高职模具设计与制造专业实训的项目化教学设计与实践

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模具设计与制造综合实训课程设计

模具设计与制造综合实训课程设计一、前言模具设计与制造是现代制造业中不可缺少的重要环节，而综合实训则是培养学生实际操作能力的重要途径。

本文将介绍一门名为“模具设计与制造综合实训”的课程的设计及实施情况。

二、课程背景随着现代制造业的发展，对高质量、高效率模具的需求越来越大。

模具设计与制造涉及到多个专业领域，如材料学、机制学、数学等，对学生的知识综合素质要求较高。

而直接让学生进行实际操作也难以达到理论与实践相结合的目标。

因此，设计一门综合实训课程有助于培养学生的实际操作能力，并提高其对模具设计与制造相关知识的掌握程度。

三、课程目标本课程的教学目标是：1.教授模具设计与制造的基本知识与技能，让学生能够掌握模具设计的各种方法和工具，了解模具制造的各个环节。

2.培养学生的实际操作能力，提高其对模具设计与制造实践工作的熟练程度。

3.提高学生的团队协作和沟通能力，让学生能在团队中分工合作，推动项目的顺利进行。

4.加深学生对专业知识的理解程度，提高其实际应用能力。

四、课程内容1. 理论学习通过上课及配套教材阅读，让学生了解模具设计的基本知识，包括模具的结构、材料的选择、模具的设计方法等。

2. 设计项目每个班级将被分成多个小组，每个小组将负责设计一个模具项目。

在项目中，每个小组将需要完成以下几个阶段：1.需求分析：分析模具需要实现的目标、功能，并制定需求文档。

2.概念设计：完成初步的模具设计、图纸及模型的绘制、并进行评审。

3.详细设计：完成模具的细节设计、计算及分析，制定详细的工艺流程。

4.制造与试验：根据设计制造模具，并进行试验和演示。

3. 实验操作在课程的实验操作环节中，学生将亲自动手将模具从设计到制造的全过程进行实现。

同时，他们还需要掌握模具制造中的各项技能，如铁锤造型、加工、钳工、切削等。

4. 报告展示每个小组需要在项目结束后向全班同学和教师进行展示，并介绍项目的过程及成果。

五、课程评分本门课程的评分分为考试成绩、小组评分和实验成绩三部分，其中小组评分占总分的50%，实验成绩占总分的30%，考试成绩占总分的20%。

模具设计与制造专业实训课程标准

模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。

突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。

一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。

为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。

模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。

二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。

使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。

同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。

根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。

学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。

2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。

高职《冲压模具设计与制造》课程教学模式的改革与实践

知感和实践能力都受到极大影响。此外，统的教学模式将课开发和教学实践的不同环节团队三方合理分工合作，传充分发挥程的理论教学部分与软件的实际操作应用分开进行，学生学习各自特长；教师不仅要懂理论，更要懂模具实际加工要求，团在
软件知识技能其实只是学习一些简单的命令菜单的用法，并没队中，兼职教师互为导师。专、兼职教师帮助专职教师提高实践
设计、模具制造、具维修于一体的复合技能型人才的需求比现代职业教育的基本观，项目导向的教学观、模如：多元智能的培
例增加，同时也对模具专业人才培养的质量提出了更严格的要养观、能力本位的教育观以及岗位技能要求的课程观等，并以
求。要想避免此类复合技能型人才成为限制模具业发展的瓶此贯穿课程模式改革的全过程。颈，高职课程体系必须进行改革。冲压模具设计与制造是一门２．建设多元化、互补型的课程教学团队。教师是实现课程理论性、应用性和实践性都很强的课程，传统的教学往往以课改革的关键，直接影响着课程改革的成效。因而实施课程改革堂讲授为主，用填鸭式的教学方式，采且仅局限于讲授教材上应首先合理组建由企业、业相关人员、行职业教育课程研究人的内容。在教学学时有限的情况下，教师感觉很多重点知识不员和学院教师共同组成的新团队，摒弃过去以“ 教育专家为主能深入讲解到位，被动接受的毫无实践经验的学生又感觉学习导” 的做法，在全新的“ 以社会需求为主导，以技能培养为核心 ” 内容空洞而抽象，兴趣当然无从产生，终的结果是学生的认的教学理念指导下，最实现多元化、互补型的主体结构，即在课程

高职模具设计与制造专业创新实践探索

３６
高模具职设计与造专新实践制业创探索
◎ 李东君
摘
要：创新实践教育是高职院校创新型人才培养的重要途径，新团队建设是高职人才培养的重要创
补充。高职院校只有切实结合自身实际，创新实践教育作为教改的突破Ｉ，正融入高职人才培养的把Ｚ真／＂
全过程，能真正为社会经济建设培养出高质量的复合型人才。才关键词：培养模式；创新实践；创新团队目前，着高职教育教学改革的不断深入，具随模专业教学虽然采用半工半读式、学交替式、实～工理
仍然是教师主导，学生的主动性并没有得到充分的
发挥。因为教学中工作任务的选择、目的确定仍然项
材料采用透明塑料，过该项创新实践项目，实现：通可
（）固和深化所学课程的知识，决工程实际中的１巩解
具设计的一次检验。该设计按照真实模具设计流程，
体式等教学模式，出了项目导向任务驱动，些模突这
式对培养学生的理￥实践水平起到了很大的促进－２与
作用，取得了一定的教学效果，纵观这些模式，且但
广大教师及学生的智慧，思广益，时吸取各院校集同人才培养的先进模式，模具专业人才培养模式，对做

模具设计与制造专业“1+3”教学法的研究与实践——以“塑料成型工艺与模具设计”为例

融合，将基础学科的知识和内容融入到专业课程教学中，做
展及技术水平的高低直接影响着一个国家的工业发展，而模
具高技能人才的匮乏，成为我国模具工业发展的 “ 正软肋 ” 。
为了适应国家经济的发展，各类高等职业院校相继成立了模具设计与制造专业。然而模具的教学是集理论、实践、经验、制造环境于一体的综合学科。现阶段绝大部分大专院校对该课程的教学方法仍然是继承着传统的以理论教学为主，无法
金敦水曹光跃耿晓明
（安徽电子信息职业技术学院
机电工程系，安徽蚌埠２３０）３００
【要】通过对模具设计与制造专业人才培养目标的分析，在总结近年来教学上作研究的基础上，提出了 “ ＋ ”模式，对摘１３
满足对现代模具工业技术人员知识、技术、能力培养的目标和要求。
到相互促进、相互补实、相互提高；实践方面，要充分、合理地利用现有的教学资源，其中包括通过模拟生产企业的工
国家加大了对高等职业教育的扶持力度，进一步明确了高等职业教育的人才培养目标川，高等职、教育事业的科学发展为Ｊ
团队协作在产品工艺分析、模具设计以及个人事业发展中的

高职模具专业一体化教学设计的实践探索

在对目标岗位群能力需求分析的基础上，按照从简单到复杂、能力递进的原则对能力目标进行重组，结合学生职业成长过程，并充分考虑教学实施，按照高等职业教育人才培养规律、职业能力成长规律构建模块化课程。分专业基础模块、专业核心及专业实践模块两个子模块。这两个模块以通过学习就完成或能完成一套中等复杂程度模具的设计和制造为主线，开设了机械制图及ＣＡＤ、模具材料及热表处理方法选用、典型模具的拆装测绘、机械设计基础、模具零件的手工工具制作、模具零件的普通机械加工、模具零件的数控加工、模具零件的特种加工、冲压工艺及模具设计、塑料成型丁艺及模具设计、模具的装配与调试等理论和实践课程。３．素质拓展模块作为主干课程的延伸和补充，素质拓展模块的培养目标同样来源于企业人才要求。我们专门组织了教育专家、公共课教师、学生管理人员、专业教师和企业一线生产管理人员和中层管理人员，根据企业今后人才发展的方向提出选修课程培养目标，确定了素质拓展模块培养的方式，通过系统设计形式多样的训练活动，促进学生职业素质和职业核心能力的提高。分专业素质拓展模块、综合素质拓展模块两个子模块，开设了模具逆向工程技术、模具专业英语、先进制造技术、模具企业管理、技能竞赛、应用写作学等课程。
科技信息
禹职模具董业一傩化教学设计昀实跬搞索
四川职业技术学院祝林
［摘要］本文以模具专业几年来专业改革的实践为依据，较详细地阐述了课程体系的建立、课程体系的实施、专业教师队伍建设、实习基地建设过程和思路以及改革后取得的良好效果。［关键词］模具一体化教学探索高职教育以培养适应生产、管理、服务第一线需要的高素质技能型专门人才为目标。一个高素质技能型的人才最重要的是要具备较强的专业核心能力和较高职业道德、职业精神，而这两种能力唯有从工程实践中训练出来。我院从２００９年开始，在高职模具专业的教学设计中以 “ 动手完成一套模具的设计和制造” 为目标开展了理论和实践的一体化教学设计的课程改革，并采用了符合高职教育特点的项目教学法，经过几年不断地摸索与实践，取得了一些有用的教学改革成果与经验。课程体系的建立

模具制造综合实训课程教学设计与实践

曹秀中
（．１南京航空航天大学机电学院，苏江南京２０１；１０６２无锡职业技术学院机械技术学院，苏无锡２４２）．江１１１
摘要：结合模具行业发展，成模具制造综合实形
２ＳｈｏｆＭｅｈｎｃｌｇｎｅｉｇ，Ｗｕｉｎｔｕｅｏｃｎｌｇ，Ｗｕｉ２４２．ｃｏｌｏｃａｉａＥｎｉｅｒｎｘｓｉｔｆＴｅｈｏｏｙＩｔｘ１１１，Ｃｈｎ）ｉａ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｃｏｉｉｇｍｏｌｎｕｔｙｄｖｌｐｎｅｄｎｒｆｓｉｎｌａｅｔｔａｎｎｂｔｖ，ａｃｒ — ｍｂｎｎｕｄｉｄｓｒｅｅｏｍｅｔｎｅｓａｄｐｏｅｓｏａｌｎｒｉｉｇｏｊｃｉｅｃｏｄｔｅ
ｉｇｔｅｅｒｈｒｓｌｓａｄａａｙｉ，Ｍｏｌａｕａｔｒｎｍｐｅｅｓｖｒｃｉｅｉｅｅｏｅ．ＴｈｏｇｎｏｒｓａｃｅｕｔｎｎｌｓｓｕｄＭｎｆｃｕｉｇＣｏｒｈｎｉｅＰａｔｃｓｄｖｌｐｄｒｕｈ
ｔａｈｉｇｃｍｐｅｎｉｓｇｅｃｎｏｒｈｅｓｖｅｄｅｉｎ，ｔｕｒｃｕｍｔｒｎｅｈｅｔａｈｉｇｃｎｅｔｈｅｃｒｉｕｌｄｅｅｍｉｄｔｅｃｎｏｔｎｓ，ｔａｈｎｇｍｅｈｓａｄｅｃｉｔｏｄｎｍｅｎｓＡｆｅｅｃｎｇｐａｔｃ，ｔｅｃｒｃｕｉｄｉａｅｈｅｏｒｔｍｐｌｍｅａｉｎｍｅｈａ．ｔｒｔａｈｉｒｃｉｅｈｕｒｉｕｌｍｎｃｔｄｔｃｎｃｅｅｉｅｎｔｔｏｔｏｄ，ｏａｎｅｂｔｉｄｇｏｅｕｔｎｃｅｄａｔｃｐａｅｅｃｎｏａｓａｅｉｅｎｓｏｄｒｓｌｓａｄａｈｉｖｅｎｉｉｔｄｔａｈｉｇｇｌｎｄｒｑｕｒｍｅｔ．Ｋｅｙｗｏｄｒｓ：ｍｏｕｄｍａｆｃｕｉｌｎｕａｔｒｎｇ；ｒｉｉａｎｎｇ；ｔａｈｉｇｄｅｉｎ；ｔａｈｎｇｐａｔｃｅｃｎｓｇｅｃｉｒｃｉｅ

《模具设计与制造》行动导向课程设计与实践

本课程的教学改革势在必行。
在课程设计前首先对模具行业进行简单的分析：按不同的方式模具可分为好多种类，其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的８％左右ｌ。数控技术专业《具设计与制造》课程中，由于０】】模课时有限，仅取模具中的冲压模和塑料模部分进行学习。根据本课程的培养目标和模具行业的现状，本课程中的典型工作任务、能力目标、学习内容结构如表１示。所 ‘
表１典型工作任务、能力目标、学习内容结构表
典型工作任务
专业能力
综合素质团结协作能力
工作过程知识・冲压成型的基本理论
学习内容１．冲压成型概述理及工艺特性
１．冲压成型工艺分析能力解决问题能力冲压模具设计与制造２冲压模具设计能力．
中图分类号：７２Ｇ１文献标识码：Ａ文章编号：０８６２（０２Ｏ－ｏＯ—０１０－１９２１）３－Ｏｌ３
传统的学科型教学模式按照教材编排的顺序进行教学，不利于高职学生掌握基本知识和技能，而且教材中的理论很难与实际应用相结合。而行动导向课程教学模式将抽象的理论知识融于具体的学习情境中，通过完成学习情境中的各个任务的训练达到学习知识和技能的目的。本文就数控技术专业《具设模
过程，并填写工艺过程卡。（）讲授分组二
３冲压模具制造能力．环保意识评价反馈能力

高职模具设计与制造专业的实践教学

。
、
目前，国高等职业技术教育正迎来一个前所未有我的发展机遇期。我国高等职业技术教育以培养适应社会主义现代化建设需要，向生产第一线，固掌握职业岗面牢位所需的知识和技能，有较强职业能力的高级应用型具技术人才为目标。高等职业教育既不是本科教育的压
员。
为了适应市场经济的飞速发展，接机遇和挑战，迎高
等职业院校只有深化教学改革，高整体教学水平，养提培高质量的合格人才，能在激烈的竞争中求得生存和发才展。而培养高素质的技术人才，关键在于教学上的实其践性、识上的实用性，是职业教育的灵瑰。因此，知这实
三、市场对高职模具设计与制造专业人才的
技能要求及培养目标
目前，才市场对高职教育模具设计与制造专业人人才的技能需求可分为四类：）事冲压成形、料成形等１从塑
生产工艺设计及各种模具设计的设计型技术人员：）２从事模具零件生产工艺编制、场作业指导、决现场技术现解问题的工艺型技术人员；）持生产运行、织现场生３主组

高等职业教育模具设计与制造实践教学.doc

在《冲压》课程的教学环节设计中，结合冲压模具产品的开发流程，循序渐进，主要分为五大环节，分别是理论教学，模具拆装，现场参观，课程设计和顶岗实习，以期实现理论与实践相结合，设计与实操相结合，充分发挥学生的主观能动性，实现课堂学习与职业岗位的平稳过渡。

2.1 理论教学环节理论教学环节，简而言之就是将不断深化、不断丰富和不断系统的认识和经验纳为己有，在实践活动中所遇到的问题，能及时做出正确的决策，或解决相应问题。

冲压模具的设计与制造要求具备扎实的理论基础和经验积累，为模具工艺方案和加工设计制造与装配提供可靠支撑。

在导论课中，结合介绍模具行业和企业岗位的特点，要求学生对自身的职业岗位定位有清晰的认识和界定，如模具设计员、装配员等。

清晰定位为后续学习指引方向并提供动力源泉，以期实用够用，学以致用。

作为经验性教学的理论环节，结合现代化的教学设施和方法，将教师讲解示范与模型的演示相融合，结合企业实际模具设计流程和方案等实际案例，掌握冲裁、弯曲、拉深等工艺基本概念，模具设计与制造，模具材料和有压力设备的选择以及装配要点等等。

通过理论学习使学生构建理论框架，掌握扎实的基础，为后续实践环节和实际工作提供理论支持。

2.2 模具拆装环节常见的工艺方案和典型的模具结构拆装与测绘相得益彰，为学生刚刚构建的理论体系与实际建立直接的联系，为理论知识的巩固起到重要的作用。

模具拆装环节模具选用按照冲裁、弯曲和拉深工艺进行分类，分别选用单工序模、连续模和正装和倒装式复合模，如单工序弯曲模、正装式冲裁复合膜等。

在教学的安排上，可以将相对应的定型模具结构安排在相对应的理论教学环节之后，也可以安排在相类似的几组模具结构后，有助于学生在感官上形成直接的对比，建立良好的认知体系。

通过对典型结构模具的拆装，掌握典型冲压模具结构特点和功用，掌握装配和调整的一般方法，测绘模具总装配图，并灵活正确使用模具拆装所涉及的内六角扳手、台钳等工具和游标卡尺、钢尺等量具，对模具的装配技术要求有一定的了解，冲压模具的工艺设计和方案确定有了初步的认识。

模具设计与制造实训教案

模具设计与制造实训教案一、实训目标本实训旨在使学生通过实践操作，掌握模具设计与制造的基本原理和工艺流程，培养学生的实际操作能力和创新思维，为其今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实训内容1.模具设计基础知识学习–模具的分类和应用领域–模具制造的基本要求和工艺流程–模具设计软件的使用方法2.模具设计实践–根据实际需求，设计一个简单的模具–使用模具设计软件进行模型的绘制和参数设置–进行模具装配和材料选择3.模具制造实践–根据模具设计图纸，选择合适的材料进行模具制作–使用常见的模具制造工具和设备进行操作–进行模具的铣削、钳工和焊接等加工工艺三、实训流程1.前期准备–安排实训场地和设备–准备实训所需的教具和材料2.理论学习–分配时间进行模具设计基础知识的学习–进行课堂讲解和示范演示3.设计实践–学生根据老师的指导，进行模具设计–使用模具设计软件进行模型绘制和参数设置–进行模具装配和材料选择4.制造实践–根据模具设计图纸，选择合适的材料进行模具制作–使用常见的模具制造工具和设备进行操作–进行模具的铣削、钳工和焊接等加工工艺5.实验报告–要求学生根据实训过程，撰写实验报告–报告中应包括实验目的、实验步骤、实验结果和心得体会等内容四、实训设备和教具1.实训设备：–计算机及相关软件–数控加工中心–钳工工具–焊接设备2.教具：–模具设计软件教程–模具设计图纸范例–模具制造工具操作手册五、实训评估1.实验报告评分：–实验目的清晰且合理性得分（20%）–实验步骤及操作规范性得分（30%）–实验结果准确性得分（30%）–心得体会及思考得分（20%）2.实训操作评分：–设计准确性与完整性得分（40%）–模具加工质量得分（30%）–操作规范性及安全性得分（30%）六、实训注意事项1.学生需注意操作安全，遵守实训场地的相关规定。

2.学生需要按照实训流程进行操作，不得擅自更改实验内容。

3.学生需要保证个人电脑使用的合法性，不得进行非法操作。

模具设计与制造实训教案

1. 实训目的（1）掌握模具设计与制造的基本原理和方法。

（2）熟悉模具设计与制造的工艺流程。

（3）提高实际操作能力，培养严谨的工作作风和创新精神。

2. 实训要求（1）理论联系实际，掌握模具设计与制造的基本知识。

（2）严格遵守实训纪律，确保实训安全。

（3）完成实训任务，提高动手能力。

二、实训内容与过程1. 实训内容（1）模具设计基础。

（2）模具制造工艺。

（3）模具装配与调试。

（4）模具试模与修模。

（5）模具生产与质量控制。

2. 实训过程（1）第1周：模具设计基础理论学习。

（2）第2周：模具制造工艺学习。

（3）第3周：模具装配与调试。

（4）第4周：模具试模与修模。

（5）第5周：模具生产与质量控制。

1. 实训方法（1）讲授：讲解模具设计与制造的基本原理和方法。

（2）实践：操作实践，熟悉模具制造工艺和操作技能。

（3）讨论：分组讨论，分享实训心得和经验。

2. 实训手段（1）教材：提供相关教材，供学生自学。

（2）课件：制作课件，辅助讲解。

（3）实训设备：提供模具设计与制造的实训设备，供学生实际操作。

四、实训评价与考核1. 评价方式（1）过程评价：占总评的40%，评价学生在实训过程中的表现。

（2）成果评价：占总评的60%，评价学生实训成果的质量。

2. 考核标准（1）理论考核：考察学生对模具设计与制造基础知识的掌握。

（2）实际操作考核：考察学生对模具制造工艺和操作技能的掌握。

（3）综合能力考核：考察学生在实训过程中的创新能力和团队协作能力。

五、实训注意事项1. 严格遵循实训纪律，按时完成实训任务。

2. 注意实训安全，防止事故发生。

3. 爱护实训设备，妥善使用工具和材料。

4. 注重团队合作，互相学习，共同进步。

5. 遇到问题及时与指导老师沟通，寻求帮助。

六、实训成果与展示1. 实训成果（1）完成一定数量的模具设计图纸。

（2）掌握模具制造工艺，完成一定数量的模具零部件加工。

（3）完成模具装配与调试，保证模具的正常运行。

高职模具设计与制造专业实践教学探讨

加强实训、实习基地建设是高等职业院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教学质量的重点。在国家示范性院
校建设过程中，武汉职业技术学院为模具设计与制造专业新建和完善了一批实训中心和实训室，模具专业的实践使
教学条件得到了极大的改善，大限度满足了学生职业素最质养成和专业技能的学习。这些实训中心和实训室分别是计算机基础实训室、机械加工实训中心、制图测绘实训室、
高职模具设计与制造专业实践教学探讨
熊海涛，张绪祥
（汉职业技术学院，武湖北武汉４０７）３０４
摘要：根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》结合模具设计与制造专业人才培养方，
案，构建该专业的实践教学体系，科学合理的组织和实施各个实训项目。关键词：模具设计与制造；实践教学；织与实施组中图分类号：４４２Ｇ２．
习。
几批教师赴职业教育先进的德国、新加坡、本和澳大利亚日等国家培训学习，通过学习，大家对工学结合、中学、中做学做等高职教学模式有了更深刻的理解，一致认为，职业院校教师除了要有较高的理论水平以外，有较强的操作技还要
第３ｌ卷第１０期
２Ｏ１１年１０月
成
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学
院
学
报
Ｖｏ．１３１，．０Ｎｏ１Ｏｃ．０１ｔ２ｌ
ＪｕｎｌｏａｎｎＵｎｖｒｉｏｒａｆＸｉｎｉ￣ｉｅｓｌ
文章编号：０６— ３２２１）０— ２０— ２１０５４（０１１０００

模具设计与制造专业实习实训的教学实践

础．
１模具设计与制造专业进行实习实训的必要性
随着高新技术产业的发展，模具技术对模具行业技术人员的素质和能力要求越来越高．而我国目前在模具专业人才的培养模式上存在误区：一是重理论，轻实践；是教学与生产岗位脱节，二导致学生毕业后在生产岗位还要接受较长时间的再培训，缓了上岗时间．对模具制造与加工业对“ 延面零距离 ” 应用型人才的迫切需求，改革现行的课程体系、学内容和教学方法，教已势在必行．
他职业院校实训服务的能力．与此同时实训中心也成为相关专业教师实践活动的场地，以及对外提供技术服务和科研活动的基地．
收稿Ｅ期：０ —７１ｌ２７０．３０
作者简介：谷涵（９３，（关１６一）女满族）辽宁本溪人，阳职业技术学院机械装备系工程师，究方向：具设计与制，沈研模
１１校内实习实训基地的建设．
实训基地建设是实践教学的主要场所，实训基地的建设水平，直接影响到人才质量的培养．只有走出课堂进行课外实习实训的教学活动，把基地建设作为专业建设的大事来抓，能使学生将理论与实践才紧密结合起来．为培养学生理论联系实际的思维和动手能力，我校的模具设计与制造专业增设了以下实习实训室及中心：１数控编程与加工实训中心；２数控编程加工仿真实训室；３模具虚拟加工实训室；４模具（）（）（）（）虚拟装配实训室；５模具钳工调试修配实训中心；６模具ＣＤＣＭ实训室；７典型模具认识及拆装（）（）Ａ／Ａ（）实训中心；８塑料成型实训室；９冲压成形实训室；１）（）（）（０线切割电火花实训中心等．上述实习实训中心的建立，形成了对相关专业实践教学的支撑，使相关专业实践教学功能达到较为完备的水平．训中实心具备了相当强的对外模具设计与数控加工能力、业技能、业资格鉴定服务能力以及为本地区其职职

浅谈《模具设计与制造》教学方法

浅谈《模具设计与制造》教学方法《模具设计与制造》是一门应用科学课程，它的教学目标是培养学生的实际操作能力和创新能力。

因此，采用启发式教学法和实践教学法是非常必要的。

具体而言，本文将探讨以下几个方面：一、启发式教学法启发式教学法是一种以启发方式引导学生探索问题、独立思考和创新的教学方法。

模具设计与制造是一门实践性较强的课程，学生需要学习并掌握大量的设计理论和实际操作技能。

因此，将启发式教学法应用到这门课程中能够帮助学生更好地理解和掌握知识。

1.案例教学法案例教学法是一种以案例为主要教学载体的教学方法。

在模具设计与制造课程中，可以采用某个模具的开发或成品的改良作为案例。

通过案例教学，能够让学生真正了解模具设计和制造过程中的问题和难点，并掌握相应的解决方法。

2.研究型教学法研究型教学法是一种以研究为导向的教学方法。

在模具设计与制造课程中，可以让学生研究一些现实中的问题，如如何提高模具的使用寿命、如何减少制造成本、如何提高模具的加工精度等。

通过研究型教学，学生不仅能够学习相关知识，更能够提高其研究能力和创新能力。

二、实践教学法实践教学法是一种以实践为主要教学方式的教学方法。

在模具设计与制造课程中，实践教学是非常重要的。

学生需要通过实际操作来掌握相关的技能和知识。

2.工程实习教学法工程实习教学法是通过让学生参与学校或企业的实际工程项目，培养学生的实践能力和独立思考能力。

在模具设计与制造课程中，可以让学生参与到模具制造项目中，从而在实践中掌握相关知识和技能。

综上所述，《模具设计与制造》教学方法需要重视启发式教学法和实践教学法。

启发式教学法能够帮助学生更好地理解知识和掌握技能，实践教学法能够让学生在实际操作中逐步提高其实际应用能力。

因此，教师应该在教学过程中充分运用启发式教学法和实践教学法。

《模具设计与制造综合实训》课程的教学实践

主的学习方式，离了实际的工作或实训环境，课脱在
能单一，业潜力不足 ” 专。针对高职模具专业人才培
养的这种现状，中山职业技术学院对模具专业课程
堂上单纯地听教师讲授，习起来很困难。所以，学经
自己相对独立的体系，不刻意追求二者在时问或内容上的一致。这种课程设置的优点是：论教学相对理集中，生理论知识掌握系统完整。如果实验或实训学
的学习特点，使学生的学习过程贴合真实的工作环境。但值得注意的是：课程设计的过程中，体的在载
近年来现代工业和模具技术快速发展，对模具
而实现理论指导实践。但这样的课程设置存在很多
不足：
一
行业从业人员的技能和素质要求也越来越高，但目前我国模具设计、造人员的素质却相对偏低，平制水参差不齐。我国高职院校模具设计与制造相关专业（下简称模具专业）养的毕业生情况不理想主要以培
设置方式。在教学实施中，论教学和实践教学都有理
有机融合在一起，学生在学习过程中通过眼看、使耳听、动、想在实践中获得技能和知识。较以往的手脑课程设置，这种设置方式更符合我国目前高职学生

高职模具设计与制造专业实践教学改革探讨

成（图１。各个训练模块的实践性环节打破了传统的以验证见）
本方法的目的此外．应加强学生应变能力和创新意识的培还养．条件的应在基础实验室、有专业教室或实训车间内完成。注重一般能力与专业技能相结合一般能力与专业技能的训练主要通过校内实习实训来完成实践教学各环节除应包括适应学生未来职业岗位（）专业技能外。应包括与专业技群的还能相关的一般能力．收集（索）处理现代信息的能力、如检和自学和获取新知识的能力、析和解决实际问题的能力、作与表达分写能力、英语与计算机应用能力以及团结协作和社会活动组织能力等。点强调专业基本技能的训练，国家劳动部门规定的上重以岗要求和技术主管部门的基本技能要求为主．配合实施职业资格证书培训与考试．到基础过关、能过硬、活运用。做技灵突出专业核心能力与综合能力培养高职模具专业核心能力和综合能力的培养要坚持由浅人深的级进方式进行．突出核心能力与综合能力相结合。模具专业的核心能力主要是模具ＣＤＣＭ技术应用能力通过计算机绘图一计算机三维造型Ａ／Ａ要