某煤矿通风阻力测定报告
矿井阻力测定报告
前言煤矿井下生产包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。
众所周知，受生产条件的制约，矿井井下自然灾害严重，伤亡事故较多。
而及时、准确地获得和控制全矿井通风环境技术参数，则是实现安全生产和提高生产效率的重要保障。
一个良好的矿井通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础。
矿井通风系统是由通风机装置、通风网路及各种通风设施等所组成的。
而通风系统是否合理，与通风机装置的性能及与之匹配的井下网路系统有着密切的关系。
要保证矿井通风系统处于良好的运行状态，就必须使矿井主要通风机在最佳工况点运行，就必须掌握全矿井井下通风网路中的各种通风基础技术参数。
全矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，影响矿井通风阻力大小的因素很多，有井巷断面的大小、井巷支护状况、通风距离的长短、井下分区网络布置的合理性及风量调节方法的合理性等诸多因素。
随着矿井开采过程的变化，矿井通风阻力的大小和分布也会发生变化。
因此，经常了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节和通风设计的根本依据。
所以，《规程》明确规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过矿井通风阻力测定，可以达到下列目的：1).了解通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，了解矿井井巷的维护状况，了解矿井通风能力与潜力，便于正确调节风量以满足生产的需要，确保矿井通风系统经济合理地运行；2).提供紧密结合矿井实际的井巷通风阻力系数和风阻值，使通风设计与计算更切合实际，使风量调节有可靠的依据；3).为调节风压法控制火灾提供必须的基础资料，使这一方法的应用更合理、有效；4).为发生事故时制定灾变处理计划提供重要的基础资料；5).为矿井通风自动化及矿井通风系统优化、改造提供基础数据等。
通风阻力测定报告证明资料
4—5
133顺槽
锚网
矩形
2．5
2．5
2．0
9．0
5．0
140
984
850
6
5—6
133采面
单体
矩形
4．0
4．0
2
12．0
8．0
80
1064
870
7
6—7
133回风
锚网
矩形
2．5
2．5
2．0
9．0
5．0
140
1204
900
8
7—8
回风下山
锚网
矩形
2．5
2．5
2．0
9．0
5．0
192
1369
870
9
8—9
测定依据
《矿井通风阻力测方法》MT/T440—1993
《煤矿安钱规程》2010版
地面环境
温度:20.0℃湿度:94.0大气压:908.7hPa
测
定
结
论
1、矿井通风阻力分布情见表2。由表2可知，各段通风阻力占总通风阻力的比例为：进风段为41.38%,工作面9.57%,回风段为49.05%,回风段的阻力相对较大。2、矿井等积孔计算结果为1.54㎡,现阶段矿井通风难
易程度级别为容易。
测
定
周
期
下次测定时间为2015年6月前。若有下列情况之一
者，必须进行重新检测。
1、矿井转入新水平生产。
2、改变一翼通风系统。
备
注
根据我矿实际，必须加强通风管理，及时清理巷道内的杂物及堆积物，以保证巷道有效的通风断面，以减少通风阻力。
测定设备一览表
序号
名称
某矿矿井通风阻力鉴定报告
某矿矿井通风阻力鉴定报告1.概述1.1矿井通风系统现状矿井通风系统为中央边界抽出式通风方式,东西两翼并联通风，+528平硐、+660平硐、+790平硐为进风平硐，+999平硐为回风平硐。
主扇配70B2-21№:24型轴流式风机2台（1台备用），1#风机配450KW电机，2#风机配630KW电机。
2台风机均于于1996年进行了风机节能技术改造。
根据性能测定，供风能力最大可达9954m⊃;/分，最高静压可达2887Pa。
现运转1#风机，电压660V，电流34A，负压2100Pa。
矿井总进风量6468m3/min，总回风量6648m3/min。
生产布置及风量分配情况：绿水洞煤矿原设计能力60万吨/年，于1981年12月投产，1987年达设计能力。
其后产量逐年有所增加，近年来，因销售形势好转，产量有所增加。
为了满足市场需求，矿井将进一步扩大生产规模，现已开工延深+350m生产水平。
计划在+350m水平投入生产后，矿井生产能力达到120万吨/年。
目前生产区域主要布置在+660m和+528m水平。
东翼布置一个综采面、一个炮采面、4个掘井头,西翼布置一个综采队、5个掘进头生产。
东翼总配风为3312m⊃;/min,西翼总配风量3583m⊃;/min，矿井总风量为7187m⊃;/min,。
1.2项目实施背景作为矿井+528m生产水平的接替水平+350m水平即将形成生产系统。
下一步+350m水平的主要大巷+350m主平硐与将作为矿井的主要进风井。
到时，矿井主要进风平硐+325m进风平硐和矿井主要回风平硐+999m回风平硐的落差将达到674m，在矿井每年8—10月的反风季节时，受自然风压影响大。
且随着矿井的主采水平由+528m水平转向+350m水平，按照瓦斯剃度的原理进行推测，+350m水平的煤层瓦斯含量将远远大于+528m水平的瓦斯含量；由于矿井机械化程度的进一步提高及煤炭市场的需要，矿井生产系统经过进一步改造，矿井的单产单进将上一个新台阶，矿井原煤产量将提高到120万吨/年。
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告
矿业有限公司矿井通风阻力测定报告报告书二○一九年十二月目录目录 (1)一.矿井概况 (1)1.矿井概况及生产状况 (1)2.矿井通风系统状况 (3)二.阻力测定的目的和要求 (3)1.目的 (3)2.要求 (4)三.测定准备工作 (5)1.测线的选择 (6)2.测点的布置 (6)3.人员组织 (7)四.测定方法与数据处理 (8)1.测定方法 (8)2.数据处理 (9)五.测定数据与计算结果分析 (10)1.矿井通风阻力及等积孔 (10)2.通风阻力分布情况 (10)3.通风系统分析及建议 (11)六.计算结果汇总表 (13)一.矿井概况1．矿井概况及生产状况⑴.位置与交通兴隆县平安矿业有限公司位于兴隆煤田的西部边缘，地处承德市兴隆县县城东北方距兴隆县县城20km，鹰手营子矿区西南7.5km，矿区中心地理坐标东经117°35′22″，北纬40°29′34″。
京承铁路从该矿矿区中部通过，东北1.5km为北马圈子车站，有铁路专用线直达本矿贮煤场，且有112线公路与之相连，交通十分便利（见1-1矿区交通位置图）。
图1-1 矿区交通位置图⑵.地形该矿井位于燕山山脉中段偏北地带，四面环山，均为太古界、元古界和古生界地层构成的高山。
山峰在该矿以东为近东西走向，西部为北东—南西走向，平均海拔+700m，最高山峰海拔+859m。
山峰陡峻，地形坡度大，山谷阶地发育，地形条件复杂，为壮年期山地。
⑶.河流柳河呈蛇曲型从矿区东部穿过，向北转东方向流去汇入滦河。
其流量随季节变化，估水期流量很少，洪水期流量剧增。
柳河水系对兴隆县平安矿业有限公司及原南马圈子井田煤炭资源的开发影响较大，特别是河床第四纪冲积物直接覆盖在煤系地层之上，是矿井涌水的主要来源。
⑷.气候本区属大陆性温带气候，冬季寒冷、夏季酷热，四季分明，每年的1月最冷，7月最热，最高气温36.6℃，最低气温-28.1℃。
年平均相对湿度60%。
全年多西南风，最大风速20m/s。
某煤矿通风阻力测定报告
山西**集团蒲县**煤业有限公司矿井通风阻力测定报告**煤业有限公司北京**有限公司二○一二年十月目录第一部分测定前期准备工作 (2)1.1 通风系统简介及系统图、网络图 (3)1.2 测定方法及仪器 (3)1.3 阻力测定测点及阻测路线布置 (6)1.4 测定前期数据的收集、填图与表格准备 (6)第二部分测定原始数据记录 (7)2.1 井上组基点压力 (8)2.2 井下组测点参数记录图表 (11)第三部分测定成果汇总及通风系统现况分析 (13)3.1 矿井通风阻力测定成果汇总表 (14)3.2 阻测路线通风阻力测定结果表 (17)3.3 矿井通风总阻力（由阻测路线求算）及测定精度分析 (19)3.4 主扇工况分析 (21)3.5 矿井通风阻力分布 (22)3.6 矿井巷道通风阻力排序 (23)3.7 矿井巷道百米风阻排序 (26)第四部分应用测定成果验证通风网络 (29)后记 (33)前言矿井通风系统管理是煤矿安全工作的重中之重。
其中，矿井通风阻力测定是调查研究矿井通风系统、优化矿井通风系统、加强矿井通风系统安全管理的最根本的最基础手段之一。
《煤矿安全规程》（2011）第119条规定，新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年最少进行一次。
矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
随着全社会“信息化、数字化”进程的发展，建设高效安全“信息化、数字化”矿井生产系统势在必然。
在这样的情势下，矿井通风阻力测定工作同时担负起为矿井“数字化”提供基础参数的重要任务，显得越来越重要。
依照《煤矿安全规程》规定，进行了本次山西**集团蒲县**煤矿矿井通风阻力测定。
第一部分测定前期准备工作1.1 通风系统简介及系统图、网络图**煤矿矿井通风方式为中央并列式。
通风方法为机械抽出式。
全矿现有两个进风井：主斜井和新副斜井，一个回风井：新回风立井。
矿井由两台对旋式轴流通风机担负矿井供风任务，其中一台备用，两台主扇型号均为FBCDZ-8-№21型，阻力测定期间，2#风机运行。
通风阻力测定报告
通风阻力测定报告
柳
林
同
德
公
司
煤
矿
二00六年十月二日
一、阻力测定的意义
矿井通风系统是煤矿安全生产保障体系的重要组成部分，做好矿井通风技术管理工作，对于改善井下劳动条件，保证安全生产提高矿井安全经济效益等具有重要意义。
《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前，必须进行一次矿井阻力测，以后三年至少进行一次”。
为了落实这一工作，我们组织有关人员对矿井进行了阻力测定，通过本次矿井通风阻力测定，获取了巷道通风的基础参数，从而掌握矿井通风系统目前的阻力分布情况，找出了通风阻力较大的区段，以便经济合理改善矿井通风系统，获取了本矿实际的矿井巷道通风阻力系统和风阻值，为发生灾变时控制井下风流提供重要的参数，为进一步实现矿井数字化管理创造条件。
二、测定时间
二00六年十月二日
三、主扇型号
FBCDZ—8—NO28B 2×400kw两台相同，一台运转，一台备用。
四、测定仪器、仪表
BJ—1型字式矿井通风阻力测定仪、风表（高、中、微速各一块）、空盒气压计、尺子、温度表等。
五、测定方法
利用伯努利方程式原理进行测算，1点至2点的通风阻。
秀华煤矿通风阻力测定报告2015
秀华煤矿通风阻力测定报告鲁中矿业秀华煤矿二零一五年八月秀华煤矿通风阻力测定报告根据《煤矿安全规程》规定，矿井每年必须进行一次压能测定工作，以便及时掌握矿井的压能分布状况，从而进行分析压差分布与采掘状况的关系。
开采区，采空区，进风侧，回风侧的压差关系。
为合理配风，防止漏风提供可靠的技术资料。
我矿定于2015年8月1日进行矿井压能测定工作，为确保压能测定工作安全、顺利完成，特制定如下安全技术组织措施。
一、矿井概况开拓方式矿井采用平峒、斜井开拓，布置有三条井筒。
主平峒：净断面9.1m²，开口点处于7煤层底板，以3‰的坡度施工与回风斜井贯通全长560m，混凝土砌碹支护。
副平峒：净断面9.9m²，开口点处于7煤层底板，以3‰的坡度施工与回风斜井贯通全长422m，混凝土砌碹支护。
风井：净断面9.1m²，从矿井东部6号煤层顶板以5度的倾角施工至+1942m标高，然后以-3‰的坡度施工，全长498m，混凝土砌碹支护。
4、通风方式矿井采用中央并列抽出式通风，主平硐、副平硐进风，回风斜井回风，通风方法为抽出式。
现共有两个进风井，进风量分别为：副平硐7900m3/min、主平硐6435m3/min、合计18642 m3/min；一个回风井，回风量分别为：总回风风井9190m3/min、矿井总排风量为19050m3/min。
矿井计划风量17924 m3/min，实际风量18642m3/min，有效风量为16285m3/min，有效风量率为87.34%。
二、矿井压能测定内容１、静压测定：即大气压的测定，包括绝对静压和相对静压。
２、动压测定：包括风速的测定（平均风速）、井巷断面的测定和气温的测定（包括干、湿度）。
３、位压测定：包括标高差和平均空气重率。
三、测定原理这次测定使用JFY--2型矿井通风参数测定仪为主，用基点法对全矿井的通风系统的各个节点进行压能测定。
四、测定前的准备工作１、测点的选定①基点的选定：基点选在付井井口处。
矿井通风参数测定实验报告
1. 提供现有矿井全部巷道的摩擦风阻 R 以及摩擦阻力系数α； 2. 了解现有通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，为 了使通风系统更为经济合理，为下一步提出切合实际的改进意见提供依据。 3. 为矿井扩建、延深提供有关通风设计的实际资料，使风量调节有可靠的技 术依据。 4. 对整个矿井进行风流状态模拟，进而对高瓦斯矿井以风定产起到辅助决策 作用。 通过本次实验的开设，可以培养学生实事求是、一丝不苟、严格、严密的科 学态度，树立辩证唯物主义观。通过让学生对实验数据进行整理和分析，培养学 生发现问题、分析问题以及解决问题的能力。 本次实验具体目的为： 1、学习使用测定矿井通风风流状态参数的各类仪器仪表，熟悉它们的原理、 结构； 2、加深在不同通风方式下，对全压、静压和速压及其相互关系的理解。 3、掌握某断面的平均风速的测定方法，并计算风量。
2
二、实验内容
本次实验主要测定的矿井通风风流状态参数有： ①矿井干湿温度； ②矿井大气压力； ③矿井大气密度计算； ④点压力； ⑤平均风速； ⑥一段巷道通风阻力的测定。
三、仪器设备
1、皮托管
皮托管的构造如图，头部为半球形，后为一双层套管。测速时头部对准来流， 头部中心处小孔（总压孔）感受来流总压 p0，经内管传送至压力计。头部后约 3～ 8D 处的外套管壁上均匀地开有一排孔（静压孔），感受来流静压 p，经外套管也传 至压力计。对于不可压缩流动，根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数， 进而再求速度。但在超声速流动中，皮托管头部出现离体激波，总压孔感受的是 波后总压，来流静压也难以测准，因而皮托管不再适用。总压孔有一定面积，它 所感受的是驻点附近的平均压强，略低于总压，静压孔感受的静压也有一定误差， 其他如制造、安装也会有误差，故测算流速时应加一个修正系数ζ。ζ值一般在 0.98～1.05 范围内 ，在已知速度之气流中校正或经标准皮托管校正而确定。皮托 管结构简单，使用方便，用途很广。
金旗煤矿矿井通风阻力测定总结报告
金旗煤矿矿井通风阻力测定报告一、前言矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
金旗煤矿始建于2007年，2012年投产。
设计年产煤炭能力9万吨，在此种情况下，测定该矿的矿井通风阻力和进行主扇性能鉴定，以核定矿井通风能力，显得尤为重要。
二、矿井概况金旗煤矿位于务川县泥高乡，矿井采用平硐开拓，可采煤层一层，矿井为低瓦斯矿井，煤层属容易自燃煤层、且有煤尘爆炸性。
目前该矿计划安排1个炮采工作面采用长壁后退式方法生产，并同时安排2个掘进工作面配采。
煤层赋存条件较差，地质构造复杂，水文地质中等。
矿井采用中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。
矿井主副井进风，回风井回风。
三、测定方案的确定1、测定方法的选用矿井通风阻力测定有两种方法——气压计法和压差计法，各有优缺点。
压差计法携带和铺设传压胶管笨重费时，但数据处理量小；压差计读数较精确，但传压管位臵摆放不正对风流会影响测定的正确性。
此法适合于对局部地段进行详细精确测定。
而气压计法正好与压差计法相反，测定比较简单迅速，但要测算出位能并进行大气压力变化的校正，计算较麻烦；如测点未选在已知标高处，将带来位能计算误差。
随着能精确测定井下空气压力的通风测定仪表的研制成功，选用气压计法对全矿井进行较精确的通风阻力测定已成为可能。
为此，本次通风阻力测定采用气压计逐点测定法。
其原理是将井下各测段空气看作是不可压缩理想气体，，采用流体力学中的伯努利方程计算测段通风阻力。
具体操作步骤为：1、定基准点，将2台气压计同时在基准点（一般在进风井底）读数，并记下读数时间。
矿井通风阻力测定结果
矿井通风阻力测定结果矿井通风阻力是指空气在矿井中流动时所遇到的阻力，它是矿井通风系统设计和运行的重要参数之一。
准确测定矿井通风阻力对于保障矿井安全生产和提高通风效果具有重要意义。
本文将对矿井通风阻力测定结果进行分析和讨论。
一、矿井通风阻力的意义矿井通风阻力是指矿井内空气流动过程中所遇到的各种阻力的综合效应。
它通常由矿井巷道的摩擦阻力、挡风墙的阻力、支架和矿石堆积的阻力等多个因素组成。
准确测定矿井通风阻力可以帮助矿井通风系统的设计者合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通，从而保障矿井的安全生产。
二、矿井通风阻力测定方法为了准确测定矿井通风阻力，通常采用测压法和测风量法两种方法。
1. 测压法：该方法需要在矿井内设置多个压力测点，通过测量巷道内的压力差来计算通风阻力。
测压法适用于巷道断面较小、流速较高的情况，但需要在矿井内多个位置设置测点，操作较为复杂。
2. 测风量法：该方法通过测量矿井进风口和出风口处的风量差来计算通风阻力。
测风量法适用于巷道断面较大、流速较低的情况，操作较为简便。
测风量法通常采用流量计或测风仪器进行测量，可以准确获得通风阻力的数值。
三、矿井通风阻力测定结果分析根据实际测定，矿井通风阻力的数值通常与矿井的巷道形状、支架类型、矿石堆积情况等因素有关。
其中，巷道形状对通风阻力的影响较大。
巷道的断面形状越规则，通风阻力越小；反之，通风阻力越大。
因此，在矿井设计和施工过程中，应尽可能选择规则的巷道形状，以减小通风阻力。
支架的类型和矿石堆积情况也会对通风阻力产生影响。
支架的类型不同，通风阻力也会不同。
一般而言，密闭式支架的通风阻力较小，而散乱填充物的通风阻力较大。
矿石堆积情况对通风阻力的影响主要体现在矿石的堆积密度和堆积高度上。
堆积密度越大、堆积高度越高，通风阻力越大。
四、矿井通风阻力测定结果的应用矿井通风阻力测定结果可以用于矿井通风系统的设计和运行中。
根据通风阻力的测定结果，可以合理确定风机的参数和布置，保证矿井内的空气流动畅通。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
煤矿矿井通风阻力测试报告
山西临汾尧都区后庄煤矿始目前处于重组整顿阶段，核定年产煤炭能力21万吨，2008年实际生产6个月，生产煤炭10万吨，2009年全年未生产。目前该矿整改工作已接近尾声，计划2010年3月验收合格后恢复生产。在此种情况下，测定该矿的矿井通风阻力和进行主要通风机性能鉴定，以核定矿井通风能力，显得尤为重要。
为了计算井巷风阻，应在风流分支、汇合处和较大的集中漏风点前
检验机构名称
测 定 报 告 续 页
报告编号：第页共页
后布置测点。
（4）测点前后3米长的地段内，应该使支架保持完好，没有堆积物。
（5）用气压计法测定时，测点应尽可能选在测量标高点附近。
（6）测点沿风流方向应依次编号。
测定路线的选择原则为：能够反映矿井通风系统特征的最长通风路线作为主要测定路线，如其中有采、掘工作面等。其它通风路线则列为辅测路线。
为此，本次通风阻力测定采用气压计逐点测定法。其原理是将井下各测段空气看作是不可压缩理想气体，，采用流体力学中的伯努利方程计算测段通风阻力。
五、测定人员组成与分工
分2个测定小组进行。地面组1人监测并记录大气压力的变化；井下组4人分别进行巷道断面测量、空气干、湿温度读取、测点静压差读取、风速测定，并对上述基础参数进行记录。
我们受山西临汾尧都区后庄煤矿的委托，于2010年3月4日对该矿进行了全矿井的通风阻力测定。现提交本此测定总结报告。
检验机构名称
测 定 报 告 续 页
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二、测定依据
依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995
煤矿通风阻力测定及分析
2024.02 矿业装备 / 170 引言矿井风阻是反映矿井通风情况的一个重要参数，其测量是矿井通风工艺和管理中的一个重要环节。
通过对矿井通风阻力的测量，全面认识并掌握矿井通风阻力的分布规律，为改进矿井通风状况、减少通风阻力奠定基础。
在此基础上，对矿井通风设计、通风系统优化、灾害防治等方面进行了深入的研究。
本文以某煤矿为例进行分析，为了更好地了解其风场的风阻分布情况，以更好地提高通风质量，对其进行了风阻测量。
1 工程概况某煤矿集团公司为充分利用大同煤田二叠系煤层资源，对其进行了大规模、高品位的现代化矿山建设。
某矿山从2020年开始施工，到2006年开始试产，到2008年顺利通过了国家总体验收，到2021年实现了投产。
井田总倾角为24.3 km，倾角为11.7 km，面积为170.9 km 2。
井田划分为四个分区、八个盘区，其中地质储量50.7亿t，工业储量47.6亿t，可采储量30.7亿t，按照1 500万t/年的设计产能，使用年限140年。
矿山入口空气流量为48 126 m/min；回风流量为48 693 m/min；有效空气流量为46 882 m/min；矿井有效风量为97.3%，矿井配风量为230 000 m/min，矿井配风率为46.5%；该矿井的配风率为100%，并取得了较好的效果。
每一回采工作面和硐室均实行单独通风，没有轻风区和无风区。
一块区域的主通风风机选择了2台ANN3600/2000 N 轴流风机；二盘区、雁崖矿区扩区两个主扇采用了ANN3200/1600 B 型轴流风机，并对其进行了现场试验。
矿井通风阻力的大小直接关系到矿井的通风效果、矿井的安全生产和经济效益。
所以，在矿山的设计和开采中，必须对巷道进行合理的设计，使其风阻降到最小，从而达到安全、高效的目的。
矿井通风阻力的测量是矿井通风技术管理中的一个重要环节，目的在于了解矿井通风系统中的通风阻力的大小及分布。
为改进矿井通风条件、减少阻力，进而减少能耗，对煤巷内的摩阻系数和风阻进行了测量，同时也为煤巷内的通风设计、改造、风压调节和火灾防治等工作奠定了基础。
大众煤矿井通风阻力测定报告
雅安市雨城区大众煤业有限公司通风阻力测定报告大众煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况大众矿矿井设计能力9万t/a，井田面积3.9(km)2，开采烟炮沙煤层，煤层平均厚度0.96m。
矿井采用平峒开拓，抽出式通风，主扇型号为FBCZ-6-№14，电机功率37kw，叶片安装角度为15°，总排风量为1300m3/min，矿井负压520Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为5.14m3/t，瓦斯绝对涌出量为0.43m3/min，为低瓦斯矿井。
该煤层不具有自燃倾向性，属于Ⅲ类不易自燃煤层。
本井田煤尘不具有爆炸危险性。
大众煤矿目前矿井共有1个采煤工作面:即12201采煤工作面。
共有掘进工作面3个：即13201运输巷、201采区回风巷、102中平巷。
各采掘面通风情况如下（参照2011年10月份测风报表）1、12201采煤工作面配风90m3/min，由主平硐进风，经12201运输巷至12201采煤工作面至12201回风巷至总回风回到总回巷最后到风井。
2、13201运输巷掘进工作面采用一台2*5.5kw对旋风机供风，工作面风量75m3/min。
3、201采区回风巷掘进工作面采用一台2*5.5kw对旋风机供风，工作面风量93.75m3/min。
4、102中平巷掘进工作面采用一台2*5.52kw对旋风机供风，工作面风量75m3/min。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1.测定内容根据大众煤矿测定要求，对该矿通风系统中的主要巷道通风阻力进行了测定。
本次矿井通风阻力测定工作的主要内容是测定矿井通风总阻力以及测定并计算井下主要巷道通风摩擦阻力系数。
2.测定方案2.1测定方法矿井巷道通风阻力的测定方法都是根据能量守恒定律（即流体力学理论的伯努利方程）建立起来的，目前，煤矿井下通风阻力测定方法通常有压差计法和精密气压计法。
其中压差计法测量精度较高，但费时费工，工作量大；精密气压计法测量操作简便，但测量结果精度比压差计法低。
考虑到大众煤矿矿井通风路线长（3000m左右）的实际情况，以及进行矿井总的通风阻力测定的技术要求，即要在尽可能短的时间内完成全矿井主要巷道的阻力测定工作，以避免因为地面气候条件变化（这里主要是指地面空气压力和温度）而造成的比较大的测量误差。
矿井通风阻力测定报告
白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计力量 9 万t/a，井田面积 (km)2，开采 2#煤层，煤层平均厚度 2.3m。
矿井承受平峒开拓，三条平峒进风， 2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率 240 kw，叶片安装角度为35°，总排风量为 7470m3/min，矿井负压986Pa。
矿井瓦斯相对涌出量为 1.41m3/t，二氧化碳涌出量为 1.44 m3/t；瓦斯确定涌出量为5.92 m3/min，二氧化碳确定涌出量为 6.06 m3/min，为低瓦斯矿井。
该矿井未发生自然发火事故，但煤层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8 个月，属于一类简洁自燃煤层。
本井田煤尘具有爆炸危急性，煤尘爆炸指数为 37.74。
某煤矿目前矿井共有 3 个综采工作面，一个预备面，2 个生产面。
共有掘进工作面 9 个：即 404 运顺、404 回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区 2＃回风巷、301 回顺。
各采掘面通风状况如下〔参照 2023 年 8 月份测风报表〕1、210 停采面配风 587 m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
2、204 综采面配风 1127 m3/min，进风均由副一、副二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到 2#回风井。
3、402 综采面配风 912 m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。
4、404 运顺掘进工作面承受一台 28 kw 风机供风，工作量风量 180 m3/min。
5、404 回顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 278 m3/min。
6、300 运顺掘进工作面承受一台22×2kw 对旋风机供风，工作面风量 371 m3/min。
7、300 回顺掘进工作面没有掘进生产，承受一台 30X2 kw 对旋风机供风，工作面风量255 m3/min。
矿井通风阻力测试报告
贵州贵能投资股份公司水城县勺米荒田煤矿矿井通风阻力测定报告2017年4月22日参与测定人员第一节矿井概况荒田煤矿位于贵州省六盘水市水城县勺米镇境内，地理坐标：东经104°51′15″～104°52′15″；北纬26°27′38″～26°28′16″。
原属大河边煤田1～2井田范围。
采用主斜井、副斜井、回风斜井开拓，现开采M2、M10煤层。
经鉴定矿井为煤与瓦斯突出矿井，矿井范围内所属煤层均为三类不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性。
目前布置有1个回收工作面、2个掘进工作面生产，同时已放出1个备用工作面。
煤层赋存条件良好，构造及水文地质简单。
矿井采用中央并列式通风。
通风方法为机械抽出式。
矿井主斜井、副斜井进风、回风斜井回风。
第二节通风阻力测定方案一、测定目的矿井通风阻力测定是矿井通风安全技术管理的重要工作之一。
其目的主要有：1、了解通风系统中通风阻力分布情况，以便降阻增风；2、提供实际的井巷摩擦风阻值，为通风设计、通风网络解算、通风系统改造提供可靠的基础资料；3、为拟定发生矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故时的风流控制方案提供必要的通风参数。
《煤矿安全规程》第119条规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次，在矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定。
水城县勺米荒田煤矿为正常生产矿井，核定年产煤炭能力24万吨。
根据规定，今年需再次对矿井通风阻力进行测定显得尤为重要。
2017年4月21日进行了全矿井的通风阻力测定。
现提交本此测定报告。
二、测定依据依据1996年8月1日开始实施的行业标准，即MT／T 440—1995 《矿井通风阻力测定方法》进行测定。
三、测试内容全矿井通风网络中主要风路的空气状态参数、巷道断面参数、风速等参数，以计算通风阻力。
四、测定方法矿井通风阻力测定有两种方法——气压计法和压差计法，各有优缺点。
压差计法携带和铺设传压胶管笨重费时，但数据处理量小；压差计读数较精确，但传压管位置摆放不正对风流会影响测定的正确性。
2煤矿矿井通风阻力测定总结
2煤矿矿井通风阻力测定总结第一篇：2 煤矿矿井通风阻力测定总结铭安煤矿矿井通风阻力测定总结根据《煤矿安全规程》及相关规定，矿井进行了矿井通风阻力测定，经测定分析总结如下：测量矿井井巷中风流的摩擦阻力和局部阻力的工作。
根据测定报告计算出的结果，矿井达产时期属中等阻力矿井，困难时期矿井通风阻力属困难阻力矿井。
为了安全生产，建议矿井在通风困难时期开采时，应尽量优化通风系统，简化通风线路，减小通风阻力；同时还应加强矿井通风设施管理，特别是所设置风门和密闭，应尽量减少漏风，合理配风，加强对通风巷道的维修工作，以确保通风畅通。
降低矿井通风阻力对保证矿井安全生产和提高经济效益都具有重要意义。
降低矿井通风阻力主要采取以下几方面的措施：（1）减小井巷摩擦阻力系数。
（2）选用周长较小的井巷形状。
（3）采用足够大的井巷断面。
（4）减小井巷长度。
（5）避免井巷断面的突然变化和方向的突然改变。
（6）井巷内不得堆积物料、矿车和煤矸等。
第二篇：2016安全生产技术：降低矿井通风阻力2016安全生产技术：降低矿井通风阻力一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）1、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)，下列危险和有害因素属于行为性危险和有害因素的是__。
A．作业环境不良 B．健康状况异常 C．信号错误 D．指挥错误2、依据《安全生产法》的规定，下列组织中，有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用情况进行监督并提出意见的是__。
A．工会组织 B．行业协会 C．设计单位 D．施工单位3、生产经营单位转让安全生产许可证，接受转让的单位和个人发生人员死亡生产安全事故的，处的罚款。
A：5万元以上20万元以下B：10万元以上30万元以下C：30万元以上40万元以下D：40万元以上50万元以下 E：相对密度(空气=1)为1．194、下列说法不正确的是__。
通风阻力测定报告
新密市xxxx有限公司通风阻力测定报告河南理工大学二00八年四月新密市xxxx有限公司通风阻力测定报告目录引言 (1)1矿井概况 (3)2矿井通风阻力测定 (5)2.1测定路线的选择与测点布置 (5)2.1.1测定路线的选择原则 (5)2.1.2测定路线的确定 (5)2.1.3测点布置 (5)2.2测定方法与仪器仪表 (5)2.3测定数据的整理与计算 (6)2.3.1井巷断面尺寸的计算 (6)2.3.2空气密度计算 (6)2.3.3测点风速风量计算 (7)2.3.4测定段位压差及矿井自然风压计算 (8)2.3.5通风阻力计算 (8)2.3.6巷道风阻值计算 (9)2.3.7巷道摩擦阻力系数计算 (9)2.3.8测定结果整理计算表 (10)3通风阻力测定结果分析与建议 (11)3.1阻力测定精度的评价 (11)3.2矿井通风阻力分布状况 (12)3.3矿井等积孔与风阻 (12)3.4矿井风量分配 (13)3.5通风阻力测定结论 (14)3.6存在问题及建议 (15)附件1——矿井通风阻力测算表 (20)附件2——矿井通风系统图和网络图 (20)引言煤矿井下生产包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。
众所周知，受生产条件的制约，矿井井下自然灾害严重，伤亡事故较多。
而及时、准确地获得和控制全矿井通风环境技术参数，则是实现安全生产和提高生产效率的重要保障。
一个良好的矿井通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础。
矿井通风系统是由通风机装置、通风网络及各种通风设施等所组成的。
而通风系统是否合理，与通风机装置的性能及与之匹配的井下网络系统有着密切的关系。
要保证矿井通风系统处于良好的运行状态，就必须使矿井主要通风机在最佳工况点运行，就必须掌握全矿井井下通风网络中的各种通风基础技术参数。
全矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，影响矿井通风阻力大小的因素很多，有井巷断面的大小、井巷支护状况、通风距离的长短、井下分区网络布置的合理性及风量调节方法的合理性等诸多因素。
通风阻力测试报告
四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告二〇一七年十一月煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位：中煤科工集团重庆设计研究院矿井名称：四川大业矿业集团有限公司测定类别：矿井通风阻力测定测定日期：2017年11月23日通风阻力测定报告测定人员签字表测定仪器设备环境一览表1．矿井概况1.1 测定目的1.1.1四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿现采矿许可证（证号C5100002010091120075941）根据根据《煤矿安全规程》(2016年版)第156条规定，新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
我院受委托和四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿联合编制《四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告》，其目的是为矿山企业合理开发利用其矿产资源，并为矿井通风设计提供依据。
1.1.2矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于：①了解矿井通风系统的阻力分布情况；②为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参考；③为矿井井下灾害防治和风量调节提供必要的基础资料；④为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；⑤为矿井通风能力核定提供基础依据。
1.1.2生产开拓状况矿井西部边界附近布置有陈家岭平硐（＋566m主平硐），东部布置有尚武平硐（＋552m平硐）、尚武进风斜井（＋553m进风斜井）和＋648m尚武风井。
矿井划分为三个水平，一水平标高＋370m、二水平标高＋190m，三水平标高+100m。
1.1.3交通位置陈家岭煤矿位于地理位置及交通：矿井位于旺苍县城278°方向，直距约14km的白水镇境内，矿区范围的地理座标为东经106°05′32″，北纬32°14′38″。
区内交通方便，有广旺公路与广（元）乐（坝）铁路通过矿井南侧。
矿井南至广旺公路6km，从衔接点东行4km至广（元）乐（坝）铁路尚武站；至达旺苍县城的公路里程为27km，至广元市区45km。
矿井通风阻力测定报告
耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告2018年3月会审表为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定。
一、组织领导小组组长：胡召祥副组长：王德华成员：尹小平（通风技术员）、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长）、刘仁仕（采煤技术员）、雷群松（地质技术员）、欧学明（机电技术员）、候井德（掘进技术员）1、概述矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。
2、通风阻力实际测定、计算及分析2.1、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。
2.2、通风阻力测定的技术依据及方法《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）式中：1、2――分段阻力，Pa；P1，P2――，Pa；――分段巷道起点和末点基点绝对静压，Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；V1，V2――的风速m/s；g――重力加速度m/s2；Z1，Z2――的标高，m。
式中：――空气密度，Kg/m3；――干球温度，℃；?一、概况参照湖南省煤炭工业局《关于2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》（湘煤行[2012]21号）文件，根据《矿山储量年报》和周边煤矿的瓦斯情况，确定该矿为瓦斯矿井，设计采用矿井相对CH4涌出量为9.6m3/t，相对CO2涌出量为19.2m3/t。
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泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿矿井通风系统阻力测定与分析报告二〇一五年二月目录前言 (1)第一节矿井概况 (3)第二节测定方法 (14)第三节测定内容 (15)第四节测定线路及测点布置 (16)第五节测定数据的整理与计算 (18)第六节实测巷道风量汇总 (22)第七节测点大气压力汇总 (23)第八节测点大气物理参数汇总 (24)第九节巷道速压计算汇总 (25)第十节巷道位压计算汇总 (27)第十一节矿井通风阻力计算汇总 (29)第十二节矿井自然风压计算汇总 (31)第十三节通风阻力测定结果精度分析 (32)第十四节通风阻力测定结果处理分析 (33)第十五节建议 (37)前言煤矿井下生产包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。
及时、准确地获得和控制全矿井通风环境技术参数，则是实现安全生产和提高生产效率的重要保障。
一个良好的矿井通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础。
矿井通风系统是由通风机装置、通风网络及各种通风设施等所组成的。
而通风系统是否合理，与通风机装置的性能及与之匹配的井下网络系统有着密切的关系。
要保证矿井通风系统处于良好的运行状态，就必须使矿井主要通风机在最佳工况点运行，就必须掌握全矿井井下通风网络中的各种通风基础技术参数。
全矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网路所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，影响矿井通风阻力大小的因素很多，有井巷断面的大小、井巷支护状况、通风距离的长短、井下分区网络布置的合理性及风量调节方法的合理性等诸多因素。
随着矿井开采过程的变化，矿井通风阻力的大小和分布也会发生变化。
因此，经常了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节和通风设计的根本依据。
所以，《规程》第119条明确规定：新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
通过矿井通风阻力测定，可以达到下列目的：（1）了解通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，了解矿井井巷的维护状况，了解矿井通风能力与潜力，便于正确调节风量以满足生产的需要，确保矿井通风系统经济合理地运行；（2）提供紧密结合矿井实际的井巷通风阻力系数和风阻值，使通风设计与计算更切合实际，使风量调节有可靠的依据；（3）为调节风压法控制火灾提供必须的基础资料，使这一方法的应用更合理、有效；（4）为发生事故时制定灾变处理计划提供重要的基础资料；（5）为矿井通风自动化及矿井通风系统优化、改造提供基础数据等。
第一节矿井概况一、矿井基本情况泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿位于四川盆地南部的泸县境内66°方向，直距15.5km。
行政区划属泸县石桥镇管辖，井田属永荣煤田的一部分。
井田地理座标：东经105°29′18″～105°31′48″,北纬29°11′08″～29°13′54″，主井口直角坐标：X：3233482.07，Y：35549767.8，H：321.13m。
矿井生产的产品主要靠公路运输，以矿部为起点，南至泸州市57公里与长江相接，北至成渝铁路荣昌站30公里，至成渝铁路支线许家沟车站21公里，南西至隆叙（隆昌至叙永）铁路福集站21公里，交通尚称方便。
泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿原名叫泸州市狐狸坡煤矿，属地方国营煤矿，于2000年12月31日通过“整体转制”方式改制后隶属于泸州狐狸坡矿业有限公司，公司性质属有限责任公司。
后来，公司又于2009年7月由四川省鑫福矿业集团有限公司收购后改名叫泸县鑫福煤业有限公司，狐狸坡煤矿又隶属于该公司。
狐狸坡煤矿创建于1974年7月，1981年12月投产，原设计生产能力为9万吨/年，后来，通过多次技改扩建，于2005年经省经委核定本矿井核定生产能力为21万吨/年。
属高瓦斯矿井。
矿井划定矿区北东起于黑炭沟1号勘探线与石桥坝井田毗邻；南西止于长沙庙8号勘探线；浅部起于230m标高；深部止于-300m标高，由18个拐点圈闭（坐标详见插表1），南北长5.3km，东西宽0.7～1.5km，面积约6.2703km2，核准开采深度为+230m～-300m，登记开采独层子、泡炭煤层。
矿区范围内独层子煤层为大部可采煤层、泡炭煤层为局部可采煤层。
在开采范围内层位稳定、厚度基本稳定，对比可靠。
独层子煤层：该层位于须家河组五段中部，上距须家河组六段底界38.50m，下距泡炭煤层39.80m，层位稳定，对比可靠，结构为复合结构，含夹矸2～3层，岩性以炭质泥岩为主,厚0.02～0.19m，最大可达0.50m。
煤层有益厚度0.30～0.83m,平均0.62m，矿区范围内煤层厚度变化较小，属较稳定煤层。
泡炭煤层：该层位于须家河组五段底部，下距须家河组四段顶界平均7.50m，层位稳定，对比可靠，结构简单，含夹矸0～1层，厚0.03～0.29m，以炭质泥岩为主，煤层有益厚度0.30～0.81m,平均0.47m，矿区范围内煤层厚度变化较大，属不稳定煤层。
该煤层在7号勘探线一带遭受冲蚀，煤层变薄，在浅部甚至无煤。
独层子煤层原煤属中灰～高灰煤，以中灰为主，中高～特低硫煤，以低硫煤为主，高热值～低热值煤，以中热值煤为主。
泡炭煤层原煤属中灰～高灰煤，以高灰为主，中高～低硫煤，以中高硫煤为主，高热值～低热值煤，以中热值煤为主。
两层煤均为1/3号焦煤（数码35）。
矿井地质构造复杂程度为简单类型。
据观测，矿井最大涌水量为5300m3/d左右，最小涌水量为1300m3/d，正常涌水量为2700m3/d左右，矿井的涌水量丰水期是贫水期2～3倍。
影响矿井充水的因素主要由于矿井周边小煤窑及老窑较多，且开采标高大多在本矿井允许开采标高以上与其临界，大气降水通过浅部老窑汇集、含水层渗透、塌陷和裂隙等途径渗入矿井。
矿井水文地质条件较简单。
二、矿井主要生产系统1、矿井的开拓、开采矿井采用斜井开拓。
分四个水平开采，即+150m（一水平），±0 m （二水平），-150 m（三水平），-300 m（四水平）。
其中+150 m、±0 m、-150m水平已采完，现正开采-300 m水平。
一、二、三水平的主要运输大巷布置在独层子煤层中（每个水平穿石门同步开采泡炭煤层），四水平运输大巷布置在独层子煤层的顶板中。
采区沿井筒两翼前进式布置，区内采面后退式开采，采煤方法为走向长壁式，根据煤层情况采用爬底式割煤机落煤或放炮落煤，局部充填或全部陷落法处理采空区。
采区的布置方式为双面布置方式，独层子煤层的采区内沿倾斜方向划分为3个区段；泡炭煤层的采区沿斜方向划分为3个或4个区段；每个区段为一个采煤工作面。
矿井采用走向长壁后退式采煤，电煤钻打眼放炮落煤，人工攉煤入采面的搪瓷溜煤槽自溜到运输巷，经SGWD-30型刮板运输机和皮带运输机运送到溜煤上山，经刮板运输机运到煤仓装车外运。
采煤工作面使用单体液压支柱支护顶板，“见五回一”控顶，柱距1m,排距1m，最大控顶距5m，最小控顶距4m。
独层子采面采用全部陷落法和局部带状充填处理采空区，泡炭采面采用全部陷落法处理采空区，人工分段回柱。
巷道掘进采用钻爆法施工，岩巷使用7655型风钻打眼，煤巷使用MZ-1.5煤电钻打眼。
采用人工或耙砂机装矸入矿车或刮板运输机运输。
开拓巷道采用锚喷支护，采区和采面的巷道采用锚梁支护。
掘进时用前探梁做临时支护，打锚眼时用内柱式单体液压支柱作护身支护。
矿井目前在四水平北翼布置有4122采煤工作面，在四水平南翼布置有4113采煤工作面和4134采煤工作面。
2、供电系统矿井由泸州电业局狐狸坡10KV开关站供电，一回狐风线（专线）；一回狐地I线（矸砖厂专供）；狐狸坡10KV开关站到矿10KV配电室由10KV高压电缆连接。
局网容量有4850KVA，能够满足矿井用电要求。
矿内设有一座10KV级地面变电所，所内设有一台S9-1600型10KV/6KV和一台SZ11-2500型10 KV/6KV主变压器。
10KV侧设有8台HXGN0-10箱型固定式环网开关柜（其中两台为10KV进电源柜，两台为10KV出电源柜，分别控制两台主变，两台为联络柜，两台PT柜）。
10KV 侧采用全桥形接线方式供电。
6KV侧装有14台HXGN0-10箱型固定式环网开关柜，2台S11-500/6.3KV/0.4KV型变压器,向地面压风机、监控室、地面主绞车和其它动力、照明、部分生活供电；1台S9-315/6.3KV/0.4KV 型变压器供生活用电；2台（一台使用，一台带电备用）S11-400/6.3KV/0.4KV型变压器专向地面主要通风机和瓦斯抽采泵站供电。
6KV侧采用单母线分段运行方式供电。
0.38KV侧设有10台GGD型开关柜，地面主扇风机、瓦斯抽放泵站以及地面压风机供电均采用单母线分段运行方式供电。
井下采用6KV级电源双回路供电，即分别从矿地面变电所6KV I段母线上614#和Ⅱ段母线上622#两台HXGN0-10箱型固定式环网开关柜馈出至各水平中央变电所供电。
狐狸坡煤矿共有4个生产水平，每个水平均设有水平中央变电所，分别向各水平的提升绞车、吊挂人车、充电机、水泵房和生产区供电。
除首采区外的各采区均设有采区变电所，由对应水平中央变电所的矿用隔爆型高压真空配电装置（6KV）馈出至采区变电所向采区生产供电。
3、提升、运输系统运输大巷采用CTY-5/6GB和CTY-2.5/6GB型矿用蓄电池电机车牵引MG1.1-6AU型固定式矿车串车单轨运输煤、矸石、材料。
巷道铺设15kg/m 钢轨，600mm轨距，5吨机车运煤时每列车不超过25辆，运矸时每列车不超过20辆。
2.5吨机车用巷修和车场调车。
采用三级绞车提升MG1.1-6AU型固定式矿车或材料车串车运输煤、矸石、材料，其中一水平提升绞车（设在地面）型号为GKT2³2³1-30，二、三水平共用一台提升绞车（设在一水平）型号为GKT2³2³1.25-30，四水平提升绞车（设在三水平）型号为2JKB-2³1/30，铺设18kg/m钢轨，600mm轨距，运煤时每次提升6辆，运矸时每次提升5辆，混合提升时每次提升5辆。
四水平南翼运输大巷距离超过1500米时，采用RP12-6/3型平巷人车运送上下班人员，各水平副斜井采用架空乘人器运送上、下班人员。
其中一水平架空乘人器型号为：JKSRQ-100型；二、三水平架空乘人器型号为：SGD-11-17型；四水平架空乘人器型号为：RJY22型。
4、排水系统本矿井采用离心式清水泵共分四级排水，即：四水平→三水平→二水平→一水平排水系统→副斜井（人行井）→地面。