门式起重机使用说明书
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
电动葫芦门式起重机说明书
目录前言 (2)一、主要用途 (2)二、技术性能 (2)三、构造简要说明 (3)四、安装 (8)五、调试与试运转 (11)六、安全使用与维护检修 (14)* 注：改进产品如与说明书有不同之处，恕不通知，请谅解！前言编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。
电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。
一、主要用途MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。
本起重机工作级别为A2~A5二、技术性能MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。
三、构造简要说明整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。
1、电动葫芦起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。
为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。
2、金属结构金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。
桥架由主梁和上横梁联结组成。
主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。
为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。
单梁门式起重机说明书
单梁门式起重机说明书一、引言单梁门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
本说明书将详细介绍单梁门式起重机的结构、工作原理、使用方法以及注意事项，以便用户正确、安全地操作和维护起重机。
二、结构1. 主梁：单梁门式起重机的主要承重构件，通常采用钢结构制成，具有足够的刚度和强度，能够承受起重物的重量。
2. 起升机构：包括电动葫芦、钢丝绳和滑轮组成，用于起重物的上升和下降。
3. 运行机构：包括电动机、减速器、齿轮和轮轴等部件，用于实现起重机在轨道上的行驶。
4. 控制系统：包括电气控制柜、按钮、遥控器等，用于操纵起重机的运行和起升。
三、工作原理1. 起升机构的工作原理：电动葫芦通过电动机带动钢丝绳上升或下降，从而实现起重物的升降操作。
2. 运行机构的工作原理：电动机带动减速器和齿轮，使起重机在固定轨道上前后移动。
3. 控制系统的工作原理：通过控制按钮或遥控器，给电动机提供相应的指令，控制起升机构和运行机构的运行。
四、使用方法1. 操作前的准备：检查起重机的各项部件是否完好，确认工作区域是否安全，确保起重机能够正常工作。
2. 起升操作：使用按钮或遥控器控制起升机构，将起重物平稳地升起或放下，注意不要超过起重机的额定载重量。
3. 运行操作：使用按钮或遥控器控制运行机构，使起重机在轨道上前后移动，注意避开障碍物，保持安全距离。
4. 安全注意事项：操作人员应经过专门培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，不能随意改动控制系统，禁止超载使用起重机。
五、注意事项1. 定期检查起重机的各项部件，发现问题及时修复或更换，确保起重机的正常运行。
2. 使用起重机时，要注意周围的环境和其他人员，确保操作过程安全可靠。
3. 在起升或运行过程中，遇到异常情况或故障应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4. 起重机的使用寿命有限，超过使用寿命后应及时更换，避免发生安全事故。
5. 在使用起重机时，应遵守相关法律法规和安全操作规程，确保安全生产。
龙门吊说明书
本机生产能力为：20～24箱/小时。
变频调速系统特点是具备较高起动转矩，起动迅速；加减速性能好，加减速特性曲线线性可调，有多种加减速模式，各个主要机构均可各自设定起制动时间，能使设备起、制动平稳，整个运行过程无冲击，可延长机械设备的使用寿命；全面的保护功能（短路、过流、过压、缺相、转矩极限，接地故障、电流限制、电机失速，反时限过载、超速、散热装置超温、电机过热、电源故障等）不仅能对其自身设备进行保护，且更能给整套系统的安全可靠运行提供保障；大功率IGBT管的采用，使得驱动设备具有较高的载波频率和良好的输出波形，对减少电动机的发热及噪音控制提供了便利。
5、减速器换油时，应先将减速器内污油放干净，再加入适当的清洗煤油，让减速器空转数分钟，再将清洗油放净，最后加入新的润滑油至油标指示位。
四、故障监控系统
故障监控系统由PLC、触摸屏及程序组成友好的人机界面。
触摸显示屏作为司机操作时的人机界面装于联动台前端，采用菜单方式的显示和操作，能直观地显示操作人员所需的运行参数，如：起重量等，同时还自动显示和记录发生故障的机构、部位、故障类型，发生故障的时间，处理故障的大致方法，可以对电气系统的工作状态，各机构的运行情况及系统故障报警信息等进行实时采样和监控。
第二节主要性能参数
一、起重机的总体布置
起重机的总体布置见图GCS0722-00。
二、起重机的总体尺寸
起重机的总体尺寸见图GCS0722-00。
450t门式起重机使用说明书全解
中国水电集团450t 门式起重机使用说明书目录一、概述二、工作条件三、主要技术参数与工作性能四、主要构造五、电气系统六、安全保护装置七、操作注意事项八、维护说明九、随机维修工具十、易损件清单十一、验收和质量保证十二、附图一、概述450t 门式起重机是为200～350km/h 铁路客运专线而设计的，二台450t 门机联合作业，能完成24m、32m预制双线整孔预应力箱形混凝土梁跨线移梁运输，能在预制场装车区内将混凝土梁装载到桥面运梁车上，能满足不同长度运梁车装车功能。
起升机构和走行机构采用变频技术，整机采用PLC控制，大车走行采用双轨走行方案。
该机额定起重量为450t ，净跨度为 36m，起升高度 28m。
二、工作条件1 ．工作海拔高度≤ 2000m2．工作环境温度 -20 ℃～ +50℃3．允许风力 : 6级（工作状态）11 级（非工作状态）4.能夜间工作并具有安全的防雷电设施三、主要技术参数与工作性能1．起重量： 450t ；2．跨度： 38m ；3．起升高度： 28m；4 ．主起升速度：重载0～0.5m/min，空载0～1.0m/min；5．小车运行速度：重载 0～2m/min，空载 0～6m/min；6．大车运行速度：重载 0～5m/min，空载 0～10m/min；7．起重小车轨距： 2.2m，小车轮压： 32t ；8．起重大车轨距：38m，大车轮压： 36t ；9．起重机自重： 340t ；10.起重机外形尺寸：长 42m×宽 17.5m×高 38m；11.整机功率： 150kW；12．电源：三相五线制，交流 380V、50Hz；13．整机稳定性安全系数：沿大车走行轨道方向1.6 ；14．走行机构和主起升机构均采用变频技术，整机采用PLC控制；15．制动系统：大车走行和小车走行采用电磁盘式制动器；起升卷扬机为确保作业安全，在高速轴端采用电力液压块式制动器，同时在低速轴端采用液压失效保护制动器；16．试验载荷：静载加载到额定载荷的 1.25 倍，动载加载到额定载荷的 1.1 倍。
企业门式起重机司机安全操作规程范本
企业门式起重机司机安全操作规程范本一、目的和范围为了确保企业门式起重机司机的安全操作，防止事故发生，特制订本规程，适用于企业内部门式起重机司机的操作。
二、操作前准备1. 司机应熟悉门式起重机的结构、性能及操作方法，并具备相应的操作证书和资质。
2. 司机应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和法律法规。
3. 在操作前，司机应检查起重机的安全装置、传动部件、制动器等是否正常运作，并记录检查结果。
4. 确保驾驶室内的安全设施完好，如座椅固定、安全带可用等。
5. 准备好所需的安全装备和工具，并确保其在操作过程中都能方便使用。
三、操作中的安全措施1. 司机在操作前必须确认工作范围内无人员存在，避免出现人员伤亡事故。
2. 切勿超载起重机，应根据起重物的重量和距离合理选择起重机的工作参数。
3. 在起重作业过程中，司机应保持清醒，切勿酒后驾驶门式起重机。
4. 操作时应注意周围环境，避免与其他设备、建筑物等碰撞。
5. 运动中的门式起重机应平稳运行，切忌急转急停，以免造成意外事故。
6. 在起吊前，应检查吊索、吊钩等起重装置是否完好，保证起吊物品的安全。
7. 操作过程中发现任何异常情况，司机应立即停止起重机并上报相关部门。
8. 在操作过程中，司机应全程集中注意力，切勿分心或懒散驾驶。
四、应急处理1. 在发生紧急情况时，司机应立即停止起重机并采取相应的安全措施。
2. 如果起重机发生故障，司机应报告相关部门，等待专业人员前来处理。
3. 在起重机作业过程中，如遇到突发情况或天气恶劣影响操作安全时，司机应立即停止操作并采取疏散等安全措施。
五、操作后的处理1. 操作结束后，司机应将起重机停放在指定位置，关闭起重机的动力源。
2. 司机应对起重机进行常规检查，包括但不限于车体是否有损坏、起重机是否有异响等。
3. 操作结束后，司机应清理驾驶室和周围的工作场地，并妥善保管相应的工具和装备。
六、违反规程的处理办法1. 违反本规程的司机将受到相应的纪律处分，严重者可能会被追究法律责任。
门式起重机说明书
通用门式起重机技术说明通用门式起重机主要由小车、门架、大车运行和电气装置组成。
主梁采用双梁偏轨箱形结构，支腿与下横梁组成A型。
根据使用要求，门架一般带有一个或两个悬臂。
门架包括主梁、上横梁、下横梁、马鞍、支腿及梯子平台等部件，无悬臂时不带马鞍。
主梁上部作走台用，栏杆、小车导电竖架皆安装在主梁上盖板上。
起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。
小车架由钢板焊接而成，用来放置工作机构。
起升机构用来垂直升降物品，由传动装置（电动机、减速器、制动器等）和卷绕装置（卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等）组成。
小车运行机构采用集中传动，由电动机、减速器、制动器、齿轮联轴器和车轮组等部件组成。
大车运行机构采用分别传动形式，大吨位大跨度时采用台车形式。
小车及大车运行机构均设有防雨罩。
所有工作机构控制均在司机室操作，司机室为封闭式结构，骨架由厚度不低于3mm的薄钢板弯成的型材焊成，合理的结构设计使司机人员在座位上能清楚的观察到吊钩工作范围内的作业状况。
内有可调式座椅，底板铺设绝缘垫，窗玻璃采用钢化玻璃，配有灭火器、电风扇，可根据用户要求配置冷暖空调、讯响器、对讲机等物品。
司机室内除装设有操纵起重机的控制设备外，另有起重机总电源紧急断电开关、电源指示灯及超载限制器显示仪等仪表。
门外设有梯子平台，便于司机人员从地面进入司机室，平台上另有通向桥架走台的斜梯，供检修人员用。
起升机构及大小车运行机构均装有限位开关，设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示及超载保护等安全装置。
一.设计、制造遵守的主要标准及规范GB 3811 《起重机设计规范》GB 6067 《起重机械安全规程》GB 5905 《起重机试验规范和程序》GB/T14406 《通用门式起重机》GB/T14407 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB 700 《碳素结构钢》GB 8918 《优质钢丝绳》GB 5972 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》JB 4315 《起重机电控设备》二.主要性能参数及说明1.性能参数：详见方案图2.设备技术说明：2.1主梁为偏轨箱型结构，满载垂直静挠度< S/800；满载自振频率≥2Hz。
2024年门式起重机技术操作规程
2024年门式起重机技术操作规程____年门式起重机技术操作规程第一章总则第一条为了保证门式起重机的安全运行，提高工作效率，保护设备和人身安全，本操作规程依据相关法律法规，以及相关技术标准和经验总结，制定本规程。
第二条本规程适用于____年使用的门式起重机的运行与维护，包括操作人员的技术要求、操作流程、安全防护以及设备维护等方面。
第三条门式起重机是一种用于起吊和装卸货物的专业设备，操作人员必须熟悉相关技术要求，严格按照本规程进行操作。
第四条门式起重机的操作人员必须年满18周岁，并取得相应的操作证书和安全培训合格证。
未取得相应证书的人员严禁操作门式起重机。
第五条门式起重机的操作需在指定的平台上进行，严禁擅自改变起吊点或者位置。
第六条操作人员在操作过程中必须保持专注，不得受到其他事物的干扰。
如有特殊情况需要暂停操作，必须采取相应防护措施。
第七条门式起重机的保养和维护工作必须按照制定的计划进行，包括定期巡检、润滑油添加、零部件更换等。
第八条门式起重机的操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提升自身操作技能和安全意识，保证操作过程的安全性。
第二章操作要求第九条操作人员在进行门式起重机的操作前，必须仔细检查设备的运行状态和安全设施，确保设备完好并正常工作。
第十条门式起重机的操作人员必须熟悉设备的结构和性能参数，掌握设备的安全使用方法和操作要领。
第十一条操作人员在操作过程中必须按照指令进行操作，严禁擅自改变操作规程和操作方法。
第十二条门式起重机的操作人员必须保持良好的沟通和协调能力，与配合人员密切配合，保证操作过程的安全性。
第十三条在进行起吊作业前，必须对货物进行检查，保证货物具备起吊条件，并采取相应的安全措施。
第十四条门式起重机的操作人员必须严格遵守起吊工作的安全规范，包括起吊高度、起吊速度以及起吊过程中的平衡控制。
第十五条在门式起重机工作过程中，必须根据具体情况采取相应的安全防护措施，避免事故的发生。
10T门式起重机参数和安装保养说明
10T门式起重机参数和安装保养说明来源：一．概述及参数MDG型单主梁龙门起重机，小车在一根单主梁上运行，通过水平或垂直反滚轮，安全反钩，保证其运行的安全可靠性，此起重机特别适合于吊运长料作转向作业.主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。
本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。
特点:本系列起重机有5吨、10吨、16/3.2吨、20/5吨及32/5吨等5种标准起重量；18米、22米、26米、30米及35米等5种标准跨度。
二．使用说明1、起重机的驾驶人员必须符合《GB6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。
2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。
3、严禁吊运的货物在人头上越过。
4、空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。
5、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。
6、不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。
7、禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。
限位开关只是在操纵设备意外不良或司机疏忽时才让它起作用。
三．安装说明1、施工前的准备（1）根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合JB/T1306-2008规定。
（2）按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
（3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工工器具存放地点。
（4）施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
2、施工人员的要求（1）安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
（2）工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
（3）工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、乱运甲方的其它设备。
通用门式起重机使用说明书
通用门式起重机安装维护使用说明书（5t-320t）编制：一、二、三、四、五、六、七、一、概述：本书明书适用于通用门式起重机（包括吊钩、抓斗、两用、双小车、司机室移动等）安装使用维护及试车验收。
1.1通用门式起重机的主要用途：通用门式起重机用于工厂、电站、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按型式可分如下几种类型：a.A型双主梁门式起重机；b.L型单主梁门式起重机；c.U型双主梁门式起重机；d.抓斗吊钩门式起重机—搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能e.f.g.1.a.b.c.由主梁、下横梁、走台、支腿、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
d.操纵机构及电气控制设备由联动台或凸轮控制器、保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成。
三、运输、组装和架设1运输1.1起重机拆解运输时，应特别注意避免扭弯、撞击，防止各构件损坏和变形等。
1.2吊运时至少须捆扎两处，且捆扎处设置衬垫物，捆扎位置以竖杆节点位置为宜。
1.32组装2.12.1.12.1.22.1.311.1和灵活。
金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
1.2电气方面必须完成下列工作后才能试车。
1.2.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
1.2.2检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠。
1.2.3大、小车供电部份的电缆要无卡滞和装好牵引绳。
1.3装好所有限位器，并保证其灵活可靠。
2无负荷试车经过上述检查，方可进行无负荷试车。
步骤如下:2.1起重行车试车:空载吊梁行车沿轨道车来回运行三次，车轮不应打滑，制动平稳可靠，轨道终2.22.333.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。
3.2静负载试车（1.25P）行车起升额定负载，于主梁上往返几次以后，将电葫芦开到跨中，将重物升到一定高度(离地面约100mm)，静置10min，此时测量主梁下挠度。
MH10t-30单梁门式起重机操作与维护说明书
MH10t-30单梁门式起重机维护保养使用说明书编制：审核：批准：日期：中铁十一局集团第六工程有限公司汉江重工科技分公司MH10t-30单梁门式起重机操作维护说明书电气部分一、MH10t-30单梁门式起重机电气系统概述本门式起重机电气系统采用传统的继电器控制结合变频器调速的方式进行整体的设计。
整机运行性能稳定，调速满足使用要求。
该系统整机功率36KW，大车走行电机22KW，电动葫芦13KW，其他1KW。
主要包括大车走行控制系统、电动葫芦控制系统以及照明系统，大车走行回路采用变频调速的方式对大车走行速度进行控制，电动葫芦控制回路完成葫芦的纵向走行和垂直起升的控制。
本说明书拟以大车运行操作说明、电动葫芦运行操作说明、电器柜功能说明以及运行保护、起重保护和维护这几个方面作详细阐述。
二、各子系统功能说明2.1 大车运行操作说明大车走行系统由4个5.5KW的电机组成，采用八位一体按钮控制盒。
控制盒图示及功能说明如下：图1 按钮盒外形图示控制盒总共八个按钮，我们只用到其中六个，其余两个作为备用按钮。
起动（红色按钮）——按下此按钮，大车运行及葫芦运行才能生效；停止（绿色按钮）——按下此按钮，大车运行停止；上（大车1档前行）——在起动按钮有效的前提下，按住此按钮大车1档前行；下（大车2档前行）——在起动按钮有效地前提下，按住此按钮大车2档前行；左（大车1档后退）——在起动按钮有效地前提下，按住此按钮大车1档后退；右（大车2档后退）——在起动按钮有效地前提下，按住此按钮大车2档后退。
2.1.1大车走行警示灯在大车运行过程中，声光警示灯会发出警示性的鸣响，以使工作人员及现场工具处在一个安全的距离，保证施工的安全性。
声光警示灯安装在大车底梁上方，左右各一。
2.2 电动葫芦操作说明电动葫芦主要完成吊钩起吊重物以及运送重物，其操作也是通过按钮控制盒来实现，主要包括电动葫芦起升及电动葫芦纵向走行这几个动作，具体用法可参考大车走行按钮盒的操作说明。
桥、门式起重机技术培训与操作手册
桥、门式起重机技术培训与操作手册1. 起重机技术培训1.1 起重机的基本组成起重机主要由以下几个部分组成：- 主梁：支撑和起重负荷的主要结构部件。
- 支腿：支撑和平衡起重机的重量和负荷。
- 起重机臂：用于起重和操纵货物的部分。
1.2 起重机的操作原理起重机的操作原理包括以下几个方面：- 起重机的稳定性：合理设置支腿和重心，确保起重机的稳定性。
- 起重机的运动控制：通过控制机械系统，实现起重机的各种运动，如升降、伸缩、旋转等。
- 起重机的安全保护：配备安全传感器和保护装置，确保起重机的安全运行。
1.3 起重机的操作技巧在操作起重机时，需要掌握以下技巧：- 合理使用各种操纵杆和按钮，准确控制起重机的运动。
- 调整起重机的姿态，确保货物顺利起吊和放下。
- 注意货物的重心和平衡，避免出现倾斜和不稳定情况。
2. 起重机操作手册2.1 起重机的安全操作规程- 确保操作人员具备必要的资质和培训。
- 确认起重机的负荷限制和工作范围。
- 检查起重机设备的完好性和安全性。
- 遵循操作手册中的操作步骤和安全规程。
2.2 起重机的日常维护和保养- 定期检查起重机的关键部件，如钢丝绳、链条等。
- 清洁起重机设备表面，保持设备干净整洁。
- 及时修理和更换损坏的零部件。
2.3 起重机的故障排除- 当起重机遇到故障时，应立即停止操作。
- 根据故障代码和警报信息，寻找并排除故障原因。
- 如无法解决故障，应及时联系维修人员。
总结本文档介绍了桥、门式起重机的技术培训和操作手册。
通过掌握起重机的基本组成、操作原理和操作技巧，以及遵循操作手册中的安全规程，可以确保起重机的安全运行和高效操作。
如需获取更详细的信息和培训内容，请联系我们的技术支持团队。
起重机通常使用使用说明
电动葫芦门式起重机使用维护说明书目录一．主要用途和工作环境 2二．结构简介 2三．主要技术参数 5四．起重机安装 5五．起重机的使用、维护和润滑 8一．主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。
可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。
本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。
本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。
本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-20℃～40℃。
起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。
用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。
二．结构简介电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成，结构组成见随机图样。
现按不同特点简介如下:1．金属结构a.司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。
司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。
梯子方便人进入司机室。
b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。
通用门式起重机
通用门式起重机使用说明书一、概述（一）说明书适用范围本说明书适用于电动双梁门式起重机、单主梁（L、C型）门式起重机和电动葫芦门式起重机的吊钩、抓斗、电磁、两用、三用起重机的安装、验收、使用和维修。
（二）主要尺寸及技术参数（详见随机图纸）三、（用途）门式起重机主要用于露天作业，根据使用场合的不同，又可分为吊钩、抓斗、电磁及吊钩—抓斗，吊钩—电磁，抓斗—电磁等两用或三用及双小车多种形式。
其工作环境温度-25℃~+40℃。
海拔高度不超过2000m。
超过上述工作环境时，可作为特殊订货。
工作时风速应≤6级，风速大于6级时严禁工作。
（四）到货验收起重机到用户后，应根据发货、装箱清单仔细清点零部件，并将清点结果填入“设备档案卡中”（用户自备）。
二、起重机的安装（一）、安装前的准备及注意事项1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料，根据技术要求，消除由于运输或保管不当所产生的误差和变形。
如有结构件变形，校正后方可安装。
2、安装前应检查锈蚀情况，消除锈污，必要时重新油漆和组装。
各转动部位应转动灵活，各联接部分的联接牢固可靠。
螺栓联接牢靠，滑轮，卷筒车轮等运转应灵活，轴承等各润滑应注有润滑脂。
3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。
起吊时应捆扎主梁，严禁捆扎走如。
捆扎处必须有衬垫物。
根本上直接在地面或梁上拖动构件。
4、存放时应安置平稳，并摆平垫实，摆放的在面应坚实，不得下沉，以免金属结构变形，在露天存放时，应妥善保管，要有防晒防腐措施，如有积水应设法排掉。
（二）起重机安装前检验2、运行机构检查项目（车轮在架空情况下检测）（1）车轮垂直偏斜①当横涔采用镗孔装车轮轴时（如LD型端梁）tgd≤±0.0025②当采用角型轴承箱时a≤1/400 L为测量长度，且上边向外侧。
（2）车轮水平偏斜①当横梁采用镗孔时（如LD型端梁）tgΦ≤0.004四个车轮p1- p2≤1/1000-1/1200且在同一轴线上的两个车轮偏斜方向相反多于四个车轮时，同一轨道上的所有车轮间不得大于1/1800，且不控制车轮的偏斜方向。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
45t-40m轨道式集装箱门式起重机说明书
45t-40m轨道式集装箱门式起重机说明书45t-40m轨道式集装箱门式起重机施工说明书GCS0722-00SM签字日期图样标记标检打字共 11 日期本机生产能力为：20～24箱/小时。
第二节主要性能参数一、起重机的总体布置起重机的总体布置见图GCS0722-00。
二、起重机的总体尺寸起重机的总体尺寸见图GCS0722-00。
三、起重机的主要性能及参数起重机主要性能及参数见图GCS0722-00。
第三节小车一、小车部分本起重机小车为自行式载重小车，小车上设有起升机构，起升机构起重量为两套起升机构通过联轴器刚性联接。
小车上还设有两套小车运行机构，小车架、机构、机器房、司机室支架以及司机室等。
小车运行轨道铺设在主梁上翼缘表面，轨道采14.56m，轮距4.2m，车轮直径为Φ700mm，为了保证小车能正常安全工作，起升机构均设置超负荷限制器装置，小车上设置锚定及缓冲装置。
小车锚定装置与小车运行机构互锁，小车锚定装置工作时，小车运行机构不允许动作。
、起升机构起升是由两套起升机构、导向滑轮、超负荷限制器，集装箱专用吊具等几部分组成。
起升机构传动线路是：卷筒：双联卷筒，卷筒直径D= 842mm超负荷限制器：在起升绳固定端设置拉力传感器号：26NAT6×19W+FC-1670-I-光安全系数：N≥6安装钢丝绳时，四绳安装后吊具必须处于水平位置，四旋锁头必须在同一平面内，否则必须重新调整钢丝绳长度。
吊具旋转机构可通过司机室操作，由电动推杆推动四个固定绳点伸缩，使得吊具绕°，以满足装卸作业的需要。
为了防止吊具超位升高造成事故，在二台起升机构的卷筒轴承座上共设置了二台高度限位装置，它们分成两组，每组一个，一组控制吊具的最大工作高度和吊具搁置地面，它们的作用是到位时，起升断电，停止工作，钢丝绳不继续卷绕或放出。
另一组是控制集装箱，吊具必须提升到一定高度时才能接通小车运行电源。
、小车运行机构本机小车共有四个车轮，采用二套运行驱动机构驱动。
双梁门式起重机安全技术操作规程模版
双梁门式起重机安全技术操作规程模版1. 操作人员必须持有合格的起重机操作证，并接受相关培训。
2. 检查起重机各部件是否完好，如梁、绳索、钩、制动器等，若发现问题应及时报修。
3. 在操作前，应先进行起重机的预热，确保各部件正常运行。
4. 操作人员应正确佩戴安全帽和防护手套，确保自身安全。
5. 开始操作前，应对起重路径进行全面检查，保证不会有其他人员或物体与其碰撞。
6. 操作人员应按照指定的手势或信号进行操作，确保与其他人员的配合默契。
7. 在起重过程中，应注意观察起重物和周围环境，发现异常情况立即停止操作。
8. 起重物的悬吊点应正确选择，避免过度或不均匀的负荷。
9. 起重吊钩应正确放置于起重物上，并确保牢固可靠，避免起重物滑落。
10. 在起重过程中，应避免急停急启的动作，以免对起重机造成损害。
11. 操作人员应定期检查起重机的润滑系统，确保各部件的正常润滑。
12. 在起重完成后，应将起重物放置在合适的位置，确保周围人员的安全。
13. 操作人员应注意起重过程中的噪音和振动，合理调整操作方式，以减少对周围环境的影响。
14. 操作人员应时刻保持注意力集中，严禁操作时分心他事。
15. 若在操作过程中遇到紧急情况，应立即按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。
16. 操作人员应定期进行起重机的日常检查和维护，确保设备的正常使用。
17. 禁止在起重机上进行摔打、放置杂物等行为，保持起重机的整洁。
18. 周围工作人员应保持一定的距离，以免受到起重物的伤害。
19. 操作人员应熟悉起重机的工作原理和使用规程，并遵守相关操作规定。
20. 起重机的使用必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违规操作。
以上为双梁门式起重机安全技术操作规程模版，希望能对你有所帮助。
16t双梁门式起重机 说明书(非常详细)
目录引言 (3)第一章 16/3.2门式起重机设计参数 (5)第二章总体设计 (6)2.1.主梁几何尺寸和性质 (6)2.2支腿几何尺寸和性质 (6)2.3.下横梁几何尺寸和性质 (7)2.4.整体尺寸如下图所示 (7)第三章主梁设计计算 (8)3.1．主梁参数的确定 (8)3.1.1.主梁尺寸 (8)3.1.2.截面几何性质 (8)3.2．主梁载荷计算 (10)3.2.1.静载荷计算 (10)3.2.2.移动载荷计算 (10)3.2.3.小车制动时的惯性力 (11)3.2.4.大车制动时的惯性力 (12)3.2.5.风载荷计算 (12)3.2.6.主梁扭转载荷 (13)3.3．垂直平面内的主梁内力计算 (14)3.3.1.主梁均布载荷引起的内力 (14)3.3.2.移动载荷引起的主梁内力 (15)3.4．水平平面内的主梁内力计算 (17)3.4.1.小车位于跨中时 (17)3.4.2.小车位于悬臂端时 (18)3.5．主梁验算 (19)3.5.1.弯曲应力验算 (19)3.5.2.主梁疲劳强度校核 (21)3.5.3.主梁稳定性校核 (22)3.5.4.主梁拱度验算 (26)第四章支腿设计计算 (28)4.1支腿参数确定 (28)4.2门架平面内的内力计算 (29)4.2.1.由主梁均布载荷产生的内力 (29)4.2.2.由移动载荷产生的内力 (29)4.2.3.由风载荷产生的内力 (30)4.3支腿平面内的支腿内力计算 (31)4.3.1.垂直载荷作用在支腿平面 (31)4.3.2水平载荷作用在支腿顶部 (31)4.3.3.风载荷载荷作用在支腿平面 (32)4.3.4.马鞍自重载荷作用在支腿平面 (32)4.4支腿验算 (32)4.4.1.支腿强度验算 (32)4.4.2.支腿稳定性验算 (34)4.5下横梁稳定性验算 (36)第五章螺栓连接设计计算 (38)1.主梁接头处螺栓连接强度校核 (38)第六章整机抗倾覆性计算 (39)参考文献 (40)总结 (41)引言随着我国制造业的发展，门式起重机越来越多的应用到工业生产当中。
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使用说明书
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电动葫芦门式起重机
图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊
起另一端，拉起支腿，用螺栓（铆钉）连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫
芦和操纵室再架到桥架上。
四、调整与维护
为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正
（5）传动轴中心线的摆幅≤1mm
（6）将车轮悬空，用手转动使其施转一周时，不得卡住现象。
按下表规定检查门式起重机安装质量。（见下页）
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电动葫芦门式起重机
（3）电气设备安装
电气设备的安装，电线与电线管的敷设，应按所附的电气原理图、配线图、电气
总图，以及本章规定进行。
应特别注意电气设备的安装质量，必须由熟练的电工与钳工进行安装。安装前应
必要时也可自行安装架设。
（2）起重机架设前必须严格的根据下列轨道安装技术要求（参照图1-1）检查安
装质量，并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。
a、轨道的接头可为直头的，也可以按图1-1所示制成45度角的斜接头，斜接头
可以使大车轮在接头处平稳的过度，一般接头的缝隙为1-2毫米，在寒冷地区冬季施
工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，
放缆，向中间运行时收缆，放缆是靠大车拖动，收缆是靠电动机带动卷筒缠绕，当起
电动葫芦门式起重机
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成都神雕起重机械制造有限公司
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电动葫芦门式起重机
一、概述————————————————（1）
二、安装————————————————（2-4）
三、架设————————————————（4-7）
四、调整与维修—————————————（7-8）
五、机构的润滑—————————————（8-9）
电动葫芦门式起重机
d、同一侧轨道面标高偏差≤±5mm.
e、轨道跨度，轨道中心与承梁中心，轨道不直等误差（参照图1-1）不得超长表
1-1的规定。
轨道安装允许误差（单位：毫米）表1-1
跨度（S）abFra bibliotekcS<19.5m
3
3
2
S≥19.5m
5
5
2
2、门式吊车的架设
门式起重机一般多在露天场地工作，架设工作量大，方法也较多，主要取决于
2、结构形式
电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构
电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构
六、运转试验——————————————（10-11）
七、易损件图——————————————（12）
八、附总图———————————————（13）
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电动葫芦门式起重机
一、概述
1、用途
电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。起重量3-20T跨度一般S≤22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
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电动葫芦门式起重机
2、葫芦门吊的安装
a:门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
b:葫芦一般均在制造厂装置好，并经试验。因此只要按出厂说明进行安装即可。
c:大车运行机构已经在制造厂配好，并经试验运转，门式起重机大车运行机构随下横梁一起发运，大车运行机构在起重机组装完后应根据下列条件进行安装检查：
常的调整，具体情况，简介如下：
葫芦门吊的桁架、大车运行机构、葫芦等各项机构，以及减速机、轴承、联轴器、
制动器、车轮、轨道、钢丝绳、电气安全开关等零部件都应按照普通桁架吊钩起重机
的方法进行调整与维护。
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电动葫芦门式起重机
对于大车导电架用电缆卷筒的吊钩门吊，以大车行程中点为原点，向两运行时即
详细地熟悉上述电气图与技术条件，了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能
迅速地处理安装及试车中所发生的问题。
三、架设
1、注意事项
门吊架设仟必须严格根据下列轨道安装技术要求检查安装质量。
（1）起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为10-90吨或更重。因此安装
架设工作应由专业部门，接安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的
一般为4-6毫米，两根轨道的端头（共4处），安装强固的掉轨限制装置（如加焊接档
架），防止起重机从两端出轨，造成门式起重机倒塌等严重事故的发生。
b、接头处两端轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。
C、两根平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨面的高低误差h≤10mm.
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起升设备条件。
下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。
图示2-1为单桅杆架设方案，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安
装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓（铆钉）孔后，强固的连接起来，再装葫芦。
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电动葫芦门式起重机
图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计
当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装
1、注意事项
起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
（1）检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。
（2）每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤L/1000(L为长度)且两主动（或
被动）车轮的不平行方向相反。（如下图）
（3）车轮端面对通过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧（见上图）
（4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。