DINENISO18265-2004金属材料硬度值的换算
硬度换算表
501 494 488 481 474 468 461 455 449 442 436 430 424
76.3 76.1 75.8 75.5 75.3 75.0 74.7 74.5 74.2 73.9 73.7 73.4 73.2
80.9 80.6 80.3 80.1 79.8 79.5 79.3 79.0 78.7
洛氏硬度 HRABiblioteka 70.5 70.3 70.0
HRC
40.0 39.5 39.0 38.5 38.0 37.5 37.0 36.5 36.0 35.5 35.0 34.5 34.0 33.5 33.0 32.5 32.0 31.5 31.0 30.5 30.0
维氏硬度 布氏硬度 HV HB
377 372 367 362 351 352 347 342 338 333 329 324 320 316 312 308 304 300 296 292 289 269 266 263 260 257 254 251 248 245 242 240 237 234 232 229 227 225 222 220 218 216
维氏 硬度 HV
1037 1017 997 978 959 941 923 906 889 872 856 840 825 810 795 780 766 752 739 726 713
布氏硬度 HB
洛氏硬度 HRA
78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.9 76.6
HRC
59.5 59.0 58.5 58.0 57.5 57.0 56.5 56.0 55.5
700 688 676 664 653 642 631 620 609
418 413 407 401 396 391 385 380 375
硬度单位的转换度换算公式
硬度单位的转换度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HR C)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(H RC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100 HB<500 HR C<70 HV<1300(80~88) H RA, (85~95) H RB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、H RB、HR C等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/m m2)。
2.洛氏硬度(H R) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度单位的转换度换算公式
硬度单位的转换度換算公式1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HR C)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(H RC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100 HB<500 HR C<70 HV<1300(80~88) H RA, (85~95) H RB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、H RB、HR C等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/m m2)。
2.洛氏硬度(H R) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度换算表
硬度HV、HB与HRC对照
一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬
度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
二、硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
硬度换算表
硬度換算公式肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度测定范围HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度换算公式
硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
DIN EN ISO 18265-2004 金属材料.硬度值的换算
February 2004English versionICS 77.040.01Metallic materialsConversion of hardness values(ISO 18265:2003)©2003.CEN –All rights of exploitation in any form and by any meansreserved worldwide for CEN national members.Ref. No. EN ISO 18265:2003EMetallische Werkstoffe –Umwertung von Härtewerten (ISO 18265:2003)This European Standard was approved by CEN on 2003-10-03.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulationswhich stipulate the conditions for giving this European Standard the status of anational standard without any alteration.Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national stand-ards may be obtained on application to the Management Centre or to anyCEN member.The European Standards exist in three official versions (English, French, German).A version in any other language made by translation under the responsibility of aCEN member into its own language and notified to the Management Centre hasthe same status as the official versions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, the CzechRepublic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland,Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, the Netherlands, Norway, Portugal, Slovakia,Spain, Sweden, Switzerland, and the United Kingdom.EN ISO18265November 2003Management Centre: rue de Stassart 36, B-1050 BrusselsEuropean Committee for StandardizationComité Européen de NormalisationEuropäisches Komitee für NormungÈÉËMatériaux métalliques –Conversiondes valeur de dureté(ISO 18265:2003)Page2EN ISO18265:2003ForewordInternational StandardISO18265:2003Metallic materials–Conversion of hardness values,which was prepared by ISO/TC 164 ‘Mechanical testing of metals’ of the International Organization for Stand-ardization, has been adopted by Technical Committee ECISS/TC 1 ‘Steels – Mechanical and physical tests’, the Secretariat of which is held by AFNOR, as a European Standard.This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, and conflicting national standards withdrawn, by May 2004 at the latest.In accordance with the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the follow-ing countries are bound to implement this European Standard:Austria, Belgium, the Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, the Netherlands, Norway, Portugal, Slovakia, Spain, Sweden, Switzerland, and the United Kingdom.Endorsement noticeThe text of the International Standard ISO18265:2003 was approved by CEN as a European Standard without any modification.NOTE: Normative references to international publications are listed in Annex ZA (normative).23445559111213173444565972Page3 EN ISO18265:2003Page4EN ISO18265:2003Page5 EN ISO18265:2003Page6EN ISO18265:2003Page7 EN ISO18265:2003Page8EN ISO18265:2003Page39 EN ISO18265:2003Page40EN ISO18265:2003Page41 EN ISO18265:2003Page42EN ISO18265:2003Page43 EN ISO18265:2003Page44EN ISO18265:2003Page45 EN ISO18265:2003Page46EN ISO18265:2003Page47 EN ISO18265:2003Page48EN ISO18265:2003。
金属材料硬度与机械性能对照表
金属材料硬度与机械性能对照表金属材料硬度对照表金属材料硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
布氏硬度洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度N/mm2 维氏硬度抗拉强度N/mm2HV HB HRC Rm HV250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185布氏硬度洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度抗拉强度N/mm2N/mm2 维氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7布氏硬度洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度抗拉强度N/mm2N/mm2 维氏硬度1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 15557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8布氏硬度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度洛氏硬度 N/mm2 维氏硬度抗拉强度N/mm2660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5 780 63.3 800 64.0 820 64.7 840 65.3 860 65.9 880 66.4 900 67.0 920 67.5 940。
硬度换算表——精选推荐
一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg 载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度单位的转换度换算公式
硬度单位的转换度換算公式：1、肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122、肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153、勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4、洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍：HS<100 HB<500 HRC<70 HV<1300(80~88) HRA，(85~95) HRB，(20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1、布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2、洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度换算公式
关于金属硬度布氏硬度（HB）适用：布式硬度上限值HB650，材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。
不适用：对于较硬的钢或较薄的板材不适用，布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片；布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
洛氏硬度（HK）适用：HRA用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度。
洛式硬度直接在表盘上显示，适用于大量生产中。
HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650；若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
不适用：维氏硬度（HV）适用：HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度不适用：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s （秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
硬度值换算表.
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度单位换算表
275
261
26.4
720
61
900
280
266
27.1
740
61.8
915
285
271
27.8
760
62.5
930
290
276
28.5
780
63.3
950
295
280
29.2
800
64
965
300
285
29.8
820
64.7
995
310
295
31
840
65.3
860
65.9
880
66.4
900
80.7
-
1060
330
314
33.3
285
90
85.2
-
1095
340
323
34.4
305
95
90.2
-
1125
350
333
35.5
320
100
95
-
1115
360
342
36.6
335
105
99.8
-
1190
370
352
37.7
350
110
105
-
1220
380
361
38.8
370
115
109
-
1255
62.5
-
24.2
122,000
684
82.2
-
61.8
-
241
61.8
100
22.8
硬度及强度换算表
硬度表示材料抵抗硬物体压入其外表的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料外表，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm 2 (N/mm 2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料外表，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA ：是采用60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB ：是采用100kg 载荷和直径1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC ：是采用150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料外表，用材料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度HV 值(kgf/mm 2)。
邵氏硬度〔HA 〕 邵氏硬度专用在橡胶方面的硬度测试 做橡胶的应该知道怎么测邵氏硬度〔HA 〕 用于橡胶、塑料等材料的硬度测定，将一定形状的钢制压针，在试验力作用下压入试样外表，当压足平面与试样外表严密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。
通过公式计算出邵氏硬度值。
具有构造简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点。
A 型参数：刻度盘值：0-100HA ；压针行程范围：0—2.5mm ；压针端部压力：0.055N-8.05N ；压针顶 端直径：Φ0.79mm+\-0.03m m 。
硬度转化对照表
硬度转化对照表硬度转化对照表是一种常用的工具，用于将不同材料的硬度进行比较和转换。
在工业生产和科学研究中，硬度是一个非常重要的参数，它可以反映材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
因此，了解硬度转化对照表的使用方法和原理，对于工程师和科学家来说是非常必要的。
硬度转化对照表通常包括不同硬度测试方法之间的转换关系，例如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、岩石硬度等。
这些测试方法都有各自的优缺点和适用范围，因此在不同的应用场合中需要选择合适的测试方法。
但是，由于不同测试方法之间的硬度数值并不相同，因此需要进行转换才能进行比较和分析。
以布氏硬度为例，它是一种常用的金属硬度测试方法，通过在材料表面施加一定压力，然后测量压痕的直径来计算硬度值。
布氏硬度的数值通常在0到100之间，越大表示材料越硬。
但是，如果需要将布氏硬度转换为其他测试方法的硬度值，就需要使用硬度转化对照表。
硬度转化对照表的原理是基于不同测试方法之间的经验公式和实验数据，通过数学计算来进行转换。
例如，布氏硬度和洛氏硬度之间的转换公式为：LH = 0.222 x BH其中，LH表示洛氏硬度，BH表示布氏硬度。
这个公式是通过大量实验数据得出的，可以在硬度转化对照表中找到。
通过这个公式，就可以将布氏硬度转换为洛氏硬度，从而进行比较和分析。
除了硬度转化对照表，还有一些硬度测试仪器可以直接测量不同测试方法的硬度值，并进行转换。
例如，万能硬度计可以测量布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等多种硬度值，并自动进行转换。
这种硬度测试仪器在工业生产和科学研究中得到了广泛应用，可以提高测试效率和准确度。
硬度转化对照表是一种非常实用的工具，可以帮助工程师和科学家进行不同测试方法之间的硬度转换。
了解硬度转化对照表的使用方法和原理，可以提高工作效率和准确度，为工业生产和科学研究提供有力支持。
【VIP专享】硬度对照表和换算方法
二、硬度对照表：
根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度 的对照表。
抗拉强度（N/mm2）
维氏硬度 HV
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。
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DIN EN ISO 18265-2004 金属材料硬度值的换算目录导言 (1)1 应用范围 (1)2 规范性引用标准 (1)3 换算原理 (1)4 换算表的应用 (2)4.1 概述 (2)4.2 换算值 (3)4.3 换算结果的标记 (4)4.4 硬度换算表的应用说明 (4)附录A(资料性附录) 碳钢和低合金钢与铸钢的硬度换算表 (5)A.1 不同硬度值的换算 (5)A.2 硬度值与抗拉强度值之间的换算 (5)附录B(资料性附录) 调质钢硬度换算表 (7)附录C(资料性附录) 冷作钢硬度换算表 (13)附录D(资料性附录) 易切削钢硬度换算表 (17)附录E(资料性附录) 硬质合金钢硬度换算表 (21)附录F(资料性附录) 有色金属和合金硬度换算表 (22)资料目录 (28)附录ZA(规范性附录) 国际标准与相应欧洲标准对照 (29)导言表A.1的硬度换算值是德国冶金工程师协会在不同试验室中经过比对试验并在经过检验和校准的硬度试验机上得出的。
由于试验条件的不可再现和计算平均硬度值的试验次数的未知，对这些数值的不确定度可能没有统计意义上的可靠性。
本表与欧洲煤钢联盟的3号(1980)和4号(1982)通报以及ISO 4964:1982和ISO/TR 10180: 1989等同。
对前民主德国标准TGL 43212-02 ~ 04中曾有大量的硬度值换算结果作了编辑性修改，作为本标准的附录C、D和E。
附录B包括了前标准化、计量和商品检验局(ASMW)所确定的调质钢硬度换算的结果，但它不是作为民主德国的标准，而是以物理技术研究院报告的形式公布的。
从上述TGL标准中得出的换算值系根据统计上可靠的硬度试验和拉伸试验。
硬度试验在安装前ASMW硬度标准测量设备上的、不同热处理状态的平面平行抛光试样上进行。
抗拉强度在一系列试验开始前，于力-长度变化试验经过校准的拉伸试验机上测定。
试验步骤按ISO 6892规定，对力和长度变化校准按ISO 7500-1和ISO 9513的规定进行。
使用本标准时，必须遵守第3章，尤其是第3章结尾处的警示。
1 应用范围本标准规定了对硬度值的换算原则及换算表的使用通则。
本标准附录A ~ F中的换算表适用于：-碳钢和低合金钢与钢铸件；-调质钢；-冷加工钢；-易切削钢；-不同种类的硬质合金；-有色金属及合金。
注：本标准附录B ~ E的换算表依据回归分析的的实践结果。
本标准附录A的换算表对于这种结果尚无足够的测量结果。
2 规范性引用标准本标准的应用需要下列引用文件，注明日期的引用只针对该版本。
对未注日期的引用始终需采用最新版本(包括所有的修订)。
ISO 6506-1:1999 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法ISO 6507-1:1997 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法ISO 6507-2:1997 金属材料维氏硬度试验第2部分：试验机械的验证ISO 6508-1:1999 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T刻度)ISO 6508-2:1999 金属材料洛氏硬度测试第2部分：试验机器的验证和校准(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T刻度) ISO 6892:1998 金属材料环境温度下拉伸试验ISO 7500-11: 金属材料静态单轴向试验机的验证第1部分：拉伸/压缩试验机力测量系统的验证和校正ISO 9513:1999 金属材料单轴向试验用引申计的校准3 换算原理硬度试验是能不损坏某种材料，并能在较短的时间内揭示该材料力学性能的一种材料试验方法。
在实践中，当进行极费时的拉伸试验，或不允许对被测部件造成破坏时，常希望从已得到的材料参数推算出抗拉强度。
对于材料应力，由于硬度试验和拉伸试验之1将公布(ISO 7500-1:1999的修改本。
间存在差异，因此用一种模型，就不能在两个参数之间建立可靠的函数关系。
蛤硬度与抗拉强度值却是正相关的，故对有限的适用范围而言，能确立经验参数。
需要通过硬度试验，按其它方法来检查指定的硬度值的情况也不罕见，尤其是当试样或复层的硬度、受试物件的大小、表面质量或现有的硬度试验机只允许采用某一种硬度试验方法时。
通过换算，一方面可通过硬度试验来测定抗拉强度，另一方面，也可通过一种所需的其它方法的硬度值来代替某一硬度值。
这时应注意，将硬度换算成抗拉强度的可靠性最低。
注：为了从硬度值揭示另一种特性，必要时，可使用内部编的换算关系。
最常见的准确估计抗拉强度。
也常用这种方式将硬度值换算成另一种标度。
在这种情况下，就必须满足下列条件：-仅在内部使用硬度试验，试验条件需精确决议，从而在另一试验机构或在其它的时间可以再现这一试验结果；-内部换算表是针对某一材料，按有关刻度，从数量足够多的硬度试验中得出的结果；-争议并不构成换算数的基础；-对通过换算得到的结果，书写方式应明确按照何种方法直接确定硬度值。
警告—以前对硬度值换算的实践表明，往往对材料的特性不加考虑，要将二种不同标度的硬度值或抗拉强度值建立一种固定关系。
图1和图2表明这是不可能的。
因此本标准的用户需仔细检查是否满足所有换算的基础(参见[2]和[3])。
X 硬度HV 30 Y 抗拉强度Rm，MPa1 未处理，软退火和正火2 调质图1：不同热处理状态下调质钢的转换曲线HV 30/RmX 硬度HV 30Y 抗拉强度Rm，MPa1 R e/R m = 0.45 ~ 0.592 R e/R m = 0.60 ~ 0.693 R e/Rm = 0.70 ~ 0.79正火4 R e/R m = 0.70 ~ 0.79调质5 R e/R m = 0.80 ~ 0.896 R e/R m = 0.90 ~ 0.99图2：具有不同屈服点比例R e/R m的调质钢的平均转换曲线HV 30/R m4 换算表的应用4.1 概述不同硬度值的转换或硬度值与抗拉强度值的转换，从本质上讲是具有不可靠性的，对此予以考虑。
经广泛调查表明，无论试验进行得如何仔细，在用不同方法得到的硬度值之间无法建立一种通用的换算关系。
注：在许多情况下，需通过屈服点或0.2极限比来得出对应力/形状变化特性。
原则上必须注意，每次硬度测定仅适用于压痕范围。
例如随着与表面的距离增大，布氏和维氏硬度的测定结果以及拉伸试验的结果都会使所测定材料范围内的不同膨胀率与换算值产生偏差。
只有在不使用规定的试验方法，例如，没有适当的试验机，或从试样中无法抽取规定方法所需的试件(如拉伸试样)时，才可对硬度进行换算。
采用图3或图4所示图形可方便对适用方法的选择。
用换算表求出的参数，只有当供货合同中商定时，才可作出索赔的依据。
如按本国际标准加以换算求得硬度值或抗拉强度值，则应注明，是按哪一个标准(ISO6506-1、ISO 6507-1和ISO 6508-1)进行硬度试验并按ISO 18265进行换算的。
必须用从至少三个硬度值中求出的平均值作为换算的基础。
为了保证表代表性的测量精度，必须精细地加工试样表面。
换算表中的硬度值含有不确定度,它由用回归分析计算硬度换算曲线的置信度与需换算硬度值或抗拉强度值测量不确定度组成。
此时，回归分析的置信度明一个不受用户影响的参数，对这个量的计算应依据硬度。
需换算的硬度值的不确定度受下列因素的影响：硬度试验机的误差、试样的表面特性和硬度的均匀性能衣测定硬度压痕的数量n。
因此它取决于用户测量硬度换算的条件。
通过本标准对每组材料提供的表查出换算的硬度值，表中列出了不同标度对应的硬度值以及需要时列出其对应的抗拉强度。
如进行硬度换算的用户仅对表中的值作对比，本身则不做硬度试验，需换算的硬度值不确定度便减少到计算的硬度换算曲线的置信度上。
在使用这些表时，用哪个数值作为测定值，哪个数值为换算值则并不重要。
双方可商定对换算硬度值的求取并规定允许的不确定度。
在这种情况下，必须从五个数值中求出需换算的硬度值。
X 硬度HV 30Y1洛氏硬度Y2布氏硬度1 有色金属硬度范围2 钢的硬度范围3 硬质合金硬度范围a 用钢球测定的布氏硬度(HBS)b 用硬质合金球测定的布氏硬度(HBW)注：图3只用于选择某一试验方法，不用于换算。
图3：与维氏标度相比，不同硬度标度的表示X1 布氏硬度HB或维氏硬度HVX2按各标度得出的洛氏硬度Y 压痕深度，µm 1 HB 10/10002 HB 10/500和Hb 5/2503 HB 5/125和HB 2.5/62.54 HB 2.5/62.4图4：不同硬度试验方法与硬度有关的压痕深度4.2 换算值4.2.1 误差极限根据实际测量条件，测量值/换算值数对(例如HV/HRC、HRC/HV、HRA/HRN、HB/R m)可取自附录B~F的表。
在本节中提出了选择一种硬度试验方法需注意的基本准则。
将一种规定的方法的硬度值极限偏差转换成另一种所需标度的硬度，和表C.2中给出的示例一样，同样需要使用对该材料适用的换算表：指定的硬度：(300 ± 30) HV所希望的标度：HRC从表中得到的换算值：270 HV ≅ 26.9 HRC 300 HV ≅ 31.0 HRC330 HV ≅ 34.6 HRC 由于HV值和HRC值之间存在的关系是非线的，对300 HV公称值而言，316.31.4+−HRC不再代表HRC上下限的平均值(见图5)。
做这种估算时，可不计硬度换算曲线的置信度。
X KH，HV；Y µ，HRC图5：硬度换算时公称值的位移示例4.2.2 不确定度一个换算结果的不确定度应取自这些换算表的不确定度图表，例如对于附录B ~ E中不同类别的材料。
附录中的曲线族表给出了作为不同再现极限R硬度值H K函数的95 %概率的不确定度(H K为五个测量值经修正的算术平均值)。
这些曲线的位置能在相邻的曲线之间进行插值。
4.4.2对不同的硬度试验方法给出了以五次测量为基础进行计算的再现性R。
对不确定度曲线只考虑换算值测量值的随机误差效应。
但它们不考虑所用试验机的系统误差，即使根据本标准，这些误差是在试验机规定范围之内，但还是会引起换算结果的重大误差，如4.4中所述。
因此，至少要在有关标准规定的时间间隔，用硬度比对板检查硬度试验机。
这时测量定的系统误差必须通过对实测平均硬度值的修正来加以补偿。
对于洛氏硬度值，情况尤为如此。
图6以一个示例(虚线)给出了一个换算硬度值的不确定度u：例−实测经修正的平均硬度H K500 HV−按附录C的换算硬度值 49.5 HRC−计算的相对跨度R 2.0 %−换逄硬度值的不确定度u ± 0.7 HRC X：H K，HVY：µ，HRC图6：硬度值换算时不确定度的测定示例4.3 换算结果的标记换算结果的报告方式应明确说明是用什么方法来测定初始硬度值的。