(工艺技术)基土钎探工艺标准
基土钎探施工工艺标准
ICS
Q/ZXJZ
基土钎探施工工艺标准
中国新兴建设开发总公司 发布
目次
1 适用范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 术语 (1)
4 材料要求 (1)
5 施工准备 (1)
6 操作工艺 (1)
7 质量控制 (2)
8 质量标准 (3)
9 成品保护 (3)
基土钎探施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑工程中建筑物或构筑物的基坑底的钎探检查。
2 引用标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
3 术语
人工（机械）钎探——采用直径ф22～25㎜钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）使大锤（穿心锤）自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打入土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。
4 材料要求
灌钎孔用中砂。
5 施工准备
5.1 作业条件
5.1.1 人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层上表面设计标高，表面人工铲平整，基坑（槽）宽，长均符合设计图纸要求。
5.1.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1执行。
5.1.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序，防止错打或漏打。
5.1.4 钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。
5.2 主要机具
5.2.1 钎杆：用直径为ф22～25㎜的钢筋制成，钎头呈60度尖锥形状，钎长2.1m～2.6m。
5.2.2 大锤：普通锤子，重量8kg～10kg。
GY 103-1996 1-3基土钎探工艺标准
1-3 基土钎探工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1砂：一般中砂。
2.1.2主要机具：
2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺
3.1工艺流程：
放钎点线→就位打钎→拔钎→灌砂
↓↓
记录锤击数检查孔深
3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3就位打钎
3.3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
基土钎探施工工艺标准
1.3 基土钎探施工工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2编制参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
3施工准备
3.1材料及主要机具：
（1）砂：一般中砂。
（2）主要机具：
1）人工打钎：一般钢钎，用直径Φ22～25mm 的钢筋制成，钎头呈 60o 尖锥形状，钎长 8～2.0m；8 ～10 磅大锤。
2）机械打钎：轻便触探器。
3）其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
3.2作业条件：
（1）基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。（2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表 6 执行。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
（4）钎杆上预先划好 30cm 横线。
钎探孔排列方式表 6
5
5
5
5
放钎点打钎
检查孔深
拔钎
记录锤击数
灌砂
4操作工艺
4.1工艺流程：
4.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
4.3就位打钎
（1）人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高
度一般为 50～70cm，将钎垂直打入土层中。
（2）机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，
锤距为 50cm，把触探杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数。钎杆每打入土层 30cm 时，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表 6 执行。
基土钎探施工工艺
基土钎探施工工艺
一、一般规定
为探明地基在一定深度内是否存在坟坑、古井、古河道、人防工程等异常和土质分布不均情况，应对地基进行钎探。
二、施工准备
1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求
一般中粗砂。
2.主要机具、设备
(1)人工打钎:一般钢钎，用直径ф22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长2.5～3.0m；大锤重4～5kg。
(2)机械打钎:轻便触探器。
(3)其他:麻绳或铅丝、梯子、(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
3.现场条件(作业条件)要求
(1)基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
(2)根据设计图纸绘制钎探孔位平面置图。如设计无特殊规定时，可参照表2.3执行。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
(4)钎杆上预先划好30cm横线。
表2.3钎探孔排列方式及参数表
4.技术准备
(1)详细阅读设计图纸、工程地质勘察报告，了解工程特点及技术要求。
(2)向打钎人员进行技术、质量、安全施工交底。
三、操作工艺
1.工艺流程。
2.按钎探孔位置平面布置图放线:孔位钉上小木桩或洒上白灰点。当两排以上探孔时，探孔离槽边0.2m左右。
3.就位打钎
(1)人工打钎:将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。一个探孔宜由一人操锤完成。
(2)机械打钎:将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
地基土钎探检查工艺标准
地基土钎探检查工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程中建筑物、构筑物的基础、坑（槽）底土质的钎探检查。
2施工准备
2.1材料
中砂、粗砂，用于填孔。
2.2机具设备
2.2.1轻便触探器：穿心锤质量10kg，锥头直径40mm，锥角60°，触探杆直径25mm，长度1.8～2.5m。
2.2.2其他：麻绳或铅丝、凳子、手推车、钎杆夹具、撬棍和钢卷尺等。
2.3作业条件
2.3.1基坑（槽）已挖至基底设计标高，土层符合设计要求，表面平整，无虚土，坑（槽）位置及其长、宽均符合设计图纸要求。
2.3.2夜间作业时，现场应有足够的照明设施。
2.4技术准备
2.4.1按设计要求布设钎探孔位平面布置图，并对钎探孔位进行编号。当采用轻型动力触探进行基槽检验时，检验深度及间距按表2.4.1执行。
表2.4.1轻型动力触探检验深度及间距（m）
2.4.2安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.4.3钎杆上预先标好300mm横线。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作方法
3.2.1放钎探孔位：按钎探孔平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒上白灰点。
3.2.2就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，落距为500mm，把触探杆垂直打入土层中。
3.2.3记录锤击次数：钎杆每打入土层300mm时，记录一次锤击数。钎探深度应符合设计要求，如设计无要求时，一般按表2.
4.1执行。
3.2.4用麻绳和橇棍拔钎，钎杆拔出后，将孔盖上。
3.2.5移位：将触探器移到下一孔位，继续钎探。
3.2.6灌砂回填：打完的钎孔，经过检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入300mm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次，直到填满。
基土钎探施工工艺标准
基土钎探
第一节材料要求
4.1.1.材料（砂）：一般中砂。
第二节主要机具
4.2.1.人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长
1.8~
2.0m；8~10磅大锤。
4.2.2.机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
4.2.3.其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
第三节作业条件
4.3.1.基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设
计图纸要求。
4.3.2.根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表4.3.2执行。
钎探孔排列方式表4.3.2
4.3.3.夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
4.3.4.条钎杆上预先划好0.3m横线。
第四节操作工艺
4.4.1.工艺流程：
4.4.2.按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为0.5~0.7m，将钎垂直打入土层中。
2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，
使其自由下落，锤距为0.5m，把触探杆垂直打入土层中。
4.4.3.就位打钎。
4.4.4.记录锤击数。钎杆每打入土层0.3m时，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，
一般按表4.3.2执行。
4.4.
5.拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，
将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止，宜用砖盖孔。
02-1 基土钎探工艺标准
1-3 基土钎探工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1 范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；
8～10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器。
2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
槽宽
(cm) 排列方式及图形
间距
(m)
深度
(m)
小于80 中心一排 1.5 1.5 80～200两排错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.0
柱基梅花型
1.5～
2.01.5，并不浅于短边
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线索就位打钎拔钎灌砂
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
基土钎探工艺标准(103-1996)
基土钎探工艺标准（103-1996）
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑〔槽〕底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器〔北京地区规定必用〕。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子〔凳子〕、手推车、撬棍〔拔钢钎用〕和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑〔槽〕底设计标高，表面应平整，轴线及坑〔槽〕宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂
↓↓
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高
度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
基土钎探工艺标准(103-1996)
基土钎探工艺标准（103-1996）
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂
↓ ↓
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
基土钎探工艺标准(103-1996)
基土钎探工艺标准（103-1996）
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂
↓ ↓
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
基土钎探工艺标准
基土钎探工艺标准
1、施工准备
（1）材料及主要机具
1）砂：一般中砂。
2）主要机具：
①人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m；8~10磅大锤。
②机械打钎：轻便触探器。
③其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（2）作业条件：
1）基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3）夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
4）钎杆上预先划好30cm横线。
2、操作工艺
（1）按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
（2）就位打钎
1）人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50--70crn，将钎垂直打入土层中。
2）机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
（3）记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一锤锤击数。
（4）拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
（5）移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
（6）灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
基土钎探施工工艺标准
3-1基土钎探施工工艺标准(301-2007)
1适用范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底土质的钎探检查。
2引用标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
3术语
人工（机械）钎探——采用直径ф22～25㎜钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）使大锤（穿心锤）自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打入土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。
4施工准备
4.1 材料要求
砂：一般中砂（用于充填探孔）
4.2 主要机具：
4.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ф22～25㎜的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，纤长1.8～2.1m； 10kg大锤。
4.2.2 轻便触探器：触探杆直径ф25mm，钎头呈60°尖锥形状，纤长1.8～2.5m；穿心锤重10kg。
4.2.3其他：麻绳或铁丝、梯子（凳子）、手推车、七钎器、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
4.3作业条件
4.3.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高以上100～300mm，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
4.3.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表
4.3.3 夜间施工时，应有足够的照明设施。
4.3.4 钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。
5 操作工艺 5.1 工艺流程
5.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点，并标注钎孔
基土钎探工艺标准
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# 基土钎探工艺标准
## 引言
基土钎探是一种常见的岩土工程勘察方法，用于获取土壤和岩石的物理性质和土层厚度等重要信息。本文旨在介绍基土钎探工艺标准。
## 工具与设备
* 基土钎
* 钻杆
* 钻头
* 钻杆提升机
* 岩土钻孔机
## 工艺流程
1. 工程勘察前，应对勘察现场进行必要的环境评估和安全评估，安排专业的技术人员进行勘察工作。
2. 根据勘察设计和要求，派遣工程技术人员进行钻探作业。工作人员需要使用个人防护设备，并遵循相关的安全规范和操作规程。
3. 选择适当的钻孔位置，用岩土钻孔机或人工方式将钻孔打入地面。根据实际情况，选择不同的钻孔深度和孔径。
4. 钻孔后，将钻头拆卸，并连接基土钎。基土钎下放到钻孔中，开始取土样和测量阻力。
5. 在采集完样品后，使用基土钎测量标准深度区间内的摩阻比值，并记录到工作日志中。
6. 钻孔完成后，用适当材料填充并密实孔壁，以保证钻孔的稳定性。清理现场，并做好安全防护。
## 基土钎探质量标准
1. 基土钎探采样应准确代表实际情况，取土样应达到表层饱和状态，并标明取样深度和方法。
2. 达到钻孔深度的摩阻比应符合标准要求，误差应在15%以内。当发生异常时，应及时采取措施进行重新钻探，并记录异常发生的原因。
3. 钻孔施工现场应保持整洁、有序，设备、工具、零部件等应定期检查、维护并妥善保管。
4. 工程技术人员应遵循安全操作规程，保证施工现场的安全。
## 结论
基土钎探工艺标准是保证工程勘察顺利进行的重要基础。勘察人员要遵循标准要求，严格执行工艺流程和质量标准，以保证勘察结果的准确性和真实性。
基土钎探施工工艺标准
SGBZ-0103 基土钎探施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1、范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砂：一般中砂。
2.1.2主要机具：
2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径Φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长
1.8～
2.0m；8～10磅大锤。
2.1.2.2机械打钎：轻便触探器。
2.1.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2作业条件：
2.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1.6执行。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。
钎探孔排列方式
表1.6
槽宽(cm)
排列方式及图形
间距(m)
深度(m)
小于80 中心一排
1.5 1.5
80～200 两排错开
1.5 1.5
大于200 梅花型
1.5
2.0
柱基 梅花型
1.5～
2.0 1.5，并不浅于短边
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.3就位打钎
3.3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm ，将钎垂直打入土层中。
3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm ，把触探杆垂直打入土层中。
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基土钎探工艺标准（103-1996）
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥
形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷
尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长
均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6
执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打
或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大
锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉
起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无
规定时，一般按表l-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
钎探孔排列方式表1-6
槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m)
小于80 中心一排 1.5 1.5
80～200 两排错开 1.5 1.5
大于200 梅花型 1.5 2.0
柱基梅花型 1.5～2.0 1.5，并不浅于短边
3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清
楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9 冬、雨期施工：
3.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。
3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，
以免基土受冻。
质量标准
4.1 保证项目：
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。
4.2.2 钎孔灌砂应密实。
成品保护
5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，
不得堵塞或灌砂。
应注意的质量问题
6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得
不打，任意填写锤数。
6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错：
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现
错误及时修改或补打。
6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。
6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺
寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
工程地质勘察报告。
地基钎探
地基钎探
关于钎探验槽和地基局部问题处理方法的探讨
基础钎探验收时主要有三种办法：
一是查看钎探平面布置图，计算钎探点的间距布置是否符合规范规定；
二是查看钎探记录，钎探深度是否符合规范要求，是否存在异常的捶击数；
三是通过现场对钎探眼进行灌水试验，水位下沉过快的一般判定该处地基异常。
地基钎探技术交底
地基钎探
交底提要：地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
一、材料要求
砂：一般为中砂
二、主要机具
机械打钎(轻便触探器、推荐使用)
穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。其他有铅丝、凳子、
手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
OP
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式，间距1.
5米，孔深2.0米。
四、操作工艺
工艺流程
确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深—
—灌砂
1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下
落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除
后用砖盖孔。
5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂
时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。
7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、
质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。
五、质量要求