束线机保养作业指导书

束线机保养作业指导书

（ISO9001-2015）

1.0目的和适用范围

作好设备的维护保养对于减少设备故障，维持设备能力至关重要。

本指导书适用于公司所有束线机；设备规格型号主要为： 650、630

2.0职责

生产设备部负责生产线维护保养的管理工作；操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。

3.0内容

3.1 在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。

3.2日常保养

设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，对设备进行日常润滑、清洁过滤网等，具体内容见表1。

表1 束线机日常保养内容

设备编号：SX- 设备名称：束线机规格型号：NB650P

项目设备

部位和方法

完成人员设备表面设备内部设备周围

放线架

灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉，

用棉布擦除油泥、铜

粉、清除废铜丝。

随时清除设备周围的

水滴、油；生产结束

时清扫

铜粉、废铜丝等杂物

操作工人

汇线架

束线机

控制柜

电机

排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc

3.3日常检查（日点检）

设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。

表2 束线机日点检内容

序号点检项目基准方法

1 放线架导轮无破损目视

2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动

3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视

4 绞弓无磨损目视

5 瓷环无破损目视

6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动

7 排线器锁母可锁紧手动

9

内、外部断线接线良好目视

记米轮数值是否变化

10 主机振动、异响正常耳听

11 主机漏油无泄漏目视

12 内部张力电流表值目视

3.4定期检修和保养

设备的定期检修保养见表2，其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。

表2 束线机定期保养

保养部位保养方法保养周期完成人员

束线机检查更换过线导轮轴

承

当导轮转动不灵活时更换轴

承

1个月

维修工

绞弓检查绞弓是否变形或有裂口，如有上述情况更换绞弓

定期更换瓷环

刹车片检查更换束线机刹车片

6个月

磁粉离合器添加磁粉检查轴承

操作按钮和调节电位

器

检查更换按钮电位器1个月

铜滑环和碳刷打磨铜滑环更换碳刷3个月

主轴轴承检查加注机械油12个月

安全保护限位开关检查更换6个月

3.5定期润滑

设备定期润滑见表3。其中规定设备的润滑部位，润滑周期，油品型号，加油数量。

表3 束线机定期润滑

NB-650P束线机润滑图

部位名称润滑点油品型号润滑周期内容完成人员

排线光杆 1 润滑脂每班生产前1.首先用棉布清除排线光

杆上的油；2.用机油枪在光

杆上喷洒少许润滑脂，松开

操作工

排线器上的i 锁定开关，轻轻移动排线器使油均匀分布在光杆上（约1cc ）

千斤顶

1

液压油

小于3个月 检查添加

机修钳工

主轴轴承

2

20#机械油 小于6个月 更换，油标中心线上

（新机第一次换油在运行

第2个月更换）