综采安全质量标准化自查记录

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综采工作面现场安全检查范文(二篇)

综采工作面现场安全检查范文(二篇)

综采工作面现场安全检查范文一、背景介绍综采工作面是采煤机等设备进行煤矿开采的关键区域,也是事故易发区域。

为了确保综采工作面的安全生产,有效预防和减少事故的发生,我们进行了现场安全检查。

二、检查过程及结果1. 工作面通风系统在现场检查中,我们注意到综采工作面通风系统运行正常,风量达到要求,截面风速符合规定标准。

排风系统的全面监测和管理工作有力推进,达到了定期检修、保养和检查的要求。

2. 主要设备运行状况综采工作面内的主要设备如采煤机、皮带输送机等运行平稳,噪音、振动等指标符合安全和环保要求。

设备周围的防护设施完好,不存在漏电、漏油和松动等现象。

3. 防治火灾措施工作面内的防火设施和灭火器材摆放整齐,并经过定期检查和维护。

煤矿灭火系统运行良好,消防通道畅通无阻。

无明火和违禁物品存在现象。

4. 安全标志和警示标识综采工作面的安全标志和警示标识设置合理、醒目,标识内容清晰,便于工作人员阅读和理解。

吊装设备、电源设备等安全警示标识清晰可见,没有遮挡或磨损的情况。

5. 作业人员安全培训对于综采工作面的作业人员,经过了合格的安全培训,能熟练掌握相关操作规程和安全措施,并且有意识地遵守和执行。

各作业岗位之间有较好的协同作业,彼此之间具备一定的安全意识和观念。

三、存在的问题及解决措施1. 部分设备磨损在检查中发现,综采工作面部分设备存在磨损现象,如机床刀具磨损、皮带输送机皮带老化等。

为解决这个问题,我们建议加强设备定期检修和维护,及时更换和修理损坏的设备。

2. 照明不足综采工作面的照明设备亮度不够,影响作业人员的操作视野。

为此,我们建议增加照明设备,保证工作面内的照明均衡,提高作业人员的安全感和工作效率。

3. 危险源隐患存在在现场检查中,我们还发现综采工作面存在一些危险源隐患,如堆放不规范的材料、电缆凌乱等。

为解决这个问题,我们建议加强现场管理,规范危险源的堆放和使用,保持工作面的整洁和清爽。

4. 安全意识不强少数作业人员在操作过程中存在安全意识不强的现象,容易忽视安全细节,增加事故的风险。

综采安全质量标准化及检查标准

综采安全质量标准化及检查标准

综采安全质量标准化及检查标准综采安全质量标准化及检查标准1、液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24mpa),工作面支架必须安装测压表,进行现场检查;2、工作面移过的支架必须成直线,每50m拉线,立柱前后偏差不超过±50mm,架间中心距1.5m,其偏差不得超过100mm。

工作面拉线时,不必从机头拉到机尾,只在需要拉线的地方进行拉线,完成后及时撤除;3、液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰(俯)角不超过7°,支架间隙不超过200mm,相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不挤不咬,无压死的支架;4、工作面应做到“三直一平”,即:三直是液压支架直,割过的煤壁直,刮板输送机直,一平是顶底板平整;5、工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不超过250mm,机道梁端与煤壁顶不大于300mm;6、支架端面距不超过340mm;7、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm,工作面因顶板破碎局部冒落时,需要铺设假顶;8、工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m,工作面及两巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻地小于100mm;9、移架距采煤机后滚筒大于10m时,必须停机跟上,如果顶板破碎时,必须割一架拉一架,严禁空顶割煤;过特殊地段时,需停机拉架或带压移架;10、支架护帮板不得提前收起,直到距采煤机跟进距离小于5m时,方可收起;11、割煤与推溜间距不大于15m,推溜时必须顺同一方向,由相邻几架支架千斤顶交替前移,以防溜子出现急弯或脱节,推溜完毕后,支架手把要及时回零。

并符合下列要求;(1)推溜时必须是同一方向,严禁从两头向中间推溜。

(2)推过的溜子必须成直线,弯曲段长度不少于15m,并保证平移。

12、移工作溜机头时停止转载溜运转,移机头机尾必须保证2~3架推移千斤同时推移,移够进度。

推移机头、机尾时,必须有当班班长现场指挥作业;13、推溜后,由人工及时将架间及推溜千斤顶槽内浮煤、浮矸清理干净,上溜运走,保证2m2内浮煤厚度小于3cm,且无大块煤矸,严禁任意丢失顶煤和底煤;14、工作溜机头推完后,及时推移转载机,推移步距为0.67m,转载机机尾与皮带机尾相隔10m时,用7.5KW回柱绞车和单体柱配合进行缩皮带并延伸转载机;15、工作面悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶;16、90106工作面最大控顶距为5850mm,最小控顶距5180mm;17、进、回风顺槽超前支护距离不小于20m,超前支护材料(单体柱、铰接梁、π型梁)必须有足够的备用材料(预防顶板变化时使用),备用材料按工作面正常使用量的10%准备,支护材料存放在运输、回风顺槽距工作面50-80m处;18、回风顺槽布置两排DW-28型单体柱配合1m铰接顶梁支护,其打柱范围从机尾工作面煤帮算起,保证每个班超前支护距离不小于20m;19、运输顺槽布置两排DW-28型单体柱配合4mπ型梁支护,左右两排单体柱间距为3m,单体柱与两帮各相距0.8m,柱间距为1m;20、液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰;操作阀手有限位装置;21、进、回风巷与工作面放顶线放齐,切顶柱间距不得大于30cm,保证挡矸有效;22、工作面安全出口畅通,高度不小于1.8m,人行道宽度不低于0.8m,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m;23、单体柱打设一定要成排成行,三用阀严禁正对行人侧,DW28单体柱初撑力不小于90KN;额定工作压力不小于12MPa;24、单体柱与铰接梁之间上防倒链,柱与柱之间用麻绳联锁,以防柱倒伤人。

综采工作面安全质量标准化

综采工作面安全质量标准化

综采工作面安全质量标准化一、质量管理工作1、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。

2、有合格的作业规程和管理制度。

(1)、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。

(2)、作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。

(3)、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

二、顶板管理1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉。

液压支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

三、工作面支护1、液压支架的初撑力不低于规定值的80% (立柱和平衡干斤顶有表显示)。

2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。

中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。

4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<2O0mm )。

四、安全出口与端头支架1、综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明。

2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),超前支护1-20m范围内必须保证采用一梁二柱。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8m,有0.8m宽人行道。

4、超前支柱初撑力不低于12Mpa。

五、煤壁机道1、煤壁平直,与顶底板垂直。

伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm ;伞檐长度在lm以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过2OOmm;中厚以上煤层不超过250mm。

2、综采要及时移架,端面距最大值≤340mm ,前梁接顶严密。

六、两巷与文明生产1、巷道净高不低于1.8m。

煤矿安全质量标准化工作总结_个人标准化工作总结

煤矿安全质量标准化工作总结_个人标准化工作总结

煤矿安全质量标准化工作总结_个人标准化工作总结总结主要写下重点工作内容、取得的成绩和存在的不足,并得出结论,以期纠正不足,吸取教训,更好地做好今后的工作。

“质量标准化工作示范总结”为您准备。

我希望这对你有帮助。

篇一:根据《福建省煤矿安全监察局、福建省经贸委关于在全省开展煤矿安全质量标准化检查的通知》(闽美安监察[20XX]40号)精神。

结合20XX年被列为安全质量标准化三级标准的矿山建设工作开展自查。

自检报告如下:一、组织管理机构1、成立了安全质量标准化专项领导小组,分工明确,职责明确。

2、制定了安全质量标准化达标标准和规划及奖励制度。

3、成立安全质量标准化项目验收小组。

4、有健全的安全管理机构,专业人员和安全管理人员配备充足。

二、办公材料1、矿井测风、测气,水文观察,瓦斯测报记录,风机值班,安全会议,机电设备等记录齐全。

2、各项作业程序齐全,采矿作业程序的编制和审批程序完善,可及时补充到位。

3、各项安全生产责任制,安全生产岗位责任制健全到位,各特殊工种人员均持证上岗。

4、矿井上下对比图、开采平面图、通风、排水、防灾线等图纸齐全,可及时补充。

三、井下部分1、有独立的通风系统,各采掘机电硐室作业点通风完善,通风设施完好,有完善的防风设施,符合相关规定。

2、矿井现有一个生产系统生产区域布置二采四掘六个工作面,布局符合有关规定。

3、排水能保证矿井顺利涌水,建立水害防治机构,及时预测预报水害,并有找水排水机构和设备。

四、地面部分1、员工宿舍面积500平方米,可满足员工住宿要求。

2、食堂已建设完善。

3、浴室新建,面积80平方米,正在建设中。

4、办公大楼计划建设400个平方米,现正在施工之中,预计11月底能交付使用。

5.一个新的200平方米的机器修理室预计在11月底投入使用。

五、存在问题由于矿山建设较早,一些竖井和巷道的高度和宽度不符合要求。

限于今年5月矿山采矿许可证到期,有关部门已停止供应火工品。

目前,它们处于关闭阶段,无法改造。

综采工作面安全质量标准化

综采工作面安全质量标准化

各项全面检查,每 处(次)不合格,扣 0.5 分 。 累 计 扣 分 , 扣 完为止。
(三)支架完好与 支护安全
(四)编号 (一)端头支护
(二)超前支护 五、 安全出 口及端 头支护 (15分)
2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线,其偏差不得超过±50mm,改棚作业时,帮顶腰背 严实。 各项全面检查,每 处 ( 次 ) 不 合 格, 扣1 1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa(≥90KN);底板松软时,单体液压支柱要穿柱鞋,不能穿双 分。累计扣分,扣完为 止。 重及以上柱鞋,钻底≯100mm。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≮1.8m,人行道宽≮0.7m,底板 平整。
检查方法及评分细则
扣分原因
实得分
四、 工作面 支护 (15分)
(二)支护质量
3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≯7°;相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶 梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用,架间空隙不超过规定(≤200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 1.支架液压系统完好,不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 2.采高控制在作业规程规定的控制范围。 3.采高大、且倾角≥15°的工作面,必须有防倒、防滑措施;工作面倾角≥25°时,有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人措施。 支架编号管理。 工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求。 1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设,距煤壁10m范 围内不少于两排,10~20m范围内打单排柱。
2.吊挂风障时,风障必须完好、整齐。 1.隔爆设施符合通风设计要求,并保护好。 六、 各项全面检查,每 2.系统内所有管路都应有明确标注区分。 一通 处(次)不合格,扣 3.各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直,喷雾灵敏可靠,雾化好,转载喷雾应正对 0.3 分 。 累 计 扣 分 , 扣 三防 机头安设。 (10分) 完为止。 (三)防尘设施 4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐,喷雾灵敏可靠,水幕应覆盖全断面。 及效果 5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠,雾化好。 6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水,巷道不得有厚度超过2㎜连续 长度超过5m的煤尘堆积。 7.煤壁按要求实行浅孔动压注水。

综采工作面回撤质量标准化检查表

综采工作面回撤质量标准化检查表

检查时间:
7分
检查人员: 得 分:
消 防 火 管 理
现场检查 每处不合 格扣0.5分 该项总分 扣完为止
存在问题:
3分
潜 水 泵
现场检查 每处不合格扣 0.5分该项总 分扣完为止
3分
文 明 生 产
现场检查 每处不合 格扣0.5分 该项总分 扣完为止
7分
其 他 管 理
口、蛇形吊挂完好,各种部件齐全 2、地面使用电、火焊时严格执行《电火焊管理规定》 3、线路敷设、设备安装符合要求 4、不得私拉乱接电气设备、违章使用电热器具、高温灯具 5、车间内油桶码放整齐,地面不准有油污
8分
撤 液 压 支 架 安 全 设 施 安全 出口 绞车 硐室
现场检查 每处不合 格扣0.5分 该项总分 扣完为止
15分
无 极 绳 绞 车
4、绳衬磨损不超限 5、绳衬处的各滑轮转动灵活,经常注油 6、挂沉铁绳卡子齐全紧固 7、倒绳轮、改向轮运转灵活,不磨绳不卡劲 8、牵引车制动器灵活可靠 9、钢丝绳插接合格 10、牵引车钢丝绳排列整齐,钢丝绳卡的牢固 11、信号系统清晰可靠
现场检查 每处不合 格扣0.5分 该项总分 扣完为止
3分
现场检查 每处不合格扣 0.5分该项总 分扣完为止 现场检查,每处 不合格0.5分该 项总分扣完为止 现场检查,每处 不合格0.5分该 项总分扣完为止
5分 回 柱 绞 车
1、对轮、对轮胶套、对轮销子完好齐全 2、对轮护罩完好 3、对轮间隙合格 4、绞车必须有基础 5、钢丝绳排列整齐、断丝不超过规定 6、各部螺栓齐全紧固 7、按规定对设备进行润滑 8、减速机油量合适、不漏油 9、电机符合完好标准
评分办法
全面检查 特种作业人 员不持证上 岗扣1分/人 次其他每处 不合格0.5分 该项总分 扣完为止

安全标准化自查报告

安全标准化自查报告

安全标准化自查报告安全标准化是企业安全管理的基础,也是企业发展的重要保障。

为了确保安全标准化工作的有效开展,我们对公司进行了一次全面的自查,现将自查情况报告如下:一、安全生产管理制度。

我们公司建立了安全生产管理制度,并严格执行,各部门对安全生产工作负有明确的责任。

同时,我们不断完善和修订安全生产管理制度,以适应企业发展的需要。

二、安全生产责任制。

公司明确了各级领导和相关部门的安全生产责任,并建立了健全的安全生产责任追究制度。

在日常工作中,各级领导和员工能够自觉履行安全生产责任,确保安全生产工作的顺利开展。

三、安全生产培训教育。

公司加强了安全生产培训教育工作,定期组织员工参加安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

同时,公司还建立了健全的安全生产档案,记录员工的安全培训情况和安全事故处理经验,为安全生产工作提供了有力的支持。

四、安全生产隐患排查治理。

公司建立了健全的安全生产隐患排查治理制度,定期开展安全生产隐患排查工作,及时整改存在的安全隐患,确保安全生产工作的顺利进行。

在此过程中,公司还注重加强对特种设备、危险化学品等重点领域的安全管理,确保生产过程中的安全。

五、安全生产检查考核。

公司建立了定期的安全生产检查考核制度,对各部门的安全生产工作进行全面检查和评估。

通过检查考核,发现问题并及时整改,提高了公司安全生产管理水平。

综上所述,公司在安全标准化方面取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处,比如安全生产管理制度还需要进一步完善,安全生产培训教育工作还需要加强等。

我们将结合自查情况,进一步加强安全标准化工作,确保公司安全生产工作的持续稳定开展。

安全质量标准化自检报告

安全质量标准化自检报告

阿刀亥矿安全质量标准化自检报告二OO八年十月六日为推进本质安全型矿井建设,我矿成立了矿井安全质量标准化自检小组,由矿总工程师为组长,组织我矿生产区队及职能科室各相关技术人员对矿井各生产环节分项分组进行了认真自检,自检情况如下:(一)矿井安全管理标准化方面:1、有安全工作年度计划,将安全生产列入议事日程并由矿长亲自部署、亲自来抓。

有安全例会制度、安全检查制度,检查有记录并提出整改要求。

各级领导能够经常深入井下生产一线,发现安全隐患,解决现场问题。

2、有安全生产责任制和安全目标管理制度,有安全生产目标考核体系,层层签订了安全生产责任状,各项规章制度及奖罚制度健全,并编印成册,考核奖罚严格,安全否决制度落实到位。

3、有安全隐患排查制度,有事故调查报告,处理制度及重大事故应急预案齐全。

4、制定了安全投入管理制度,有奖金投入计划并确保专款专用。

5、安全教育和培训制度健全,认真学习国家有关安全生产方针及法律法规,组织开展“安全生产宣传月”“安康杯”竟赛及“安全活动”等宣传教育活动,矿长及分管矿长经过安全培训、考核,持证率达到100%,职工三级安全教育率100%,特种作业人员上岗持证率100%。

6、安全技术审批制度、安全操作规程、矿用设备、器材使用管理制度、矿井主要灾害预防管理制度、入井检身与出入井人员清点制度齐全。

7、深化安全专项整治,全面开展安全评估,安全评估率达100%。

8、改建、扩建工程的安全、卫生设施、消防设施和环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

9、设置了专职的安监机构和专职的安监人员,配置了兼职的环保管理人员。

10、有符合规定的职业病防治计划,并按计划开展了职业病防治工作。

11、劳动保护用品及时发放并达到有关规定的要求,职工能够按规定正确使用劳动保护用品。

12、建立消防管理档案并进行日常检查。

(二)采煤安全质量标准化方面:1、采煤作业规程编制合理,管理制度完善,每月开展一次地质预报工作。

综采区安全质量标准化检查汇报材料

综采区安全质量标准化检查汇报材料

综采区安全质量标准化检查汇报材料第一篇:综采区安全质量标准化检查汇报材料综采区安全质量标准化检查汇报材料我区开展煤矿安全质量标准化工作的基本情况自煤矿安全质量标准化工作开展以来,我区认真贯彻落实国家局、省局、公司关于开展煤矿安全质量标准化建设的文件、指示精神,以创建一级煤矿安全质量标准化矿井为目标,按照安全质量标准化的标准,坚持高境界定位、高标准运作,高起点创新,全员发动,全员参与,不断强化安全基础工作,狠抓现场工程质量提高,有力推动了我区安全生产形势的稳定发展。

(一)、提高思想认识,深入宣传发动,强化组织领导,保证了煤矿安全质量标准工作的顺利开展。

煤矿安全质量标准化是在多年质量标准化工作实践基础上不断创新,逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法,是促进煤炭企业持续发展的有效途径,是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿安全生产长效机制和构建本质安全型矿井的主要内容和根本措施。

统一组织本区员工充分利用周二学习日、周五安全活动、等时间认真学习,让每一名职工都熟知安全质量标准化工作的工作目标、工作重点、工作措施,从而为我区安全质量标准化工作地顺利开展打下了坚实的基础。

(二)、强化标准学习,健全完善制度,狠抓责任落实,为我区安全质量标准化工作的开展奠定了坚实的基础,在安全质量标准化活动创建过程中,我们不断强化标准学习,尤其是在抓责任制落实上狠下功夫。

首先对全区各级管理人员进行了集中学习,其次是加强了对全区职工的培训学习,充分利用学习日系统学习煤矿安全质量标准化标准的各项具体规定。

同时,我们制定了严格的学习效果检查考核办法,从而大大增强了全区干部职工学习标准的积极性,形成了人人学标准、人人懂标准,上标准岗、干标准活的浓厚氛围。

为切实搞好煤矿安全质量标准化工作,我们从标准、目标、责任、措施、考核等环节入手,逐步建立完善了安全质量标准化工作体系,并结合现场实际,不断进行补充完善。

此外,建立完善了与之相配套的安全质量标准化管理制度、隐患排查治理理制度、班组和岗位安全评估制度、现场安全文明生产制度等17项制度,明确了全区所有岗位的安全责任,形成了一级抓一级、层层抓落实的安全目标责任保证体系。

综采工作面的安全检查范本(2篇)

综采工作面的安全检查范本(2篇)

综采工作面的安全检查范本一、岩土体稳定安全检查1. 检查支护结构的稳定性,包括支架、锚杆等,确保其牢固可靠;2. 检查掌子面的岩土体是否有松动、塌方等迹象,及时采取相应的补强措施;3. 检查巷道的固结效果,及时排除冒顶、遮窗等现象;4. 检查巷道周围地质环境是否稳定,防止地面塌陷、地裂缝等情况发生;5. 检查岩体的裂缝、岩层倾斜等情况,预防岩爆、滑坡等事故。

二、通风安全检查1. 检查风门、风机等通风设备是否正常运行,确保风流通畅;2. 检查通风风道是否有堵塞、泄漏等问题,及时进行修补;3. 检查巷道内的瓦斯和煤尘浓度,确保其在安全范围内;4. 检查巷道的通风方式和通风机械的布置是否科学合理;5. 检查通风系统的自动报警和监测装置是否正常工作,及时排除故障。

三、火灾安全检查1. 检查瓦斯检测系统和瓦斯抽放系统是否正常工作,确保随时监测和处理瓦斯事故风险;2. 检查火灾报警系统和灭火系统是否正常运行,确保有足够的反应时间和灭火设备;3. 检查巷道内的照明设备是否符合要求,防止发生火花引发火灾;4. 检查巷道内的燃气管道是否安全可靠,确保不发生泄漏和爆炸事故;5. 检查巷道内的易燃物品、电气设备等是否合理摆放和维护,防止火灾发生。

四、矿井安全检查1. 检查井筒的安全装备是否完好,包括井口防护设施、安全出口等;2. 检查提升设备的安全运行情况,包括提升机、升降设备等;3. 检查井下电气设备的绝缘情况,确保防止触电事故;4. 检查井下通信设备和救护设施是否正常运行,确保井下人员的安全沟通和救援;5. 检查井下的逃生通道和避难设施是否合理设置,确保应急情况下人员的安全疏散。

五、作业安全检查1. 检查作业人员是否佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等个人防护装备;2. 检查作业现场的道路交通状况,确保运输安全;3. 检查作业设备的安全使用情况,包括起重机械、动力设备等;4. 检查作业人员的岗前培训情况,确保其具备必要的安全知识和技能;5. 检查作业现场的安全警示标志是否齐全,确保作业人员能够及时识别安全风险。

安全质量标准化自检报告

安全质量标准化自检报告

安全质量标准化自评报告大同煤矿集团朔州朔煤王坪煤电司有限责任公司2013年12月一、矿井基本情况王坪煤电公司,位于山西省怀仁县西南。

原为王坪煤矿,是国家“七五”期间建设的全国62个大型现代化样板矿井之一。

矿井于1984年10月新建,1988年10月投产。

原属雁北地区,1989年朔同分划,属朔州市,1997年按照省市建立现代企业制度要求整体改制,2004年初,根据省委、省政府关于整合晋北动力煤市场的要求,加盟大同煤矿集团,更名为“大同煤矿集团朔州朔煤王坪煤电有限责任公司”。

〔一〕采掘系统1、地质构造及赋存条件矿井地层平缓,北东走向,南西倾伏,倾角为0°~12°。

井田内地质结构相当复杂,大小断层纵横交错,呈现“X”网状分布。

现在揭露大小断层183条,最大落差47m,揭露陷落柱5处。

矿井构造属中等型Ⅲ类。

可采煤层6层,平均总厚度为18.77m,自上而下分别为山4#、2#、3#、5'#、5#、8#。

煤层构造较为复杂,一般均有夹石,硬度较大。

目前主要开采2#、3#、煤层。

煤种为气煤1-2号,原煤灰分较高,达24.17~30.00%;全硫含量山4#、2#、3#、5'#、5#煤层一般在0.55左右,并以有机硫为主,8#煤层原煤全硫含量到达2.07~2.31%,并以有机硫为主,是良好的动力用煤、炼焦用煤。

2、生产系统及开采方法井田开拓为平硐单水平多煤层联合开拓方式,水平标高+1175m,由平硐、中央石门、西石门构成主要电机车运输系统。

现生产采区有四个,即301盘区、402盘区、303盘区、404盘区,各采区均设溜煤眼,皮带运输上下山、回风上下山、进风斜坡及辅助材料斜坡构成生产系统,各采区回风上下山与回风井相连通。

矿井采用综合机械化长壁采煤法,回采工艺为厚煤层综放和中厚煤层综采。

3、主要技术装备配置综采二队使用MG-300/700-AWD采煤机割煤、装煤,工作面使用SGZ-764/400刮板输送机运煤,采用ZZS6000/17/35型液压支架和ZZ5600/28/14型液压支架管理顶板,工作面长150米,使用支架101架,有备用的ZZ5600/28/14型液压支架100架,可以保证综二队实现搬家不停产。

2021版新标准化综采工作面每班安全质量验收记录表

2021版新标准化综采工作面每班安全质量验收记录表
直线
±100
间距
±100
2600
支架初撑力
不低于额定值的80%
≥24MPa
安全出口
支护
20m范围内支护完整
高度、人行侧宽度
高度≥1.8m,宽≥0.8m;
两巷文明卫生
1、巷道净高不低于1.8m
2、文明生产:浮煤少、无顶。底煤且符合作业规程要求;材料设备码放整齐
3、管路吊挂整齐,行人侧宽度不低于0.8m
采空区管理
1、进回风巷工作面端头处及时退锚
提前退锚距离符合作业规程定
2、采空区悬顶距离
超过作业规程规定,停止采煤,采取强制放顶或其他措施进行处理
3、两端头支架至煤帮的关门点柱齐全,并悬挂挡风帘
柱距≤400mm
安全设施管理
1、各转载点喷雾装置完好、雾化效果良好
2、工作面机头。乳化泵站、配电点、顺槽皮带机头等场所消防设施齐全有效
xxx煤矿采煤工作面每班安全质量验收记录表
xxx煤矿51108工作面检查班次:班
检查项目
检查内容
规定和偏差(mm)
设计规格(mm)
检查记录
结论
均匀选点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
顶板管理
1、顶底板移近量
≤100mm/m
2、台阶式下沉
超过100mm不合格
3、煤壁处冒高
综采≤300mm
工作面支护
1、支架初撑力
不低于额定值的80%
≥24MPa
2、支架排列
直线±50mm
中心距±100mm
1750
3、支架歪斜角
≤5°
4、顶梁仰斜角
≤7°

综采队工作自查报告优秀模板(Word最新版)

综采队工作自查报告优秀模板(Word最新版)

综采队工作自查报告优秀模板通过整理的综采队工作自查报告优秀模板相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!综采队工作自查报告优秀模板自查报告是一个单位或部门在确定的时间段内对执行某项工作中存在的问题的一种自我检查方式的报告文体。

以下是小编整理的综采队工作自查报告优秀模板,欢迎阅读!综采队工作自查报告优秀模板【篇一】自进入20xx年以来,一综采队全体干部职工在矿党政班子的正确领导下,紧紧围绕集团公司和我矿各项工作目标,扎实推动平安“双基”建设,狠抓工程质量,细致落实“平安事故零目标”、“河南能源企业文化”等新理念,着力加强“大、小三防”体系建设,各项生产严格依据无隐患实施方案执行,切实抓好管理和技术方面的改革,全面推行“迎挑战、稳发展、促提升”活动,坚持“以人为本”促进我队平安生产各项管理工作的持续、稳定、健康、协调发展。

一、加大职工平安技术培训学习提高员工业务素养。

在学习方面,我们一综采队留意强化本单位干部职工的学习,意在不断提高队伍整体工作水平,确保技术方面的高水平和素养方面的高水准,打造学习型文明区队。

我们充分利用平安例会组织员工学习党和国家平安生产方针及上级领导对我队工作的要求,细致学习各种作业规程、平安技术措施,提高员工业务素养和工作质量。

增加职工质量标准化意识,提高执行力,努力开创我队质量标准化工作新水平。

由于工作须要20xx年x月份我队到**县**煤业公司进行劳务输出,由于生产工艺的不同,我队对全部员工进行了转岗培训,使职工能够尽快了解悬移支架工作面的生产工艺及平安技术要求,与此同时队里刚好组织技术人员编制了各岗位的操作规程及相关管理制度,并严格实行,以确保平安生产。

在20xx年里,我队主动协作各个业务科室,搞好平安质量标准化,细致组织、参与、平安技能培训,营造职工学文化、学技术的氛围;坚持做到奖罚得体,提高干部职工主动性、主动性。

二、持续推动平安“双基”建设,深化开展质量标准化工作,进一步夯实平安基础。

综采队安全自查报告

综采队安全自查报告

综采队平安自查报告综采二队鲍福平关于“七个是否”自查报告根据安检处下发的《关于做好“七个是否”自查分析^p 、评估整改的通知》要求,我认真对照芦矿长在常村煤矿2023年平安工作会上的讲话精神中提到的“七个是否”标准,深化自查剖析,并将相关情况汇报如下:一、自查根本情况〔一〕关于“是否还有人认为抓平安只是安监处的事、与自己没关系”方面自查作为综采队队长,我自觉承当“平安消费第一责任”,2023年里在综采二队队内扎实推进“369”平安管理体系建立,在顶板管理、变化环节以及非正规作业环节管理、平安短板〔事故控制、顶板管理〕管理、规程措施现场执行到位、岗标、操作标准达标以及干部、员工培训达标方面都因地制宜拟定了详细的执行措施。

比方,在日常工作中落实“平安风险”清单式管理、定期开展隐患风险排查、培树特色班组平安文化、常态化平安培训、机电设备定期检修维护、加大平安消费考核力度等,通过一系列行之有效的手段将在综采二队培育浓重的平安消费气氛,强化人人都是平安质检员的责任。

〔二〕是否有的单位、业务科室出了问题还照样领奖?我队能按照平安消费考核管理方法要求,将日常平安事故管控情况与薪酬、奖金、职位升迁调整等挂钩,没有出现发生问题照样领奖的情况。

〔三〕搞平安是否坚持了问题导向了?我队严格贯彻执行问题导向强化平安自觉的理念,在进展隐患排查治理时,将系统性、全面性、标准性引入平安检查机制,对现场平安根本条件、设备设施、作业环境、规章措施、现场管理等环节以发现问题隐患、消灭风险萌芽为目的。

〔四〕干部下井身到现场了,“心”是否到了?我队注重干部的现场巡检监视工作开展,采取“点、线、面”网格化动态监视检查机制,每天对工作面全覆盖巡检,根据要求,必须对关键环节和重点人员进展强化检查,2023年在每日平安巡查中发现的问题隐患,已全部落实整改。

〔五〕抓平安是主动抓、真正抓,还是被动抓、应付抓?平安消费事关员工的生命平安,我队实在贯彻“平安第一”“平安至上”的平安消费观念,从上到下整体联动,做到因地制宜、主动抓落实、常态化得平安管控。

煤业安全质量标准化自检情况

煤业安全质量标准化自检情况

煤业安全质量标准化自检情况随着经济发展和能源需求的增加,煤炭产业已经成为了我国最为重要的能源供应来源之一。

然而,在煤炭生产过程中,安全问题一直以来都是一个非常重要的话题。

为了提高煤炭生产的安全质量,我国制定了一系列的安全标准,这些标准对于确保煤炭生产的安全可靠、高效运行具有至关重要的作用。

因此,煤炭企业需要对自身的安全运行情况进行严格的自检和评估,以便确保公司的生产和经营活动符合各项标准,从而保障员工和公众的安全和健康。

一、煤矿企业的自检情况1、安全生产管理在安全生产管理方面,煤矿需要建立健全的安全管理制度和规章制度,并严格按照制度规定执行。

此外,还需要加强对操作人员和初级员工的安全教育和培训,提高员工安全生产意识和技能,增强其遵守规章制度的自觉性和主动性。

在自检过程中,煤矿企业也需要对安全生产管理的质量和力度进行评估,及时发现并纠正存在的问题。

2、煤矿安全检查在煤矿安全检查方面,企业需要进行日常安全检查,发现问题及时整改,避免出现事故。

同时,还需要开展定期检查和专项检查,进一步检查确保安全的各项措施是否得到了有效执行。

自检过程中,企业也应以检查的安全质量和检查的覆盖面积等为指标,考核自身的安全检查工作质量。

3、安全事故应急措施煤矿企业也需要建立完善的安全事故应急预案和安全事故处理机制,以应对突发事件,减少事故损失。

企业还需培训员工对各类突发事件做出快速正确的反应,以确保他们的安全。

二、以上视为自检的标准和条例情况为确保安全的生产环境和优质的产品质量,全国煤炭技术监督局出台了《关于优化提高煤炭质量监督管理服务的若干规定》和《煤炭生产过程中安全规范的技术规范》等标准文件。

在这些标准文件中,对于目前安全质量标准化自检中需要重点关注的内容进行了细致的规定和说明。

1、安全生产管理方面在安全生产管理方面,标准要求企业要建立健全安全管理制度,制定年度生产运营计划和安全生产管理方案,进行风险评估和事故预测,及时发现和处理生产过程中的各类安全隐患和故障。

郭屯煤矿2013年安全质量标准化自检报告

郭屯煤矿2013年安全质量标准化自检报告

2013年郭屯煤矿安全质量标准化自检报告2013年,我矿在上级领导的关怀指导下,认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,积极落实国务院、省、市煤矿安全监管部门颁发的一系列文件方针、政策及指示精神,大力推进煤矿安全质量标准化建设,狠抓工程质量管理,有效防范和遏制了作业现场安全事故的发生,有力推动我矿安全生产形势健康稳定发展,截至2013年11月13日,我矿实现连续安全生产710天。

今年以来,我矿严格按照国家煤矿安全监察局2013年1月17日颁发《煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》(煤安监行管[2013]1号)的具体规定,结合我矿实际,制定了《郭屯煤矿2013年安全质量标准化标准及考核评分办法》,成立了由矿长任组长的安全质量标准化验收领导小组。

在1-11月份质量标准化验收中,我矿自检平均得分97.2分以上,相继通过山东鲁能菏泽煤电开发有限公司及菏泽市煤炭管理局季度检查验收。

为进一步提升质量标准化综合管理水平,我矿于2012年初组织各专业管理人员制定了《郭屯煤矿规范化管理标准》,全面对井上下各生产、生活场所进行高标准整治,从员工行为管理、物资管理、办公室管理、后勤管理、岗前管理、调度管理、安全管理、采煤管理、掘进管理、机电管理、运输管理、通防管理、防冲管理、防治水管理、洗煤管理等方面入手,逐步改善矿井环境、规范作业标准。

2013年11月12日,我矿认真组织安全质量标准化自检验收工作,对作业现场及内业资料逐一进行核查,自检综合得分98.52分,其中通风专业98.8分,地测防治水专业98.55分,采煤专业98.5分,掘进专业98.4分,机电专业98.5分,运输专业98.5分,安全管理专业99分,职业卫生专业98分,应急救援专业98.5分,调度专业98.5分,地面设施专业98.5分(具体见附件)。

附件:安全管理专业安全质量标准化自检报告11月2日,我矿严格按照《安全管理质量标准化标准及考核评级办法》,对全矿安全管理专业进行了自检检查,自检得分为99分。

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北祖煤矿采煤班组安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件:1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。

2.采煤工作面实现机械化开采,工作面回采率达到国家规定要求。

3.检查资料齐全;有每月检查记录;资料保持原始性、真实性,不得有虚假。

第二条采煤安全质量标准化考核共6大项,满分100分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表):1.采煤考核实得分数=检查得分+加分2.考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。

3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。

5.采煤工作面每死亡1人,采煤专业得分扣5分。

6.存在弃采、破坏可采煤层的,采煤专业得分扣2分;7.考核评级过程中,上级部门抽查时,以抽查分数为准。

第四条此标准未涉及的其他采煤方法,由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。

项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础资料管理(15)监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测,有分析和处理制度,并且分析处理记录闭合,记录资料齐全4 查资料未开展动态监测和无记录资料不得分,记录资料缺一项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。

工作面回采率符合规定4 查资料缺一次地质预报扣0.5分,工作面回采率不符合规定不得分规程措施3.作业规程和管理制度(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程,作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字,并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审,并有复审意见(3)工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施(4)工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施(7)有冲击地压,必须采取有效的防治措施5查现场和资料缺少一项扣1分,一项不符合要求扣0.5分支护材料4.有支护材料的基本台账(规格、型号、数量及合格证等),有检修记录,现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件,其数量符合作业规程要求2查现场和资料缺一项扣0.5分。

备用数量不足,该项不得分二岗位规范(10)持证上岗1.所有人员应取得相应资格证,并持证上岗 2 查资格证一人不符合要求不得分规范作业2.现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度,无“三违”行为;零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班3查现场和资料一项不符合要求扣1分专业技能3.管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容2 随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患排查4.作业前进行隐患排查,并实行闭合管理 3 查记录一处不合格扣0.5分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三质量与安全(50) 顶板管理1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作,每班记录齐全2 查资料记录不全不得分,记录资料缺一次扣0.5分2.支架初撑力不低于规定值的80%,并且现场有检测手段(综放工作面检查前柱)3 查现场一处不合格扣0.5分3.工作面支架端面距符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于lm时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在lm以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm2 查现场一处不合格扣0.2分4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm (50m拉线)。

架间空隙不超过200mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm2 查现场一处不合格扣0.2分5.支架顶梁紧贴顶板,调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末端与顶板垂直,最大仰俯角小于7°,支架垂直顶底板,采面倾角超过15°时,歪斜不超过±5°2 查现场一处不合格扣0.5分6.相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3):支架不挤、不咬2 查现场一处不合格扣0.5分7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求,放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定2 查现场一处不合格扣0.5分8.支架全部编号管理,牌号清晰 1 查现场一处不合格扣0.2分9.采空区冒落高度不应小于1.5倍采高,悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时,要进行强制放顶。

特殊情况下不能强制放顶时,必须加强矿压观测,并采取加强支护的措施3查现场和资料一处不合格,该项不得分10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm2 查现场一处不合格扣0.5分11.不准随意留顶底煤开采。

必须留顶底煤、托夹矸开采时,必须有批准的专项安全技术措施2 查现场一处不合格扣0.5分,必须留顶底煤、托夹矸开采时没有专项批准安全措施的不得分12.采高控制在作业规程规定范围内,支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定2查现场和资料一点不合格扣0.5分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三质量与安全顶板管理13.人员靠近煤壁临时作业时,必须架设可靠的临时支护2 查现场一处不合格扣0.5分14工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,严格按照作业规程的规定执行2查现场和资料未按规定执行,该项不得分安全出口与端头支护15.上下出口支护齐全,特种支护要符合作业规程要求。

使用端头支架或其他有效支护形式时,要在作业规程中说明;放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内,其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定2查现场和资料一处不合格该项不得分16.安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m,上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求,并在作业规程中明确规定3 查现场一点不合格扣1分17.两帮及老塘挡矸有效;采空区悬顶不超规定,超规定时必须强制放顶;架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退锚范围符合作业规程规定2查现场和资料一处不合格不得分18.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。

进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)2 查现场一处不合格不得分19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定,柱体完好,并有可靠的防倒措施;无空载失效柱;底软时必须穿鞋支设2 查现场一处不合格扣0.5分安全管理20.各转载点要有喷雾灭尘装置;胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施2 查现场一处不合格扣0.5分21.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施,防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员3 查现场一处不合格该项不得分22.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚;行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥:安全间距符合规定:信号闭锁符合要求3 查现场一处不符合要求扣0.5分23.工作面倾角超过15°时,要有支架防倒、采煤机防滑措施;倾角在25°以上时,刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机伤人的措施2查现场和资料一处不符合要求,扣0.5分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分四机电设备(15) 设备选型1.支架、支柱与条件相适应;支护强度选择有科学依据,支架工作阻力:坚硬顶板不低于6000kN,采深800m以上的不低于4000kN2查现场和资料查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。

不合格不得分2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求,采煤机内外喷雾达到规定要求1查现场和资料查煤机参数,结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分3.运煤装备匹配,无制约因素 1查现场和资料设备状况,一处不合格该项不得分设备管理4.液压系统完好,乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30Mpa,现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录;支架立柱、阀组、胶管无漏、串液,部件不缺损;支柱、注液枪完好,控制阀有效,液压管路无挤压2查现场和资料液压系统不完好、泵站压力不达标,该项不得分,其余一处不合格扣0.5分5.开关上架,备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

电气设备上方有淋水时,要有防水设施1 查现场一处不合格,该项不得分6.采煤机必须完好:有停止刮板输送机的闭锁装置;有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定,内外喷雾有效;工作面有通讯;电气保护齐全可靠;采煤机具备遥控控制功能2 查现场缺一项扣一分,一处不合格扣0.5分7.刮板输送机(转载、破碎机)必须完好:工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤;倾角12°以上时必须装防滑装置;与电动机软连接的液力耦合器使用水(或难燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片;采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置;各种电气保护齐全可靠,破碎机入口前合适位置安设红外线或拉线等急停闭锁装置2 查现场一项或一处不合格扣0.5分8.胶带输送机必须完好;与电动机软连接,液力耦合器使用水(或难燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片;使用阻燃胶带,防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,自动洒水装置,防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常,输送机机头有防护栏、机尾有护罩,行人跨越处设过桥,机头机尾固定牢靠;电气保护齐全可靠2 查现场缺项,该项不得分,一处不合格扣0.5分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分四机电设备设备管理9.调度(回柱)绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好,部件齐全,制动系统可靠,安设符合要求,声光信号齐全,安全措施全面。

各种轨道符合铺设要求。

钢丝绳符合规程的要求,检验合格2查现场和资料一处不合格扣0.5分五变化管理(5) 管理制度1.建立健全变化管理工作制度 2查现场和资料无制度不得分现场管理2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理2查现场和资料缺一次或一项扣1分预控措施3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,应超前分析、研究、决策、采取措施1查现场和资料询问并查记录。

缺一次或一项扣1分六文明生产(5) 面外环境1.巷道断面符合作业规程的规定,巷道净高不低于2.6m,行人侧宽度不小于0.8 m。

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