堆放等工作;3. 设备准备:检查设备性能,确保设备运行正常,做好设备维护保养工作;4. 人员准备:组织施工人员,明确职责分工,确保施工人员具备相应资质。

五、施工工艺1. 混凝土支撑施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对基坑进行测量放线,确保施工精度;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板,确保模板的牢固、平整;(3)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 围檩及系梁施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对围檩及系梁位置进行测量放线;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板;(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护。

六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 加强施工人员安全教育培训,提高安全意识;3. 严格执行施工规范,确保施工质量;4. 做好施工现场的通风、排水、照明等工作;5. 定期检查施工设备,确保设备运行正常;6. 加强施工现场的防火、防爆、防毒等工作。

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一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表:二、工程概况三、施工准备3.1、资源配置准备本工程全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家的混凝土,柱、梁、板、墙体采用泵送。

在夏季施工时,砼中掺入缓凝剂,进入低温施工;在冬季施工时,砼中掺入早强剂,以减少拆模时间。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

3.2、主要机具准备:3.3、劳动力准备为了优质高效的组织好砼工程施工,安排技术素质高责任心强的砼工进场。

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见表:3.4、流水段的划分:本工程按自然伸缩缝、沉降缝分为三段流水段分界。

即1~7轴为Ⅰ段,7~13轴为Ⅱ段,13~21轴为Ⅲ段。

3.5、施工缝的留设地下室外墙设两道水平施工缝,第一道为底板顶面往上300mm,第二道为地下室顶板底往上10mm;第一道水平施工缝外墙设300×3钢板止水带,第二道外墙水平施工缝不设止水钢板,外墙及底板不留竖向施工缝(设计中已有两道两个方向厚浇带)。

楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处,内墙、柱施工缝留在板底向上10mm。

3.6、施工技术准备3.6.1、根据施工段提出各段的砼用量计划。

3.6.2、签订商品砼合同,内容包括:砼强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要耱、缓凝要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、砼供应速度等。

合同双方严格遵照合同执行。

3.6.3、混凝土浇筑申请:建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。

混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前技术资料员填写,交由总包专业责任工程师会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。

浇筑申请书会签完毕后,由混凝土工长上报质量部,由质量部门报监理验收。

3.6.4、混凝土申请单和小票的管理:必须记录商品混凝土的出站时刻、至场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐砼总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。

3.6.5、编制详细的技术交底3.7、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中,大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行车需要,总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。

3.8、浇筑前的验收准备工作:钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、柱上埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成(经监理方签认);混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。

施工绺混凝土表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块来确定)。

模板内的垃圾:木(锯)屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物(包括混凝土屑)必须清除干净;钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。

木模板的湿润工作已经完成(但不得有明水)。

混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备好。

浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、工具(包括振动棒、电箱等),冬雨季施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位。

浇筑前清、整理道路,保证混凝土运输通畅。

检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后效果。

四、施工方法4.1、准备工作4.1.1、混凝土浇筑前,其模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕,经检验符合设计及规范要求,并办完报验、隐检、预检手续。

4.1.2、模板内杂物及钢筋上的污染物已清理干净,缝隙孔洞已堵严,并涂刷隔离剂,在模板上已弹好混凝土浇筑标高线,并在模板安装钢板定位,确保保护层厚度。

4.1.3、砼输送泵车调试可以运转使用。

浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。

4.1.4、混凝土的各项指标已经过商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4.1.5、技术交底全面完成,各专业负责人已在砼浇筑申请书上签字。

4.1.6、模板的验收工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

4.1.7、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇注要求。

4.2、泵送施工4.2.1、混凝土泵需试运转合格方能正式使用。

4.2.2、每次泵送前需先用与混凝土同标号去石子的水泥砂浆润滑输送管道。

4.2.3、混凝土的供应必须连续,避免中途停歇。

如砼供应不上,可减低泵压送速度,如出现停料迫使泵停转,则泵必须每隔4-5分钟进行运转,并立即与备用搅拌站联系。

地上部分采用地泵浇筑。

4.2.4、混凝土泵送时,必须保证连续工作,若发生故障,停歇超过45分钟或出现砼离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。

4.2.5、泵送混凝土时,料斗内混凝土必须保持20cm以免吸入空气堵塞泵管。

若吸入空气致使混凝土倒流,则将泵机反转把混凝土退回料斗,除去空气后再正转压送。

4.2.6、泵出口堵塞时,将泵机反转把混凝土退回料斗,搅拌后再泵送,重复3-4次仍不见效时,则停泵拆管清理,清理完毕后迅速重新安装。

4.2.7、泵送管线要直,转弯要缓,接头要严密。

泵管的支设应保证混凝土输送平稳,检验方法是用手抚摸垂直管外壁,应感到内骨料流动而无颤动和晃动,否则应进行加固。

4.2.8、板混凝土浇筑时,应使混凝土浇筑方向与泵送方向相反,混凝土浇筑过程中,只许拆除泵管,不得增设管段。

4.2.9、泵送时,每2小时换一次洗槽里的水,泵送结束后,马上清理泵管。

4.2.10、墙体混凝土浇筑时,为避免产生冷缝,应用布料杆与地泵塔吊配合运输混凝土。

4.3、主要措施4.3.1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配置,其混凝土含碱量不得朝贡kg/m3。

4.3.2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰、减水剂和泵送剂,掺量必须经过实验确定。

严禁在混凝土中加水,混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。

4.3.3、后浇带、施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工粉浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

4.3.4、混凝土浇筑⑴垫层及毛石垫层混凝土采用汽车泵分段浇筑,采用平板振动器振捣,表面抹平拉毛。

⑵底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。

在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

⑶柱混凝土采用塔吊浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振动棒(50棒或30绑)而定,为其有效长度的1.25倍,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。

⑷地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵浇筑。

⑸梁板混凝土采用泵送方式4.4、具体浇筑方法4.4.1、清理:在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。

4.4.2、混凝土浇筑和振捣一般要求⑴本工程分段施工,每一段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

⑵浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

⑶浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配合比去石子砂浆.⑷浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发生变形变形、移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好,再继续浇筑。

⑸使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花布置,按顺序进行,不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。

振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

4.4.3、垫层混凝土浇筑4.4.3.1、C15毛石混凝土垫层浇筑地下室砂石垫层验收合格,支好毛石混凝土垫层模板并验收后,用汽车泵进行900mm厚混凝土浇筑。

⑴毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

⑵毛石混凝土保持毛石底部、顶部有不少于10厘米厚的混凝土打底和覆盖层。

(所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的35%)⑶毛石混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

⑷毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

⑸对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平。

⑹毛石混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

⑺毛石混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在立即加以覆盖。

4.4.3.1、普通混凝土垫层浇筑地下室灰土垫层验收合格,支好垫层模板并验收后,用汽车泵进行100mm厚混凝土浇筑。

混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋桩上的标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的杷开,凹的补平,用水平刮尺刮平,表面再用木抹子搓平,最后用塑料扫把拉毛。

混凝土养护采用蓄热法养护,在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和阻燃棉毡。

4.4.4、基础混凝土浇筑4.4.4.1、地下室防水混凝土浇筑⑴地下室底板混凝土标号C30P8,坍落度160mm~180mm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入相应外加剂,以保证底板混凝土的各性能指标。

⑵本工程地下室底板分别为600mm、1500mm厚,根据后浇带留置位置分段进行浇筑,分层浇筑,每层600mm,采用全面分层浇筑方法。

⑶混凝土若为矿渣水泥拌制,要求边振捣边泌水,并在初凝前1~2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

⑷在底板与外墙的交接处,底板防水砼往上再浇筑300mm高外墙,并在墙中埋设3mm厚止水钢板,以防渗水。

⑸施工缝、止水钢板等必须仔细施工,防止砼出现裂缝、渗漏。

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