塔式起重机事故案例A1-A6
起重机械典型事故案例选编
起重机械典型事故案例选编起重机械是在工业生产和建筑施工过程中常用的一种设备，但由于操作不当、设备老化等原因，容易发生事故。
以下是典型的起重机械事故案例选编。
案例1：起重机坠落事故2024年，建筑工地上，一架塔式起重机突然发生倾覆坠落，导致多人受伤。
事故发生时，起重机正从地面上起吊一个重型构件，但由于操作不当，起重机失去平衡并迅速倾覆。
初步调查发现，起重机在安装过程中没有按照要求进行固定，并且操作人员没有正确操作起重机导致倾覆。
案例2：起重机翻车事故2024年，港口码头上的一台起重机在进行堆积货物作业时突然发生翻车事故，致使多人死亡。
事故发生时，起重机正在将货物装卸到一个船上，由于货物超出了起重机的额定载荷，导致起重机失去平衡并翻车。
经调查发现，事故的主要原因是操作人员没有正确评估起重机的承载能力，以及没有按照操作规程进行作业。
案例3：起重机维修事故2024年，工厂内的一台起重机在进行维修时发生事故，导致一人受伤。
事故发生时，维修人员正在对起重机的电气系统进行维修，但由于未采取必要的安全措施，工人触碰到高压线导致电击伤害。
事后调查发现，事故的主要原因是工人没有按照维修规范操作，未切断电源和通风设备。
案例4：塔吊溃落事故2024年，工地上的一座塔吊突然发生溃落事故，导致多人被埋压。
事故发生时，塔吊正在进行高空作业，突然出现横歪并迅速坍塌。
调查发现，事故的主要原因是塔吊的结构缺陷以及施工方没有及时检测和维护塔吊设备。
以上案例反映了起重机械事故的一些典型情况，这些事故都给工业生产和施工带来了较大的伤害和经济损失。
为了避免这类事故的再次发生，必须加强起重机械的操作培训，确保操作人员熟悉设备使用要求和安全规程。
同时，需加强设备的维护和定期检验，及时发现和排除潜在的安全隐患。
另外，应加强对起重机械的设计和制造质量监督，确保设备的安全性能符合标准。
只有全面落实安全措施，才能有效预防起重机械事故的发生。
建筑起重机械安全事故案例分析总结(116页 丰富案例配图)
（1）2013年，镇海一台塔机在安装过程中倒塌。 （2）2009年，台州二台塔机顶升时倒塌。
1、安拆作业前应对设备状态进行检查确认，安拆过程暂时中断
时，应有稳定防误操作措施。
2、塔机顶起后，严禁起吊、回转等机构动作。 3、人员在高空作业时，人员所在的平台等应有可靠的固定措施 ，这种措施应是直接的可确认的。 4、非常规作业应编制针对性的专项方案。
4、对于一旦出现问题就会造成机毁人亡的部位，应定期检查
。如踏步、爬爪、爬爪座、顶升横梁、高强螺栓、钢丝绳、变幅 牵引绳断绳保护等。
发生在我们身边的重大事故隐患，看了会惊出一身冷汗
事故的常见原因： 1、不规范使用安全带，不按规定地点上下吊篮。
2、钢丝绳固定点不牢固，不易检查。
3、安全钢丝绳不挂重锺、钢丝绳不垂直。 4、钢丝绳搭铁起弧受损。 5、吊篮防风措施。 6、技术交底和日常检查不到位。
7、篮体过长、偏载、主要杆件锈蚀。
8、钢丝绳长度不足。
（1）悬挂钢丝绳不垂直
（2）篮体中间折断
（3）缺少维护保养
（4）钢丝绳搭铁受损
（5）后支座固定螺栓未装好
小结 高处作业吊篮事故预防对策
2015年5月26日
第二章 塔式起重机事故案例和预防对策
标准节主肢联接套处母材出现横向早期裂纹
如此裂纹的塔机还在使
用中，说明出现初始裂纹 到扩展到近一半，尚有较
长一段时间，只要平时认
真检查，因裂纹原因倒塔 完全可以避免。
倒塔后标准节主弦杆断口，位于 附墙位置处。
5、要认识和估计设备非正常装入的可能性。
6、顶升降节前，应仔细检查爬爪座的完好情况。
2、拉杆坡口未焊透
拉杆板坡口处未焊 到位，相当于起始裂缝。
塔式起重机常见事故和原因
7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例7.1 塔式起重机常见事故原因分析7.1.1 常见的塔式起重机事故类型多年来,尽管发生的塔式起重机事故成百上千起,造成的伤害也不尽相同,但仔细加以归纳总结,大体上可分为以下几种类型:⑴倾翻。
由于地基基础松软或不平,起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地,以及塔式起重机安装和拆卸过程中操作不符合规程,也容易引发倾翻事故。
⑵断(折)臂。
超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。
此外,当制造质量有问题,长期缺乏维护,臂节出现裂纹,超载,紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。
⑶脱、断钩。
指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂,从而引起断钩事故。
⑷断绳。
指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。
超载起吊,起升限位开关失灵,偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。
从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出,一旦发生事故,都足以造成机毁人亡,损失巨大。
因此分析发生这些事故的原因,能够帮助我们预防类似事故的重复发生,进一步促进安全生产管理工作。
7.1.2 造成塔式起重机事故的主要原因:⑴违章操作造成事故:1)超负荷使用造成塔式起重机事故超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。
此类事故发生较多,事故后引发的损害也较大。
众所周知,塔式起重机司机素质参差不齐,很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数,超载一点也没有关系。
殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。
一次超载没关系,两次超载没有发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发,反而作为一种经验,甚至作为一种炫耀的资本:“臂端规定吊1吨,我吊2吨都没事”。
塔机事故案例及分析
塔机事故案例及分析一、概述塔式起重机(以下简称塔机)是建设施工中常用的大型设备，多年来塔机发生的倒塌事故多数出现在塔机装拆过程中，给人民的生命安全和企业的财产造成较大的损失。
如何来控制此类事故的发生，避免不必要的损失，是各级相关管理部门需要重视的问题。
下面通过普通塔机倒塌事故的分析。
1、起重机失落事故：是指起重作业中，吊载、吊具等重物从高空坠落，造成的人身伤亡和设备毁坏事故。
失落事故是起重机械事故中最常见的，也是较为严重的。
2、起重机脱绳事故：脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
3、起重机脱钩事故：指重物或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
4、起重机断绳事故：因超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用，又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
5、起重机吊钩破断事故：吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
6、起重机挤伤事故：挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身事故。
起重伤害事故案例(塔机超载)
起重伤害事故案例（塔机超载）
1）事故经过
3月5日上午10时许，杭州某建筑工地一台正在吊运钢管的塔式起重机，突然发出了沉闷的响声，人们举目望去，只见往日笔直的塔机歪了，塔机上部向建筑物倾斜，塔机的吊钩上还吊着一捆钢管，在半空中摇荡。
发生事故的塔机是QTZ5012自升式塔式起重机，该塔机起重臂装了46m长，塔身已升至90m高，装有6道附着装置，最高一道附着装置距起重臂杆铰点22m。
发生事故的现象是：在这一道附着装置上，三根附着杆中的一根附着杆的调节丝杆被扭弯，调节丝杆上连接耳板也被扭弯，但这二点都没有断，造成塔身被拉向建筑物，使得这一道附着框梁上方的塔身严重歪斜，塔顶位置偏离垂线达0.90m 之多。
当时塔机的作业任务是吊运脚手架的钢管，将建筑物楼顶面的钢管吊运至12层的裙房楼面上，起吊点在起重机臂杆12m处，卸料点在起重机臂杆38m处，起吊的钢管重量估算在2.5t。
塔机倾斜后，塔机的吊钩上还吊着一捆钢管，悬空在12层的裙房楼面上方。
2）事故原因
（1）该塔机的起重特性表上表明，在吊2.5t物料时的幅度控制在26m 之内，要吊至38m处是严重超载的。
若超载，塔机的起重力矩限位
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塔式起重机事故案例分析
强度螺栓 。
２ ． 安装 、 使用单位应加强对 高强螺栓 正确使 用 的认识 ， 做到不 图１ 塔式起重机基本节与过渡节连接螺栓 的相对 位置
三、 断裂螺栓 的试 验与断 口宏观分析。 ３ ． 检验机构要保证检验质量 ， 对 高强螺栓进行认真检查 。
五、 预防对策
由于建筑施工单位普遍存 在塔机 高强度 螺栓重 复使用 ， 在 安
装使 用过程中欠预紧不检查 ， 甚至还存 在使 用不 合格 螺栓 现象 ， 造 成这起事故的发生 ， 对此 我们 要做 出相应的预防对策 。
１ ． 有关部 门应加强对 建筑 塔机 的安 全监 管 ， 严禁 重 复使用 高
塔机） ， 吊运一筐砖进行下降作业， 当砖筐降落至地面时， 塔机突然 将 ｌ 群 和２ 样 螺栓 委托省 紧固件质量 测试 站进行 材料 化学 成分化 验
向平衡重一侧倾覆 ， 造成一人死亡一人轻伤 。
二、 事故现场调查与勘察情况 （ 一） 调查情 况 １ ． 该塔 机的型号为 Ｑ Ｔ Ｚ ＿ ￣， ００ ２ ６年制造 ， 主要技 术参数 ： 起 重力 矩２ ５ ０ Ｋ Ｎ ｍ， 额定起重量 ２ ｔ ， 工作幅度 ３ ８ ｍ， 起升高度 ３ ０ ｏｏ ｔ ２ ． 该塔机的基础节与 过渡节 的连 接高 强度螺 栓为 Ｍ３ ０× ２× 和机械性能试验 。 （ 二） 断 口宏观观察与分析 经过对 ｌ 撑 、 ２ 撑 螺栓 断 面的酸 洗 ， 可 以看 出 ｌ 撑 螺栓 的断 面的 旧 裂纹 区存在 明显 的贝纹线 ， 具有典型的疲劳裂纹特征 。
使用 。
正常工傺时躺 ｌ ｌ 产生鲫问平 震拣鞠载｛ 中 毒ｈ ｉ 衡墓一景 ｝ 的 载荷酌侮 用． １ ｌ ｛ 申 壶商 矩．
束 对 蠊 控 拆蕃 Ｂ 按鼙． 对也手蛙重髓一髑 ｌ ｌ 抵 蛾
起建筑起重机械事故典型案例
起建筑起重机械事故典型案例1. 引言建筑起重机械在现代建设中起着重要的作用，然而在使用过程中，由于各种原因，不可避免地发生了一些事故。
本文将介绍一些典型的建筑起重机械事故案例，以提醒人们注意安全，并加强对建筑起重机械的管理和操作。
2. 事故案例一：塔式起重机坍塌在某大型建筑施工现场，一台塔式起重机在装载重物时突然坍塌，致使多名工人受伤甚至死亡。
经过事故调查，原因主要包括操作不当、超载以及起重机设备本身的质量问题。
这一案例提醒我们，在使用塔式起重机时，必须严格按照操作规程进行操作，并且不得超载，同时对起重机设备的质量要进行严格检查。
3. 事故案例二：起重设备倾覆在一座高层建筑施工现场，一台移动式吊车在移动过程中不慎倾覆，严重破坏了周围的建筑物，并造成了多人伤亡。
经调查发现，这一起事故的原因是设备操作员没有严格遵守移动时的安全操作规程，以及相关人员对施工场地的合理布置存在疏忽。
因此，在使用移动式起重设备时，必须加强对操作员的培训，并确保施工场地的合理布置和稳固性。
4. 事故案例三：起重机碰撞事故在某建筑工地，两台塔式起重机在操作时不慎发生碰撞，导致起重机部分零件脱落，威胁到了施工人员的安全。
经过事故调查发现，此次事故主要是由于相关人员的操作失误以及对工地内部环境的概念不清所致。
因此，在使用多台塔式起重机时，要加强人员之间的沟通，确保机械设备的安全操作，并提前规划好工地的空间布局。
5. 事故案例四：起重机电气故障引发火灾在某建筑工地，一台塔式起重机发生电气故障，导致起重机系统起火，随后火势蔓延，造成了严重的火灾事故。
经过调查发现，该台起重机未进行定期的电气检修和维护，电气线路老化，电线短路引发了火灾。
此事故提醒我们，建筑施工单位应定期进行设备的维修和保养，并加强对电气设备的检查，防止电气故障引发火灾。
6. 总结与建议以上案例仅仅是建筑起重机械事故中的一部分，但已经足够引起我们的重视。
为了保障工人的生命安全和财产安全，建筑施工单位必须加强对建筑起重机械的管理和操作。
塔式起重机事故案例
塔式起重机事故案例
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲塔式起重机事故案例，这可真不是闹着玩的事儿啊！
你知道吗，有一次在一个建筑工地，那塔式起重机本来好好地在工作呢。
就跟咱平时上班一样，按部就班的。
突然，“咔嚓”一声，起重臂居然断了！这就好比你正走在路上好好的，突然脚崴了，吓人不吓人！当时工地上的工人们都惊呆了，大喊着：“哎呀妈呀，这可咋整啊！”
还有一回，塔式起重机在吊起一大块建筑材料的时候，不知道咋的，钢
丝绳突然断了！那材料“嘭”地就掉了下来，砸得地面一个大坑。
这就好像你手里正拿着宝贝呢，突然手一滑，宝贝摔得稀碎！这得造成多大的损失啊！
咱再想想，如果当时有人正好在下面，哎呀，那后果简直不堪设想！难
道大家就眼睁睁地看着这些危险发生而无动于衷吗？
我觉得啊，咱们必须得重视这些问题！对塔式起重机的维护和检查一定
得严格再严格！就像咱爱护自己的身体一样，不能有丝毫马虎。
操作塔式起
重机的师傅们，也要时刻保持警醒，不能有一点疏忽大意。
别觉得这只是个机器，它要是出问题，那可就是大事！咱可不能拿生命开玩笑，是不是？
那些负责管理建筑工地的人们，更得把安全措施落实到位啊！不能光喊口号，得真正行动起来！大家都不想看到悲剧发生，那我们就得从这些细节做起，确保塔式起重机安全无恙地工作，这样大家才能安心啊！这就是我的观点，咱们都要为了安全努力啊！。
特种设备事故篇—赵然
原因：疑似停电致吊臂失去平衡 据了解，事发工地目前为24层，塔吊高约70余米，吊臂 长约50-60米. 据一名不愿透露姓名的操作工介绍，事发前共有4人在进行 顶升作业，其中一人为吊臂驾驶员，3人为操作工。 “塔吊顶升作业时，突然没电了，我就顺着塔身往下爬， 这时吊臂突然失去平衡从高空坠落，吊臂上的3人被一块摔 了下去。”该工人说，以前也出现过类似情况，但没想到会 造成这样的后果。 从事塔吊租赁已有十余年的孙先生在得知此事后，向记 者解释说，顶升作业时使用塔身上的套架将标准节（塔身构 成部分）与吊臂分离，然后通过套架引入新的标准节。顶升 作业时，前臂、后臂必须保持平衡。 “顶升作业时采用是电磁刹车（将吊臂锁住），防止吊 臂旋转。” 孙先生说，顶升作业时是不能停电的。停电后，锁住的 吊臂会自动松开，吊臂遇到大风等情况便会晃动、失去平衡。
严重变形的塔帽
断相与相 序保护继 电器导线 没有接线
热继电器短接 和没有连接
被吊自制 料斗自重 133KG
行走小车超 载量位置距 回转中心 26.9M处
力矩限制 器调节螺 杆没有调 节
350型滚筒 搅拌机每 次搅拌混 凝土0.28 方轮
2013年6月23 日16时左右，新 疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市阳光 国际公寓工程施 工过程中，发生 施工外用电梯坠 落事故，造成4人 死亡。
工作原理： 如图3.1.1安全器结构示意图和图3.1.2安全器工作原理示意图所示，安全 器靠离心力动作，当吊笼以正常运行速度1.3～1.6倍下坠时，安全器里的离心 甩块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，使制动锥鼓 与外壳接触，逐渐增加摩擦力，直至啮合齿轮与齿条相对运动停止，迫使吊笼 平缓制动，并通过机电连锁装置同时切断电源。 安全器经调整复位后，升降机可正常运行。 注意事项： 安装时必须使安全器的安全开关罩盒向下，不得侧置或向下放置。同时在吊 笼的主槽钢上安装安全钩，安全钩与导轨之间的间隙符合要求，即要求在吊笼 的导向装置失效情况下，最高位的一对安全钩必须安装在最低位的驱动齿轮以 下。 新安装的升降机必须进行吊笼的坠落试验。正常使用后，每三个月进行一次 坠落试验，对出厂一年的防坠安全器（以铭牌上标注日期为准），不管是否使 用，还必须送到法定的检验单位进行复检标定，以后每年检测一次，使用 5年后 强制报废。我们不能盲目认为不坏就算好，实际上防坠安全器的好坏，可靠性 如何，只能通过试验和重新检测才能判断，对于超过有效标定期限的防坠安全 器，必须送检，同时在升降机的安装和拆卸作业中，也应保证防坠安全器起作 用，才能避免事故防患于未然。 升降机正常工作时，防坠安全器处于一种随动状态，和吊笼一起上下运行。 做好日常的维护保养工作尤为重要，要定期加注润滑脂，防止杂物或油、水进
塔式起重机事故案例分析
该事故的发生提醒我们在使用塔式起 重机时，必须严格遵守相关规定，确 保安装质量，避免类似事故的发生。
事故原因
经调查发现，塔式起重机的安装不规 范，基础不牢固，导致在吊装过程中 发生倒塌。
案例二
事故经过
某高速公路建设工地的塔式起重 机在吊装作业过程中发生倾覆，
造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
经调查发现，塔式起重机的设计存 在缺陷，同时操作人员未按照规程 操作，导致倾覆事故发生。
案例分析
该事故的发生提醒我们在操作塔式起重机时，必须严格遵守操作规程， 加强安全培训和技能提升，确保操作的安全性和准确性。
03 塔式起重机事故原因分析
设计制造缺陷
塔式起重机设计不合理，如结构强度不足、稳定性差等，导致设备在实际使用过 程中容易发生故障或损坏。
制造过程中存在质量问题，如材料不合格、焊接不牢固等，导致设备在使用过程 中出现断裂、坍塌等现象。
维护保养不规范，如未按照规定进行定期检查、维修等， 导致设备存在安全隐患，容易发生安全事故。
操作人员技能不足
操作人员缺乏必要的技能和培训，对 塔式起重机的操作规程和安全知识不 了解，容易发生误操作或违规操作。
操作人员责任心不强，对设备的安全 性能和操作规程不够重视，导致设备 在使用过程中出现各种安全问题。
安装使用不规范
塔式起重机安装不规范，如基础不牢固、安装位置不合理等 ，导致设备在使用过程中发生倾斜、倒塌等事故。
使用过程中违反操作规程，如超载、违规操作等，导致设备 损坏或发生安全事故。
维护保养不到位
塔式起重机维护保养不及时，如润滑不良、电气元件老化 等，导致设备故障率增加，影响设备的安全性能。
强化维护保养制度
总结词
塔式起重机安全事故案例
中国中铁一局保阜项目经理部
6、苏州一建筑工地发生塔吊倒塌事故 3死3伤
（2009年）4月9日下午2时左右，江 苏省苏州市木渎镇一建筑工地发生塔 吊倒塌事故，造成3人死亡，3人受伤。 事故发生后，当地公安、消防等部门 迅速赶往现场营救，目前伤员已送往 医院抢救治疗。
中国中铁一局保阜项目经理部
7、湖南永州发生塔吊倒塌事故致3死5伤
在事故现场可以看到，塔吊从２米高的塔基根部折 断，３０多米长的塔吊倒塌将一处正在建设的二层楼房 墙体以及公厕棚顶砸塌，吊车的操控室严重变形压在二 楼的墙体上，楼体的防护网被砸坏，碎砖头满地都是。 约１０米长的一部分塔吊倒落在工地外侧的道路上，附 近的电线也被刮断，部分电线垂落在一辆黑色轿车上。
中国中铁一局保阜项目经理部
湖南省永州市零陵区（2008年12月）２９日下午发生一起塔吊倒 塌事故，当地政府透露事故造成３人死亡、５人受伤，伤者目前 在医院接受抢救和治疗。
零陵区政府向新华社记者介绍，１２月２９日１７时３０分左 右，永州市零陵区红太阳大酒店对面的金色年华项目工地发生一 起塔吊倒塌事故，造成３死５伤。
永州零陵区一位群众向记者反映，事发地位于零陵区潇湘路与 南津路交叉处，工地上的塔吊倒塌下来，倒在了对面红太阳酒店 的停车场，造成汽车被击毁、人员被砸倒。
中国中铁一局保阜项目经理部
（4、20贵09阳年：）工4月地1塔6日吊下轰午然2:断14倒时，砸位死于贵砸阳伤市5名森工林人之
家小区内的贵阳市建一公司图云关廉租房项目工地上， 一个刚刚吊装完毕的数十米高的大塔吊轰然断倒，塔 吊上5名正在紧固螺丝的工人随着断倒塔吊坠地，这 起重大安全事故造成5名工人死伤。 事故发生后，3名重伤者和1名轻伤者被送到武警 贵州总队医院抢救治疗。其中1名工人在塔吊断倒过 程中，从塔吊上10多米处跳塔落地只受轻伤。另4名 工人随断倒塔吊从高空坠落，当中的1名工人被断倒 严重变形的塔吊卡住头部和身体，经过消防官兵连续 数小时救援，于事发当晚6点过钟被救出，因伤势严 重，救出时已死亡。
起重机械作业典型事故案例剖析
起重机械作业典型事故案例剖析案例一：塔式起重机坠落事故事故背景：工地上，一台塔式起重机在进行吊装作业时突然坠落，导致3名作业人员受伤。
事故原因分析：1.不合理的起重机安装：塔式起重机安装时没有按照标准操作程序进行，导致安装不稳定。
起重机安装时应该合理确定基础和支撑结构的尺寸和材料，确保足够强度和稳定性。
2.起重机超负荷：起重机上吊装重物时超过了其额定起重能力，导致起重机失去平衡。
作业人员应该根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.不恰当的操作：操作人员缺乏专业知识和技能，没有按照起重机的使用说明书操作。
操作人员应该具备专业的起重机操作证书，严格按照操作手册和规程操作。
事故教训：1.确保起重机的安装和调试按照标准要求进行，不得懈怠。
2.根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.确保操作人员具备专业知识和技能，持有效的起重机操作证书，并严格按照使用说明书操作。
案例二：电动葫芦故障导致工人受伤事故背景：一家工厂内，一名工人在使用电动葫芦进行吊装作业时，葫芦突然掉落，导致工人头部受伤。
事故原因分析：1.设备维护不当：电动葫芦未进行定期维护保养，导致葫芦关键部件出现故障。
设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节。
2.葫芦质量问题：电动葫芦质量不合格或存在隐患，导致葫芦出现故障。
企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。
3.操作不当：工人在使用电动葫芦时未严格按照操作规程进行操作。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。
事故教训：1.设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节，应严格按照维护计划进行维护。
2.企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。
3.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。
塔式起重机安全事故案例资料
中国中铁一局保阜项目经理部
9、西安两座塔吊相撞 农民工从30米高空坠亡
十多分钟后，西安120急救中心的医务人员也赶 到现场，但这名工人已停止呼吸。一个多小时后， 死者的姐姐等亲属从临潼赶来，现场顿时哭声一片。 昨日下午，记者在现场看到，相撞的塔吊长臂依 然相互“咬”在一起，工地大门紧闭。得知有记者 赶来，工地方明确表示“不接受采访”，并阻止记 者进入工地。 据了解，事发后，莲湖区安监局执法人员赶到现 场，责令工地方停工。目前，公安、安监部门正在 对这起事故进行调查。
中国中铁一局保阜项目经理部
8、四川：塔吊把工人当“灰桶”吊上高空 坠落身 亡
2008年12月28日 上午，在建设南路，一名工人被塔吊吊钩当成 “灰桶”吊上高空，最终坠落…… 安监部门初步认定事故系塔吊指 挥员配备不足所致。 工友目击：吊钩钩在他腰上吊到空中 上午11时许，记者赶到现场时，长达10多米的吊钩依然停留在8 层楼高的位置。 工地施工人员张师傅目击了事故的整个过程。“当时我正往工地 的路上走，突然就看到塔吊的吊钩慢慢降到在楼底‘搅灰’的老王那 里，要老王用桶吊灰上去。”张师傅说，灰是要一点点往桶里装，装 好了才一桶桶地挂在吊钩上向上吊。没装好前，塔吊吊钩就一直停在 老王跟前。 “当时大家都没有注意到老王是不是喊过。”张师傅说，没过多 久大家突然发现，塔吊吊钩竟钩在了老王的腰部，开始往上升。吊钩 越来越高，速度也越来越快。“有人！吊钩上有个人！”有工友叫了 起来，但根本不容大家反应，塔吊上的王师傅从8层楼的高空迅速坠 下。
中国中铁一局保阜项目经理部
10、福建霞浦一建筑工地发生载人升降机坠落事 故12名建筑工全部死亡
（2008年10月31日）昨天凌晨6时30分左右，福建省霞浦县 一建筑工地发生一起重大安全生产事故，由于升降机螺栓断裂， 12名施工人员随升降机从20多米高的高空坠落，全部死亡。 发生事故的工地位于霞浦县城关，是一个名叫“阳光城” 的房地产项目，开发商为长乐迪鑫房地产开发公司。该工程共 有8栋18层－30层的楼体，1000多套商品房，其中2栋18层 的楼体已封顶。工地约有施工人员400余人。 据施工现场工人分析，事故原因可能因为井架部分材料老 化，以及升降机超载（正常一次只能乘坐7－8人）所致。具体 原因还有待有关部门调查后才能确定。 事故发生后，福建省委、省政府及有关部门高度重视。福 建省副省长李川和福建省安全生产监督管理局领导，以及当地 党政领导均在最短时间内赶到现场，处理事故相关事宜，做好 善后工作。目前事故原因正在进一步调查之中。
3起塔式起重机倒塌事故案例分析
2017年07月3起塔式起重机倒塌事故案例分析彭新华(青海省特种设备检验所,青海西宁810008)塔式起重机在建筑施工过程中的作用越来越重要，由于违规安装施工、违章指挥、违章操作等造成塔式起重机倒塌的较大安全事故时有发生，塔机的倒塌事故给塔机司机的生命安全造成威胁，对企业的财产造成较大的损失，如何预防类似事故的发生，是相关建筑施工单位需要高度关注的问题。
下面对3起倒塔事故进行分析。
1事故描述事故1、某建筑施工工地安装的QTZ315塔机，独立高度29m ，安装高度22m ，塔机基础为标准节预埋。
塔机司机接班后进行例行安全检查和空载试验，吊过3斗灰，均未超载，塔机转到东南方向时突然倒塌，塔机司机从司机室跳到沙石堆上受轻伤。
事故2、某火力发电厂发电设备改造工程安装的QTZ5013塔机，最大起重力矩630KN.m ，最大起重量6t ，独立起升高度36m ，最大工作幅度50m ，安装高度40m ，超过独立高度无附墙架，基础为新型专利的活动基础。
塔机在吊装发电设备模板时超力矩，整体倾覆，塔机司机死亡。
事故3、某建筑施工工地安装的QTZ80塔机，最大起重力矩630KN.m ，最大起重量6t ，独立起升高度41.2m ，最大工作幅度56m ，安装高度32.5m ，塔机基础为标准节预埋。
塔机在吊运钢筋时超力矩，并且与建筑基础模板钩挂，塔机司机违章起升吊钩，致使塔机标准节从第一节底部断裂，整体倒塌，塔机司机死亡。
2事故现场勘察事故1：（1）塔机基础底架由安装单位自制，转场移机后未经检验投入使用；（2）塔机从第一节标准节开始整机向东南方倒塌，塔帽、配重臂倒在新建的三层楼板上全部变形，塔机起升臂位于楼房的另一侧地面指向西南方，全部变形；（3）塔机基础底架与第一节标准节主弦杆外的螺栓连接件焊接处撕裂，西侧两个连接件脱落，一个连接件焊缝有一侧虚焊，另一个连接件两侧焊缝有陈旧性裂纹；东侧连接件撕裂，高强度螺栓未脱落，连接的良好，连接件为安装单位自制并焊接；（3）塔机吊钩位于回转中心25m 左右，吊钩上未吊重物；（4）塔机在转场安装前重新涂装油漆，撕裂处周边油漆保存完好；（5）塔机司机受轻伤。
塔式起重机事故案例(综合)
机构失控
事故案例
2002年12月16日，某工地一台JL150塔吊在吊运过程 中突然失控下坠，所幸无人员伤亡。 事故原因：由于主卷扬减速箱内电磁离合器磨损片发 生变形，产生打滑现象，引发该事故。 2 0 0 4年5月1 2日，昌平区一工地一QTZ63塔吊。在 大风作用下，塔吊失控大臂碰 撞到周边6层居民楼5层 的墙角位置，3家住户受到惊吓，楼角被轻微损坏。 事故原因：由于工地停电、刹车不起作 用引发该事故。
2、维修人员
（1）对于回厂塔吊要对其结构进行仔细 检查，必要时要采 用探伤设备，对开裂、开 焊、缺少焊肉的部位进行焊接处 理。 （2）定期检查各部位，各保险是否齐全有效。
（3）定期检查回转支承连接螺栓是否松动 或断裂，要定期 对其进行紧固。
（4）对于附着焊接墙板要焊接牢固。
3、安装人员 （1）在安装时使用符合规定的开口销ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ同 时开口销必须完全打开， 不能重复使用，不 允许用钢丝绳、细钢筋等代替。
原因分析
1、由于塔吊使用年限较长，有些部位易 发生断裂或开焊现象，引发该 事故。 2、力矩限制器失灵，超载引发该事故。
3、塔机由于瞬间严重失稳引发该事故。
4、连接螺栓失去功效引发该事故。 5、塔机垂直度超标引发该事故。
6、塔机行走限位失灵引发该事故。
7、附着失去功效引发该事故。 8、塔司操作不当引发该事故。
防范措施
1、塔吊司机 （1）要严格遵守周自检制度及交接班制 度，定期安歇列要求对塔吊进 行自检、自查。
a. 塔吊各结构是否有断裂及开焊现象。
b. 各限位、保险是否齐全有效。 c. 钢丝绳是否达到报废标准。
d. 塔身销子是否有松退现象，塔身连接 螺栓是否有松动。
e. 塔机基础是否发生变化。 f. 塔机附着是否存在异常现象。 （2）塔司在操作中要小心谨慎，要对现场情况了解好，切不可盲目操 作。
塔式起重机安全事故案例
4、贵阳：工地塔吊轰然断倒 砸死砸伤5名工人
记者发稿前赶到武警贵州总 队医院采访，见到医护人员 正在对3名重伤工人全力抢救。 其中一名叫蒙朝荣的37岁工 人，双腿均已被各自砸断成 三节，伤势极为严重。另两 名工人向万红和王科全也多 处重伤。目前，死者江正虎 的遗体已被送到当地一家殡 仪馆，贵阳市有关部门目前 正在对塔吊突然断倒的事故 原因展开调查，该工地现已 暂停施工。
2、成都：塔吊绳挂上钢筋柱 一死一伤
（2009年）4月19日上午9时许，红花堰村 附近一工地上，高高的钢筋柱因故被拉倒， 造成正在作业的两名工人一死一伤。据市安 监局综合处一工作人员介绍，当时两名工人 正在脚手架上安放塔吊运下来的建筑模板， 模板被吊下后，塔吊的捆绑绳还在摇动，然 后擦挂到了钢筋，将钢筋柱挂倒，导致正在 作业的两名工人一死一轻伤。目前安监部门 正调查此事。
据哈尔滨医科大学附属二院介绍，该院 对工地上的４名伤者进行了救治，其中２人 伤势比较重，正在ＩＣＵ病房接受治疗。 目前，事故的具体原因正在调查中。
4、贵阳：工地塔吊轰然断倒 砸死砸伤5名工人
（2009年）4月16日下午2:14时，位于贵阳市森
林之家小区内的贵阳市建一公司图云关廉租房项目
工地上，一个刚刚吊装完毕的数十米高的大塔吊轰
折断，３０多米长的塔吊倒塌将一处正在建设的二层
楼房墙体以及公厕棚顶砸塌，吊车的操控室严重变形 压在二楼的墙体上，楼体的防护网被砸坏，碎砖头满 地都是。约１０米长的一部分塔吊倒落在工地外侧的 道路上，附近的电线也被刮断，部分电线垂落在一辆 黑色轿车上。
3、哈尔滨一建筑工地塔吊倒塌造成1死4伤
据参加营救的哈西消防中队的官兵介绍， 当时一名工人被塔臂砸在二楼无法脱身，消 防官兵将其救下后，经“１２０”医护人员 检查已经死亡。
建筑工地起重机机械伤人事故案例及分析PPT
定期对起重机械进行维护保养，确保设备处于良 好状态，防止因设备故障导致事故发生。
提高安全意识
加强施工现场人员的安全教育培训，提高安全意 识，增强自我保护能力。
安全管理体系建设的重要性
建立健全安全管理体系
建筑企业应建立健全安全管理体系，明确各级管理人员职责，确 保安全管理工作的有效实施。
力。
鼓励员工积极参与安全管理，提 出改进意见和建议，共同营造安
全的工作环境。
04
类似案例研究
某工地起重机倒塌事故
事故概述
某建筑工地的起重机在作业过程中突 然倒塌，造成现场多名工人受伤，其 中两人伤势严重。
事故原因
预防措施
加强起重机械的日常维护和保养，定 期进行安全检测；加强操作人员的培 训和管理，确保其具备专业操作技能。
现场管理混乱
案例一
某建筑工地在起重机作业过程中发生事故，原因是现场指挥混乱，多个施工队 伍同时作业，操作员无法准确判断起重机的移动路径，导致起重机撞到了附近 的工人。
案例二
某施工现场起重机在吊装过程中发生事故，原因是现场交通管理混乱，车辆和 人员混杂，导致操作员无法及时发现并避让行人或车辆。
人员安全意识淡薄
案例一
某建筑工地起重机伤人事故中，操作员未按照规定佩戴安全 带和安全帽等个人防护装备，导致在起重机倾覆时受伤。
案例二
某施工现场起重机事故中，工人擅自进入起重机作业区域， 未遵守安全警示标志和规定，结果被起重机臂碰伤。
03
预防措施和建议
加强操作人员培训和考核
定期开展起重机操作培训，确保 操作人员熟练掌握安全操作规程
强化应急救援能力建设
加强建筑工地应急救援队伍建设，提高应急救援 响应速度和处理能力，保障人员生命安全。
起重作业事故案例
起重作业事故案例起重作业是一项危险的工作，一不小心就可能发生事故。
以下是一个真实的起重作业事故案例，将为大家展示该行业的风险和安全措施的重要性。
这起事故发生在一个建筑工地上。
在该工地上，工人们正在进行一项重大的建筑工程，需要使用一台大型塔式起重机来搬运重物。
这个起重机是建筑工地的主力机械之一，被广泛用于大型建筑工程中。
当天的工作进展顺利，起重机正常运行。
然而，在下午四点左右，事故突然发生了。
起重机操作员正在悬空吊运一块巨大的混凝土板，计划放到建筑物的二楼。
可是，就在半空中，突然发生了机械故障，起重机失去控制，巨大的混凝土板朝着地面下坠。
工地上的所有人纷纷大声呼救，但时间太紧迫，无法有所作为。
混凝土板最终还是砸在了地面上，发出了巨大的声响。
很不幸的是，几名工人被砸中，其中一名工人当场身亡，另外两名工人受伤。
这起事故给工地带来了巨大的震动，施工进程也被迫停止。
当地有关部门立即展开调查，究竟是什么原因导致了起重机的机械故障？为什么起重机会失去控制？经过调查，事故原因主要有几点。
首先，起重机的维护工作没有得到及时的执行。
起重机在使用前应该进行全面的检查和维护，以确保其正常运行。
然而，由于时间紧迫，工地上的维修工作并没有按时进行。
这导致起重机的一些关键部件出现了故障，最终导致了事故的发生。
其次，起重机操作员在事故发生前并没有接受足够的培训。
起重机操作是一项高风险的工作，需要经过严格的培训和资质考核。
然而，这名操作员缺乏相关经验和技能，对起重机的操作掌握并不熟练。
当机械故障发生时，他没有能够快速反应，导致应急措施未能及时实施。
另外，工地对于起重作业的安全措施缺乏充分的重视。
并没有建立完善的安全管理体系，在规范工地操作和培训工人方面存在很大的不足。
缺乏相关的安全措施，使得事故发生后无法进行及时的救援和紧急处理，导致工人伤亡。
这起起重作业事故的发生给我们带来了沉重的教训。
首先，安全是建筑工地上的头等大事，不容忽视。
起重机械最新事故案例
起重机械事故案例及分析案例一铁岭市钢水包整体脱落事故案例二架桥机倾覆事故案例三门座式起重机倾覆事故案例四龙门起重机倒塌特别重大事故案例五施工升降机事故案例六远安县“5·21”较大起重伤害事故案例七大风吹袭门机出轨机毁坏起重伤害事故案例八邯郸涉县崇利制钢有限公司“9·11”起重伤害事故案例九载荷脱出坠落造成伤亡案例十载荷坠落造成伤亡案例十一大港金属结构厂李××死亡事故案例十二违章指挥引发的事故案例十三上海某船厂717事故案例十四5.30事件案例十五京沪高铁2009.8.19事故案例十六山东一起起重机事故案例十七江苏某船厂一台900吨门式起重机事故案例十八塔机变幅失控事故案例十九长沙市“上海城”升降机坠落特大事故案例二十吊钩冲顶坠落事故案例一铁岭市钢水包整体脱落事故2007年4月18日7时53分,辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故。
起重机械在吊运60t钢水包过程中倾覆,钢水涌向一个工作间,造成正在开班前会的32人死亡,6人重伤,直接经济损失866.2万元。
图1.1 事故现场图片图1.2 事故现场惨烈场面图1.3 事发惨烈现场1.事故的直接原因：炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时,控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开,致使驱动电动机失电；电气系统设计缺陷,制动器未能自动抱闸,导致钢水包失控下坠；制动器制动力矩严重不足,未能有效阻止钢水包继续失控下坠,钢水包撞击浇注台车后落地倾覆,钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
图1.4 钢水包脱落示意图（转自新京报）图1.5下降接触器联锁的常闭辅助触点2.事故的主要原因是：一是清河特殊钢有限公司的炼钢车间无正规工艺设计,未按要求选用冶金铸造专用起重机,违规在真空炉平台下方修建工具间,起重机安全管理混乱,起重机司机无特种作业人员操作证,车间作业现场混乱,制定的应急预案操作性不强。
二是铁岭开原市起重机器修造厂不具备生产80吨通用桥式起重机的资质,超许可范围生产。
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A–塔式起重机事故案例A1 某工程塔式起重机倾覆事故1．事故经过某学院7层学生宿舍工程项目租赁了一台QTZ60A型塔式起重机，在施工现场安装了1节塔身基础节、7节塔身标准节，最大起升高度28m。
该塔式起重机由某安装公司负责装拆、顶升，塔机业主派机修工，用户聘用社会持证司机。
事故发生前，已完成7层主体结构施工，因施工通往屋顶平台的楼梯间时塔机起升高度不足，准备顶升、安装一节长3m的塔身标准节。
事故日前一天上午，安装工、机修工、司机到场顶升、安装第8节塔身标准节。
按该塔机《使用说明书》要求，液压顶升系统分4级顶升塔式起重机的内顶升套架后，才能安装第8节塔身标准节。
顶升前，司机先将起重臂回转至《使用说明书》规定的方向，吊起约400kg的塔身标准节（见图A1-1）行至约30m幅度后再顶升。
在顶升第4级过程中，液压顶升系统的油泵发生故障不能工作，当日停止顶升。
因该塔机与现场另一台QTZ40型塔机距离过近，司机耽心夜间起风吹转起重臂撞击QTZ40塔机的塔身，在顶升工况中将该塔机起重臂回转开，转后也未采取加固措施。
机修工当日购回同型号油泵。
事故当日晨，机修工更换了油泵，液压系统恢复正常。
当日9时，安装工、机修工及司机等六人到场继续顶升塔式起重机。
顶升前，塔机处于顶升状态，司机将起重臂转回《使用说明书》规定的方向，吊起约250kg空混凝土料斗（见图A1-1）行至27m幅度进行前后平衡，再由安装工进行顶升。
顶升了20秒左右，支承在液压顶升油缸上的内顶升套架、塔式起重机上部突然下坠，在前后不平衡图A1-1 起吊料斗作为平衡重图A1-2 起重臂砸塌临边脚手架一角的坠落惯性力作用下，塔式起重机上部发生前后剧烈摆动，起重臂在第二次上、下摆动过程中撞击建筑物屋面（见图A1-2），当场压死正在屋面上施工的钢筋工王某，然后整机向平衡臂方向倾斜，塔身基础节根部四根主弦杆断裂，整机发生倒塌，位于塔身安装平台上的两名安装工坠地身亡，一名安装工重伤送医院抢救无效死亡，司机、机修工轻伤。
该顶升加高塔身作业时发生整机倾覆事故，共导致三人死亡，一人重伤、两人轻伤，塔机报废，事故现场见图A1-3。
图A1-3 塔机倾覆现场状况2．事故调查2.1 现场勘察（1）塔机在27m幅度起吊250kg的混凝土料斗调节平衡并顶升,见图A1-1。
（2）塔机整机向西倾覆，塔帽朝东插入地下，平衡臂、配重被压在塔身下，塔身第7节标准节西面水平腹杆、斜腹杆均断离坠地，内顶升套架、起重臂呈180°弯曲，起重臂在32m幅度处上弯约10°，见图A1-3。
（3）塔身预埋节四根主肢杆发生断裂，其材型为φ108×6，见图A1-4、图A1-5。
（4）塔机预埋基础节浸泡在0.3m深的积水中，锈蚀严重，见图A1-6、图A1-7。
（5）内爬塔身承重爬升踏步侧面被爬爪划伤，下方踏步被严重撞伤，见图A1-8。
图A1-4 塔机四根主肢杆断裂图A1-5 塔机基础节主肢杆壁厚偏薄图A1-6 塔机基坑浸泡在水中图A1-7 塔机基础节长期浸水、锈蚀严重（1）承重踏步严重压伤（2）承重踏步严重压伤（3）下方内踏步被下坠爬爪撞伤（4）下方水平腹杆被下坠爬爪撞伤图A1-8 爬爪滑脱内踏步、随内套架下坠的痕迹2.2 资料审查该塔机由某厂生产（有生产许可证），混凝土基础由土建公司浇注，由监理、安装公司、土建共同验收合格；塔机由某安装公司（有安装资质）进场安装,并负责升降；塔机机修由机主负责，司机持有有效塔式起重机操作上岗证。
2.3 委托检验事故发生后，将该塔式起重机液压顶升系统中的XD4F-B10F型远控平衡阀与液压油样送省技术监督局液压件/齿轮传动产品质量检验站进行质量检验。
检验结果表明，由于技术管理水平低下、维护保养不力，液压油中渗入大量雨水，并长期未更换，生成大量污垢，从液压油箱中取出的送检油样中液压油占50%、雨水占30%、污垢占20%，液压油污染达到惊人的程度，严重影响了液压系统中各元件的工作可靠性。
送检的XD4F-B10F型远控平衡阀内泄漏量很大，其功能已基本丧失，不能保护液压系统的安全运行。
3．事故原因3.1 直接原因事故前日因液压顶升系统发生故障顶升不到位，在未采取安全措施的前提下回转塔机，使内套架与塔身之间产生角错位、爬爪产生横向滑移。
在顶升中，液压系统平衡阀功能失效，液压系统降压、油缸发生回缩，塔机顶升套架下滑并发生晃动，使爬爪脱离顶升踏步,塔机上部及顶升套架沿塔身坠落并撞击塔身顶部，悬殊的前、后向下惯性力使塔机发生前、后剧烈晃动，并使起重臂撞击建筑物，减少了前倾平衡力矩，巨大的后倾力矩使塔身根部过渡节前主肢杆断裂，并导致塔机整机向后倾翻。
3.2 间接原因（1）该塔机《使用说明书》指出：“顶升作业中应在45m幅度悬吊600kg配重配平”，产生向前平衡力矩270kN·m；现场顶升作业事故发生时，在27m幅度起吊250kg的混凝土料斗，产生向前平衡力矩67.5kN·m，仅达到规定数值的1/4，塔机承受了200kN·m以上的后倾力矩，大大降低了塔机顶升过程的抗倾翻能力，增加了顶升阻力。
（2）设备使用期长，金属结构老化。
塔身预埋基础节主肢杆材料为φ108mm×6mm，见图A1-5，小于基础节主肢杆φ108mm×12mm，使塔身强度大大降低。
预埋基础节长期浸泡在水中，锈蚀严重，进一步削弱了预埋基础节的强度，见图A1-6。
（3）塔机液压顶升系统日常保养不力、维修不规范，导致液压油污染严重并混有空气、远控平衡阀功能丧失，在塔机加节作业中液压系统瞬间失压，使塔机上部沿内顶升套架下坠，在前、后不平衡惯性力矩的作用下，引发整机倾覆。
（4）在加节作业中，起重臂覆盖范围内存在交叉作业现象。
4.事故教训（1）当今塔式起重机顶升装置采用的液压系统是精密机械装置，需要定期保养、维护。
按《使用说明书》规定定期清洗液压装置、定期更换液压油，是主要保养措施之一。
事故塔机转手多次，《使用说明书》与使用台班记录、维修记录早已遗失，该机业主技术素质、安全意识较差，长期未维护、保养液压系统，仅通过观察液压油箱油面添加油量，液压油长期使用从未更换，液压油渗入大量雨水、灰尘，污染严重，违反了JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（以下简称JGJ196）中第3.4.6条第1款：“塔机顶升前，顶升系统必须完好”的规定。
当液压系统将脏油注入液压系统并推动油缸并顶升数十吨重的塔机上部装置时，脏油使液压远控平衡阀的安全保护功能丧失，导致油缸突然回缩，被顶升的构件下坠，引发整机倾覆事故。
现大多数塔机用户与普通机修工欠缺维护液压系统的技能，但可由液压专业维修单位定期保养。
（2）事故前日，塔机顶升过程中液压系统出现故障而不能继续顶升，未将顶升套架与塔身相互连接即回转塔机，以避免夜风吹转起重臂碰撞另一台塔机的塔身，次日继续顶升前将起重臂再转回规定方向，次日修复液压系统后准备顶升前，再将塔机转回复位，如此来回转动，严重违反了JGJ196第3.4.10条：“特殊情况，当安装作业不能连续进行时，必须将己安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
”及第3.4.6条第7款：“顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作”的规定。
事故塔机《使用说明书》也指出，在顶升过程中严禁回转塔机。
塔机液压顶升系统顶升过程如图A1-9、顶升系统构造如图A-10：（1）准备顶升（2）顶升第一步，外套架连接塔身（3）提升顶升梁（4）顶升第二步（5）装入塔身标准节（6）降外套架，与塔身连接图A1-9 塔式起重机塔身标准节加节顶升工艺示意图1-下平台2-外套架3-塔身连接螺栓4-顶升油缸5-顶升爬爪6-顶升横梁7-导向滚轮8-顶升踏步9-塔身标准节10-外套架撑脚附A1-10 塔式起重机顶升装置构造示意图1-下平台2-塔身连接螺栓3-顶升油缸4-外套架5-顶升横梁6-顶升踏步7-塔身标准节8-外套架撑脚9-导向滚轮10（1）-板式平行爬爪10（2）板式垂直爬爪10（3）圆钢搁置式爬爪10（4）圆钢插孔式爬爪由图A1-9、图A1-10知，塔机顶升前应拆除塔机上部与塔身的连接螺栓，液压油缸一旦顶起上部，上部数十吨的垂直载荷全部施加在液压油缸上，上部前后不平衡力矩则通过爬升套架上、下两组8个滚轮水平作用在塔身主肢杆上，而上、下滚轮并非全部承载，具体哪几个滚轮承载应视不平衡力矩的方向而定。
此时液压油缸通过其下方顶升横梁的爬爪支承在塔身主肢杆的踏步上。
事故塔机为内顶升塔机，其顶升横梁爬爪与踏步的构造见图A1-10。
当塔机上部进行回转时，两者之间可能产生水平滑移，因爬爪与踏步的接触平面面积较小，爬爪承受安慧萍滑移力时易于从踏步上滑脱而造成下坠事故，因此在顶升工况中不可回转塔机，如不得已需要回转，则应采取加固措施，防止爬爪滑脱踏步。
当收缩油缸时，转由爬升套架的下爬爪踩踏在下踏步上，同理不可回转塔机，这是操作人员必须具备的塔机基本知识与重要概念，必须严格遵守。
（3）该塔式起重机的基础节主肢杆钢管为φ108×12，但机主无预埋基础节，安装单位愿意有偿提供外形及主肢杆尺寸完全相同的基础节进行预埋，未察觉该基础节主肢杆钢管截面尺寸仅为φ108×6，便将该基础节埋入混凝土基础并安装塔机，违反了建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》第二十条：“禁止擅自在建筑起重机械上安非原制造厂制造的标准节和附着装置”，为该塔机埋下了重大安全隐患。
事故现场塔机混凝土基础上表面低于四周约1m，基坑内长期积水达0.3m，加剧了塔身的锈蚀，隐蔽了该处钢结构及其连接螺栓的状况。
因塔身基础节强度不足，且有诸多不利因素，塔机承载一旦达到一定数值（未必达到最大数值），或因剧烈摆动而产生动载荷，立即将导致塔身断裂事故发生。
因而注重塔机钢结构的安装质量，在使用中经常检查塔机钢结构是否锈蚀、变形并予以纠正，是塔机操作与管理人员不容忽视的重要工作内容。
（4）在顶升塔式起重机前，应根据《使用说明书》的要求起吊规定重量并开动变幅小车到指定幅度处，使塔机向前、向后的力矩平衡，顶升套架与塔身之间在各方向上的间隙基本均匀，避免顶升期间顶升套架与塔身之间产生摩擦，形成顶升阻力，且避免塔机倾翻。
本案塔机《使用说明书》要求此时“应起吊一节塔身标准节或600kg到45m幅度”，但现场仅有的一节标准节已起吊到顶升套架引进小车上，司机并未起吊等重物体到规定幅度，而仅起吊250kg的混凝土料斗变幅至27m幅度处，产生的向前平衡力矩仅达到规定数值的25%，违反了JGJ196第3.4.6条第5款：“顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡”的规定，使塔机处于偏心状态下进行顶升，增加了顶升阻力、降低了塔机在顶升过程中的抗倾翻能力。