路面底基层施工技术交底

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城市道路基层施工技术交底完整

城市道路基层施工技术交底完整一、交底目的本文档旨在全面介绍城市道路基层施工的相关技术要点和操作规范，确保施工过程中的安全性和有效性。

二、施工准备1. 施工人员：- 熟悉施工工艺流程，并具备相关施工技能；- 具备必要的安全意识和防护措施知识。

2. 材料准备：- 按照设计要求准备所需的道路基层材料；- 对材料进行质量检查和验收。

三、施工要求1. 基层施工工艺：- 根据设计要求，确保基层的平整度和均匀性；- 采用适当的施工方法和工具，确保基层稳固。

2. 施工顺序：- 按照设计要求，先进行场地清理和定位；- 确保前期土方工程和排水工程的合理施工；- 进行基层材料的摊铺、压实和调整。

3. 质量控制：- 对施工过程中的基层厚度、密实度、平整度等指标进行实时监控；- 如发现质量问题，及时调整施工工艺并采取措施进行整改。

四、安全注意事项1. 施工人员应遵守相关安全规定：- 穿戴符合要求的安全防护装备；- 注意施工现场的安全警示标识。

2. 施工现场应保持整洁：- 每天施工结束后清理工地垃圾；- 将施工现场和周边路段恢复至正常通过状态。

五、施工后的验收1. 经过施工的基层应符合设计规定的要求；2. 进行基层质量检查，确认质量合格后方可进入下一阶段施工；3. 将施工过程中出现的问题进行总结和记录。

六、问答环节如有任何对施工技术的疑问，施工人员可提问确认，确保施工过程顺利进行。

以上是城市道路基层施工技术交底的完整内容，施工人员应详细阅读并按照要求合理操作，确保施工质量和安全。

水泥路面施工安全技术交底大全

水泥路面施工安全技术交底大全
一、施工前的安全预备工作
1. 施工现场的准备工作：确定施工区域，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。

2. 施工设备和工具的检查：确保施工设备和工具完好无损，符合安全要求。

3. 施工人员的安全培训：对施工人员进行相关的安全培训，包括操作规范和应急预案等内容。

二、路面基层处理的安全技术交底
1. 基层处理的施工注意事项：了解基层处理的程序和要求，掌握不同材料和工艺的特点和操作方法。

2. 基层处理的施工过程：清洁基层、涂布底涂、铺设基层等过程中的安全注意事项和操作要求。

3. 基层处理的质量要求：了解基层处理的质量检验要点和验收标准。

三、路面面层施工的安全技术交底
1. 面层施工的施工注意事项：掌握不同面层材料和工艺的特点和操作要求，确保施工质量和施工安全。

2. 面层施工的施工过程：面层材料的搅拌、浇灌和压实等过程中的安全措施和操作要求。

3. 面层施工的质量要求：了解面层施工的质量检验要点和验收标准。

四、交底记录和整理
1. 交底记录的要求：准确记录安全技术交底的内容，包括施工要点、注意事项和操作要求等。

2. 交底记录的整理：对交底记录进行整理和归档，确保安全技术交底的可追溯性和持续改进。

以上是关于水泥路面施工安全技术交底的大全，通过这些技术交底的内容，施工人员可以更好地了解施工过程中的安全要求和操作方法，确保施工质量和人员安全。

路面基层施工安全技术交底模板

1. 施工人员入场前必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全技术要求。

2. 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工工艺和安全操作规程。

5. 施工现场应设置临时消防设施，确保消防通道畅通。

6. 施工单位应配备必要的安全防护设备，如安全带、安全网、防护栏杆等。

二、施工过程中安全交底1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。

2. 在施工过程中，应随时检查施工设备、工具和材料的安全性，发现异常情况应及时报告并采取措施。

3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、滑倒等事故发生。

4. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保自身安全。

5. 施工现场应加强防火、防爆、防毒、防尘、防辐射等安全管理。

6. 施工人员应遵守施工现场的用电规定，不得私拉乱接电线。

7. 施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，防止发生机械伤害。

8. 施工人员应按照规定使用安全防护设施，如安全带、防护栏杆等。

三、施工结束后安全交底1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。

2. 施工单位应将施工过程中的安全隐患及时整改，防止事故发生。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

5. 施工单位应建立健全安全事故报告、调查、处理和统计制度。

1. 基层材料运输：材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求，确保运输过程中的安全。

2. 混合料拌和：在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

3. 石灰土类结构道路：现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关要求，确保操作人员安全。

4. 机械设备操作：现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥，确保道路平坦、坚实、畅通。

路面结构施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保路面结构施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有路面结构施工项目，包括但不限于沥青混凝土路面、水泥混凝土路面、基层、底基层等施工。

三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程和事故应急处理方法。

（2）施工人员应熟悉施工现场的安全设施、安全标志和警示标识，并严格遵守。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、警示区域、施工区域等。

（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

（2）机械设备运行前，应检查设备各部件是否完好，确保设备安全运行。

（3）机械设备运行过程中，操作人员应集中精力，不得擅自离岗。

4. 施工材料安全使用（1）施工材料应按照规定存放，避免受潮、变质。

（2）施工材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。

（3）施工材料堆放区域应设置警示标志，防止误入危险区域。

5. 施工环境安全（1）施工现场应保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚。

（2）施工现场应保持充足的照明，防止因光线不足导致事故发生。

（3）施工现场应设置排水设施，防止积水浸泡路面结构。

6. 特殊作业安全（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全带，确保安全。

（2）爆破作业：爆破作业前，应制定爆破方案，并经过相关部门审批。

（3）受限空间作业：受限空间作业前，应进行气体检测，确保安全。

7. 事故应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。

（2）事故发生后，应及时上报，积极配合相关部门进行调查处理。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识。

路面基层施工技术交底

7
厚度
±10%
同上
8
9
宽度
平整度
不少于设计规定
不大于一厘米
每作业段并不大于50m，不少于一处每三米靠尺量，每20米检查一处，差地空隙不大于1厘米，平顺无波浪
10
纵横高程
±1厘米
用水准仪测量，每20米检查一点
4.0指导文件
4.1JTJT034-85《公路路面基层施工技术规范》
4.2 GJJ-91《城市道路工程施工及验收规范》
2.1.2混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量均应通过试验或参考经验数据确定，压实系数（松铺系数）按试铺决定或参考使用1:3。
2.1.3拌和方法有机械路拌法、机械石拌法、人工路拌法。对于主车道、辅助道下石粉渣，必须采用机械拌和；人行道下石粉渣可采用人工拌和。
2.1.4碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，否则重拌。
1.4.612T以上三轮压路机碾压时，每层实厚不宜超过15-18cm，用重型振动压路机碾压时，每层压实厚可达20-23cm；
1.4.7未洒透沥青或未铺封层时，不应开启交通，以免表层破坏。
1.5级配碎（砾）石的工艺流程图如下图：
2水泥稳定石粉渣
2.1施工技术要求
2.1.1石粉渣杂料的级配、细度模量应符合要求，水泥选用终凝时间长的品种，混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。
2.1.5每次压实厚度最小为10cm，最大为25cm，超过25cm时应分层拌和、压实。
2.1.6碾压时自两侧压向路中，两轮压路机每次重叠1/3轮宽，三轮压路机每次重叠1/2轮宽；对于带振动的YZ12、YZ14型振动压路机碾太，应先静压2-3遍后再加振碾压，每次重叠1/3轮宽，碾压应以表面平整无明显轮迹、压实度符合设计要求，标高和横坡、平整度符合验收标准为止。

路基、路面基层施工技术交底

路基土石方施工技术交底⒈施工准备⑴施工测量在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。

施工测量的精度符合《公路勘测规程》（JTJ061-99）的要求。

并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。

经监理工程师批准后方可施工。

在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。

⑵调查与试验路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。

对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，试验项目按“技术规范”要求进行。

⑶防水、排水施工前做好路基的各种防、排水设施，挖设排水沟，并保持其处于良好的排水状态。

⑷清理场地路基工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土。

且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。

场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。

⑸雨季施工雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，严格按照《公路路基施工技术规范》（JTJO33-95）中雨季施工的有关规定执行，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。

雨季填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。

每层填土表面筑2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

⒉路基挖方施工对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。

路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。

石方开挖采用小型或松动爆破，岩石边坡采用光面爆破施工。

土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。

1）土方开挖⑴路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。

⑵施工控制①路堑边坡根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时，改为人工修坡。

道路基层施工技术交底

道路基层施工技术交底
1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；
2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。

散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；
3、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；
4、石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。

施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。

卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。

人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。

夜间施工必须有足够的照明设备。

在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；
5、道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。

用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。

在通行的路段上作业时，工作人员必须
穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；
6、道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。

在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；。

水泥稳定碎石基层、底基层施工技术交底

施工技术交底书
工程名称
道路工程（水泥稳定碎石基层、底基层施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
内容：
一、适用范围
适用于项目道路路面工程工程包括水泥稳定碎石基层、底基层施工。
二、施工工序
⑴配合比设计
底基层、基层施工前进行配合比设计，按规范要求，以设计的水泥剂量和不同的含水量拌制试件，并用重型击实的方法确定混合料的最佳含水量和最大干密度；按规定的压实度，计算试件应有的干密度；试验结果按规范评定合格后，报监理工程师审批作为施工的依据。
⑶混合料拌和、运料、摊铺、碾压
根据试验确定的配合比进行拌和，拌和现场安排有一名经验丰富的试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常要及时调整或停止生产。水泥剂量和含水量应按要求的频率检验并做好记录。
混合料用自卸汽车运至摊铺现场。从拌和站向运料车放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位置，按前、后、中顺序放料，以减少离析现象。并加盖蓬布防止混合料水份的散失。
摊铺机自动调平系统采用双侧纵坡控制，两台摊铺机呈梯队联合摊铺，摊铺机的摊铺速度根据拌和站的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度调整选择。摊铺连续进行，摊铺速度要均匀，同时质检人员随时检查摊铺标高，出现异常现象，马上采取补救措施。
先用重型振动压路机先静压1遍，再用重型振动压路机压至要求的压实度，接着用胶轮压路机碾压2～3遍。清除表面细小的裂纹，达到表面密实无轮迹。碾压时按照先静压后振压，先轻振后重振的原则碾压。碾压时重叠1/2轮迹，直线段从路肩向中间碾压，超高段从内侧向外侧碾压。静压时碾压速度为1.5～1.7km/h，振压碾压时速度为2.0～2.5km/h。从拌和至碾压成型，时间控制在3h内；对由于摊铺机停顿或压路机推移等产生平整度不合格的地方，用人工进行处理；挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。

路面基层和底基层安全技术交底

路面基层和底基层安全技术交底路面基层和底基层安全技术交底路面是交通运输的重要组成部分之一，其安全状况直接关系到人民出行的安全和顺畅。

而路面基层和底基层作为路面的支撑结构，也是路面质量的重要保证。

因此，对路面基层和底基层的安全技术交底是非常必要的。

一、基层材料路面基层和底基层采用的建筑材料需满足一定强度、耐久性和耐磨性的要求。

一般常用的材料有石灰土、水泥土、沥青混凝土等。

不同的材料应根据不同的地质条件和设计要求进行选择和配置。

在选择材料时，需注重材料的质量，以确保路面基层和底基层的稳定性和持久性。

二、施工工艺路面基层和底基层的施工工艺是保证其质量的关键。

应根据具体条件合理选择施工方法和设备，并严格按照规范要求进行施工。

在施工过程中，必须确保充分拌和、均匀压实、无裂缝、无松散和无浮起情况的出现。

三、压实质量路面基层和底基层的压实质量直接决定了其强度和稳定性。

为确保路面基层和底基层的质量，必须对压实机具进行严格检查和监控，确保其工作状态良好、操作规范、速度适当、铺设均匀，严禁超速、压实不足和重复压实。

压实机具进行使用时必须定时检查其工作状态，确保其压实质量符合要求。

四、路面排水路面排水是保障路面质量和安全的重要因素之一。

在路面基层和底基层的施工过程中，必须注意路面排水的问题。

为达到良好的排水效果，应在路面基层和底基层中间设置透水性能良好的防水层，以确保路面排水畅通和干燥。

五、检验和验收路面基层和底基层施工完成后，应进行检验和验收。

检验必须按照规范要求进行，主要包括对材料、压实质量、排水效果等进行检查。

同时，还需按照设计要求进行技术验收，确保施工质量符合要求。

如验收不合格需及时纠正和整改，以确保路面基层和底基层质量的稳定。

六、施工现场管理在路面基层和底基层的施工过程中，应严格按照相关的施工规范和要求进行管理，确保施工过程安全顺利。

应对施工人员的安全进行保障，同时严格规范施工现场，贯彻落实相关的安全生产法律法规和政策，有效预防事故的发生。

道路基层施工技术交底(水稳层)

1、施工放样
（1）在级配碎石垫层顶面恢复中线，直线段每20m，曲线段每10m设一中心桩，并在两侧路面外边缘0.5m处用长钢筋设立钢筋指示桩。
（2）进行水平测量，在两侧指示桩上，用明显标记标出水泥稳定碎石底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。
2、材料的选择及配合比设计
（1）原材料选择
①水泥
水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6h）的普通硅酸盐水泥，且各项指标满足要求的强度等级为32.5，42.5的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。
（2）尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，车上混合料用蓬布覆盖，以防水分损失过多。
（3）到达摊铺现场后，目测混合料上下颜色是否均匀一致，有无灰团、夹心、花面等以判断其是否拌和均匀，如出现拌和不均匀现象，不允许摊铺。
（4）在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢行驶，直线行走，在倒料时严禁急刹车、打急弯，以免扰动下承层。
（4）摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。
（5）摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方枋将熨平板垫高到虚铺厚度，然后用料将两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料的厚度。
6、混合料的碾压
（1）本工程采用20T光轮压路机进行水稳的压时，压实时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，先低后高的原则。
施工技术交底记录
编号：（根据建设项目进行编辑字母缩写+编号顺序）
工程名称
（填写建设工程项目名称）
承包单位
施工单位名称
分包单位
单位名称
交底单位
施工承包单位名称
交底日期
年月日
交底范围
道路基层工程（水泥稳定碎石）

路面基层交底

单位工程施工质量技术交底卡
1级配碎（砾）石基层
1.1天然砂砾符合规定的级配要求，且塑性指数在6以下时，可以直接用作基层。

级配不
符合要求的天然砂砾，要求筛除超尺寸颗粒或需要掺加另一种砂砾或砂，使其符合级配要求。

1.2级配碎石的最大颗粒应控制在 40mm以内。

粒径过大，石料容易离析，也不利于机械摊铺、拌合及整平。

1.3天然砂砾掺加部分未分碎石组成的混合料称级配碎砾石，亦可作基层，其强度和稳定
性介于级配碎石和级配砾石之间。

1.4级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：
1.4.1颗粒级配要求；
1.4.2配料必须准确；
1.4.3塑性指数必须符合规定；
1.4.4混合料必须拌和均匀，没有离析现象；
1.4.5在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度；
1.4.612T以上三轮压路机碾压时，每层实厚不宜超过15-18cm,用重型振动压路机碾压时，每层压实厚可达20-23cm；
1.4.7未洒透沥青或未铺封层时，不应开启交通，以免表层破坏。

1.5级配碎（砾）石的工艺流程图如下图：
2水泥稳定石粉渣
2.1施工技术要求
2.1.1石粉渣杂料的级配、细度模量应符合要求，水泥选用终凝时间长的品种，混合料拌
和及养生用水应选用清洁饮用水。

2.1.2混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量均应通过试验或参考经验数据确定，压实系数（松铺系数）按试铺决定或参考使用1:3。

2.1.3拌和方法有机械路拌法、机械石拌法、人工路拌法。

对于主车道、辅助道下石粉渣,。

道路工程施工方案技术交底

道路工程施工方案技术交底一、工程概况本项目为某城市道路工程施工，道路全长约3.5公里，红线宽度为50米，采用双向六车道加两侧辅路布置，设计速度为60公里/小时。

工程内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、绿化工程等。

二、施工方案1. 道路工程（1）路基施工：采用分层填筑、压实，确保路基稳定。

分层厚度及压实度符合规范要求。

（2）路面施工：采用水泥混凝土路面，基层为水泥稳定碎石，面层为C50混凝土。

混凝土浇筑前进行试模，确保混凝土强度和板厚。

2. 桥梁工程（1）桥梁基础施工：采用钻孔灌注桩基础，施工过程中严格控制桩位、桩长、混凝土强度等指标。

（2）桥梁上部结构施工：采用预制梁板，现场拼装。

梁板预制过程中，严格控制混凝土强度、梁长、梁宽等参数。

3. 排水工程（1）排水管道施工：采用预制混凝土管，现场铺设。

管道铺设过程中，确保管道坡度、接口严密。

（2）排水检查井施工：采用预应力混凝土检查井，施工过程中控制井位、井深、井壁强度等指标。

4. 照明工程（1）灯杆安装：采用预埋式灯杆安装，确保灯杆垂直、稳固。

（2）电缆敷设：采用埋地敷设，确保电缆走向清晰、固定牢固。

5. 绿化工程（1）绿化带施工：采用分层填土、栽植，确保植物生长条件。

（2）绿化设施施工：包括休闲座椅、垃圾桶等设施的安装。

三、技术要求及注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。

2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全规程，预防安全事故的发生。

3. 做好环境保护工作，严格执行环保法规，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。

4. 加强施工现场与各相关部门的沟通与协作，确保工程顺利进行。

5. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程按期完成。

四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。

2. 加强施工过程控制，确保施工质量。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

路面底基层、基层技术交底

市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
（续上页）
交底内容：
（2）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。（4）当监理工程师认为由于气候情况，运料工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则应停止运料工作。
4.压实：
（1）每一层摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此顺序进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和合适的路拱。
5、路面底基层、基层施工结束后，应进行交通管制，初期禁止一切车辆通行，14天内大型货车禁止通行，28天内重型载货车和施工机械禁止通行。
会
签
栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
项目部施工班组
项目部施工班组
项目部施工班组
复核人：记录人：年月日
（3）每层的松铺厚度通过试验确定。摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。
3.拌和及整型：
（1）级配碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），压碎值不应大于26%。碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。
（转下页）
复核人：记录人：年月日
（1）在铺筑基层前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合设计图纸要求。
（2）路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。

底基层施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保底基层施工过程中人员安全、工程质量和环境保护，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术指导。

二、施工人员本交底适用于所有参与底基层施工的施工人员、技术人员和管理人员。

三、施工内容1. 施工准备- 施工前应对施工场地进行清理，确保无障碍物。

- 检查施工机械设备是否完好，确保其符合安全操作要求。

- 准备必要的施工材料，如砂石、水泥、钢筋等。

2. 施工方法- 按照设计图纸和技术规范进行施工。

- 严格控制材料配比和质量。

- 严格按照施工流程进行操作。

四、安全技术要求1. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场不得堆放易燃易爆物品。

- 严格操作规程，确保施工过程安全。

2. 机械操作安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证。

- 机械设备操作前应进行试运转，确认无异常。

- 机械设备操作过程中，不得擅自离岗。

- 机械设备运行时，严禁人员进入危险区域。

3. 材料运输安全- 材料运输应采用封闭式车辆，防止材料洒落。

- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。

- 材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。

4. 环境保护- 施工过程中应采取措施，减少对环境的影响。

- 施工现场应设置垃圾分类收集点，及时清理废弃物。

- 施工结束后，应及时清理施工场地，恢复原状。

五、施工注意事项1. 施工过程中应密切关注天气变化，遇到恶劣天气时应暂停施工。

2. 施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

4. 施工过程中应加强沟通协调，确保施工顺利进行。

六、应急措施1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，并迅速拨打急救电话。

3. 高空坠落：立即设置警戒区域，防止人员进入，并迅速拨打急救电话。

施工技术交底道路基层

4）尽量采用全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬。接茬采取立茬，毛茬衔接，对旧茬需适当湿润，并加强接茬处的碾压。
5）每天工作缝做成横接缝，下次施工前将未碾压混合料清除，再摊铺新混合料。
6）在混合料摊铺、整型、稳压、找补修正、压实全过程中断交通。
7）压实合格后，必须在潮湿状态下养生，采用洒水养生，养生不少于7天。在养生期间至铺筑沥青混凝土前，严禁履带式车辆通行。
(3)高程钉的测设以混合料基层顶面高程数+不小于10cm数值，统一下返数值并对施工队进行交底（分别交待底、中层的下返数值）。
（4）表基层由于使用摊铺机摊铺，所以在摊铺前侧设5.0×5.0m网格高程点。
2）培整路肩
在混合料摊铺前，按照基层边线向外培整两侧路肩土，主要是为了控制混合料摊铺宽度，防止摊铺不到位或摊铺过宽而浪费材料。
（4）碾压：首先，用6～8吨压路机由两侧路肩向路中心稳压1～2遍。其后立即进行找补，随后再用振动压路机碾压4～6遍，碾压时后轮必须超过两段的接缝处。碾压直到达到规定压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮迹。压路机碾压速度应先慢后快。禁止压路机在碾压路段掉头或急刹车。
4）工序质量标准
（1）混合料应拌合均匀，无明显离析现象。
（2）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的压实度。
（3）石灰、粉煤灰稳定砂砾基层检验标准：
序号
检验部位项目
允许偏差（mm）
1
压实度
96%
2
弯沉（0.01mm）
21.4(1/100 mm)
3
纵断高程（mm）
+5-15
4
厚度（mm）
-10
5
平整度（mm）
12
6
横坡（%）

道路基层安全技术交底

道路基层安全技术交底一、道路基层工程安全技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。

(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；地面无障碍物。

(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。

(4)使用手推车应符合下列要求：1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。

2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

4)卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下方不得有人。

2.材料拌和施工安全要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

(2)石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。

2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆在道路上。

3)作业人员应按规定正确佩戴劳动保护用品。

4)施工中应采取环保、文明施工措施。

5)装运散状石灰不宜在大风天气进行。

6)需采用块状石灰时应符合下列要求：①在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。

②向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。

③消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。

④作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。

⑤炎热天气宜早、晚作业。

(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：1)作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。