清洁生产预审核阶段收集内容

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清洁生产审核所需资料清单

工艺技术参数和操作规程
工艺流程图：描述生产工艺流程
工艺技术参数：包括温度、压力、流量等参数操作规程：包括操作步骤、注意事项等
设备维护保养记录：包括设备维护、保养记录等
工艺技术改进记录：包括工艺技术改进记录等
工艺技术培训记录：包括工艺技术培训记录等
环保设施资料
第四章
环保设施清单
环保设施安装位置、使用年限
环保设施维护保养记录，包括维护保养时间、内容、效果等
环保设施维护保养人员名单及资质证明
环保设施维护保养费用预算及实际支出情况
环保设施验收报告
环保设施名称、型号、规格环保设施安装位置、数量环保设施运行情况、效果
环保设施维护保养记录环保设施检测报告环保设施验收意见及整改措施
原材料质量：原材料的质量标准和检测报告
能源消耗情况
生产过程中使用的能源类型
能源消耗与生产效率的关系
添加标题
添加标题
各能源消耗量及占比
添加标题
添加标题
能源消耗与环保要求的符合程度
污染物排放情况
污染物种类：如废气、废水、固体废物等
排放标准：符合国家或地方环保标准
排放量：根据生产规模和工艺流程计算
生产设备清单
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设备名称
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设备型号
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设备数量
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设备用途
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设备维护记录
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设备操作规程
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设备安全检查记录
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设备环保性能评估报告
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设备能耗数据
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设备环保认证证书
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设备环保改造方案
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设备环保改造记录
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设备环保改造效果评估报告

清洁生产审核报告的主要内容

清洁生产审核报告的主要内容清洁生产是指在生产过程中减少资源消耗、减少环境污染和提高生产效率的一种生产方式。

清洁生产审核是对企业生产过程中资源利用、环境保护和社会责任等方面进行评估和监测的过程。

本报告将对某企业进行清洁生产审核，评估其生产过程中的环保情况和资源利用效率，为企业提供改进建议和指导。

一、企业基本情况该企业是一家制造业企业，主要生产家具产品。

企业位于工业园区内，占地面积较大，拥有完善的生产线和设备。

企业一直致力于提高产品质量，降低生产成本，同时也注重环境保护和资源利用效率。

二、生产过程介绍该企业的生产过程主要包括原材料采购、生产加工、包装运输等环节。

原材料主要是木材和金属材料，生产过程中涉及到切割、打磨、组装等工序。

生产结束后，产品需要进行包装，然后运输到各地销售。

三、清洁生产审核结果1.资源利用效率评估企业在原材料采购环节存在一定的资源浪费现象，部分原材料采购量超过实际需求，导致资源浪费。

建议企业在采购环节加强计划管理，合理安排原材料采购数量，避免资源浪费。

在生产加工环节，企业的生产设备运行效率较高，能有效利用原材料，但在部分工序中存在能耗较高的情况，建议企业优化生产工艺，降低能耗，提高资源利用效率。

2.环境保护评估企业在生产过程中存在废水排放量较大的问题，部分废水未经处理直接排放，对周边环境造成一定影响。

建议企业加强废水处理设施建设，健全废水处理系统，确保废水排放符合相关环保标准。

企业在废弃物处理方面也存在不足，部分废弃物未得到有效处理和利用，对环境造成一定污染。

建议企业建立废弃物分类处理机制，加强废弃物资源化利用，减少对环境的影响。

四、改进建议1.加强原材料采购管理，合理安排采购数量，避免资源浪费。

2.优化生产工艺，降低能耗，提高资源利用效率。

3.加强废水处理设施建设，确保废水排放符合环保标准。

4.建立废弃物分类处理机制，加强废弃物资源化利用。

五、结语清洁生产是企业可持续发展的重要保障，通过清洁生产审核，可以帮助企业发现存在的问题，提出改进建议，促进企业实现可持续发展。

企业开展清洁生产审核的方案

企业开展清洁生产审核的方案为了促进企业发展可持续性，提高资源利用效率，降低环境污染排放，很多企业开始开展清洁生产审核。

清洁生产审核是指通过审核、评估企业生产过程中的资源利用情况、污染排放状况等，提出改进意见和措施，达到降低生产过程中对环境的影响，实现可持续发展的目的。

下面提出一些企业开展清洁生产审核的方案：第一步：确定审核范围和目标企业在开展清洁生产审核前，需要明确审核的范围和目标。

首先确定企业生产过程中的主要资源利用情况、污染排放情况，包括能源、原材料、水资源的利用情况，废水、废气、废渣等排放情况。

其次确定企业在清洁生产方面的目标，比如减少资源消耗、降低排放标准等。

第二步：收集数据和资料在确定审核范围和目标后，企业需要收集相关数据和资料，包括生产过程中的能源消耗、原材料消耗、废水、废气、废渣排放情况等。

通过数据的收集和整理，可以有针对性地分析企业生产过程中存在的问题和短板。

第三步：进行现场调查和调研在收集数据和资料后，企业需要进行现场调查和调研，深入了解企业的生产过程，发现问题和隐患。

可以通过与生产工人、技术人员、管理人员等进行沟通交流，了解他们对资源利用和环保方面的看法和建议。

第四步：制定改进方案通过数据分析、现场调查和调研，企业可以制定改进方案，包括调整生产工艺、优化资源利用、提高设备效率、改善废物处理等。

通过制定改进方案，企业可以实现在保证生产质量的前提下，减少资源消耗和环境污染排放。

第五步：实施改进措施制定改进方案后，企业需要实施改进措施，包括购置新设备、调整生产工艺、改进作业方式等。

企业需要制定详细的实施计划，确定责任人和时间节点，并监督实施过程，确保改进措施的有效性和可持续性。

第六步：评估效果和持续改进企业在实施改进措施后，需要对改进效果进行评估，包括资源利用效率的提高、排放标准的达标情况等。

通过评估效果，企业可以发现存在的问题和改进空间，继续优化生产过程，实现持续改进和持续发展。

清洁生产审核详细步骤

识别问题
分析现状调查结果，找出生产过程中的问题和污染源。
提出解决方案
针对识别出的问题，提出具体的清洁生产方案，包括改进工艺、设备更新、管理措施等。
评估方案的经济与技术可行性
经济评估
分析清洁生产方案的投入和预期效益，评估其经济可行性。
技术评估
评估清洁生产方案的技术可行性，包括技术成熟度、可操作性和可推广性等。
VS
制定目标
结合企业实际情况和清洁生产潜力评估结果，制定清洁生产目标，明确要达到的资源和能源消耗减少、废弃物减量等指标。
04 清洁生产方案制定与实施
提出清洁生产方案
确定审核重点
根据企业生产工艺、产品和排污状况，确定审核的重点工艺
、设备或污染物。
调查现状
收集审核重点的相关数据和信息，包括污染物排放量、能源和原材料消耗等。
清洁生产审核详细步骤
目录
• 审核准备 • 预评估 • 评估 • 清洁生产方案制定与实施 • 持续改进
01 审核准备
明确审核目标
确定审核范围
明确审核对象，包括生产过程、设施、产品等，以便有针对性地进行审核。
确定审核目标
根据企业实际情况和审核需求，设定具体的审核目标，如降低能耗、减少废弃物排放等。
专家咨询
请教环保专家或第三方机构，对企业潜在的污染源进行评估和识别，提供专业的意见和建议。
分析生产流程中的能耗和物耗
能耗分析
对企业生产过程中的能源消耗进行统计和分析，了解各环节的能源利用效率和节能潜力。
物耗分析
对企业生产过程中的原材料、辅助材料和水等物质消耗进行统计和分析，了解各环节的物质利用效率和节约潜力。
优化和改进清洁生产方案

清洁生产审核工作总结表

清洁生产审核工作总结表
清洁生产是指在生产过程中，通过技术、管理和制度等手段，减少资源消耗、减少污染物排放、提高资源利用效率的一种生产方式。

清洁生产审核工作是对企业实施清洁生产的情况进行审核和评估，以确保企业能够达到清洁生产的要求。

以下是对清洁生产审核工作的总结表。

一、审核目的。

清洁生产审核工作的目的是为了评估企业在生产过程中是否采取了清洁生产的措施，是否达到了减少资源消耗和污染物排放的要求，以及是否存在改进的空间。

通过审核，可以帮助企业发现问题，提出改进建议，促进企业实施清洁生产。

二、审核内容。

清洁生产审核工作主要包括以下内容：
1. 生产过程中采取的清洁生产措施，如节能减排技术、清洁生产工艺等；
2. 资源利用情况，包括原材料使用效率、能源利用效率等；
3. 污染物排放情况，包括废水、废气、废渣等的排放情况；
4. 清洁生产管理制度和措施，如清洁生产责任制、清洁生产培训等。

三、审核方法。

清洁生产审核工作可以采用现场检查、文件审查、访谈等方法进行。

通过现场检查，可以了解企业的生产情况和清洁生产措施的实施情况；通过文件审查，可以了解企业的清洁生产管理制度和措施；通过访谈，可以了解员工对清洁生产的认识和实施情况。

四、审核结果。

清洁生产审核工作的结果将以总结表的形式呈现，包括企业的清洁生产实施情况、存在的问题和改进建议等。

通过总结表，可以清晰地了解企业的清洁生产情况，为企业提出改进建议，促进企业实施清洁生产。

总之，清洁生产审核工作是对企业实施清洁生产的一种监督和评估方式，通过
审核可以帮助企业发现问题，提出改进建议，促进企业实施清洁生产，实现可持续发展。

清洁生产审核程序

清洁生产审核程序据国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的《清洁生产审核暂行办法》的规定和要求，清洁生产审核是一个程序化的过程，整个审核工作共分7个阶段，一般历时半年左右，复杂项目可能需要1年时间。

一．筹划和组织（准备阶段）1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：成立由企业主要负责人和管理人员、技术人员组成的清洁生产审核小组制订清洁生产审核工作计划对中层以上管理人员和重要岗位人员进行培训在全厂范围内开展关于清洁生产审核工作的宣传教育二．预审核（预评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：对企业基本情况进行全面调查研究，进行定性和定量分析，对污染物的产生和排污状况等做出评价同行业、同工艺单位产品指标调研确定清洁生产审核重点，设置清洁生产目标提出和实施无/低费清洁生产方案三．审核（评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：准备审核重点资料，调研并绘制物料流程图输入、输出物料测试并根据测试结果建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因继续提出和实施无/低费清洁生产方案四．方案产生和筛选阶段1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：分析物料流失、资源浪费、污染物的产生和排放分类汇总和筛选清洁生产中/高费方案继续实施无/低费方案五．可行性分析阶段1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：对初步筛选的中/高费清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析确定两个以上中/高费方案并拟订实施计划六．方案实施阶段1．时间安排：1 — 5个月2．主要工作内容：组织最优清洁生产方案的实施汇总已实施的无/低费方案的成果七．持续清洁生产阶段1．时间安排：1个月左右2．主要工作内容：建立和完善清洁生产组织机构及管理制度制订持续清洁生产计划编制清洁生产审核报告最后，提交报告并准备迎接专家组评审。

预审核阶段工作内容

章丘矿业集团有限公司清洁生产审核预审核工作内容一、工作时间安排：2010年04月14日~2010年04月29日（合计15天）二、审核小组组织现状调研具体工作内容：工作重点：通过对物料、能耗、产污的分析，确定审核重点，确定清洁生产目标。

（一）现状调研和考察对整个生产过程进行考察，重点是各产污排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节或部位；在现场考察过程中征集无/低费方案；需要搜集的资料有：（1）企业概况。

包括企业发展简史、规模、产值、利税、组织结构人员状况和发展规划等；企业所在地的地理、地质、水文、气象、地形和生态环境等基本情况。

（2）企业的生产状况。

以表格形式说明近三年企业的原辅料、主要产品、能源及用水情况（包括总耗和单耗）；企业的工艺流程图（在图中标出原辅料、水、能源及废弃物的流入、流出和去向；企业主要设备表，并说明设备完好情况、是否有需要淘汰的设备。

（3）企业环境环境保护状况企业的主要污染源及其排放情况（包括污染物名称、排放量、是否具有毒性、排放是否达标及所满足的标准）；企业主要污染源的治理现状（包括处理工艺及其工艺的先进性）；企业的三废综合利用情况；企业中污染物是否满足政府要求的总量控制指标；企业缴纳排污费及处罚情况等。

（4）企业的管理状况主要说明企业的管理现状及存在的问题；（二）对企业的产污排污状况进行评价与国内外同类工艺、同等装备、同类产品先进企业的物耗、能耗、产污排污及管理水平进行分析，并列表说明；结合本企业的原料、工艺、产品、设备等实际状况，确定本企业的实际产污排污水平；从原辅材料、生产工艺、设备等八个方面寻找污染物产生的原因，并评价是否合理。

（三）确定审核重点通过前面的工作，已基本探明了企业现存的问题及薄弱环节，首先从中确定出本轮审核的备选重点。

根据现场调查可以将企业的工艺流程划分若干工作单元。

备选审核重点从工艺流程的各单元中选出。

一般根据以下原则考虑：（1）污染严重的环节或部位；（2）物耗、能耗大的环节或部位；（3）有易于解决的方案；把备选重点通过简单比较或权重总和记分排序法确定审核重点。

清洁生产审核报告

2.部分设备设施存在运行不稳定和管理不到位的情况，建议企业进行设备维护和管理的强化，确保设备运行的稳定性和环境的整洁。
3.环境管理体系中存在一些薄弱环节，建议企业建立完善的环境管理体系，并加强员工培训，提高环保意识和管理水平。
4.能源消耗情况相对合理，但仍存在一定的提升空间，建议企业加强能源管理，制定合理的节能计划，推动能源的高效利用。
清洁生产审核报告
清洁生产是指在产品及其生产过程中，通过采取科学的、先进的环境保护措施，减少对环境的污染和资源的消耗。清洁生产审核是对企业的生产过程、设备设施、环境管理体系等进行的全面检查和评估，以确保企业在生产过程中达到清洁生产的要求。以下是对企业进行清洁生产审核的报告。
一、审核背景
企业是一家生产化学制品的企业，其生产过程中存在一些环境污染和能源消耗的问题。为了促进企业的可持续发展，提高环境保护和资源利用效率，本次清洁生产审核对该企业进行了全面检查和评估。
四、总结
本次清洁生产审核对企业的生产过程、设备设施、环境管理体系等进行了全面评估，发现了企业在环境保护和资源利用方面存在的问题，并给出了相应的解决建议。希望企业能够认真对待审核结果和建议，加强环境保护和资源利用，实现清洁生产的目标，为可持续发展做出贡献。
二、审核内容
本次清洁生产审核主要针对以下几个方面进行了评估：
1.生产工艺：对企业的生产工艺流程进行包装和运输等环节，分析了其中存在的环境污染和资源消耗情况。
2.设备设施：对企业的生产设备、废气处理设施、废水处理设备等进行了检查，评估了设备运行状态和管理情况，以及是否满足环保标准要求。
3.环境管理体系：对企业的环境保护管理制度、应急预案、员工培训等进行了审核，评估了企业的环保意识和管理水平。
4.能源消耗情况：对企业的能源消耗进行了评估，包括电力、燃气、水等能源的使用状况和效率。

清洁生产审核报告书

清洁生产审核报告书一、审核目的本次清洁生产审核旨在全面了解企业的生产工艺、设备、原料利用和能源消耗情况，评估企业对环境保护和资源利用的意识和行为，并提出改进建议，促进企业实施清洁生产，降低生产过程对环境的影响。

二、审核对象审核对象为XX企业，主要从生产工艺、原料利用、废弃物处理、能源消耗等方面进行审核。

三、审核过程1. 调研准备：提前收集企业的相关信息和资料，包括企业的生产工艺流程、原料利用情况、废弃物处理方式、能源消耗状况等。

2. 现场调研：赴企业现场对生产设备、生产工艺进行实地调研，了解企业的生产情况和现状。

3. 调研报告：整理调研所得数据和信息，撰写本次清洁生产审核报告，对企业的生产情况进行全面评估，并提出改进建议。

四、审核结果1. 企业生产工艺及设备状况良好，基本能够满足清洁生产的要求。

2. 原料利用方面存在一定程度的浪费，建议加强原料利用效率，减少资源消耗。

3. 废弃物处理方式需要改进，建议引入环保技术，提高废弃物的处理效率和资源化利用率。

4. 能源消耗情况较为合理，但尚存在部分设备能耗较高的问题，建议优化设备配置，提高能源利用效率。

五、改进建议1. 加强原料利用管理，减少浪费。

2. 引入环保技术，提高废弃物处理效率。

3. 优化设备配置，提高能源利用效率。

六、结论本次清洁生产审核认为，XX企业在生产工艺和设备方面表现良好，但在原料利用和废弃物处理方面还存在一定的改进空间。

企业应重视清洁生产，加强资源利用和环境保护工作，提高企业的可持续发展能力。

审核人：XXX 日期：XXXX年XX月XX日七、改进方案及实施计划基于以上的改进建议，本次清洁生产审核针对XX企业提出以下改进方案及实施计划：1.加强原料利用管理- 建立原料利用监测与评估机制，确保原料利用的透明度和合理使用。

- 完善原料采购管理，优化供应链，选择优质原料和降低原料浪费。

实施计划：在未来三个月内，建立原料利用监测与评估机制，并对原料购买流程进行初步优化。

清洁生产审核程序包括七个阶段

清洁生产审核程序包括七个阶段35个步骤一、筹划和组织阶段重点是取得企业高层领导的支持与参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。

（一）领导支持1、宣讲效益：经济效益、环境效益、无形资产、技术进步2、阐明投入：管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入；检测设备和检测费用的必要投入；编制审核报告的费用，以及可能的聘用外部专家的费用。

（二）组建审核小组1、成立清洁生产审核领导小组：组长由公司总经理担任、副组长由分管副总经理担任、成员由技术、工艺、环保、管理、财务、生产等部门及生产车间负责人组成。

主要职责是确定企业当前清洁生产审核重点；组建并检查审核工作小组的工作情况；对清洁生产实际工作作出必要的决策；对所需费用作出裁决。

2、成立清洁生产审核工作小组：组长由分管副总经理担任，副组长由管理部门、技术部门、生产部门负责人担任，成员由管理、技术、环保、工艺、财务、采购及生产车间相关人员组成。

主要职责是根据领导小组确定的审核重点，制定审核计划，根据计划组织相关部门进行工作。

（三）制定工作计划审核小组成立后，要及时编制工作计划表，包括各阶段的工作内容、完成时间、责任部门及负责人、考核部门及人员、产出等等。

（四）开展宣传教育1、目的：使企业全体员工了解清洁生产的概念和实施清洁生产的意义和作用澄清模糊认识，克服可能存在的各种思想障碍，自觉参与清洁生产工作。

2、宣传教育分三个层面，即厂级、部门级、班组级宣传培训。

在开展清洁生产初始以厂级培训为主，一般通过上大课开培训班等形式进行。

部门级培训一般在启动清洁生产审核后，部门根据企业总体推进计划，制定宣传计划并根据工作开展情况实施，班组级宣传培训主要集中在生产班组进行。

3、宣传的方式：利用企业的各种例会、广播、板报、电视录像、下达文件、组织学习、举办培训班、引发简报、开展群众性征文、提合理化建议活动等形式，进行清洁生产概念和实施清洁生产的意义和作用的宣传教育活动，澄清模糊认识。

清洁生产审核工作计划

清洁生产审核工作计划根据公司清洁生产审核工作进度的要求，制定了本次清洁生产审核工作计划（见附表1）在实际工作中，审核小组根据具体情况，进行调整，以达到清洁生产的目标。

清洁生产审核工作计划按以下七个阶段进行：第一阶段：审核准备工作重点是组织宣传培训、提高全员清洁生产意识，取得高管理层的支持与参与。

组建清洁生产审核小组、制定清洁生产工作计划。

第二阶段：预审核工作重点是对企业概况、生产状况、环保状况、管理状况、员工素质、产污排污状况、产污原因情况进行调查评价，确定审核重点。

第三阶段：审核工作重点是由审核重点单位负责确定物料输入输出方式，建立物料平衡图；对排污状况分析研究，找出原因；提出和实施无费/低费方案并实施。

第四阶段：方案的产生和筛选工作重点是研究制定备选方案，对方案进行分类，确定筛选方案，并继续实施无费/低费方案。

第五阶段：方案可行性分析工作重点是对筛选出的方案进行技术、环境及经济与社会效益的综合分析，向审核组推荐可实施方案。

第六阶段：方案实施工作重点是组织实施推荐方案，并对方案实施成果进行评价。

第七阶段：持续清洁生产工作重点是进一步建立和完善清洁生产组织、相关支持性文件、制度、记录等，制定持续改进意见和规划，实现持续清洁生产。

附表1：清洁生产审核工作计划表分类项目行动方案衡量标准完成时间责任部门责任人1审核准备1.1成立生产审核小组成立小组，下发文件工作小组1.2制定审核工作计划编制计划工作小组1.3宣传、教育、发动培训率90％以上工作小组1.5中层以上培训培训率95％以上工作小组1.6工作小组培训培训率100％工作小组1.7职工培训培训率90％以上各部门1.8参观现场初步了解全厂工艺各部门2预审核2.1企业现状调查，评价排污状况2.2确定审核重点，制定清洁生产目标几个备选审核重点，一个审核重点，目标量化2.3初步提出并实施无低费方案参与率95％以上3审核3.1审核重点现状调查3.2实测输入输出物料3.3建立物料平衡和水平衡平衡方案、平衡测试计算、平衡流程图。

清洁生产审核步骤及方法简述

清洁生产审核步骤及方法简述清洁生产（Cleaner Production，简称CP）是指在生产活动中，通过改进工艺、采用先进设备和技术、减少能源和原材料的使用、减小和防止废物产生，以及减少对环境的污染和生态破坏的一种生产方式。

清洁生产审计是CP的重要工具，可以帮助企业识别和实施清洁生产措施。

下面我将对清洁生产审核的步骤和方法进行详细描述。

一、清洁生产审核的步骤：1.确定审核的目标和范围：明确要审查的生产过程、设备和相关环境管理体系的内容和界定，确定审核的目标和期望的结果。

2.预备工作：收集与生产过程和环境有关的资料和信息，组织审核小组，制定审核方案和时间计划。

3.实地调查：对企业的生产过程进行实地调查，收集数据和信息，包括原材料使用情况、能耗情况、废物排放情况、污染物排放情况等。

4.进行数据分析：对所收集的数据进行整理和分析，在此基础上，评估企业的清洁生产水平，确定产生污染和资源浪费的原因和主要问题。

5.制定清洁生产目标和措施：根据数据分析的结果，确定清洁生产的目标和措施，包括改进工艺、提高能源和物料利用率、减少废物产生和污染物排放等。

6.编制审核报告：将审核的过程和结果进行归纳和总结，编制审核报告，包括所发现的问题、建议的改进措施和实施计划等。

7.提出改进建议和跟踪服务：向企业提出改进建议，并根据企业的需要，提供跟踪服务，帮助企业实施清洁生产措施，促进持续改进。

二、清洁生产审核的方法：1.文献调研和归纳总结：通过查阅相关的文献和资料，了解和研究该行业或企业的清洁生产技术和实践经验，对比和评估企业的水平和差距，为审核提供依据。

2.数据收集和分析：利用数据收集方法，收集与生产过程和环境有关的数据和信息，包括原材料利用率、能源消耗、废物排放和污染物排放等，然后进行数据整理和分析，找出问题和改进的方向。

3.现场实地观察和调研：通过对企业的生产过程进行实地观察和调研，了解企业的实际操作情况，发现问题和隐患，为制定改进措施提供依据。

清洁生产审核(二)

重点：对审核重点物料、能量的输入、输出和污染物排放进行实地测量和估算，建立物料平衡。
程序 1）准备及要求 2）实测 3）汇总数据
1）准备及要求准备工作（1）制定现场实测计划
确定检测项目、检测点、实测时间和周期（2）校验监测仪器和计量器具
要求
（1）监测项目：原则是满足对废弃物的分析要求。应对审核重点全部的输入、输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等。
理论依据：质量守恒定律：输入＝输出程序 1）进行预平衡测算 2）编制物料平衡图 3）阐述物料平衡结果
1）进行预平衡测算
方法： ① 考察输入、输出物流总量和主要成分是否达到平衡，且
偏差小于5%； ② 无法实测的数据可借助理论计算或历史资料推断获得内容： ① 分析物料数据，确定引起物料不平衡的原因 ② 输入、输出总量间偏差在5%以内的可进行进一步分析、
程序
1. 审核组收集 2.审核重点所在单位提供
1. 审核组提出要求 2. 生产部门实测 3. 环保计量部门配合
生产部门编制
审核组组织环保、技术工艺部门分析
准备审核重点资料实测输入输出物流
建立物料平衡分析废弃物产生的原因提出和实施无／低费方案
审核重点资料齐备
依标准采集数据，包括输入输出物流数据
方法：把各单元操作输入、输出标在工艺流程图上。当对审核重点涉及贵重原料和有毒成分时，物料平衡图应标明其成分和数量，或每一成分审核编制物料平衡图。
编制要点：以单元操作为基本单位，各单元操作用方框图表示，输入画在左边，主要产品、副产品、中间产品标在下边，气体排放物标在上边，循环利用物料标在左下面，其他输出标在右边。
（2）监测点：检测点的设置必须满足物料衡算的要求，即主要的物流进出口要检测，但对工艺条件所限无法检测的某些中间过程，可用理论计算数值。

企业清洁生产预审核工作

企业清洁生产预审核工作1. 引言清洁生产是一种以资源节约、环境保护为目标的生产方式，通过减少生产过程中对环境的污染和资源的消耗，实现可持续发展。

企业清洁生产预审核是指在实施清洁生产前，对企业的生产过程、排放物和废物处理等环保措施进行审核和评估的过程。

本文将介绍企业清洁生产预审核工作的主要内容和流程。

2. 企业清洁生产预审核工作的目的企业清洁生产预审核的目的在于评估企业清洁生产的可行性，明确需要改进的环保方面，为企业制定清洁生产方案提供依据，实现资源的最大利用和环境的最小影响。

通过预审核工作，可以发现和解决潜在的环保问题，在清洁生产实施前就做好准备，确保清洁生产措施的有效性和可操作性。

3. 企业清洁生产预审核工作的内容企业清洁生产预审核工作包括以下内容：3.1 生产过程的分析通过对企业生产过程的分析，评估可能存在的环保问题和资源浪费情况。

包括原材料的采购、生产工艺、能源消耗、产品使用阶段等各个环节的分析和评估。

3.2 排放物的管理与控制评估企业排放物的种类、含量以及处理方式，并比对国家和地方的相关环保法规要求，确定企业是否符合标准。

同时，提出改进建议，推动企业减少排放物的产生和对环境的影响。

3.3 废物的处理与回收利用对企业废物的产生、处理和处置措施进行审核。

评估企业是否有废物回收利用的措施，提出推荐的废物处理方案，减少废物对环境的污染。

3.4 资源利用与节约评估企业在生产过程中的资源利用效率和节约措施，提出优化建议，推动企业实施清洁生产的目标。

3.5 人员培训和意识提升评估企业员工对清洁生产的理解和认识程度，提供培训和教育方案，提高员工的环保意识和环境管理能力。

4. 企业清洁生产预审核工作流程企业清洁生产预审核工作的流程如下：4.1 准备工作建立审核小组，明确工作的目标和范围，制定审核计划和时间表。

4.2 数据收集与分析收集企业的生产数据、排放物和废物处理情况等相关数据，并进行综合分析。

4.3 现场调查与访谈对企业的生产现场进行实地考察，与相关负责人进行访谈，并了解实际情况。

清洁生产审核计划

清洁生产审核计划一、审核目的本次清洁生产审核的目的是检查企业在生产过程中的资源利用效率,识别生产过程中的污染问题,并提出改进措施,达到减少污染、提高资源利用效率、降低生产成本的目的。

二、审核范围本次审核将覆盖企业的主要生产车间,包括原材料存储、生产加工、废水处理等环节。

三、审核内容1. 原材料使用情况- 主要原材料种类及用量- 是否存在浪费现象- 是否可以选择低毒、低污染的替代原材料2. 生产工艺流程- 每道工序的主要输入(原材料、能源等)和输出(产品、废物等)- 工艺是否科学合理- 是否存在效率低下的工序3. 废水、废气、固废产生和处理情况- 主要废水、废气、固废的产生途径和处理方法- 污染处理设施运行情况及处理效果- 废水、废气、固废产生量和处理率等数据4. 资源综合利用情况- 副产品的回收利用情况- 废旧物品的再利用情况- 能源利用效率5. 管理和技术水平- 环境管理体系建设情况- 工艺技术水平- 设备状态及自动化水平四、审核方式1. 调阅资料,了解企业的生产过程、原辅材料消耗、能源利用、污染治理等情况。

2. 实地查看,重点关注生产车间的原材料使用、工艺流程、废弃物输出等。

3. 访谈相关负责人,补充资料信息,并请他们提出改进措施建议。

4. 汇总审核结果,形成审核报告。

五、审核时间本次审核计划于××年××月××日至××日进行,历时×天。

六、审核小组组长:成员:七、审核报告审核结束后一周内形成正式的审核报告。

报告中应当包括审核结果的具体内容、现有问题、改进建议等。

清洁生产审核报告内容

XXXXXXX有限公司
清洁生产审核报告
XXXXX环境技术服务有限公司XXXXX有限公司
XXXX年XX月编制
前言
目录
第1章企业概况
1.1 企业基本情况
1.2 组织架构
1.3 上一轮清洁生产审核情
第2章审核准备
2.1 取得领导支持
2.2成立审核小组
2.3 清洁生产审核工作计划
2.4 宣传发动和教育
2.5 障碍分析和对策
2.6审核依据
第3章预审核
3.1企业生产状
3.2公司环境保护状况
3.3环境应急预
3.4公司清洁生产水平分析
3.5确定清洁生产审核重点
3.6设置本轮审核的清洁生产目标
3.7提出和实施无低费方案
第4章审核
4.1 审核重点概述
4.2 数据汇总
4.3物料平衡、硫平衡、水平衡、蒸汽平衡、电平衡
4.4 物质流分析
4.5 废物产生原因分析
4.6继续提出和实施方案
第5章方案的产生和筛选
5.1方案的产生和汇总
5.2 备选方案初步筛选
5.3 方案的研制
第6章方案的确定
6.1备选方案内容
6.2 确定实施的方案
第7章方案实施
7.1 方案实施前的准备
7.2 实施方案过程中的障碍
7.3 评估方案实施的效果
7.4 宣传清洁生产成果
第8章持续清洁生产
8.1 建立和完善清洁生产组织
8.2 建立和完善清洁生产管理制度
8.3 持续清洁生产计划
结论
附件。

清洁生产第3讲1 清洁生产审核

清洁生产审核
一、清洁生产思路
思路 (三个层次，WWH)
污染源清单废弃物在
那里产生？
原因分析
为什么会产生废弃物？
方案产生实施如何消除
或削减这些废弃物？
.
二、清洁生产审核原因分析方法
通过现场调查和物料平衡找出废弃物的产生部位并确定产生量，这里的“废弃物”包括各种废物和排放物。
3 原因分析方法（八个方面）
股权激励制度
当然，以上八个方面的划分并不是绝对的，虽然各有侧重点，但在许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况，
例如一套大型设备可能就决定了技术工艺水平；过程控制不仅与仪器、仪表有关系，还与管理及员工有很大的联系等等。
唯一的目的就是为了不漏过任何一个清洁生产机会。对于每一个废弃物产生源都要从以上八个方面进行原因分析，这并不是说每个废弃物产生源都存在八个方面的原因，这可能是其中的一个或几个。
以烷氧基硅烷为基础的多晶硅制造体系是在综合了众多制备多晶硅的技术路线的基础上提出的新体系，相对于改良西门子法，降耗达 60%~80%，综合后的最后成本低于20美元/公斤。
③设备
设备的维护、改造、设备间的配置合理性等；
设备作为技术工艺的具体体现在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及其维护、保养等情况均会影响到废弃物的产生。
2.技术工艺
3.设备
先进而有效的技术可以提高原材料的利用效率
设备的适用性及其维护、保养等情况
废物产生的八个方面：
4.过程控制
5.产品
6.废弃物
过程控制对许多生产过程是极为重要的
产品使用过程的包装回收过程及产品的最终处置
弃物本身现场再用和循环使用
废物产生的八个方面：

清洁生产审核报告范文范本

清洁生产审核报告范文目录前言第一章筹划和组织第二章预评估第三章评估第四章方案产生与筛选第五章可行性分析第六章方案实施第七章持续清洁生产前言清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

自上世纪80年代来，随着科技的迅猛发展，人类创造了前所未有的物质财富，同时，也因过度地消耗资源而造成了严重的资源短缺和环境污染问题。

企业尚未从根本是摆脱粗放式的经验方式，产业结构不合理，技术装备落后，使能源、原材料消耗高，浪费大，资源利用效率低。

为了预防和减轻污染对环境及对公众健康的危害，国家制订了以系列的环保法律法规，要求企业采取各种预防措施和污染治理措施，严格按照排放标准对产生的污染物进行处理达标后再排放。

这种处理方式虽然能够取得一定的效果，可是也存在着明显的缺陷与不足：一是治理代价高，影响企业竞争力和经济效益，致使企业缺乏治理污染的主动性和积极性；二是治理技术难度大，并存在着污染转移的风险；三是无助于减少生产过程中的资源浪费；四是政府行政监督管理的成本过高。

因此为了促使保护环境与经济发展取得双赢的效果，应当从生产的源头实行清洁生产。

清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除她们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

具体措施包括：不断改进设计；使用清洁的能源和原料；采用先进的工艺技术与设备；改进管理；综合利用；从源头削减污染，提高资源利用效率；减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。

清洁生产是实施可持续发展的重要手段。

根据省、市有关清洁生产的指示精神和常州市实施清洁生产的具体工作部署，在武进区经贸局、环保局的支持和帮助下，我公司于 5月至10月底，完成了第一轮清洁生产审计工作。

本公司经过开展清洁生产审计工作，提高了企业的管理水平；提高了原材料、水、能源的使用效率，降低了生产成本；减少了污染物的产生量和排放量，保护了环境，减少污染处理费用；促进了企业的技术进步，提高了职工素质；改进了操作环境，提高了生产效率；树立了企业形象，扩大了企业影响。