005广州药业SAP实施项目_用户手册_质量管理QM_使用决策

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【Sap实施】SAPQM操作使用说明品保维护检验计划

SAP 质量管理模块（原物料）主数据操作说明（一）维护物料的检验计划说明：品管原物料检验组SAP 输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO 文件呈报上级审批，经审核后输入SAP 系统。

1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）（1）交易代码：QS41（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组（目录选择9表示“缺陷类型”）（3）点击“新的条目”创建一个新的代码组（4->代码”（5）2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用）（按（二）->1->（2）选择目录为‘1’，其他操作与创建缺陷代码一样）3．创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑（3）按“回车键”进入4．创建主检验特性（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QS21（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立（3）回车后进入（4）回车后进入(按下图设置)（55．创建工作中心（供创建检验计划之用）（1）交易代码：CRQ1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->工作中心->QM 工作中心->工作中心->建立（3）按回车键进入（6（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样方案->建立（3）按回车键进入（4（5）按保存键退出7．创建采样过程（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QDV1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样过程->建立A．B．（3）保存后退出8．创建检验计划（1）交易代码：QP01（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（3）按回车键进入（4）”工序中维护，依次（5）（在“检验特性“表的“10”特性的“主检验特性“中选择检验项目，有多个检验项目，按特性序号依次维护。

sap中文使用手册——质量管理-pdf549页

140 140 141 142 143 143 143 145 147 147 148 148 149 151 151 152 152 153 153 155 155 156 156 156
QM.rtf
QM Quality Management
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独立多次采样更改采样过程显示采样过程删除采样过程维护动态修改规则创建动态修改规则表头屏幕中的动态修改指示符图示：批量创建的动态修改具有使用决策的动态修改批量创建时的立即动态修改检验阶段屏幕中的字段检验阶段检验严格度略过检验阶段屏幕中的功能增加新条目删除检验阶段维护检验阶段修改更改动态修改规则显示动态修改规则删除动态修改规则维护采样方案创建采样方案表头屏幕中的字段属性检验的采样方案
QM.rtf
QM Quality Management
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Contents
QM质量管理版本版权 SAP联机帮助的约定质量管理模块的的功能和特征 QM模块中的功能概述 QM模块的广泛功能 QM模块的内部功能后勤过程中的质量管理后勤过程中的QM：概述采购中的质量管理生产中的QM 销售和分销中的QM QM模块中的质量计划质量管理数据：概述收货中QM指定数据的使用 QM模块中的基本数据 QM指定的基本数据选择集检验计划的基本数据检验计划的目的检验计划的结构 34 36 36 36 37 38 39 40 41 41 42 44 46 47 47 48 49 51 53 54 54 55
196 197 197 198 198 198 199 200 201 201 202 203 203 204 204 205 205 205 206 207 207 209 209

SAP质量管理流程

1005
1
02
SAP007
SAP007
SGS报告过期
9
0000
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1
02
SAP007
SAP007
其他1
9
0000
1007
1
02
SAP007
SAP007
其他2
9
0000
1008
1
02
SAP007
SAP007
ICP报告过期
9
0000
1009
1
03
SAP007
SAP007
MSDS不符合要求
9
0000
1010
质量管理主数据：
质量管理主数据
是否使用
备注
物料主数据维护质量视图
Y
IQC来料检验
采样方案
Y
8条，C1到C13是用在3030的
采样过程
Y
8条，不按工厂创建，按规则ZC*是用在3030的
动态检验规则
Y
5条，Z11*到Z15*
检验方法
Y
3032:1条数据
检验特性
N
3034:6条数据
检验计划/物料说明
1
03
SAP007
SAP007
客户指定物料确认书不合要求
9
0000
1011
1
02
SAP007
SAP007
没有MSDS
9
0000
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1
02
SAP007
SAP007
没有客户指定物实确认书
9
0000
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SAP007
SAP007

SAP_QM快速指南

SAP_QM快速指南一、SAP_QM的基本功能1.质量管理计划：SAP_QM允许用户制定质量管理计划，包括质量检验计划、质量标准、质量通知等，以确保产品或服务的质量符合标准要求。

2.质量检验：用户可以通过SAP_QM对产品或服务进行质量检验，包括采购检验、生产检验、发货检验等，以监控产品质量和避免不良品流入市场。

3.质量通知：当发现产品或服务存在质量问题时，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，快速反应并采取措施，确保问题得到及时解决。

4.质量报告：SAP_QM可以生成各类质量报告，包括质检结果报告、异常品报告、问题跟踪报告等，为企业管理者提供及时有效的决策支持。

5.质量审计：SAP_QM支持对企业质量管理流程进行审计，帮助企业发现潜在质量风险和问题，并提出改进建议。

二、SAP_QM的操作步骤1.创建质量管理计划：首先，用户需要在SAP系统中创建质量管理计划，包括检验类型、检验特性、检验方法等，以便后续的质量检验工作。

2.执行质量检验：当产品或服务到达检验节点时，用户可以通过SAP_QM执行质量检验，记录检验结果并生成检验报告。

3.提出质量通知：如果在质量检验过程中发现问题，用户可以通过SAP_QM提出质量通知，描述问题细节并指定解决负责人。

4.跟踪问题处理：SAP_QM允许用户跟踪质量通知的处理进度，包括审核、解决、关闭等，确保问题得到及时和有效地解决。

5.生成质量报告：最后，用户可以通过SAP_QM生成各类质量报告，包括质检合格率、异常品数量、问题分类等，为企业管理者提供决策支持。

三、注意事项1.合理使用检验类型：在创建质量管理计划时，用户需要选择适当的检验类型，确保质量检验工作按照不同情况的要求进行。

2.及时处理质量通知：一旦发现质量问题，用户应立即提出质量通知，并跟踪问题处理过程，防止问题扩大和影响产品质量。

3.定期生成质量报告：为了及时了解企业的质量状况，用户应定期生成质量报告，并对报告中的异常情况进行分析和处理。

SAPQM质量管理模块

SAPQM质量管理模块概述SAPQM质量管理模块是SAP ERP系统中的一个重要模块，用于实现企业的质量管理流程和标准化操作。

它提供了一套完整的功能和工具，帮助企业实现质量控制、品质改进和质量保证。

功能特点1.质检计划和检验特性管理SAPQM质量管理模块提供了质检计划和检验特性的管理功能。

用户可以使用该模块创建质检计划，并定义相关的检验特性。

质检计划可以包含多个检验特性，用于描述需要进行质检的物料的具体要求。

2.检验批管理该模块提供了检验批管理功能，包括创建、编辑和删除检验批。

用户可以使用该功能跟踪物料的质量检验过程，并记录检验结果。

检验批可以基于质检计划创建，并可以与采购订单、销售订单等业务文档关联。

3.质检结果记录和分析SAPQM质量管理模块提供了质检结果记录和分析的功能。

用户可以将实际检验结果输入系统，并进行结果的分析和比较。

系统还提供了丰富的报表和图表，用于帮助用户进行质量趋势分析和持续改进。

4.异常处理和缺陷管理如果在质检过程中发现异常或缺陷，用户可以使用该功能进行处理和管理。

用户可以创建异常或缺陷记录，记录相关信息、责任人和解决方案。

系统还提供了异常和缺陷的跟踪和统计功能，方便用户进行问题分析和改进措施的制定。

5.供应商质量管理该模块还提供了供应商质量管理的功能。

用户可以使用该功能跟踪和评估供应商的质量表现。

用户可以创建供应商评估指标，并对供应商的质量绩效进行评估和排名。

系统提供了供应商质量报告和监控功能，帮助用户实现供应链质量的可控和可靠。

使用场景SAPQM质量管理模块广泛应用于各种行业和领域的企业，特别适用于以下场景：1.制造业：能帮助企业实现生产过程的质量控制和质量改进，提高产品的一致性和可靠性。

2.医药领域：能帮助医药企业管理药品的质量和安全性，并满足相关法规要求。

3.食品和饮料行业：能帮助企业管理食品和饮料的质量，确保产品符合卫生和安全要求。

4.汽车行业：能帮助汽车制造商和供应商实现零部件和整车的质量管理，提高汽车的可靠性和安全性。

SAPQM质量管理模块

SAPQM质量管理模块是SAP系统中用于管理质量相关的模块之一。

该模块提供了多种功能，包括产生和控制质量计划、质量检验的执行和结果记录、以及缺陷管理和原因分析等。

下面将从这些方面分别介绍SAPQM 质量管理模块的相关内容。

质量计划是SAPQM质量管理模块的一个重要组成部分，它可以帮助用户制定有关质量管理的计划，以保证产品或服务的质量。

具体包括对关键特性进行定义、设置检验计划和工厂检验点等。

在制定质量计划时，还可以选择模板，以便快速建立符合标准的质量计划。

在质量检验方面，SAPQM质量管理模块提
供了检验的执行和结果记录功能。

用户可以
在执行检验时对不同的质量计划进行选择，
并且可以对不同的检验特性进行评估。

此外，它还支持样品管理，以确保检验过程的有效
性和可靠性。

在检验结果得出后，用户可以
方便地记录检验数据和具体的结果，从而帮
助企业不断优化管理质量。

缺陷管理是SAPQM质量管理模块的又一重要功能，它有助于企业更好地识别和解决质
量问题。

企业可以通过使用缺陷管理功能来
详细描述发现的缺陷、对其进行分类、分析
和评估，并制定相应的改进计划。

这些工作
有助于企业从根本上解决问题，实现质量的
长期稳定性和可持续性。

除此之外，SAPQM质量管理模块还提供了
原因分析功能，它帮助企业对问题进行深入
的分析和追溯，并找出在生产和管理过程中
存在的不合理和不合法因素。

通过这一过程，企业可以快速找到问题的根本原因，并加以
改进，以提高产品和服务的质量和水平。

SAP QM质量管理模块功能介绍

8
第13页
生产过程中的质量管理（物料计划）
Sales
生产
Materials management
Shipping
Service
Sales order
1
生产计划
物料计划
Procurement
6 Storage
Delivery
4
7
2
Production
货物接收3过程中产品检测的考虑因素
生产资源的释放
SD
FI
MM 销售分销
CO 财务会计
PP 物料管理
生产计划
R/3 客户/服务器
AM 成本控制
资产管理
QM
ABAP/4
PS
PM 质量管理
OC 项目系统
HR 工厂维护人力资源
IS 办公室和通信工业方案
第3页
质量管理应用组件
存货管理生产计划流程行业生产计划销售与分销服务管理
管理会计设备维护
SAP QM 模块功能介绍
(ERP 关键用户培训)
目录
1 SAP系统QM模块概述 2 质量管理主数据 3 质量检验的流程 4 各业务流程中的质量检验 5 检测设备管理
第2页
SAP系统的模块
➢SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统；其功能覆盖企业的财会、后勤（销售分销、物料管理、生产计划、设备管理、质量管理等）和人力资源管理等各个方面
灵活获得质量数据 – 通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。
统计过程控制 (SPC) -- 包括各类控制表、趋势线等个性化 – 针对不同的工作角色（如计划员、调查员、质量经理等）进行个

SAP_QM快速指南

SAP QM - 快速指南SAP QM - 概述SAP质量管理是SAP R / 3系统的一部分，并与SAP物料管理（MM），生产计划（PP）和工厂维护（PM）等其他SAP模块集成。

QM是物流管理的一个组成部分，用于在各个阶段（如进料阶段，在制造过程阶段和生产后）执行质量功能，如质量计划，质量保证和质量控制。

通过质量管理模块，您可以实现ISO 9000等制造标准中定义的QM系统的关键模块。

由于SAP质量管理是SAP R / 3系统的一个组成部分，它在货物制造中执行以下关键功能 -•质量计划- 质量计划允许计划来自供应商，原材料，在制品和最终产品的货物的检验。

•质量通知- 质量通知包括缺陷识别和质量部门应采取的步骤。

•质量检验- 在这里，捕获质量结果，并决定是否接受或拒绝检验批。

在下图中，您可以看到SAP质量管理过程中涉及的关键组件。

SAP QM - 组件质量计划质量计划包括质量计划的数据和如何执行质量过程？您执行质量检验计划。

它用于定义检查项目的方式以及执行检查所涉及的步骤。

它还确定要检查的物品的特性以及执行检查所需的设备。

检验计划定义是质量管理规划过程的重要组成部分。

检查计划包含要检查的项目的特性的数量和要执行检查所要执行的测试的列表。

可以对原材料，在制品和成品进行检验计划。

质量保证在质量保证下，包括质量检验。

质量检查涉及质量部门的人员根据检验计划中的定义点检查项目。

您根据一个或多个检验批执行检验，其中批是检查特定项目的请求。

在SAP系统中，您可以由用户手动创建检验批或在系统中自动创建检验批。

质量控制在质量控制下，您有质量通知，标准报告和质量通知系统。

质量控制确定在检测到缺陷之后需要采取什么动作。

质量通知处理包括由客户针对在组织中制造的产品或在公司中针对供应商/供应商的产品识别的记录问题。

质量通知可以在内部提出，以提出在生产线上出现的问题。

质量通知可以分配给现有订单，也可以根据质量通知创建新订单。

SAP QM操作使用说明(品保-维护检验计划)

“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）
（4）
（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；
“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；
输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。如果该物料在实际检验中分几个工序检验，可以在“0020”工序中维护，依次类推。）
（1）交易代码：QS51
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑
（3）按“回车键”进入
4．创建主检验特性（供创建检验计划之用）
（1）交易代码：QS21
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立
（3）回车后进入
（4）回车后进入(按下图设置)
（3）保存后退出
8．创建检验计划
（1）交易代码：QP01
（2）路径：后Βιβλιοθήκη ->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立
（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）
（3）按回车键进入
（“组计数器”可以不输，系统自动分配；
输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;
“用途”设为“5”表示原物料检验所用；
SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明
（一）维护物料的检验计划
说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。
1.创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）
（1）交易代码：QS41
（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组

SAP_QM快速指南

SAP_QM快速指南SAP QM（SAP Quality Management）是SAP系统中的一个模块，旨在支持企业管理和控制产品质量。

它提供了一系列功能，用于管理供应商评估、质量检查、缺陷管理和质量报告等方面的任务。

以下是SAP QM的快速指南。

1.供应商评估：SAPQM允许企业对供应商进行评估和审核。

它提供了一套工具，用于跟踪供应商的质量性能和交货能力。

通过分析供应商的数据，可以选择最佳的供应商，并与其合作达到最高的质量标准。

2.质量检查：SAPQM提供了一套强大的质量检查工具，用于检查来自供应商的物料和组件，以确保其满足质量标准。

可以为每个检查任务创建检查计划，并在系统中进行跟踪和记录检查结果。

通过集成到企业资源计划系统中，可以将检查结果与其他模块（如采购、仓储等）进行关联。

3.缺陷管理：SAPQM可以帮助企业跟踪和管理产品的缺陷。

通过建立缺陷管理流程，可以及时发现和解决产品质量问题。

可以将缺陷与特定的批次或供应商关联，并采取适当的行动来纠正问题，例如退回供应商或进行再加工。

4.质量报告：SAPQM可以根据企业的需求生成各种质量报告。

可以创建包括质量分析、供应商评估和缺陷统计等内容的标准报告。

此外，SAPQM还支持自定义报告，可以根据特定的需求进行配置。

5.质量证书管理：SAPQM可以帮助企业管理和维护质量证书。

可以创建和维护各种质量证书模板，例如原材料证书、成品证书等。

在收到材料或产品时，可以自动生成相应的质量证书，并将其保存在系统中进行跟踪和管理。

6.依赖其他模块：SAPQM与SAP系统中的其他模块集成，例如采购模块、生产计划模块等。

通过与其他模块的集成，可以实现整个供应链的质量管理，从采购原材料到生产成品的全过程控制。

总结起来，SAPQM是一个功能强大的质量管理工具，可以帮助企业管理和控制产品质量。

它提供了供应商评估、质量检查、缺陷管理、质量报告和质量证书管理等功能。

通过与其他模块的集成，可以实现企业的整体质量管理。

QM_SAP系统操作手册

07 系统安全与权限管理策略探讨
用户角色划分及权限配置方法
用户角色划分
根据职责和业务需求，将用户划分为不同的角色，如管理员、操作员、审核员等，确保每个角色只能执行其被授权的操作。
权限配置方法
采用基于角色的访问控制（RBAC）策略，为每个角色分配相应的权限。权限可以细分为数据访问权限、功能操作权限等，确保用户只能访问和操作其被授权的数据和功能。
库存查询、盘点与报表生成
1 2
库存查询
通过SAP系统的查询功能，实时查询物料的库存数量、存放位置、状态等信息，支持多种查询条件组合。
盘点流程
定期进行库存盘点，记录实际库存数量，与SAP 系统库存信息进行核对，确保账实相符。
3
报表生成
根据实际需求，生成各类库存报表，如库存明细表、库存汇总表、呆滞物料报表等，为决策提供支持。
02
质量检验管理
对原材料、半成品和成品进行质量检验，记录检验结果并生成检验报告。
01
系统特点
高度集成性、灵活性、可扩展性和易用性，支持多语言和多币种处理，满足企业全球化运营的需求。
05
03
质量统计分析
对质量数据进行统计分析，提供多种图表展示方式，帮助管理者及时了解质量状况。
04
质量改进管理
针对质量问题进行改进措施的制定、实施和跟踪，确保问题得到有效解决。
适用范围及使用场景
适用范围
适用于制造业、零售业、物流业等多个行业的企业，特别是那些对产品质量有严格要求的企业。
使用场景
从原材料的采购到产品的生产、销售和服务等各个环节，QM_SAP系统都能提供全面的质量管理支持。例如，在制造业中，可用于监控生产过程中的质量波动、分析产品缺陷原因以及评估供应商质量等；在零售业中，可用于跟踪商品质量、处理客户投诉以及

SAP系统操作手册(QM)

2-1.检验批结果判定
OQC需插入附件样式
IQC管理现况:只有发生不良时, 才需要插入相关附件,附件报表:不合格物料处理报告. 另:供应商对策接收后再追加
OQC管理现况:只有发生不良时, 才需要插入相关附件,附件报表: 不合格成品处理报告. 另:具体对策接收后再追加 (外注用相同报告)
2-1.检验批结果判定
输入品质报表相关信息
选择
④
③
评价项目:KPI报表中每个人的评价项目以P001 开始编号
统计方法:评价项目(系统自动抓取的工程数据填相应的名称.所有手动维护的用N/A 表示
评价项目描述:填写评价项目的具体描述.
输入T-CODE:ZQMT10
① ②
选择新条目
1-14.KPI初始资料创建
输入品质报表相关信息
输入品质报表相关信息
选择
④
③
员工编号:为SAP系统中参与KPI评价的员工对应的号. 评价项目:在表ZQMT11中维护的评价项目. 上年指标:10年实绩本年指标:11年目标月份目标:评价月份的项目目标月份实际:每月评价的结果.(工程相关系统自动抓取,
手动维护的手动录入系统)
输入T-CODE:ZQMT13
1-10.供应商月评估资料创建(page25)1-11.品质分析报表结构创建(page26) 1-12.品质分析目标值创建(page27)
1-13.环境协议Mail地址创建(page28-29)
1-14:KPI初始资料创建(page30-33)
二:实际业务操作流程: 2-1.检验批结果判定(page34-43) 2-3.客户退货处理报告登记(page53-55) 2-5.环境凭证(协议,ICP报告)上传(page58-60) 2-7.客户审查结果登记(page63-64)

SAPQM操作使用说明(品保-维护检验结果及主管决策)

SAPQM操作使用说明(品保-维护检验结果及主管决策) SAP质量管理模块第一阶段（原物料检验）操作使用说明质量检验（以检验批160为例）（一）维护检验结果说明：各物料检验小组通过运行报表，列印出各小组当天的检验批清单，实际检验完成后再把结果输入SAP系统。

运行报表（Z1QM05）1．记录检验结果（1）交易代码：QE01（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->记录（按屏幕字段输入“检验批”，“特性过滤器”选择全部特性，输入“检验员”以及“检验开始时间”）（3）按回车键进入如果在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->（4）“中维护了多个工序，系统会自动出现工序选择框让你选择。

下面是记录结果屏幕：（根据屏幕在“结果”栏中输入每个特性的检验值，并按回车键，如果检验值在制定的标准范围之内则“评估”栏自动打“√”否则打“某”，当评估打“某”时系统自动出现对话框（如下图）要求输入检验描述，按回车键返回）。

（4）记录其他数据按（3）所述，一旦对每个检验特性的结果记录后并按回车键后，系统自动对该特性关闭，如果要补充记录该特性的其他数据，必须先选种再按“打开”按扭，如下图：对于C操作：（在屏幕字段中输入相应的值）对于D操作合格的数目；“最大“栏表示检验的5个样品中检验结果的最大值；“最小“栏表示检验的5个样品中检验结果的最小值；“标准偏差“栏表示检验的5个样品的标准偏差值；“废品“、”不符合“值通过点击“共享”按扭，系统自动计算）（5）检验结果输入完后，保存（一旦在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->检验特性->特性的缺陷代码维护”中维护了特性的缺陷代码，在输入超标的检验结果，保存后，系统会自动产生质量通知单如下：）2．修改检验结果（1）交易代码：QE02（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->更改（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样修改相应的内容3．查看结果记录（1）交易代码：QE03（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->显示（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样查看相应的内容（二）使用决策维护说明：检验结果输入系统后，检验部门主管运行报表对检验结果进行确认与签核运行报表（Z1QM05）1．记录使用决策（1）交易代码：QA11（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->记录（按屏幕输入“检验批”）（3）按回车键进入2．修改使用决策（1）交易代码：QA12（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->带有历史记录的更改（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样修改相应的字段3．显示使用决策（1）交易代码：QA13（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->显示（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样查看相应的字段。

SAPQM质量管理培训教程

SAPQM质量管理培训教程前言SAPQM（SAPQualityManagement）是SAPERP系统中一个重要的模块，它帮助企业实现全面的质量管理，从而提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求。

本教程旨在帮助读者深入了解SAPQM模块的功能和操作，掌握质量管理的基本概念和方法，提高工作效率。

一、SAPQM模块概述1.1SAPQM模块的功能1.质量计划：制定质量计划，明确质量目标和要求，指导生产过程。

2.检验计划：创建检验计划，定义检验项目、方法和标准，确保产品符合质量要求。

3.检验批：创建检验批，记录检验结果，监控产品质量。

4.抽样计划：制定抽样计划，确定抽样数量和检验水平，降低检验成本。

5.不合格品处理：记录不合格品信息，分析不合格原因，采取措施进行改进。

6.质量通知：创建质量通知，通知相关部门处理质量问题。

7.质量审计：进行质量审计，评估质量管理体系的运行效果。

8.质量报告：质量报告，分析质量数据，为决策提供依据。

1.2SAPQM模块的优势1.集成性强：SAPQM模块与SAP其他模块（如PP、MM、SD等）高度集成，实现数据共享，提高工作效率。

2.灵活性高：SAPQM模块允许企业根据自身需求定制检验计划、抽样计划等，满足不同场景下的质量管理需求。

3.可追溯性强：SAPQM模块记录了产品质量的全过程信息，便于追溯和分析质量问题。

4.自动化程度高：SAPQM模块提供了丰富的自动化功能，如检验批自动创建、不合格品自动处理等，降低人工操作失误。

5.分析能力强：SAPQM模块提供了强大的数据分析功能，帮助企业发现质量问题，制定改进措施。

二、质量管理基本概念2.1质量管理质量管理是指制定质量方针、目标和计划，并通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动，实现产品质量的持续提升。

2.2质量管理体系质量管理体系是指企业为实现质量目标，制定的一系列相互关联的质量管理文件和质量管理活动。

2.3质量控制质量控制是指在生产过程中，通过检验、测试等手段，监控产品质量，防止不合格品产生。

SAP-ERP系统QM质量管理模块培训资料

后勤主数据
物料主数据
供应商
客户
批号和分类
质量文档
质量计划
与质量管理相关的物料主数据视图
基本数据
获得数据
检验数据
-------------------
--------------
-----------------
------------------
-------------------
-------------------
检验特性和检验方法
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
SAP中例子
物料
1236
物料
1235
物料
1234
l
哪个物料将检验
l
l
检验的步骤是什么
l
l
谁是供应商
/
制造商
l
检验步骤是什么
l
l
哪个工作中心用来执行检验
l
检验什么
l
l
怎样检验
l
需要什么检验工具
检验计划
12345679
检验计划组
检验计划结构
所有的任务清单,包括QM中的检验计划, 有三层结构: Level 1: 表头信息 Level 2: 工序信息(检验工序) Level 3: 检验特性
-------------------
-------------------
物料主记录
质量管理
A
Material
Material
物料主数据例子
物料主数据中可以控制: 收货中的质量管理过程检验出货检验等等

SAPQM质量管理培训教程

SAPQM质量管理培训教程SAPQM（质量管理）是SAP系统中的一个关键模块，它帮助企业管理质量相关的业务流程。

通过SAPQM，企业能够有效地管理供应商质量、生产过程质量以及最终产品质量，从而提高产品质量和客户满意度。

为了帮助用户掌握SAPQM的技能和知识，以下是一份SAPQM质量管理培训教程。

第一部分：SAPQM基础知识（400字）1.SAPQM简介：介绍SAPQM的基本概念、功能和应用领域。

2.SAPQM模块组成：介绍SAPQM的组成部分和相互关系，包括质量管理计划、检验类型、检验规程、质量通知等。

3.SAPQM中的主要业务流程：介绍供应商评估、采购检验、生产检验、销售检验等主要业务流程的执行步骤和关键点。

第二部分：SAPQM的功能特点（400字）1.质量计划管理：介绍如何创建、维护和执行质量计划，包括关键特性、质量检验点和检验方法等。

2.检验规程管理：介绍如何创建、维护和执行检验规程，包括检验规程步骤、检验规程模板和检验规程版本等。

3.质量通知管理：介绍如何创建、跟踪和解决质量通知，包括质量通知的处理流程和质量问题的分析和改进方法。

第三部分：SAPQM的操作技巧（400字）1.检验类型的使用：介绍不同的检验类型及其用途，包括入库检验、过程检验、出货检验等。

2.检验批次的创建和处理：介绍如何创建和处理检验批，包括批量创建、批量审核和批量处理检验批的方法。

3.质量通知的使用：介绍如何创建、处理和关闭质量通知，包括质量通知的分类、优先级和状态管理。

第四部分：SAPQM的配置方法（400字）1.检验工作台的配置：介绍如何配置检验工作台，包括个人设置、工作列表和工作界面的配置。

2.检验规程的配置：介绍如何配置检验规程，包括检验规程步骤的定义和顺序、检验规程模板和版本的管理。

3.质量通知的配置：介绍如何配置质量通知，包括质量通知类型、分配代码和有效性设置的管理。

第五部分：SAPQM的集成应用（400字）1.与物流管理的集成：介绍SAPQM与供应链管理（SCM）模块的集成，包括采购、生产和销售过程中的质量管理活动。

SAP QM成品检验操作手册(1)

成品检验操作手册一、维护检验工艺路线（事务代码：CA22）1、输入事务代码CA222、输入物料编码和工厂代码0100回车进入下一界面选中输入行，点击“检验特性”将光标放在“主检验特性”栏，点击右侧图标“”输入ZPQC输入PQC-检验工序点击“检验特性”进入下面界面查询“主检验特性”注意：如果主检验特性很多，将“最大命中数量”中的数量清除，然后点击“”进入以下界面在此表中双击选择需要的主检验特性，完成后全选或选中一行维护“采样过程”点击这里输入这个主检验特性所对应的采样过程回车，返回以下界面，保存“”确定完成检验计划的维护二、查询检验计划，使用事务代码：CA23三、工单更改数量、生产时间等信息，需重新读取PP数据，否则产成品检验的批量大小和采样数量不会更新。

具体操作如下：1、输入事务代码CO02进入以下界面输入订单号更改数量更改生产时间更改线体数据更改完成后，点击“功能”-- “读取PP主数据”点击这里出现以下界面，点击“是”点击“继续”当更改数量和生产时间时，请注意选中“没作更改”点击这里请注意删除此内容当更改生产版本时，按现有的操作执行。

然后点击“”下达工单保存“”四、查询检验批（事务代码：CO03）查询检验批有两种方法：第一种方法：输入事务代码ZPP07A查询生产工单下达情况下图中红色为“紧急插单”根据生产订单号通过事务代码CO03查询检验批号输入生产订单号回车，进入以下界面查询检验批点击这里第二种方法：检验记录时查询检验批（事务代码：QE01）回车，进入以下界面出现以下界面点击这个图标这里填写03这里填写订单号当生产订单数大于500时，取消这个数字五、检验记录（事务代码：QE01）输入对应的检验批号注意：因为是在生产工艺路线中加入的检验工艺路线，所以必需将工序更改为0020。

否则，不会有检验特性出来。

选中需要记录的特性，可以全选也可以单项记录。

如果全选系统会全自动将物料检验特性依次展示，要求填写检验结果2、点击这里1、选中分别填写合格和不合格数量如果有不合格数量，请记录不合格缺陷进入下一界面选择不合格缺陷代码1、选中2、点击这里点击这个图标点击这里回车，再确定这个信息表示缺陷已被记录下来，然后保存“”说明：如果物料没有缺陷，系统会默认为“接受”直接回车就可以保存，如果物料有缺陷，系统会默认为“拒绝”，但这两种结果可以人为更改，以检验员判定结果为准。

SAPQM操作使用说明(资材维护视图及收货)

SAP质量管理模块第一阶段〔原物料检验〕操作运用说明(一)维护QM视图说明：新增物料主数据时，资材料码组人员依据物料的大类或库存地点创立QM 视图1．创立QM视图(以物料：23004790为例，假设该物料已经在MM中创立)〔1〕交易代码：MM01〔2〕路径：后勤->物料管理->物料主记录->物料->创立〔一般〕->马上〔按屏幕字段输入维护QM视图的物料〕〔3〕选择质量管理视图〔QM视图〕〔4〕按回车键进入〔5〕〔6〕点击“检验设置”后进入点击“检验类型”后进入〔选择“检验类型”：GE01表示选购订单收货时检验；“首选检验类型”、“激活选项”都打“√”，当资材101收货时，系统会自动产生检验批，物料存到质检区，要求检验部门检验。

假设有其中一项不打“√”资材101收货时，系统会不会自动产生检验批，并且物料干脆到库存的非限制区；设置“平均检验期”后系统会依据检验批创立时间加上设置值自动计算检验完毕时间。

〕〔7〕按回车后保存退出。

2．修改QM视图〔1〕交易代码：MM02〔2〕路径：后勤->物料管理->物料主记录->物料->更改->马上〔3〕其他操作跟1中的〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕的步骤一样修改相应的字段〔二〕收货至可用库存说明：依据检验部门主管对检验批的签核看法，资材仓管员对检验后的物料收货入库或者干脆退货给供给商1交易代码：Z1QM08〔按屏幕输入“工厂“，“检验批”，其他字段可以不输〕2．按执行按扭进入〔按屏幕输入入库“数量“〕3．输完数量后按执行按扭假如该检验批的运用决策是“不合格-退货给供给商”系统会自动出现对话框要求输入退货缘由及说明。