ZN立式柱塞渣浆泵在尾矿输送上的优势

合集下载

浅谈渣浆泵选型

增刊第３１２卷
有色冶金设计与研究
２１芷０１６月
浅谈渣浆泵选型
郭靛
（中国瑞林工程技术有限公司，江西南昌３００）３０２［摘要］渣浆泵本身性能及输送浆体物理特性、从临界流速及泵输送浆体时的性能及使用寿命等角度，分
２１中值粒径颗粒重量 ∑△ ｉ５％时的粒径为中值粒径，ｐ为０即ｄｒ。的意义表示小于或大于这种粒径的物料各￣ｍｎ占总重量的一半。１临界沉降速度．１固体颗粒在管道中流动，作用在颗粒上的力有两种：颗粒在流体中的重力；流体作用于球体的阻力。１１２１
式中：为由固体颗粒大小和浆体浓度决定的常数．为管径，；为固体物比重。ｍＳ当管径Ｄ２０ｍ时，＞０ｍ常用凯夫公式计算临界沉降速度，即：Ｖ＝．Ｄ３－）５（￣１）ｎ６／ｖ］ＬＩ４￣Ｓ１Ｑ１ｄ６［（０Ｃ）” ０（７ｎｄ１ａ式中：为体积百分浓度，％。用临界流速输送，固体颗粒在管道中会停滞，有堵塞管道的危险，一般实际生产中流速取比临界流速大一些，即：Ｖ（．－．）Ｌ＝１０１ｏｖ２３１泵输送浆体时的性能＿２１程比和效率比。肠在相同流量和转速下，泵输送浆体的扬程和输送清水时扬程日之比称为扬程比，日表示，用Ｒ同样效率比为Ｅ。日 — 胃；式中：为泵输送清水效率；为泵输送浆体效率。７７般情况下，输送典型浆体，认为扬程比和效率比相等。即
析了渣浆泵的选型方法
［键词］关渣浆泵；用寿命；使选型

渣浆泵是什么泵,实在的应用是什么

渣浆泵是什么泵，实在的应用是什么渣浆泵的介绍渣浆泵是一种用途广泛的泵，结构特别，可以将固体颗粒和液体混合成半流体状。

它是通过进口吸入物料，再通过叶轮和泵体的摩擦将物料压缩后泵出的。

渣浆泵紧要由泵体、旋转部件（叶轮等）、机械密封等构成，能够承受高浓度的颗粒浆料，适用于输送高浓度的灰浆、矿浆和泥浆等，用于水利、电力、煤矿、环保等领域。

渣浆泵分为叶轮式和叶片式两种结构，叶轮式渣浆泵广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工、轻工等行业，叶片式渣浆泵适用于高浓度、高粘度、大硬度的泥浆、沙浆、顶管泥浆、隧道泥浆、硫磺浆等非晶体的浆料输送，是目前最理想的输送泵。

渣浆泵的应用渣浆泵适用于输送各种颗粒、磨损、腐蚀性、高粘度浆料和低粘度液体等介质，操作要求相当苛刻。

可以用于以下领域：1.煤矿和选矿场景中的浓缩、输送、灰化和沉积等。

2.钢铁、电力、冶金等生产工序中的废水处理、飞灰、选矿废水、提取和输送废料。

3.建筑、市政等行业中的隧道开挖、泥浆输送和干燥、平地改造等。

4.隧道掘进、堆垛喷射等项目中的泥浆输送、沉降掌控和灌胶等。

5.环保整治和水处理中的压滤、浸出、溶解、输送和补给。

渣浆泵在混凝土搅拌站、水泥厂焙烧、烟气净化、高温除尘和飞灰输送等场合也有广泛应用。

渣浆泵的特点渣浆泵接受了特别材料和结构设计，可以承受高浓度颗粒浆料的输送，具有以下特点：1.精度高：泵选用叶轮或与其相像的泄压部件，可以使渣浆泵运行更为平稳，同时掌控泄压更加精准明确。

2.节能：渣浆泵接受了高效节能的设计，降低了泵组的运行成本，相比其他类型的泵组，渣浆泵的性价比更高。

3.耐磨：渣浆泵的紧要部件接受了高强度的合金材料，抗磨性能更好，能够承受更高颗粒浓度的介质输送。

4.维护便利：渣浆泵的结构简单，拆装便利，维护和修理工作更加便捷。

5.耐腐蚀：渣浆泵的紧要部件接受耐酸碱、耐腐蚀的材料制作，能够适应多种腐蚀介质。

渣浆泵的优势渣浆泵使用广泛，其紧要优势包括以下几点：1.传输介质范围广：渣浆泵除了能够输送浆料、浓度高、颗粒的介质，还可以用于传输低浓度、大众的介质。

立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择

立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择渣浆泵是一种专门用于输送含有颗粒或固体物的液体的设备，广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业。

目前市场上常见的渣浆泵有立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种类型。

那么，在选购渣浆泵时，我们应当如何选择呢？下面我们就来认真了解一下这两种泵的特点和适用范围，以便更好地进行选择。

立式渣浆泵立式渣浆泵是指泵的主轴垂直于地面，在输送过程中，液体从上到下流经泵体。

与卧式渣浆泵相比，立式渣浆泵的结构更为简单，不需要振动器等辅佑襄助设备，操作、维护都比较便利。

同时，立式渣浆泵的排放高度可依据需要自由调整，适用范围更广。

立式渣浆泵紧要适用于输送含有颗粒直径较小的固体颗粒或矿浆，特别适用于矿山、冶金等行业。

其输送本领较强，受限于泵的扬程，本领较卧式渣浆泵有明显优势。

但是立式渣浆泵的叶轮较小，易受磨损，因此使用时需要注意维护和更换叶轮。

卧式渣浆泵卧式渣浆泵则是指泵的主轴水平与地面平行，输送时液体从侧面流经泵体。

相比于立式渣浆泵，卧式渣浆泵的结构更加多而杂，需要使用振动器等辅佑襄助设备，操作、维护也比较繁琐。

但其叶轮体积较大，泵的输送本领比立式渣浆泵更强。

卧式渣浆泵紧要适用于输送大颗粒直径的固体颗粒或矿浆，特别适用于冶金、电力等工业场合。

其输送本领特别强，但在部分参数条件下，它的扬程可能比立式渣浆泵要低。

另外，由于卧式渣浆泵内部结构较为多而杂，易受磨损，使用时需要注意维护和更换叶轮。

如何选择？依据以上介绍，我们可以看出，立式渣浆泵和卧式渣浆泵各自具有不同的特点和适用范围。

那么在实际选购时，我们应当如何选择呢？1.颗粒粒径首先考虑输送的颗粒粒径大小。

若颗粒粒径较小，则应选择立式渣浆泵，反之选择卧式渣浆泵。

2.输送流量和扬程其次考虑输送流量和扬程。

若需要输送的液体流量较大，则应选择卧式渣浆泵；若需要输送的液体扬程较高，则应选择立式渣浆泵。

3.使用场合最后考虑使用场合。

若需要使用的场合较为简单，不需要太多的振动器等辅佑襄助设备，可以选择立式渣浆泵；若使用场合较为多而杂，需要使用振动器等辅佑襄助设备，则应选择卧式渣浆泵。

柱塞泵的用途

柱塞泵的用途
柱塞泵是一种常见的机械泵，其主要用途是将液体从一个地方输送到另一个地方。

它通常用于各种工业领域，如石油化工、冶金、能源、建筑等。

柱塞泵在石油化工行业中起着重要的作用。

在炼油过程中，柱塞泵可以将原油从储罐中抽取出来，并经过一系列的处理步骤后，将其输送到不同的加工装置中。

同时，在化工生产中，柱塞泵也可以用来输送各种化学品，如酸、碱、溶剂等。

这些化学品需要被准确地控制和输送，以确保生产过程的正常运行。

柱塞泵在冶金行业中也有广泛的应用。

在冶金过程中，柱塞泵可以将熔融金属从炉中抽取出来，并输送到铸造设备或其他处理装置中。

这不仅提高了生产效率，还确保了金属的均匀性和质量。

柱塞泵在能源行业中也发挥着重要的作用。

在油田开采过程中，柱塞泵被广泛用于抽取地下油藏中的原油。

它可以通过高压力和大流量的输送能力，将原油从井口抽取到地面，然后进行进一步的处理和加工。

同时，在水电站中，柱塞泵也用于输送水流，以产生电力。

柱塞泵还可以用于建筑行业中的混凝土输送。

在大型建筑工地上，柱塞泵可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场，以便进行混凝土浇筑。

这种高效的输送方式不仅节省了人力和时间，还确保了混凝土的质量和均匀性。

柱塞泵作为一种重要的机械泵，具有广泛的用途。

它在石油化工、冶金、能源和建筑等行业中发挥着重要的作用，为工业生产提供了可靠的输送解决方案。

通过不断创新和改进，柱塞泵在未来将继续发挥更大的作用，促进工业的发展和进步。

YZ渣浆泵产品技术优势

YZ渣浆泵产品技术优势
1.高效能：YZ渣浆泵采用了先进的流体力学设计原理，使泵具有较
高的效率和节能性能。

通过优化泵的结构和参数，可以提高泵的转速和流量，从而提高输送渣浆的效率。

2.耐磨性强：YZ渣浆泵的泵壳和叶轮采用了高硬度的合金材料制造，具有较强的耐磨性能。

在输送含有颗粒物质的渣浆时，能够有效抵抗颗粒
的磨损，延长泵的使用寿命。

3.耐腐蚀性好：YZ渣浆泵的泵壳和叶轮采用了耐腐蚀材料，如橡胶、陶瓷等，能够在酸碱性较强的环境下工作。

这样，在输送腐蚀性介质的渣
浆时，泵的部件不易受到腐蚀，保证了泵的安全和稳定运行。

4.运行平稳：YZ渣浆泵采用了双轴结构设计，具有较强的稳定性和
抗震性能。

在输送大颗粒渣浆时，泵的运行平稳，不会因为颗粒的冲击而
产生振动，保证了泵的正常工作。

5.调节性能好：YZ渣浆泵采用了变频调速技术，可以根据不同的工
况需要调节泵的转速和流量。

通过调整泵的转速，可以适应不同浆料的输
送需求，提高了泵的适应性和可调节性。

6.使用便捷：YZ渣浆泵结构简单、维修方便，具有较好的可靠性和
使用寿命。

泵的进出口法兰连接，安装方便，不需要额外的连接件。

而且
泵的部件可拆卸，易于维护和更换。

7.应用广泛：YZ渣浆泵可以用于煤矿、冶金、建筑材料、化工、环
保等领域，适用于输送各种渣浆、矿渣、废水等。

由于其独特的性能优势，已被广泛应用于各个行业的渣浆输送和处理工艺中。

通过以上的技术优势，YZ渣浆泵可以有效地解决渣浆输送过程中的难题，提高工作效率，节约能源，减少维护成本，是一种非常理想的渣浆输送设备。

柱塞泵在煤泥运输输送系统中的应用

柱塞泵在煤泥运输输送系统中的应用作者：陈龙坤郝永耀来源：《中国科技博览》2013年第31期[摘要]本文阐述了柱塞泵的基本工作原理，并在实际生产实践中总结对比了柱塞泵与其他不同配置的煤泥运输输送系统的可靠性与经济性，提出其噪声产生机理并加以分析。

[关键词] 塞泵煤泥运输技术应用对比中图分类号：TP27 文献标识码：TP 文章编号：1009―914X（2013）31―0206―011 柱塞泵工作原理柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。

由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，滑动表面配合精度高，所以这类泵的特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作。

1.1柱塞泵分类轴向柱塞泵可分为斜盘式和斜轴式。

泵由斜盘、柱塞、缸体、配油盘等主要零件组成，斜盘1和配油盘4是不动的，传动轴5带动缸体3、柱塞2一起转动，柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。

当传动轴按图示方向旋转时，柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入；柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入，使密封工作腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外排出，缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油动作。

改变斜盘的倾角，就可以改变密封工作容积的有效变化量，实现泵的变量。

1.2斜盘式轴向柱塞的结构特点1.2.1端面间隙的自动补偿为使缸体紧压配流盘端面的作用力，除机械装置或弹簧作为预密封的推力外，还有柱塞孔底部台阶面上所受的液压力，此液压力比弹簧力大得多，而且随泵的工作压力增大而增大。

由于缸体始终受液压力紧贴着配流盘，就使端面间隙得到了自动补偿。

1.2.2滑靴的静压支撑结构在斜盘式轴向柱塞泵中，若各柱塞以球形头部直接接触斜盘而滑动，这种泵称为点接触式轴向柱塞泵。

点接触式轴向柱塞泵在工作时，由于柱塞球头与斜盘平面理论上为点接触，因而接触应力大，极易磨损。

渣浆泵概述及特点

渣浆泵概述及特点渣浆泵类型：渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助泵叶轮的旋转产生的离心力使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。

另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型：1 、从叶轮数目划分：单级泵和多级泵2 、从泵轴与水平面位置划分：卧式泵和立式泵（液下泵）3、从叶轮吸入进水的方式划分：单级泵和双吸泵4、从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式渣浆泵的结构泵头部分1、ZJ、ZG、ZH、ZM、ZHH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。

泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。

泵体有止口与托架用螺栓连接。

泵的吐出口方向可按八个角度旋转安装。

叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。

2、ZH渣浆泵该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。

泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。

泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。

轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。

传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。

其中V型三角带传动有CR、CL、CV、ZV、ZL、ZR传动。

整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。

可采用多级串联技术，以满足远距离输送。

过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。

采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。

使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

3、ZD、ZS(H)型为单泵结构（即不带内衬）。

泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。

泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。

尾矿泵的选择方法

尾矿泵的选择方法如何选择尾矿泵，除了参考产品本身的型号、作业环境的差异性之外，还要注重高效节能的问题。

1 、根据不同流量选择尾矿池膏体输送泵，首先从流量来看，渣浆泵单台流量可达每小时5000立米，水隔离泵每小时1000立米以下，柱塞泵每小时300立米以下，尾矿池膏体输送泵每小时最大可达1500立方米。

输送流量大小是选择泵型的关键因素，但最重要的因素是输送扬程和扬程起伏落差变幅以及膏体、浆体浓度的使用环境条件。

总输送流量在60 m 3/h以下的，渣浆泵、尾矿池膏体输送泵、柱塞泵单台均可输送。

流量200～1000 m 3/h.渣浆泵，尾矿池膏体输送泵单台也均可输送，但用柱塞泵必须多台并联。

流量1000 In /h以上，尾矿池膏体输送泵也必须多台并联。

浆体管道输送，采用多泵并联是经常的，有一定的技术难题。

只是运行台数太多管理上不方便，占地面积也较大。

因此，输送总流量超过2000 m 3/h的，很少考虑采用柱塞泵。

超过3000 m3 /h流量是选用高压油隔膜泵还是尾矿池膏体输送泵，主要看扬程。

低于700m扬程.优先选用尾矿池膏体输送泵。

超过800m扬程.还要看串联几级高压隔膜泵，还是并联几台尾矿池膏体输送泵。

目前流量1500m3 /h以下而扬程在60m以上，且输送距离较远，地形起伏不定的环境条件下普通选用尾矿池膏体输送泵是最适宜的。

比如某铜矿，流量在2800 m /h，扬程在620m。

如果选用渣浆泵，需要八台串联，选水隔离泵需要5台并联.而选用柱塞泵需要l0台并联，而尾矿池膏体输送泵只需4台串联就可满足，因为尾矿浆经过高度浓缩后达60%。

再考虑备用泵后.渣浆泵台数需要1 6台。

水隔离泵需要8台，柱塞泵需要1 5台。

这种情况下，从一次性投资、管理方便、经常性维护费用和运营费用等方面考虑，都以选尾矿池膏体输送泵为优，况且尾矿池膏体输送泵浆体输送不管串联还是并联都可以，串联是增加扬程，并联是增加流量。

2.、根据不同扬程选择尾矿泵从扬程来看，渣浆泵一般在100m以下;水隔离泵在640m 以下;尾矿池膏体输送泵在720m一下;柱塞泵在2000m以下;矿用排沙立泵在500米以下。

柱塞泵的优缺点及应用

柱塞泵的优缺点及应用1.什么是柱塞泵?柱塞泵是一种常见的工业泵，是由气缸、柱塞、进出口阀和液阀组成的。

作用是将液体压缩并推出。

它的工作原理是利用连续往复运动的柱塞在压缩室内推动液体，从而实现液体的输送。

柱塞泵的优点是流量和压力稳定，适用于高压、腐蚀性、高粘度、高温等不同工艺条件下的流体输送。

2.柱塞泵的优点柱塞泵的优点之一是适用范围广，可以输送高粘度的液体、腐蚀性液体、高温液体等。

另外，柱塞泵的流量和压力比较稳定，不需要额外的压缩机或真空泵。

同时，由于其结构简单，维护也比较方便。

3.柱塞泵的缺点柱塞泵的缺点之一是噪音较大，同时容易受到颗粒物、泥沙等杂质的影响。

另外，柱塞泵的结构比较复杂，需要经常检测和保养，如果磨损严重，就需要更换更多的零件。

此外，柱塞泵价格相对较高，一般适合于中小型企业使用。

4.柱塞泵的应用柱塞泵广泛应用于石化、冶金、造纸、医药、印染、水泥等行业。

在炼油业中，柱塞泵主要用于输送高粘度的油料及油品。

在造纸业中，柱塞泵用于粘度较大的造纸浆料的输送。

在食品、医药等领域中，柱塞泵适用于输送浓度高、杂质多的流体。

5.根据不同结构分类根据结构不同，柱塞泵又可分为单向柱塞泵、双向柱塞泵、角向柱塞泵等。

不同的结构对应不同的应用场合。

其中，单向柱塞泵主要适用于低压、低流量、一般粘度的流体输送。

双向柱塞泵则适用于高压、高流量的流体输送。

角向柱塞泵主要适用于高压、高粘度的流体输送。

6.结构特点柱塞泵的结构特点是柱塞和泵体内壁之间的间隙非常小，可以保证流量和压力的稳定性，但也使泵易受到杂质的影响。

因此，保养清洁较为重要。

柱塞材料和密封材料也是选择柱塞泵的重要因素之一。

对于腐蚀性物质的输送，要选用耐腐蚀的材料。

总的来说，柱塞泵在工业领域中扮演着重要的角色。

其优点是流量和压力稳定，适用于高压、高温、高粘度的流体输送。

但柱塞泵缺点也不可忽视，如噪音较大，易受到杂质的影响，维护保养较为复杂。

根据不同的结构特点，柱塞泵也可以应用于不同的场合，提高了生产效率和企业的经济效益。

矿上用的泵的类型

矿上用的泵的类型一、概述在矿山工作中，泵是不可或缺的设备之一，用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

矿上用的泵的类型多种多样，每种泵都有其特定的应用场景和优势。

本文将介绍几种常见的矿上用泵的类型及其特点。

二、离心泵离心泵是一种常见的矿上用泵，其工作原理是通过离心力将液体从中心吸入并以高速旋转的方式排出。

离心泵通常由泵体、叶轮、轴和驱动装置组成。

该泵适用于输送清水、污水、乳化液等，具有流量大、扬程高、效率高的特点。

三、潜水泵潜水泵是一种能够在水下工作的泵，其主要部件包括电机和泵体。

潜水泵适用于矿井排水、水下调剂和水下输送等场景。

由于潜水泵直接放置在液体中，因此能够有效避免吸入气体，具有排水能力强、使用方便等优点。

四、柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞往复运动实现流体输送的泵。

该泵通常由泵体、柱塞和驱动装置组成。

柱塞泵适用于高压输送场景，能够输送高浓度、高粘度的介质。

柱塞泵具有输送稳定、压力调节范围广等特点。

五、螺杆泵螺杆泵是一种通过螺旋状叶片的旋转来输送液体或气体的泵。

螺杆泵通常由泵体、螺杆和驱动装置组成。

该泵适用于输送高粘度液体、含有固体颗粒的介质等。

螺杆泵具有输送稳定、噪音低、自吸能力强等优点。

六、隔膜泵隔膜泵是一种通过隔膜往复运动将液体从一个腔室输送到另一个腔室的泵。

该泵通常由泵体、隔膜和驱动装置组成。

隔膜泵适用于输送腐蚀性介质、高温介质等。

隔膜泵具有密封性好、无泄漏、自吸能力强等特点。

七、旋涡泵旋涡泵是一种通过旋转叶片的离心力将液体或气体从中心吸入并排出的泵。

该泵通常由泵体、旋转叶片和驱动装置组成。

旋涡泵适用于输送含有固体颗粒的介质、高温介质等。

旋涡泵具有自吸能力强、适应性广等优点。

八、混流泵混流泵是一种将液体或气体同时进行轴向和径向流动的泵。

该泵通常由泵体、叶轮和驱动装置组成。

混流泵适用于输送大流量的介质，具有流量大、扬程低、效率高的特点。

九、矿用真空泵矿用真空泵是一种通过真空技术实现排气的泵。

渣浆泵采用变频多段调速的实践

控制和开关量调速控制的各组成部分。实际运行结果表明，变频多段调速系统实现了尾矿输送的自动控制，并具有简单可靠的优点。关键词：渣浆泵；变频多段调速；自动控制
中图分类号：Ｔ２Ｐ文献标识码：Ｂ
选厂尾矿输送系统是选厂安全生产的重要组成部分，
得了良好的经济效益。
四、结束语
２０年５，公司利用化肥装置检修的时机，选用西门０３月子公司成套变频设备，对３台渣油进料泵（台运行、１２台备用）进行变频优化节能改造。投入运行后工艺控制平稳，
石化产业是国民经济的支柱产业，同时也是高能耗、高污染行业。多年来，我国政府大力提倡、鼓励和支持企
现自动化，即根据所产尾矿量的多少自动调节泵的流量压
因生产工艺的要求，选厂一般都是流水线连续作业，尾矿
泵需连续不断地把生产过程中产生的尾矿输送到尾矿坝内。在选矿设备中，尾矿系统耗电量较大，般采用变频器加传感器配合ＰＣＬ控制器来
绿色变频技术
颗粒金的成分出现。含金矿石经破碎、磨矿、跳汰、摇床，
金被回收后，尾矿通过旋流器进入矿浆池内，由渣浆泵输送至尾矿库内，尾矿浓度２％。选厂采用了两台５Ｌ一５００Ｚ３５
专报白题道
池内最底部电极作为公共端和变频器公共端ＣＭ相连，其他五个电极由低到高分别和变频器ｘ１ｘ四段频率相连，具体一５
在泵出口管路上加装了闸阀，企图通过手动调节闸阀的开

浅谈渣浆泵串联在尾矿输送的选型及应用

（r），当采用直接传动时可按如下步骤进行计算:
石性质、浓度、粒度等的计算公式。对于短距离管道
输送的临界流速一般采取以下几种公式。
1）杜拉德公式
当管径小于 200 mm 时，可用杜拉德公式计算。矿浆的临界流速：
★ VL =FL
2gD (Pβ -P1 ) P1
式中:VL 为矿浆临界流速，m/s；D 为管道内径，
m；g 为重力加速度，g=9.81m/s2;ρ0 为矿石密度，t/m3；综
效率均应通过试验确定。在一般情况下，扬送矿浆
的扬程变化不予考虑,计算扬程可按如下公式确定。
Hk= HsγkKHkM
综
Hk 为渣浆泵扬送矿浆时的计算扬程，m 水柱；
合 Hs 为渣浆泵扬送清水时的扬程，m 水柱；γk 为矿浆
论比重；KH 为扬程降低率，可按 KH=1-0.25P 计算；P
管道内径（mm ） 88 88
管道流量（m/s ） 1.656 877 109 1.479 583 034
λ 0.029 775 838 0.030 008 326
i0 0.047 344 0.038 049
管道长度（m ） 483 483
阻力损失（m ） 22.867 045 3 18.377 478 2
述
为矿浆重量浓度；kM 为叶轮磨损后扬程折减系数，在一般情况下，建议对于两侧封闭式的 8 以上的衬
胶叶轮 kM 取 0.95，其他叶轮 kM 取 0.80～0.95。本工程的扬程计算结果见表 2。
表 2 渣浆泵扬程计算结果
砂泵输送清水时浆体相对扬程叶轮折减泵的计算的扬程（m）密度（t/m3）降低率系数扬程（m）

渣浆泵在选矿厂的应用

轮采用机械密封或复合密封。产品具有结构合理、率高、效重量轻、行可靠、用寿命长、音低及安装维护方便等优点。运使噪
命和生产效率。渣浆泵选型主要包括已知参数的收集、管径的确定、渣浆泵计算。主要收集参数包括：送管路长度Ｌ输送输、
（）保持设备清洁、１干燥、无油污、不泄露。
（）每日检点托架内油位是否合格，正确的油位是在油２
入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
（）４主要有以下５点原因： ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，的泵
振动会消失，种情况不需处理，是在开车前，意把介质用这只注
位线位置附近，不得超过＋ｍ２ｍ。（）经常检点泵运行是否声音异常，３振动及泄露情况，发
现问题及时处理。（）严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行４
Ｓｕｙｏｈｐｌａｉｎｏｌｒｙｐｍｐｉｈｒ－ｅｓｎｌｎｔｄｎｔｅａｐｉｔｆｓｕｒｕｃｏｎｔｅｏｅｄｒｓｉｇＰａｔ
ＬＩＭｉｇｎ
（￣ａｇｉｎｏｅｐａｔｈｎｑｎｒｎ＆ＳｅｌＣｍａｙＬｍｔｄＣｏｇｉｇ４１３，ｈｎ）Ｑｉｎｏｒｌ，ｏｇｉｇＩｉｒｎＣｏｔｏｐｎｉｉ，ｈｎｑ０４９Ｃｉｅｅｎａ

尾矿输送泵型的选择

尾矿输送泵型的选择作者：姬小东来源：《中国新技术新产品》2018年第03期摘要：本文介绍了尾矿输送泵的应用现状，通过对4种常用泵型工作原理、性能特点的比较，探讨了各种泵型的适用范围，并从效率、价格等不同角度对4种泵型进行了对比总结，为矿山企业的尾矿泵采购提供了选择依据。

关键词：尾矿泵；系统；主要特点中图分类号：TV675 文献标志码：A0 前言随着我国工业化的发展，矿产量逐年增加，在生产精矿的过程中，也产生了大量的尾矿，尾矿在含有大量药剂的同时，也含有一些可以利用的化学元素，通过合理的处理方法，尾矿可用于充填采空区、作为建筑材料或者用于修筑公路等。

为了对尾矿进行存储、二次开发，企业需要采购合理的输送泵，将尾矿输送至指定的地点堆积或利用。

用于浆体输送的泵型很多，企业在尾矿输送泵选型的过程中无所适从，无形中延长了采购过程，而且还面临着选型不合理的风险，影响了企业的经济效益。

本文通过对常用尾矿泵型的介绍、对比，明确了各泵型在性能、价格及维修等方面的区别，为企业的尾矿泵选型提供了参考。

1 尾矿泵应用现状如图1所示，尾矿处理设施主要包括：尾矿堆存系统、尾矿输送系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统与尾矿水净化系统。

尾矿输送系统是连接尾矿排出端与存储端的重要部分，其运行状况直接影响尾矿处理的质量与效率。

尾矿泵是尾矿输送系统的核心设备，按泵体与被输送物料的关系，尾矿泵可分为：直接接触的泵和不直接接触的泵，前者主要包括离心式渣浆泵和柱塞泵，后者主要包括油隔离泵、隔膜泵和水隔离泵。

油隔离浆体泵是六十年代发展起来的一种泵型，主要用于中小型选矿厂的高压力尾矿输送系统，但由于价格高、耗油大、有污染等原因，现已很少使用，目前，在尾矿输送系统中，柱塞泵、渣浆泵、隔膜泵及水隔离泵为主要泵型。

2 4种常用尾矿泵的比较2.1 柱塞泵柱塞泵是一种容积式往复泵，其依靠柱塞的往复运动来改变工作腔的容积，进而达到吸入、排出液体的目的。

其按作用方式可分为：单作用柱塞泵、双作用柱塞泵、差动柱塞泵等；按泵缸位置可分为：卧式柱塞泵与立式柱塞泵；按泵缸数目可分为：单缸柱塞泵、双缸柱塞泵、多缸柱塞泵等。

小型渣浆泵的优缺点及应用领域是什么？

小型渣浆泵的优缺点及应用领域是什么？渣浆泵是一种在挖掘、矿山、建筑工程等领域使用的重型机械设备，紧要用于输送各种浆料。

渣浆泵的种类很多，依据不同工作条件和用途可以选择不同类型的渣浆泵。

其中，小型渣浆泵由于其体积小、重量轻、结构简单，受到了越来越多人的关注。

本文将介绍小型渣浆泵的优缺点及应用领域。

小型渣浆泵的优点1.体积小、重量轻小型渣浆泵大小一般在数十公斤、几百公斤之间，与传统的渣浆泵相比，体积小，重量轻，便于搬运和安装。

2.结构简单小型渣浆泵的结构相对于大型渣浆泵而言更加精简，接受的零部件更少，维护起来更加便利。

3.渣料输送性能优良小型渣浆泵在渣料输送方面，保持了传统渣浆泵的性能，输送效率高，输送距离远，渣浆泵排放连续、稳定。

小型渣浆泵的缺点1.输送量不大小型渣浆泵输送量不如大型渣浆泵大，输送距离也有限制，因此适用于一些输送量比较小和距离较短的工程。

2.适用范围有限小型渣浆泵的输送压力和功率有限，在处理一些特别浆料方面会有一些局限性。

小型渣浆泵的应用领域1.矿山工程小型渣浆泵可以用于矿山工程中输送浆料，如砂浆、煤泥、尾矿、矿渣等物料。

2.建筑工程小型渣浆泵的体积小、重量轻，适用于建筑工程中的泥浆墙、泥浆柱、灌浆等工程。

3.隧道工程小型渣浆泵可以在隧道工程中输送大口径管片或者注浆溶液等。

4.水利工程小型渣浆泵可以用于水利工程中，包括河道整治、防汛工程、堵水工程等。

5.海洋工程小型渣浆泵不受地形和场地限制，可以用于海洋工程、码头工程中的各种浆料输送。

综上所述，小型渣浆泵有着体积小、重量轻、结构简单等优点，适用于矿山工程、建筑工程、隧道工程、水利工程、海洋工程等多个领域。

但是由于其输送量较小、适用范围有限，需要依据实在情况进行选择。

国外渣浆泵的类型及特点

国外渣浆泵的类型及特点渣浆泵(slurry pump)从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。

另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。

水泵除了抽水之外，还可以抽气体、固体、固液混合体——矿粉泥浆！水泵用电在国家总电量中所占比重很大，水泵的节能情况对国民经济有着重要影响，水泵不但在节能环节中起着积极作用，在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。

渣浆泵不但比同类产品节能4%-8%，还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。

1、范围：本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒（如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂砾等）的泵。

被输送的固液混合物的温度一般不超过80°C（胶泵内衬的双壳泵不超过60°C）。

2、术语：2.1 高扬程泵：规定点扬程高于50m的泵。

2.2 低扬程泵：规定点扬程低于或等于50m的泵。

2.3 过流断面最小尺寸：叶轮、壳体等过流部件的流道截面的最小尺寸。

2.4 易损过流零部件：由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件，如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。

2.5 衬胶件金属骨架：置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。

2.6 第一临界转速：泵的旋转部分的第一（最低）横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。

3、型式:3.1 泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构：3.1.1 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。

3.1.2 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵3.2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。

3.3 对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率最多允许低5%。

ATOS柱塞泵有什么作用,柱塞泵的优点和缺点

ATOS柱塞泵有什么作用，柱塞泵的优点和缺点ATOS柱塞泵是一种液压泵，重要应用于液压系统中，作用是通过原动机驱动将外界输入的机械能转换为使压力变大的能量，将能量以压力或流量的方式传到液压系统中，并可以在高压的情况下输送液体。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调整便利等优点，广泛应用于高压、大流量和流量需要调整的场合，但它也存在结构较多而杂、自吸性差、对使用和维护要求较高的缺点。

下面一起来了解一下柱塞泵的优点和缺点吧。

ATOS柱塞泵使用时可以调整额定压力，一般通过柱塞泵的泵头即可调整，找到泵头上的六角头螺杆，将其锁紧，然后顺时针方向旋松螺母，再以顺时针方向旋转螺杆，可以加添柱塞泵的压力，逆时针则可以降低压力。

柱塞泵的额定压力可调，输出压力取决于负载压力，是不可调整的。

下面一起来了解一下轴向柱塞泵压力调哪里吧。

一、ATOS柱塞泵的时候，要了解如何调整柱塞泵的压力，轴向柱塞泵的压力调整方法很简单：找到柱塞泵的泵头，在上面可以看到一个六角头的螺杆，并有一个螺母，将六角头螺杆锁紧。

这时需要将螺母以顺时针方向旋松，接着再以顺时针方向旋转螺杆，可以加添柱塞泵的压力，相反，逆时针旋转螺杆，可降低柱塞泵压力。

一般来说，使用ATOS柱塞泵需要依据实际需要调整到合适的压力，即相应流量下需要多大压力就输出多大压力，一般的柱塞泵的铭牌上会有柱塞泵的最大工作压力的，注意不要调太高了。

额定压力是指依据试验结果而推举的可连续使用的最高压力，它反映了泵的本领（一般为泵铭牌上所标的压力）。

我们说的ATOS柱塞泵调压力，通常指的是调整额定压力，其输出压力是不能调整的。

柱塞泵是容积式泵，输出压力取决于负载压力，需要说明的是，流量发生更改，泵输出压力不会发生变更，输出压力只由负载决议。

浅谈渣浆泵的应用范围及维护措施

浅谈渣浆泵的应用范围及维护措施发表时间：2011-10-09T14:46:19.337Z 来源：《魅力中国》2011年6月下供稿作者：王小奔[导读] 渣浆泵又叫杂质泵，大多数渣浆泵属于离心泵的一种。

◎王小奔（石家庄强大泵业集团有限责任公司，河北石家庄 050035）中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1673-0992（2011）06-161-01摘要：渣浆泵又叫杂质泵，大多数渣浆泵属于离心泵的一种。

渣浆泵是管道水利输送固、液两相的关键设备，主要用于排送含有一定粒度：一定浓度固体颗粒的固、液混合物。

随着管道水力输送技术的蓬勃发展，目前，渣浆泵在很多工业领域都被广泛的应用，它的主要用途是输送带有颗粒的介质。

因为复杂的工况，会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，所以一定要正确的使用渣浆泵。

由于渣浆泵的名称自身的局限性，使得一些非本行业的人对此产生误解，其实，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。

在渣浆泵的应用过程中，一定要注意这几点:合理的设计，正确的计算，合适的选型是非常重要的。

关键词：渣浆泵；正确使用；日常维护渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。

如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。

在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

在海水里选砂，河道里挖沙时用的渣浆泵被称为砂泵、挖泥泵。

还有泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围之内。

虽然叫法不同，但是统称为渣浆泵。

一、渣浆泵的应用范围(一）渣浆泵按照结构形式一般分为立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种，按照使用场合又分为耐磨渣浆泵和防腐渣浆泵两种。

立式渣浆泵的驱动端在泵的顶部，可采用直连或者三角带变速传动，泵的泵体部分深入浆体内部。

较深浆体池的深度可采用加长型。

可以在泵的底端加装铰刀，防止浆体沉积。

卧式渣浆泵一般为单级、单吸、悬臂式、双泵壳结构，如ZJ系列渣浆泵、ZGB系列渣浆泵、AH、HH系列渣浆泵等，但也有单壳泵结构，如ZJD系列、KFD系列等。

尾矿输送前景分析报告

尾矿输送前景分析报告尾矿输送是指将经过选矿后的尾矿进行输送和堆放的工艺过程。

随着矿山的开采规模逐渐扩大，尾矿的处理和处置成为一个重要的环境问题。

尾矿输送技术的应用可以有效减少尾矿的堆放面积，降低环境污染风险，提高资源利用率。

本报告将对尾矿输送的前景进行分析。

首先，尾矿输送技术可以有效减少尾矿堆放面积，节约土地资源。

尾矿堆放是传统的处理方式，但需要占用大量的土地，并且易受到地面塌陷、滑坡等自然灾害的影响。

而尾矿输送技术可以将尾矿直接输送到指定地点或回填到矿山中，避免了大面积的堆放，减少了土地的占用。

其次，尾矿输送技术可以降低环境污染风险，改善矿山的生态环境。

尾矿含有一定的有害物质，如重金属等，长期暴露在大气、土壤和水体中会引发环境污染问题。

采用尾矿输送技术可以降低尾矿暴露的时间和范围，减少有害物质的释放，降低环境污染的风险。

再次，尾矿输送技术可以提高资源利用率，实现尾矿的综合利用。

尾矿中含有一定的金属矿物，经过选矿后的尾矿仍然存在一定的回收价值。

通过尾矿输送技术，可以将尾矿输送到其他冶炼或加工工厂进行进一步处理，实现资源的再利用，提高资源利用效率。

最后，尾矿输送技术具备灵活性和可持续性。

尾矿输送可以根据具体情况选择不同的输送方式和路径，适应不同地形和矿石特点的要求。

同时，尾矿输送还可以结合其他环保设备和技术进行联合处理，实现矿山的可持续发展。

综上所述，尾矿输送技术具有明显的优势和潜力，有较好的前景。

但需要注意的是，在推广应用过程中，需要重视技术研发和创新，提高尾矿输送技术的稳定性和安全性。

同时，还需要加强相关法规和标准的制定和实施，加强对尾矿输送过程中环境和人员安全的监管，确保尾矿输送的可持续发展。