切割机操作规范
金属切割机操作规程
操作完成后，关闭切割机并切断电源和气源
关闭切割机：在操作完成后，应立即关闭金属切割机，确保设备的安全 和稳定。
切断电源：关闭切割机后，应立即切断电源，避免设备在无电状态下长 时间运行，造成不必要的损坏和安全隐患。
操作规程的制定依据
设备性能参数：金属切割机的性能参数是制定操作规程的基础，必须根据设备的具体参数来制定 相应的操作规程。
设备使用环境：金属切割机在不同环境下的使用要求不同，因此需要根据设备的使用环境来制定 相应的操作规程。
设备操作流程：金属切割机的操作流程是制定操作规程的关键，必须根据设备的具体操作流程来 制定相应的操作规程。
设备维护保养：金属切割机的维护保养是保证设备正常运行的重要措施，因此需要根据设备的维 护保养要求来制定相应的操作规程。
金属切割机操作前准备
检查切割机各部件是否完好无损
检查电源线是否 完好，有无被烫 伤。
检查刀片是否锋 利，有无磨损或 缺口。
检查冷却系统是 否正常工作，冷 却液是否清洁。
检查安全防护装 置是否完好，有 无松动或破损。
目的：确保操作人员正 确、安全地使用金属切 割机，提高生产效率和 质量
适用范围和对象
路面切割机操作规程标准流程规范
路面切割机操作规程
一、检查刀片夹板螺栓，各联接部位和刀片防护罩是否正常完好。
二、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水；切缝时，若冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上加水开刀。
三、将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，刻度指示的深度达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。
四、切割机沿导轨或标定直线行走，当遇到较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后于退出位置。
五、切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
六、切割机停放或转移时，刀片应置于最高位置；长途运输时，将刀片卸下或固定确保不发生碰撞。
七、作业完毕应及时做好清洁工作，并放在通风干燥处。
八、动力系统按使用维护说明书做好检查保养。
九、长期不用，应卸下刀片并悬挂放置。
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型材切割机安全技术操作规程(8篇范文)
型材切割机安全技术操作规程（8篇范文）
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序言
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混凝土切割机操作规程(三篇)
混凝土切割机操作规程
一、前言
混凝土切割机是建筑工地常用的一种机械，用于对混凝土结构进行切割和修整。为了确保施工的安全和高效进行，特制定本操作规程。
二、操作人员要求
1. 混凝土切割机操作人员应经过专业的培训，具备相关的岗位技术操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉混凝土切割机的结构和工作原理，了解切割机的操作方法和注意事项。
3. 操作人员必须具备辨别安全隐患和紧急情况处理的能力，能够独立进行切割作业。
三、操作准备
1. 检查混凝土切割机是否完好，包括电缆、电机、刀盘等部件是否正常工作。
2. 确保工作区域干燥，无明火和易燃物。
3. 准备好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
4. 检查切割机周围的交通情况，保证作业时车辆和行人的安全。
四、操作流程
1. 将混凝土切割机放置在平稳的地面上，固定好切割机底座。
2. 根据需要选择合适的刀盘，并安装好刀盘。
3. 检查电源线路，确保供电正常，然后启动切割机。
4. 按住切割机的防护板，将刀盘缓慢放下至工作面上，开始切割。
5. 控制好切割机的切割深度和速度，确保切割的质量和效率。
6. 保持切割机的刀盘在切割区域内移动，不得离开工作面。
7. 在切割过程中，要时刻注意周围的安全情况，确保切割机和人员的安全。
8. 切割结束后，先停止切割机的运行，再将刀盘缓慢抬起，回到切割机的原位。
9. 关闭电源，进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防护服，避免切割过程中产生的飞溅物伤及人身安全。
2. 操作人员禁止穿拖鞋等不符合安全要求的服装，以免造成脚部受伤。
激光切割机安全操作规程(三篇)
激光切割机安全操作规程
激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，但由于其激光功率高、切割速度快等特点，使用时需要特别注意安全操作。下面是激光切割机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求
1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。切割机周围不能有可燃材料，如木材、纸张等，以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌，标识明确的安全警示语，提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护，确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范
1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前，应检查切割机的电源是否正常，各个部件是否完好无损，如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中，不得擅自更改设备的工作参数，如功率、切割速度等。如需调整，应由专人进行，并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备，应尽量保持安全距离。操作过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近激光束，以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止使用，并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后，应及时关闭电源，清理工作区域并保持整洁。设备应定期进行维护保养，确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施
1. 在切割过程中，应使用良好的防护眼镜，避免激光直接照射到眼睛，以免造成视力损伤。
石材切割机操作规程
石材切割机操作规程
《石材切割机操作规程》
一、目的
为了规范石材切割机的安全操作，保障操作人员的生命和财产安全，特制订本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用石材切割机的操作人员。
三、操作前的准备
1. 检查石材切割机的各部分是否完好，如有磨损或者损坏应及时更换或修理。
2. 确保切割机四周的环境清洁整洁，无障碍物。
3. 戴好安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳罩、手套等。
四、操作规程
1. 启动切割机前应确认工作区域内没有其他人员，同时由一名专人负责观察周围环境，确保安全。
2. 按要求设置好切割机刀片的转速和切割深度。
3. 按照切割机的操作说明书正确操作，切忌随意调整机器。
4. 在切割过程中，不得随意移动切割机位置，必须停机后才能进行移动。
5. 切割机停止工作前，应等待刀片完全停止转动后再进行下一步操作。
五、操作后的清理
1. 停止切割机后，应及时清理切割机周围产生的尘土和石屑。
2. 关闭电源，锁好机器，确保切割机处于安全状态。
六、注意事项
1. 切割机操作人员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
2. 禁止酒后操作切割机，以及懈怠操作。
3. 如遇险情或紧急情况，应立即停机并向负责人汇报。
本规程为使用石材切割机的操作人员遵守的基本规范，确保操作的安全和高效。希望所有操作人员严格遵守规程，确保自身和他人的安全。
激光切割机操作规范
激光切割机操作规范
激光切割机是一种高精度的加工设备，被广泛应用于金属加工、塑料加工等行业。为了确保操作安全和加工质量，以下是激光切割机操作规范的相关内容。
一、操作前的准备
在操作激光切割机之前，必须进行以下准备工作：
1.确保操作人员已经接受过相关的激光切割机操作培训，并具备相关的
操作证书；
2.检查激光切割机的电源、冷却系统、气体系统等设备是否正常运转；
3.穿戴必要的个人防护装备，如护目镜、防护服等；
4.准备好需要加工的工件和相应的加工程序。
二、操作过程中的注意事项
在操作激光切割机时，需要注意以下事项：
1.避免直接观察激光光束：切割过程中产生的激光光束具有很强的穿
透力，严禁直接观察；
2.避免操作过程中触摸切割区域：激光切割区域温度极高，可能造成
烫伤；
3.注意气体使用：根据加工材料的不同，选用合适的辅助气体，并确
保气体供应充足；
4.定期检查光学部件：光学镜片等部件容易受到灰尘和污染影响，定
期清洁保养以确保加工质量；
5.遵守操作规程：严格按照操作手册中的要求进行操作，避免超出设
备的工作范围；
6.处理废料和废气：废料和废气可能对环境和人体造成危害，应当妥
善处理。
三、操作结束后的清理和维护
操作结束后，需要进行以下清理和维护工作：
1.关闭激光切割机的电源，清理切割区域的废料；
2.定期对设备进行维护保养，检查光学部件是否干净，气体系统是否畅
通；
3.对设备进行定期的润滑和调试，确保设备正常运转；
4.保持操作区域的整洁，减少杂物对激光切割机的影响。
激光切割机是一种高精度的加工设备，正确的操作规范和维护保养对于确保加工质量和操作安全具有重要意义。操作人员应当严格遵守相关规定，并定期对设备进行检查和维护，以保障设备和人员的安全。
切割机安全操作规程规定
切割机安全操作规程规定
为保证切割机的安全使用，以下列出切割机安全操作规程规定：
一、设备准备
1. 确保切割机处于稳定的地面上并牢固固定在基座上。
2. 预检刀刃和安全装置是否正常。
3. 刹车装置必须保持在正常状态减少意外事故发生的可能。
4. 上班前必须查看气源是否稳定可靠、管路清洁畅通。
二、安全操作规程
1. 操作前检查手部是否干燥并穿戴好工作服和安全帽。
2. 操作前必须先将切割机启动，并观察几分钟以确保机器正常。
3. 操作前必须保证所有的安全装置处于正常状态和操作位置。
4. 操作中，禁止在运作壁炉时离开刀刃或离开设备，尤其是在
设备转动时。
5. 操作时，必须根据切割板材的尺寸合理调整刀具，以防止发
生意外事故。
6. 操作时，必须遵守楼板弹性、板面反弹和板材堆积规定。
7. 操作中，起重钩必须在切割操作之前已经挂好管材。
8. 取切割材料时，必须使用支撑架或减压杆来支撑材料。
9. 不得在设备未完全停下前打开装置中的门，以防止发生飞片
或挂件伤人。
10. 在对材料进行切割操作时，必须远离专业设备区域和管网，避免其它设备或管网造成安全隐患。
三、个人安全设备
1. 进入设备专业工作区必须配备专业防护装备，如护目镜、耳塞、嘴巴罩等。
2. 操作时必须穿戴好安全靴、手套等防护物品。
四、事故处理
1. 如果出现突发情况，必须按照紧急停机按钮停止设备运作。
2. 一旦事故发生，应及时通知相关部门，并在确认前先保持现场现状。
以上是切割机安全操作规程规定，一定要严格按照要求操作，以确保设备的安全和工作人员的人身安全。
数控等离子切割机操作规程
数控等离子切割机操作规程
一、安全操作规范
1.1操作前必须穿戴好工作服、工作帽和安全鞋等个人防护装备。
1.2切割机必须放置在稳固的地面上，并确保周围没有杂物。
1.3检查电源是否正常，接地是否可靠，并保证电源线路符合安全要求。
1.4制定切割操作计划，确保操作过程中的安全性。
1.5确保切割机的保养和维护工作及时进行，保持切割机的良好工作
状态。
1.6操作前，检查切割机的故障报警装置是否正常。
1.7切割机周围禁止堆放易燃、易爆物品，确保工作环境的安全。
1.8在切割作业时，严禁用手直接接触切割部位，必须戴上防护手套。
1.9切割过程中，不得随意触摸切割机的切割头和电极，以免造成触
电事故。
1.10禁止在切割机周围吸烟，以防止引发火灾。
二、操作步骤
2.1操作前，先检查切割机的电源开关、液压系统、气压系统等设备
是否正常，确保无故障。
2.2打开电源开关后，按照液压系统的操作要求，对切割机进行液压
调试。
2.3打开气压开关，按照操作要求对切割机进行气压调试。
2.4在切割机的控制面板上，设置好切割参数，包括切割速度、切割
电流等。
2.5启动切割机，根据工件的形状和尺寸，进行合理的位置定位。
2.6通过控制面板，将切割头移动到切割起始点，并调节切割高度。
2.7根据图纸要求，在工件上进行划线，确定切割路径。
2.8调整切割机的切割速度和电流，根据不同材料进行切割。
2.9在切割过程中，需要监控切割状况，确保切割质量。
2.10切割完成后，关闭切割电源和气源，整理好工作场地。
三、操作注意事项
3.1在操作过程中，必须熟悉切割机的使用说明书，遵循操作规程。
精密切割机操作规程
精密切割机操作规程
目的
本操作规程旨在规范精密切割机的使用，并确保操作人员的安全和设备的正常运行。
适用范围
本操作规程适用于所有在精密切割机上操作的人员。
安全预防措施
在使用精密切割机之前，请确保您已经阅读并理解以下安全预防措施：
1.操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括耳塞、安全眼镜和手套。
2.在操作过程中，切勿穿戴宽松的衣物或配件，并务必将长发
束起，以防止被机器吸入。
3.机器前方应设立明确的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
4.在切割机运转时，严禁将手指或其他物体靠近刀口。切割结
束后，务必待刀口完全停止转动后方可接近。
5.定期清理和维护切割机以确保其正常运行。切勿在维护期间
触摸机器内部零件，以免造成伤害。
操作步骤
根据以下步骤正确操作精密切割机：
1.在使用精密切割机之前，先确保切割区域没有任何杂物。
2.将需要切割的材料放置在切割台上，并确保其安全固定。
3.启动切割机前，请检查刀片的锋利度和磨损情况。如有需要，请更换刀片。
4.启动切割机，并根据需要调整切割速度和压力。
5.在切割过程中，请时刻关注材料的位置和刀片的运动状态，
确保切割过程的精准度和安全性。
6.切割结束后，及时关闭切割机，并等待刀口完全停止转动后
方可离开。
7.清理切割区域，将切割废料和杂物进行妥善处理。
8.遵循设备维护计划，按时对切割机进行清洁和维护，以确保
其正常运行。
故障排除
在出现以下情况时，请立即停止使用切割机并采取相应措施：
刀片异常发出噪音或震动。
切割过程中出现卡住或异常停止。
电源线或控制面板出现故障。
发现切割后的产品存在质量问题。
电动式切割机操作规程
电动式切割机操作规程
一、前言
二、设备准备
1.选购合适的电动式切割机，确保其质量合格，符合安全标准。
2.提前清理工作区域，确保操作环境整洁、安全。
3.准备相应的切割配件和个人防护装备，如切割片、护目镜、安全手套、防护服等。
三、个人防护措施
1.要穿戴合适的工作服，松紧适中，不得穿宽松的衣物或悬挂物品。
2.必须佩戴头盔、护目镜、防护手套等个人防护装备。
3.不得将长发松散，请用帽子或头巾将头发固定好。
4.长时间操作切割机时，要戴上耳塞或防噪耳罩。
四、操作前的检查
1.检查电源线和插头是否完好无损。
2.检查切割机设备是否处于良好的工作状态，无明显损坏或故障。
3.检查切割机固定件是否牢固，各部分是否有松动现象。
4.检查切割片是否磨损或有裂纹，若有，则需要更换。
五、操作规程
1.在操作切割机前，必须先熟悉设备的使用说明书和安全操作规范，
并且必须由经过培训合格的操作人员进行操作。
2.操作人员必须保持清醒，不得在饮酒、麻醉或药物影响下操作。
3.在操作前，要先检查切割片和切割机的匹配情况，确保切割片安装
正确。
4.操作人员要将切割物体固定好，防止在切割过程中发生意外。
5.切割时，切割线必须从下往上进行，不得逆向进行切割。
6.切割物体过程中，要保持适当的切割速度和压力，不得过度施力或
长时间超负荷操作，以免造成设备损坏或事故发生。
7.在切割过程中，不得随意更换切割片，必须等待切割片停止旋转后，才能进行更换。
8.切割结束后，要切断电源，进行清洁和维护工作，确保切割机处于
安全状态。
六、异常情况处理
1.在操作过程中，如发现设备异响、异常振动或其他异常情况，应立
工厂切割机规章制度范本
第一章总则
第一条为确保工厂切割机安全、高效、规范运行，保障员工生命财产安全，特制
定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有切割机操作人员及相关管理人员。
第三条切割机操作人员必须严格遵守本制度，切实履行职责，确保生产安全。
第二章操作规程
第四条切割机操作人员上岗前，必须接受专业培训，熟悉切割机操作规程、安全
注意事项及应急预案。
第五条操作切割机前，应检查设备是否处于良好状态，包括切割刀具、电气线路、液压系统等。
第六条操作切割机时，必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，必须将设备停机并上锁，确保安全。
第八条操作过程中，严禁操作人员站立于切割区域，确保人身安全。
第九条切割过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第十条操作完成后，应关闭电源，清理现场，确保设备处于良好状态。
第三章安全管理
第十一条设备维护保养
1. 切割机操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查和维护保养，确保设备正
常运行。
2. 设备出现故障时，应及时上报维修人员，不得擅自拆卸、修理设备。
第十二条安全防护措施
1. 工厂应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 设备操作区域应设置防护栏，防止非操作人员进入。
3. 操作人员应熟悉应急疏散路线和灭火器材的位置，确保在紧急情况下能够迅速逃生。
第十三条应急预案
1. 工厂应制定切割机操作事故应急预案，定期组织应急演练。
2. 操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置技能。
第四章奖惩制度
第十四条对严格遵守本制度，表现出色的操作人员给予表彰和奖励。
切割机 操作规程
切割机操作规程
《切割机操作规程》
一、前言
切割机是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。为了确保工作安全和设备正常运行，我们必须严格遵守切割机的操作规程。
二、操作前的准备
1. 检查切割机的电源接线是否牢固，电压是否符合要求。
2. 检查刀具是否安装正确，刀片是否磨损严重。
3. 检查切割机的润滑系统是否畅通，油液是否足够。
三、操作过程
1. 开机前，必须先把切割机周围的杂物清理干净，确保操作空间畅通。
2. 启动切割机前，应先按顺序往刀具表面喷洒润滑油。
3. 启动切割机后，应站在安全的位置，远离刀具旋转范围。
4. 操作时，不得将手部或其他物品靠近刀具，以免发生意外伤害。
四、操作后的清理
1. 切割机使用完毕后，应关闭电源，并等待刀具完全停止转动后再进行清理和维护。
2. 清洁刀具表面时，应使用专门的工具，并且要确保切割机完全断电后再进行清洁，以免发生意外。
五、注意事项
1. 操作人员必须经过严格的培训和考核，获得相应的操作证书后才能进行操作。
2. 切割机操作时，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备结构或使用错误的刀具。
3. 切割机操作中发现任何异常情况，应立即停机并进行检查和维修。
六、结语
切割机操作规程是确保切割机正常运行和操作人员安全的重要保障。操作人员必须严格遵守操作规程，做到安全第一，确保设备顺利运行。
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程
1. 安全操作规范
a. 在操作切割机前，必须佩戴个人防护设备，包括护目镜、防护手套和防护面罩。
b. 在操作切割机时，必须确保工作区域周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
c. 在切割机运行过程中，切勿将手或其他物体靠近切割区域，以防止受伤。
d. 在进行维护和保养工作时，必须先将切割机断电，并等待机器停止运行后方可进行操作。
e. 若发现任何切割机故障或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
2. 切割机操作流程
a. 将工件放置在切割机工作台上，并用夹具固定好，以确保工件在切割过程中的稳定性。
b. 启动切割机电源，并按照机器操作面板上的指示设置所需切割参数，如切割速度、切割深度等。
c. 按下启动按钮，切割机开始运行。
d. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割区域，确保切割质量和安全性。
e. 切割完成后，切割机自动停止运行。将工件从工作台上取下，并进行下一步工序或处理。
3. 维护保养规范
a. 每日开机前，检查切割机电源及电线是否正常，确保电源接地良好。
b. 定期检查切割机切割头部件，如切割嘴、电极等是否磨损或损坏，及时更换。
c. 每周清洁切割机外表面及工作区域，确保无杂质进入切割机内部影响切割质量。
d. 定期检查切割机运行轴承是否润滑良好，如有需要，请及时添加润滑油。
e. 每月对切割机进行全面的检查和维护，包括检查电气线路、气路、冷却水等。
4. 应急处理措施
a. 在切割过程中，如发现工件起火或过热，应立即停止切割操作，并采取合适的灭火措施。
b. 在切割机运行过程中，如发现异响或异常振动，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
切割加工操作规程
切割加工操作规程
1. 引言
切割加工是制造业中常见的加工工艺，它用于将原材料按照设计要求进行切割，形成所需的零件或产品。本操作规程旨在规范切割加工操作流程，确保切割加工的安全和质量。
2. 设备和工具准备
在进行切割加工之前，需要准备好以下设备和工具：
•切割机：根据所加工材料的特性选择合适的切割机，如激光切割机、喷水切割机等。
•切割刀具：根据切割材料的特性选择合适的切割刀具，如剪切刀片、锯片等。
•夹具：用于固定原材料，确保切割的准确性和稳定性。
•量具：如切割规、卡尺等，用于测量和校验切割尺寸。
•防护装备：包括防护眼镜、手套等，用于保护操作人员的安全。
3. 操作步骤
步骤一：确认切割要求
在进行切割加工之前，操作人员应仔细阅读相关图纸和工艺文件，了解切割要求，包括尺寸、形状、角度等。
步骤二：设置切割机参数
根据切割要求和切割材料的特性，设置切割机的参数，包括切割速度、功率、
喷水压力等。
步骤三：准备原材料
将待加工的原材料放置在切割机台面上，并使用夹具固定好。确保原材料的位
置稳定，避免切割过程中发生移动。
步骤四：进行切割加工
启动切割机，根据切割要求，将切割刀具靠近原材料，开始切割加工。操作人
员应保持警觉，及时观察切割过程，确保切割质量和安全。
步骤五：检验切割后尺寸
切割完成后，使用量具测量切割后的尺寸，与图纸要求进行对比。若尺寸超出
允许范围，需要调整切割机参数或再次进行切割加工。
步骤六：清理工作环境
切割加工完成后，操作人员应清理工作环境，包括清理切割废料、切割机台面等。
4. 安全提示
•在操作切割机时，应戴好防护眼镜，避免切割产生的碎片伤及眼部。
2024年砂轮切割机作业规范
2024年砂轮切割机作业规范
第一章总则
第一条为了确保砂轮切割机作业的安全和质量，提高作业效率，根据相关法律法规，制定本作业规范。
第二条本规范适用于所有从事砂轮切割机作业的人员，包括操作员、维修人员等。
第三条砂轮切割机作业必须严格按照本规范执行，不得违反国家和地方相关法律法规。
第四条砂轮切割机作业必须经过专门培训并取得相应的证书方可从事。
第五条进行砂轮切割机作业前，必须检查设备的工作状态，并且保证设备能够正常运行。
第六条对于砂轮切割机作业中的安全隐患，必须立即报告相关人员处理，确保人员和设备的安全。
第七条作业现场必须保持清洁整齐，杂物要及时清理，确保工作环境安全。
第八条砂轮切割机作业必须按照工艺要求进行操作，不得随意更改。
第二章作业安全
第九条作业人员必须穿着符合要求的防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。禁止在没有佩戴防护装备的情况下进行作业。
第十条砂轮切割机作业必须进行接地操作，确保设备安全。
第十一条在进行砂轮切割机作业时，禁止接触砂轮切割机的旋转部件。
第十二条禁止随便更换砂轮切割机的砂轮，必须根据工艺要求使用合适的砂轮。
第十三条砂轮切割机作业时，严禁超负荷使用设备，必须按照设备的额定功率进行操作。
第十四条作业时必须保持设备周围的通道畅通，以防事故发生时的紧急撤离。
第十五条在作业过程中，禁止吸烟、饮食、喧哗等不安全行为。
第十六条砂轮切割机作业必须确保作业平稳，不得进行猛冲和急停。
第十七条禁止在作业中使用损坏的砂轮切割机或砂轮，必须及时更换。
第十八条作业人员必须确保自己的身体健康，如身体不适，应及时停止作业并寻求医生指导。
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切割机操作规程
一、切割前准备
1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，
操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许
启动。
4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项
1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操
作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易
爆物品。
8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空
运转检查，不得有抖动和异常噪声。
9、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片
或砂轮片崩裂发生意外。
10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
13、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
17、出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
18、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
20、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，
锯切过程中不得停止。
21、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
22、锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。
23、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，
锯切过程中不得停止。
24、更换与管理无齿锯片必须有专人负责，轴孔不适合不得勉强安装。
25、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废。
26、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。
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