纸箱厂——五层线瓦楞机安全操作规程
瓦楞纸箱印刷机操作规程
印刷机操作规程1．目的：达到印刷机操作标准化。
2．范围：公司所有印刷机。
3．定义：印刷文字和图像的机器。
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括堆叠)等机构组成。
(印刷四要素:纸板，印刷机，油墨，印版)4．权责：生产部印刷机组人员负责操作。
5．作业内容：5．1交接班工作处理：5．1．1两班班长及机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。
5．1．2设备异常：应及时找机修处理。
5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，确认后按补数规定处理。
5．2印刷前的准备工作：5．2．1印刷前的设备日常保养✍按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养，并如实填写保养验收单。
✍注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。
5．3挂印刷版：5．3．1根据印刷机计划表顺序生产。
5．3．2根据工单、资料袋的要求，班长取相应的印刷版，面朝上放在印刷机的桌上。
5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色定好顺序。
5．3．4操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。
5．3．5挂印刷版：✍以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内，然后用扳手锁住挂版锁装置。
✍转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内，用扳手锁紧挂版锁。
5．4上油墨：5．4．1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求，取本工单所需油墨。
5．4．2驱动侧员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷单元。
5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。
5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，记录在资料袋上。
5．5找料：5．5．1驱动侧员工根据工单要求：纸板的切长、宽、高度，来找相应的纸板。
5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知印刷机带班人员备料。
纸箱车间生产设备安全操作规程模版
纸箱车间生产设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行，提高工作效率，确保员工的人身安全，根据国家相关法律法规及企业安全管理制度，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于纸箱车间的所有生产设备的操作人员。
第三条纸箱车间的生产设备包括但不限于切纸机、糊盒机、贴标机等各种生产设备。
第四条所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程，确保设备操作的安全性和有效性。
第五条对于操作人员不按照本规程进行操作或操作不当造成设备损坏、事故等后果的，将追究相应责任。
第二章设备操作前的准备工作第一条在执行设备操作之前，操作人员必须先进行以下准备工作：1. 确保设备处于正常工作状态，如有异常情况，需要及时报告设备维修人员进行检修。
2. 检查设备周围的工作环境和安全防护措施是否完善，如有问题应及时纠正。
3. 查看设备操作面板上的指示灯和显示屏的显示情况，确认设备的运行状态。
4. 检查设备所需的原材料和工具是否齐全，并处于合适的位置。
第三章设备操作规范第一条在进行设备操作时，操作人员必须遵循以下规范：1. 操作人员必须佩戴好个人防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，不得擅自离开设备岗位，并保持设备周围的通道畅通。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作界面和按键，按照正确的操作步骤进行操作。
4. 在设备运行过程中，操作人员必须密切注意设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机并进行必要的排除故障。
5. 在设备操作过程中，严禁重复使用有安全风险的废弃材料或配件。
6. 操作人员在设备操作过程中，若需调整设备参数，必须按照操作规程进行，不得随意更改。
7. 操作人员离开设备操作岗位前，必须将设备停机并进行必要的安全操作，如关闭电源、切断动力源等。
第四章设备维护保养第一条在设备的日常维护保养工作中，操作人员必须遵循以下规范：1. 每日开始工作前，操作人员需进行设备的日常检查，如清理设备及周围的杂物，检查设备的润滑情况等。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞机生产线安全操作规程一、引言瓦楞机生产线是一种用于制造瓦楞纸板的设备，它在纸板行业中起着至关重要的作用。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦楞机生产线操作的工作人员。
三、安全设备和防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 瓦楞机生产线必须配备紧急停机装置，并保持其正常工作状态。
3. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
4. 在操作过程中，应设立明显的警示标识，提醒工作人员注意安全。
四、操作规程1. 在操作瓦楞机生产线之前，工作人员必须接受相关的培训和指导，并且具备必要的操作技能。
2. 在开机前，必须检查设备是否正常，包括电气设备、传动装置、润滑系统等。
3. 操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得擅自改变操作程序。
4. 在操作过程中，必须保持机器的清洁和整洁，及时清理废料和碎屑。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入运转中的机器，必须使用工具进行操作。
6. 禁止在机器运行时进行调整、维修或清洁，必须先停机并切断电源。
7. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向维修人员报告。
8. 禁止在机器上堆放杂物或其他物品，以免影响设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处理，并迅速撤离现场。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急出口的位置，并定期进行演练和培训。
3. 在紧急情况下，不得擅自使用电梯，必须使用安全通道或紧急疏散通道。
六、责任和处罚1. 所有工作人员必须严格遵守本安全操作规程，如有违反将承担相应的责任。
2. 对于违反规程的工作人员，将给予相应的处罚，包括口头警告、停职、罚款等。
3. 对于严重违反规程或造成严重后果的行为，将追究法律责任。
七、附则1. 本规程的解释权归瓦楞机生产线管理部门所有，并有权对其进行修订和补充。
瓦楞机生产线操作规程
瓦楞机生产线操作规程《瓦楞机生产线操作规程》一、安全操作1. 操作者必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 禁止在机器运行时进行维修或清洁工作，必须在机器停止后进行。
3. 禁止操作者在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。
4. 操作者必须遵守机器安全操作规定，并及时报告任何异常情况。
二、操作流程1. 启动前检查：操作者必须在启动机器前检查各项部件是否完好，确认所有安全装置齐全有效。
2. 调整机器参数：根据生产要求，调整瓦楞机的参数，包括速度、压力等参数。
3. 运行机器：将原材料放入机器中，启动瓦楞机，并确保材料的定位、送料等工作正常进行。
4. 生产监控：在机器运行过程中，操作者需不断监控产品质量，及时调整机器参数，以保证产品的质量和效率。
三、结束操作1. 停机前检查：在停机前，操作者必须进行停机前检查，确认所有销毁安全装置状态良好。
2. 停机操作：按照机器停机流程，停止机器运转，并设定好停机参数。
3. 清理维护：停机后进行机器的清洁、维护等工作，并做好相关记录。
四、异常处理1. 发现机器异常情况时，立即停止机器运行，并及时通知相关人员进行维修处理。
2. 在发生紧急情况时，立即按下停机按钮，保护自己和机器。
五、培训管理1. 瓦楞机操作者必须经过专业培训，并取得相关操作证书才可独立操作机器。
2. 定期进行操作规程及安全知识的培训，保证操作者的安全意识和技术水平。
六、注意事项1. 瓦楞机操作者必须严格遵守操作规程，不得擅自调整参数或进行其他违规操作。
2. 操作者必须随时关注机器运行情况，避免发生事故。
3. 对于新型材料或工艺试验，必须获得相关负责人的批准后方可进行。
以上是关于瓦楞机生产线操作规程的详细规定，操作者必须严格遵守，确保生产过程的安全和高效。
瓦楞机操作规程
瓦楞(wǎléng)机操作规程一、开机(kāi jī)前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机(kāi jī)操作。
二、先打开主电机电源(diànyuán)，机器转动无异常，才可进行升温。
三、首张产品必须进行(jìnxíng)测试，确定温度是否达到要求，瓦楞磙压力是否正常，根据要求调整压力。
四、在生产产品中要抽样检查。
尺寸大需升温，尺寸小需降温，随时调整（即升、降）温度。
五、在正常(zhèngcháng)生产中要经常观察油杯中的油，是否低于油面线，油低于油面线要及时(jíshí)加油。
六、工作(gōngzuò)时严禁用手触摸转动部件。
（机器工作时处于(chǔyú)调温状态，避免(bìmiǎn)烫伤）。
七、停机时，先降温。
等瓦楞磙完全冷却后方可关闭主电机，如遇特殊情况需停机时，必须把上面的瓦楞磙完全提起。
八、及时清理设备上的灰尘、油污和纸屑，保持设备和周围环境的整洁、卫生。
内容总结（1）瓦楞机操作规程开机前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机操作（2）瓦楞机操作规程开机前首先检查齿轮箱油位是否达到要求，油杯是否加油，严禁无油开机操作（3）首张产品必须进行测试，确定温度是否达到要求，瓦楞磙压力是否正常，根据要求调整压力（4）尺寸大需升温，尺寸小需降温，随时调整（即升、降）温度（5）在正常生产中要经常观察油杯中的油，是否低于油面线，油低于油面线要及时加油（6）停机时，先降温。
纸箱机操作规程
纸箱机操作规程纸箱机操作规程一、操作前准备1. 检查机器是否处于正常工作状态，确保所有的零部件都焕然一新，并且不出现任何的损坏或松动。
2. 清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物会影响操作。
3. 确保所有必备的工具和安全装备已经准备就绪，如手套、护目镜等。
二、开机操作1. 按照机器的启动程序，按下启动按钮启动机器。
2. 在机器启动后，确认电子显示屏上的各项参数是否正确，并进行必要的调整。
3. 打开纸箱供给系统，并确保纸箱能够顺畅地输送到适当的位置。
4. 检查压制系统，确保其正常工作，并进行必要的调整。
5. 检查封箱系统，确保其正常工作，并进行必要的调整。
三、操作中的注意事项1. 操作人员应保持精力集中，严禁操作时喝酒、吸烟或其他会影响操作安全的行为。
2. 在操作过程中，不得将手或其他身体部位放入机器内部，以免造成伤害。
如有必要进行维修或调整，应先停机并确保机器处于停止状态。
3. 不得超负荷使用纸箱机，应按照机器的额定工作能力进行操作。
4. 在更换纸箱规格或调整机器参数时，应严格按照机器操作手册的规定进行，并经过专业人员的指导。
5. 在机器运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
四、停机操作1. 在停机前，先将纸箱供给系统关闭，并确保纸箱输送完毕。
2. 按下停止按钮，将机器停机。
3. 清理工作区域，将杂物和纸屑等清除干净。
4. 检查机器是否处于停止状态，并观察有无异常情况。
五、机器维护1. 定期进行机器维护和保养，保持机器的正常工作状态。
2. 清洁机器各个部位，防止灰尘和污垢对机器的功能产生影响。
3. 定期检查和更换机器中的易损件，确保其处于良好的工作状态。
4. 当发现机器有任何故障或异常情况时，应立即停机，并由专业人员进行检修。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应迅速停机，并按照应急处理程序进行操作。
2. 紧急情况解决后，应详细记录事件经过，并进行相应的安全事故分析和处理。
纸箱车间生产设备安全操作规程
纸箱车间生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行，预防事故的发生，提高安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作，包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。
第三条本规程应严格执行，违反规程的人员将被追究相应的责任，严重者将受到纪律处分。
第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够确保设备的正常运行，及时处理设备故障和突发事件。
第六条在操作过程中，必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范，确保自身和周围人员的人身安全。
第二章设备操作第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法，并按规定使用设备。
第八条操作前，必须检查设备及周围环境是否安全，及时排除安全隐患。
第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域，以避免被夹伤。
第十条操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中参与与设备无关的活动，避免因分神导致事故的发生。
第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置，如需要改动应报告相关负责人并得到许可。
第十二条设备故障或发生突发事件时，操作人员应立即停止设备运行，保护好被加工的产品，迅速报告上级和维修人员。
第十三条设备故障维修或进行例行保养时，应按照安全操作规程进行，确保维修和保养的质量和效果。
第三章安全防护第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十五条在操作切割机、印刷机等设备时，必须戴好防护眼镜，防止眼部受到碎片或喷溅物的伤害。
第十六条防护装置是保障设备操作人员安全的重要措施，不得随意拆除或破坏防护装置。
第十七条设备操作人员在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免杂物阻碍设备的正常运行。
第十八条设备操作人员应定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
瓦楞机操作及安全规程
瓦楞机操作及安全规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT瓦楞机操作及安全规程1.开机的准备工作（1）开机前应检查瓦楞轮，压力轮上有无杂物，各传动部位是否正常。
（2）确认后方可接通电源，让机组缓缓运行，耳听目示各传动润滑部位是否正常。
（3）打开主蒸汽阀进行预热，待蒸汽压力达到3-4千克每平方厘米时，打开手动排水阀，排水的同时，查看各缩水阀排水是否正常，以判断预热缸虹吸管工作是否正常。
（4）给糊盆放入浆糊，并使浆糊通畅循环。
（5）查看生产计划排程单，按要求备好相应的原纸，并做好前后对齐，以便出纸时齐边。
（6）正式开机前应检查糊轮等各轮之间的间隙，并确认正常，（7）根据材质及原纸的特性，调整好上糊量及糊闸宽度，做好开机准备。
（8）待蒸汽压力达到6KG每平方厘米左右时看其它机台是否准备好，或玲声通知相应机台开始起机。
（9）始起时速不易过快，应定好糊位及齐边，查看瓦楞是否符合品质要求，确认后开始加速生产。
（10）生产中时刻注意前后机台变化，做好协调及瓦楞纸品质控制工作。
（11）时刻留意瓦楞纸情况，做到三检工作（首检。
巡检，终检）首检工作发现问题及处理并通知相应机台注意。
（12）工作结束，放慢车速，松开上瓦楞轮压力，关闭进糊阀门，使糊盆浆糊完全回收到储糊桶，开始清理，清洁设备及场地。
2．安全操作事项（1）设备维修，保养，清洁时有转动部位的必须关闭机组，上销或挂上安全警示标志。
（2）在生产中如有纸屑或杂物阻碍糊轮时，严禁用手或碎布擦拭糊轮，可停止处理。
（3）调整各间隙时，必须有二人在场，并提高警惕，防止被夹伤。
（4）停车清理设备时，严禁将水直接喷漆在高温瓦楞上，防止高温瓦楞骤剧受冷而变形。
（5）充分了解设备的运行及性能，严禁在高速时松开或合上压力轮。
（6）按公司规定穿戴好防护用品。
（7）严禁违反操作作业。
（8）作业中提高注意力，避免烫伤或夹伤。
义乌市梓亿瓦楞加工厂。
瓦楞机安全生产操作规程
瓦楞机安全生产操作规程1、开机前应对机台进行检查，紧固件螺栓是否会松动，如有松动应及时复位。
转动部件是否会缺油，如缺油应及时添加。
2、检查后打开电源，启动电机进行慢速运转，一听二看是否正常运转，如有异常情况应立即停机。
待修复后再开机生产。
3、打开蒸汽闸门，关好排水闸门，直到无出现漏气为止。
4、把里纸上好，从预热缸穿到机台里直入提升皮带，然后把瓦纸安装到纸架上，注意（瓦纸与里纸两边一定要对齐）打好胶盘。
5、待机升温到160℃~180℃方可投入生产。
6、生产前启动吸风机，瓦楞机加压平衡放好胶水，打开回胶电机，然后把瓦纸从预热缸穿入瓦辊。
7、速度降为零，胶辊和压力辊同步加压，慢速运行，不低于30米/分钟，检查纸张是否完好，如发现有“倒瓦”、“脱胶”、“起泡”、“斜瓦”、“塌瓦”的现象，应及时对机台进行调试到正常为止。
8、天桥纸板堆码不能超过天桥总长的四分之一，确保机台正常运转。
9、把各机台单瓦纸穿入上胶机吸风罩。
10、生产任务完成后，机台应慢速运转，需进行日常保养，关好蒸汽闸。
打开排水闸，待温度降到30℃以下方可停止运转，切断电源。
11、生产车间严禁吸烟，严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间，车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。
12、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。
严防安全事故的发生，违者每次扣人民币拾元整。
13、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。
如发现未搞卫生下班者，每次扣人民币拾元。
14、本操作规程希全体员工严格遵照执行。
报送：沈总厂办生产龙游兴世纸箱分厂2009.12.01。
瓦楞机安全操作规程
瓦楞机安全操作规程《瓦楞机安全操作规程》一、操作员的安全注意事项1. 操作员必须通过培训并获得相关证书方可进行操作，未经培训和证书人员禁止接触机器。
2. 操作员在操作瓦楞机时必须保持警惕，不得擅自接触机器各部件。
3. 操作员在操作过程中不得穿戴长发饰品、宽袖衣物等可能被机器卷入的物品。
4. 操作员需保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用麻醉药物。
5. 操作员需保持机器周围的整洁和干净，不得堆放杂物。
二、瓦楞机的安全操作规程1. 在接通电源前，操作员应先检查机器各部件是否完好，确认无异响和异常情况后方可进行操作。
2. 操作员在操作瓦楞机时应严格按照操作手册的规定进行，不得随意更改参数和程序。
3. 在更换刀模或调整机械结构时，应先停机，待机器完全停止后方可进行操作。
4. 操作员在操作瓦楞机时要保持集中注意力，不得分心或大声喧哗。
5. 在清理机器内部杂物和堵塞物时，应先停机并切断电源再进行操作。
6. 操作员在操作过程中发现异常情况，应立即停机并通知相关技术人员处理。
三、瓦楞机的维护和保养1. 瓦楞机的维护和保养应在机器停机的状态下进行，维护人员需戴好安全手套和护目镜。
2. 维护人员需定期对机器的各个部件进行检查和润滑，确保机器的正常运转。
3. 在更换零部件时，应选择原厂配件并按照操作手册规定进行更换。
4. 定期清理机器内部的杂物和灰尘，防止杂物堵塞导致机器损坏或事故发生。
通过严格遵守《瓦楞机安全操作规程》，可以有效确保瓦楞机在运行过程中的安全和稳定性，减少事故的发生，提高生产效率。
操作员和维护人员应严格遵守规程，确保自己和他人的安全。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞纸板生产线操作规程本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运行，达到提高效率，降低消耗，保证产品优质的目的。
本规程适用于瓦楞纸板生产线的操作。
（1.8米线参照此规程）1.接班时的检查工作1.1接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3接班人员对上班交接内容进行详细检查。
设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑保养状况是否属实。
1.4交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。
2.操作前准备工作2.1交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。
2.2生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3 主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。
3生产作业3.1 根据当前定单工艺要求，将对应的单、双面机用纸推上送纸小车，送到工作点。
3.2松开原纸架压力，按动按钮上下调整原纸架高度至恰当高度，按动按钮将原纸夹住，并且注意瓦纸与其他用纸要求中心线基本一致。
注意纸卷的中心线与设备的中心线要求尽量重合。
3.3 将瓦纸、面纸绕过预热缸穿过瓦楞辊与里纸贴合送上天桥，将面纸穿过双面机与天桥下来的一瓦一平经过涂胶后贴合送入烘道。
注意：原纸穿过以后，立即加压，并调整纸张张力，调整上胶量，包角等，使之达到生产要求。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞机生产线安全操作规程一、引言瓦楞机是一种用于生产瓦楞纸板的重要设备，它的操作涉及到高速旋转的刀具和复杂的机械结构。
为了确保操作人员的安全和生产线的正常运行，制定一套瓦楞机生产线安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍瓦楞机生产线的安全操作规程，以确保操作人员的安全和生产线的高效运行。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉瓦楞机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作，避免疲劳操作。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备的工作参数和操作方式。
三、瓦楞机生产线安全操作规程1. 开机前的准备工作a. 检查设备的电源和电气路线是否正常，排除潜在的安全隐患。
b. 检查瓦楞机的各个部件是否完好无损，如刀具、传动装置等。
c. 清理瓦楞机周围的杂物和堆积物，确保操作区域整洁。
2. 开机操作a. 操作人员必须保持距离瓦楞机一定的安全距离，避免发生意外伤害。
b. 启动瓦楞机前，必须检查刀具是否安装正确并紧固，避免刀具脱落或者飞出。
c. 启动瓦楞机后，操作人员应观察设备的运行状态，确保各个部件正常运转。
3. 操作注意事项a. 操作人员禁止将手指、手臂等身体部位放入瓦楞机的工作区域，以免发生夹伤或者切割伤。
b. 操作人员禁止随意触碰瓦楞机的运动部件，以免发生伤害事故。
c. 操作人员禁止在瓦楞机运行时进行维修和清洁，必须在停机状态下进行。
4. 紧急情况处理a. 在瓦楞机发生故障或者异常情况时，操作人员应即将停机，并通知维修人员进行处理。
b. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作人员应即将采取相应的紧急措施，并向相关人员报告。
四、事故预防与应急措施1. 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
2. 安装火灾报警装置和灭火设备，定期检查其工作状态。
3. 制定事故应急预案，明确各个人员的责任和应急处理流程。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞机生产线安全操作规程一、前言瓦楞机生产线是一种用于生产瓦楞纸板的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍瓦楞机生产线的安全操作规程，包括设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急措施。
二、设备操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并定期进行培训和考核。
2. 确保操作人员身体健康，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 确保设备及周边环境的清洁和整洁，清除杂物和障碍物。
4. 检查设备的电源、电气线路和机械部件是否正常运行，如有异常情况及时报修。
5. 确保设备的安全防护装置完好，并按照规定使用。
三、操作过程中的注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 严禁穿戴松散的衣物、长发、项链等，以免被卷入设备中造成伤害。
3. 操作人员应按照操作顺序和规程进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备运行区域，以免造成夹伤或截肢。
5. 禁止在设备运行中进行维修、清理或调整，必须停机后方可进行相关操作。
6. 定期检查设备的润滑情况，确保机械部件的正常运转。
7. 注意设备周围的环境，防止摔倒、滑倒或碰撞等意外事故的发生。
8. 保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物，以便紧急情况下的疏散和救援。
四、紧急情况下的应急措施1. 设备故障或异常情况发生时，立即停止设备运行，并及时报修。
2. 发生火灾时，迅速切断电源，并使用灭火器进行初期扑救，如无法控制火势，立即撤离并报警。
3. 发生人员伤害时，立即停止设备运行，并及时进行急救处理，如伤势严重，立即拨打急救电话。
4. 发生电气事故时，切勿触碰电源设备，迅速切断电源并报警。
五、总结瓦楞机生产线的安全操作规程是确保操作人员安全和设备正常运行的重要保障。
操作人员必须严格按照规程进行操作，穿戴个人防护装备，并注意设备运行过程中的安全事项。
五层瓦楞纸板生产线的操作规程和要领
瓦楞纸板生产线操作规程一、单面机的操作规程一、操作要领（1）开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏，烘干道内是否有异物，并对各润滑部位加油。
（2）按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上，光洁面向上，瓦楞原纸随意。
（3）通入蒸汽启动主电机，急速运转，待蒸汽压力升至8kPa时（瓦辊温度达160℃以上）输纸。
（4）放开胶阀，缓慢匀速转动主电机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞纸板送上天桥。
（5）生产完毕先将涂胶辊复位，关闭热源、气阀，将主电机调至低速。
（6）清洗涂胶辊，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣。
（7）待瓦辊温度降至不烫手时停机，长期停用各辊筒面要涂防锈油。
（8）常检查各阀门、接头工作是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否正确。
（9）保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。
二、操作人员作业准则（1）要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机，并且要严格遵照以上的操作要领工作。
（2）生产中应随时检查汽压、设备运行情况，发现异常应及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失。
（3）瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过3m。
（4）非纸质造成的断纸，重续次数每个卷筒不得超过两次。
（5）不得有非胶质所致的开胶、粘接，以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象。
（6）胶黏剂不得放淌流失。
（7）只更换同一质量、规格的原纸不得停机。
（8）生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积。
非设备故障、纸质原因，不能影响双面机车速。
三、技术要求●不要倒楞露楞高低楞脱胶，●粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛。
●上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶。
●纸边对齐要求相差5mm之间。
●瓦楞纸、里纸不能有压破现象。
●设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。
●机台表面和周围环境要保持整洁干净。
●按纸接头要求快速接牢，且由专人护送过双面机，不能有断头现象。
●对不合格产品不能流入到下道工序，其要求范围在2m之内。
纸箱厂——五层线瓦楞机安全操作规程
五层线瓦楞机安全操规程1．开机前应查看交接班记录本，了解上一班的工作情况，确认无故障后方能做好开机谁备。
2．观察空压机上的气压表，达到7-8kgf/cm2 能否自动停机，有无异常响声。
3．通入蒸汽时，应先转动机台，再缓慢打开汽阀，以防滚辊变形。
4．清理真空泵内部残渣时，先取出过滤网上的残渣，方可取出筛网，以防残渣落入泵内。
5．检查上贮胶桶的液位控制机构是否灵活、可靠，注意检查抽胶泵在开机时有无沉淀物堵塞，以防电机烧毁。
6．挂上纸球，调整到适当位置，注意夹头的压力，防止顶破纸球纸芯，严禁随意调整液压系统的调节机构。
7．开机时，先穿入里纸，再穿瓦楞纸，然后打开真空泵，切入上下滚辊的气源，观察瓦楞纸是否从底辊走出。
若无，应及时停机处理，以防纸张走进胶水盘或顶坏铜刀，严禁使用金属棒在旋转的滚辊间操作，以防压坏滚辊。
8．严禁空车切入上滚辊与底辊，以免加速瓦楞辊和底辊的磨损。
9．在生产过程中，如有异常现象，应及时停机处理，机台上不准放置工具、铁棒等金属物品，预防其跌入机台，卷入瓦楞辊。
对管道、接头有漏气现象应及时停机处理，以免扩大故障范围。
严禁赤膊或无其他防护措施的情况下维修高温部件。
10．在天桥上操作时，不许在天桥走道上奔跑，不许用纸板铺垫或踩在输送带上操作、调整机台。
11．在热板输送带入口处导纸时，应由两个人操作待纸板导入后再收紧输送带放下压力辊，不许站在压力辊传动推杆和输送带上操作或调整机台。
12．分切纸张时出现异常情况应停机处理，不能用手去抢纸，手或身体任何部位靠近刀口，以免发生危险。
13．更换调整圆刀片时与长甩刀时应戴上防护手套，并确认关断电源后方可上机调整机器。
14．横切工序测速轮在未走纸时应拔离传动辊，非操作人员不得随意拔动测速轮，以防刀辊转动误伤他人。
15．收纸以台下方严禁他人进入，不得随意拆除机台上的任何安全防护装置，纸板堆码不得超过2米，以免倒塌伤人。
16．完工后应关掉主汽阀，打开排汽阀并让机台空转30分钟以上，待滚辊冷却后再关闭机台电源，并详细做好当班机台运行记录。
五层纸板生产线
五层纸板生产线（含单瓦机）安全操作规程一、接班时的检查工作1.1接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3接班人员对上班交接内容进行详细检查。
设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑保养状况是否属实。
1.4交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。
二、操作前准备工作2.1交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。
2.2生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。
三、生产作业3.1根据当前定单工艺要求，将对应的单、双面机用纸推上送纸小车，送到工作点。
3.2松开原纸架压力，按动按钮上下调整原纸架高度至恰当高度，按动按钮将原纸夹住，并且注意瓦纸与其他用纸要求中心线基本一致。
注意纸卷的中心线与设备的中心线要求尽量重合。
3.3将瓦纸、面纸绕过预热缸穿过瓦楞辊与里纸贴合送上天桥，将面纸穿过双面机与天桥下来的一瓦一平经过涂胶后贴合送入烘道。
注意：原纸穿过以后，立即加压，并调整纸张张力，调整上胶量，包角等，使之达到生产要求。
3.4根据生产班长的生产指令，纵、横切机台长检查设备各部分是否运行正常。
启动纵、横切机相应工作电机，开动机器。
按工单要求将产品规格尺寸输入电脑，并反复确认输入参数是否正确，产品产出后还要核对产出成品规格是否与工单相符，同时注意产品是否有毛边、裂边情形。
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五层线瓦楞机安全操规程
1．开机前应查看交接班记录本，了解上一班的工作情况，确认无故障后方能做好开机谁备。
2．观察空压机上的气压表，达到7-8kgf/cm2 能否自动停机，有无异常响声。
3．通入蒸汽时，应先转动机台，再缓慢打开汽阀，以防滚辊变形。
4．清理真空泵内部残渣时，先取出过滤网上的残渣，方可取出筛网，以防残渣落入泵内。
5．检查上贮胶桶的液位控制机构是否灵活、可靠，注意检查抽胶泵在开机时有无沉淀物堵塞，以防电机烧毁。
6．挂上纸球，调整到适当位置，注意夹头的压力，防止顶破纸球纸芯，严禁随意调整液压系统的调节机构。
7．开机时，先穿入里纸，再穿瓦楞纸，然后打开真空泵，切入上下滚辊的气源，观察瓦楞纸是否从底辊走出。
若无，应及时停机处理，以防纸张走进胶水盘或顶坏铜刀，严禁使用金属棒在旋转的滚辊间操作，以防压坏滚辊。
8．严禁空车切入上滚辊与底辊，以免加速瓦楞辊和底辊的磨损。
9．在生产过程中，如有异常现象，应及时停机处理，机台上不准放置工具、铁棒等金属物品，预防其跌入机台，卷入瓦楞辊。
对管道、接头有漏气现象应及时停机处理，以免扩大故障范围。
严禁赤膊或无其他防护措施的情况下维修高温部件。
10．在天桥上操作时，不许在天桥走道上奔跑，不许用纸板铺垫或踩在输送带上操作、调整机台。
11．在热板输送带入口处导纸时，应由两个人操作待纸板导入后再收紧输送带放下压力辊，不许站在压力辊传动推杆和输送带上操作或调整机台。
12．分切纸张时出现异常情况应停机处理，不能用手去抢纸，手或身体任何部位靠近刀口，以免发生危险。
13．更换调整圆刀片时与长甩刀时应戴上防护手套，并确认关断电源后方可上机调整机器。
14．横切工序测速轮在未走纸时应拔离传动辊，非操作人员不得随意拔动测速轮，以防刀辊转动误伤他人。
15．收纸以台下方严禁他人进入，不得随意拆除机台上的任何安全防护装置，纸板堆码不得超过2米，以免倒塌伤人。
16．完工后应关掉主汽阀，打开排汽阀并让机台空转30分钟以上，待滚辊冷却后再关闭机台电源，并详细做好当班机台运行记录。