吴起作业区欠注井治理对策
欠注井治理技术对策研究
欠注井治理技术对策研究摘要：大老爷府油田属低孔低渗油田，随着开发时间的延长，单井注入压力在逐年上升，经常出现注不进、欠注情况。
经过分析研究发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因，针对不同原因采取了解堵、改善水质、提压增注等技术措施，对欠注井进行治理，解决了水井欠注及注不进的问题，确保了单井注水方案的有效落实，进而不断提高油田开发水平。
关键词：注水井欠注治理一、油田基本概况大老爷府油田位于松辽盆地南部中央坳陷东南坡，华子井阶地的中南部，属构造因素控制形成的低渗透油气藏。
油田开发目的层系为高台子油层和扶余油层，是典型的低阻低渗油气藏，本身无自然产能，必须采取压裂投产，砂岩内均质性较强。
注水井吸水能力差，随着注水时间的延长，油田经常出现注水井欠注甚至注不进现象，导致油层压力保持水平低，油井产量下降较快，严重制约了周围油井产能的有效发挥，急需形成治理欠注井的相关技术对策。
二、欠注原因分析通过注水，补充地层能量，提高地层压力，从而达到提高单井产液量、产油量目的，进而提高整个油田的采出程度。
要想达到这个目的，首先要使各注水井达到配注量，满足地质需求。
因此，围绕着水井欠注的问题，我们展开了大量的调查研究工作，经过研究，我们发现水井欠注主要有以下几方面的原因：1.地层污染结垢，导致注水井欠注水井转注的初期，由于注入的浅层水与深层的地下水不配伍、与储层的岩石矿物不配伍等原因，易引起沉淀、粘土矿物膨胀、分散、运移，在近井地带形成一个致密带，降低地层渗透率，进而降低地层的吸水率，严重时，可导致地层不吸水。
另外，注入条件如流速、温度、压力的变化等原因也会影响注水效率的提高。
根据环境条件的变化，油气层中的粘士矿物可以引起水敏、速敏、碱敏、酸敏和水锁等储层损害问题。
也就是说，油气层中的粘土矿物与不配伍的外界流体接触时，可发生水化膨胀和分散运移，堵塞渗流通道，使储层的渗透率大大降低，严重时可以堵死储层。
吴起油区钻井漏失预防与综合治理
（1）在满足钻屑携带的前提下，尽可能降低钻井泵排量， 目前吴起油区钻井泵多使用青州 1300A，排量约为 113.3m3/h （32.32L/s）。为追求钻井工程速度，各井队二开后排量变化不 大，导致井漏事故频繁，建议在易漏层段做到提前预防，使 用低排量钻井泵。
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第47卷第6期
2021年6月
石油工程
Petroleum Engineering
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
主要为裂缝性漏失。 吴 起 油 区 微 漏（ ≤ 5m3/h） 占 2%， 小 漏（5~15m3/h） 占
15.7%， 中 漏（15~30m3/h） 占 24%， 大 漏（30~60m3/h） 占 58.3%，主要为中漏到大漏，漏失严重，推测为孔隙 - 微裂缝 漏失为主，尤其是漏失最为严重的洛河组，微裂缝发育、孔隙 微裂缝连通性好是造成漏失的主要原因。 2.2 钻井漏失预防
要 漏 失 层 位 为 环 河 组、 洛 河 组、 直 罗 组、 延 安 组、 延 长 组，
漏失次数分别为 5 次、56 次、10 次、7 次、13 次。其中，洛河
组漏失情况最为严重，25 口井共计发生 56 次漏失，漏失频率高， 漏失速度快，平均漏速为 45m3/h，漏失量达 32 792m3，直接经
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石油工程
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欠注井治理对策及探讨
欠注井治理对策及探讨【摘要】本文主要分析了二矿地区水井欠注的原因，并针对原因提出解决对策。
1、前言注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段，抓好油田注水工作是关键，抓好分注质量是油田注好水的前提。
随着油田不断的开采，储量逐年降低，为了满足油田开发的需要，“注够水、注好水”是注水工作面临的一个主要的问题，对于二矿地区来说，随着开采程度的提高和层间矛盾的加大，目前二矿地区欠注井比例逐渐上升，制约油田开发效果，严重影响了油田的最终采收率。
2、欠注井基本情况如下截止到2014年3月份，二矿已投注水井565口，正常开井450口，笼统井59口，分注井506口，分注率为89.5%。
以上次分层测试资料欠注为准，共有欠注井80口，共有欠注层118个，占开井层段数的8.1%，日配注1950m3/d，在平均压力13.8Mpa下，日实注只有492m3/d。
由于欠注井区注水量低，油水井之间建立不了有效驱动，油层难以动用或动用较差，导致地质储量难以动用，制约了油田可持续发展。
（1）欠注井地质成因分析从欠注井地质成因分析，大致可分如下几种类型，包括油层发育差、层间矛盾大、油层污染、油层连通差。
主要是地层条件差，层间矛盾严重，方案配注与油层实际吸水能力及需求差异较大。
由于注入水质变差堵塞油层，注水管柱结垢造成井底污染，油水井注采平衡状况改变等多种因素影响，使注水层的配注量与油层实际吸水能力及需求差异大，造成部分层段注水不合格。
（2）注入水质方面分析油田注入来水主要由联合站处理。
水质处理站内水质合格率保持较好水平，但注水管网中的注入水质却发生很大的变化，使注入水质不合格。
造成水质超标的主要原因是：1）出站时水中带有各类细菌，因注水干线较长，细菌在管线中大量繁殖，使注入水逐渐变黑。
2）部分管线内壁腐蚀严重，造成注水杂质上升。
3）由于洗井不彻底，造成干线中杂质及细菌沉积在管壁下，形成水质二次污染。
由于水质脏，易造成水嘴堵塞，压力上升，水量下降，测试资料无法使用，合格率降低。
《注水培训心得体会》
《注水培训心得体会》---关于长6油层注水的几点思考子长采油厂白远瞩长6油层注水问题的提出，源于子长采油厂屈家沟注水区3417-4采油井水淹。
首先了解下针对该井的治理措施，该井含水率大幅上升后，我厂首先关闭了该井对应的两口注水井，经过一段时间观察，产水量未出现下降趋势；在该井堵水也未取得明显效果。
为了弄清该井的来水方向，首先关停其对应的注水井3417-5井、3417-6井，在该井产水没有明显下降情况下，关停注水井范围依次扩大，当关停到3408-3和3415-9注水井时该井产水量明显减少，但依然产水，依据此情况我们在3408-3注水井展开调剖作业至今仍在观察中。
目前屈家沟注水区生产井还有3415-7井含水率超过90%、3419井组部分受益井含水上升快。
3417-4井对应注水井示意图如下：由于我厂长6区块注水井基本都是由生产井转注的，所以想要探究其中的原因必须先了解长6区块的历史生产状况。
长6区油井在投产时都经过压裂，而且都是大排量、高砂比，裂缝延伸较长，在生产过程中又经过重复压裂，转向压裂等多种增产措施；其次钻井时井距一般控制在200米左右。
据xx年我厂委托大港油田钻采工艺研究院，应用电位法井间监测技术对长6油区6口油井进行裂缝监测，成果如下表：由以上数据可以看出在主裂缝方向上，缝长基本在100米左右，因此估算其它注水井与受益井裂缝长度之和达到或超过生产井距，所以存在注水井和受益井裂缝沟通的风险，即使没有沟通，也大大降低了注水井到受益井在平面上的有效驱油距离，使生产井含水率上升过快，过早见水。
再次由于人工裂缝比较发达，注水井对应的受益井变得不确定，增加了水大井的治理难度，上面的3417-4井估计便是这种情况。
经过以上对我厂屈家沟区长6油层的生产历史及现状的分析认识，可以认定对长6油层注水影响最大的因素在于，历史生产的大规模加砂压裂形成人工裂缝。
目前存在的困难是，我们对裂缝的情况掌握的比较少，且没有行之有效的监测手段，导致我们对含水过早、过快上升的油井进行治理时，存在一定的盲目性，在这里我提出自己一点不成熟的应对措施：第一、在长6注水井（历史上经过大规模加砂压裂）投放多种示踪剂用以判断注水井和受益井的对应情况，进而对人工裂缝起到一定的监测作用，此种设想存在的困难是，在一个监测区块具体投放示踪剂的种类，以及平面上采用哪种间隔方式投放不同种类的示踪剂，再就是在受益井中取出的水样中要对所有投放的示踪剂进行检测，工作量比较大。
吴起固井技术总结
延长油田吴起区块常规井固井技术总结延长油田吴起采油厂油藏区块位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中西部，为一套低渗透油藏，油气水分布具有一定分异性，是一个低压、低渗、致密油田。
我公司针对近几年施工的常规井固井工程做了以下总结,不当之处还请指正。
一、目前常规固井现状及难点1、油层封固段广，含油层系较多，从上到下含油层系依次为延10、长4+5、长6、长8、长9、长10等，总长约800米。
2、层间水活跃，存在油水同层或油层上下均为水层；洛河组地层水动力活跃,且该层段破裂压力低,易造成井漏及水侵,影响固井质量。
3、上部地层承压能力低，固井中易漏失，造成油层段压力变化大，压不稳油层而导致油层段发生气窜。
部分井在水泥凝固过程中发生渗漏，也会造成水泥浆液柱压力降低，发生油水窜的机率非常大。
4、井身质量差，“糖葫芦”井眼、“大肚子”现象普遍存在，难以实现水泥浆完全置换，顶替效率差，影响水泥石胶结强度，电测声幅值偏高。
5、钻井队配合意识薄弱，扶正器安放数量较少，钻井液处理不到位，存在只要下完套管、建立循环其余责任全部由固井队承担的思想。
固完井后为赶进度，在未满足水泥稠化48h情况下通知测井队测井，水泥石强度达不到要求，电测声幅值偏高。
二、固井质量存在的问题目前固井质量存在的主要问题是水泥返高不够以及封固段固井质量差。
1、声幅超标段多水层活跃，发生水侵，尤其是在油水同层段，测井声幅值均偏大。
安定组、直罗组井眼不规则，低密度窜槽严重，声幅值偏高。
高密度水泥胶凝过程中发生失重，上部液柱因为漏失造成静液柱压力减小，无法有效压稳地层，引起油水侵，造成水泥浆的胶结差，影响产层段固井质量。
2、井筒发生严重漏失，水泥返高不够。
根据固井质量要求水泥浆一次上返至地面，本地区固井存在的主要问题之一就是水泥浆未返至地面。
通过我公司2013年、2014年在薛岔、吴仓堡、庙沟、大岔等区块的施工82口井情况统计，固井中发生漏失概率为97.5%，水泥返深普遍只能至洛河层。
吴起胜利山油区注水开发效果分析
吴起胜利山油区注水开发效果分析延长油田股份有限公司吴起采油厂张信丽吴起胜利山油区注水开发效果分析摘要：胜利山油田是吴起采油厂主要的产油区之一。
经过几年的滚动式勘探开发，截止2009年12月，已钻井731口。
目前主力生产层为延长组长4+52、长61、长63油层，其它生产层位为长3、长4+51、长62、长9以及侏罗系延安组延10、延9油层。
该油区于2006年5月开始在长61层系选择1-5井组开始注水实验。
目前长61、长63、长4+52三套开发层系已经实施面积注水补充能量开发。
本文通过对油区多组油井注水动态分析，结合地质及开发现状，对胜利山油区注水开发效果做了客观的分析评价。
关键词：注水井；注采比；井组动态；注水效果Wuqi Shengli oil field water flooding Mountain Effect Absteact: Shengli oil field is Wuqi oil plant one of the major oil-producing region.After years of rolling exploration and development, closing in June 2009, has been drilling 731. Main production floor for the extension of the current head of C4 +52, C61,C63 oil, other productive C3, C4 +51, C62, C9 and Jurassic Yan'an Formation of Y10, Y9. The oil in the area in May 2006 began a long series of C61, started water injection well group select 1-5 experiments. Currently C61, C63, C4 +52three layer series of development have been implemented to add the energy development area of injection. Based on the oil dynamic analysis of multiple injection wells with geological and development status, to win mountain development effect of water injection in oil gave an objective analysis and evaluation.Key words: injection wells; injection ratio; well group dynamics; injection effect目录第1章绪论 (1)第2章油藏特征和开发概况 (2)2.1 油藏特征 (2)2.2 开发概况 (4)第3章注水开发现状及效果分析 (5)3.1注水开发现状 (5)3.2注水效果分析 (5)第4章长4+5油层组注水见效及存在问题 (7)第5章长6油层组注水见效及存在问题 (26)第6章未注水井组动态变化及存在问题 (37)第7章对目前注水开发现状的认识及下步建议 (40)结论 (49)参考文献 (50)致谢 (52)第1章绪论1.1国内注水开发发展现状20世纪20年代开始出现了采用人工注水开发油田的方法,多在油藏天然能量枯竭后注水,使油藏恢复压力，提高产量和采收率，称为二次采油法；把前期依靠油藏天然能量开采阶段称为一次采油。
吴起采油厂水平井大修作业难点分析及对策
95水平井钻井技术是通过扩大油层泄油面积来提高油井产量、提高油田开发效益的一项开 采技术。
水平井及其配套技术的发展和完善为吴起采油厂夯实稳产基础、提高油藏开发水平提供了重大支撑，近年来随着采油厂水平井服役时间延长，部分井出现各类事故导致油井停产的事故逐年增多，水平井大修作业量呈逐年增加趋势，而由于油品性质差、井况复杂、造斜率大，修井作业时安全和环保要求较高，因此造成了修井难度大，尤其是实施冲砂、封堵、打捞施工时，存在技术要求高、施工难度大、危险系数高的特点。
一、水平井大修作业技术难点1.水平井修井技术难点。
（1）水平井井身结构特复杂。
从几何角度看水平井具有如下特点：一是与一般丛式井相比造斜率要高；二是在产层内有水平段或近水平段，从力学角度看水平井与直井相比有如下特点：①油层砂粒更易进入井筒，形成长井段的砂床，严重时形成砂堵井跟；②井内管柱贴近井壁底边，长井段“砂床”中的管柱，受钟摆力和摩擦力的双重作用，更易发生卡钻和落物现象。
2.急待解决的问题及工艺技术要求。
由于其井身特点，造成落物情况较多，冲砂难度较大，因此，水平井解卡打捞和冲砂成为首先要解决的问题。
（2）解决水平井作业施工中管柱卡、阻现象。
目前水平井解卡打捞工艺技术主要研究水平井在弯曲段井眼曲率大和水平段井斜角大等特殊条件下故障井的修复，解决水平井作业施工中，管柱卡、阻现象的发生。
研究水平井解卡的新技术、新方法包括工艺管柱、配套工具及施工参数设计，以及水平井打捞的工艺技术，适合不同情况下的打捞管柱和配套工具。
（3）解决常规冲砂方法容易卡钻问题。
常规冲砂方法应用于水平井有着致命的缺点，在水平段，极易造成卡钻事故。
另外需要对携砂液和洗井液进行改进，如果继续使用在直井冲砂过程中使用的携砂液，会造成从水平段进入直井段后，油套环空增大，流速降低，携砂能力下降，对于一些原油性质粘稠的水平井，由于油稠和出砂同时出现，冲砂难度更大。
（4）解决油层漏失严重污染油层问题。
吴起油田开发中后期井筒综合治理研究及应用
２ ． １ ． １ 腐蚀 （ ３ ４ ％ ） ： 主要是 由于Ｃ Ｏ ２ 、 Ｓ Ｒ Ｂ ￣ ｎ 少量 油井Ｈ ２ ｓ 腐蚀 ， 宏 长尾管 观表 现为管杆 的局 部点蚀 、 面状 腐蚀、 廨状腐 蚀和台阶腐蚀 。 并随 着开 （ １ ） 采 用油管锚 定技术 ， 减 缓管杆偏 磨和 由油 管蠕动 引起 的封隔 采 时间延长和 井筒条件的变化， 腐蚀 速率在逐渐加快 。 器频 繁失效 问题， 共使用５ １ ３ 井， 平均检泵周期延长５ ７ 天。 ２ ． １ ． ２ 结垢 （ ２ ３ ％ ） ： ２ ０ １ １ 年底通过 对吴起 油田部 分油井取 样分析， （ ２ ） 油管未经锚定 ， 中性点以下油管在交变载荷作用下引起管杆、 成 垢组分主要为碳酸盐垢 。 管套偏磨 ， 这种偏 磨 出现 在中性 点以下距离泵位 置。 通过加 长尾管 ， 泵 ２ ． １ ． ３ 出砂 （ ４ ％） ： 是 由于井底附近 地带岩层结构 被破坏而 引起， 在 下重量加大 ， 中性点下移 ， 抵消掉 弯曲应力。
３ ． ２ ． １ 针对井简结垢严重， 结垢速率快～ 固体防垢器 由金属 外管、 固体防垢 块和不锈 钢内管组 成， 下人花管和深 井泵之 间， 通 过吸附、 螯合、 分散等 作用 ， 起 到防垢效果 。 在１ ９ ３油 井推广实验 ， １ 油井免修期得 到不 同程度的延长 ， 除个别实
【 关键词 】 腐蚀； 结垢 ； 偏磨； 研究； 应用
能
境
吴起油田开发中后期井筒综合治理研究及应用
卢晓辉。 景文杰 刘环宇 孙嘉泽 长庆油田采油三厂吴起采油作业 区 ７ １ ７ ６ ０ ０
【 摘要】昊起 油田开发年限长， 已步 入高含 水开发中 后期 ， 井筒结垢、
腐蚀、 偏 磨 现 象 日益 严 重 ， 给 昊 起 油 田的持 续 稳 产 带 来 了很 大影 响 ， 据 统
吴起低渗透油田储层堵塞原因及解决方法
吴起油田位于伊陕斜坡中南部，属于鄂尔多斯盆地，属于超低渗透性油藏，该区域储层的黏土含量相对较高，会产生水敏和速敏现象，渗透率低，开采具有一定的困难，但是经过勘探显示，其地质储量及油气丰度具有一定的开采价值。
在实际的采油过程中，吴起油田的油井普遍存在结垢现象，部分油井的修井周期仅半个月左右，通常具有结垢结蜡严重、套管油管磨损严重等现象，结蜡结垢会导致油管堵塞，抽油杆负荷超过一定的范围导致其断杆，还有可能导致封隔器的坐封不严，甚至使得油井报废，从而影响油田的开发效果与经济效益。
1 储层堵塞原因分析1.1 钻井作业造成的伤害钻井过程中各个环节都会对地层造成伤害，首先在钻井过程中，如果钻井压差超出一定的范围，会导致泥浆侵入过多，固相颗粒随着泥浆带入地层，严重伤害到地层；其次，泥浆的性能也会对地层产生影响，如果泥浆的抑制程度较弱，储层中的固相颗粒会发生水化作用，进而产生沉淀；当滤失液量达到一定程度时，会促进微粒移动和各种添加剂侵入到储层中。
泥浆在浸泡过程中，其滤液的失水量会随着时间的变化而变化，时间延长，对地层的伤害越大。
1.2 压裂作业造成的伤害吴起油田常规压裂时一般选择水基压裂液，其中所需添加物分别是羟丙基胍胶和香豆胶，硼砂，破乳剂，助排剂，低温活化剂以及pH调节剂Na2CO3。
随着地层温度及压力的变化，这些高聚物的大量使用，促使这些化学药品在地层发生乳化反应，使得岩石的孔隙间产生水锁现象，进而堵塞地层的狭小孔隙，在压裂过程中所产生的压裂液残渣等高压液体，也会使得储层中的颗粒流动迁移，造成地层堵塞伤害。
1.3 射孔作业造成的伤害在正压差下进行射孔时，当压力达到地层的承受极限，油层会瞬间打开，地层中的固相颗粒和射孔液等杂质会流入储层，而射孔液所产生的滤失会沿着储层的孔隙喉道进入深处的储层，进而对地层产生一定的伤害。
射孔孔眼通常在高温高压的条件下形成，套管碎片、弹壳、水泥块等杂质会堆积在孔眼周围，在其周围形成低渗透压实带，使得岩石的原始渗透率降低，进而堵塞孔眼。
欠注井现状分析及下步治理对策
１ ２月的 ２ ７口下 降到 了 １ ３口， 净下降 １ ４ 口； 欠 注率 由 ２ ６ ． １ ５ ％下 降到 了 １ ６ ． ６ ７ ％， 下降了近 １ ０个百分点 ， 均达 到了近 ４ 年 以来最低水平 ， 由此可见项 目组 的攻欠工作是卓有成效 的。
３ ． １ ． １ 污 染堵塞 井分布 及 水质状 况
而欠注 ， 而 具 有 可对 比性 的 同块 水 井 或 临 井 注水 状 况 良好 ， 是
（ ２ ） 坚持过程预警 ， 延长注水井的正常注水周期 ｌ １ 年 以来我厂工艺所一 直坚持 的欠注井预警 ， 实际上就
的问题 ， 及时查原 因 ， 找对策 ； 二是加 强了对采油 队的技术培
训， 整体提高了现场水质管理操作人员的技术 素质 。
②多方面 齐抓共管 ， 确保低渗水质达标 Ａ ． 首先制定并贯彻实施 了《 低渗透油藏注水管理规定》 。 Ｂ ． 与采油矿与污水处理站 、 注水站“ 三 级四位一体联动 ”
监控 低 渗 区 块 水 质 。
３ ． １ ． ３ 污 染堵塞
污 染 堵 塞 一 是 作 业 完 后 洗 井 不 彻 底 或 井 口注 入 水 质 超
标， 造成地层堵 塞； 二是作 业完后 ， 开井滞后 时间长 ， 造成井筒 污染 ； 三是指投转注作业 过程中 因钻 井质量等 问题造成堵 塞
是采油矿组织周联系 、 月分析 ， 针对污水处理系统出现
３ ． １ ． ２ 系统 压 力 低
系统压力低一是指单井物性差 ， 注水启动压力高 ， 所在单 元系统压力不能满足其注水需 要 的新投 转注欠注井 ； 二是 位
于 注 水 流 程 末端 注水 系统 压 力 偏 低 的 新 投转 注 欠注 井 。
延长油田吴起采油厂问题调查总结
延长油田吴起采油厂实习期间问题调查总结1.油井资料录取对于油井，目前既然都无法及时测得动液面，而动液面就像是人的血压一样重要的指标，它反映了一口井的供排协调关系，非常关键，必不可少，要全面掌握油井的生产动态，为油田开发决策提供有利依据，测动液面应及时准确。
很多情况下，有的井的间抽制度简单地依据产量来制定，不够精确，油井的精细化管理其实还需要考虑到机采系统的系统效率，但目前系统效率的测试工作还未开展，不利于油井的节能降耗生产，建议每季度开展一次系统效率的普查工作。
2.油井计量由于生产任务重，在组织新井投产时，经常为了赶进度，将新井的出液口管线连接到其他井的进罐管线上，造成一台油罐同时容纳有两口乃至多口井的产液，长时间产液混上，使得难以区分单井的产能，不利于油井的精细化管理。
建议单井单计量，如果有条件的话可以安装计量设备，这样不仅大大增加的计量的精度而且降低了采油工的劳动强度，同时降低了因采油工上罐量液、取样等工作造成的安全事故。
3.注水方面对于三叠系延长组油层，由于渗透率低，注水如果跟不上，会极大地降低油层的压力系数，降低油层液体的流动系数，不利于油井的稳产。
但是吴起采油厂大部分三叠系注水井的注水工作非常艰难，100口注水井中有48.2%是由于井口高压注不进造成的欠注。
因此，建议在延长组注水井适当采取定期酸化、洗井等制度。
另外，对于注水受效井分析，目前工作做的不是很到位。
很多井产液突然上升，但是要查明原因，就非常困难，对与油井产液剖面分析不是很到位。
加上很多区块注水工作滞后，造成注采比较小，地层亏空速度过快，因此，建议加强动态分析，尤其是针对含水率变化的跟踪工作。
第三，目前分层注水工艺已经被各大油田广泛应用，但是就吴起采油厂，分层注水工作还非常滞后，对于一个世界五百强企业下属单位而言，显然是不应该的。
对当前新工艺及技术的应用尚处于国际甚至是国内落后水平，由此建议积极引进先进的低成本高效益的工艺技术，改变技术领域的国内和国际地位。
强抑制性钻井液在吴起区块的应用和推广
吴起区块位于伊陕斜坡红柳沟鼻隆 ， 属于陕北 区 块， 但它有别于陕北区块 ， 地质分层增加了华池和环河 组地 层 ， 缺失 了长 １地 层 ， 其他地层与陕北区块相 同； 开发 的是 长 ６的油层 ， 井 深在 ２ ０ ０ ０～ ２ ２ ０ ０ ｍ之间， 吴 起 区块 与其他 区块 不 同之处 ， 表层 易井 漏 ， 直罗 段 井塌 严 重， 电测成 功率 低 。针对 这 种情 况 ， 今 年在 吴 起 区块 钻 井液 工作 主要贯 穿六 字方 针 ： “ 防漏 、 防塌 、 固控 ” ； 全面 做好 这三 方 面 的工 作 ， 解 决 了错 赴 速 度 慢 ， 钻 井 周 期 长， 电测 困难等 问题 ， 这 主要 得 益 于强 抑 制性 钻 井 液推 广和应用 ， 为钻井大提速提供了重要的保证 ， 使我队在 吴起区块的提速效果 比较明显。 吴起 区块地 质特 性及地 质方 面存在 的问题 １ 、 吴起 区块第 四系地 层 胶结 硫松 ， 存 在 微裂 缝 ， 石 板层之 间有厚夹层 ， 夹层之间存在裂缝 ， 由于裂缝的存 在正常钻进 中会有大量漏失 ， 必须用细分散钻井液或 Ｇ Ｄ一１ 配制稠聚合物胶液开钻 ， 避免钻井液过度 冲蚀 井壁 ， 使钻井液从地层裂缝中漏失 ； 表层钻进必须进入 石板层 ３ ０～５ ０ ｍ， 完全 封 隔石 板层 之 间夹 层 ， 防 止二 开 后 出现 漏 失 。 ２ 、 直罗地层垮塌严重 ， 属于泥页岩地层 ， 遇水容易 膨胀 分 散 ， 并 且是 大 段 的脱 落 ， 常有 ４ ０～ ５ ０ ｃ ｍ井 经 大 段井 眼 ， 形 成 大肚 子 井 眼 ， 导致 砂 子 上 返 困 难 ， 常会 有 大砂 子在直 罗段 带不 出去 ， 引起 井 下 复杂 ， 电测 遏 阻常 在直 罗段 。 ３ 、 吴起 区块 在所 有 陕北 区 块 中用 水 量 比较 大 ， 用 水量 ６ ０～９ ０ ｍ ／ １ ０ ０ ｍ， 这 主 要是 洛河 组 地 层 砂 岩 段 存 在渗 透性 漏 失 ， 这段 地层砂岩 胶结物含量 低 ， 渗 透 性 好， 由于钻 井液 是 无 固相 ， 失水 大， 在 静 液 柱 压 力 作 用 下， 发 生渗 透性 漏失 。 二 强抑 制性钻 井液在 吴起 区块 攻克 五大 技术 难点 １ 、 洛河 地层 渗透 性漏 失 。吴 起 区块 洛河 地 层一 般 都有不 同程度渗透性漏失 ， 有 时会达到有进无 出， 漏失 严 重会 引起 井 下 事 故 多 。洛 河 地 层 属 于 红 砂 岩 地 层 ， 胶 结物 含量 低 ， 地层胶 结疏 松 ， 渗透性 强 。洛河 一般 位
吴起油田低效井开发技术研究
吴起油田低效井开发技术研究摘要：吴起油田属于中低渗与特低渗的复合油藏，由侏罗系延安组、三叠系延长组构成的多油层复合连片。
吴起油田的油层类型复杂，侏罗系和三叠系油层的物性差异大，各层开采中的技术工艺以及措施规模都不相同。
吴起油田延安组老区块地层压力低，其开发潜力逐年变小，含水高、产量低增产措施难以实施。
本文结合吴起油田的地质特点分别研究了油田低效井的成因和技术现状，提出低效井的防止措施。
关键词：低效井低渗油田精细开发1、低效井成因（1）储层剩余可采储量少：随着开发时间的延长，部分井水驱储量的采出程度已经较高，在现有井网和开采技术条件下，由于注入水波及体积的局限性，挖潜余地较小。
油井的地下产能随着生产时间的增加而降低若不采取保压开采措施很容易造成油井产能下降采油效率降低。
（2）储层非均质性影响：低渗透油田储层物性差、岩性变化大、孔隙结构复杂、非均质严重。
搞清低渗透储层的非均质特征，对低产低效井有针对性地提出治理措施，改善其开发效果，提高其采收率，具有重要意义。
（3）油层低压区的影响：低渗透油层注水井吸水能力低，启动压力高，注水井附近地层压力上升很快，甚至井口压力和泵压达到平衡而停止吸水，不少注水井因注不进水而被迫关井停注，或转为间歇注水，大部分能量都消耗在注水井周围，油井见注水效果程度差。
在250～300m井距条件下，一般注水半年至一年后油井才能见到注水效果，见效后油井压力、产量相对保持稳定，上升现象很不明显（4）新投产区块同层、水砂发育形成低产低效井：在我厂新投产井中，一部分井位于微幅度构造变差或构造低部位，为主要注水推进，油井投产后，水淹快，见水早；另外，这些井区同层、水砂发育，个别区块还出现水下油的复杂现象，油水层识别困难，投产后部分井出水，水质为地层水，使油井投成为低效井。
2、低效井治理开发的技术现状通过调剖或堵水治理储层层内非均质性强形成的低产低效井；通过细分或调剖治理储层层间均质性强形成的低产低效井；通过堵水、关井治理储层平面上非均质性强形成的低产低效井；通过加强注水治理低压区中的低产低效井；通过转注或关井治理投产出水井。
吴起油田低产井成因及治理对策
吴起油田低产井成因及治理对策吴起油田属于低渗、低压、低产的“三低”油藏，是由侏罗系延安组、三叠系及延长组构成的多油层复合连片。
所处地位的油层类型非常复杂，其中侏罗系和三叠系油层的物性差异比较大，各油层开采所需要的技术工艺以及措施规模都大相径庭。
吴起油田的侏罗纪延安组老区块地层压力低，开发潜力较低，油层含水量高、产量低、现阶段的增产措施实施起来难度较大。
本文针对吴起油田低产井的成因进行分析，并针对成因提出一些解决建议，对今后低产井的治理起到提供经验。
标签：吴起油田；低产井；成因；治理1 低产井成因分析1.1 低产井定义低产井全称是低产低效井，一般是指产量较低，没有经济效益或者经济效益低下的油井。
主要集中分布在开发时间比较长，开发处于中后期，注采井网不完善的区块。
特点是地层供液能力严重不足，石油产量低，抽油设备系统效率低，能耗损耗大。
1.2 低产井成因储层平面不均。
包括单油层渗透率不均，油层砂体平面分布形态不均，连续性差。
并且因为地形的不同，会导致不同部位的物性差异较大。
在开发过程中，物性差的区域更容易形成低产井。
在这种情况下，石油的存储量较低，油层比较薄，导致开采难度大，效率低。
另外由于沉积环境变化，会导致层间物性差异较大，每层的开采速度不一样，高渗透层和低渗透层开采强度和开发效果差异非常大。
而且低渗透油田储物层物性差，岩性变化大，孔隙多，结构复杂。
而部分油田断层多，注水的时候容易被遮挡，注水方向单一，难以连通，造成产能低下。
吴起油田所处地理位置地况较为复杂，最典型的是地下裂缝的变化。
在开发过程中，原本闭合的天然裂缝受注水开发的影响，导致裂缝扩大，注入水沿裂缝下渗，造成油井高压见水，加大开采难度。
另一方面，吴起油田部分开发单元开采时间较长，已经到了开发的中后期，油井含水量升高，水油比例增大，产油量急剧下降，形成低产井。
还有一部分情况是由于油层条件差，注入水质，钻井，射孔等施工过程中对油层造成污染，导致杂质堵塞了油层，造成油井低产。
吴起油田地面系统优化治理研究
吴起油田地面系统优化治理研究【摘要】本文旨在研究吴起油田地面系统的优化治理，通过对地面系统概述和问题分析，探讨优化治理措施并评估其效果。
通过实施应用情况调查，总结吴起油田地面系统优化治理效果，并展望未来研究方向。
这项研究有着重要的实践意义，将为吴起油田地面系统的管理提供参考。
【关键词】吴起油田、地面系统、优化、治理、研究、问题分析、措施、效果评估、应用情况调查、总结、展望1. 引言1.1 研究背景吴起油田是中国西北地区重要的油气资源基地，地面系统的运行状态直接影响着油田的生产效率和环境质量。
随着石油勘探开发的不断深入，吴起油田地面系统存在着一些问题亟待解决。
由于油气开采的增加以及设备老化，地面系统的能效亟待提升，耗能较大且能耗分布不均衡。
地面系统的排放问题也日益凸显，包括废水、废气和废渣的排放排放量逐年增长，对周边生态环境造成了一定程度的影响。
地面系统的安全隐患和运行不稳定性也是当前需要重点关注的问题。
为了解决吴起油田地面系统存在的问题，对其进行优化治理是当务之急。
本研究旨在通过探索吴起油田地面系统的优化治理措施，提高其能效、降低排放、提升安全性，以实现油田的可持续发展。
通过深入研究吴起油田地面系统的现状问题和未来发展趋势，将为该油田地面系统的优化治理提供科学的理论基础和实践指导。
1.2 研究意义吴起油田作为中国重要的油田之一, 其地面系统的优化治理对于提高采油效率、保护环境、促进油田可持续发展具有重要意义。
地面系统的优化治理不仅可以提高油田的产能和效益, 还可以减少生产过程中的污染和废弃物的排放, 保护油田周围的生态环境。
此外, 通过对吴起油田地面系统的优化治理研究, 可以为其他油田的管理和治理提供经验和借鉴, 促进整个油气行业的可持续发展。
因此, 本研究的意义不仅在于推动吴起油田的发展和建设, 还在于为整个行业的发展和环境保护提供科学依据和技术支持。
1.3 研究目的本研究的目的是通过对吴起油田地面系统进行优化治理研究，探讨如何提高油田地面系统的运行效率和减少环境污染，从而实现资源的可持续利用。
吴起油田地面系统优化治理研究
吴起油田地面系统优化治理研究1. 引言1.1 研究背景吴起油田地面系统优化治理研究的研究背景主要包括两个方面：一是随着我国石油工业的快速发展，吴起油田地面系统存在着诸多问题，如生产过程中存在能源浪费现象严重、生产效率低下等；二是世界范围内对环境保护意识的提高，促使石油工业不断探索节能减排的途径，地面系统优化治理成为当前国际上石油工业发展的趋势。
对吴起油田地面系统进行优化治理研究，不仅能提高生产效率、降低生产成本，还能减少对环境的污染，符合国家经济发展和环境保护的双重要求。
当前，国内外已有部分研究成果表明，通过地面系统优化治理，可以有效改善油田生产效率和环境负荷，但针对吴起油田地面系统的研究还比较薄弱，因此有必要开展此项研究。
1.2 研究目的研究目的是通过对吴起油田地面系统的优化治理研究，探讨如何提高油田生产效率，减少环境污染，实现油田可持续发展。
具体目的包括：提高油田生产效率，降低生产成本；改善油田环境质量，减少环境污染；优化油田地面系统设备配置和运行管理，提高系统稳定性和可靠性；提升油田产能，提高油田经济效益；探索适合吴起油田地面系统的优化治理技术和方法，为其他油田提供借鉴和参考。
通过本研究，为吴起油田地面系统的优化治理提供理论和实践支撑，为提升油田可持续发展能力提供科学依据。
1.3 研究意义吴起油田地面系统优化治理的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提升油田开采效率：通过优化地面系统治理，可以有效改善油田的开采效率，提高原油产量，降低开采成本，增加油田经济效益。
2. 保护环境与减少污染：地面系统优化治理可以有效减少油田开采过程中对环境的影响，降低污染物排放，保护周围的生态环境，提升油田可持续发展能力。
3. 促进技术创新与推动产业发展：研究地面系统优化治理技术和方法，不仅可以推动油田行业技术的发展与创新，还可以为相关产业提供新的发展机遇，促进整个产业链的协同发展。
4. 提高安全生产水平：地面系统优化治理可以优化油田生产过程，减少事故风险，提高安全生产水平，保障员工和设备的安全。
吴起油田地面系统优化治理研究
吴起油田地面系统优化治理研究一、引言吴起油田是中国三大油田之一，地处陕西省延安市境内，是中国石油的重要产油基地。
近年来，随着石油开采技术的不断提升，吴起油田的产量有了显著的增长。
油田开采会带来一系列环境问题，例如土地沙漠化、水资源消耗等，对周边的生态环境和社会经济发展造成一定影响。
为了有效解决这些问题，需要对油田地面系统进行优化治理研究，以实现石油开采与生态环境、社会经济的协调发展。
本文将就吴起油田地面系统优化治理进行探讨，以期为实现油田可持续发展提供理论和实践指导。
二、吴起油田地面系统特点1. 大型油田吴起油田为大型油田，开采规模庞大，涵盖面积广阔，资源丰富。
对于地面系统的管理和治理具有较高的技术复杂性和管理难度。
2. 生态环境脆弱吴起油田地处黄土高原，地质条件复杂，水资源稀缺，植被脆弱，土地容易沙漠化。
油田开采活动对周边的生态环境造成一定的破坏和影响。
3. 社会经济压力吴起油田所在地区是一个经济欠发达地区，人口相对集中，社会经济条件相对薄弱。
油田开采对当地的社会经济发展有一定的带动作用，但也带来了环境破坏和资源消耗。
以上特点决定了吴起油田地面系统的治理工作必须在兼顾生态环境保护的前提下，充分考虑当地社会经济的可持续发展。
1. 设立环境监管机构吴起油田地面系统的优化治理首先需要建立完善的环境监管机构，负责对油田开采活动进行全方位、实时的监测和管理。
通过建立环境监测站点和安装监控设备，及时发现和控制污染源，保护周边的环境安全。
2. 加强油田水资源管理油田开采过程中会消耗大量的水资源，因此需要加强对水资源的合理管理和利用。
可以采取开采水回用、降水收集等措施，减少对地下水和地表水的消耗，保护当地的水资源环境。
3. 实施土地保护和植被恢复工程针对吴起油田地处黄土高原，土地容易沙漠化的特点，应加强土地保护和植被恢复工程。
可以通过人工种植、生态修复等方式，加强对沙漠化土地的治理，提升土地的生态功能。
4. 推进绿色开采技术研发借助绿色开采技术，降低对生态环境的影响，实现生产效率与生态效益的双赢。
吴旗油田长2油藏解堵措施优选
吴旗油田长2油藏解堵措施优选
马宏伟;王高强;陈建宏;曹丽;杨敏
【期刊名称】《承德石油高等专科学校学报》
【年(卷),期】2011(013)001
【摘要】依据吴旗油田长2油藏地质特征和开发现状,通过对油藏不同开发阶段的堵塞机理、近年实施的各类措施方式和效果进行对比分析,得出吴旗长2油藏在不同开发阶段、不同堵塞特征下的措施优选性,提高了措施选井的针对性及有效性,也为同类油藏解堵措施优选提供借鉴.
【总页数】5页(P8-12)
【作者】马宏伟;王高强;陈建宏;曹丽;杨敏
【作者单位】陕西吴起县采油三厂吴起作业区,陕西,吴起,717600;陕西吴起县采油三厂吴起作业区,陕西,吴起,717600;陕西吴起县采油三厂吴起作业区,陕西,吴起,717600;陕西吴起县采油三厂吴起作业区,陕西,吴起,717600;陕西吴起县采油三厂吴起作业区,陕西,吴起,717600
【正文语种】中文
【中图分类】TE34
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吴起作业区欠注井治理对策
【摘要】吴起作业区开发区块大部分属于低渗透注水开发油藏，随着油田开发的不断深入，注水井欠注问题日益突出。
本文从系统配套、井筒治理和油藏治理三方面入手，分析引起欠注的因素，提出“整体优化、单点消欠及加强管理”的治理对策，并对治理效果进行评价。
【关键词】水井欠注治理对策效果评价
1 注水现状
吴起油田及靖安油田侏罗系实行后期注水、三叠系实行注采同步的技术政策进行油田开发。
2012年截止12月底，作业区完成油田注水373.4571×104m3，欠注10461m3，欠注率0.28%。
作业区现有水源井47口（开井38口），供水站5座、注水站7座，橇装注水站2座，塞392区块由靖四联、靖一注、靖一转三站联网注水，互相补充。
目前，共有欠注井13口，单井配注合格率98.56%。
欠注井主要分布在塞392区块和吴起老区。
2 注水井欠注原因分析
2.1 系统配套因素
2012年作业区年先后对塞392区块油藏北部整体强化注水以提高能量水平，1-3季度共对130个井组上调水量860m3，在塞392区块油藏南部2012年新投7口注水井增加注水量210 m3/d，导致注水需求量逐渐增加，部分站点供注水系统能力逐渐不能满足注水要求，引起欠注108 m3/d。
靖四联塞379-15注水干线老化腐蚀、结垢严重，破漏频繁，经割管取样，塞379-15注水干线结垢厚度均在25 mm 左右，压损高至7mpa，导致部分管网末端注水井共欠注98 m3/d。
塞398-24至靖五增干线8口井及周围5口井因外协及现场干扰，管线破损后维护困难，影响注水620 m3/d。
2.2 地层堵塞
2.2.1？地层岩石的固有特性
吴起油田属于多层系开发，储层物性差，平面、剖面非均质性强。
储层中较高含量的伊、蒙混层，易引起注水过程中的粘土膨胀，造成孔隙喉道缩小，渗透率下降。
常见的粘土矿物主要有蒙脱石、高岭石、伊利石、绿泥石和混合层粘土矿物。
2.2.2？地层污染
注入水水质不合格：作业区在2004年以前，注入水不经过处理直接注入地下（注入水中可能含有悬浮固体颗粒、分散油滴、溶解氧、腐生菌、游离二氧化碳等物质），注入地层以后引起颗粒堵塞、细菌繁殖、化学反应沉淀物堵塞等造成渗透率下降。
堵剂对地层的污染：近几年措施井数量逐年增多，油水井经过多次调剖、酸化、堵水等作业，特别是采用不同的酸化工作液体系和工艺方法，堵剂中的固相颗粒渗人地层，将会形成较复杂的、严重的储层伤害，低渗透层受到伤害后渗透率降低使启动压力迅速升高，导致注水压力升高。
完井对地层的污染：射孔完井过程中射孔液带入地层的固相颗粒
及射孔过程中产生的碎屑堵塞渗流孔隙以及炮眼附近压实带渗透
率下降。
2.3 井筒状况恶化
随着注水时间延长，注水井管柱腐蚀结垢现象普遍存在，2012年塞392区块投捞调配过程中，调配仪器遇阻20井次，配水器死嘴不能及时捞出引起欠注。
3.1.2？对靖一注、靖四联等注水系统综合改造，满足注水需求更换靖一注两台5125s-28/20柱塞泵为5dsb-41.9/20泵，铺设靖四联至塞365-8井组注水管线φ114×11×2.5km（新铺干线注清水，原注水干线注污水），共增加注水能力1500 m3/d。
3.2 单点消欠
针对后期注不进、注不够的水井积极采取水井增注措施，采用先活性水挤注，后实施措施增注的思路进一步治理水井欠注问题。
2012年共实施挤注13井次，平均挤注有效周期87天，实施水井降压增注措施7井次，有效5井次，措施有效率71.4%，平均油压由措施前16.4mpa↓13.3mpa，平均套压由措施前11.6mpa↓8.4mpa，消欠注水量190 m3/d。
3.3 清洁井筒与改变作业方式相结合消减欠注3.3.1？清洁井筒注水井洗井对清除注水层渗滤面污染、减缓吸水能力的下降起着重要作用。
2012全年共完成洗井796井次，平均油套压由洗前8.7 mpa降至8.5mpa，分层调配遇阻井在洗井后调试成功17井次。
3.3.2？水井检串
为了防止水井管柱腐蚀穿孔、结垢等现象，2012年对全区3年以上未动管柱水井施行强制检串，全年共完成水井检串95井次，更换涂料油管68883m，解决欠注80 m3/d。
3.3.3？带压作业，减少地层能量损失
塞392区块地层压力高，带压作业不需要停注放压，可有效缩短作业周期及停注时间，截止目前共完成水井带压作业63口，作业周期平均缩短21天/井次，减少了因泄压带来的地层能量损失，63口水井较常规作业减少放空水量4.6万方。
4 认识及建议
（1）欠注井治理需要综合考虑注水系统能力、油藏状况及井筒状况三方面因素，按照“整体优化、单点消欠、提前预防”的工作思路，采取措施进行消欠。
（2）注水系统能力不足导致的欠注井具有数量多、欠注量大及欠注时间长等特点，在新建及优化注水系统时需长远规划，整体布局。
（3）做好注水井井筒治理工作是确保水井正常注水的基础，建议每年对管柱服役年限长的注水井、测试频繁遇阻井安排强制检串计划。
（4）高压欠注井治理的关键在提前预防，要按照由事后治理向提前预防的思路转变，严格监督注入水质、油水井措施过程中选择合适的措施液，减少注入水和措施液对地层的伤害。
作者简介
周莉（1985-），女，宁夏中宁人，陕西吴起县采油三厂吴起作业区助理工程师，从事油田开发工作。