浅析煤矿机电管理技术的应用及管理
煤矿机电管理技术的应用及发展
试论煤矿机电管理技术的应用及发展[摘要]在煤矿生产中，机电设备的安全性、可靠性，在煤矿安全生产越来越起着举足轻重的作用。
随着矿井采掘机械化水平的不断提高，各种新技术、新设备在煤矿企业中的投入使用，使得机电设备管理的难度越来越大。
因此我们必须坚持“装备、管理和培训”三并重的原则，加大对机电设备的管理，改变设备维修模式，加快用新的管理理念来减少机电事故的发生，从而提高煤炭工业的安全发展水平。
[关键词]机电管理故障分析设备维护综合管理中图分类号：th-39 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0171-01近年来，随着我国经济的高速增长，导致了能源消耗大幅上升。
也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化。
机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。
1、机电设备使用中出现故障的种类（1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
2、故障原因分析及其步骤2.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。
通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
煤矿机电技术管理的创新与应用
煤矿机电技术管理的创新与应用随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也在不断创新与应用。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也逐渐实现了智能化管理。
通过对煤矿机电设备进行智能化改造，可以实现设备的自动化控制和远程监控，提高设备的运行效率和安全性。
2.数据化管理煤矿机电技术管理的另一个创新是数据化管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备的实时监控和预测性维护，提高设备的可靠性和稳定性。
3.节能环保管理煤矿机电技术管理的另一个创新是节能环保管理。
通过对煤矿机电设备进行节能环保改造，可以实现设备的能源利用率和环保性能的提高，降低煤矿生产对环境的影响。
二、煤矿机电技术管理的应用1.设备维护管理煤矿机电技术管理的应用之一是设备维护管理。
通过对煤矿机电设备进行定期维护和检修，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备故障诊断管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备故障诊断管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备故障的快速诊断和处理，提高设备的可靠性和稳定性。
3.设备安全管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备安全管理。
通过对煤矿机电设备的安全性进行评估和监控，可以保证设备的安全运行，降低煤矿生产事故的发生率。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
未来，随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也将不断创新与应用，为煤矿生产的安全和可持续发展提供更好的保障。
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势煤矿机电一体化技术是在传统的煤矿机械和电气技术的基础上，通过整合机械、电气和自动化等领域的技术，实现煤矿生产过程的自动化、智能化和高效化。
煤矿机电一体化技术的应用可分为以下几个方面：1. 设备监测与状态预测：通过传感器和监测设备对煤矿设备进行实时监测，获得设备的工作状态和运行参数，通过数据分析和处理，能够实现对设备的故障诊断和预测，及时采取维修措施，降低设备故障率，提高设备的可靠性。
2. 自动化生产控制：通过自动化技术和控制系统，对煤矿生产过程进行全面监控和控制，实现自动运输、自动化装载和自动化卸料，提高生产效率和作业安全性。
3. 智能化矿山管理：通过物联网技术、云计算和大数据分析等手段，将不同设备、工艺和部门的数据进行互联互通，实现煤矿内部各个环节的数据共享和分析，以提供更准确的决策支持，优化生产组织和资源配置。
4. 节能减排和环境保护：通过煤矿机电一体化技术，可以实现对煤矿瓦斯、粉尘等有害气体的自动监测和控制，减少有害气体的排放量，降低煤矿生产对环境的影响。
1. 系统集成化：随着各个领域技术的逐渐发展和成熟，煤矿机电一体化技术将更加注重不同技术之间的融合，实现系统的整体性、一体化和集成化。
2. 自动化程度提高：随着自动化技术和人工智能技术的快速发展，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程的自动化和智能化控制，实现生产过程的无人化、无人值守化。
3. 数据化管理：通过物联网技术和大数据分析等手段，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产数据的采集、分析和应用，以提高生产过程管理的科学性和准确性。
4. 环境友好型：随着环保意识的日益增强，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程中的能源消耗和环境污染的控制，实现煤矿的绿色、可持续发展。
煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用已经取得了显著成效，并且未来发展趋势也非常明确。
通过不断提高煤矿机电一体化技术的水平和广泛应用，可以实现煤矿生产过程的高效、安全和可持续发展。
浅析煤矿机电技术管理的重要性
浅析煤矿机电技术管理的重要性煤矿机电技术管理是煤矿生产中至关重要的一环，它直接关系到煤矿生产的安全、高效和可持续发展，具有重要的战略地位。
煤矿作为我国主要的能源资源之一，其机电技术管理的重要性不言而喻。
本文将从安全生产、设备维护、节能减排和科学决策等方面进行浅析，探讨煤矿机电技术管理的重要性。
一、保障安全生产煤矿是一个高风险的生产行业，煤矿生产中的安全事故一旦发生，往往造成的是巨大的人员伤亡和财产损失。
而煤矿机电设备是煤矿生产中的重要支撑，机电设备的正常运行和安全使用对保障煤矿生产安全至关重要。
通过良好的机电技术管理，可以确保设备的正常运行、减少故障发生的概率，最大限度地保障煤矿生产安全，从而降低事故发生的可能性，提高煤矿的生产效益。
二、保障设备维护煤矿机电设备大多数为重型设备，运行环境恶劣，设备寿命短，因此设备的维护管理显得尤为重要。
通过科学合理的机电技术管理，能够做好设备的预防性维护、定期检修和设备更新换代，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备的维修成本，提高生产效益，降低能源消耗。
三、节能减排随着环保意识的提升和国家对能源资源节约利用的要求越来越高，节能减排逐渐成为煤矿生产中的一项重要任务。
煤矿机电设备在生产过程中占据着重要的能源消耗比例，通过机电技术管理，可以对设备进行能源消耗的监控和调整，提高设备的能源利用率，减少不必要的能源浪费，从而降低生产成本，提高经济效益。
四、科学决策科学决策是煤矿生产中至关重要的一环，而机电技术管理是科学决策的重要基础。
通过对煤矿机电设备的运行参数、故障情况、维护情况等数据的收集和分析，可以为煤矿生产提供准确的技术参数和数据支持，为科学决策提供重要依据。
这样，可以降低煤矿生产过程中的风险，提高煤矿生产的专业化水平，减少人为因素对生产的影响。
煤矿机电技术管理在煤矿生产中具有非常重要的地位和作用。
通过机电技术管理的不断完善和提高，可以保障煤矿安全生产，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低成本，从而为煤矿生产的可持续发展提供重要的技术支撑。
试析煤矿机电技术管理创新与应用
试析煤矿机电技术管理的创新与应用摘要：煤矿机电技术管理对煤矿安全生产有着十分重要的意义。
现阶段，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，煤矿机电技术管理存在着一些问题与不足，主要表现为监察力度不够、技术人才缺乏、管理制度不健全等方面。
为了应对这些问题，加强煤矿机电技术管理，今后在实际工作中需要采取相应的策略，加强机电设备及配件的质量管理、提高技术管理人员的综合素质、加大煤矿机电技术管理的资金投入，并创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。
关键词：煤矿机电技术管理创新应用质量管理安全管理一、引言随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。
而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。
煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。
现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。
为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。
二、煤矿机电技术管理的现状加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。
事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。
1、机电监察力度不够。
缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。
2、煤矿生产安全隐患大。
具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。
3、技术人才缺乏。
煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究随着煤矿工程技术的不断发展和进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和应用研究。
煤矿机电技术管理是指通过科学的方法和现代化的设备对煤矿机电设备进行管理和维护，确保煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究是为了适应煤矿生产的日益复杂和多样化的需求，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，实现煤矿生产的高效运行。
本文将就煤矿机电技术管理的创新以及应用研究进行探讨。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也越来越智能化。
通过建立智能化的监测系统和管理平台，可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监测和分析，实现故障预警和快速排除故障。
还可以通过数据分析和挖掘，优化煤矿机电设备的管理策略，提高设备的利用率和性能。
智能化管理可以大大减少人为的管理和维护成本，提高煤矿机电设备的管理效率。
2.设备更新换代随着技术的进步和设备的老化，煤矿机电设备需要不断更新换代。
近年来，随着国内外煤矿机电设备技术的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。
采用新型的机电设备可以提高煤矿生产的效率和安全性，降低能耗和排放。
新型的机电设备通常具有更高的自动化程度和智能化水平，可以为煤矿机电技术管理提供更多的数据支持和决策依据。
3.维修管理的创新煤矿机电设备的维修管理一直是矿企关注的焦点。
传统的维修管理通常是以设备的运行时间或者故障率为依据来制定维修计划，存在着维修保养不及时、过度维修保养、资源浪费等问题。
近年来，煤矿机电设备维修管理也在不断创新。
通过引入先进的维修管理系统，可以实现设备维修保养的智能化管理，优化维修计划和资源配置，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。
1.故障诊断技术煤矿机电设备的故障是影响煤矿生产的重要因素。
传统的故障诊断通常是依靠操作人员的经验和直觉来判断，存在着判断不准确、反应时间长等问题。
近年来，煤矿机电技术管理的应用研究也在不断加强故障诊断技术的研究。
浅谈煤矿机电技术管理
系 统 的保 护 不全 。
（） 简装 备 ： 蚀较 为严 重 ， 能够进 行 定 期 的防腐 处理 。 ２井 锈 未 （） 车 负 荷 ： 些 矿井 为 了赶 生产 ， ３绞 有 没有 保 证 矿 井 的 定期 检
２ 设 备 品种繁 多 ， 且其 移 动性 也 较大 ， 而 因此其 管 理 工作 的 任务 十 分 ２． 机 电设 备 隐患 较 多 机 电设 备 Ｉ 、 、 病 运 作 的现 象 较 多 ， Ｅ老 带 ｌ 其保 护 装 置 和 安全 设 的 艰 巨和重 大 ； 同时矿 井 机 电工 作 的业 务范 围较 广 、 术 性要 求 较 技 置 不够 健 全 ， 与相 关规 定 要求 的 差距 较大 。主 要存 在 以下 隐 患 ： 强， 对机 电设备 进行 全 面 的管 理 、 用和 维修 工 作 是机 电技术 管 理 使
的 工作 重 点 。 建立 并 健全 机 电技 术 管理 机 构 ， 加强 机 电技 术管 理 的 领 导工 作 ， 这是 机 电技 术 管理 工 作 的根本 保 证 。 随着 我 国煤矿 机 电 设备 自动化 程 度 的逐渐 增 强 和提 高 ， 同时对 其进 行 管 理 的要 求 也 变 得 更 加严 格 ， 随着 其 在 煤矿 方 面 的多方 位 的应 用 ， 必 要对 机 电 有 技术 加 强管 理 。
及 没 有更 换 的非 阻燃 胶 带数 量 也较 多 。 这些 设 备 中， 在着 很 多 在 存 的安 全 隐患 ， 高压 开 关保 护 不全 、 升机 单 线制 动 以及 主扇 无 法满 提 足 井 下风 量 的 负荷要 求 ， 业对 机 电设 备还 往往 缺 少及 时 的测 定 ， 企 事 故 隐 患极 大 。
浅谈煤矿机电管理
气管理 、 电缆管理 、 电器设备 、 防爆检查管理、 设备配件管理等
不到位 。 部分机电维修和机电操作人员标准化意识差， 未能做到 上标准岗， 干标准活， 对固定设备和流动设备的管理未能按照 《 国有重点煤矿矿井机电质量标准化》 要求进行， 达标率不高。
设备管理不到位。设备从选型、 购置 、 交接验收、 实验 、 安
装、 安全检测 、 维护、 修理到报废等过程管理 ， 在某些环节上还
２０第７ 墨 ｌ ０ 年 期墨 墨 １
ＡＩＮＴＯＹ煤炭 … ＮＣＥＣＬ 一 … 技 ＨＩ＆ＨＧｌ 科 ＵＥ Ｅ Ｃ 蹩焦 Ｓ Ｎ … Ｏ
～ 一 一 一 … 一 ，…
一
是完善机电系统的精细化管理工作， 重过程， 严考核。二
煤 炭 科 技
有不妥之处。 个别矿井设备验收和使 用时对制度执行不严， 不合格产品仍 能人库和投入现场使用， 在用设备编
号不统一， 设备、 电缆标志号不齐全，
设备检修质量不高， 没有严格执行设 备的定期检修制度。 设备存在隐患较多。 老旧杂设备 带病运转， 安全设施、 保护装置不全 设备 、 配件采购混杂 ， 同型号不 同厂
环 境 下应 该 采 取 的 对 策 ．
关键词 ： 本质 安 全
机 电 管理
问题
对 策
成检修质量差 ， 排除故障难 、 时问长，
很难适应现代化矿井的需要
一
、
煤矿 机 电 系统和 机 电管理
煤矿的机电培训工作针对性不强， 造成培训与实际偏差太 大。 有些设备已经全部更新 、 改造， 但培训的内容仍然还是改造 前的设备， 造成培训脱离实际， 失去了培训的意义。
目 ， 前 我国国有煤矿的生产系统一般都拥有从提升 、 、 运输 通风、 排水、 压风到采、 、 、 掘 钻探 通讯 、 洗选等一整套机械设备 和电气设备， 都有一支操作、 、 维修 管理这些设备的队伍， 并且还 有为其服务的机电修理厂等， 一般称之为煤矿机电系统。 利用企
浅谈煤矿机电技术的管理
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浅谈煤矿机电技术的管理
匀 浮
（ 山西石港煤业有限责任公司 山西 ［ 摘 左权 ０ ３ ２ ６ ０ ０ ）
要］ 煤矿机电技术的管理对于煤矿的基础和井上下管理具有重要的影响，因此加强对煤矿机电技术的管理成为了煤矿实现安全生产和发展的关键点。
就 目前 来看 ，煤 矿机 电技术 管理 还存在 一定 的 问题 ，如机 电技术 落后 、人员 素质 较低 、对机 电标准 化工 作认识 不足 、管理 不到位 等 ，本文在 简要 分析 这些 问
者是虽然进行 了设计，但是设计不够规范，在进行施工过程中没有措施 ， 有 些即使采取了措施 ， 但其仍然不够具体， 没有对固定场所的机电设备的性能 进行定期的测试 ， 井下的供电三大保护也没能够按照相关的要求及时的进行
房， 点上抓薄弱环节。 建立机电标准化奖罚制度 ， 开展机电标准化竞赛活动， 树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开
范围较广 、 技术性要求较强， 对机电设备进行全面的管理、 使用和维修工作
是 机 电技 术 管理 的工作 重点 。 建 立并 健全 机 电技 术管 理机构 ， 加强 机 电技 术
术人才的 “ 传、帮、带”作用，培养并建设出一批索质高且能够驾驭新技术 的专业人才 ，促进煤矿机电技术管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备 调拨转移手续，掌握设备技术性能状态 ，编制审查设备购置、更新 、改造、 修理 、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应 建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度 ， 配齐设备管理人员，实行
备故障的时常发生。 尽管煤矿机电年年都进行培训， 但是因为其缺乏针对性， 且对实践方法的讲授也较为模糊 ， 导致职工常常无法在实践中运用到培训学 习的知识，大大地降低了职工的学习积极性，也增加了对员工的培训难度，
煤矿机电技术管理的创新以及应用
摘要：在社会经济持续发展的背景下，对煤炭资源的需求越来越高，对煤矿企业生产的需求也越来越大。机电技术管理的应用与创新对提高煤矿企业的生产效率和产量至关重要，因此对煤矿机电技术管理的研究至关重要。基于此，针对煤矿机电技术管理创新与应用，本文进行了简单的论述。
关键词：煤矿；机电技术管理；创新应用
2.2专业机电设备技术人才储备不足
煤矿企业机电设备专业技术管理人员配备不足，对煤矿开采效率与进度有着重要的影响，无法保障企业生产效益。一方面，煤矿管理者不重视专业技能工人，待遇表现最为突出，使得矿区专业人才不稳定，煤矿开采工作效率不断下滑。另一方面，实际工作中有的机电技术人员工作积极性差，缺乏责任心。同时，矿区引进新型测量方法后，对于新技术与新知识的掌握，很多人员积极性不高，学习性滞后，整体文化水平不高，工人综合素质也亟待提高。
2煤矿产业机电管理现状
2.1缺乏完善的管体系
我国煤炭企业发展中，机电技术缺乏完善的管理体系，这主要是因为：一方面，煤炭企业领导没有全面认识机电技术管理体系，管理部门员工缺乏管理工作意识，使得企业无法形成有效的机电技术管理。例如技术设备检查中，管理人员检查设备使用情况，对机器应用原理没有进行分析，且很多管理人综合素质不高，未受过系统化设备维修与培训，也只能结合日常积累的经验进行设备检修。另一方面，企业管理机制不完善，很多管理人员因不用直接操作机电设备，因而设备管理与维修不够细致，企业也没有制定相应的处理措施，由此加剧了机器设备报废率，为企业带来了严重的经济损失。
2.5维修与更换不及时
对于煤矿企业而言，机电设备及时维修与更换是企业稳定发展的基础。现阶段，我国煤矿企业为了节省设备更换成本，设备已到使用期限但也只是更换部分零件，一定程度上为安全生产埋下了隐患。此外，机电设备使用中定期维护也是十分必要的，因设备维修需要花费一些时间，此过程中企业要立即停止生产。
浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用
照窦：苎凰浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用杨光彩(神华宁煤集团有限责任公司灵新矿综采队，宁夏灵武751410)H商要]随着现代化煤矿的发展，煤矿机电设备的管理与安全问题越来越重要，长更主要论述了故障检测诊断技术、光通信技术、变频节能技术各自的发畏状况、先进性能强在煤矿机电设备及安全系统中的应用。
鹾毽词]SD H；故障检测；诊断技术1故障检测诊断技术在机电设备中的使用故障检测诊断技术能有效预防或减少事故发生，减小维修的盲目性，缩短设备的维修时间，延长设备的有效运行时间，提高生产效率。
1)机电设备状态检测、故障诊断是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术等多学科为基础的综合性技术。
它包括两方面的内容：一是对设备运行状态进行检测：二是在发现异常现象后对设备进行故障分析、诊断。
2)采煤机故障检测诊断系统主要有以下几点：第一。
变频器通信单元；所用变频器可检测27个工况检测参数，并有独立的液屏，显示屏，能显示采煤机的牵引速度牵引电机电流、变频器输入电压等参数，并具有温度保护、过压、欠压、过流、过载等多种保护功能。
变频器通信单元的主要功能是将变频器工述检测信号传送到工况检测及故障诊断中心，由检测中心进行相应的处理，并进行中文或图形方式集中显示。
第二，工况检测及故障诊断单元。
该单元与采煤机控制中心采用接点通信方式，一旦故障诊断单元检测、诊断出有故障或事故发生时，屏幕立刻显示出故障类型，并向控制中心发出相应信号，由控制中心进行相应的控制操低第三，检测显示单元；该显示单元由一块彩色液晶显示屏及有关电路臧此外还有左、右摇臂检测单元；机身外围检测单元：高压控制箱检测单元三个主要单：元o2光通信技术在煤矿安全系统的应用一个现代化的矿井，其通信系统必须做到行政、调度通信相互补充，有线、无线通信手段相配套，以应急通信作保证构成理想的煤矿通信网。
21行政通信系统该系统主要为矿井生产、经营等管理和人们生活提供通信保障，行政通信系统在煤矿通信网中占主导地位。
浅谈煤矿机电管理技术的应用
机 电一体化 是集 机械技 术 、 微 电子技术 、 光学 技术 、 自动 控制技 术 、 计算机 技术 、 信 息技术 、 接 口技术 、 软 件编程 技术等 多学 科的交 叉综合 ， 它 的发展 和进
步依赖 并促进 了相关技 术的发 展和进步 。 我 国在２ Ｏ 世纪８ ０ 年代成立机 电一体 化
１机 电一 体化
验收、 现场管理等制度的执行方面尤为突出。 矿井机 电管理的主要工作对象是
设备 ， 落实规章 制度 也必须 以管 好 、 用好 、 修好设 备为 主要工 作 内容 。 目前急 需
重 点落实 的规 章制度 是 ： 机 电管理 人员 责任 制度 ； 设 备使用 操 作规程 ； 设备维 护
我国 电气 自 动 化 的应用使采煤 的过程更 加人性化 ， 综采工作 面装备远 程监 控 及专家诊 断系统 的可 靠性是 国产采煤机 研究 的主要 内容 。 该系 统能够实 现综 采 装备 液压 支架 和采煤 机 的远程 监控 ， 使 采煤 机根 据煤 层 的变化 实现 自动 割 煤、 煤 层 的软 硬 自动调节 采煤 速度 ， 检验 并完善 动态监 测综 采支架 液压系 统压
一
体化 产 品将大 大改善 煤矿 生产 的劳 动 强度 、 工作环 境及 安全系数 ， 同时在 降
低 能耗 、 保证 安全 生产方面 也实现 了特 定 的价 值。 它可 不必更 换设备 ， 而对产 品 结构 和生产过 程进行 必要的调 整、 改革 ， 对 传统 的机 械工业注 入新鲜 的血液 ， 实
现 文明 生产 。
度； 以计 算机为机 电一 体化的核 心装置 ， 因为计算 机运算和 存贮能 力非常强 ， 且 体积 和功耗小 ， 更 加适合 于工 作空 间狭小 的煤矿机 电一 体化产 品 ， 在设计 煤矿 机 电一体化 产 品时 ， 应尽可 能的选用 功 能强大 的嵌入 式计算 机 ， 从 而保 证工作 性能更可 靠 ； 对 于新开 发的煤矿 机 电一体 化产 品应 具有通信 功能 ， 同时 ， 要 选用 很好 的开放 性和高 可靠性 的通信 模块 ， 方 便与控 制 网络 进行 连接通信 控 制 ； 煤 矿机 电一 体化产 品需要达 到智能化 发展水平 ， 能判 断机 电设备 和周 围环 境的状
浅析现代煤矿机电管理
浅析现代煤矿机电管理对于现代煤矿企业来说机电管理是一项重要的体系管理,很大程度上影响到企业的经济效益。
近年来,随着科学技术的飞速发展,先进的机电设备不断应用于煤矿企业生产的各个环节,企业经济效益的提高越来越依赖于机电设备的正常运行,这就要求煤矿企业应加大机电设备管理的投入与力度。
因此对现代煤矿机电管理进行研究分析,寻找有效途径避免煤矿机电事故的发生对煤矿企业的安全生产具有非常重要的意义。
1、煤矿机电管理的现状1.1 机电管理理念落后大部分煤矿企业领导只重视产量,没有对机电设备管理引起足够的重视,没有意识到煤矿机电设备的安全运行在煤矿生产中的重要性,淡化了煤矿机电管理部门的职责,导致了机电管理部门职能没有得到应有的发挥,将大部分精力都放在了生产上面,大量压缩机电部门管理人员的数量,导致机电管理人员严重不足,部门职能作用淡化。
1.2 技术人员业务水平相对较低煤矿企业相对其它生产行业仍旧属于高危行业,并且自然条件差,加上部分煤矿认为机电管理属于辅助性工种,对管理人员不加重视不提待遇,造成机电技术人员工作思想情绪低落。
长此以往,一些具有较强专业技术力量的人纷纷跳槽,引起煤矿企业机电专业技术人员急缺。
1.3 在用机电设备老化,隐患较多在煤矿建井初期,由于机电设备的投入都是成套完整的,一次性投入较大。
随着设备的老化和技术的更新,煤矿企业在用机电设备大多存在较多隐患,很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全。
1.4 对机电设备监察力度不够煤矿机电设备的安全监察工作是一项专业性非常强的技术工作,而现代煤矿企业从事机电设备监察工作的技术人员非常少,面对煤矿机电系统设备多、分布散、路线长的特点,监察人员只能采取抽样的方式对设备进行日常监察。
由于抽样具有很强的随机性,不能全面掌握煤矿在用机电设备的性能状况,因此在对煤矿企业机电设备的监察工作中经常出现漏监或者监察不到位的问题。
2、加强煤矿企业机电管理的措施2.1 树立正确的机电管理理念,正确处理好煤矿机电设备管理与生产的关系煤矿企业的生产量是和机电管理分不开的,离开机电设备或者机电设备不能正常运行,生产就得不到保障,企业效益就会下降;离开生产,只注重机电管理,则成为无实效的管理,没有任何经济效益。
煤矿机电管理技术应用及管理
浅析煤矿机电管理技术的应用及管理摘要：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。
关键词：机电管理人员煤矿机电一体化产品煤炭生产我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。
该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化水平上一个新的台阶。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
1、机电一体化机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。
我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。
机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。
它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
2、煤矿机电一体化产品煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。
国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。
浅析煤矿机电管理
剥发 、 （ 煤集团大 同 斗淘煤业 公司）
先进 的技 术 装 备 需 要 高技 能 、 技 术 、 素 质 的 管理 人 员和 操 作 高 高 人 员 ， 则再 先进 的技 术 装 备 也无 法 发 挥 其 应有 的效 力。 否 ２１１机 电管理 决策 层素 质 的提高 是搞好 机 电管理 的首 要问题 ．． ０ 引言 机 电 管 理 的 领 导 者 ， 如 同 人 体 的 大脑 ， 着 领 导 和 决 策 的 作 就 起 众 所 周 知 ，煤 矿 机 电管理 在 煤 矿 的安 全生 产 中发 挥着 至 关重 要 用 ，所 以他 们 应 该 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 创 新 思 维和 超 前 思 维 观 念 ，从 而 做 到 主 动 工 的作 用 ， 炭 生 产 中 的煤 炭 开 采 、 输 、 煤 运 提升 诸环 节都 要依 靠 机 电设 作 ， 不 是 被 动 工 作 。 他 们 应 该 学 习 先 进 的 市 场 管 理 方 法 ， 新 的 而 用 备 、 电人 员 来 完成 ， 之 煤 矿 本 身 的特 殊 环 境 ， 煤 矿 的 机 电管 理 思维观念去观察本企业机 电工作 中出现 的新情况 、 机 加 给 新问题。要敢于 造 成 了不 小 的 困难 。 目前 ， 内较 为成 熟 的煤 矿 煤 层 开 采 已经 逐 渐 转 突 破 陈 规 ， 于 创 新 ， 批 判 中 继 承 ， 继 承 中 创 新 ， 创 新 中 发 国 勇 在 在 在 入深部开采 。 矿井的延伸开采 ， 对煤矿机 电的性 能和管理都提 出了很 展 。他 们 要 用 新 观 念 去 审 视 企 业 的 管 理 ， 立 科 学 的 管理 理 念 ， 树 掌 高 的要 求 。 握 科学的管理 方法 ， 才能使得机 电管理 更好 的为煤矿 生产服务 ， 创 １ 煤 矿 机 电管 理 存 在 的 问题 造 更多的经济效 益。他 们应该要 到工作一线 ， 亲临现场 ， 和工人们 １１ 职 工 队伍 不 稳定 ， ． 业务 素 质 低 同 甘 共 苦 ， 现 场 获 得 第 一 手 资 料 ， 于 发 现 和 把 握 问 题 的 关键 和 从 善 众 所 周 知 ， 矿 工 作 的坏 境 相 当差 ， 且 风 险还 大 ， 属于 典 型 发 展 趋 向 ， 处 理 好 管 理 中 的 主 要 矛盾 和 次 要 矛 盾 ， 问题 解 决 在 煤 而 是 要 将 的艰 苦 高位 行业 。 由于 煤矿 属 于 是 高 危 、 苦 行业 ， 境 差 、 险大 ， 萌 芽状 态 。 艰 环 风 所 以这 样 导 致 很 多专 业技 术 人 员 和 技 术 熟 练 工 不 愿 意 来 煤 矿 工 作 ， ２１ 机 电管理 操 作 层 素质 的提 高 是 搞 好机 电管 理 工作 的基 础 ．． ２ 使 得 人 才 大量 流 失 ， 几 年 随着 煤 炭 产 量 的 提 高 ， 工 队伍 的 需 求越 近 矿 机 电工作 的执 行 主 体 是机 电操 作 层 ， 们 的 素质 高低 ， 作 的好 他 工 来 越 大 ， 很难 招 到优 秀 人 才 。 部 分 为农 民协 议 工 、 换 工 ， 重 因 坏 ， 但 大 轮 多 是衡 量 煤 矿 机 电工作 的标 尺 。 电的 操 作者 他 们 可 以 通过 各 种 方 机 素 导 致矿 井 整 体 机 电 队 伍人 员 素质 下 滑。 法、 各种 形式 ， 得 工 人 的 工 作 积 极 性 得 到 提 高 ， 好 机 电设 备维 修 使 搞 １２ 煤 矿 机 电 管理 制 度 不健 全 ＿ 的自觉性。这对于促进机 电管理工作有着重要 的作用。 根 据 新 的煤 矿 机 电质 量 标 准 化标 准 规 定 ，矿 井 应 该 有相 应 的专 ２２ 搞 好 机 电管理 ， 须 抓好 机 电设 备和 机 电配 件 的 管理 ． 必 业 机 电管理 人 员 ， 比如 机 电主 管 部 门和 电气 、 电缆 、 型 电器 设 备 、 小 防 机 电设 备是 煤 矿 的 物质 基 础 ，是 煤矿 实现 现 代 化 生产 的物质 保 爆检查等专业化管理小组。 但有 由于很多矿井只注重生产， 而对机 电 障。 电设备就如同农民手 中的锄 头， 机 抓好机 电配件的管理是搞好机 管理没有引起足够 的重视 ， 导致专业小组设置不健全。 电管理 的重要问题 ， 亦是新形势下降低成本、 节支降耗 的关键问题。 １ 对工人 的技术培训 不到位 ． ３ ２２１搞好机 电设备管理 ， ．． 应从 以下两方面抓起 ： 对于煤矿职工 ， 提高他们的安全知识和操作技术水平 ， 可以通过 ①要抓好设备的技术管理 ， 即抓好机 电设备 的选型问题 。 设备选 安全 技 术 教 育和 培 训 。 虽然 很 多 煤 炭 企业 都 有 自己 的培 训 机 构 ， 是 型是煤矿生产的一个重要 问题 ， 但 它关系着煤矿生产效率的高低 ， 对生 由于 诸 多 原 因 ， 使得 安全 培 训 机 构 不 能发 挥 其 应 有 的作 用 ， 甚 是培 产 有决 定 性 的作 用 ， 更 我们 应 主要 加 强 对 机 电设 备 的技 术 管理 ， 设 备 在 训 的效 果 不 能够 让 人 满 意 。主 要 表 现 为 ： 是 培训 方式 落 后 ， 论脱 性能、 一 理 技术参数等相似的情况下 ， 我们 应该尽 量选择经济、 实用 的产 离 实际 ， 不能使两者很好 的有机结合起来 ： 二是教育方式过于呆板、 品。 同时尽 可能采取租赁 同一型号 的设备。 这样既提高 了设备的通用 单 一 ，没 有 一 点 的生 趣 ，不能 很 好 的调 动 起 职 工 学 习 的热 情 和 积 极 性 和 互 换 性 ， 生 产 、 修 、 护 提 供 了多重 便 利 ， 对 于 设 备 配件 的 给 维 维 又 性 ； 是培 训 考 核 不 严 格 ， 些 煤 炭 企 业 只 是 为 了 应 付 检 查 ， 搞 的 定 购 、 配 、 三 有 才 调 管理 提 供 了有 利 条件 。 安全培训 ， 得太过于形式 ， 有实际意义， 使 没 不能 达 到 我 们 想 要 的效 ② 搞好机 电设备的管理 ，要敢于大胆 革新 ，对设备进行技术改
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
在影响机电技术管理的众多因素中，管理人员专业素质不高，己经成为制约机电管理水平提高的关键因素，对煤矿的安全生产造成不利影响。目前，我国煤矿开采行业存在工作条件差、危险程度高、工资收入低等因素，作业人员积极性不高，专业素质难以符合岗位需求。同时，部分从业人员自主学习意识不强、学习能力不足，在日常工作中，仅能掌握一些简单和基础的工作常识，无法解决深层次的问题，面对棘手或复杂问题时，无法及时、正确地解决。
1当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题
1. 1机电管理资金投入不足
在煤矿建设、生产中，开展煤矿机电技术管理，离不开资金的支持，机电管理所需资金一般有四项：机电设备的购置费用、机电设备的日常维修、保养费用；管理人员的劳务费用；作业人员的培训费用。因此，如果管理资金投入不足，会导致管理范围缩减、管理力度降低、管理水平下降。目前，我国大部分煤炭生产企业的重点主要集中在煤炭开采方面，缺乏对煤矿机电技术管理的重视程度，尤其近几年随着国内煤炭价格下跌，煤炭企业经营困难，对煤矿机电设备的资金投入不足，电气设备智能化升级改造滞后，机电管理水平较为薄弱，部分机电管理工作流于形式，远远不能满足煤炭企业安全生产的要求。
关键词：煤矿机电；安全生产
科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。
1.2机电设备机械化、智能化水平程度不高
调查显示，尽管近年来我国煤机装备及技术有了长足的发展，但大部分煤矿生产中运用的机电设备机械化、智能化程度不高，难以对设备运行状况进行有效的监管，尤其部分中、小型煤矿老、旧及高耗能设备使用较为普遍，先进设备及技术替代进度滞后，己经成为煤矿机电技术管理急需解决的主要问题之一。同时，为满足矿井的正常生产作业，部分老旧机电设备仍然在带病使用，加之在日常使用过程中缺乏必要的保养及维护，进一步加重了机电设备的老化程度。这些设备在运行过程中故障较多，需要投入大量的人力、物力、财力进行故障处理，极大地降低了矿井生产效率。此外，由于机电设备智能化程度不高，不能及早发现设备故障并采取有效预防手段，极易导致突发事故
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化技术在煤矿中主要应用于煤矿生产、运输及安全管理等方面，具体包括以下几个方面：
1. 采煤机、输送机等设备自动化控制：机电一体化技术可以使采煤机、输送机等设备实现自动化控制，降低人力成本，提高生产效率和安全性。
2. 智能化运输系统：煤矿的运输系统包括皮带输送机、卡车等，机电一体化技术可以实现运输系统的智能化管理，通过GPS、RFID等技术提高物流管理效率。
3. 装备维护管理：机电一体化技术可以实现装备维修保养管理，通过添加传感器和智能控制算法，可以实现设备的运行状态监测并预警维修需求，减少设备故障率。
4. 安全监测管理：机电一体化技术也可以实现煤矿安全监测管理，通过安装传感器、监控器和智能分析系统，对煤矿瓦斯浓度、温度、瓦斯爆炸等进行实时监测，确保煤矿生产环境安全可控。
总之，机电一体化技术在煤矿中的应用，有助于提高生产效率、降低成本、增强设备安全性、改善人员劳动条件，推进煤矿技术改革，是煤矿现代化管理的重要手段。
浅析煤矿机电技术创新及应用
浅析煤矿机电技术创新及应用机电技术是连接煤矿生产中各个环节的桥梁，同样也是煤矿生产技术的载体。
在工业4.0时代背景下，传统煤矿企业只有经历深刻的变革才能融入到新的市场竞争中，因此只有在技术创新基础之上建立高效率生产体系才更具有竞争力，才能满足多样化的市场需求。
标签：煤矿机电;技术创新;管理;应用0引言机电技术在煤矿中的应用，改变了原始采矿过程中纯人工或者机械、半机械式的作业方式。
电力驱动作业方式的引用使得煤矿生产效率进一步提升。
随着社会经济的发展，煤矿机电一体化技术应用范围越来越广，自动化式生产设备成为当前煤矿机电设备的主流，但受企业资金支持和企业经营理念限制，许多企业仍停留在上一阶段技术下，尚未与工业4.0进行深度融合，限制了行业的进一步成长[1]。
1现代化煤矿机电技术创新背景煤矿机电技术的更新一方面是市场需求的推动，即市场对煤炭需求量的增长与企业经济利益目标的提高推动着企业目标的实现。
这是企业进行技术改革的根本动力，即利益驱动与市场驱动并行。
另一方面，新技术、新设备的研发完成之后急需投入企业进行生产检验，许多煤矿企业也乐于在保证开采进度和指标完成的前提下应用新技术，从而保证与先进技术接轨。
出于企业自身发展需求的技术更新，有利于企业市场竞争力的提高，但若以短期效益下滑为由拒绝新技术和新机电设备应用则得不偿失。
煤炭行业的发展受到政策和技术背景的影响。
“创新、协调、绿色、开放、共享”现代化发展理念为传统煤炭行业的发展和技术转型注入了新鲜血液，智能化、绿色化的高集约型利用将成为行业发展的大趋势[2]。
2煤矿机电技术创新原则及特点原则性指导和方法论有助于各种工作的展开，煤矿机电技术的创新与应用需掌握以下几个原则：机电技术应用应服务于生产效率提升、质量提高和安全保障性能提升，这是技术创新的首要目标，即科技实力向生产力的转化，同时通过技术布局的优化控制煤炭生产总量、增量、存量; 落后技术、不符合当前环境保护标准和其它规范的设备都要立即淘汰，宏观布局上讲则需要消化过剩产能，促进产业发展的机构性转型; 机电技术创新要以实际生产、实际应用为基础，将学术界的科研成果落实到生产中去，在实践中检验技术稳定性和可靠性，以机电技术的发展是企业经济效益增长的根本推动力; 推动绿色化技术、自动化技术、智能化技术等的应用，以此实现煤炭行业的可持续发展; 企业发展过程中不但要关注传统的产品市场，遵循市场经济理念，而且要关注技术市场和设备市场的发展，即以后两者为企业发展的“输入端”，最终目标是实现高效率和高效益的“输出端”，做好输入与输出二者的平衡工作;（6）机电设备的基础理论研究和关键技术攻关需要围绕开采和利用两方面展开，开采需遵循智能化、物联化原则，利用则需要清洁化、集约化，行业内部需广泛开展交流合作，寻找传统技术突破点和新技术理念并与煤矿机电结合点。
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究【摘要】煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
本文通过对煤矿机电技术管理的现状分析，探讨了其存在的问题和挑战，提出了创新策略及应用案例分析。
机电技术管理的创新不仅为煤矿安全生产带来新机遇，也面临着新挑战。
结合未来发展方向，本文指出机电技术管理在煤矿安全生产中的重要性，以及应用研究仍需进一步深入探讨。
煤矿机电技术管理的创新为煤矿安全生产带来新的机遇和挑战，需要不断完善和提升以确保煤矿生产安全和稳定。
【关键词】煤矿机电技术管理、创新、应用研究、安全生产、现状分析、创新策略、应用案例分析、未来发展方向、挑战、机遇、研究背景、重要性、作用、结论。
1. 引言1.1 煤矿机电技术管理的重要性煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
煤矿是一个高风险行业，机电设备是煤矿生产的重要组成部分。
有效的机电技术管理可以提高机电设备的运行效率和安全性，降低事故发生的概率，保障煤矿生产的顺利进行。
随着科技的不断进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和发展，逐渐向智能化、信息化方向迈进。
加强煤矿机电技术管理，提高管理水平和技术水平，对于保障煤矿安全生产，提高生产效率具有重要意义。
煤矿机电技术管理的重要性还体现在其对煤矿经济效益的影响。
机电设备的运行状态直接影响生产效率和产品质量，而有效的技术管理能够及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和稳定性，降低维修成本，从而提高煤矿的经济效益。
对煤矿机电技术管理进行创新和研究，不仅可以提高安全生产水平，也可以促进煤矿的经济发展。
1.2 研究的背景和意义煤矿机电技术管理是煤矿安全生产的重要组成部分，对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全具有至关重要的作用。
随着煤炭工业的快速发展，煤矿机电技术管理的创新以及应用研究成为当前研究的热点之一。
在我国，煤炭资源丰富，煤矿产能大，但也面临着煤矿事故频发、安全隐患严重等问题。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究变得迫在眉睫。
浅析矿山机电设备在煤矿企业中的应用与管理 张海生
浅析矿山机电设备在煤矿企业中的应用与管理张海生摘要：随着科学技术的不断进步，采煤生产机械化、信息化和自动化逐渐成为矿井高效发展的核心。
矿山机电设备作为井下生产中重要组成部分，对于提高经济效益和保障安全生产发挥着越来越大的作用。
因此，进一步做好矿山机电设备的应用与管理，已成为煤矿企业安全生产运营的基础保障。
介绍了在煤矿企业中应用机电设备的重要意义，对提高矿山机电设备管理水平的措施进行探讨。
关键词：机电设备;煤矿企业;管理水平引言目前，在我国的能源结构中，煤炭占据了非常大的比重，同时煤炭作为我国国民经济发展的重要经济组成部分，必须在社会和时代的发展下，逐步实现煤矿企业的生产自动化、智能化，并把这种煤矿企业的机械更新优化作为企业发展的目标，为了构建贯彻以科学发展观为主导的社会主义市场经济体系，必须可持续发展地创新企业。
1 矿山机电业的发展现状随着电子技术以及液压技术的开发与大量应用，矿山机电业的发展也步人了快速发展的轨道。
从上世纪80年代以来，西方工业国家煤矿开采业面临不景气的趋势，围绕着“提高效率、降低成本”的方针，矿山机电开始向微型化和大型化两极方向发展，同时也加快了机电一体化和自动化的步伐。
通过对操作者环境保护和安全性保护的大量实验研究，使油雾、粉尘、噪声、震动等危害人和环境的状况得到了很大程度上的改善。
在产品性能、寿命及可靠性以及故障诊断等方面也取得了很大的进展。
2 煤矿企业中应用机电设备的重要意义2.1 能够实现节能减排在煤矿生产过程中，会有大量的废水、废气和废渣产生，对人们的日常生活和周围的生态环境造成严重影响。
推广应用矿山机电设备能够实现对废渣和废水的二次处理利用，降低污染程度。
与此同时，现代化机电设备普遍具有低耗能、高效率的特点，在煤矿使用过程中能够节约大量的用水用电，有效降低了成本。
近年来，很多煤矿企业深入践行绿色发展理念，将绿色环保贯穿企业生产经营和转型发展全过程，而大量应用现代化机电设备能够有效降低环境污染，提高生产效率，节省人力资源，进一步推动环境友好型、资源节约型企业的创建。
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浅析煤矿机电管理技术的应用及管理
摘要：近年来，随着中国经济的高速增长，导致了能源消耗大幅上升。
也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。
机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。
关键词：机电管理故障分析设备维护综合管理
1 机电设备使用中出现故障的种类
（１）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
2 故障原因分析及其步骤
2．1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。
通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、
材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
2．2 在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。
由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。
因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
2．3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。
对故障分析主要包括以下步骤：
2.3.1 现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
2.3.2 分析并确定故障原因和故障机理。
主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
2.3.3 分析结论。
当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断
处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。
一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
3 煤矿机电设备的一般维修
3．1 设备维护与维修的要点
3．1．1 正确处理预防为主计划检修关系。
预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的故障隐患。
当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
3.2扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。
各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
3.3认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。
当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。
矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管
好、用好、修好设备为主要工作内容。
目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
4 对我国煤矿机电一体化技术的思考
在20世纪，我国煤矿机电一体化技术(产品)取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。
因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测。
5结束语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献:
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