宏丰煤矿改建工程竣工验收单项工程报告

石宏发[2011]26号签发：张正宽

石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿

关于扩建工程单项工程质量竣工验收的请示

石柱土家族自治县煤炭工业管理局：

我矿40kt/a扩建工程于2011年4月开工，经我矿全体职工的共同努力，矿井各项工程建设于2011年8月底全部竣工，经联合试运转，各项经济技术指标达到初步设计及安全专篇要求，

现将各项单项工程质量报告如下，请予验收。

附：单项工程质量报告书

二○一一年十二月十日

主题词：煤矿单项工程竣工验收请示

石柱县宏杨煤业公司宏丰煤矿办公室 2011年12月10日印

（共印2份）

石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿扩建工程(40kt/a)竣工验收

单项工程质量认证

报告书

石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿

二○一一年十二月

石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿40kt/a扩建工程于2011年4 月开工，经我矿全体职工的共同努力，矿井各项工程建设于2011年8月底全部竣工，经联合试运转，各项经济技术指标达到初步设计及安全专篇要求，现将各项单项工程质量报告如下：

一、井巷开拓工程

矿井为平硐开拓，中央分列式通风。2011年8月底扩建工程完成后，我矿组成工程质量竣工验收小组对我矿井巷工程进行了质量验收，井巷开拓工程符合初设及安全专篇要求，工程质量优良。

二、采掘系统

现有掘进工作面2个，即+1492m北全岩区段运输巷和+1554m北全岩区段运输巷掘进工作面。采用钻爆法施工，耙碴机除碴，局部通风为YBT-5.5型局部通风机，采用双局扇自动切换供风。布置有N1111首采工作面1个，采用俯伪斜多短壁式采煤法，风镐落煤，煤炭自溜至采面煤仓，木支柱支护，全部垮落法管理顶板，经联合试运转，生产能力达到初设及安全专篇要求。

三、通风系统

我矿安设FBCZ-№10/15型两台同等能力的轴流式主要通风机，配套电机功率15kW，一台工作，一台备用。矿井总进风量850m3/min，总回风量950 m3/min，符合设计要求。2011年10月22日全矿进行反分演习，反分量达到正常风量的48%,主要通风机和风井设有反风装置、防爆装置。通风机房仪器仪表齐全，运行平稳可靠，管理制度完善，记录齐全。无震动、无异响、噪音较小，风量大，负压正常，经重庆科盾公司检测符合安全规程要求，完全能满足矿井正常生产需要。

四、防尘隔爆系统

矿井建有防尘管网，在风井地面工业广场建有200m3防尘水池。备用水池200m3，防尘洒水主管道用Φ108mm无缝钢管，分管道为Φ50mm，支管道为Φ25mm，用矿井主要运输巷、回风巷、工作面进回风巷等安设了防尘水幕，安设了隔爆水袋。符合初设及安全专篇要求。

五、安全监控系统、

矿井安设有KJ90NA型安全监控系统，有主机2台，分站3台，瓦斯传感器15台，备用3台，其他传感器10台，甲烷、一氧化碳、负压、风速、局扇开停、风门开闭传感器及远程断电仪等监控监测仪器齐全，运行稳定可靠，其报警、断电、复电浓度均安规程规定设置。

井下管理人员及特殊工种配齐便携式甲烷报警仪，监控系统与县煤管局并网，防雷电保护系统完备，在调度室安有WS-2000D数字程控调度交换机，地面管理人员、各科室、机电、井下采掘头面、硐室等均设置电话，确保通讯畅通。

六、供电系统

矿井供电系统为单回路电源+自备柴油发电机组供电。主供电电源来自石柱县冷水镇供电所10kV电源，供矿井正常生产生活用电，选用LGJ-50mm2，输电距离0.5km；另一回路为自备柴油发电机组供电，在主井配250KW柴油发电机组作为主井的备用电源，在风井配30KW柴油发电机组作为主要通风机的备用电源。地面设有地面变电所，矿井在主井地面安装2台变压器，其型号为S9-160/10/0.4（主井地面用电）、一台作备用；风井地面利用原安装的1台变压器，其型号为S9-80/10/0.4 (风井用电)。

矿井10KV送至井下机电硐室，在井下共安装2台变压器，其型号为KS11-250/10/6（10kv高压下井供井下用电），符合初设及安全专篇要求，660V自井下机电硐室送至井下各电器设备的使用点。各种井下设备均有两证标志，井下高低电压电器保护（漏电、接地、过流）齐全，井上下防雷装置（避雷线、避雷器、避雷针等）齐全。进线电缆符合《煤矿安全规程》及安全专篇要求。

七、运输系统、

水平运输大巷采用二台CCG-3.0/600FB型防爆型柴油机车牵引矿车运输，采区运输采用煤炭自溜进入采区煤仓，局部人力推车运输。主平硐及+1430m全岩运输巷铺设15kg/m钢轨。

井下布置有一条全岩提升上山，斜长410m，倾角25°，提升上山安装一台JTB-0.8防爆绞车，用于矿井矸石、材料的提升（下放），进风，行人，敷设管线等。

八、排水系统

矿井采用平硐开拓方式，平硐自流排水。水沟断面满足排水要求。

九、压风自救系统

矿井地面安装有MLGF-10/7-55G型空压机1台，电机功率55KW，供风量10m3/min。入井压风主管为Φ108mm无缝钢管，管道连接采用法兰盘接头。在井下安装了6组压风自救装置。

十、人员定位系统

矿井安装了一套KJ278人员定位管理系统，井下布置有6台读卡分站。并配备了120张识别卡，并且按照设计要求布置。能满足正常生产要求。

十一、供水施救系统：在风井地面工业广场建有200m3消防、防尘、供水施救水池，备用水池为200m3，消防、防尘、供水施救主管道选用Φ108mm无缝钢管，分管道为Φ50mm，支管道为Φ25mm，在矿井主要运输巷、回风巷、工作面进回风巷等安装有喷雾洒水装置，井下设置有隔爆水袋棚和给水栓。

十二、通信系统：矿井安装有SW-2000D型数字程控交换机一台，容量50门，主要供井下和地面各生产部门使用，井下通讯线路选用MHYV型电缆，井下配备本安型电话机8台，地面管理人员保持手机24小时开机，保持矿井通讯畅通。生产调度总机与矿井生产安全监测室合建，在调度室设话务台进行生产调度。此外，对外行政直拨电话设置2部。

十三、地面及附属设施

地面煤坪及排矸系统符合要求，地面各机房、配电室、宿舍、办公室、澡堂、充电房均已建设完毕，能满足正常生产要求。

十四、土建工程

安初步设计和安全专篇及实际要求，建设办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂、炸药库、机修房、厕所等建筑面积约1350m2，建设地面混泥土停车场1200m2，修筑水池2个(清水池和防尘水池)，修筑地面防洪水沟200m,绿化矿区面积200㎡。建设地面煤仓一个。

以上单项工程均已建设完毕，经联合试运转符合初步设计、安全专篇及煤矿安全规程要求。