掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
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掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常,四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理,满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项,满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表):
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中,上级部门抽查时,以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长:郑旭副组长:郭宏保成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科(二)主要职责:1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准(一)40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。
掘进工作面安全质量标准化考核办法
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掘进工作面安全质量标准化考核办法掘进工作面是煤矿生产中的重要环节,其安全质量标准化考核对于保障矿山生产安全和提高工作效率具有重要意义。
为此,制定科学合理的掘进工作面安全质量标准化考核办法是非常必要的。
本文将针对掘进工作面的安全质量标准化考核进行详细阐述,包括考核目的、考核内容、考核方法和考核结果的处理等。
一、考核目的1. 促进安全生产:通过安全质量标准化考核,加强对掘进工作面的安全管理,推动全员参与,提高职工的安全意识和责任意识,促进安全生产工作落到实处。
2. 保证施工质量:通过安全质量标准化考核,规范掘进工作面的施工操作,确保施工质量符合标准和规范要求,提高矿山生产效益。
3. 持续改进:通过安全质量标准化考核,及时发现掘进工作中存在的问题和不足,并提出改进措施,推动掘进工作面的持续改进和创新。
二、考核内容1. 安全管理:包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全教育培训情况、安全设施设备的完好性等。
2. 施工质量:包括煤层探测、掘进进尺、支护稳定性、瓦斯抽放等施工质量指标的达标情况。
3. 设备使用与维护:包括掘进机、液压支架、运输设备等设备的正常使用和维护情况,设备的故障率、维修率等指标的达标情况。
4. 安全生产纪律:包括执勤纪律、工作纪律、作业规范等方面的达标情况。
三、考核方法1. 定期考核:每月或每季度定期进行掘进工作面的安全质量标准化考核,由专门的考核组进行实地考察和检查。
2. 不定期考核:不定期抽查掘进工作面的安全质量情况,通过随机抽取的方式进行检查,以保证考核的公正性和客观性。
3. 自查自评:掘进工作面负责人和责任岗位人员定期自查自评,对掘进工作面的安全质量进行综合评价,及时发现问题并采取相应措施加以整改。
四、考核结果处理1. 奖励机制:对工作面在安全质量标准化考核中表现出色的单位和个人进行嘉奖,给予物质奖励和荣誉表彰,以激励其继续保持良好的工作状态。
2. 处罚机制:对工作面在安全质量标准化考核中存在问题的单位和个人进行批评教育和纪律处分,同时启动相应的整改机制,确保问题得到解决。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本
![掘进工作面安全质量标准化考核办法范本](https://img.taocdn.com/s3/m/9ee43faf541810a6f524ccbff121dd36a22dc461.png)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本第一章总则第一条为加强掘进工作面安全质量管理,提高工作面的安全生产水平,制定本办法。
第二条本办法适用于掘进工作面的安全质量考核,旨在评估和监督掘进工作面的安全和质量管理情况,并提出改进措施。
第三条掘进工作面安全质量考核包括现场检查、记录评分、综合评价以及其他评估方式。
第四条掘进工作面安全质量考核的内容包括:现场安全管理、掘进作业安全、工作面质量检查等方面。
第五条本办法应定期进行修订,以适应安全生产管理的变化。
第二章考核标准第六条考核标准按照国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度和技术要求进行制定。
第七条考核标准主要包括以下方面:(一)现场安全管理1. 现场安全管理制度是否健全;2. 现场安全管理人员是否具备相应的资质和能力;3. 安全生产管理台账是否完善;4. 现场安全隐患是否及时整改;5. 安全生产宣传教育工作是否开展。
(二)掘进作业安全1. 掘进作业人员是否具备相应的资质和技能;2. 掘进作业前是否制定详细的安全措施;3. 掘进作业是否按照安全措施进行操作;4. 控制掘进工作面的风险是否有效;5. 现场安全警示标志是否清晰有效;6. 掘进作业过程中是否遵守安全操作规程。
(三)工作面质量检查1. 工作面质量检查制度是否健全;2. 工作面质量检查人员是否具备相应的资质和能力;3. 工作面质量检查记录是否详实;4. 工作面质量问题是否及时整改;5. 工作面质量是否符合设计和要求。
第三章考核流程第八条考核流程主要包括考核准备、考核实施、考核评定和考核结果反馈等环节。
第九条考核准备阶段包括以下工作:1. 制定考核计划,确定考核时间和范围;2. 组织调研,了解掘进工作面的实际情况;3. 制定考核标准和指标。
第十条考核实施阶段包括以下工作:1. 组织考核人员,进行现场考察;2. 查阅相关资料,了解安全和质量管理情况;3. 进行随机抽查,评估掘进工作面的安全和质量水平;4. 进行现场检查,发现问题及时进行记录。
掘进安全质量标准化考核标准
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掘进安全质量标准化考核标准及办法
第一条掘进安全质量标准化达标必须具备以下条件:
1、矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化达标分为三个等级
一级:总分为90分及以上。
二级:总分为80分及以上。
三级:总分为70分及以上。
第三条考核年度内,矿井因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣10分;因掘进责任事故累计死亡3人及以上,取消评级资格。
第四条考核标准及评分办法具体见附表:
1、矿井掘进安全质量标准化,按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT 5009—94)和《掘进安全质量标准化考核标准及评分办法》对考核时矿井所有掘进巷道进行打分,汇总评级。
=
2、《掘进安全质量标准化标准及考核评分表》第十一、十二大项若存在缺项,按矿井存在的其它分类项目的得分比乘以本大项标准分计算大项得分。
第五条本细则有关考核评定的依据
1、上级有关部门和煤炭行业所颁布的各种现行规程、规定等;
2、其他经过有关上级部门批准的技术文件。
掘进工作面质量标准化考核办法正文
![掘进工作面质量标准化考核办法正文](https://img.taocdn.com/s3/m/a793c3310722192e4536f69e.png)
掘进工作面质量标准化考核办法(试行)为进一步规范我矿掘进工作面工程质量标准化,加强管理人员工程质量责任意识,扎实做好质量管理工作,实现掘进工作面工程质量达标。
依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试行)和《煤矿安全规程》。
参照《净石沟煤矿安全奖惩办法》,结合本矿实际,特制定如下掘进专业质量标准化考核办法,要求各相关单位严格遵照执行。
一、生产组织生产接续符合集约、规模生产的要求,并完成当月进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续(进尺每欠1m,罚款30元,超1m,奖励20元)。
二、工程质量1、保障机制(1)工程质量各类考核、检查制度、台账健全,并有记录,且记录真实有效。
(2)探顶、底煤台账必须按现场实际情况填写真实数据,并由探钻人、带班队长签字确认,并将当天探顶、底煤情况每天5点前汇报生产技术科。
上述各项进行多点抽查,不符合规定,每项罚款50元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值0.5分。
2、顶板管理(1)掘进工作面控顶距符合作业规程规定。
(2)无空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求。
上述各项进行多点抽查,不符合规定,每项罚款100元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值1分。
3、巷道规格质量(1)巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求:中线任意一侧0~100mm。
(2)巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求:腰线上下0~100 mm。
(3)巷道坡度符合GB50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1%。
(4)巷道顺利贯通,其偏差百米巷道中线误差范围不超过±100mm,腰线误差范围不超过±150mm。
上述第(1)、(2)、(3)项进行多点抽查,每项小于或大于规定标准,每排罚款200元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值0.5分;偏差较大,一次性罚款1000元,《掘进文明生产标准及评分表》相应项不得分。
掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本
![掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本](https://img.taocdn.com/s3/m/bef590d784868762caaed5e9.png)
文件编号:RHD-QB-K4210 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长:郑旭副组长:郭宏保成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科(二)主要职责:1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准(一)40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
掘进工作面安全质量标准化考核办法
![掘进工作面安全质量标准化考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/81f05707842458fb770bf78a6529647d2728343f.png)
掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量,并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述:一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理;- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系;- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划;- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度;- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置;- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业;- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估;- 是否采取了适当的防治措施,避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工;- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准;- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目,例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准,对每个项目进行评分,并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次,确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况,进行综合评估,并对考核结果进行处理,如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员,制定相应的考核指标和考核标准,并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录,并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示,并进行汇总分析,为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述,具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)
![掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/512ebfd9d1d233d4b14e852458fb770bf68a3b5a.png)
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量,保障工人的生命财产安全,制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制,明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法,促进各参与方充分发挥职责,加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则,考核结果用于评价各参与方的工作,并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报,并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核(1)安全机构建设及人员配备情况考核指标:安全机构设置是否合理,职责是否明确,人员是否到位。
(2)安全管理制度建设及落实情况考核指标:安全管理制度是否完善,制度落实情况如何。
(3)安全培训及教育情况考核指标:员工安全培训是否到位,是否定期组织安全教育。
(4)安全生产记录考核指标:安全生产记录是否完整,是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核(1)瓦斯防治考核指标:是否按照规定进行瓦斯检测,是否采取相应的预防措施,如通风、防火等。
(2)顶板质量控制考核指标:顶板支护是否符合规定,顶板质量控制是否到位。
(3)坍塌防治考核指标:坍塌防治措施是否到位,是否能够保证坍塌事故的发生。
(4)通风、照明考核指标:通风设施是否正常运行,照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核(1)安全设备配置考核指标:是否配备了规定的安全设备,如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
(2)安全设备使用情况考核指标:安全设备是否被正确佩戴和使用,是否有效发挥作用。
(3)工具管理考核指标:工具是否完好,工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法(1)定性评价:对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估,并给出等级标准,如优秀、良好、一般、不合格等。
(2)考核主体:成立由相关部门和专家组成的考核委员会,负责组织和实施考核。
(3)考核依据:主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
![掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明](https://img.taocdn.com/s3/m/ada2c6081711cc7930b71620.png)
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:(一)保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
(二)考核期内掘进专业无2人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程。
二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程。
三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程。
第三条检查评分办法掘进安全质量标准化,满分100分。
分为共性和个性两大部分,其中个性部分,因各矿考核内容不同,分值为10分~20分不等,所占总分比例10%~20%;共性部分相应分值为80分~90分,所占总分比例80%~90%。
(一)共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分,检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二,表格满分100分,其中工程质量满分60分、文明生产满分40分。
掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时,仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时,按下列公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数*本大项检查实得分数/(本大项标准分数-缺项分数)。
掘进工作面安全质量分三个等级:优良品:掘进工作面得分90分以上,且工程质量得分在55分及以上。
合格品:掘进工作面得分90~80分,且工程质量得分在50分及以上。
不合格品:掘进工作面得分低于80分以下。
(二)个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况,具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三,表格分值10~20分不等。
(三)岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内,重点岩巷工程没有完成计划的,扣2分。
2、考核期内,岩巷总进尺、综合单进两项指标有一项未完成计划的,扣5分降一级,且专业得分不得超过上一等级的最低分;年度两项指标均完成年度计划的,在计算专业年度得分时,将扣分返回。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)
![掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/c287935a77c66137ee06eff9aef8941ea76e4b98.png)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文一、考核目的和依据(一)考核目的:为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作,提高工作面作业人员的安全意识和专业素质,推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
(二)依据:《煤矿安全生产法》、《国家煤矿安全监察标准化考核细则》、《煤矿安全规程》等有关法律法规和标准。
二、考核内容和标准(一)考核内容1. 掘进工作面的安全生产管理情况;2. 掘进工作面的质量管理情况;3. 掘进工作面的安全设施和设备管理情况;4. 掘进工作面的职工培训和技能提升情况;5. 违章违规行为的处理情况。
(二)考核标准1. 安全生产管理情况(1)严格执行矿山安全生产规程和操作规程;(2)建立健全安全责任制度,明确各岗位责任和权限;(3)定期组织安全生产会议和安全教育培训;(4)建立健全事故隐患排查治理制度;(5)构建安全生产信息化管理系统。
2. 质量管理情况(1)制定和贯彻执行质量管理制度;(2)建立质量保证体系,确保采煤质量;(3)定期检查和评估作业人员的作业质量;(4)及时处理和整改发现的质量问题;(5)建立健全质量管理考核评价制度。
3. 安全设施和设备管理情况(1)保证掘进工作面的安全设施和设备齐全、完好;(2)定期检查、维护和保养设施和设备;(3)及时清理和处理设施和设备上的安全隐患;(4)建立设施和设备台账,安全管理归口。
4. 职工培训和技能提升情况(1)组织新员工的安全生产培训;(2)定期组织职工的安全技能培训;(3)鼓励职工参加资格考试和技能竞赛;(4)建立技能培训档案和岗位能力评价制度。
5. 违章违规行为的处理情况(1)及时查处违章违规行为,严肃处理;(2)建立举报违规行为的渠道和机制;(3)加强安全文明施工和安全操作纪律教育;(4)建立安全宣传教育制度,推动安全文化建设。
三、考核程序和方法(一)考核程序1. 制定考核计划,明确考核时间和地点;2. 配置考核人员和考核工具;3. 召开考核前会议,告知考核内容和标准;4. 实地考察和检查,记录考核结果;5. 召开考核汇报会议,通报考核结果;6. 整理考核报告,提出改进意见;7. 落实改进措施,跟踪考核效果。
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法
![2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/7a7b4db2a1116c175f0e7cd184254b35eefd1ab0.png)
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法一、背景介绍掘进工作面作为矿山生产过程中的重要环节,对矿山安全生产和质量管理起着重要的作用。
为了确保掘进工作面的安全和质量,制定和实施相应的考核办法是十分必要的。
本文将就2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法进行详细介绍。
二、考核目标1. 确保掘进工作面安全生产,防止事故的发生;2. 提高掘进工作面质量水平,减少质量问题的出现;3. 促进全员参与,形成安全质量意识的共识。
三、考核内容1. 安全管理考核:包括安全方案的编制与执行、人员的安全培训及掘进工作面的安全设施和装备的使用等;2. 作业流程考核:评估掘进工作面的作业流程是否合理、规范,是否存在安全隐患;3. 质量管理考核:包括工作面钻孔、起爆技术及装备的使用等方面;4. 环境保护考核:评估掘进工作面对周边环境的保护情况,确保掘进过程不对环境造成污染。
四、考核方法1. 定期检查:由专门的考核人员对掘进工作面的安全和质量进行定期检查,对不合格现象进行记录和整改;2. 抽查检查:随机对不同工作面进行抽查,以验证他们的安全质量管理水平;3. 自查自评:由各工作面自行组织进行自查自评,自我发现问题并提出整改方案。
五、考核结果与奖惩措施1. 考核结果及时反馈给相关责任人,并就问题提出整改要求;2. 对于考核结果良好的工作面,可以给予奖励,如表彰、奖金等;3. 对于考核结果较差的工作面,需要进行整改,如限期整改、责任追究等。
六、考核的周期与频率1. 周期:安全质量考核的周期为一年,即每年对所有掘进工作面进行一次全面的考核;2. 频率:每半年对各工作面进行一次抽查考核,以验证整改情况。
七、考核结果的公示与监督1. 考核结果以公示的方式告知全体员工,形成舆论压力;2. 监督机构定期对考核结果进行监督,以确保考核结果的公正公开。
八、总结与展望通过制定和实施2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法,可以有效地提高掘进工作面的安全和质量管理水平,减少事故和质量问题的发生。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)
![掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/836fb4b6988fcc22bcd126fff705cc1755275ff8.png)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量,并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述:一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理;- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系;- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划;- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度;- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置;- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业;- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估;- 是否采取了适当的防治措施,避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工;- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准;- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目,例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准,对每个项目进行评分,并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次,确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况,进行综合评估,并对考核结果进行处理,如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员,制定相应的考核指标和考核标准,并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录,并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示,并进行汇总分析,为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述,具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(二)一、考核目的和依据(一)考核目的:为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作,提高工作面作业人员的安全意识和专业素质,推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
新版掘进质量标准化考核办法
![新版掘进质量标准化考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/c91cc19d910ef12d2bf9e707.png)
查资格证。1人不符合要求不得分
7.评分标准
• 四、岗位规范(10分) • 2、规范作业(3分) • ①现场作业人员操作规范。按操作规程及相关的
作业规程、措施施工; • ②无“三违”行为; • ③零星工程施工有会审、有地对性措施、有跟班
干部
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
查资料和现场。1处不符合要求扣1分
7.评分标准
• 五、工程质量(50分) • 6、附属工程(5分) ①附属工程混凝土、砂浆地坪、—2010的要求
查设计和现场。1处不符合要求扣1分
7.评分标准
• 五、工程质量(50分) • 1、保障机制(5分) ①工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记
录; ②有班组检查验收记录
查资料和现场,无制度不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
7.评分标准
• 五、工程质量(50分)
• 2、顶板管理(5分)
①掘进工作面控顶距符合作业规程规定;
7.评分标准
• 四、岗位规范(10分) • 3、专业技能(2分) ①管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员
掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容
随机抽考。1人不达要求扣0.5分
7.评分标准
• 四、岗位规范(10分) • 4、隐患排查(3分) ①作业前进行隐患排查,并实行闭合管理
查记录。1人不达要求扣0.5分
①作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。 现场应按要求落实,审批手续完备、贯彻、考核和签字 记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时 贯彻;
②开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺,支护参 数,应有专项设计和措施
查现场。1项不符合要求扣1分
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法2
![掘进安全质量标准化标准及考核评级办法2](https://img.taocdn.com/s3/m/d361f204b90d6c85ec3ac6a3.png)
掘进安全质量标准化标准考核评级办法及奖惩办法为了进一步加强各掘进头面工程质量验收,实现煤矿安全质量标准化,牢固树立“要安全、先达标”的理念,切实抓好工程质量验收工作,根据《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》和矿关于加强工程质量管理的工作会议精神,以及实际生产情况,特编制我矿掘进工作面工程质量验收考核管理及奖惩办法。
一、成立矿质量标准化领导小组:二、组长:史安民三、副组长:邓亚羊、李龙瑞、刘小平、梅爱民、胡高峰、梁和平、帅峥嵘四、成员:、郭建安、黄福全、严金如、朱赛根、王想法、游荣根、及各区科技术管理验收人员五、质量标准化考核办公室设在生产科,帅峥嵘任质量标准化考核办公室主任。
六、职责:七、1、负责制定安全质量标准化具体管理考核办法。
八、2、负责对安全质量标准化工作进行检查考核,并对各施工地点存在的问题进行排查、跟踪和整改。
九、3、负责开展安全质量标准化达标和创新及改进工作。
十、4、负责制定安全质量标准化目标和达标规划以及推进达标工作具体措施的落实工作。
十一、5、负责在年初制定安全质量标准化年度工作计划和每月安全质量标准化重点工作。
十二、6、负责将考核情况以书面形式通报各区队,并上报公司安全质量标准化考核办公室。
十三、二、考核范围:十四、各掘进、开拓及维修队各作业地点。
十五、三、考核内容及办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件:保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程;二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程;三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。
第三条评分办法:总分为100分,其中工程质量满分70分,文明生产满分30分。
1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准和评分办法见附表。
2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共5项,具体标准和评分办法见附表。
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管理制度编号:LX-FS-A54826掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长:郑旭副组长:郭宏保成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科(二)主要职责:1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准(一)40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
(二)胶带运输机1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固,安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。
2、整部运输机要安装平直,变坡要平缓。
3、H架贴反光纸并编号管理。
4、机头、机尾要安装照明。
5、胶带调中,避免H架刮磨、撕裂胶带。
6、上下托辊齐全运转正常。
7、胶带机保护设施齐全,运行可靠。
8、在有人通行的地方要安设行人过桥。
9、清煤器安设到位。
10、各转载点挡煤皮带固定牢固,安装到位。
11、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
(三)局扇1、局扇必须安装在进风风流中距回风口10米以外的地方,进风风流风量必须大于局扇吸入风流风量,避免局扇发生循环风。
2、局扇必须上架或吊挂安装,距巷道底板0.3米以上。
3、局扇必须是双电源供电、执行"三专两闭锁",并且能够自动切换。
4、每天早班进行自动切换实验。
5、不能随意开停局扇,如需要停止局扇运转必须提前向调度及通风科申请批准、制定安全措施后才能进行。
(四)电器开关及电器设备1、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,2、电器开关必须挂牌管理责任到人,接地线符合标准,严禁出现失爆现象。
3、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准,一步一环都达标后方可进入下一道工序。
4、各台开关要定时检查,要达到"三无四有的要求",严禁失爆。
5、每10天测量电机的电阻值预防绝缘下降,电机出现故障。
6、每班检查减速器发现缺油及时加油,发现轴承隐患及时排除。
7、每班检查液力耦合器发现介质缺少要及时加注。
8、每班检查设备旋转部位的轴承状况,及时处理隐患。
9、每班对掘进机的液压油、齿轮油进行检查,发现缺油要及时加注,油质不达标要及时更换。
10、每班对掘进机的油路、内外喷水进行检查,及时排除故障。
11、每班对掘进机的电路进行检查,预防电路故障。
(五)电缆吊挂1、在敷设电缆时:首先,使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳(每隔10米打一根锚杆把钢丝绳固定平直);2、吊挂电缆必须优先使用电缆钩,两钩间距1.0m;3、电缆的出入及每隔50米要标贴指向标签(在标签上要表明电压等级、型号、规格、编号、长度、使用单位、包机人、来自、去向);4、高低压电缆在同一侧敷设时,高压吊挂在最下边,高低压之间距离应大于10cm;高压电缆之间,低压电缆之间距离不得小于5cm;信号电缆应敷设在动力电缆10cm以上的地方;电缆吊挂的顺序应该按照直径大小由低到高,直径大的在低处,直径小的在高处;5、严格执行电缆与水管、风管分帮敷设;6、电缆要吊挂必须平整、整齐,高度要与现场相适宜不能影响行人及设备通行,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂,必须理顺,多余部分必须贴帮盘放,严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
8、严禁电缆出现破口,若发现要及时补好。
9、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理(包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等)都要严格执行标准。
(六)风筒吊挂1、首先,使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳(每隔20米打一根锚杆把钢丝绳固定平直);2、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准,要求采用倒接口接法,两靠(靠顶班、靠帮)、平直、无漏风、逢环必挂,迎头风筒不落地、出风口到工作面距离不得大于10米,检修班专职人员每天整理、处理。
3、风筒传感器必须安装在距工作面30米之内的风筒上。
4、风筒实行编号管理。
(七)CH4传感器吊挂、安装1、工作面CH4传感器必须安装在无风筒的一侧。
2、在距工作面5米范围之内,3、距顶板小于0.3米,距帮大于0.2米;4、回风绕道安装的CH4传感器必须在距回风口10~15米之内。
5、无淋水顶板完好的地方。
(八)转载喷雾、风流净化水雾安装要求1、洒水喷雾要齐全有效,各个转载点必须安装洒水喷雾装置,效果要能够控制煤尘飞扬;2、距工作面30米范围内必须安装两道风流净化水雾,距巷道进风口10~15米之内安装一道风流进化水雾,使水雾能够覆盖全断面,确保一通三防做到位。
3、转载喷雾、风流净化水雾的主水管用红、白油漆粉刷成红白相间的图案。
4、喷头喷雾效果好。
(九)静压水管路、压风管路、排水管路吊挂1、静压水管路、压风管路、排水管路吊挂必须与现场相适应,不能阻碍行人、设备通行,并按管路直径的大小由低向高吊挂。
2、每10米在煤壁上打一根锚杆用于吊挂最上边一趟管路,最上边一趟管路用细钢丝绳与管路连接,下边的管路每隔5米用S型管钩逐趟连接。
3、静压水管路用蓝色油漆粉刷,压风管路用黄色油漆粉刷、排水管路用灰色油漆粉刷。
4、严禁静压水管路、排水管路有"跑冒滴漏"现象发生。
5、压风管路严禁有漏风现象发生。
6、静压水管路、压风管路、排水管路必须在主管、分叉处安装阀门,静压水管路、压风管路每隔50米安装一组阀门。
7、各种管路要在每节上编号管理。
(十)供水施救、压风自救装置1、必须在距巷道口30米之内,距工作面50~60米之内安装一组供水施救、压风自救装置,中间每隔200米安装一组供水施救、压风自救装置。
2、供水施救、压风自救装置设施要齐全完好,不得"跑冒滴漏",每隔3天放尽设施内的污水、污风,保持设施内水、风清洁。
3、供水施救、压风自救装置必须与主供水管路、压风管路连接可靠。
4、供水施救、压风自救装置编号管理责任到人。
(十一)顶板离层观察仪1、在巷道开口处、巷道交叉点必须安装一套顶板离层观察仪,巷道中间部分每隔50米安装一套顶板离层观察仪。
2、顶板离层观察仪要编号挂牌管理并且吊挂顶板离层观察仪牌板,责任到人。
3、顶板离层观察仪内容要表明:安装时间、观察周期、观察时间、顶板位移参数、观察人、管理人等。
(十二)照明设施1、照明设施每隔30米安装一套防爆节能荧光灯。
2、在巷道顶板敷设一趟14#铁丝来吊挂照明灯电缆。
3、照明灯电缆要吊挂平直。
4、照明灯实行编号管理。
(十三)临时小绞车1、临时小绞车安装必须底座平稳,使用锚杆把底座四个孔锚固在坚硬的底板上,锚固深度为1.5米并且使用全锚。
2、在小绞车后边实底处打一根全锚锚杆用40T 刮板机链条与小轿车底座连接加强稳固。
3、挡绳板、闸把过位定位螺栓、压绳板、刹车带齐全有效。
4、三联开关按钮灵活可靠,安装在便于操作人员操作的地方。
5、钢丝绳符合《煤矿安全规程》标准。
6、操作人员严格按照《煤矿安全技术操作规程》操作。
(十四)锚杆、锚索支护质量1、质量员必须现场把关,锚杆、锚索逐根检查,从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打,工具为力矩板手检查力矩,根据检查,锚固力用拉拔器每排抽查3根(顶、两帮各一根),合格后再掘进下一排。
2、锚杆、锚索的打注要及时,紧跟迎头打注,托板贴顶,锚杆外露长度在10~50mm,锚索外露不超在150~250毫米,锚固剂够数,锚固力、涨紧力符合规定,当班根根检查,不合格及时补打。
3、锚杆、锚索的间排距偏差在-100~100mm 之间。
4、锚杆、锚索眼深、锚固剂的质量都要检查,严禁使用失效或不合格的锚固剂,锚固剂的数量严格执行作业规程的要求,锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求,锚固剂起作用后再退钻。
(十五)铺连网1、网片搭接必须不小于10cm。
2、网片连接必须不大于20cm。
3、网片连接使用的铁丝必须不小于14#。
4、网片必须铺平铺展。
(十六)巷道工程质量1、掘进前首先要认真检查校正中线、腰线,方可掘进,掘进要掌握好尺度,要帮部割齐,不留底角煤,顶板平整,底板平坦或平稳过渡。
质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板,不符合要求的及时处理。
2、巷道的工程质量要严格按照要求,从接班、检查、准备、割煤、掘进、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求,方可进行下一道工序,质量员要在现场严格把关。
3、锚网(杆索)支护裸体巷道净高有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;锚网(杆索)支护锚喷巷道净高有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm。