排烟系统风管技术交底
风管及部件制作技术交底
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风管及部件制作技术交底
交底内容：一、材料机具要求1、所使用的主要材料设备、成品半成品应有出厂合格证或质量证明材料。
2、主要机具：剪板机、电剪、卷板机、折方机、咬口机、卷尺、角尺、划规、量角器等。
二、技术要求：①风管制作: a.本工程通风及空调风管皆采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度见下表：圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）钢板厚度（mm）100~2000.5220~5000.75530~11201.0>11201.2 矩形风管大边长（mm）圆形风管直径（mm）用料规格（mm）≤630>280~500L25×3>630~1250>500~1250L30×41250~2000>1250~200L40×
4 风管法兰垫料采用8501阻燃密封胶带。
f.现场运输及准备工作风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。
对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。
一、材料机具要求1、主要材料垫圈、槽钢、角钢、闭孔海棉、膨胀螺栓、焊条，应有出厂合格证或质量证明材料。
2、主要机具：板手、冲击钻、台钻、电钻、电焊机、倒链、线坠。
二、作业条件1、安装装备工机具齐全，并检查实用性能完好。
2、准备好风管安装数量足够的螺栓、垫料等辅助材料。
3、建筑物基本完成后包括设备基础已经浇灌。
4、检查已做好的风管及部件，是否有哪些需要处理，并处理好。
三、技术要求1、吊架安装作为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的。
风管制作安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保风管制作施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与风管制作施工的工人、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工人员安全操作（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（3）施工人员应掌握常用工具的使用方法，避免误操作。
（4）施工人员应相互配合，避免发生意外伤害。
4. 材料及设备安全（1）材料应按照国家相关标准进行采购，确保质量。
（2）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）施工过程中，材料及设备应堆放整齐，防止滑落、碰撞。
5. 风管制作过程中的安全措施（1）切割、焊接等作业应在通风良好的环境下进行。
（2）切割、焊接等作业人员应穿戴防护眼镜、防护服等个人防护用品。
（3）切割、焊接等作业现场应设置隔离区域，防止火花飞溅。
（4）施工过程中，应随时检查风管尺寸、形状是否符合要求，避免因尺寸误差导致安全事故。
6. 施工结束后安全检查（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 项目经理应负责监督安全技术交底的执行情况，确保施工安全。
五、附件1. 施工图纸2. 施工方案3. 安全技术措施本安全技术交底范本适用于风管制作施工，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
技术交底(风管系统)
技术交底记录表技术交底记录（附页）一、交底范围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。
（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）风管部件及操作机构安装应便于操作；2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
3）止回风阀、定风量阀的安装方向应正确。
4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应严密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。
6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏风应符合设计要求和规范要求。
2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。
5）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
风管穿出屋面外应设有防雨装置，且不得渗漏；6）外保温风管穿越封闭的墙体时，应加设套管。
（2）金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定：1）风管的连接处应完整平整；2）置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施。
（3）风管的连接应平直。
明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。
防排烟、正压送风系统施工技术交底
4．其它注意事项: 遵守建设方及监理单位现场管理的各项规章制度，注意与其他施工单位的协调配合，注意对自身及其他单位的 成品保护，做到文明施工。 主要参加人员: 刘俊、蔡增军、王飞、钟劲飞、胡利尧
刘俊、蔡增军、王飞、钟劲飞、胡利尧
项目技术负责人: 交底人: 交底接收人: 年 注:记录内容可另附页。 月 日
2．安全操作事项: I、坚持班前安全会，定期安全检查，定期安全工作专业会。2、坚持安全帽、安全带、安全网的使用。3、做好
楼梯口、电梯口、预留口、信道口的安全防护。 3．操作要点及技术措施: 1、风管采用不燃无机玻璃钢风管，厚度及加工方法《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002执行。 2、风管与设备相连处设置150-250mm的防火接头。 3、各种吊装风机设置弹簧减施工技术交底记录
渝建竣-28
工程名称 分部分项名称 交底部位
珞璜工业园马宗片区安居房项目 （一期工程）一标段
施工单位
重庆博达建设集团股份有限公司 施工班组 年 月 日 交底日期 消防班组 2013年6月8日
设备及风管安装 防排烟、正压送风系统 计划完成日 期
1．质量标准及执行规程规范: 执行《通风与空调工程施工质量验收规范》；
底记录
渝建竣-28
份有限公司 消防班组 2013年6月8日
网的使用。3、做好
243-2002执行。
自身及其他单位的
年
月
日
风管安装技术交底
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。
防排烟系统安装技术交底
防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
技术交底大全(风管系统)
技术交底记录表技术交底记录（附页）一、交底围适用于风管系统二、质量要求1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵密。
（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）风管部件及操作机构安装应便于操作；2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
3）止回风阀、定风量阀的安装向应正确。
4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。
6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后，应进行风管系统的密性检验，漏风应符合设计要求和规要求。
2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除、外杂物，并做好清洁和保护工作；2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理，不得缩小其技术交底记录（附页）1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。
2)钢材切断和打，不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满。
3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。
4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
（2）吊点的设置：用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示3、风管排列安装1、法兰连接：1)为保证法兰接口密性，法兰之间应有垫料。
本工程采用硅铂钛金布。
2）硅铂钛金布使用法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②法兰垫料不能挤入或凸入管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。
如图2所示。
技术交底(防排烟)
（2）风管及部件安装
1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时, 应预设留空洞, 尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
7）风管支、吊架的间距, 如设计无要求, 应符合下列规定:
a、风管水平安装, 直径边长尺寸小于400mm, 间距不应大于4m；大于或等于400, 间距大于3m。
b、风管垂直安装, 间距不应大于4m, 每根立管的固定件不应少于2个。
8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
9）法兰垫片的材质, 当设计无要求时, 可按下列规定:
3）单机试运转。
4）风机试运转, 运转前必须加上适度的润滑油, 并检查各项安全措施, 盘动叶轮, 应无卡阻和碰擦现象, 叶轮转动方向必须正确, 在额定转速下试运转不的少于2h。试运转不应有异常震动, 滑动轴承高温度不得超过70℃；滚动轴承高温度不得超过80℃。
5）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时, 设备及主要部件的联动必须调试, 动作正确无异常现象。
d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮, 防止尘土和杂物进入。
a）、整体出厂的风机搬运和吊装时, 绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上；
b）、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。
2）风机组装嵌应按下列要求进行清洗和检查:
a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗, 清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
风管系统安装技术交底
五、安全措施和文明施措施：
1、加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
2、施工现场注意防火，备好必需的消防器材。严禁违章操作。
8、复核检验：
风管系统安装完毕后应对其复核。
三、技术要求和质量标准：
1、通风系统均按防火分区设置，送排风风管在穿越防火分区及垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设70℃防火阀，防排烟风管在穿越防火分区及垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设280℃防火阀。
2、风管穿楼板及防火墙时，设防护套管，其钢板厚度为1.6mm，风管与防护套管之间采用防火封堵材料封堵，防护套管尺寸比风管尺寸周边各大50mm。
3、凡施工人员均应经安全教育后方可上岗上岗人员应遵章守纪章操作。
4、特种作业人员必须持证上岗。
5、施工人员必须穿戴好劳保用品执行三带一网制度严禁违章作业。
签字栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
a）送排风系统，应采用软橡胶板、闭孔海绵橡胶板（厚度4～5mm）、密封胶带（厚度3mm）。
b）防排烟系统，应采用石棉橡胶板（厚度为3mm）。
2）法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓（镀锌）并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接法兰的螺母应在同一侧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
3）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行漏光检验及漏风量检验。
通风防排烟风管制作安装技术交底完整版
A、先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
B、将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
C、调整的各支法兰进行焊接、冲孔。
D、圆法兰用料规格应符合表3的规定。
圆形风管法兰表3
圆形风管直径D
(mm)
法兰用料规格
螺栓规格
扁钢(mm)
共板法兰风管制作安装步骤如下图：
1、风管组装 2、装法兰角
2-1装法兰角 2-2固定法兰角
3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接
风管的密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。
风管穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合风管施工要求。
风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。
材料及主要机具
所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。
施工机具：数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。
风管长边尺寸
（mm）
最大间距
（mm）
无保温
保温
吊杆尺寸（mm）
吊杆尺寸（mm）
风管作业安全技术交底模板
一、交底对象全体参与风管作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的为确保风管作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解风管系统布置、尺寸及连接方式。
（2）检查施工区域的安全设施，如安全帽、安全带、安全网等。
（3）了解施工现场环境，确认施工通道畅通，无障碍物。
（4）检查施工设备、工具、材料等是否完好，符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高空作业时，必须系挂安全带，不得抛掷材料和工具等物件。
（2）风管安装前，应对其外观进行质量检查，清除内外表面粉尘及管内杂物。
（3）风管吊装时，吊装设备应确保稳固，吊装绳索应完好，不得有磨损、打结等现象。
（4）风管安装法兰、横担、吊杆尺寸要求应符合设计规范。
（5）风管安装过程中，应注意支吊架的横平竖直，确保风管安装牢固。
（6）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（7）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（8）风管加工好后，为便于安装，应将风管进行编号。
（9）明装风管（-2层风管）吊架与楼板的连接件可采用6.3#槽钢头，长度6CM，暗装风管可采用角钢头焊接连接件，连接件全部用外胀固定在楼板之上。
（10）根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。
3. 作业后的安全注意事项（1）作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
（2）检查施工设备、工具、材料等是否归位，确保安全。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、应急处理措施1. 如发生人员伤亡事故，立即停止作业，启动应急预案，进行现场救援。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、验收1. 施工单位应按照安全技术交底内容，对施工人员进行培训，确保其掌握安全操作规程。
排烟管道安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、工程部位：[请填写具体工程部位，如：XX楼XX层排烟管道安装]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、施工班组：[请填写施工班组名称]五、交底日期：[请填写具体日期]六、交底内容：1. 施工准备1.1 施工人员必须经过安全技术培训，了解并掌握排烟管道安装的相关安全技术规程和操作规程。
1.2 确保施工所需材料、设备齐全，且符合国家相关标准。
1.3 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
2. 施工工艺及要求2.1 风管制作- 风管应采用不燃或难燃材料，并符合设计要求。
- 风管加工尺寸应准确，接口严密，不得有裂缝、翘曲等缺陷。
- 风管制作过程中，应避免划伤、污染和变形。
2.2 风管安装- 风管安装应横平竖直，大小头后顶下平，与支架连接牢固。
- 风管与支架的连接应采用法兰连接，法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
2.3 风管加固- 矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
- 风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
2.4 风管编号- 风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
3. 安全技术措施3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3.3 高处作业时，必须使用安全带，并系好安全绳。
3.4 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
3.5 施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。
4. 现场管理4.1 施工现场应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术规程。
4.2 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
4.3 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]九、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
防排烟风管安装技术交底
暖通专业技术交底记录 工程名称 信利（惠州）智能显示有限公司 AMOLED 4.5代生产线建设项目CR2- TFT 洁净室总包工程（L30/L40层）施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域 工序名称防排烟风管安装工艺 交底提要：本交底主要对防排烟风管安装工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目防排烟风管的安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。
交底内容：一、施工准备1、施工工具的准备施工机具包括电焊机、电动砂轮机、台钻、手电钻、电锤、电动剪、电动拉铆枪、砂轮切割机、水平尺、手锤、倒链、钢丝绳等。
2、施工条件的准备1）施工图纸技术文件齐全，并且经过会审，技术、安全交底。
2）施工现场经过验收具备了安装防排烟系统的条件。
3）材料、设备经过验收达到合格，并且有相应质量证明文件，符合现行国家规范要求。
4）现场风管堆放场地须铺设彩条布其上放置木方，不允许风管直接堆放在地面上。
二、施工工艺1、安装流程2、风管安装1） 风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，风管直径或长边尺寸≤400mm ，间距不应大于4m ，风管直径或长边尺寸＞400mm ，间距不应大于3m 。
螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米。
洁净室内的支吊架全部采用热镀锌角钢和热镀锌槽钢制成的轻钢支架系统。
采用10#外膨胀螺栓，采用同规格通丝接头与通丝相接，通丝接头采用M10*50mm 。
利用C 型钢做吊架时，将通丝与C 型钢垫片相连，下挂横担。
2） 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；所有的防火阀及排烟阀需设置单独的支吊架；使用的膨胀螺栓，所选连接通丝的膨胀螺丝应确保安装牢固无松动；3） 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。
风管安装技术交底
一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底.(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等.二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的规定.质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
防排烟风管安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场防排烟风管安装施工安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将防排烟风管安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 交底部位：防排烟风管安装4. 交底日期：________________________三、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握防排烟风管安装的相关知识和技能。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章作业。
4. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
5. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）防排烟风管材料应符合国家相关标准，确保其防火、防烟性能。
（2）风管安装前，应检查管道、法兰、密封垫等部件是否完好，不得使用损坏或变形的部件。
（3）风管安装时，应保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
（4）风管连接处应采用法兰连接，法兰连接须保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
（10）根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。
四、施工过程中注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
2. 施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
3. 施工现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
4. 施工过程中，应确保施工人员的人身安全。
五、交底人及被交底人1. 交底人：________________________2. 被交底人：________________________3. 日期：________________________六、其他1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
风管制作安全技术交底范本模板
一、交底项目：风管制作二、交底目的：为确保风管制作过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于风管制作过程中的所有人员。
四、交底内容：1. 人员安全：（1）所有参与风管制作的人员必须经过安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全带系挂牢固，高挂低用。
（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 设备安全：（1）使用机械设备前，必须检查设备是否完好，如有故障及时报修。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
（3）严禁超负荷使用机械设备，严禁擅自改装设备。
3. 材料安全：（1）材料进场前，必须检查材料质量，确保符合国家相关标准。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超长堆放。
（3）严禁使用不合格的材料进行风管制作。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应保持整洁，不得乱扔杂物。
（2）施工现场通道畅通，不得堆放物品阻碍通行。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
（4）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能及时扑救。
5. 特殊情况处理：（1）遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）遇到设备故障，应立即报修，严禁擅自处理。
（3）遇到火灾、触电等事故，应立即报警，并采取相应措施进行扑救。
五、检查与验收：1. 交底完成后，组织相关人员对交底内容进行学习和掌握。
2. 施工过程中，定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工完成后，对风管制作进行验收，确保质量合格、安全可靠。
六、附则：1. 本安全技术交底范本适用于风管制作过程中的所有人员。
2. 本安全技术交底范本自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底范本由安全生产管理部门负责解释。
注：以上范本仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
风管作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有风管制作、安装、维修及保养等作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉风管作业的安全操作规程，了解本交底内容。
3. 作业人员应保持良好的身体状况，无心脏病、高血压等疾病。
四、安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业必须系挂安全带，不得抛掷材料和工具等物件。
- 使用安全绳、脚手架等辅助设施，确保作业人员安全。
- 高空作业时，下方不得站人，防止坠落物伤人。
2. 机械安全：- 作业前，检查机械设备是否正常，如有故障及时报修。
- 使用机械设备时，严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 机械设备的电源线、传动装置等部位，应保持整洁，防止人员触电或受伤。
3. 材料安全：- 风管制作、安装所使用的材料，应符合国家相关标准，确保质量。
- 使用材料时，应佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜等。
4. 电气安全：- 作业现场应确保电气设备安全可靠，防止触电事故。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境下使用电气设备。
5. 火灾安全：- 作业现场严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品。
- 定期检查消防设施，确保消防设施完好。
五、个人防护1. 作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 根据作业环境，佩戴防噪音耳塞、防尘口罩、防化学品手套等防护用品。
六、应急措施1. 作业过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，采取紧急措施。
2. 及时拨打急救电话，并通知相关部门。
3. 配合相关部门进行事故调查和处理。
七、总结风管作业安全关系到作业人员的人身安全和工程的质量。
全体作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保风管作业安全顺利进行。
通风管道制作技术交底记录
通风管道制作技术交底记录时间：2024年8月1日地点：XX工地参与人员：施工班组全体成员一、背景介绍近期，我们公司负责在XX工地进行通风系统的建设工作。
为了确保施工质量和安全，特此召开本次通风管道制作技术交底会议，对管道制作的相关技术要求和操作细节进行详细讲解和交底。
二、管道制作技术要求1.材料选用：a.管道选用耐腐蚀、耐高温的镀锌钢板或不锈钢板；b.弯头、三通等零部件选用与管道相同材质，制作需确保牢固、接口紧密。
2.管道制作工艺：a.制作前需根据设计图纸尺寸要求进行材料切割，确保尺寸精确；b.各个管道段之间的接口采用对接焊接，焊接口要求平整、牢固，焊缝无砂眼、裂纹等缺陷；c.弯头、三通等特殊零部件通过冷弯工艺制作，要求弯曲度与设计要求一致，无任何变形。
3.管道安装要求：a.管道安装前需进行清洁处理，确保内壁无杂质，确保通风系统的工作效果；b.管道的安装过程中要保持管道段之间的水平、垂直，不得有明显偏移和倾斜；c.管道安装完毕后，进行泄漏测试，确保连接处无泄漏现象。
三、操作细节及注意事项1.弧焊操作要注意保护好眼睛和身体，避免受伤；2.组织好焊接作业，人员之间要有充足的间距，确保操作安全；3.冷弯操作要使用适当的工具，避免弯曲过度造成管道变形；4.切割操作要平稳有力，避免切割过程中材料断裂或产生剧烈火花；5.安装过程中，操作人员要统一指挥，确保各个步骤进行有序；6.安装完成后，漏风检测要认真进行，确保系统没有泄漏。
四、交底会议总结通过本次通风管道制作技术交底会议，全体参与人员对通风管道制作的技术要求和操作细节有了更加深入的了解。
大家要严格按照技术要求操作，确保通风系统的质量和安全。
在施工过程中，要相互配合、沟通良好，确保工作的顺利进行。
希望大家能够以高度的责任心和专业素质，完成好本次通风管道制作任务。
会议记录人：XXX。
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技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第7页
交底内容：
10、风管穿出屋面应有防渗漏等保护措施。
11、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管依墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板宜大于150mm。
5 .所有金属法兰选材规格应按照技术镀锌钢板风管：
1 .本工程环控系统为中压系统；采用联合角咬口形式。
2 .矩形风管及其配件的板材厚度参考下表：
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟
交底部位
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第4页
交底内容：
通风辅材选用规格
名称
用途
规格
使用规则
自功螺丝
支架≤500mm
4x25
每根横挡2个
自功螺丝
支架＞500mm
4x25
每根横挡4个
铁铆钉
角钢法兰≤30
4x8
间距≤150mm
铁铆钉
角钢法兰＞30
5x10
间距≤150mm
抽芯铆钉
加固法兰
七、产品保护：
1、设备、管件、附件在搬运堆放时，应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，其放置场所应保持阴凉、干燥、通风。
2、板材应放置在平整地面上，避免弯曲板材。成品与半成品应按规格分开堆放。
3、在施工过程中注意对已经完成工作的保护，同时也要注意不要损坏其他专业的产品。
5x13
间距≤220mm
风管间垫片
石棉板，厚度为3mm.
δ3mm
宽度同法兰角钢
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第5页
交底内容：
3.金属风管与法兰铆接的翻边宽度为7mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，拧紧后露牙长度不应大于螺栓直径的0.5倍，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。
6，风管与法兰的铆接应牢固、不应有脱铆、漏铆和铆不牢现象，铆距应均匀；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
7，风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作，安装的位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的位置不得缩小其有效面积。
8，风管吊架安装顺序为，组合膨胀螺栓下平垫圈、弹簧垫圈、螺帽。当风管边长等于630mm时，横担上下各为一个螺帽拧紧，中间加平垫圈。当边长大于630mm时，横担下为两个螺帽夹紧。
1000＜b≤1250
1.0(镀锌钢板)
∠30x3
M8x25
1250＜b≤2000
1.2(镀锌钢板)
∠40x4
M8x25
2000＜b≤3000
按图纸会审
∠40x4
M10x25
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟
交底部位
地下二、三层排烟工程
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第8页
交底内容：
5，矩形风管水平安装边长小于等于400mm时，吊架间距不大于3.6m。当边长小于等于2000m；大于400mm时，吊架间距不大于3.0m。矩形风管垂直安装当支架间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
风管边长尺寸
≤400
400﹤A﹤1250
1250﹤A≤2500
≥2500
支吊架间距
≤4000
≤3000
≤2000
≤1500
支吊架不应设置在风口处或阀门、检查口和自控机构的操作部位，距离风口的距离不宜小于200mm
5、当风管垂直吊装时：支架间距应≤2.4mm,每根立管支架不应小于2个.
6、风管长度＞20m时,应设置防止风管摆动的加固支撑,单根直管,至少应有2个固定点,每个系统不应小于2个.
7.风管支吊架的螺孔应采用机械加工，且不得采用气割开孔，吊杆螺纹完整、光洁、平直，各吊杆受力均匀。保温风管的支吊架不得与风管直接接触，应设在保温层或隔绝垫外部，并不得破坏保温层。
8 .风管通过结构沉降缝时，应使用柔性短管连接，长度宜为300－400mm。其中点距沉降缝中心不应大于100mm。接缝处宜严密与牢固，安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和调整偏差使用。
名称
0.75
1.00
1.2
1.00
1.2
横梁
b≦400
[5
[5
[6.3
[6.3
[8
（无保温）
400＜b≤1250
[5
[6.3
[8
[8
[8
横梁
b≦400
[6.3
[6.3
[8
[8
[8
（保温）
400＜b≤1250
[8
[8
[8
[10
[10
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
12、长度＞500mm的支管和风管连接时，应采取保护措施。
13、边长大于等于630mm的风阀，防火阀、调节阀等部件应单独设置支、吊架。
14、压力较大的出风口段（P≥1000Pa）应设置2个以上加固支撑
五．风管部分：
1，风管外径或边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm；矩形风管两条对角线的长度之差不应大于3mm。
∠70×4
∠70×5
（无保温）
400＜b≤1250
∠70×4
∠70×5
[5
[5
横梁
b≦400
∠70×5
∠70×5
[5
[5
（保温）
400＜b≤1250
[5
[5
[6.3
[6.3
风管水平方向边长a（mm）
1250＜a≤2000
2000＜a≤2500
吊架型
风管壁厚δ（mm）
规格（材料：Q235B）
规格（材料：Q235B）
2、防火阀、多叶阀的讯号装置、调节机构及执行机构处，应留有操作和维护空间，风阀下部吊顶应设有检查孔。
3、防火阀、排烟阀安装前应做动作试验，其动作应灵敏可靠，阀板关闭严
4、检测风阀无变形、扭曲等现象。
5、风阀装设时注意常开与常闭阀门的装设位置与设计一致，严禁装错。
6、在安装防火阀时，应注意将阀上的易熔片部分安装在迎风面，严禁装反.
四．风管吊装一般规定：
1、直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽特殊风管的支吊架应按设计规定。无设计规定的按照章的规定施工。
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第6页
交底内容：
2、支吊架下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。
共10页
第3页
交底内容：
风管支吊架选用标准
风管水平方向边长a（mm）
A≤400
吊架型
风管壁厚δ（mm）
0.5
0.6
0.75
1.00
1.2
名称
规格（材料：Q235B）
横梁
b≦400
∠40×4
∠40×4
∠40×4
∠40×4
∠40×4
（无保温）
400＜b≤1250
∠45×3
∠50×3
∠56×3
∠56×4
∠63×4
技术负责人：交底人：班组负责人：
技术交底记录
施工单位：2015年3月1日编号：
工程名称
通风空调排烟第三标段
交底部位
地下二、三层排烟工程
共10页
第10页
接交人：
技术负责人：交底人：班组负责人：
横梁
b≦400
∠45×3
∠50×3
∠50×3
∠56×3
∠56×4
（保温）
400＜b≤1250
∠56×4
∠63×4
∠63×4
∠70×4
∠70×4
风管水平方向边长a（mm）
400＜a≤1250
吊架型
风管壁厚δ（mm）
0.6
0.75
1.00
1.2
名称
规格（材料：Q235B）
横梁
b≦400
∠56×4
∠63×4
地下二、三层排烟工程
共10页
第2页
交底内容：
板材选用厚度以及法兰规格
矩形风管长边(mm)
回风兼排烟风管壁厚(mm)
法兰(mm)
连接螺栓(mm)
b≤320
0.75(镀锌钢板)
∠30x3
M6x20
320＜b≤630
0.75(镀锌钢板)
∠30x3
M6x20
630＜b≤1000
1.0(镀锌钢板)
∠30x3
M8x25
2，风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。