安全质量标准化考核表)
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。
检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。
信息中心安全质量标准化考核评分表
检查资料
30 检查各项管理制度，每缺少一项扣 1.5分。每项制度内容不完善或操 作性差，扣1分
的定4、设备、仪表台帐 5、设备故障记录表 6、检修及巡检记录 7、运行日志 8、系统设备备用数量不少于应配备数 量的20% 1、系统必须具有“MA”标志证书
系统设备备用量少于应配备量的 20%，扣1分。
检查资料
30
查阅各项设备管理资料，每缺少一项 扣2分，内容填写有欠缺，扣1分。
5
2、井下采掘工作面广播设备为本质安 井下 全型 广播 现场检查 通信 3、井下广播设备应具有与地面广播主 系统 机的对讲通信功能；应具有井下设定 区域内井下广播设备之间的对讲通信 功能
金煤公司信息中心安全质量标准化考核评分表
年
序号 检查 项目 检查内容及要求 检查方法 标准 分
月
日
评分办法
得 分
得分
1
机构
煤矿应有专门机构负责系统的安装、 使用、维护和管理工作，同时配备值 班和维护人员，有分管领导
检查资料
10
1、未按要求设置专门机构扣6分 2、无分管领导，扣4分 未经培训扣4分，持证上岗人员不 足3人,每少1人，扣2分 检查通信联络系统不能实行24小时 不间断值班制度，检查不合格，扣 5分
2
人员 配备
值班和维护人员必须经过培训合格， 检查资料 持证上岗 通信联络系统应实行24小时不间断值 班制度。为保证通信联络系统正常运 行，应建立健全各项规章制度，包 括： 1、设备故障抢修应急预案
10
3
管理 制度
2、操作规程 3、岗位责任制 4、技术资料管理制度 5、设备管理制度 6、系统设备和传输设备 制度 7、值班制度 技术资料应归档管理，资料包括： 1、通信联络系统设备布置图 2、通信联络系统设计方案
安全质量考核表(较完整)
安全质量考核表(较完整)背景在任何组织中，安全和质量是至关重要的因素。
通过对安全和质量进行定期考核，可以保证组织的运作符合标准，并提供持续改进的机会。
以下是一份较完整的安全质量考核表，用于评估组织的安全和质量绩效。
考核指标1. 安全措施是否完善？2. 是否存在安全事件？若有，请列出具体事件和已采取的措施。
3. 有无违反质量标准的情况发生？请列出具体情况。
4. 是否存在质量问题？若有，请列出具体问题和已采取的措施。
5. 安全和质量培训是否充分？请列出培训计划和已经进行的培训。
考核流程1. 收集安全和质量相关的数据和文件。
2. 对考核指标进行评估，填写相应的考核表格。
3. 如果存在安全事件或质量问题，进行深入调查，并记录调查结果。
4. 根据考核结果制定改进计划。
5. 定期复查考核表，并更新记录。
考核结果分析根据考核结果，可以得出以下结论和建议：1. 如果安全措施不完善，请加强相关的措施并确保其执行。
2. 如果存在安全事件或违反质量标准的情况，请进一步调查原因，并采取适当的纠正和预防措施。
3. 如发现质量问题，请采取改进措施并进行根本性分析以防止问题再次出现。
4. 如果安全和质量培训不充分，请加强培训计划并确保员工的参与。
改进计划基于考核结果分析，我们提出以下改进计划：1. 安全和质量管理团队应加强对安全措施执行的监督和检查。
2. 建立有效的反馈机制，以便员工能够及时报告任何安全和质量问题。
3. 加强培训计划，提高员工对安全和质量的认识和理解。
4. 定期进行绩效评估，以追踪改进计划的实施效果。
5. 持续关注最新的安全和质量标准，并确保组织的符合程度。
结论安全和质量考核是确保组织正常运作和提供高质量产品和服务的重要手段。
通过执行这份较完整的考核表，组织可以识别潜在的安全和质量问题，并制定相应的改进计划，从而不断提升自身的安全和质量绩效。
采煤工作面安全质量标准化验收考核表(2006.3)
3、采煤机截齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。
4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用,清水泵泵压不低于10MPa。
5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。
2、底板有水时施工水沟，水沟规格不小于200×200mm至排水池
3、无漏风、漏水现象。
一处不符合扣0.5分
10
牌板
1、顺槽每25m一个宣传牌板，不多于25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置。胶顺沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置
2、绞车牌板距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按钮固定到固定板。
一处不符合扣0.5分
5
盖板
水池加工盖板,盖板刷绿漆,盖板上留出放泵口
泵
固定排水点泵出口管过路吊挂好，备用泵做专用板封口，电缆包好
泵开关
距泵10米以外打砼台高处放在开关架上,摆放整齐,砼台刷白漆底脚刷红漆,三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好,长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角
电缆
图表
按作业规程规定内容加工，悬挂在雨棚下，固定在电站电缆支杆上，悬挂平直
轨道
600和900轨道轨距±3mm，两轨面高低差≤3mm，两接头高低差≤2mm，两轨缝间隙≤5mm，轨枕间距±3mm，轨道无悬空、阴阳道。
工作面及两顺槽文明卫生
两顺槽
1、巷道无3cm以上煤矸,无杂物,每天清理一遍,两帮底脚无浮煤浮矸，无积水
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________ 时间：_____________
项目项目内容及标准标准分检查方法分数
四放炮管理（6）
1.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，
并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全
地点
２现场检查
2.爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤
人，距离和警戒设置符合作业规程规定
２现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，
放炮员持证上岗
２现场检查
五其他要求（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，
符合作业规程规定
２现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水
长度不超过5m，深度不超过0.1m）。
浮煤（矸）不超
过轨枕上平面，水沟通畅
２现场检查
六井巷工程质量（60）
1.支护工程质量：
按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
４０
现场均匀选
5个检查点
2.有支护工程质保资料及工程日常检查验收资
料
１０
现场检查结
合地面核查
3.附属工程质量
按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
５
现场均匀选
5个检查点
4.有附属工程质保及工程日常检查验收资料５
现场检查结
合地面核查
总分
验收人员签字：。
露天煤矿安全质量标准化考核评分表
安监站
6.每季度对单元安然出产教育培训开展情况至少进行1次查抄和总结，对查出的问题制定办法，整改落实；年终对安然培训工作进行总结
1
查资料。不符合要求不得分
安监站
七、区队班组建设〔一三分〕
机构制度
1.应实行区队、班组建制，制定班组定员尺度，确保班组底子配置
3
查资料。不符合要求，该小项不得分
企管部
2.每个班组的工会小组设群众安然监督员，且不得由班组长兼任
1
企管部
3.成立完善以下班组安然办理底子规章制度：
(1)班前、班后会和交接班制度；
(2)安然质量尺度化和文明出产办理制度；
(3)隐患排查治理陈述制度；
(4)变乱陈述和措置制度；
(5)学习培训制度；
(6)安然承诺制度；
(7)班组学习培训制度；
(8)民主办理制度；
(9)安然绩效查核制度；
(10)煤矿企业认为需要制定的其他制度
1
抽查10份劳动合同。发现1人未签订劳动合同或合同中未载明职业病防护相关条款的，不得分
人力资源
工伤
保险
缴纳
为存在劳动关系的劳动者(含劳务调派工)足额缴纳工伤保险
1
查工伤保险缴费证明资料。未全都参加工伤保险的，不得分
人力资源
二、现场办理〔38分〕
建设
工程
职业
卫生
“三同 时〞
符合职业卫生“三同时〞各项规定，职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入出产和使用
安监站
安监站
二、现场办理〔38分〕
4.设立黑板报、宣传栏等员工安然文化阵地
2
查资料。不符合要求不得分
党工部安监站
5.按期组织开展群众性的安然文化活动
采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表
3
质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作 量 业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支 顶板 与 管理 柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面 安 伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超 全 过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中 分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求 扣1分。 ● 精品工作面：液压管路 发生跑冒滴漏，该项不得分 。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求 不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求 不得分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查文件、台账和资料。无 制度不得分 查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分 询问并查记录。缺１次或 １项扣１分 查现场。 1 处不符合要求 不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防 滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有 防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送 机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护 强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要 求； 设备 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、 地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹 配，无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小 顶板 于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应 在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于 安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷 出口 道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑 与端 力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 头支 精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严 护 实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明 显错茬。
洗选工艺安全质量标准化标准及考核评分表
按生产计划要求及生产调度指令组织选煤生产；实行选煤生产工艺流程控制，工艺布置合理，执行严格。
调度指令执行不认真扣2分/次；无工艺管理制度不得分，执行不好每次扣1分
生产管理（50分）
5
生产过程中发生生产设备故障，影响产品交付时，及时汇报，及时处理。
汇报不及时一项扣1分，处理不及时而影响产品交付时一项扣2分。
﹤30%~40% 87 89 83
﹥40%85 87 80
每降低1%扣0.5分
5
矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0g/l，其他煤种1.8 g/l；重介选﹤5%，跳汰选﹤8%
每超0.5%扣1分；
6
吨原煤电耗：
动力煤：矿井型，5kwh/t;矿区型，6kwh/t
炼焦煤：矿井型，8kwh/t;矿区型，10kwh/t
每增加0.25kwh/t扣2分
5
浮选油耗（kg/t）：
普通浮选，1.5；直接浮选，1.6；
每增加0.2 kg/t扣2分
5
吨原煤介耗（kg/t）
块煤，1.5；末煤，2.5；混煤，2.0
每增加0.2 kg/t扣2分
10
产品各项质量指标符合考核要求并满足客户需求；
按上级年度考核标准，精煤产品月累计灰分完不成扣2分，灰分批合格率每降低1%扣1分
5
工艺管理制度、责任制、操作规程、技术要求、企业文化等制度应健全，且制度上墙时要求整齐、整洁。
制度缺一项扣扣1分，制度上墙不整洁扣0.5分
8
有完善的质量检验和奖惩制度，质检人员持证上岗，质量检验处于控制状态。
无质量检验或奖惩制度扣3分，过程控制一处不完整扣1分
5
运用统计技术开展质量经济分析。
未开展不得分，效果不佳扣1分
建设工程安全质量标准化达标工地考核表
本季度日 常监督情
不合格□ 整改单
次
处罚
况 暂缓单 次 其它
施工现场：优良□ 合格□ 不合格□
次
企业：共应到现场检查 次，实到 次
注：1、70分为合格，80分及以上为优良。2、申报工程如存在任一评分项目得分为0，则评为不合格。
3、企业每月应至少一次对所属施工现场进行检查，监督机构季度复核时应确认其到位情况。
建设工程安全质量标准化达标工地月(季)度考核评分表
表一
施工
企业编 安全生产
报建 编
单位 工程 名称
监理 单位
码 项： 目经 理 总： 监姓 名：
许可证编 开工日期
证书编号
竣工号 日 受监期安监
站
序号
项目
考核内容
应得分
施工企业 扣减分 实得分
监理单位 扣减分 实得分
未正常开展日、周、
月安全检查（隐患排
措施费用未按规定使
用的，扣5～20分
使用落后、超年限的
设施、设备或落后的
安全技术，扣10～40
未正常开展安保体系
审核贯标工作（内审
、外审、监审、责任
2
《施工现 场安全保 证体系》
贯标
制落实及考核），扣 未按规定增报分包， 扣10分；分包增报不 齐全或对分包月评定 不齐全，每少一家扣2
30分
审核报告中不合格项
未落实整改并记录，
每处扣2分
危险性较大分部分项
工程识别不全或有误
的，扣10～30分
每月未按规定上报重
大危险源，扣2～5分
3
危险性较 大分部分 项工程监控方案论证审批手续不 全，扣10～20分 设备、设施未经检测 、验收合格已投入使 用，扣10～30分
造纸企业安全质量标准化考核检查表
河南省造纸企业安全质量标准化考核评级标准(试行)二○○九年三月造纸企业安全质量标准化考评标准造纸企业安全标准化考评检查表一、基础管理考评检查表职业安全健康教育考评检查表No.105“三同时”管理考评检查表No.107计分方法：实得分＝⎪⎭⎫⎝⎛-⨯抽查班组总数不合格班组数110相关方安全管理考评检查表No.111应急管理考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114职业危害分级考评检查表No.116员工健康监护与职业病管理考评检查表No.117二、设备管理考评检查表切选设备考评检查表NO.201碎浆机考评检查表NO.202输送设备考评检查表NO.203NO.204疏解机考评检查表NO.205NO.206压榨部考评检查表NO.212干燥部考评检查表NO.213施胶机考评检查表NO.214NO.215卷纸机考评检查表NO.216涂布机考评检查表NO.217压光机考评检查表NO.218复卷机考评检查表NO.219切纸设备考评检查表NO.220涂料置备及化学添加系统考评检查表NO.226工业管道考评检查表NO：236泵类考评检查表NO.238工业废水池考评检查表NO.240电厂设备安全考评检查表发电机考评检查表NO.246电除尘设备考评检查表碎煤机考评检查表NO.249注一：电气系统装置齐全1.自控系统或操作装置调节灵活可靠，配电、开关装置符合规定要求、安全、可靠。
2.所用电线是否采用不同颜色或线路端部是否有记号标志。
3.有无接地装置4.绝缘、防腐、防暴、防水等措施良好可靠。
5.电气部分不受水、汽、油、污垢等杂物影响。
注二：无漏液、漏油、漏气的具体标准。
1.漏液：对管道、法兰、阀门等每一个漏点，每分钟大于10滴者不算完好。
2.漏油：油迹擦净5分钟内又出现油迹者不算完好，如其系统设备先天缺陷（如结构不合理）。
如能采取措施，使其油滴引回油箱还算完好。
3.漏气（汽）：蒸汽对于管道、阀门、法兰等距离1米听不到漏液的声音（允许见到微量白雾）算完好。
建筑施工企业安全质量标准化评分表
建筑施工企业安全质量标准化评分表附件一建筑施工企业安全质量标准化评分表序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法, 未按规定建立安全生产责任制度的，扣2分;制度建立不齐全的，扣2分;查管理, 未按规定建立安全教育培训制度的，扣1分;制度建立不齐全的,扣1分;企业无安全教制度目育培训计划的，扣1分;无实施教育培训活动(或实施记录不齐全）记录的,扣1分；录、内安全，未落实安全劳防用品资金的，扣1分;未落实安全教育培训专项资金的，扣1分;未落实容，并生产1 抽查企20 保障安全生产的技术措施资金的,扣2分;管理业及施，未按规定建立包括企业和各层次安全检查制度的，扣2分；无检查和隐患处置、复查的记制度工现场录或隐患整改未如期完成的，扣2分; 相关记，未按规定制定并落实事故报告处理制度的，扣1分；未按规定办理意外伤害保险的，意外伤害保录险办理率不满100％的，扣2分；未制定并演练事故应急预案,扣1分。
，总分包单位主要负责人、项目经理和安全生产管理人员未经过安全考核合格的，扣3分;其他管理人员、特殊工种人员等其他从业人员未经过安全培训，不具备相应的安全生产知识和管理能力的,扣2分; 企业查企业, 企业未按规定设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的，扣3分;各级未配资质相关资备足够的专、兼职安全生产管理人员的，扣2分；机构料和抽2 20与查施工, 未制定对分包单位资质资格管理及施工现场控制的要求和规定的,扣3分;分包单位承接人员现场管的项目不符合相应的安全资质管理要求的，扣2分; 管理理资料, 未制定对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制要求和规定的，扣2分;无安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书或证书与其经营行为不相符的，扣3分.序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法 , 未进行危险源识别、评价的，扣2分；未对重大危险源进行控制策划、建档的，扣1分；对重大危险源未制定有针对性的应急预案的，扣2分;, 施工组织设计未根据危险源编制安全技术措施或安全技术措施无针对性的,扣2分;施工组织设计（方案，包括修改方案）未经技术负责人组织安全等有关部门审核、审批，扣2分； , 专业性强、危险性大的施工项目，未按要求单独编制专项安全技术方案（包括修改方案）查企业或专项安全技术方案（包括修改方案)无针对性的，扣2分;专项安全技术方案（包括修安全及施工改方案）未经有关部门和技术负责人审核、审批的，扣1分;技术负责人未组织方案编制3技术 25人员对方案（包括修改方案）的事实进行交底、验收和检查的，扣1分；未安排专业人员现场相管理对危险性较大的作业进行安全监控管理的,扣2分；关资料 , 未有效落实各级安全技术交底的，扣2分；交底无书面交底记录的，扣1分；交底未履行签字手续的，扣1分；, 未配备现行有效的、与企业生产经营内容相关的安全技术标准、规范和操作规程的，扣2分，安全技术标准、规范和操作规程配备有缺陷，扣2分；, 选用国家明令淘汰的设备或工艺,扣2分。
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2014年4月份
隆岩煤矿安全质量标准化自评分表
通风安全质量标准化评分表 1——1
地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表 2--1
地质安全质量标准化评分表 2-2
测量安全质量标准化评分表 2-3
煤矿防治水安全质量标准化评分表表2-4
防治冲击地压安全质量标准化评分表表2-5
4-1
掘进安全质量标准化评分表
机电安全质量标准化评分表 5-1
运输安全质量标准化评分表 6-1
安全管理安全质量标准化评分表7-1
职业卫生安全质量标准化评分表 8-1
应急救援安全质量标准化评分表 9-1
调度安全质量标准化评分表 10-1
地面设施安全质量标准化评分表11-1。