提升机安全保护装置检查试验制度
提升机保护装置试验制度
提升机保护装置试验制度随着物流行业的迅速发展，提升机在物流装备中的作用愈加重要。
提升机在物流装备中的使用不仅提高了生产效率，还极大地方便了人们的生活。
而提升机的安全性则是提升机使用过程中必须注意的关键点。
提升机保护装置是提升机的一项重要组成部分，其作用是在提升机出现异常情况时，自动切断电源进行保护。
为了确保提升机的安全性和稳定性，需要建立一套相应的试验制度来对提升机保护装置进行检测和试验。
试验范围提升机保护装置试验范围包括但不限于以下项目：1. 提升机开关试验提升机开关试验包括：•检测提升机的紧急停机按钮、维护开关、公告板等是否正常；•检查提升机启动按钮和保护零件是否可靠；•检查提升机车的主开关是否灵敏，是否能够正常启动和停止提升机；2. 限速器试验提升机的限速器是保护装置的重要组成部分之一。
限速器试验包括：•检查限速器联动钢丝绳是否整齐牢固；•检查限速器灵敏度是否达到标准要求；•检查钢丝绳张力是否达到标准要求；•检查限速器动作时是否能按时听到报警声和停车声；3. 接触力试验接触力试验是检测提升机保护装置中的接触器是否正常的一项关键试验。
接触力试验包括：•检查每个接触器的触点是否良好；•检查接触器的接触力是否符合标准要求；•检查接触器是否动作迅速、可靠、平稳；试验实施试验实施需要遵循以下步骤：1. 试验计划制定根据试验范围确定试验计划，包括试验项目、试验依据、测试方法、测试参数、试验时间和室内试验、现场试验等内容。
2. 试验前测试在试验前，需要进行前置测试以检测试验设备是否完好。
前置测试应包括：•检查测试设备是否正常；•确定试验设备的型号和参数；•检查测试数据的准确性和完整性；3. 试验实施试验实施应按照试验计划进行，测试过程需要进行数据采集和记录工作，以便进行试验数据分析和评估。
4. 试验数据分析和评估通过试验数据的收集和分析，确定试验结果是否符合要求，对不合格结果进行排除和处理，并对分析结果进行汇总和报告编制。
提升机安全保护装置检查试验制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A13425提升机安全保护装置检查试验制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑提升机安全保护装置检查试验制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少2人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度范文（三篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范文一、引言提升机是现代工业生产中重要的运输设备之一，广泛应用于建筑、物流、矿山等领域。
然而，由于提升机的工作环境复杂、工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保证提升机的安全运行，必须加强对提升机安全保护装置的检查试验。
本文将就提升机安全保护装置检查试验制度进行详细探讨，以期提高提升机工作环境的安全性和工作效率。
二、提升机安全保护装置的重要性提升机安全保护装置是保障提升机工作安全的重要保障措施，其作用主要体现在以下几个方面：1.防止坠物事故：提升机通常用于运输重物，若物品脱离提升机或掉落，可能导致人员伤亡或设备损坏。
安全保护装置能够及时感应到物品脱离或掉落，并采取相应措施进行阻止，从而避免意外伤害。
2.防止碰撞事故：提升机在工作过程中，可能与其他设备或人员发生碰撞，造成损坏或人员伤亡。
安全保护装置可以通过感应、监控等方式实时监测周围环境，一旦发现碰撞风险，及时采取避免碰撞的措施，保证工作环境的安全。
3.防止溢料事故：提升机在运输物料过程中，可能发生物料溢出的情况，造成堆积、堵塞以及环境污染等问题。
安全保护装置可以通过智能控制、多级报警等方式，对提升机的物料运输进行实时监测和控制，避免溢料事故的发生。
4.防止过载事故：提升机的安全运行需要保证载荷在安全范围内。
安全保护装置可通过负荷监测、报警等功能，实现对提升机载荷的实时监测，并在超过安全负荷范围时进行报警或自动停机，有效避免过载事故的发生。
三、提升机安全保护装置检查试验制度的基本要求为了充分发挥提升机安全保护装置的作用，制定相应的检查试验制度势在必行。
提升机安全保护装置检查试验制度应具备以下基本要求：1.明确责任：明确安全保护装置的责任主体，明确各级责任人员的职责和权限。
应设立专门的安全负责人，负责监督提升机安全保护装置的检查试验工作。
2.规范标准：依据相关法律法规及行业标准，制定相应的检查试验标准和操作规程。
确保检查试验工作的科学性、规范性和一致性。
提升机安全保护装置检查试验制度范本（3篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范本1. 检查试验内容（1）安全装置的完整性检查：检查提升机的各项安全装置是否完整，包括限位装置、速度监控装置、防坠落装置等。
通过对安全装置的检查，能够及时发现存在的问题，防止因安全装置缺失或损坏而引发的意外事故。
（2）安全装置的工作性能检查：对安全装置进行工作性能的检查试验，包括限位装置的动作准确性、速度监控装置的响应速度等。
通过对安全装置的检查试验，确保安全装置能够在关键时刻及时有效地发挥作用，保障提升机的安全运行。
（3）安全装置的保养和维修检查：定期对安全装置进行保养和维修的检查试验，确保安全装置能够长期保持正常的工作状态。
同时，还需建立完善的安全装置保养和维修记录制度，跟踪安全装置的保养和维修情况。
（4）其他相关事项的检查：对提升机周围的环境、机械传动部分的检查等，也是提升机安全保护装置检查试验的重要内容。
只有保证提升机周围的环境安全，机械传动部分的正常运转，才能更好地保障提升机的安全。
2. 检查试验方法（1）目视检查法：通过目视观察提升机的安全装置是否完好，是否有松动、破损等情况，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）功能性试验法：对提升机的安全装置进行功能性试验，如对限位装置进行测试，确保限位装置在提升机达到安全位置时能够及时切断提升机的运行。
（3）力学性试验法：通过对提升机的吊载能力、运行速度等进行试验，确保提升机的各项指标符合相关标准要求。
（4）文献查阅法：查询提升机的使用说明书、标准规范等相关文献，了解安全装置的使用和维护要求，从而指导检查试验的具体操作。
3. 执行者职责（1）设备管理人员：负责制定提升机安全保护装置检查试验制度，组织检查试验工作，并落实相关安全措施。
（2）专业检验人员：负责具体的检查试验工作，包括对提升机的安全装置进行检查、试验，发现问题后及时整改和报修。
（3）维修人员：负责安全装置的维修和保养工作，确保安全装置的正常运行。
（4）操作人员：应按照提升机安全保护装置的使用规范进行操作，如发现异常情况应及时报告设备管理人员。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度背景介绍提升机作为一种用于垂直运输物品的机械设备，在实际工作过程中经常会出现故障，甚至导致事故的发生。
为了保障提升机的安全性能，工程师们不断研发各种安全保护装置，以避免在操作过程中出现各种危险。
而针对这些安全保护装置的检查试验制度，也成为了提升机工程师们需要着重关注的重要内容。
检查试验制度的意义提升机的安全保护装置包括但不限于限速器、液压保护装置、安全电气装置等等。
这些安全保护装置的作用在于在出现故障后尽可能地避免更大的事故发生，同时也是监管机构对提升机安全性能的重要检查指标之一。
因此，建立科学合理的检验试验制度是提高提升机工程师们进行设备检测的效率和准确性，提升现场运维人员的安全保障工作能力，促进提升机设备的科学运行，同时也是相关部门更加重视对提升机安全生产的调控和指导。
检查试验制度的内容1.安全保护装置检查和试验质量的标准化要求。
包括对限速器、安全电气装置、液压保护装置等各种装置的相关标准说明，让工程师们了解标准的制定过程和标准的主要内容。
2.检查试验工具和设备的规范化要求。
其中包括各种检测设备的使用说明、维护保养要求，以及安全操作规程等，目的在于确保现场操作过程安全可靠，操作人员的人身和财产安全受到保障，同时也能减少检验试验结果的误差。
3.检查试验过程的规程化要求。
该部分主要包括检查试验过程中需要遵守的相关规程、程序，以及发现问题后的处理及记录方法等。
规程化的试验流程和记录我们也能提升试验的可靠性和准确性，同时保证后续的定期检查及时进行。
4.安全保护装置检查试验结果及记录的规定。
包括检验指标、数据采集方法以及数据处理等方面的内容规定，既要统计并保存所有检验结果，也要对发现的问题进行及时整理并进行处置。
检查试验制度的实施提升机安全保护装置检查试验制度的实施方式可以是以下几个方面：1.建立专门的管理部门。
这样可以确保所有检验试验工作得到统一管理和监督，并且能够迅速响应安全生产相关调度指令。
提升机安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度安全闭锁和保护装置的可靠性，直接影响提升机的安全运行，所以必须定时进行检查和定期试验它的可靠性，才能保证提升机的安全运行性能。
一、检查过卷开关、松绳保护装置、闸瓦磨损开关、弹簧疲劳开关的可靠性和动作的灵活性，每班应必须断开试验一次。
二、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关，试验其可靠性和动作的灵活性，断开其触点应使高压开关跳闸。
架空乘人装置安全运行管理制度为保证架空乘人装置的安全运行，特制定本制度：一、机运队做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。
发现问题必须及时处理，不得拖延维修时间。
1、绳槽磨损不得小于原厚的三分之一，小于三分之一时必须更换，发现一次未更换，罚款200元。
2、绳偏轮或是掉轮时必须及时汇报调度并处理，否则一次罚款50元。
3、钢丝绳磨损不得超过直径的10％，发现一次罚款1000元。
4、轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，发现异常必须报调度并处理，发现一处罚款100元。
5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处罚款50元。
6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3 mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5 mm，沟宽总宽不超过闸轮有效宽度的10%。
发现一处罚款100元。
7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm；小于5mm必须更换，发现一处罚款100元。
8、托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移，发现一处罚款100元。
9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25 mm时必须更换新衬垫，未更换一处罚款50元。
二、人员乘坐管理规定：1、乘坐人员上车时应先双手握住吊椅杆，跨至吊椅座上，然后双脚置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。
2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3、运行时乘坐人员不得前后左右摆动吊椅；不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。
提升机保护装置试验制度(三篇)
提升机保护装置试验制度一、前言提升机作为一种重要的机械设备，广泛应用于各个行业中，如电力、冶金、矿山等。
为了保证提升机的安全运行，必须配备合理的保护装置，并进行试验验证。
本文旨在介绍提升机保护装置试验制度，确保提升机的安全运行。
二、保护装置试验的目的1. 验证保护装置的功能和性能是否符合要求。
2. 确保提升机在各种工况下的正常运行和安全性。
3. 检验装置的可靠性和稳定性。
三、保护装置试验的内容1. 电气保护装置试验电气保护装置是提升机最重要的组成部分之一，包括断路器、电磁起动器、电磁制动器等。
试验的内容主要包括：（1）断路器的过载保护试验：断路器应具备过载保护功能，在额定电流持续时间内不应自动跳闸。
（2）电磁起动器的过载保护试验：电磁起动器应具备过载保护功能，在额定电流持续时间内不应自动断电。
（3）电磁制动器的刹车性能试验：电磁制动器应具备良好的刹车性能，在停电后能够迅速制动提升机。
2. 机械保护装置试验机械保护装置是保证提升机安全运行的重要组成部分，主要包括限位装置、断绳保护装置、速度检测装置等。
试验的内容主要包括：（1）限位装置的试验：限位装置应能够准确地控制提升机的起升高度，在到达上、下限位时能够及时停机。
（2）断绳保护装置的试验：断绳保护装置应能够有效地检测到提升机的断绳情况，并停止提升机的运行。
（3）速度检测装置的试验：速度检测装置应能够准确地检测到提升机的运行速度，并在达到预定速度时发出警报信号。
3. 安全装置试验安全装置是保证提升机安全运行的最后一道防线，主要包括防坠器、安全钳等。
试验的内容主要包括：（1）防坠器的试验：防坠器应能在提升机意外掉落时及时发挥作用，避免意外事故的发生。
（2）安全钳的试验：安全钳应能够稳固地夹住提升机，在意外掉落时阻止提升机继续下坠。
四、保护装置试验的要求1. 试验内容全面：对于不同类型的保护装置，试验内容应包括其功能的全面检验，确保其能够满足设计要求。
提升机保护装置试验制度（5篇）
提升机保护装置试验制度一、为了保证我矿提升机的安全运转,防止因提升机保护装置失效而发生各类提升运输事故,特制定如下提升机保护装置试验制度,望有关单位遵照执行。
1.防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停车位置____米时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用,斜巷提升机必须设置轨道过卷保护和深度指示器过卷保护。
2.防止过速装置在等速运行阶段,当提升速度超过最大速度____％时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。
3.过负荷和欠电压保护装置:当定子电流超过设定值或电压低于允许值时,切断电源,并能使保险闸发生作用。
4.限速装置:提升速度____米／秒的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过____米／秒。
5.深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。
6.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定时,能自动报警或自动断电。
7.松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。
8.减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时,能示警并开始减速。
二、提升机保护装置试验规定及试验办法1.防止过卷装置:轨道过卷开关和深度指示器过卷开关司机在接班操作前试验一次;机运部主管人员和队主管干部每周至少试验一次。
试验办法:在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关，以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用,轨道过卷开关试验时，只允许挂一个绳头车缓慢压向轨道过卷开关，以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用，轨道过卷开关位置必须设置在车轮踏面能碾压到的范围内，且高于轨面____毫米左右，深度指示器过卷或轨道过卷不起作用时严禁开车,并及时汇报值班干部,待处理正常后方可进行提升工作.2.防止过速装置:等速阶段防止过速保护装置由机运部主管人员和主管队干部每季度试验一次。
试验办法:在停车状态下,用可调变压器给等速阶段过速保护继电器提供高于测速发电机额定电压____％的外加直流电源,以过速保护继电器能否切断安全回路和主电动电源来判断防止过速是否正常。
(提升绞车)设备保护试验制度
绞车保护试验制度
1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施，提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须每天对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改。
3、日常的各种安全保护装置试验必须由包机人负责，试验结果应详细作一记录，并签名。
4、机电副队长、班长每周至少参加一次绞车各种安全保护装置试验，并签字确认；检查斜巷安全设施一次，发现问题及时整改通报。
5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作。
6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全。
7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不行缺少的重要组成局部，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必需具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏牢靠。
2、试验人员必需定期对各种安全保护装置进展试验，觉察特别状况准时汇报，准时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必需由组长带队至少2 人参与，试验工作由组长负责，试验结果应具体作一记录，并由参与人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参与一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严峻对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进展各种安全保护装置试验时，严格依据试验方法进展试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应依据生产实际不断改进，尽可能的反映现场状况主井保护装置及试验方法一、日检工程：1、过卷保护：手动方式下，上提箕斗至正常停车位-0,5m 时，绞车自动施闸停车。
2、闸间隙保护：停车时，调整任意一只气隙传感器，使其显示值大于2.5mm^ 小于1.0mm 系统报警且安全回路断开为保护正常。
3、闸盘偏摆保护：停车状态下，人为使制动闸盘偏摆检测开关动作，系统报警且安全回路断开为保护正常；4、安全制动：1）、恒减速制动〔空载〕：绞车以2m/s 的速度运行于井筒中间位置，按下“紧停”按钮，实现恒减速制动，绞车按设定减速度进展制动停车为保护正常。
2）、恒力矩制动〔空载〕：绞车以1m/s 的速度运行于井口位置，按下“紧停”按钮，实现恒力矩制动，绞车马上施闸停车为保护正常。
5、满仓保护：停车时，人为遮挡卸载满仓监视装置接收端，模拟满仓保护动作，上位机显示满仓并且绞车闭锁为保护正常。
6、减速功能保护：箕斗空载全速经过减速点时，减速铃响并开头减速为保护正常。
7、重载下放保护：下放满载箕斗时，绞车报警并且最大速度限速在4m/s 以下为保护正常。
提升机安全保护装置检查试验制度（5篇）
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少____人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度（2）1. 引言提升机作为一种常见的垂直运输设备，在现代工业生产中广泛应用。
然而，由于提升机在运行过程中存在一定的安全风险，为了保障工作人员的生命财产安全，提升机必须配备完善的安全保护装置。
为了有效地监测和确保这些安全保护装置的正常运行，制定和实施提升机安全保护装置检查试验制度至关重要。
2. 目的和意义2.1 目的本制度的目的是确保提升机安全保护装置的可靠性和稳定性，减少事故发生的风险，保障工作人员的生命财产安全。
2.2 意义- 提升机安全保护装置检查试验制度的实施可以强化对提升机安全保护装置的日常检查工作，提升工作人员的安全意识和责任心。
- 检查试验制度的建立可以规范和指导提升机安全保护装置检查试验的操作流程，确保检查工作的科学性和有效性。
- 制定检查试验制度有助于对提升机的安全使用状况进行全面监控，及时发现和修复装置故障，提高设备的运行效能。
3. 检查试验内容3.1 安全绳- 检查安全绳的外观是否完好无损，无断丝、腐蚀和锈蚀等情况。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度随着工业化进程的加速，提升机在现代工业生产中的应用越来越广泛。
然而，提升机在使用过程中也存在一些安全问题，如操纵不当、装置损坏等。
这些问题给生产现场乃至工人的生命财产安全带来极大威逼。
因此，为了确保提升机的安全运行，有必要订立并严格执行提升机安全保护装置检查试验制度。
一、制度概述提升机安全保护装置检查试验制度是指对提升机的安全保护装置进行定期检查试验的制度。
旨在确保提升机的安全性能达到生产要求，保障生产现场的安全。
此制度涉及的重要工作内容包括对提升机安全保护装置进行清洗、检修和试验等。
二、检查试验范围提升机安全保护装置检查试验覆盖范围包括以下方面。
1、限速器的检查限速器是提升机的重要核心部件之一，是提高提升机安全牢靠性的一个紧要保障。
因此，对限速器的检查和试验应当得到充分的重视。
检查时，需要检查限速器链条和螺丝是否有松动或断裂等情况，同时要检查限速器在运动状态下能否正常工作。
试验时，需要进行动态测试，检查限速器的行程、速度和动作时间等参数是否符合标准要求。
2、安全门的检查安全门是保证提升机安全的紧要装置。
对安全门的检查应包括对门的内部结构、密封情况、门扇间隙等方面的检查，同时还要检查门的开启速度和稳定性等。
安全门检查的目的是保证门能够在保护人员的同时，保证设备的安全性能。
3、安全绳的检查安全绳是保证人员在提升机上行走和工作时的紧要安全措施，其作用在于保护人员不会由于设备故障而受到损害。
因此，对安全绳的检查也是必要的一项工作。
在检查时，需要注意是否有锈蚀、断丝等情况，是否能承受额定荷载等。
4、溶接部位的检查提升机的固定结构一般是通过溶接实现的。
然而，这些溶接部位在长时间的使用中，由于产生应力，可能显现裂纹、脱焊等情况。
检查时应注意溶接是否均匀、饱满，是否有裂纹、脱焊等情况。
5、电气系统的检查提升机的电气系统是其安全性能的保障之一、检查时，需要对电机、电控箱、接线端子等电气设备进行检查和试验，确保设备的电气性能符合国家和行业标准的要求。
提升机安全保护装置检查试验制度范文（5篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范文为了确保提升机的安全运行，需要建立相应的安全保护装置检查试验制度。
1. 安全保护装置清单：制定一份完整的安全保护装置清单，列出提升机上的所有安全保护装置，包括但不限于：限位开关、紧急停止按钮、安全门、防坠器等。
2. 检查频次和内容：制定检查频次和内容，包括定期检查和日常检查。
定期检查可以包括每年一次的大修前和每半年一次的小修前的全面检查，以及每月一次的常规检查。
日常检查可以包括每天上班前的简单检查，如检查开关是否正常、报警灯是否亮等。
3. 检查方法和标准：制定检查方法和标准，包括对每个安全保护装置的检查步骤和判定标准。
例如，对于限位开关，可以检查其是否灵敏可靠、动作是否准确等。
4. 记录和报告：建立检查记录和报告的制度，要求检查人员对每次检查的结果进行记录，并及时上报给相关部门。
5. 故障处理和整改：建立故障处理和整改的机制，对于发现的问题和隐患，及时采取措施进行处理和整改，确保安全保护装置的正常运行。
6. 培训和交流：定期组织安全培训和交流，提高工作人员对提升机安全保护装置的检查和维护意识，确保制度的有效实施。
通过建立提升机安全保护装置检查试验制度，可以提高提升机的安全性能，保护操作人员和物品的安全，减少事故的发生。
提升机安全保护装置检查试验制度范文（2）第一章总则第一条根据《特种设备安全法》、《电梯安全监察条例》等相关法律法规要求，为确保提升机的安全运行，防止事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于使用提升机的单位及相关人员。
第三条提升机安全保护装置检查试验的目的是评估提升机安全装置的性能、功能和可靠性，保证提升机安全运行。
第四条提升机安全保护装置检查试验包括安全保护装置的日常检查和定期试验。
其中，日常检查由使用单位自行进行，定期试验由特种设备检验单位进行。
第五条提升机安全保护装置检查试验应通过合格的、经过培训的检验人员进行。
第六条所有检查试验记录应保存至少五年。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度1. 引言提升机是一种常见的用于垂直运输物料和人员的机械设备，广泛应用于各种工业场合。
提升机的安全保护装置是保证其安全运行的基础，但在日常使用中，由于各种原因，如人为操作失误、设备老化、磨损等，安全保护装置可能会出现故障或失效，对人身和设备安全造成威胁。
为了保证提升机的安全运行，实现人机安全和设备安全双重保障，应建立完善的提升机安全保护装置检查试验制度，对提升机进行定期检查和试验，并及时修复或更换出现问题的安全保护装置，以确保提升机的正常运行，降低事故风险。
2. 提升机安全保护装置检查试验的必要性提升机作为一种重要的机械设备，其安全运行关系到人身和设备的安全。
提升机的安全保护装置是保障其安全运行的重要保障措施。
检查提升机安全保护装置的作用有以下几个方面：2.1 保障人身安全提升机作为一种运载设备，如果在运行时安全保护装置失效，就会对运载的人员和物资造成不可预知的危险，甚至可能导致人身伤害或致命事故。
对于运载人员和物资的提升机，如果安全保护装置失效，就意味着没有有效的控制措施，不能保证提升机在运行过程中的安全性，非常危险。
因此，定期检查和试验提升机安全保护装置，能够保障人身安全。
2.2 保障设备完好性提升机作为一种机械设备，如果在运行时安全保护装置失效，还有可能对提升机本身造成损坏或故障，进而影响工业生产的正常进行。
如果安全保护装置失效，提升机无法有效地控制重量或高度，容易导致重量或高度过大，从而容易造成设备的故障、损坏、甚至报废。
定期检查和试验提升机的安全保护装置，能够保障设备的完好性。
3. 提升机安全保护装置检查试验制度的建立方法3.1 确定检查试验的周期检查试验周期应根据提升机的型号、使用频率、工作环境、机械部件的磨损等因素综合考虑决定。
一般来说，提升机安全保护装置的检查试验周期为每年一次。
但对于持续使用频率较高、工作环境恶劣或者机械部件磨损较严重的提升机，可将检查试验周期缩短至半年或更短，以保证提升机的运行安全性。
提升机保护装置试验制度范文(4篇)
提升机保护装置试验制度范文旨在确保提升机的安全运行，避免发生事故和损失。
下面是一个可能的提升机保护装置试验制度的详细规定：1. 试验周期：每年至少进行一次提升机保护装置试验。
2. 试验内容：对提升机各种保护装置进行综合试验，包括但不限于以下方面：a. 电气保护装置试验：如断路器、熔断器、接触器、继电器等。
b. 机械保护装置试验：如行程限位器、速度限位器、载荷保护器等。
c. 传感器试验：如温度传感器、震动传感器等。
d. 控制台试验：对控制台上的按钮、指示灯、报警装置等进行试验。
3. 试验方法：a. 根据提升机相关标准和规范进行试验，确保试验的全面性和准确性。
b. 按照试验标准规定的方法和周期对各种保护装置进行试验。
c. 记录试验结果，并及时处理试验中发现的问题。
4. 试验记录：每次试验都要详细记录试验时间、试验内容、试验结果以及处理结果等信息。
5. 试验报告：每年的试验结果要汇总成试验报告，保存备查。
6. 异常情况处理：对试验中发现的问题和异常情况，应立即停机排除故障并进行修复。
修复后应进行再试验，确保保护装置的正常运行。
以上是一个可能的提升机保护装置试验制度的规定，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
提升机保护装置试验制度范文（2）第一章总则第一条为了保障提升机的正常运行，确保人员和设备的安全，制定本试验制度。
第二条本试验制度适用于所有使用提升机的企事业单位，必须按照本制度的要求进行提升机保护装置试验。
第三条本试验制度的要求包括试验的范围、内容、方法和频率等方面的规定。
第四条对于未按照本试验制度规定进行试验的提升机，将被禁止使用。
第二章试验范围和内容第一条提升机保护装置试验分为以下几个方面：1.安全继电器试验2.速度监测装置试验3.限位器试验4.电气安全装置试验第二条安全继电器试验的内容包括：1.安全继电器的接线和固定是否符合要求2.安全继电器的功能是否正常第三条速度监测装置试验的内容包括：1.速度监测装置的接线和固定是否符合要求2.速度监测装置的功能是否正常第四条限位器试验的内容包括：1.限位器的接线和固定是否符合要求2.限位器的功能是否正常第五条电气安全装置试验的内容包括：1.电气安全装置的接线和固定是否符合要求2.电气安全装置的功能是否正常第六条试验的具体内容和方法根据不同的提升机型号和技术参数而定，具体由使用单位制定。
提升机安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度提升机是一种广泛应用于工业和建筑行业的设备，它的作用是将物品或人员从一个垂直方向移动到另一个垂直方向。
然而，由于特殊的工作环境和高度，提升机的安全保护装置至关重要。
为了保证提升机的运行安全，制定和实施有效的提升机安全保护装置试验制度是必不可少的。
首先，提升机安全保护装置试验制度应明确各种安全保护装置的种类和功能。
常见的提升机安全保护装置包括紧急停止装置、超速保护装置、限位装置、过载保护装置等。
不同类型的装置在保护提升机运行安全方面具有不同的作用。
制度应对这些装置进行分类和总结，并详细解释各自的作用和使用方法。
其次，提升机安全保护装置试验制度应明确试验的时间和频率。
为了保证提升机的运行安全，安全保护装置的试验应定期进行。
制度应规定试验的时间间隔，例如每年进行一次全面试验，并要求在日常维护保养过程中进行简单试验。
试验频率的设定应充分考虑到提升机的使用频率和环境，以保证安全保护装置的有效性。
第三，提升机安全保护装置试验制度应明确试验的方法和要求。
试验方法应包括定期检查、功能测试和性能检测等。
制度应详细说明各种试验的步骤、操作要求和标准，以保证试验的准确性和可靠性。
试验结果的评定标准应合理明确，例如超速保护装置的触发速度应与提升机的额定速度相匹配。
第四，提升机安全保护装置试验制度应要求试验记录和报告的编制和保存。
试验记录应详细记录试验的时间、人员、方法和结果等信息。
试验报告应对试验结果进行评估分析，并提出相应的改进建议。
试验记录和报告的保存时间应与提升机的使用寿命相一致，以便后续追溯和参考。
最后，提升机安全保护装置试验制度应要求所有参与试验工作的人员具备相关的知识和技能。
制度应对试验人员的资质和培训要求进行明确规定，以保证试验的准确性和可靠性。
此外，还应加强对提升机使用者和维护人员的安全教育和培训，提高他们对提升机安全保护装置的认识和使用能力。
总之，提升机安全保护装置试验制度的建立和完善对于提升机运行安全至关重要。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度提升机是一种用于垂直运输货物或乘客的机械设备，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
由于提升机操作涉及到货物或乘客的安全，因此必须加强对提升机安全保护装置的检查试验制度，以确保其正常运行和使用的安全。
一、检查试验制度的必要性1.提升机是一种危险设备，不合理的操作或设备故障可能导致事故发生。
因此，建立完善的检查试验制度对于预防和减少提升机事故具有重要意义。
2.提升机安全保护装置是保障提升机运行和使用安全的关键组成部分。
通过检查试验制度可以检查安全保护装置的有效性和可靠性，及时发现和排除问题。
3.提升机安全保护装置的合理运行是保证乘客和货物安全的基础，也是防止事故的关键措施。
通过检查试验制度可以及时发现并排除安全装置的故障，确保提升机的安全运行。
二、检查试验内容1.机械部分的检查试验：包括提升机的传动系统、钢丝绳、制动器、安全钳、行程限制器等机械部分的检查。
检查机械部分的磨损程度和运行状态，确保其正常运转。
2.电气部分的检查试验：包括提升机的电气系统、控制器、电动机等电气部分的检查。
检查电气部分的接线、开关和传感器等是否正常工作，排查隐患。
3.安全保护装置的试验：包括安全门、紧急停车装置、报警系统、故障诊断系统等安全装置的试验。
检验这些安全装置的灵敏度、响应时间和可靠性，确保其正常工作并能及时起到保护作用。
4.急停装置的试验：执行急停试验，检验急停按钮是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时停止提升机运行，保护乘客和货物的安全。
5.定期维护和保养：按照规定进行定期维护和保养，确保提升机的各项功能正常，安全装置有效。
三、试验责任和频次1.试验责任：由提升机运营单位负责组织安排试验工作，可以委托专业检测机构进行试验。
同时，每个使用提升机的单位也要加强自身对提升机安全保护装置的检查试验工作，确保其安全使用。
2.试验频次：根据不同的提升机类型和使用环境，制定不同的试验频次。
通常情况下，可以采用以下频次进行试验：每年进行一次全面试验和检查，每季度进行一次简单试验，每月进行一次常规检查。
提升机安全保护装置检查试验制度
提升机安全保护装置检查试验制度背景介绍提升机作为一种重要的物料搬运设备，在各行各业都有广泛的应用。
然而，提升机操作过程中的安全问题也同样需要引起重视。
针对提升机的安全问题，各国都推出了一系列的安全标准和安全检查制度。
其中一项重要的内容是对提升机的安全保护装置检查试验制度。
安全保护装置的意义提升机的安全保护装置包括多种类型，如安全防护门、轨道防坠器、行程开关等等。
这些装置都是在旨在保护提升机使用人员安全的前提下被设计和安装的。
安全保护装置的意义在于：•提高提升机使用人员的安全性；•避免因提升机操作不当或损坏而导致的意外事故；•减少提升机维护工作和机器故障等安全问题的出现。
安全保护装置的检查试验制度，是保障提升机安全行驶和使用的必要手段之一。
安全保护装置的检查试验内容安全保护装置的检查试验内容包括两个方面，即装置的实际状态检查和装置的功能检测。
装置的实际状态检查装置的实际状态检查，主要是通过人工检查或者先进的检测仪器检测，来检查装置的各个部件是否可以正常工作、是否存在磨损或者其他损坏的情况。
具体的确认内容包括：•检查装置的整体状态，是否存在严重损坏、变形等情况；•检查装置的各个部件是否完整，如闸簧、紧固件、固定件等；•检查装置的运作部件是否磨损、松动等问题；•检查相关传动装置的情况，如限位开关、电气预警装置等。
装置的功能检测装置的功能检测，主要是通过实际运行试验，来检查装置是否可以在实际工作状态下实现预期功能。
具体的内容包括：•打开安全防护门，检查门是否可以正常运转、关闭和锁住；•对轨道防坠器进行实验，检查装置的紧急制动情况是否正常；•测试行程开关是否能正常与各类限位开关联动、控制机器运作。
在进行装置的功能检测时，可以借助于安全试验台等专业性较强的试验设备，以便更好地测试各个安全保护装置的效果。
安全保护装置检查试验的频率根据国内外相关法规和标准的规定，对于不同类型的提升机，安全保护装置的检查试验频率也有所不同。
矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
矿井主副井提升机安全保护检查试验制度
为了确保提升机安全保护设施灵敏可靠，保证提升机运行安全，特制定以下规定：
1.提升机的各级过卷保护每班在交接班时由绞车司机进行实际试验一次，距离准确，安全回路动作可靠。
2.提升机的紧急停车按钮和事故停车按钮，每班在交接班时由司机进行实际试验一次，安全回路动作可靠。
3.副井提升机井口井底三闭锁保护装置每班由信号工和维修电工检查试验一次。
4.主井箕斗卸载仓满保护装置每天由检修班电工检查试验一次。
5.闸瓦磨损保护每周由主管队长和专责技术人员组织试验一次，主要时眼检测开关是否灵活，间隙是否符合规定，安全回路动作可靠。
6.超速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
7.减速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
8.限速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。
9.各种保护的检查试验必须按规定的方法和时间进行，详细填写记录，发现问题及时汇报处理。
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提升机安全保护装置检查试验制度
编制人：王纯国
亦城煤矿机运科
2014年
提升机安全保护装置检查试验制度
1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；
3、日常的各种安全保护装置试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；
4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；
5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；
6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；
7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
一、日检项目：
1、过卷保护：将罐笼停在正常位置，联系信号，开车，当罐笼过卷0.5m 时，系统应能自动断电且发生制动作用，保护正常；
2、闸间隙保护：停车时，调节任意一只气隙传感器，使其显示值大于2mm，系统报警且安全回路断开为正常；
3、闸盘偏摆保护：停车状态下，使闸盘偏摆检测开关动作，安全回路动作，保护正常；
4、减速功能保护：绞车运行至减速点时，减速铃响并开始减速即为正常；
5、安全制动：
1）、恒减速制动（空载）：绞车以2m/s的速度运行于井筒中间位置，按下“紧停”按钮，绞车实现延时制动；
2）、恒力矩制动（空载）：绞车以2m/s的速度运行于井口位置，按下“紧停”按钮，绞车实现恒力矩制动；
6、提升错向保护：停车状态下，联系信号打点，使绞车速度给定方向与信号给定方向相反，发生报警且不能开车，保护正常；
7、信号闭锁：停车状态下，无开车信号，不能开车，保护正常；
二、周检项目：
1、电动机温度保护：停车状态下，将电动机温度巡检仪的报警温度设定值跳到小于当前显示温度值，安全回路报警，保护正常。
三、月检项目：
1、限速保护：当绞车运行至距井口12m范围内，断开反馈测速发电机，当绞车速度大于2m/s时，绞车应能安全制动，保护正常。
2、过速保护：将过速保护值设定小于实际绞车最大运行速度，开车，则过速保护动作，保护正常。
3、测速装置互相监视保护：绞车正常运行时，断开任意一个测速机输入信号，绞车制动停车，保护正常。
4、深度指示器失效保护：绞车运行过程中，断开轴角编码器输出脉冲信号，绞车自动断电且施闸，则保护正常。
5、过负荷保护：将绞车处于制动状态，联系信号，开车，当电机电流超过堵转电流最大设定值时（80A），“电机堵转”故障灯亮，紧急停车灯亮，保护正常。
注：高压过电压、欠电压保护由高压柜微机综保实现，此实验每年进行一次。
亦城煤矿机运科。