(新)秭归大桥桥头危岩体施工设计_
长江三峡整治工程预应力锚索施工方案
长江三峡链子崖整治工程预应力锚索施_72初步经验一、治理工程概况长江三峡链子崖危岩体位于湖北省秭归县长江南岩，与著名的新滩滑坡隔江对峙，距三斗坪坝址27 km，变形危岩总体积330 x 1O4m3左右，呈北西一南东向展布，斜坡中上部由二迭系下统坚硬灰岩组成，形成高约100余米的悬崖陡壁，底部为1.6～4 m厚的含煤岩层，构成陡岩的软弱基座，岩层倾向北西，倾角25～25°。
由于长期的采煤，使山体下部形成大面积采空区，斜坡岩体在多种因素作用下，形成的30余条大裂缝，裂缝长数10m至数100m，一般宽0.1～2.0 m，最宽达6 m，深度达数10 m至数100 m，构成庞大的危岩体群。
这些危岩体如若不及时整治，将在地震、暴雨、久雨作用下发生大规模的崩塌，有造成长江黄金走廊碍航、甚至断航及危及下游经济建设和附近居民安全的严重后果。
为了有效地抑制变形体的进一步发展变化，保证长江正常通航．地质矿产部，结合多年地质灾害勘察资料，依据危岩体的变形破坏特征及其稳定性，设计了对危岩体北端临空地段的“五万方”危岩体进行3种不同级别、不同吨位，总数173束的预应力锚索整治工程。
根据已施工完成的150多束预应力锚索，本文重点对预应力锚索中的造孔、下索、注浆张拉锁定施工难点，作一探索性研究。
二、锚索施工要点研究1.造孔机械的选择根据施工图设计，“五万方”危岩体共设计锚索1 73根，分别为1000kN、2000 kN和以3000kN共3个类型，平均长度35 m。
最长约60m。
对应的锚孔直径分别为125mm、155mm和175mm。
锚索分布在陡壁上，最高一排锚索距地面71 m。
因此施工时必须借助于脚手架，脚手架垂直高度79.4 m，设计承载定额300kg／m2。
由于这些条件，对钻机的体积、重量及机械性能就有了严格要求，通过试钻，我们选用了重庆探矿机械厂生产的3台MCJ-50型和1台无锡生产的MD一50型钻机。
这两种钻机均具备体积小、重量轻、解体性强、易于搬迁的优点，适合脚手架上施工，也具有达到口径175mm，孔深60m的机械能力。
板桥危岩工程治理施工组织设计
板桥危岩工程治理施工组织设计1. 引言危岩是指岩石中存在着倾倒、崩塌等危险因素的岩体。
板桥作为一个重要的交通设施，如果板桥上方存在危岩，则会造成严重的安全隐患。
因此，对于板桥危岩的治理施工组织设计显得尤为重要。
本文将从施工单位、施工方案、施工过程等方面，对板桥危岩工程治理的施工组织设计进行详细阐述。
2. 施工单位在板桥危岩工程治理的施工组织设计中，选择合适的施工单位至关重要。
施工单位应具备以下几个方面的能力：•有丰富的危岩工程治理经验；•拥有一支专业的技术团队，其中包括岩土工程师、结构工程师、监理工程师等；•拥有先进的施工设备和工具，以保证施工质量和效率；•具备良好的安全意识和管理能力，能够确保施工过程中的安全。
3. 施工方案针对板桥危岩的特点和施工要求，施工单位应制定合理的施工方案。
以下是一些关键的方案内容：3.1 危岩识别和评估施工单位需要对危岩进行识别和评估，确定危岩的规模、稳定性和危险性等。
通过岩石力学、地质勘探等方法，获取板桥危岩的相关信息。
3.2 探测和检测施工单位应采用合适的探测和检测手段，对危岩进行详细的探测和检测。
可以利用无人机、地质雷达等技术手段，获取更为准确的危岩信息。
3.3 施工方案制定根据危岩的特点和评估结果，施工单位应制定详细的施工方案。
该方案应包括工程安全措施、施工工艺和施工装备等内容。
3.4 紧急预案施工单位应制定紧急预案，针对可能发生的意外情况制定应急措施和处置方案。
预案应具体明确，在任何紧急情况下都能够采取合适的措施进行处理。
4. 施工过程4.1 岩石锚固在施工过程中，施工单位首先应对危岩进行岩石锚固。
岩石锚固是使用强力锚杆等材料将危岩与周围的岩体或结构物进行牢固连接的过程。
通过岩石锚固，可以增强危岩的稳定性和抗震能力。
4.2 爆破拆除对于无法进行锚固处理的大型危岩，施工单位可以采用爆破拆除的方式进行处理。
爆破拆除需要严格按照爆破方案进行操作，确保爆破过程中不对板桥和周围环境造成影响。
秭归县卡子湾大桥总体施工组织设计
目录第一章编制说明 (3)第二章工程概况 (4)2.1 结构形式 (4)2.1.1 桥形 (4)2.1.2 支承体系 (4)2.1.3 上部结构 (4)2.1.4 下部结构 (5)2.2 水文地质 (5)2.3 技术标准 (6)2.4 主要工程数量 (7)第三章施工准备工作 (8)3.1 现场施工组织机构 (8)3.2 施工资源投入 (8)3.2.1 主要施工设备、人员的投入 (8)3.2.2 设备到场方法 (9)3.2.3 材料运抵施工现场的方法 (9)3.3 施工驻地布置 (9)3.3.1 项目经理部驻地布置 (9)3.3.2 施工便道 (9)3.3.3 施工营地布置 (9)3.3.4 预制场布置 (9)3.3.5 水电供应 (10)3.3.6 通讯联络 (10)3.4 工程测量 (10)3.4.1 对高级控制点的复测 (10)3.4.2 施工放样注意事项 (10)3.4.3 施工放样 (11)3.5 实验室 (11)3.6 施工计划安排 (11)3.7 施工总体目标 (11)第四章主要工程项目的施工方案 (12)4.1 总体施工方案 (12)4.2 分项工程项目施工方案 (13)4.2.1 工程概况 (13)4.2.2 1#墩及主墩基础施工 (13)4.2.3 墩身施工 (17)4.2.4 1#墩墩顶盖梁施工 (21)4.2.5 2#和3#墩顶承台及V型斜腿座施工 (23)4.2.6 V型斜腿施工 (24)4.2.7 下弦杆X1施工 (26)4.2.8 现浇腹杆F1、F1’及桁架顶横梁 (26)4.2.9 预制构件的制作 (30)4.2.10 构件安装 (32)4.2.11 合拢段施工 (37)4.2.12 20米T梁施工 (38)4.2.13 桥面系施工 (39)4.3 主要分项工程的施工顺序 (41)第五章确保工程质量和工期的措施 (42)5.1 确保工程质量措施 (42)5.1.1 建立质量管理组织措施 (43)5.1.2 建立以项目经理负责制的质量保证体系 (43)5.1.3 工程施工过程的主要控制措施 (44)5.2 工程进度保证措施 (45)第六章冬季和雨季的施工安排 (46)第八章安全保证措施 (48)8.1 安全组织机构 (48)8.2 建立、建全安全保证体系 (48)8.3 建立安全管理责任制 (49)8.4 安全检查程序管理 (50)8.5 注重劳动保护与安全生产的关系 (50)8.6 施工现场安全管理 (51)8.7 专项安全技术操作规程 (52)第一章编制说明1、根据我公司与业主于2002年12月19日签订的施工承包合同协议书，特编制本施工组织设计。
桥梁工程危大工程方案
桥梁工程危大工程方案一、项目概况现代桥梁作为城市基础设施的重要组成部分，具有连接城市、交通、经济、文化的功能，是城市发展的重要标志和支持。
而随着城市规模的不断扩大和交通需求的增加，桥梁工程也面临着越来越大的挑战。
本文以某城市的一座桥梁工程为例，对其进行危大工程方案的详细分析和设计。
二、工程背景该桥梁位于某城市的交通要道上，是连接城市两岸的主要交通枢纽。
由于该桥梁所处位置的特殊性，其交通量大、环境复杂，因此需要对其进行全面的危大工程评估和方案设计。
三、工程评估1. 工程地质及地下水环境评价首先，需要对桥梁所处地质情况进行全面评估，包括地质构造、地层特征及地下水情况。
通过地质勘探、土层测试和水文地质调查，对其进行详细的分析和评价，以确保工程的稳定和安全。
2. 桥梁结构评估其次，需要对桥梁的结构进行详细评估，包括桥梁的现状和使用年限、结构材料、承载能力等方面。
通过现场勘察和检测，对桥梁的结构进行全面评估和分析，以确定其存在的安全隐患和改造需求。
3. 交通安全评估此外，需要对桥梁的交通安全进行综合评估，包括交通量、车辆类型、交通流量等方面。
通过交通流模拟和现场观测，对桥梁的交通安全情况进行全面评估和分析，以确定改造需求和提升方案。
四、工程方案设计1. 地质环境改造针对桥梁所处地质环境复杂的情况，需要对其进行相应的地质环境改造，包括地基处理、基础加固等方面。
通过采用加固桩、土石方等方式，对桥梁的地基进行强化，以提升其承载能力和稳定性。
2. 结构安全改造对于桥梁结构存在的安全隐患，需要采取相应的改造措施，包括加固、修缮、改造等方面。
通过对桥梁结构进行全面检修和改造，提升其使用性能和安全系数，以确保桥梁的长期稳定和安全。
3. 交通安全提升针对桥梁的交通安全问题，需要对其进行相应的提升措施，包括交通控制、安全设施安装等方面。
通过对桥梁的交通状况进行全面调查和分析，确定交通安全问题的改造需求和提升方案，以确保桥梁的交通安全性。
秭归大桥桥头危岩体施工设计
1、总述1.1 工程概况秭归聚集坊大桥桥头崩塌危岩体位于湖北省三峡库区秭归县周坪乡的长江右岸，巴公路里程 K34 公里大桥桥头处的聚集坊大桥桥头，东南距茅坪(秭归县新县城) 公里；聚集坊大桥桥头崩塌危岩体规模 925000m 3。
聚集坊危岩崩塌体近几年多次发生崩塌，其中最近发生了两次较大的崩塌：第一次 崩塌在1998年，规模约2000 m,造成一人死亡及秭巴公里临时中断；第二次崩塌在2000 年，规模约15000 m 3,造成秭巴公路中断10余天；小型坍塌及滚石现象时有发生，仅 在勘查作业的一个月余就发生了三次小方量崩塌。
聚集坊大桥桥头崩塌危岩体，不仅直接威胁到位于崖下的聚集坊大桥、崖下通过的 秭巴公路及过往车辆、行人的安全；而且还将对九畹溪漂流风景旅游区、秭巴国防光缆 及长江航运直接构成威胁；其所造成的间接损失及社会影响更是巨大，因此对聚集坊大 桥桥头崩塌体进行防治是十分必要的。
1.2 编制依据水利水电工程施工测量规范》 ( SL52-93)301) 招标文件和标前会议。
2) 现场踏勘民政部和当地的人、财、物状况等。
3) 类似工程的施工经验。
5) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》 GB175-92) 6) 地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83) 土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83) 8) 混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92)9) 砌体工程施工及验收规范》 (GB50203-98)10) 建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301-88) 11) 水工混凝土施工规范》 (SDJ207-82)12) 《混凝土大坝监测技术规范》(SDJ336-89试行)13) 施工现场临时用电安全技术规范》 ( GBJ232-82) 14) 钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-84)15）与工程有关的国家和地方法规、规程。
1.3 治理工程的目标# # # # #聚集坊崩塌危体5#裂缝至前缘，由于2#、3#、4#、5#裂缝的切断，危岩体的整体稳定性较差，易发生较大规模的崩塌滑动，危岩的破坏不仅直接威胁崖下的九畹溪大桥、国防光缆，而且还将对长江的过往船只构成直接威胁，因此，该区是本项工程防治的重点，其目标是防治该区（5#裂缝到前缘）岩体的整体崩滑，确保聚集大桥、秭巴公路的畅通与国防光缆的正常使用，减少对长江航运的影响。
危岩整治工程施工方案
危岩整治工程施工方案一、项目概况危岩整治工程是指对山体或崖壁上的危岩进行削凿、爆破或加固处理，以减少岩石崩塌对人员和财产造成的危害。
危岩整治工程涉及到地质勘察、设计、施工等多个环节，是一项综合性较强的工程项目。
该项目位于某省某市的山区，是一条交通要道上的危岩整治工程，项目总长度约1000米，需要对山体上的多处危岩进行整治处理。
由于该地区的地质条件较为复杂，岩层较硬，植被覆盖较为密集，因此施工难度较大，需要采取科学合理的施工方案和技术措施，确保施工质量和施工安全。
二、施工前期准备1. 地质勘察：施工前需要对工程区域进行详细的地质勘察，了解危岩的分布、性质、规模和周围环境等情况，为后续的设计和施工提供必要的参考数据。
2. 工程设计：根据地质勘察结果，进行危岩整治工程的设计，确定整治的方式、方法和方案，编制施工图纸和施工工艺流程。
3. 材料准备：根据设计要求，准备所需的爆破器材、加固材料、施工机械设备等，确保施工资料和设备的充足和质量。
4. 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和岗前技术培训，提高他们的安全意识和施工技能。
三、施工方案1. 危岩削凿：对于局部凸出的危岩，采用削凿的方式进行整治，先利用钢锤、凿子等手工工具对危岩进行初步处理，然后使用电动凿岩机、液压凿岩机等机械设备进行进一步的削凿，将危岩表面凿整、锤平。
2. 危岩爆破：对于比较大块的危岩，或者无法直接采用机械设备处理的危岩，采用爆破的方式进行整治。
首先进行爆破方案设计，确定爆破参数和方案，然后进行装药、引爆等工序，进行爆破作业，确保危岩爆破的安全和效果。
3. 危岩加固：对于岩体有裂缝、空洞、或者有明显的稳定隐患的危岩，采取加固措施，进行灌浆、打钢束、贴网等工艺，对危岩进行加固处理，提高岩体的稳定性和抗冲击能力。
4. 施工机械操作：施工过程中，需要使用吊装机、起重机、电凿机、爆破器材等机械设备，对危岩进行整治处理，提高作业效率和安全程度。
秭归地质报告最终版
秭归地质报告最终版三峡秭归地质实习报告专业：⽔利⽔电⼯程班号：2013级⽔电五班组长：陈帅2成员：李双2邓锐2周唱2赵秋湘2刘宗甜2指导教师：陈益峰实习⽇期2015.11.11-2015.11.15武汉⼤学⽔利⽔电学院⽬录⼀、前⾔（李双、邓锐） (1)1.1实习⽬的与意义 (1)1.2实习区地质概况 (1)1.3实习路线安排 (2)⼆、实习区⾃然地理经济条件（李双、邓锐） (2) 2.1⾃然地理 (2)2.1.1地理位置 (2)2.1.2⾏政概况 (3)2.1.3交通情况 (3)2.1.4矿产资源 (3)2.1.5⽔⼒资源 (3)2.2⾃然经济 (4)2.2.1经济形式 (4)2.2.2发展概况 (4)2.3⽓象⽔⽂ (4)2.3.1⽓候 (4)2.3.2降⾬量 (5)2.3.3蒸发量 (5)2.3.4⽔⽂特征 (5)三、实习区区域构造背景（李双、邓锐） (6)3.1地形地貌 (6)3.2构造地质背景 (6)3.2.1褶皱构造 (7)3.2.2区域性⼤断裂 (8)3.3新构造运动及区域稳定性 (8)3.3.1地壳隆升运动 (8)3.3.2断裂活动性 (8)3.3.3地震活动性 (9)四、实习区⼯程地质条件（李双、周唱、赵秋湘、刘宗甜） (9)4.1地层岩性（李双） (9)4.1.1概况 (9)4.1.2沉积岩 (10)4.1.3岩浆岩 (14)4.1.4变质岩 (15)4.2地质构造（周唱） (16)4.2.1概述 (16)4.2.2褶皱构造 (16)4.2.3断层构造（断层与节理） (17)4.3河流地貌（周唱） (19)4.3.1概述 (19)4.3.2河流的侵蚀作⽤ (19)4.3.3河流的底蚀作⽤ (19)4.3.4河流的侧蚀作⽤ (19)4.3.5河床 (19)4.3.6河漫滩 (19)4.3.7阶地 (20)4.3.8冲积物 (20)4.4⽔⽂地质作⽤（赵秋湘、刘宗甜） (20)4.4.1岩溶⽔⽂地质 (20)4.4.2泉 (22)4.5物理地质现象（赵秋湘、刘宗甜） (23)4.5.1概述 (23)4.5.2风化 (24)4.5.3滑坡 (24)4.5.4崩塌 (26)4.5.5卸荷 (27)4.6岩体⼯程问题分析（赵秋湘、刘宗甜） (28)4.6.1地下洞室⼯程位置选择 (28)4.6.2棺材岩 (30)5.结语（陈帅） (31)六.附件 (32)6.1实习记录 (32)6.1.1.第⼀天（刘宗甜、赵秋湘） (32)6.1.2.第⼆天（陈帅、邓锐） (37)6.1.3.第三天（刘宗甜、赵秋湘） (41)6.2实习⽇志 (44)6.3实习附图（陈帅、邓锐） (53)⼀、前⾔（李双、邓锐）1.1实习⽬的与意义通过⼋周的⼯程地质的课堂理论学习，我们对于地质这门学科有了初步的认识，但我们的认识只限于⽼师的⼝头讲述与教材的理论知识，我们意识到要想学好⼯程地质，仅仅依靠这些是不够的。
大桥爆破方案
秭归县陈家冲大桥桩基开挖石方爆破施工方案设计书1.1项目概况1.1工程概述秭归县城出口一级公路位于湖北省宜昌市秭归县境内，主要是解决从秭归主城区快捷直达三峡翻坝高速公路入口处的交通连接问题。
陈家冲大桥是该公路建设的控制性工程，桥型为10跨40米T梁。
桥梁左幅起点桩号K1+873.641,止点桩号K2+290.886，左幅全长417.245m，桥梁右幅起点桩号K1+869.987,止点桩号K2+290.726，桥梁右幅全长420.739m，桥宽24m，汽车荷载等级为公路-Ⅰ级，抗震设防标准按Ⅶ度设防。
1.1.1地形、地貌桥位区位于长江三峡下游段西陵峡区域的长江右岸，属剥蚀低山区，山顶高程一般在200～300m之间。
地表经水流长期冲刷剥蚀，地形支离破碎、沟梁相间、高低起伏、冲沟深窄、山梁单薄瘦长，冲沟山脊走向多垂直于长江。
陈家冲呈“V”字形沟谷，过水面宽一般10～15m，桥线处沟底高程133m 左右。
冲沟左岸山体坡角（沿桥轴线，下同）25°左右，10号桥台处高程208m 左右，坡面略有起伏；右岸山体坡角18°左右，多由近水平的农田和陡坎构成，坎高一般1～3m，0号桥台处高程200～205m。
1.1.2工程气象桥位区位于长江三峡下游的西陵峡区域，属亚热带湿润季风气候区，总体气象特征是空气湿润，雨量丰沛，四季分明，春秋短，夏长多雨，冬季偏暖有雾，全年风力较小等气候特征。
气温：多年平均气温为16.9℃，极端最高气温发生在1892年8月为43.9℃，极端最低气温发生在1977年1月30日为-9.8℃，月平均最高气温在8月为27.6℃，月平均最低气温在1月为4.7℃。
降水量：多年平均降水量1147mm，主要集中在5～9月份，以暴雨为主，日最大降水量386mm。
相对湿度及蒸发：湿度较大，多年平均相对湿度76.1%，最高达到85%；多年平均水面蒸发量800～1000mm，空间分布不均。
风：全年大部时间风力较小，夏季以东南风为主，冬季以西北风为主。
三峡库区秭归县青干河桥头白果树滑坡专业监测预警施工设计实例
定； 小学东 滑坡 在 持 续暴 雨 情 况 下 为 临界 稳 定 。三 峡
水库建成蓄水后 ， 或在持续暴雨的情况下 ， 皆可能产生
变形失 稳 。
３ 工 程 监 测设 计
３ １ 监 测的主 要 目的与 任务 ．
（ ）及时准确掌 握滑坡体地表 和深部的变形范 围 、 １
收 稿 日期 ：２ ０ 叭 一 ３ ０ ７一 ２ ；改 回 日期 ：２０ ０ 叭 ０ ７— ３一 作 者 简 介 ： 曾光 辉 （９ ５一） １７ ，男 ，工 程师 ，建 筑 工 程 专 业 。 Ｅ
桥头滑坡及小学东滑坡等 ４ 个滑坡组成的滑坡群， 总面 用 下局 部产 生塌岸 现象 。 积约 ２．１ １ 总体积约 ８９ １ ５５ × ０ ｍ ， ２×０ｍ。 ２ ２ 地 质评价 ． 青干 河 桥 头 白果 树 滑 坡 为 覆 盖 层一 基 岩 混 合 滑 目前 ， 白果 树西 滑坡 、 桥头滑 坡及 小学 滑 坡处 于 临 小 坡 ， 床基 岩 为侏 罗 系 中一 下 统 碎 屑 岩 类 ， 单 斜 构 界 稳定状 态 ； 学 东 滑 坡处 于 稳 定 状 态 。 白果 树西 滑 滑 为 造 ， 向坡 。滑 坡 区 地 形 高 差 较 大 ， 部 为 青 干 河 河 顺 前 床 ， 程 ８ ８ 后缘 一 山顶 ， 高 ６～ ９ｍ， 最高 高程 达 ６２９ｍ， ８． 坡及 桥头 滑坡在 库水 位 １５～１５ｍ 运行 情况 下 ， ７ ４ 为不
２ 滑坡 稳 定 性 评 价
２ １ 变形情 况 ．
滑坡形成 的时问较长， 历史上有多次活动。
（ ）小 学滑坡 １ 西侧 冲 沟在 ２ ０世 纪 ５ ０年 代 时冲
沟宽度 仅 １０ ｍ 左 右 ， 今 冲 沟 宽 度 已达 ３ ． ． 至 ０ ０ ｍ。 １８ ９ ２～１８ ９ ３年 滑 坡 体 北 西 侧 后 缘 出 现 张 裂 缝 。２ ０ ０３ 年 夏 季 ， 坡 中部 小 学 一 带 发 育 多 条 裂 缝 ， 缝 下座 滑 裂 ０ １ ０ ２ 地 表 裂 缝 走 向 ２ ０ ～２ ０ ， 见 长 度 ． ０～ ． ０ ｍ， ５ 。 ７。可
危岩支撑工程施工方案
一、工程概况本工程位于某山区道路沿线，沿线地质条件复杂，危岩分布广泛，严重威胁道路安全。
为确保道路通行安全，决定对该路段危岩进行支撑施工。
二、施工目标1. 消除危岩安全隐患，确保道路通行安全；2. 保证施工质量，确保施工过程中人员、设备安全；3. 确保施工进度，缩短施工周期。
三、施工方法及工艺1. 施工前准备（1）组织施工人员，对危岩区域进行实地勘察，了解危岩分布、规模及周围环境；（2）制定施工方案，明确施工方法、工艺及安全措施；（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）搭设临时支架：根据危岩分布情况，搭设临时支架，确保施工过程中支架的稳定性；（2）钻孔：采用钻机在危岩体上钻孔，孔径、深度根据设计要求确定；（3）锚杆安装：将锚杆插入钻孔内，用锚杆紧固器紧固锚杆，确保锚杆与危岩体的紧密结合；（4）支撑结构安装：将支撑结构（如钢管、钢筋等）固定在锚杆上，形成稳定的支撑体系；（5）喷射混凝土：在支撑结构表面喷射混凝土，增加支撑结构的强度和稳定性；（6）拆除临时支架：在支撑结构施工完成后，拆除临时支架。
3. 施工工艺（1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径及间距根据设计要求确定；（2）锚杆安装：采用锚杆紧固器将锚杆固定在钻孔内，确保锚杆与危岩体的紧密结合；（3）支撑结构安装：将支撑结构固定在锚杆上，确保支撑结构的稳定性；（4）喷射混凝土：采用喷射机将混凝土喷射到支撑结构表面，确保喷射混凝土的质量；（5）拆除临时支架：在支撑结构施工完成后，拆除临时支架。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员及过往车辆安全；3. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 施工完成后，对支撑结构进行检查，确保其稳定性。
五、施工进度安排1. 施工前准备：1周；2. 施工过程：2周；3. 施工完成后验收：1周。
六、施工质量保证1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合设计要求；3. 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
秭归研学实习心得体会
秭归研学实习心得体会1、工作内容总结本次秭归实习我们共跑了九个路线，分别是郭家坝地灾-桥梁、界垭-仙女山构造、兰陵溪-九畹溪底层、聚集坊-链子崖、节理裂隙测量、高家溪、泗溪、大坝-凤凰山库岸、隧道-桥梁-褶皱。
期间还进行了两次的室内资料整理。
通过实习，我们学习了以下几个方面：（1）地质灾害治理工程。
1、泥石流、滑坡治理：郭家坝隧道口泥石流防护工程、中心花园滑坡、飞宝槽滑坡、狮子包滑坡、新滩滑坡；2、危岩体治理：聚集坊危岩体、链子崖危岩体、棺材岩危岩体；3、凤凰山库岸治理（2）断裂构造的认识。
我们首先对仙女山的断裂构造在周坪河定了两个点进行观察，绘制了周坪河仙女山断裂剖面图以及周坪东山两侧仙女山断裂剖面图；然后到界垭村观察九畹溪走滑断层，绘制了界垭村九畹溪断裂构造剖面图。
（3）水文地质调查。
主要是岩溶现象调查，对此我们调查了地下水补给区的和尚洞以及地下水排泄区的鱼泉洞，还观察了三处洼地，绘制了和尚洞素描图、鱼泉洞剖面图。
此外，我们在干溪沟洪积扇处考察了第四系孔隙水。
（4）地层岩性调查。
在兰陵溪-九畹溪路线上，我们从花岗岩侵入崆岭群片麻岩开始，依次考察了南华系、震旦系、寒武系、奥陶系、志留系的地层岩性，并绘制了兰陵溪-九畹溪地层剖面图。
（5）隧道、桥梁以及褶皱构造调查，在第八条路线中，我们认识了马蹄形隧道之鲤鱼潭隧道、典型端墙式隧道棕岩头隧道两处隧道；在九畹溪大桥桥头后山认识了平卧褶皱；认识了属于等截面悬链式钢拱桥的九畹溪大桥、属于石拱桥中坝子桥、属于梁桥的松树坳大桥，绘制了三座桥的立面图；此外，在第七条路线中我们还认识了悬索桥西陵长江大桥。
2、实习体会经过了本次秭归实习，我对于各种地质现象有了更深的认识，巩固了上一次北戴河实习的知识点，学习到了课本上没有的知识，直观地考察各种地质现象，对下个学期的学习有很大的帮助。
疲惫的出野让我认识到野外工作的艰辛，也对野外工作者感到由衷的敬佩，秭归实习让我明“白艰苦朴素，求真务实”校训的真谛，不在乎条件艰苦，只要在安全的情况下学习到真本事便是我的追求。
宜昌公路秭归境风斗坪中桥
三、设计规范与技术标准
（一）、设计依据 2.1 设计依据 2.1.1《罗成中桥施工图设计委托书》秭归县公路管理 段
2.1.2 初步设计文件 2.1.3 《湖北省交通厅公路管理局关于宜巴公路秭归境 千将坪至大浴池段改建工程及罗城中桥初步设计的批复》 （鄂路建【2009】555号） 2.1.4 《宜巴公路秭归县《宜巴公路秭归县罗城中桥工 程地质详细勘察报告》中南勘察设计院
（四）建筑材料 1、混凝土 (1) 水泥：应采用高品质的强度等级52.5和42.5的硅酸 盐水泥，同一座桥的板梁应采用同一品种水泥。 (2) 粗骨料：应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎 生产。碎石最大粒径不宜超过20mm，以防混凝土浇筑困难 或振捣不密实。 (3) 混凝土：空心板、封锚端、铰缝、桥面现浇层和封 端混凝土均采用C40；有条件时，铰缝混凝土可选择抗裂、 抗剪、韧性好的钢纤维混凝土。 2、普通钢筋 普通钢筋采用R235和HRB335钢筋，钢筋应符合《钢筋混 凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）和《钢筋混凝土 用热轧带肋钢筋》(GB1499 -1998）的规定。
12 5 73.510 12
7.5 18
N2
81 55.5
R2
1
3×14
4
4
13 15.7 13.4 13 4.2
20
5 12
63.6
34.86
17
R2
67
90.6
Φ 12 156.7
18.24
1
Φ 16 2 154
23.13
Φ 16 3 142.7
87
R5
7.4
27
12
6.8
9.8
5
全桥防撞墙护栏材料用量表
秭归长江公路大桥重型缆索吊机设计
秭归长江公路大桥重型缆索吊机设计方乃平;许鑫;王帅【期刊名称】《桥梁建设》【年(卷),期】2022(52)1【摘要】秭归长江公路大桥主桥为主跨531.2 m中承式钢桁架拱桥,根据该桥桥位实际情况,上部结构采用斜拉扣挂、缆索吊机吊装的方法安装。
针对桥址处地势崎岖、风力大,两岸地质存在断层,桥位高等难题,在缆索吊机设计时,将缆索吊机跨径优化为190 m(南)+601.2 m+220 m(北),满足了主跨吊装性能的同时,给边跨布置留出了更多的空间;利用南、北岸地质及场地条件,锚碇采用了桩基承台锚和预应力岩锚形式;扣、缆塔基础采用“15 m宽承台+18根桩+锚索”方案进行加强,实现了扣塔、缆塔、桥墩基础与坡面维护等一体化设计;扣塔为双塔柱结构,南、北岸高度分别为133.86 m、144.06 m,缆塔为门式结构,高32.85 m,对扣、缆塔进行标准化、单元化设计,优化了生产资源;缆索吊机的2组承载索上分别布置2台起重天车,提高了缆索吊机功能的灵活性;风缆系统为成对分组组合体系,风缆对数的减少,能扩大缆索吊的工作覆盖范围。
【总页数】8页(P116-123)【作者】方乃平;许鑫;王帅【作者单位】中铁大桥局第七工程有限公司;长江水利委员会长江科学院【正文语种】中文【中图分类】U448.224;U445.38【相关文献】1.重庆菜园坝长江大桥4 200kN缆索起重吊机承重索设计施工2.重庆菜园坝长江大桥4 200 kN缆索吊机设计3.重庆菜园坝长江大桥420t缆索吊机试吊4.菜园坝长江大桥4 200 kN缆索起重吊机设计与施工5.菜园坝长江大桥4200kN缆索起重吊机设计与施工因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
一级公路建设控制性工程大桥T梁预制施工方案[优秀工程方案]
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第一章工程概况一、工程概况某大桥是秭归县城出口一级公路建设的控制性工程,桥型采用40米 PC砼先简支后连续T梁.桥梁左幅全长417.245米,桥梁右幅420.739米,桥宽24米.全桥共三联,桥跨布置为：(3×40＋4×40+3×40)米装配式预应力砼(后张)连续T梁.本桥平面分别位于缓和曲线(起始桩号:K1+869.987,终止桩号:K1+877.132,参数A:89.706,右偏)、圆曲线(起始桩号:K1+877.132,终止桩号:K2+218.011,半径:800米,右偏)和缓和曲线(起始桩号:K2+218.011,终止桩号:K2+290.886,参数A:268.328,右偏)上,纵断面纵坡2.8%.T梁高2.5米,边梁宽1.85米,中梁宽1.7米,牛腿宽0.6米,全桥分为两幅,单幅宽12米,采用5片梁.全桥共计100片梁,其中边梁40片,中梁60片.二、编制依据及原则(一)编制依据国家现行施工技术规范、规程、标准;某大桥《施工图设计文件》.(二)编制原则以满足工程建设需要为目的 ,按照技术领先、施工科学、组织合理、措施得力的指导思想,编制T梁预制施工方案 .综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息,确保工程质量达到验收规范合格标准,确保工期和安全生产目标实现.三、生产目标(一)工程质量目标按照《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004评定达到合格标准.(二)工期计划根据总体工期要求,结合现场实际情况,计划预制场于2012年9月中旬开始场地平整,至2013年5月完成所有主梁预制.各阶段(节点)工期如下：1、预制梁场建设2012年9月15日～2012年11月底完成梁场场地建设,具备生产能力.2、梁体预制～2013年5月底完成T梁预制100片.期间,在2012年12月完成7号墩～10号台右幅10片预制,2013年1月完成7号墩～10号台左幅20片预制,2013年3月完成0号台～7号墩左幅35片预制, 2013年4月～2013年5月完成0号台～7号墩右幅35片预制.3、需要与预制配套的架梁进度2012年1月～2013年6月底完成T梁安装.(三)安全生产目标无重大安全事故.第二章项目组织机构项目组织机构见《图1 T梁预制施工组织机构图》.图1 T梁预制施工组织机构图第三章施工人员、机械、材料计划一、施工人员组织计划T梁预制的混凝土拌制和运输由现有的混凝土拌和站完成.组建一支预制队,预制队计划安排40人,设5个作业班：钢筋班、模板班、混凝土班、张拉班、起重班,各班组的作业任务范围和人员配备如下：钢筋班：钢筋班负责钢筋施工.钢筋班拟配备以下人员：工班长1人,下料制作5人,焊接工2人,骨架绑扎10人,共18人.模板班：模板班负责模板支立工作.模板班拟配备6人.混凝土班：混凝土班负责混凝土浇筑、养生工作.混凝土浇筑人员5人,养生人员1人.张拉班：张拉班负责预应力钢绞线张拉工作.共安排6人.起重班：起重班负责龙门架的操作.共安排人员4人.二、机械设备配置(一)混凝土拌制和运输预制场混凝土拌和站集中拌合,搅拌站主机为2台JS500型搅拌机.混凝土运输配备9米3砼罐车2台.(二)混凝土浇筑模板共3套：内边梁模板1套,外边梁模板1套,中梁模板1套.混凝土采用龙门吊配合吊斗入模,为此,配10T龙门吊1台.(三)移梁2台100T龙门吊.(四)钢筋及钢绞线钢筋加工设备1套,波纹管卷制机1台,张拉设备1套.三、材料采购计划T梁施工主要材料采购计划见下表,根据工程进度尽量提前采购到位.T梁施工主要材料采购计划单第四章预制场建设方案一、预制场总体规划预制场设置在大桥左岸接线路基上,桩号K2+345～K2+560,预制场与拌和站相接,拌和站桩号K2+540～K2+660.预制场不再新建生活区,办公和住房在拌和站内统一调配.预制场的布置按照工厂化的要求,道路和排水畅通,预制场功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区.制梁区桩号K2+395～K2+535,平面尺寸140米×20米,布置为一排四条台座,三排共12个台座,梁底座宽度设置为0.6米,长41米,底座中到中间距为4.5米.存梁区桩号K2+345～K2+395,平面尺寸50米×20米,布置枕梁二条,可存梁1排双层10片.钢筋加工区布置桩号K2+335～K2+560,平面尺寸25米×20米,分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和半成品堆放区,钢筋半成品通过龙门搬运至施工梁座.场设24米×8米×100T龙门2台负责T梁移梁和存梁,龙门吊均采用专业厂家定型产品.预制场内设置横向和纵向排水沟,保证场地内排水畅通,横向和纵向排水沟的水汇入路基排水沟,污水在排入当地水系前必须设置沉淀池过滤.预制场用水采用自来水.在桩号K2+500左侧10米有1台315KVA变压器可直接供应梁场用电.在龙门轨道左内侧设置施工便道,便道宽度 3米.在桥头预留K2+282~+345计63米路基拼装架桥机的场地,当预拼场地不足时可适当利用运梁通道的范围.二、预制梁场建设方案(一)场地平整预制场范围内较大区域为路基填方段,路基施工的填料以风化花岗岩夹石块.地基承载力经验值为250KPa.路基施工阶段成型的路基顶面高程见《路基施工阶段高程控制图》,由于路基纵坡2%,故制梁场场地平整时需做成台阶,具体见《预制场场地平整方案图》.(二)龙门轨道施工龙门轨道基础采用C25砼,龙门轨道断面尺寸0.5米×0.5米,采用43千克/米钢轨,钢轨铺设时利用全站仪在基础上标出轨道位置,钢轨铺设好后采用机械打孔植入Φ12钢筋固定.龙门轨道地基承载力验算：荷载：P=P1+P2+P3=54.92×2.6/8+60/4+1.5=34.35T式中：P1-一片40米T梁自重(T)P2-一台100T龙门吊自重(T)P3-受力范围内轨道基础及轨道自重(T)地基承载力fa=P/A=34.35×10/(1.84×1.0)=186.7KPa<250KPa.(三)制梁台座施工底座下设C25砼扩大基础,底座用 C30钢筋砼浇筑.台座底模采用10米米的钢板,铺设后的底板必须与底座紧密接触,表面应平整,两侧边预埋槽钢包边,准确固定止水橡胶管和防止棱角砼的破坏,并根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔.底座施工时按二次抛物线设置反拱,根据设计文件列出的《预应力引起的上拱度及二期恒载产生的下挠值表》,确保在二期恒载施加前上拱度不超过20米米,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠,按3.0厘米设置反拱.反拱设置见《T梁台座反拱值数据表》.T梁台座反拱值数据表荷载：P=P1+P2+P3=54.92×2.6+11.0+74.5=228.3T式中：P-台座地基承载总荷载P1-一片T梁自重(T)P2-一套T梁模板重量(T)P3-台座及基础重量(T)地基承载力 fa=P/A=228.3×10/(41×0.8)=69.6KPa<250KPa.张拉后两端头受力P=54.92×2.6/2+7.3=78.7T地基承载力fa=P/A=78.7×10/(2.5×1.4)=224.9KPa<250KPa.式中无模板荷载,P3为端头扩大基础及台座自重.(四)存梁台座施工存梁区根据T梁尺寸一片梁设置两条枕梁,40米T梁存梁区单条枕梁长度15.70米,枕梁中到中间距38.62米,一排单层可存放6片T梁,枕梁断面尺寸均为0.5×0.3米,枕梁基础断面尺寸0.5×1.5米.存梁区枕梁地基承载力验算：荷载：P=P1+P2 +P3=54.92×2.6/2+4.7=76.1T式中：P-台座地基承载总荷载P1-一片T梁自重(T)P2-一枕梁及基础重量(T)地基承载力 fa=P/A=76.1×10/(2.5×1.5)=202.9KPa<250KPa.(五)场地硬化场地硬化根据不同的部位,不同的要求进行施工.相邻两底座之间采用C20小石子砼进行硬化,厚度不小于10厘米,对于运梁通道及两排台座之间有砼罐车通行的部分采用C20混凝土,厚度不小于15厘米.场地硬化的同时对排水系统,养生系统,供电系统一并考虑,按照规划预留相应的施工区.(六)排水系统的布置制梁区同排两底座之间设置纵向排水沟,两排底座之间设置横向排水沟,纵向排水沟设置成双向1%坡,横向排水沟设置成单向0.3%坡,最后汇入路基排水沟.横向排水沟穿过龙门轨道时采用预埋∮200PVC管.(七)养生系统的布置气温较高时采用喷淋养生,将自来水接入到每排底座端头,主水管采用φ50,分水管采用φ25钢管,主、分水管均暗埋在硬化砼表面下.冬季施工气温较低时采用暖棚养生.(八)供电系统布置预制场与拌和站共用一台315KVA变压器,另配备一台200KW柴油发电机做备用电源.所用用电设施按安全生产的要求进行标准化安装,穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路通过.第五章工期计划及保障措施一、进度计划本桥T梁预制工期计划为7个月,计划开工日期为2012年1月1日,计划完工日期为2013年7月30日.T梁预制进度计划见附图.二、形象进度计划1、第10跨10片T梁预制2013年1月1日开工,2013年3月15日完成;2、第9跨10片T梁预制2013年3月15日开工,2013年3月30日完成;3、第8跨10片T梁预制2013年3月30日开工,2013年4月15日完成;4、第7跨10片T梁预制2013年4月15日开工,2013年4月30日完成;5、第6跨10片T梁预制2013年4月30日开工,2013年5月15日完成;6、第5跨10片T梁预制2013年5月15日开工,2013年5月30日完成;7、第4跨10片T梁预制2013年5月30日开工,2013年6月15日完成;8、第3跨10片T梁预制2013年6月15日开工,2013年6月30日完成;9、第2跨10片T梁预制2013年6月30日开工,2013年7月15日完成;10、第1跨10片T梁预制2013年7月15日开工,2013年7月30日完成.三、保证工期的主要措施1、保证工期的组织机构成立由项目经理任组长、项目部及作业队有关人员参加的“保证工期领导小组”,建立完善的工期保证体系,健全岗位责任制,落实各项措施保证工期目标的实现.2、实现工期目标的保证措施(1)建立岗位责任制,实施进度监控管理.(2)合理配置资源,满足进度要求.对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员的投入方法来保证.加强材料供应,做好施工保障.强化后勤物资保障,协调处理好外部关系,为加快施工进度创造良好的环境.加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度 .(3)优化施工方案 ,科学组织施工.(4)加强调度指挥,强化协调力度 .秭归县城出口一级公路陈家冲大桥总体施工组织设计T梁进度计划横道图4工期保证组织机构图工期保证体系图第六章主要施工工艺一、T梁预制施工工艺流程预制生产流程图见《40米T梁制作工艺流程》.40米T梁制作工艺流程二、钢筋工程(一)准备工作1、机具准备工作为保证钢筋加工进度 ,配2台钢筋剥肋滚压直螺纹机,6台AXC-400-1电焊机,2台钢筋切断机、2台弯曲机、1台调直机用于钢筋下料和加工.2、施工人员准备钢筋班共配备了 26人,分为1个钢筋下料班和2个现场安装班.现场钢筋工人员必须佩戴上岗证,电焊工必须有岗位资格证(有效),参加钢筋机械接头加工的人员必须进行技术培训.未经培训人员严禁操作设备.3、技术准备工作首先组织工程现场技术员进行审图,施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,以便顺利进行钢筋施工.同时在开工前对管理人员及劳务人员培训,项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头),由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目部技术负责人参加.4、进场原材检验控制工作a、每次进场钢筋必须具备原材质量证明书,其质量必须符合有关标准规定.工厂试验报告必须由具有法律资格的保证人(如政府质量监督部门)签字, 且提供以下资料：轧制钢筋的生产方法;每炉或每批钢筋的鉴定(包括拉力试验,弯曲试验结果);每炉或每批钢筋的物理化学性能.b、原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须符合要求. 钢筋进场时,应按批进行检查和验收.每批同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤6个炉号,每炉号含C量之差≤0.02%,含锰量之差≤0.15%.c、外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状老锈、裂纹、结疤、拆叠、油渍和漆污等.d、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点抗拉强度和伸长率)和冷弯试验.如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中取双倍数量的试样重作各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格.(二)主要施工工艺要求1、主筋制作与安装T梁主筋均采用机械连接,施工时要求：1)加工剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢.接头套筒采用标准型套筒.套筒与钢筋丝头设计如下表.钢筋丝头设计表2)钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用.操作要点：钢筋端面平头,采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线垂直;使用钢筋滚压直螺纹机,将待加工钢筋加工成直螺纹;对加工的丝头进行质量检验(按以上丝头设计表);用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹损伤;项目部质检部组织丝头定量自检;对加工好的钢筋按规格型号及类型进行分类码放.3)钢筋安装工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验.操作要点：A、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净,完好无损)搬运待连接处;B、接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,Φ25~28钢筋接头拧紧力矩为275N·米.C、作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记,与未拧紧的接头区分开,单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣.D、施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验(切去处允许用焊接补上).2、箍筋制作与安装钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求.1)钢筋调直调直采用弯曲机对变形的钢筋进行调直处理.2)钢筋弯曲A、钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时,其弯曲直径为4d.B、箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为箍筋直径的 10倍,弯钩角度 45°/135°.3)钢筋绑扎及安装首先在底座上划好钢筋间距线,以控制布筋尺寸.绑扎的顺序为：肋板钢筋→箍筋→纵向筋→翼板筋.绑扎结束后要检查定位网位置,准确率要达到100%.钢筋保护层用砂浆垫块控制,砂浆垫块用模具制作,且中间预埋扎丝,以利绑扎.垫块要内实外美,厚度符合设计要求.浇筑混凝土前,需对已安装好的钢筋及预埋件(如钢板、锚固钢筋等)进行检查.由项目部质检员对照图纸用钢尺逐一进行检查,要求所有钢筋交错点均绑扎,而且必须牢固,合格后进入下到工序.(三)质量控制要点1、钢筋下料a．钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符图纸及规范要求.b．冷拉钢筋的机械性能必须符合图纸及技术规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污.c．受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合图纸及规范要求.d．受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤.2、钢筋加工允许偏差见下表.3、现场钢筋绑扎安装质量要求a、钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GBJ50204-2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《钢筋焊接及验收标准》(JGJ18-2003)的要求.b、钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范有关标准规定;钢筋表面必须清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规则使用;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定;机械连接(焊接)接头的性能、位置必须符合设计及相关技术规程的规定.4、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验a、钢筋连接制作开始前及施工中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检测符合如下要求：1)每种规格钢筋接头不少于三根;2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验,且合格;3)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度 .4)现场检验应进行拧紧力矩检验,接头外观质量检查和单项拉伸试验.用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量.抽检数量为：梁、柱构件按接头数的 15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件,每100个接头,作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧.滚压直螺纹接头的单向拉伸试验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验和验收,不足500个也做为一个验收批.对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)中A级接头的性能进行检验和验收,在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验. 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋母材抗拉强度标准值时,验收批判定为合格. 如有一根试件不合格,应取六根试件进行复检.复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格. 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判定为合格.在现场连续十个验收批,若其全部拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个.(四)质量管理措施1、钢筋堆放钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装,减少现场钢筋堆放量,生锈量和场地占用量.采用的钢筋必须加强钢筋标识管理.钢筋从原材进场堆放,加工后的成品钢筋堆放,施工现场钢筋堆放必须按不同规格,级别分类堆放并标识,并设专人分类发放.2、钢筋下料钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割).丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工.为保证丝头加工长度 ,必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧.钢筋施焊时必须将其端部夹紧,并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人.3、保护层钢筋保护层采用砂浆垫块控制,厚度为保护层厚度 (3厘米),绑扎于钢筋十字交叉处,水平间距２～２.５米,腹板竖向２～３排,翼板底部１～２排.保护层垫块必须采用与Ｔ梁同标号混凝土预制.锚下螺旋钢筋采用与厂家提供的锚具配套的螺旋筋,不得随意自制.4、钢筋安装在台座上每隔50厘米标出刻度 ,利于钢筋绑扎、管道坐标确定.用Ｕ形卡卡住波纹管,并用扎丝将Ｕ形卡绑扎于定位筋上,使之不能移动.波纹管接头用大一号的波纹管两边旋接,并用胶布缠密封,严防漏浆.同时,严格检查锚垫板平面是否垂直于管道中心线.三、梁体混凝土施工(一)模板设计及支模方法1、模板设计方案模板加工委托专业生产厂家生产,共3套(包含内外边梁各1套、中梁1套),T 梁模板设计图见附图.根据以往的经验,钢模每侧由9个独立模扇组成,其中7片中部模扇的基本长度 5米,2片端部模扇长度按最长梁长计算后确定.每一个独立模扇由侧面板、横肋、竖肋三个主要构件组成.面板采用6 米米的钢模,支撑面板的横肋为[8的槽钢,在侧面板上设7~8道,竖肋为[12与[14b的槽钢,通过平撑、斜撑焊接而成,间距为1米.模板内脚设置φ32顶杆调节模板高度 ,底座和上口设置φ22米米对拉螺杆.底模采用台座上铺6米米钢板,并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊.侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体.端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上.2、支模方法模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊,由人工进行模板位置调整,确保尺寸满足设计要求.模板安装后由质检员对各部位尺寸进行检查,拼装误差应符合设计及《规范》要求.钢模安装前涂刷一层脱模剂.为防止漏浆,模板各拼装块接缝处粘贴10米米厚软橡胶止水带,侧模与底模必须用穿过台座的拉杆拉紧.(二)混凝土原材料控制及配合比注：混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计.2) 每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核.3) 生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当遇到雨天或含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量.4) 计量器具应在每一个月进行定期检查校正,确保准确计量.5) 搅拌宜采用自动加料控制,同时每盘打印计量小票,搅拌站负责人队小票定期检查.(三)梁体混凝土浇筑工艺1、拌制(1)混凝土采用拌合站集中拌和,利用龙门吊运输,并配合两个料斗装料.一个料斗装料时,另一个料斗接料,这样能保证及时、不间断地进行混凝土的浇筑.(2)考虑到施工条件与试验条件的差别,必须检测每天测定砂石的含水量,换算施工配合比.(3)砼拌和在自动计量拌和站进行,水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符《规范》要求.拌合站投料顺序：粗骨料,细骨料,水泥,水和减水剂,拌制时间自加水卸料不得少于120s.(4)第一料斗入模前必须进行坍落度检测,要求坍落度为16~18厘米,并在整个浇注过程中随时检查砼坍落度 ,若出现异常情况应立即查明原因并予以纠正.2、运输砼拌和后用砼输送车运输,到达位置后卸入料斗内,用龙门吊机起吊入模.3、浇筑(1)浇筑混凝土前,将模板内杂物和钢筋上的油污擦洗干净,并对模板进行加固,检查模板接缝,拉杆螺栓,模板连接螺栓及底脚楔子,模板支立必须牢固可靠.经监理工程师检查合格后,方可进行混凝土浇筑.(2)在混凝土浇筑过程中,派有经验的混凝土工负责振捣.T梁振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒组结合的振捣工艺.附着振捣器安装在侧模两侧,其相对位置互相错开,每侧呈梅花型布置,以便使振捣均匀,其布置间距1.0-2.0米.浇注T梁马蹄部位砼时,以附着式振捣器为主,每次振捣时间以砼不再下沉,无气泡上升,表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止.一般为1-2分钟.插入式振动棒移动间距不超过其作用半径的 1.5倍,与侧模应保持5～10厘米的间距,插入下层混凝土5～10厘米左右,每处振捣完毕,慢慢提出振动棒,避免产生气泡及碰撞模板、钢筋和其他预埋铁件.振捣要密实,在肋板倒角处要加强振捣.上翼缘板砼及腹板上部砼可用插入式振捣器振捣密实,再用平板式振动器及时整平、收浆,终凝前梁顶面拉毛,以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体.。
桥梁接线，内有平纵横及图表等
坡面清理施工方案
秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程坡面清理及危岩体清除施工方案编制：审核：河南郑州地质工程勘察院2007年4月26日秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程坡面清理及危岩体清除施工方案一、工程概况及工程量根据图纸要求全坡段进行清理，清理的范围延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。
本工程坡面清理土石方1777m3(合同数量）。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划坡面清理施工由清坡施工队负责完成。
坡面清理施工安排3个班组，每班组15人,计划安排劳动力45人。
2、机械设备组织拟投入空压机2台，其它小型设备按需要配备。
3、工期安排监理工程师对该段复测完成，复测结果在允许偏差范围内即可开始进行施工。
施工工期计划安排为20天。
三、施工工艺流程测量放线→原始坡面测量→最上一级坡面清理→下一级坡面清理→清坡后坡面测量。
四、施工技术方法1、坡面清理必须符合设计图要求,清理范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。
2、坡面清理内容为：破碎松动岩体和危岩体,对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除,以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物,坡面清理厚度一般应为0.5—0。
6m为宜,坡面清理不得有较大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面应与周围平顺连接.3、清理施工应采用自上而下,分区跳段的方式进行，每段施工长度一般应15m。
任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。
4、强风化层挖除可采用人工或小型机械进行清理，坡面破碎松动岩体可采用人工或机械撬挖，不得使用爆破方法开挖。
5、清理的土石方可采用挖掘机和装载机挖装,自卸汽车转运。
6、对已清理的切坡,应按设计要求及时进行支护加固。
7、坡面清理施工应遵循“信息法"施工的原则，勤监测、勤巡视，及时反馈信息，根据变化的情况指导施工.8、开挖后的切坡应尽量减少暴露时间，及时清边检底，同时注意避开雨季。
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1、总述1.1工程概况秭归聚集坊大桥桥头崩塌危岩体位于湖北省三峡库区秭归县周坪乡的长江右岸，秭巴公路里程K34公里大桥桥头处的聚集坊大桥桥头，东南距茅坪（秭归县新县城）30公里；聚集坊大桥桥头崩塌危岩体规模925000m3。
聚集坊危岩崩塌体近几年多次发生崩塌，其中最近发生了两次较大的崩塌：第一次崩塌在1998年，规模约2000 m3，造成一人死亡及秭巴公里临时中断；第二次崩塌在2000年，规模约15000 m3，造成秭巴公路中断10余天；小型坍塌及滚石现象时有发生，仅在勘查作业的一个月余就发生了三次小方量崩塌。
聚集坊大桥桥头崩塌危岩体，不仅直接威胁到位于崖下的聚集坊大桥、崖下通过的秭巴公路及过往车辆、行人的安全；而且还将对九畹溪漂流风景旅游区、秭巴国防光缆及长江航运直接构成威胁；其所造成的间接损失及社会影响更是巨大，因此对聚集坊大桥桥头崩塌体进行防治是十分必要的。
1.2编制依据（1）招标文件和标前会议。
（2）现场踏勘民政部和当地的人、财、物状况等。
（3）类似工程的施工经验。
（4）水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）（5）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）（6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）（7）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）（8）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（9）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）（10）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）（11）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）（12）《混凝土大坝监测技术规范》（SDJ336-89试行）（13）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-82）（14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）（15）与工程有关的国家和地方法规、规程。
1.3治理工程的目标聚集坊崩塌危体5#裂缝至前缘，由于2#、3#、4#、5#裂缝的切断，危岩体的整体稳定性较差，易发生较大规模的崩塌滑动，危岩的破坏不仅直接威胁崖下的九畹溪大桥、国防光缆，而且还将对长江的过往船只构成直接威胁，因此，该区是本项工程防治的重点，其目标是防治该区（5#裂缝到前缘）岩体的整体崩滑，确保聚集大桥、秭巴公路的畅通与国防光缆的正常使用，减少对长江航运的影响。
聚集坊崩塌危岩体北侧沿秭巴公路段的陡崖产生整体崩滑的可能性较小，但局部岩体较为破碎，小型崩滑时有发生，所以对该区局部岩体较为破碎且较集中的极不稳定区予以治理，其防治目标是防治小型塌崩；而对于其它部位的岩体虽较为破碎，但破碎不十分较集中的部位或次稳定区仅采取危石清方，而不予以其它工程防治措施。
1.4施工条件（1）交通条件本标段位于秭归县长江右岸聚集坊大桥桥头，新秭巴沿江大道经过崩塌危岩体，目前已建成通车，东距茅坪30公里，交通十分方便，施工机械、建筑材料均可通过公路，采用汽运方式运至施工现场。
（2）电力供应当地有380V动力电及220V生活用电，离施工现场较近，可就近接入，在施工现场只需临时架设输送线路和设置施工用变压器即可。
但为防止意外事故发生，施工时需自备发电机组，以保证工程用电。
（3）供水经过水质化验，长江或九畹溪的水对混凝土无侵蚀性，可用于施工与砼养护用水等。
需自备抽水系统从长江边抽水保证工程施工用水。
（4）通迅该工程所在地处于移动电话信号覆盖之内，同时可以接入有线电话以便与业主、监理、后方等外界联系。
（5）施工用材料本标段供料较为方便，砂石料及水泥就近购买。
钢材从宜昌市购买，用汽车或船舶运至工地。
1.5主要工程数量表主要工程数量表1.6施工组织机构成立秭归聚集坊滑坡治理工程项目经理部，项目部由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成，实行项目经理负责制，项目经理部下设工程技术部、质量安全部、计划财务部、物资设备部、综合办公室。
根据本工程的施工特点，按照便于管理、分工负责的原则，又分为不同的若干作业班组，即排水沟施工组、阻滑工程施工组、测量组、机电修理组、浆砌石挡土墙组、生活服务组等。
1.6.1主要管理人员主要管理人员见下表，主要管理人员的简历及相关证件见商务标中《施工管理人员学历证、职称证书及岗位证书》。
现场管理机构主要人员表（合同编号：ZG/DZFZ—SG011）1.6.1.1主要项目管理部门岗位职责1、工程技术部（1）项目施工生产计划，进度工作及统计工作。
（2）抓好施工环境，搞好文明工地建设。
（3）现场施工的组织与管理计划。
（4）严格施工的组织与管理实施。
（5）配合做好质量、安全事故的分析与处理。
（6）对检查、测量和试验设备做好送检工作，确保工程所用器具在持有“双证”条件下运行。
（7）做好原材料的取样及送检工作。
（8）做好砼试块、水泥试件、钢筋、砂、石料试样的制作及送检工作。
（9）做好监测工作并及时收集、整理、汇总和分析监测资料及时向项目部反馈监测信息。
2、物资设备部（1）设备采购计划的编制及实施。
（2）设备的进货验证工作。
（3）设备修理。
（4）设备的归口管理。
（5）周转材料的采购、维修、保养及租赁工作。
（6）处理好与业主、设计、监理等单位的关系，参加工程协调会议。
（7）开展技术攻关活动。
（8）监督、检查、考评各施工工段的施工质量、进度。
1.6.1.2 项目管理人员岗位职责1、项目经理（1）项目工程的施工组织者，对履行合同负全责，为业主搞创建优良工程。
（2）严格按质量计划及作业指导书组织施工。
（3）做好进场物资的验收工作。
（4）对各分项工程的施工进度、质量、规范用工、安全、文明施工等实施监督检查，对材料的质量实施考评。
2、项目技术负责人（1）负责编制中小型质量计划。
（2）严格执行规范、规程，按计划图组织施工，对项目施工的技术和质量负责。
（3）对各分项工程的施工实施监督和检查。
（4）参与质量问题和质量事故的分析处理，负责保护好事故现场。
3、施工技术人员（1）参与施工技术组织设计的制订，并认真贯彻执行。
（2）严格执行施工任务书，做好技术交底和分部分项工程验收工作。
（3）做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。
（4）做好施工工程的质量记录工作。
4、质量管理工程师（1）严格执行规范、规程，做好工程各环节的检查和检验工作。
（2）按相关规定做好各项试验工作。
（3）配合施工监理，做好工程质量监督工作。
（4）参与质量问题和质量事故的处理，并负责保护好事故现场。
（5）配合总技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。
5、材料员（1）对进场材料、半成品做好进货检验工作。
（2）对进场材料做好标识工作。
（3）搞好施工现场的材料管理工作。
6、安全员（1）认真贯彻执行国家有关安全生产的法定政策及有关规定，制定现场安全生产制度。
（2）负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的人员，应及时警告，甚至进行安全培训整顿。
（3）对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员，按“三不放过”原则做好善后分析工作。
（4）按有关要求填写安全日志和检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策，监督有关部门限期解决，工程竣工后，及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。
1.7工程总体安排（1）开工日期：2002年9月5日（2）竣工日期：2003年1月5日总工期：120天各分部分项工程具体的施工时间见下表：1.8主要机械设备、劳动力和主要材料计划（1）劳动力计划表由于工期紧，施工环境复杂，我公司根据多年地质灾害治理工程施工经验、施工进度计划、工程量定额、劳动工天、我公司劳动力工效水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。
本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。
在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用熟练技工和力工。
外来工人数控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定。
本工程高峰期劳务人员总数为400人，各阶段劳动力计划见下表。
（2）主要施工机械设备计划表（3）主要材料用量计划表主要材料用量计划表1.9临建搭设由于聚集坊滑坡的特殊地理位置，绝大部分管理人员和施工人员的住宿采取在就近租借的办法解决，也便于搞好与当地居民的关系，现场设有水泥仓库、钢筋制作场、现场办公室、材料仓库、配电室信施工用电、用水线路、临时道路、砂石料场等。
各临时用房占地面积如下表：2、工程测量和施工监测2.1工程施工测量（1）施工测量的要求①施工测量应符合图纸及《工程测量规范》的有关要求。
②对业主提供的控制点应复核无误后才可引用。
③场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。
④场区内设水准点，测量精度按二等水准点精度要求。
（2）平面控制测量根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。
二级导线测量的精度应符合规范的要求。
（3）高程控制测量从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。
复测结果在误差范围内经平差后，再在场区内按二等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。
水准基点的埋设要求稳固可靠，并在滑坡外，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，二等水准观测的技术要求按现行规范执行。
（4）主要测量仪器设备角度的距离距离采用C-100全站仪，瑞士产WILD测距仪，J2经纬仪，2M 钢瓦尺，水准测量用瑞士产NA2水准仪，5M铝合金塔尺。
（5）测量质量保证措施①工测量前应将测量方案报监理工程师审批，内容包括施测方法，计算方法，操作规程，观测仪器和配备的专业测量人员等。
②设立专业测量组，专人现场观测和整理资料，实行测量复核制度，每次施测后，须经项目技术负责审核。
③专用仪器和设备按照规定的日期、方法送专门检测单位进行标定。
④加强对测量所用控制点的保护，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师并及时补救。
⑤所有测量成果应及时提出成果报告，请监理工程师检测和审批。
2.2滑坡监测施工过程中为了了解滑坡体的变形特征，掌握施工、地表水对滑体的影响是十分重要的工作，按照施工法的要求，施工过程中拟对滑坡作长期系统的观测，及时向相关单位通报监测结果，为坡上人员和财产提供预警信号。
拟组织一个监测专门从事监测工作。
（1）监测项目监测项目见下表：监测项目一览表（2）监测技术要求1、施工期观测频率由监理工程师根据现场情况确定，每月观测次数不少于2次。
2、施工期除采用以上各个监测点进行监测外，还应经常进行巡视检查，及时记录变形体表面的裂缝、渗水、塌滑等。
3、位移观测出现陡增时，应加密监测，并加强巡视，发现异常情况及时反馈。
4、水平位移监测网点应根据现场情况选定，测点应建在变形体范围之外，网点的高程由施工的高程控制网并按二等水准的要求联测。