氯气氧化联二脲AC技改大试

合集下载

AC发泡剂的制备工艺及其微细化途径

开发与应用AC发泡剂的制备工艺及其微细化途径陈立军　陈焕钦(华南理工大学化学工程研究所,广州510640)摘　要　综述了AC发泡剂的制备工艺,重点探讨了联二脲中间体氧化制备AC发泡剂的氧化工艺,并指出各种氧化工艺的优缺点。

此外,由于传统氧化工艺制备的AC发泡剂粒径粗大,会给微孔泡沫制品的发泡带来困难,介绍了AC发泡剂颗粒微细化的途径。

关键词　AC发泡剂,偶氮二甲酰胺,制备工艺,微细化途径Preparation technique and minif ication pathw ay of AC blowing agentChen Lijun　Chen Huanqin(Research Institute of Chemical Engineering,South China University of Technology,Guangzhou510640)Abstract　The preparation technique of the AC blowing agent was reviewed.Especially,the oxidation technique of the biurea was discussed with emphasis and the advantage and disadvantage of the oxidation technique was pointed out.In ad2 dition,there is some difficulty in foaming on mipor foam product owing to the AC blowing agent with large particle size, which was prepared by conventional oxidation technique.The minification pathway of the AC blowing agent was also intro2 duced.K ey w ords　AC blowing agent,azodicarbonamide,preparation technique,minification pathway 偶氮二甲酰胺(Azodicarbonamide)简称AC发泡剂,具有发气量大、气泡均匀、对制品无污染、所产生的气体无毒、对模具不腐蚀、容易控制温度、不影响固化或成型速度等特点。

影响ADC发泡剂粒径因素的探讨[1]

[收稿日期]　2002-11-07;[修订日期]　2003-01-11[作者简介]　陈立军(1975-),男,工学硕士。

研究方向:化学反应工程。

　2003年03月　第17卷　第1期南昌航空工业学院学报(自然科学版)Journal of Nanchang Institute of Aeronautical T echnology (Natural Science )March.2003　V ol.17　N o.1　影响A (D )C 发泡剂粒径因素的探讨陈立军,孙曰圣,刘燕燕,吴琴芬(南昌大学环境与化学工程学院,江西南昌　330029)[关键词]　A (D )C 发泡剂;偶氮二甲酰胺;粒径;表面活性剂 [摘　要]　A (D )C 发泡剂的粒径对其发泡速度以及发气量等产生很大影响,通过在联二脲氧化阶段的反应温度、催化剂的加入量、添加不同的表面活性剂等的研究,探索出影响A (D )C 发泡剂的粒径的规律,以适应市场的不同需求。

[中图分类号]　T Q330.38+7 [文献标识码]　B [文章编号]　1001—4926(2003)01—0033—04Study on the factor of affecting the A (D )C blowing agent particle sizeChen Li -jun ,Sun Y un 2sheng ,Liu Y an 2yan ,Wu Qin 2fen(Environmental &Chemical Engineering School o f Nanchang Univer sity ,Nanchang 330029)K ey w ords :A (D )C blowing agent ;Azodicarbonamide ;Particle size ;SuperficialAbstract :The particle of A (D )C blowing agent has a great effect on its foaming velocity ,foaming v olume and s o on.The reaction tempera 2ture ,catalyst quantity and different added superficial activated agents were studied during the period of the oxidation of biurea.The rule which effected the particle of A (D )C blowing agent was explored to suit different demands of the market.1　前言A (D )C 发泡剂,化学名为:偶氮二甲酰胺。

AC发泡剂干燥工艺的火灾危险性及对策

作者简介: 韩蕾( 1968- ) , 女, 贵州贵阳人, 河南省开封市消防支队防火处工程师, 学士, 主从事火灾事故调查工作, 开封市自由路中段 55 号, 475000。
联系电话: 0378- 5666068 收稿日期: 2001- 12- 05
消防科学与技术 2002 年 7 月第 4 期
作者简介: 周详 ( 1963- ) , 男, 河南郑州人, 甘肃省白银市消防支队支队长, 高级工程师, 学士, 主要从事消防监督管理工作甘肃省, 白银市四龙路 493 号, 73 0900 。
联系电话: 0943- 8235119 收稿日期: 2002- 03- 11 56
( 上接第 47 页) 防止此类事故的发生。 3. 1 针对 AC 发泡剂分解温度较低的特点, 在一级干燥箱内加装温度报警器, 报警阈值为 130 °C, 同时严密监控蒸气压力( 0. 3 MP a～0. 4 M Pa) 和进风温度( 120 °C 左右) 以及出口温度( 90 °C 左右) 。 3. 2 在除尘袋上加装测压装置, 随时掌握布袋的透气性能, 避免由于透气性差造成干燥箱内温度积蓄。 3. 3 将二级干燥箱内的螺栓、螺母全部焊牢, 排除螺母脱落的潜在隐患。 3. 4 继续完善 AC 粗料的过滤措施, 防止铁屑等杂物进入干燥箱。 3. 5 保障减速机的正常工作, 降低搅拌速度, 避免因转速过快造成摩擦起热。 3. 6 二级干燥箱实际上是一个接收装置, 因此, 禁止因在二级箱内干燥物料所造成的温度失控。若进入二级箱内的物料过湿, 要重新洗料后再干燥。 3. 7 旋风分离器和布袋要经常敲击, 以免粘得太厚, 既影响出粉, 又影响透气; 干燥器本身也应定期清理。 3. 8 将目前的间歇式气流干燥( 即搅拌式) 改为连续式气流干燥, 可彻底解决由于搅拌摩擦造成的温度失控, 提高出粉效率。 3. 9 严禁 AC 原料在潮湿的情况下进入混合搅拌器中生产改性 AC 产品。 3. 10 三次火灾之所以造成较大的经济损失, 是由于车间内存放了大量的成品。因此, 为了减少一旦发生火灾而造成的经济损失, 应该设立中转仓库, 将未分析的 AC 成品全部转移至中转库, 车间不再存放 AC 成品。在生产改性 AC 时, 禁止在搅拌器周围存放或堆积原料 AC。

氯气氧化技改联二脲(酸洗)实验报告

氯气氧化技改联二脲（酸洗）小试实验报告
一、该工艺原理为
NH2CONHNHCONH2+CL2→NH2CONNCONH2+2HCL
二、实验药品及仪器设备
技改联二脲，溴化钠，乌洛托品，盐酸（生产上的）
四口圆底烧瓶一个，100℃温度计一支，恒温水浴锅一个，电动搅拌器一台
三、实验步骤
称取59克联二脲于烧瓶中，称取0.6克溴化钠于烧瓶中，称取0.06克乌洛托品于烧瓶中，量取180毫升配好的盐酸于烧瓶中，组装装置，打开电动搅拌，将联二脲、溴化钠、乌洛托品及盐酸混合均匀，水浴升温至48℃，开始通氯气，大约通3小时后做碱溶性实验，当碱液中无联二脲白色晶体时，结束反应。

洗涤产品到中性，抽滤，烘干2小时，做发气量、粒径等。

四、实验记录见附页
五、实验结论
实验1和2说明3%盐酸不能将联二脲中杂质洗干净。

实验12说明10%盐酸洗联二脲，反应固液比1/5，效果很好，没有涨料现象。

实验5和6说明5%盐酸洗联二脲，反应固液比1/3，涨料，但不严重，反应完静置半小时，漂浮料基本沉下去。

实验7中反应酸度过高，导致发气量偏低。

实验8和10说明反应酸套用，漂浮料增加。

实验9和11说明10%、5%酸套洗不能将联二脲中杂质除净。

实验1、2、3、4为系统洗料前的实验。

AC技改废水处理实验报告(一)

AC技改工艺废水处理实验报告
工艺废水原样数据：
由上表可看出，总氨在140ppm左右。

由于目前未正常生产，有机氨和无机氨的比例还不稳定。

以下是近期实验情况：
结论：用结合次钠和臭氧的办法，将总氨降到10-5ppm 之间比较容易，当继续通臭氧，效果并不好。

次钠在碱性条件下，氧化能力减弱，而且碱性越大，氧化性越弱。

但是，无机氨只有在ph不小于11的情况下才易于吹托。

鉴于这种情况，我们觉得应该改用低碱次钠，可以用AC技改用的次钠。

添加次钠后，再根据实际情况，将ph 调到8-9之间，进行反应。

吹脱前再将ph调到11以上。

我们正在做这个实验，准备在这几天内找到合适的反应条件。

AC发泡剂改性途径及类型

AC发泡剂改性途径及类型AC发泡剂改性途径及类型2010-05-2211:04偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂是一种重要的肼基发泡剂,其性能优越,发气量大,分解物无毒,无臭,无污染,价格相对于自制。

但单纯AC发泡剂的分解温度高于许多烯烃树胶的分解和软化温度,在进行发泡加工时必需提高加工温度,如许易引起树胶发泡成品变色、老化等。

现有生产工艺所得的纯AC发泡剂平均粒径大、粒径漫衍宽,易造成发泡成品的孔径过大且不均匀,不适用于切片和薄发泡成品,如人工制造革、发泡墙纸等。

AC发泡剂呈微粉状,容易吸湿或者由于静电作用附聚成团,当聚合物熔融发泡时,未分散的AC发泡剂颗粒分解会产生较大的气孔,影响产品的质量。

AC发泡剂的分解是强放热反映,分解速度快,温度高,易造成树胶熔体局部过热,熔体局部粘度降低,使得成品产生开孔泡沫和泡孔破裂,结构泡沫成品的机械性能降低。

另外AC发泡剂分解时还回遗留下微量的聚氰酸、脲唑等聚合物,沉积在加工机械的内外貌,给生产带来未便,因此,有须要对其进行改性处理。

AC发泡剂的改性就是对发泡剂的发气量、粒径、分解温度和分解速度等进行优化或者专用化,主要的改性途径有:(1)在生产过程尤其是联二脲氧化成AC的过程中,选择一定的反映条件如搅拌速度和反映温度,或者部分采用不同的氧化剂如在反映后期用氯酸钠代替氯气作氧化剂,或者添加其他助剂以降低AC的平均粒径,缩小粒径漫衍宽度,增加发气量;(2)采用机械方法对AC发泡剂进行超微粉碎并同时进行分级,以获得不同粒径漫衍的产品;(3)在纯AC发泡剂中插手一种或者几种添加剂转变其分解温度和发气量;(4)在纯AC发泡剂中插手一种或者几种不同类型的发泡剂转变其分解温度和分解速度;(5)将AC发泡剂溶解于某种溶剂后进行重结晶,转变AC的粒径,用此方法可以获得粒径接近纳米级的AC发泡剂。

目前改性AC发泡剂一般可以分为以下几大类:(1)粒径超微细化型。

泡沫成品的气孔孔径巨细及其均匀性主要决定于于发泡剂粒径的巨细及漫衍宽度。

回收联二脲和AC的新工艺

灰石中和渠进行中和后排放；回收的ＡＣ粉进入ＡＣ
简单的沉降回收ＡＣ粉后，接排放到下水道；二直联
脲反应液和洗水离心液也是经简单沉降回收联二脲后，接排放到下水道。种方法不仅严重污染环直这境，且还浪费了大量的联二脲和Ａ而Ｃ粉。论从经不
维普资讯
第７期
卢泽康：回收联二脲和ＡＣ的新工艺
ＡＣ离心液回收工艺
４３
广
母液泵过滤罐
过滤罐
ＡＣ
ＡＣ废液泵
滤液
缓冲器洗水泵
造成一定的污染，主要的污染物是废水和废气，中其
废水主要是含有大量的酸，酸的主要来源是我厂废的助剂车间。因此，要解决了助剂车间的废酸问题只就可以解决全厂的废水污染问题。１为我厂的助图剂车间排出液处理工艺流程。
缓冲罐，用泵打人Ａ中间槽。Ｚ的反应液和洗再ＣＨ
水经离心机离心后的滤液进入ＨＺ离心液缓冲槽，
济效益还是环境效益上考虑都是很不可取的方法。
表１是我厂助剂车间排出液的统计情况。
原Ｈｚ回收工艺ＨＺ反应液洗水
２工艺改造

氯酸钠氧化联二脲——一种生产AC发泡剂的新方法

氯酸钠氧化联二脲——一种生产AC发泡剂的新方法
聂宗武;陈长章;高冬寿;李定;柳美玉
【期刊名称】《化学世界》
【年(卷),期】1990(31)11
【摘要】本文研究了在钒络合物作催化剂,于低酸度的介质中,用氯酸钠氧化联二脲制备AC发泡剂的过程,探讨了反应原理。

实验表明本反应使用的络合型催化剂活性高,反应时间短,操作便利、安全,反应终点容易控制,对环境污染少。

其反应收得率大过95%,产物AC的颗粒度小且分布均匀,大部份在10μ以下,产品质量明显优于传统的氯气氧化法。

【总页数】4页(P488-491)
【关键词】AC发泡剂;氯酸钠;氧化;联二脲
【作者】聂宗武;陈长章;高冬寿;李定;柳美玉
【作者单位】中国科学院福建物质结构研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TQ314.259
【相关文献】
1.用分子氧催化氧化联二脲制取ADC发泡剂的初探 [J], 刘利德;石庆斌;华庆永;马庆奎
2.双氧水氧化联二脲制备AC发泡剂的工艺条件 [J], 曾崇余
3.二氧化硅驻极体微型传感器;空间网架结构新型节点和CAD技术;AF-100高温阻
焦剂;AC发泡剂生产新工艺及高效催化剂 [J],
4.氯酸钠法生产AC发泡剂工艺概述 [J], 阮逢亮;黄绳炀
5.氯酸钠氧化联二脲生产AC发泡剂中钒的容量法测定 [J], 聂宗武
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

利用AC氧化尾气制次氯酸钠

利用AC氧化尾气制次氯酸钠
沈芳明
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】1991(000)011
【摘要】一、概述联二脲通氯氧化成AC的生产过程中,为加快反应速度,提高AC 收得率,往往通入过量氯气。

若这部分过量氯气不回收利用,不仅会增加原料消耗,还会造成严重的污染、中毒事故。

AC氧化尾气含有氯气、氯化氢、溴气、溴化氢等多种有毒有害气体,其中主要含氯气。

以往是采用碱吸收缸吸收。

【总页数】2页(P7-8)
【作者】沈芳明
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.12
【相关文献】
1.氧化剂次氯酸钠利用率及氧化淀粉结晶度的研究 [J], 刘灿;顾继友;张彦华
2.次氯酸钠氧化脱除黄磷尾气中的硫、磷杂质 [J], 熊辉;杨晓利;李光兴
3.关于利用漂粉尾气生产次氯酸钠等有关问题的解答 [J], 吕友余
4.利用氯乙烯生产中产生的废碱制乙炔净化用次氯酸钠 [J], 高勇;范清玉;武清泉
5.ADC发泡剂氯化尾气制次氯酸钠生产工艺改进 [J], 马守君;澹台姝娴
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

AC发泡剂的技术进步

AC发泡剂的技术进步
陈焕章
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】1994(000)007
【摘要】我国ＡＣ发泡剂三十年的生产历史，各工序工艺不断改进。

次氯酸钠生产由槽式反应器改为塔式反应器。

尿素氧化由间歇槽式改进为连续管式反应器。

氧化添加剂改用价廉易得的硫酸镁。

缩合工序中开发了以副产盐酸代替硫酸，效益显著。

改酸性缩合为弱碱性缩合，延长反应釜寿命，提高联二脲的质量和收率又可回收副产氨。

对联二脲的氧化，由于氯气氧化的诸多缺点，开发了氯酸钠氧化和双氧水氧化；氯、氯酸盐结合氧化；电解氧化等各有其长。

对ＡＣ发泡剂的超细化和活化改性也进行了探讨。

【总页数】4页(P1-4)
【作者】陈焕章
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ314.259
【相关文献】
1.对一起AC发泡剂配料搅拌引起火灾的事故调查 [J], 王立梅
2.近几年AC发泡剂技术进步及生产概况 [J], 吕有余;杨志贤
3.AC发泡剂的技术进步始暨1990年生产情况 [J], 吕有余
4.冲击磨粉碎技术在AC发泡剂生产中的应用 [J], 吕华昌
5.AC发泡剂的发展概况和技术进步 [J], 吕友余
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

过氧化氢法制备AC发泡剂

过氧化氢法制备AC发泡剂
游贤德
【期刊名称】《化学推进剂与高分子材料》
【年(卷),期】2001()6
【摘要】介绍了国外用过氧化氢作氧化剂,碘化物或溴化物为催化剂,氧化联二脲水悬浊液,制备 AC 发泡剂的实验研究结果。

在碘存在下,反应温度为50～95℃,pH 值在1.0～5.0。

反应中只生成水副产物,无辅助物料或只需要少量辅助物料,不污染环境。

【总页数】3页(P12-14)
【关键词】偶氮二甲酰胺;AC;过氧化氢;水合肼;碘化物;制备;发泡剂
【作者】游贤德
【作者单位】黎明化工研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ314.259
【相关文献】
1.氯气法生产AC发泡剂工艺的改进：氯气添加尿素氧化法 [J], 宫泉渌;狄伯秋
2.反应介质对制备AC/MMT复合发泡剂的影响 [J], 王野;吴小云;尹晓刚;龚维;陈卓
3.AC发泡剂的制备工艺及其微细化途径 [J], 陈立军;陈焕钦
4.偶氮二甲酰胺(AC)/蒙脱土复合发泡剂的制备 [J], 尹晓刚;王野;龚维;陈卓
5.AC发泡剂的制备和应用 [J], 温占玺
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。