掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版

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掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)

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掘进工作面安全质量标准化考

核办法(新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新

版)

第一章总则

煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。

第二章管理职责及标准

一、管理职责

(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组

组长:郑旭

副组长:郭宏保

成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元

领导考核办公室设在生产技术科

(二)主要职责:

1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;

2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;

3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。

二、安装使用标准

掘进工作面安全质量标准化考核办法

掘进工作面安全质量标准化考核办法

掘进工作面安全质量标准化考核办法掘进工作面是煤矿生产中的重要环节,其安全质量标准化考核对于保障矿山生产安全和提高工作效率具有重要意义。为此,制定科学合理的掘进工作面安全质量标准化考核办法是非常必要的。本文将针对掘进工作面的安全质量标准化考核进行详细阐述,包括考核目的、考核内容、考核方法和考核结果的处理等。

一、考核目的

1. 促进安全生产:通过安全质量标准化考核,加强对掘进工作面的安全管理,推动全员参与,提高职工的安全意识和责任意识,促进安全生产工作落到实处。

2. 保证施工质量:通过安全质量标准化考核,规范掘进工作面的施工操作,确保施工质量符合标准和规范要求,提高矿山生产效益。

3. 持续改进:通过安全质量标准化考核,及时发现掘进工作中存在的问题和不足,并提出改进措施,推动掘进工作面的持续改进和创新。

二、考核内容

1. 安全管理:包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全教育培训情况、安全设施设备的完好性等。

2. 施工质量:包括煤层探测、掘进进尺、支护稳定性、瓦斯抽放等施工质量指标的达标情况。

3. 设备使用与维护:包括掘进机、液压支架、运输设备等设备的正常使用和维护情况,设备的故障率、维修率等指标的达标情况。

4. 安全生产纪律:包括执勤纪律、工作纪律、作业规范等方面的达标情况。

三、考核方法

1. 定期考核:每月或每季度定期进行掘进工作面的安全质量标准化考核,由专门的考核组进行实地考察和检查。

2. 不定期考核:不定期抽查掘进工作面的安全质量情况,通过随机抽取的方式进行检查,以保证考核的公正性和客观性。

掘进工作面安全质量标准化考核办法范本

掘进工作面安全质量标准化考核办法范本

掘进工作面安全质量标准化考核办法范本第一章总则

第一条为加强掘进工作面安全质量管理,提高工作面的安全生产水平,制定本办法。

第二条本办法适用于掘进工作面的安全质量考核,旨在评估和监督掘进工作面的安全和质量管理情况,并提出改进措施。

第三条掘进工作面安全质量考核包括现场检查、记录评分、综合评价以及其他评估方式。

第四条掘进工作面安全质量考核的内容包括:现场安全管理、掘进作业安全、工作面质量检查等方面。

第五条本办法应定期进行修订,以适应安全生产管理的变化。

第二章考核标准

第六条考核标准按照国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度和技术要求进行制定。

第七条考核标准主要包括以下方面:

(一)现场安全管理

1. 现场安全管理制度是否健全;

2. 现场安全管理人员是否具备相应的资质和能力;

3. 安全生产管理台账是否完善;

4. 现场安全隐患是否及时整改;

5. 安全生产宣传教育工作是否开展。

(二)掘进作业安全

1. 掘进作业人员是否具备相应的资质和技能;

2. 掘进作业前是否制定详细的安全措施;

3. 掘进作业是否按照安全措施进行操作;

4. 控制掘进工作面的风险是否有效;

5. 现场安全警示标志是否清晰有效;

6. 掘进作业过程中是否遵守安全操作规程。

(三)工作面质量检查

1. 工作面质量检查制度是否健全;

2. 工作面质量检查人员是否具备相应的资质和能力;

3. 工作面质量检查记录是否详实;

4. 工作面质量问题是否及时整改;

5. 工作面质量是否符合设计和要求。

第三章考核流程

第八条考核流程主要包括考核准备、考核实施、考核评定和考核结果反馈等环节。

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,四个煤量可采期符合规定。2、巷道必须采用不燃性支护材料(扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外)。3、按期完成上级下达的重点工程计划。第二条生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级:一级:掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级:掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;检查评定内容1、工程质量。2、文明生产。第四条评分办法总分为100分,其中:工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。1、工程质量标准及评分办法:(1)工程质量标准,按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)及附表一至八进行检查评级。(2)每月末由矿井对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分、合格品得50分,不合格不得分。(3)保证项目一处(项)与标准要求不符,发生一次扣1分。2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项。各项按小项检查标准分别考核评分,达不到标准要求的该小项不得分。按照附表打分。3、安全方面:开掘队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化

降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。死亡2人取消季度评级资格。死亡3人及以上取消当年评级资格。4、掘进工作面得分计算方法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:旬矿井掘进安全质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进安全质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3季度矿井掘进安全质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。第五条掘进工作面安全质量标准化考核规定:临时作业面考核得分和接续作业面安全质量标准化得分均要计入掘进专业综合得分。临时作业面定级:不满足评级要求的作业面根据隐患、问题条数考核评级(一条重大隐患扣10分;一条一般隐患、问题分别扣2分,重大隐患认定执行《安全生产事故隐患排查治理制度》),最高得分不得超过掘进面最低分数。对接续作业面实行交替检查,综合评分定级:因生产衔接需要季度内队组调整作业面,安全质量标准化检查时分别对原作业面、现接替面按照标准进行现场检查、评分定级。相关考核结果分别对口计入作业队组本专业安全质量标准化总分。计算公式如下:接续作业面安全质量标准化得分=原作业面检查得分与现作业面检查得分之和/2第六条评分定级条件1、岩巷作业面达60m及以上、煤巷作业面达100m及以上,按标准进行检查、评分、定级。2、巷道掘进遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

一、前言

为加强采掘工作面安全生产管理,提高生产效率和效益,保障职工人身安全以及设备安全,推动井下安全生产工作水平的进一步提高,制定本《采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法》,以推动采掘现场安全质量管理工作更加精细化、标准化、科学化。

二、概述

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法是对人员、设备、管理、环境等方面进行检查、验收、考核的过程。检查验收是指对采掘工作面的各项安全技术措施进行检查,确定是否达到相关的安全质量标准,验收是指在采掘作业完成后,对采掘工作面的安全情况进行检测,并对各项指标进行核定,是否满足采掘工作面安全质量标准。考核是指根据采煤矿山安全生产的规章制度和安全技术标准定量测评采掘工作面的安全质量,对质量达标率进行统计汇总,发现规章制度、安全技术标准等存在的问题,对生产实践中的做法进行优化改进。

三、检查、验收、考核办法

(一)检查办法

•1、采掘工作面安全质量管理制度的检查。

检查实行岗位责任制。安全主管、工长、班长、操作员应严格遵守采掘工作面安全质量管理制度。

•2、采掘工作面安全措施检查。

检查采掘工作面是否按要求配备专职监测人员,监测设备是否达到标准,是否定期进行维护、校验等方面进行检查。

•3、采掘工作面瓦斯检查。

检查采掘工作面瓦斯监测系统是否建立、运行正常,是否存在运行中断、不准确等问题,瓦斯等级的判定是否依据规定进行。

•4、采掘工作面通风检查。

检查采掘工作面通风系统是否完好、运行正常,通风风量、风压等指标是否符合规定要求。

•5、采掘工作面采煤机检查。

掘进质量标准化管理考核办法

掘进质量标准化管理考核办法

掘进质量标准化管理考核办法

掘进质量标准化管理是一项对掘进施工质量和效率进行全面管理的体系,是提高掘进施工质量的有效手段。为了保证掘进质量标准化管理的有效性和实施效果,必须建立一套科学、合理的考核办法,对施工现场的实际情况进行动态监测和评价。

一、考核内容

1.工程质量考核

工程质量考核是掘进质量标准化管理的核心考核内容,包括掘进的质量要求、安全要求、环境要求、清理情况、施工材料的质量等方面的考核。并可以根据实际情况设定不同的考核标准和等级,对不同的掘进项目进行量化评价。

2.进度考核

进度考核是指对施工进度、施工周期、完成情况等方面进行考核,考核范围包括掘进的速度、施工的完成时间、工期的控制、技术进度的把握等。考核的结果直接反映了施工的绩效和效率,同时也为施工计划的制定提供了重要的数据支撑。

3.经济效益考核

经济效益考核是对施工的投资回报率、施工成本、工程进度等方面进行考核,评估掘进工程的经济效益,包括检查现场

管理和节约材料的情况、减少不必要的浪费,降低成本等方面的效果。

4.现场管理考核

现场管理考核是指对施工现场的管理、组织、卫生、环保等方面进行考核,包括检查施工人员的安全意识、施工的管理方式、团队的凝聚力和配合等,检查不良行为和整改情况,从而维护整个工程的安全和良好的施工环境。

二、考核方法

1.定期考核

定期考核是根据施工计划设定的考核时间点,对施工现场进行全面的考核。定期考核时间可以根据施工的不同阶段,设置不同的时间点,以确保成效。

2.抽查考核

抽查考核是在特定时间点,对施工现场的一部分工程进行随机考核。这种考核方式能够有效发现施工中的不足之处,提高施工人员的施工全面素质。

掘进工作面质量标准化考核办法正文

掘进工作面质量标准化考核办法正文

掘进工作面质量标准化考核办法(试行)为进一步规范我矿掘进工作面工程质量标准化,加强管理人员工程质量责任意识,扎实做好质量管理工作,实现掘进工作面工程质量达标。依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试行)和《煤矿安全规程》。参照《净石沟煤矿安全奖惩办法》,结合本矿实际,特制定如下掘进专业质量标准化考核办法,要求各相关单位严格遵照执行。

一、生产组织

生产接续符合集约、规模生产的要求,并完成当月进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续(进尺每欠1m,罚款30元,超1m,奖励20元)。

二、工程质量

1、保障机制

(1)工程质量各类考核、检查制度、台账健全,并有记录,且记录真实有效。

(2)探顶、底煤台账必须按现场实际情况填写真实数据,并由探钻人、带班队长签字确认,并将当天探顶、底煤情况每天5点前汇报生产技术科。

上述各项进行多点抽查,不符合规定,每项罚款50元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值0.5分。

2、顶板管理

(1)掘进工作面控顶距符合作业规程规定。

(2)无空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求。

上述各项进行多点抽查,不符合规定,每项罚款100元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值1分。

3、巷道规格质量

(1)巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求:中线任意一侧0~100mm。

(2)巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求:腰线上下0~100 mm。

(3)巷道坡度符合GB50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1%。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(正式)

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(正式)

煤矿采煤、掘进⼯作⾯质量标准化考核细则(正式)

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煤矿采煤、掘进⼯作⾯质量标准化考核细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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⽂件编号:KG-AO-6680-67 煤矿采煤、掘进⼯作⾯质量标准化

考核细则(正式)

使⽤备注:本⽂档可⽤在⽇常⼯作场景,通过对管理机制、管理原则、管理⽅法以及管理机构进⾏设置固定的规范,从⽽使得组织内⼈员按照既定标准、规范的要求进⾏操作,使⽇常⼯作或活动达到预期的⽔平。下载后就可⾃由编辑。

第⼀条为了提升矿井安全质量标准化⽔平,实现⽂明作业和安全⽣产,参照《河南省国有煤矿⽣产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我矿实际,特制定本细则。

第⼆条成⽴采煤、掘进专业质量标准化考核领导⼩组

组长:采煤专业分管矿长、总⼯程师、掘进专业分管矿长

成员:⽣产科科长;⽣产科采煤、掘进专业负责⼈;⽣产科设计⼈员;机电科、安检科、调度室各业务负责⼈及⽣产科采掘专业⽇常管理⼈员。

矿设⽴采煤、掘进质量标准化考核办公室,办公室设在⽣产科,⽣产科科长任办公室主任;成员由⽣

掘进工作面安全质量标准化考核办法

掘进工作面安全质量标准化考核办法

掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量,并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述:

一、考核内容

1. 安全生产管理

- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理;

- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系;

- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划;

- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度;

- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。

2. 确定作业面技术条件

- 是否按照设计要求进行掘进工程布置;

- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业;

- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估;

- 是否采取了适当的防治措施,避免地质灾害和突水事故。

3. 施工质量和技术标准

- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工;

- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准;

- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。

二、考核方法

1. 考核项目

根据以上的考核内容制定相应的考核项目,例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。

2. 考核评分

根据考核项目制定相应的评分标准,对每个项目进行评分,并计算总分。

3. 考核周期和频次

规定考核周期和频次,确定每次考核的具体时间和地点。

4. 考核结果处理

根据考核得分情况,进行综合评估,并对考核结果进行处理,如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。

三、考核实施和监督

1. 考核责任单位和人员

明确考核责任单位和人员,制定相应的考核指标和考核标准,并进行考核实施和监督。

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

整改跟踪
整改验收
整改完成后,检查验收部门应对整改 情况进行验收,合格后方可继续进行 采掘作业。
对采掘工作面整改情况进行跟踪,确 保整改措施得到有效落实。
验收与考核
验收标准
根据采掘工作面安全质量标准化的要求,制定相应的验收标准。
考核方式
采用评分、评级等方式对采掘工作面的安全质量标准化进行检查验 收考核。
3
采掘工作面应配备消防器材,消防器材应完好、 有效。
质量标准要求
采掘工作面的工程质 量应符合设计要求, 不得出现严重质量问 题。
采掘工作面的作业人 员应持证上岗,作业 时应遵守安全操作规 程。
采掘工作面的作业设 备应完好,性能稳定 ,不得出现严重故障 。
考核评分标准
• 采掘工作面基本要求考核评分标准:满分100分,其中工作面空间及整洁度占20分,支护状况占30分。
THANKS
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不定期抽查
进行不定期的抽查,以补充定期检查的不足,提高检查的全面性 和及时性。
责任追究
对检查中发现的问题进行责任追究,明确责任人,确保问题得到 及时整改。
反馈与改进
问题反馈
将检查中发现的问题及时反馈给相关责任单位和个人,并要求其进 行整改。
整改跟踪
对反馈的问题进行跟踪,确保整改措施得到有效执行,问题得到解 决。
算得出,并作为评定采掘工作面安全质量标准化的依据。

掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)

掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)

掘进工作面安全质量标准化考核办法

一、考核目的和原则

为了提升掘进工作面的安全质量,保障工人的生命财产安全,制定本考核办法。本办法旨在落实安全生产责任制,明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法,促进各参与方充分发挥职责,加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。

本考核办法遵循公平、公正、公开原则,考核结果用于评价各参与方的工作,并作为奖惩的依据。考核结果及时通报,并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。

二、考核内容和指标体系

1.掘进工作面安全管理体系考核

(1)安全机构建设及人员配备情况考核指标:安全机构设置是否合理,职责是否明确,人员是否到位。

(2)安全管理制度建设及落实情况考核指标:安全管理制度是否完善,制度落实情况如何。

(3)安全培训及教育情况考核指标:员工安全培训是否到位,是否定期组织安全教育。

(4)安全生产记录考核指标:安全生产记录是否完整,是否能够体现出安全生产的状态和趋势。

2.掘进工作面安全操作考核

(1)瓦斯防治考核指标:是否按照规定进行瓦斯检测,是否采取相应的预防措施,如通风、防火等。

(2)顶板质量控制考核指标:顶板支护是否符合规定,顶板质量控制是否到位。

(3)坍塌防治考核指标:坍塌防治措施是否到位,是否能够保证坍塌事故的发生。

(4)通风、照明考核指标:通风设施是否正常运行,照明是否充足。

3.掘进工作面安全设备和工具考核

(1)安全设备配置考核指标:是否配备了规定的安全设备,如安全帽、安全鞋、呼吸器等。

(2)安全设备使用情况考核指标:安全设备是否被正确佩戴和使用,是否有效发挥作用。

掘进工作面安全质量标准化考核办法

掘进工作面安全质量标准化考核办法

控制掘进工作面安全质量的考核方法

背景

随着采矿技术的不断提高和工程管理水平的逐步完善,采矿行业从采取单一的

技术手段到采取整合的措施进行生产管理。通过标准化采矿技术操作,整合采矿工作中的人员、设备、物料和环境等多要素,提升采矿工作质量和安全水平,掘进工作面标准化考核办法也逐渐得到应用。

控制掘进工作面安全质量的考核方法

掘进工作面作为采矿的核心区域,对于矿企生产和经济效益起着至关重要的作用。因此,制定掘进工作面安全质量的考核办法是一个必要的措施。下面介绍一些常见的考核标准和方法。

1. 安全管理制度的落实情况

掘进工作面安全质量的考核范围之一是安全管理制度,评估该制度是否得到管

网的认真落实。考核工作只能在制度进一步完善的基础上,再次检查落实情况,必要时要对制度进行相应的调整。

2. 安全生产现场管理

该指标可分为现场环境的安全及设备、设施等的安全。其重点方面是现场设施、设备的安全和维修状况。此过程需要对现场进行详细的考核及人员的耐性、责任心、应变能力等方面的“点、线、面”全方位的考查,它的主要目的是审定现场的安全保

证能力和积极性。

3. 现场人员的安全意识

现场人员的安全意识同样是掘进工作面安全质量考核的重要指标之一。采矿行

业是高危行业,相应地,现场人员的安全意识相当重要,他们要具备良好的安全素质与技能,以保证生产作业的连续性和秩序。

4. 安全教育及培训情况

该考核指标的核心是制定相关的方案和计划,建立应急处理机制,在训练和培

训中反复演练。同时,还需要制定好相关的安全教育和培训制度,对人员进行统一的职业安全教育和培训,提升人员安全意识和应急处理能力。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

一、考核目的

为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量,确保矿山安全生产,制定本标准化考核细则,以明确考核内容和标准,推动矿井的科学管理和规范操作。

二、考核对象

煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员,包括矿井管理人员、现场操作人员等。

三、考核内容

1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定,是否符合相关规范和标准。

2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效,是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。

3. 掘进工作面的通风状况是否良好,是否存在气候不良或气体积聚的情况。

4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范,是否存在堆矿和漏矿等问题。

5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠,是否存在故障和事故隐患。

6. 工作面人员的操作规范性,是否存在操作不当和违章行为。

7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效,是否存在监控盲区和设备故障。

8. 工作面的作业环境卫生状况,是否存在垃圾和污水积存的问题。

1. 掘进工作面的支护结构:应符合相关规范和标准,支护体系稳定可靠,支护材料使用正确,无明显破坏和松动现象。

2. 采煤工作面的煤岩控制:煤岩控制效果良好,无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象,采煤巷道形状规整,煤柱保持合理宽度。

3. 工作面的通风状况:通风系统运行正常,风量充足,风流分布均匀,无积聚有害气体的情况。

4. 工作面的煤矸石处理:煤矸石及时清理,专用回采巷道畅通无堵塞,无煤矸石漏矿现象。

5. 采煤、掘进设备的使用:设备运行正常,无故障和事故隐患,设备操作符合规范和标准。

6. 工作面人员的操作规范性:操作规程规范,无违章操作行为,操作人员持证上岗,配备必要的劳动保护用品。

掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)

掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)

掘进工作面安全质量标准化考核办法范文

一、考核目的和依据

(一)考核目的:为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作,提高工作面作业人员的安全意识和专业素质,推动掘进工作面的科学管理和持续发展。

(二)依据:《煤矿安全生产法》、《国家煤矿安全监察标准化考核细则》、《煤矿安全规程》等有关法律法规和标准。

二、考核内容和标准

(一)考核内容

1. 掘进工作面的安全生产管理情况;

2. 掘进工作面的质量管理情况;

3. 掘进工作面的安全设施和设备管理情况;

4. 掘进工作面的职工培训和技能提升情况;

5. 违章违规行为的处理情况。

(二)考核标准

1. 安全生产管理情况

(1)严格执行矿山安全生产规程和操作规程;

(2)建立健全安全责任制度,明确各岗位责任和权限;

(3)定期组织安全生产会议和安全教育培训;

(4)建立健全事故隐患排查治理制度;

(5)构建安全生产信息化管理系统。

2. 质量管理情况

(1)制定和贯彻执行质量管理制度;

(2)建立质量保证体系,确保采煤质量;

(3)定期检查和评估作业人员的作业质量;

(4)及时处理和整改发现的质量问题;

(5)建立健全质量管理考核评价制度。

3. 安全设施和设备管理情况

(1)保证掘进工作面的安全设施和设备齐全、完好;(2)定期检查、维护和保养设施和设备;

(3)及时清理和处理设施和设备上的安全隐患;(4)建立设施和设备台账,安全管理归口。

4. 职工培训和技能提升情况

(1)组织新员工的安全生产培训;

(2)定期组织职工的安全技能培训;

(3)鼓励职工参加资格考试和技能竞赛;

(4)建立技能培训档案和岗位能力评价制度。

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件:

保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。

第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级:

一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程;

二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程;

三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。

第三条评分办法:

总分为100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。

因掘进责任事故死亡1人,矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人,取消评级资格。

1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准与评分办法见附表。

2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分,具体标准与评分办法见附表。

3.掘进工作面得分计算办法:

每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分

4.矿井掘进质量标准化得分计算办法:

月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之与/当月掘进工作面个数

年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之与/12

第四条工程质量评定方法

(一)优良

1.基本项目中,每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定,且其中有60%及以上检查点符合优良规定,该分项即为优良;优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。

2.同意偏差项目中,每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值,在相应质量检验评定标准的同意偏差范围内,其余的不影响安全使用。

2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法

2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法

2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法

一、背景介绍

掘进工作面作为矿山生产过程中的重要环节,对矿山安全生产和质量管理起着重要的作用。为了确保掘进工作面的安全和质量,制定和实施相应的考核办法是十分必要的。本文将就2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法进行详细介绍。

二、考核目标

1. 确保掘进工作面安全生产,防止事故的发生;

2. 提高掘进工作面质量水平,减少质量问题的出现;

3. 促进全员参与,形成安全质量意识的共识。

三、考核内容

1. 安全管理考核:包括安全方案的编制与执行、人员的安全培训及掘进工作面的安全设施和装备的使用等;

2. 作业流程考核:评估掘进工作面的作业流程是否合理、规范,是否存在安全隐患;

3. 质量管理考核:包括工作面钻孔、起爆技术及装备的使用等方面;

4. 环境保护考核:评估掘进工作面对周边环境的保护情况,确保掘进过程不对环境造成污染。

四、考核方法

1. 定期检查:由专门的考核人员对掘进工作面的安全和质量进行定期检查,对不合格现象进行记录和整改;

2. 抽查检查:随机对不同工作面进行抽查,以验证他们的安全质量管理水平;

3. 自查自评:由各工作面自行组织进行自查自评,自我发现问题并提出整改方案。

五、考核结果与奖惩措施

1. 考核结果及时反馈给相关责任人,并就问题提出整改要求;

2. 对于考核结果良好的工作面,可以给予奖励,如表彰、奖金等;

3. 对于考核结果较差的工作面,需要进行整改,如限期整改、责任追究等。

六、考核的周期与频率

1. 周期:安全质量考核的周期为一年,即每年对所有掘进工作面进行一次全面的考核;

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管理制度编号:LX-FS-A54826

掘进工作面安全质量标准化考核办

法正式版

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

掘进工作面安全质量标准化考核办

法正式版

使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

第一章总则

煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。

第二章管理职责及标准

一、管理职责

(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组

组长:郑旭

副组长:郭宏保

成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元

领导考核办公室设在生产技术科

(二)主要职责:

1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;

2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;

3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。

二、安装使用标准

(一)40T刮板运输机

1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。

2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。

3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)

4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。

5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。

6、在有人通行的地方要安设行人过桥。

7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。

(二)胶带运输机

1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固,安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。

2、整部运输机要安装平直,变坡要平缓。

3、H架贴反光纸并编号管理。

4、机头、机尾要安装照明。

5、胶带调中,避免H架刮磨、撕裂胶带。

6、上下托辊齐全运转正常。

7、胶带机保护设施齐全,运行可靠。

8、在有人通行的地方要安设行人过桥。

9、清煤器安设到位。

10、各转载点挡煤皮带固定牢固,安装到位。

11、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。

(三)局扇

1、局扇必须安装在进风风流中距回风口10米以外的地方,进风风流风量必须大于局扇吸入风流风

量,避免局扇发生循环风。

2、局扇必须上架或吊挂安装,距巷道底板0.3米以上。

3、局扇必须是双电源供电、执行"三专两闭锁",并且能够自动切换。

4、每天早班进行自动切换实验。

5、不能随意开停局扇,如需要停止局扇运转必须提前向调度及通风科申请批准、制定安全措施后才能进行。

(四)电器开关及电器设备

1、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,

2、电器开关必须挂牌管理责任到人,接地线符合标准,严禁出现失爆现象。

3、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准,一步一

环都达标后方可进入下一道工序。

4、各台开关要定时检查,要达到"三无四有的要求",严禁失爆。

5、每10天测量电机的电阻值预防绝缘下降,电机出现故障。

6、每班检查减速器发现缺油及时加油,发现轴承隐患及时排除。

7、每班检查液力耦合器发现介质缺少要及时加注。

8、每班检查设备旋转部位的轴承状况,及时处理隐患。

9、每班对掘进机的液压油、齿轮油进行检查,发现缺油要及时加注,油质不达标要及时更换。

10、每班对掘进机的油路、内外喷水进行检查,及时排除故障。

11、每班对掘进机的电路进行检查,预防电路故障。

(五)电缆吊挂

1、在敷设电缆时:首先,使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳(每隔10米打一根锚杆把钢丝绳固定平直);

2、吊挂电缆必须优先使用电缆钩,两钩间距1.0m;

3、电缆的出入及每隔50米要标贴指向标签(在标签上要表明电压等级、型号、规格、编号、长度、使用单位、包机人、来自、去向);

4、高低压电缆在同一侧敷设时,高压吊挂在最下边,高低压之间距离应大于10cm;高压电缆之间,低压电缆之间距离不得小于5cm;信号电缆应敷设在动力电缆10cm以上的地方;电缆吊挂的顺

序应该按照直径大小由低到高,直径大的在低处,直径小的在高处;

5、严格执行电缆与水管、风管分帮敷设;

6、电缆要吊挂必须平整、整齐,高度要与现场相适宜不能影响行人及设备通行,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。

7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂,必须理顺,多余部分必须贴帮盘放,严禁将电缆掉入积水或运转设备上。

8、严禁电缆出现破口,若发现要及时补好。

9、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理(包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等)都要严格执行标准。

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