机械制造装备复习题知识讲解
机械制造习题1知识讲解
精品文档第一章一、单选题：1.进给运动通常是机床中（ B ）。
A:切削运动中消耗功率最多的运动 B:不断地把切削层投入切削的运动C:切削运动中速度最高的运动 D:使工件或刀具进入正确加工位置的运动2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。
A:刀具前角 B:刀具后角 C:刀具主偏角 D:刀具副偏角3. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。
A:切削平面 B:主剖面 C:基面 D:进给平面4. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ B ）。
A:主偏角 B:前角 C:后角 D:刃倾角5. 刃倾角是主切削刃与（ D ）之间的夹角。
A:主运动方向 B:进给方向 C:切削平面 D: 基面7. 影响切削层公称厚度的主要因素是:( B )A:切削速度和进给量 B:背吃刀量和主偏角 C:进给量和主偏角8. 确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是：( C )A:切削平面、已加工平面和待加工平面； B:前刀面、主后刀面和副后刀面；C:基面、切削平面和正交平面（主剖面）。
9. 通过切削刃选定点的基面是：( A )A:垂直于假定主运动方向的平面 B:与切削速度相平行的平面C:与过渡表面相切的表面10. 刀具的主偏角是指（ A ）A:主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角）； B:主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量C:主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
11. 在切削平面内测量的角度有：( C )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角12. 在基面内测量的角度有：( B )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角13. 在正交平面（主剖面）内测量的角度有：( A )A:前角和后角 B:主偏角和副偏角 C:刃倾角17. 车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：( C )A:刀具 B:工件 C:切屑 D:空气介质19. 磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：( C )A:润滑作用强 B:防锈作用好 C:冷却、清洗作用强 D:成本低20. 用硬质合金刀具高速切削时，一般：( C )A:用低浓度乳化液 B:用切削油 C:不用切削液 D:用少量切削液22. 车削加工中，大部分切削热（ D ）。
机械制造装备设计期末复习知识点
《机械制造装备设计》复习知识点：1.主轴转速的计算是主轴传递全部功率时的最低转速。
2.刨床的主运动是直线运动，它的主运动参数是每分钟的往复次数。
3.双三角形组合导轨有接触刚度好及导向性和精度保持性好的优点。
4.机床爬行现象一般发生于低速重载的运动情况下。
5.三维空间中描述一个物体的位姿（位置和姿态）需要6个自由度。
6.PUMA关节型工业机器人的自由度（不包括末端的开合自由度）是6。
7.拟将一台普通车床数控化，改造费用较低，宜采用的伺服电动机是步进电机。
8.同一材料、相等的截面积，圆（环）形截面的抗扭刚度大于方形截面。
9.为了提高蜗轮齿部耐磨性，常采用的材料是铜。
10.属于机械制造装备所强调的设计思想有：机电一体化、精密化、绿色工程、节能等。
11.通常分类中，机械制造装备包括：加工装备、工艺装备、、辅助装备、仓储输送装备12.直流电动机的转速与励磁电流的关系是正比例关系13.链式刀库具有容量大、扩容方便的特点14.通常设计中，导轨的材料不会采用橡胶15.燕尾型导轨的优点不包括刚度高、承载能力大16.矩形导轨的优点不包括可以承受较大的颠覆力矩17.相同支承件截面积条件下，刚度最差的截面形状是实心圆18.相同支承件截面积条件下，抗扭刚度最好的截面形状是空心环形19.适合做主轴的材料包括：45钢、40Cr、65Mn、微晶玻璃20.齿轮传动不如带传动平稳21.由于不可避免存在滑动，带传动的传动比不精确22.进给传动是恒转矩传动，各传动件的计算转速是其最高转速23.主运动为直线运动的机床如刨床、拉床，适合采用液压无级变速装置24.在背吃刀量和进给量不变的情况下，主运动为直线运动的机床如刨床属于恒转矩传动，主运动是旋转运动的机床如车床属于恒功率传动25.从减小变速箱尺寸考虑，12级变速传动方案最优的是12=31×23×2626.刀具、夹具属于工艺装备，自动生产线上的排屑装置属于辅助装备。
27.自动运载小车按其运行原理分有轨和无轨两大类。
机械制造装备 考试 考点
1）机床是加工机器零件的主要设备。
2）金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。
它是制造机器的机器，因此又称为工作母机或工具机。
3）所有机床都必须通过刀具和工件之间的相对运动来形成一定形状，尺寸和质量的表面。
4）按机床的加工性质和所用刀具，机床分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。
5）互锁机构的作用是为了避免损坏机床，在接通机动进给或快速移动时，开合螺母不应闭合。
反之，合上开合螺母时，就不允许接通机动进给和快速移动。
6）开合螺母的作用是用来联接丝杆的传动到溜板箱。
因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。
7）一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆传动。
而这两者是不能同时咬合的，否则会因传动比不一造成传动系统破坏。
8）开合螺母的作用相当于一个离合器，用来决定溜板箱是否使用丝杆传动。
9）直线运动导轨截面的基本形状主要有三角形，矩形，燕尾形和圆柱形。
10）齿轮与传动轴联接形式有固定、滑移、空套。
11）主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力。
12）一端固定的优点是轴受热后可以向另一端自由伸长，不会产生热应力。
13）操纵机构由操纵件、传动装置、控制件、执行件组成。
14）从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。
15）主轴的变速范围应等于主变速传动系中各变速组变速范围的乘积。
16）要想减少机床的切削时间，可采取的措施有高速切削和多刀切削。
17）机床的动态精度是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和升温作用下机床的精度18）制动器若装在转速高的传动件上，所需要的制动力矩较小，制动器的尺寸也小。
19）丝杠传动分支实现螺纹进给运动，光杠传动分支实现纵、横向进给韵达；可大大减轻丝杠的磨损；有利于长期保持丝杠的精度；可获得一般车削所需的纵、横进给量（数值较小）。
20）刀具是线切削刃，与工件发生线吻合，因此发生线由刀刃实现，发生线不需要刀具和工件的相对运动，该发生线的生成方法为成形法。
机械制造技术基础复习题及详细答案讲解学习
填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
一、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）二、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）三、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）四、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。
机械制造技术基础习题知识讲解
合格品率，分析废品产生的原因，提出减少废品率的措施。
解：1、画尺寸分布区与于公差带间的关系图
2、设计尺寸可写作
C1800.03517.9825 0.0175
3、系统误差
/
=X x 17.9825 17.975 0.0075
径向跳动轴向窜动倾角摆动偏心运动25如习图425所示零件安装在车床三爪卡盘上车孔内孔车刀安装在刀的可能原因有同轴车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行性不足26在车床上以两顶尖定位车削光轴车后发现工件中部直径偏大两头直径偏小其可能的原因有工件刚度不足前后顶尖刚度不足车床纵向导轨直线度误差导轨扭曲27在车床上车削光轴习图427车后发现工件a处直径比b处直径大其可能的原因有刀架刚度不足尾顶尖刚度不足导轨扭曲车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行28机械加工工艺系统的内部热源主要有切削热摩擦热辐射热对流热29如习图428所示零件安装在车床三爪卡盘上钻孔钻头安装在尾座上
4-6习图2-4-6所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径D500.1）。现
L
B
J
iD
(
\1
YH
加工槽B，要求
保证位置尺寸L和H。试：
1）定加工时
必须限制的自由
加工一批轴件上的键槽，如习图4-4-1所示。已知铣床工作台面与导轨的平行
度误差为0.05/300,夹具两定位V型块夹角90°，交点A的连线与夹具体底
加工的小轴，有部分直径落在公差带外，成为可修复废品。
面的平行度误差为0.01/150,阶梯轴工件两端轴颈尺寸为200.05mm。试分析
计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差（只考虑上述因素影响，并忽略 两轴颈与35mm外圆的同轴度误差）
机械制造技术基础考试复习试题和答案全解要点
一、名词解释1。
六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法.317页2。
过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
317页3。
加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
410页4. 原始误差：由机床，刀具,夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
416页5。
误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
416页6。
主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
416页7。
表面质量：通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态.包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态.412页8。
工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
198页9. 工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程208页。
10. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地)，对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
199页11。
工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
202页12. 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
317页13. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作.354页14。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和.207页15. 基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面222页.16. 设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准.223页17. 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
223页二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度.425页2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。
机械制造装备设计复习题及答案
机械制造装备设计复习题（一）及答案一、选择（10分，每小题1分）1．采用“消灭一切浪费”和“不断完善”，以最优的质量和最低成本的产品提供给市场，这种制造模式被称为[ B ]。
A. “传统模式”B. “精益生产”C. “敏捷制造”D. “并行工程”2．利用金属的塑性变形，使坯料在工具的冲击力或静压力作用下成为具有一定形状和尺寸的工件，同时使其性能和金相组织符合一定的技术要求的机床，称为[ D ]。
A. 挤压机B. 冲压机C. 轧制机D. 锻造机3．一组功能、工作原理和结构相同，而尺寸和性能参数不同的产品，称为[ A ]。
A. 纵系列产品B. 横系列产品C. 跨系列产品D. 基型产品4．加工规定的试件，用试件的加工精度表示机床的精度，称为[ D ]。
A. 几何精度B. 运动精度C. 传动精度D. 工作精度5．具有摩擦系数小，动、静摩擦系数很接近、运动灵敏度高，但抗振性差为特点的导轨是 [ C ]。
A. 滑动导轨B. 卸荷导轨C. 滚动导轨D. 动压导轨6．一个四自由度平面关节型机器人，其运动功能式为[ B ]。
A. M O //4321γγγγB. M Z O //321γγγC. MZX O //21γγ D. M XYZ O //γ7．以灵活性好，工作空间范围大，但刚度和精度较低为特点的机器人是[ A ]。
A. 关节型机器人B. 求坐标型机器人C. 圆柱坐标型机器人D. 直角坐标型机器人8．质量小、线胀系数小、弹性模量大、刚度大，在高速下温升低的轴承为[ D ]。
A.角接触球轴承B. 双列短圆柱滚子轴承C.圆锥滚子轴承D. 陶瓷滚子轴承9．背轮机构可把变速范围扩大到最大数值为[ D ]。
A. 8B. 32C. 4D. 1610．制造方便，工艺性好，但磨损后很难调整和补偿间隙，主要用于受轴向负荷为特点的导轨为：[ D ]。
A. 矩形导轨 B. 三角形导轨C. 燕尾形导轨D. 圆柱形导轨二、填空（20分，每小题1分）1．加工精度是指加工后零件对理想尺寸、形状和___位置___的符合程度。
自学考试最全的《机械制造装备设计》试题资料
1.某车床切削速度v max =200m/min ，K=0。
5，Rd=0。
25,被加工丝杠的最大直径Φ=50mm ，试计算d max ，d min ,n max ，n min 。
解：d max =KD=0.5＊400mm=200mmd min =R d d max =0.25*200mm=50mmn max =1000v max /(πd min )=1000*200/(π*50)=1273r/min ）n min =1000＊1.5/(πd min )=1000＊1.5/(π*50)=9.55r/min 2．设机床主轴的变速范围R n ＝60，无级变速箱的变速范围R d ＝8，设计机械分级变速箱，求出其级数。
解：机械分级变速箱的变速范围为：R f ＝R n /R d ＝60/8＝7。
5机械分级变速箱的公比为：f ＝(0。
90～0.97)R d ＝0。
94×8＝7。
52由R f ＝R n /R d ＝fz -1可以知道分级变速箱的级数为z ＝1＋lg7。
5/lg7.52＝2 3．已知丝杠的热膨胀系数＝0。
012×10—3/℃，丝杠的移动行程为500mm,当丝杠由于运动摩擦等引起5℃的温升时，其热伸长量为多少？解:设热伸长为L ,已知：L ＝500mm ，T ＝5℃则：L ＝×L ×T （6分）＝0。
012×10-3×500×5＝0.03（mm ）1. 某数控机床，采用直流电动机，功率为28kW ，电动机的最高转速为4400r/min ，额定转速为1750r/min ，最低转速为140r/min ，主轴最高转速n max =3550r/min ，最低转速n min =14r/min,计算转速n j =180r/min ，试设计分级变速箱的主传动系。
解:主轴要求的恒功率调速范围为： R np =3550/180=19。
72电动机可以达到的恒功率调速范围为： R dp =4400/1750=2.5取φf =2〈Rdp ，有Z =1+(lg R np —lg R dp ）/lg φf 可以算出变速箱的变速级数Z =3.98，取Z =42.某数控机床的驱动电机最大转速为n max =4400r/min,滚珠丝杠导程L =6mm ，工作台最大移动速度v max =3000mm/min,求降速比u .解:u =n max ＊L /v max =4400＊6/3000=8.8u =8.8，所以u 取9.3．一台反应式步进电动机，通过一对减速齿轮,滚珠丝杠副带动工作台移动。
机械制造技术基础部分重点难点例题讲解
重点难点深度剖析及难点例题讲解第一章机械加工方法1.1本章知识点串讲第一节，零件的形成原理按照零件由原材料或毛坯制造成为零件的过程中质量m的变化，可分为三种原理△m＜0（材料去除原理）；△m＝0（材料基本不变原理）；△m＞0（材料累加成型原理）。
本节就这么一个知识点，经常以填空题的形式出现在考试中。
为防止考试题型发生变化，考生应知道三种原理的典型代表加工方法。
即△m＜0：切削加工；△m＝0：磨具制造；△m ＞0：快速成型制造。
第二节，机械加工方法根据材料去除原理的机械加工方法主要分为八类。
车削、铣削、刨削、钻削与镗削、齿面加工、磨削、特种加工。
1.车削工件旋转形成主切削运动。
精度IT8 ～IT7；粗糙度：6.3 ～1.6μm生产率高，切削过程较平稳，刀具简单。
主要有卧式车床、立式车床以及转塔车床这几类。
2.铣削主运动为刀具的旋转运动，精度IT8 ～IT7，表面粗糙度6.3 ～0.8μm顺铣和逆铣：根据主运动与进给方向相反或相同，分为逆铣和顺铣。
铣床的主要类型有升降台式铣床、床身式铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床以及数控铣床等。
3.刨削刀具的往复直线运动为主运动。
精度IT8 ～IT7，表面粗糙度3.2 ～ 1.6μm生产率低，比铣削平稳。
4.钻削与镗削钻削：钻头的旋转运动为主切削运动加工精度低，IT13 ～IT11，粗糙度12.5 ～0.8μm钻床适用于加工外形复杂，没有对称回转轴线的工件上的孔，尤其是多孔加工。
有立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床以及中心孔钻床等。
镗削：镗刀位于刀杆上，与刀杆一起旋转形成主切削运动加工精度IT10 ～IT85.齿面加工成型法：普通铣床＋成型铣刀。
主运动为刀具的旋转运动，进给运动为刀具的直线运动展成法：滚齿机或插齿机。
6.复杂曲面加工：仿形铣、数控铣、特种加工7.磨削砂轮的旋转运动为主运动加工过程平稳、精度高、表面粗糙度小。
加工精度IT7 ～IT5，表面粗糙度1.6 ～0.025μm，精磨可达0.1 ～0.008μm砂轮的自锐性：砂轮磨粒磨钝后会使切削能力变差，切削力变大。
机械设计制造装备课程考试重点总结(95分)
一、滚动轴承的刚度精度及其预紧 ：轴承是影响主轴组件性能的最关键的因素之一。
轴承的类型：滚动轴承 和 滑动轴承。
在两相对运动面间加入滚动体，将两面间的滑动摩擦转换为滚动摩擦。
1、双列圆柱滚子轴承 1）结构特点：滚子交错排列，内圈内表面1：12锥，以滚道在内圈上居多2）预紧方式：轴向移动内圈 3）工作性能：旋转精度高，径向刚度高，承载能力高，不能承受或个别型号带档边，仅承受极小轴向载荷，且为滑动摩擦。
2、双向角接触球轴承 1）结构特点：双内圈，单外圈，隔套外圈外径公差带在零线下方，与壳体间有间隙，α=60°、 40°或30 °，α越大，轴向刚度越大，速度越低。
2）预紧方式：修磨隔套厚度 3）工作性能：钢球小而多，承载与精度较高，极限 转速高于一般轴承，仅承受轴向载荷 3、角接触球轴承 α=15°~25° 1）结构特点： α=15°或α= 25° 可几列组合使用，提高刚度承载能力 3）预紧方式：内外圈轴向相对移动即可。
背靠背：压紧内圈。
面对面：压紧外圈 3）工作性能：承受径向、轴向载荷（BA10X 、BT10X 除外）α=15°，轴向承载小，转速高，磨床主轴，α=25°，轴向承载较大，车床、加工中心主轴 4、圆锥滚子轴承 1)结构特点：有凸缘的，用于轴向定位滚子大端与档边是滑动摩擦，发热多 2）预紧方式：修磨隔套厚度 3)工作性能：可承受轴向、径向载荷，滚子数量大，线接触，刚度高，承载能力大，转速低。
５、深沟球轴承 1）规格型号系列 60000 系列2）结构特点：内外圈均有滚道3）预紧方式：一般不能调整间隙4）工作性能：一般只承受径向载荷 角刚度： 轴承处的支反力矩与该点的倾角之比，称为角刚度 N ·m/rad 。
对异向组合使用的角接触球轴承，作用点接触线跨距越大，支反力矩越大，角刚度越大。
二、主轴前后支承轴承精度对主轴旋转精度的影响：主轴轴承中，前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响是不同的。
机械制造装备技术复习
1.机械制造装备的组成：⑴加工装备；⑵工艺装备；⑶工件输送装备；⑷辅助装备。
2.机床的总体设计：根据设计要求，通过调查研究，检索资料，掌握机床设计的依据；然后进行工艺分析，拟定出性能先进、经济性好的工艺方案，必要时画出加工示意图；在此基础上确定机床总体布局，画出机床联系尺寸图；确定所设计机床的主要技术参数。
3.机械制造装备的性能指标：⑴工艺范围（指机床适应不同生产要求的能力，包括可加工零件的类型、形状和尺寸范围，能完成的工序种类等）；⑵加工精度（机床的精度，包括几何精度、传动精度、运动精度和定位精度等）；⑶生产率和自动化；⑷可靠性；⑸人机关系。
几何精度--指被加工工件表面的形状位置、尺寸的准确度，表面的粗糙程度、传动精度--与传动特性有关的齿轮误差要素的实际值接近理论值的程度、运动精度--即运动时的每一个动作的准确性和定位精度是指机床工作零部件运动终了时所达到的位置的准确性和机床调整精度。
5.机床的主要技术参数：⑴尺寸参数：指影响机床加工性能的一些尺寸（主参数按 等比数列排列），还包括第二主参数和一些重要的尺寸；⑵运动参数（主运动为旋 转运动，其运动参数是主轴转速；主运动为直线运动，其主运动参数是每分钟的往复次数）：①最低转速和最高转速的确定，②主轴转速的合理排列，③标准公比原则（于1小于等于2），④公比选用原则；⑶动力参数（包括驱动机床的各种电动机功率 或转矩、液压马达和液压缸的牵引力等）：①主电动机功率的确定（机床主运动 的功率：=P +P +P P 主切空附。
P 空：空载功率P 附随着负载增大而增加的机械摩擦损 耗功率；）8.主轴和各传动轴的转速值，在转速图中是对数值；②主轴转速线：是间距相等的水平线，相邻转速线间距lg ；③传动轴线：距离相等的铅垂线，不表示传动轴间距离；④传动线：两转速点之间的连线。
9.右图水平间距代表相邻转速比值对数值，斜线越陡，变速越急。
10.主传动链转速图的拟定原则：1.极限传动比、极限变速范围原则φ[0.25,2]2.传动顺序及传动副数确定：前多后少3.扩大顺序原则：前密后疏4.最小传动比原则：前缓后急9.结构式：将因子数列的级比指数写在该因子数列项的右下角，形成机床设计最基本的公式。
机械制造装备设计各章概念知识点总结考试重要考点含附加题
【2012年】机械制造装备设计各章概念知识点总结考试重要考点含附加题【最新经典版】1.人类社会需求的产品可划分为两大类：机械类产品，非机械类产品。
2.机械类产品可分为三类：1）生活机械类产品（汽车、飞机、轮船、枪支等），2）机械设备（食品机械），机械制造装备（机床）。
3.机械制造业是生产机械类产品（包括生活类机械产品、机械设备、机械制造装备）的产业。
4.市场竞争的要素：时间要素、质量要素、成本要素、服务要素。
5.机械制造装备的柔性：机械制造装备的功能具有柔性（例如，一台机床具备多台机床的功能），适应对象的能力。
6.制造装备的时间柔性：当企业的产品更新时，可以经过制造装备重组重构，以适应新的产品加工，从时间上看，今天在柔性制造系统中使用的装备，两三年后产品变了，该装备经过重组重构后，还可以在新的柔性制造系统中使用。
7.制造装备的空间柔性：制造装备可以同时适应多种零件的加工，从占地空间上看，一个柔性制造系统相当于制造系统的功能。
8.制造装备的柔性与生产率是相互矛盾的：装备的功能强，柔性好，其生产率一般不高；反之，生产率很高。
9.机械制造装备的组成（及各自的功能、常用类型）：1）加工装备-加工功能，机床、夹具和清洗机等；2）物流装备-搬运功能，搬运装置、上下料装置和交换装置等；3）测控装备-测量及控制功能，检测装置、监视装置和控制装置等。
10.刚度：机械系统抵抗变形的能力，刚度影响它的工作精度和生产率。
也指在指加工过程中，切削力的作用下，抵抗刀具相对于工件在影响加工精度方向变形的能力，其大小是变形方向上，单位变形所能承受的最大载荷。
通常用下式表示刚度：k=F/y，k-刚度，N/um；F-载荷，N；y-在载荷作用下产生的变形，um。
刚度包括静态刚度（一般情况下所说的刚度）、动态刚度和热态刚度。
静载荷：不随时间变化或变化极为缓慢的载荷；静刚度：抵抗静载荷引起变形的能力；动载荷：随时间变化的载荷；动态刚度：抵抗交变的动载荷引起变形的能力，是抗振性的一部分；热态刚度：抵抗温度变化引起变形的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．填空题1. 1. 机械制造装备包括加工装备、工艺装备、仓储输送装备、辅助装备四个部分.2.机械制造装备是机械制造技术的重要载体.3.机床上形成发生线的方法有轨迹法、_成形法、相切法、展成法.4.用轨迹法形成发生线需要一个个独立的成形运动, 用相切法形成发生线需要两个个独立的成形运动, 用成形法形成发生线需要零个独立的成形运动.5.为了实现加工过程中所需的各种运动, 机床必须有主轴箱、进给箱、溜板箱三个基本部分6.床型号为THM6350, 字母T表示镗床,H表示加工中心,M表示精密.7.CA6140车床的主运动链的两末端件是电动机和主轴,这是一条外联系传动链.8.CA6140车床的主上车削米制螺纹时, 进给箱中的齿式离合器M3和M4脱开,M5接合.9.A6140车床上车削英制螺纹时, 其挂轮架上交換齿轮与车削米制螺纹相同.10.432B型外圆磨床上磨削长的外圆柱面时，机床必须具备以下运动：砂轮的旋转主运动、工件的圆周进给运动、工件的往复纵向进给运动、砂轮的周期或连续横向进给运动.11.在滾齿机上滾切直齿圆柱齿轮需要三条传动链，分别是主运动传动链、展成运动传动链、轴向进给运动传动链, 其中, 展成运动传动链为内联系传动链12.上滾切斜齿圆柱齿轮时, 附加运动传动链的首端件是刀架,末端件是工作台。
13.150E滾齿机上滾切斜齿圆柱齿轮需要4条传动链主运动传动链、展成运动传动链、轴向进给运动传动链、附加运动传动链，其中, 展成运动、附加运动传动链为内联系传动链.14.在滾齿机上滾切斜齿圆柱齿轮时, 为使工作台能同时接收来自展成运动传动链和附加运动传动链传来的运动而不发生矛盾, 需要在传动链中配置一个运动合成机构.15.主轴部件的基本要求有旋转精度、抗振性、温升和热变形、耐磨性、刚度。
16.主轴的旋转精度是指主轴手动或低速、空载时, 主轴前端定位面的径向圆跳动、端面圆跳动、轴向窜动值、17.主轴部件的刚度是指其在承受外载荷时抵抗变形的能力.18.主轴部件的抗振性是指其抵抗抵抗受迫振动和自激振动而保持平穏运转的能力.19.主轴部件的耐磨性是指长期保持其原始精度的能力.20.对支承件的基本要求有足够的静刚度、良好的动态特性、较小的热变形和内应力、较高的刚度/质量比、支承件的设计应便于制造、装配、维修、排屑及吊运.21.提高支承件接触刚度的措施有(1)正确选择截面的形状和尺寸,(2)合理布置隔板和加强肋。
22.导轨应滿足的基本要求有导向精度、刚度和耐磨性、低速运动平稳、结构简单、工艺性好.23.调整运动导轨与支承导轨间隙的方法有:压板调整、镶条调整.24.当运动部件低速运动时,主动件匀速运动,从动件往往出现速度不均匀的跳跃式运动,这种现象,称为爬行现象.25.机床导轨材料有:铸铁, 钢 , 有色金属, 塑料等.26.机床技术参数包括尺寸参数、运动参数、动力参数.27.设计支承件时总是采用空心截面, 适当加大轮廓尺寸并在工艺允许的前提下减小壁厚28.夹具的基本组成由定位原件、夹紧装置、导向装置或对刀原件和夹具体等几部分.二、选择题29.机械制造装备包括加工装备、（ C ）、仓储输送装备和辅助装备四大类.A. 机床B. 夹具与刀具C.工艺装备D. 量具30.机床型号中通用特性代号“G”表示的意思是( A )A. 高精度B. 精密C. 仿形D. 自动31.在下列传动机构中, 不能用于內联系传动链的传动是( A.F )A. 皮带传动B. 丝杠螺母传动C. 齿轮传动D. 蝸轮蝸杆传动E. 链传动F. 液压传动32.不能在卧式车床上完成的工作是( A )A. 镗孔B. 加工端面C. 加工直槽D. 钻孔33.CA6140车床主轴前支承釆用___B_____.A．滑动轴承 B双列圆柱滾子轴承 C. 靜压滑动轴承 D. 动压滑动轴承34. CA6140卧式车床能车削米制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和（ B ）常用的四种标准螺纹。
A. 较精密螺纹B. 径节螺纹C. 非标准螺纹；D. 大导程螺纹35.在CA6140卧式车床上车削标准制度的螺纹时, 必须断开的离合器是( BC )A. M2B. M3C. M4D. M536.M1432B型外圆磨床砂轮架主轴前后支承均釆用____D_____.A．滑动轴承 B滾动轴承 C. 靜压滑动轴承 D. 动压滑动轴承37.要求导轨导向性好,导轨面磨损时,动导轨会自动下沉,自动补偿磨损量.应选 ( B ).A.矩形导轨 B,三角形导轨 C.燕尾形导轨. D.圆柱形导轨38.对于( A ), 标准公比φ应取小值A) 大型机床 B) 中型机床 C) 通用机床 D）非自动化小型机床39.可以承受倾覆力矩的导轨是 ( C ).A.矩形导轨 B,三角形导轨 C.燕尾形导轨. D.圆柱形导轨40.直线运动导轨的截面形状主要有四种：矩形、（ A ）、燕尾形和圆柱形，并可互相组合。
A. 三角形B. 凹形C. 凸形；三、简答题41.什么叫外联系传动链? 什么叫内联系传动链?外联系传动链是联系运动源和执行件使执行件获得一定的速度和方向的传动链。
内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执行件的传动链。
42.什么是简单的成形运动? 什么是复合的成形运动? 试举例说明.简单成形运动：由单独的旋转或直线运动构成的运动，称为简单成形运动。
复合成形运动：由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动，称为复合成形运动。
本质区别：简单运动是由单独的旋转或直线运动组成的，复合运动是由多个旋转或直线运动组合而成的！43.在滾齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮分别需要哪几条传动链?直齿：主运动传动链、轴向进给运动传动链、展成运动传动链斜齿：主运动传动链、轴向进给运动传动链、展成运动传动链、附加运动传动链44.何谓支承件的自身刚度、局部刚度和接触刚度?自身刚度：支承件抵抗自身变形的能力。
局部刚度：支承件抵抗局部变形的能力。
接触刚度：支承件的结合面在外载荷的作用下抵抗接触变形的能力。
45.何谓支承件的靜刚度、动刚度？静载荷下抵抗变形的能力称为静刚度，动载荷下抵抗变形的能力称为动刚度46.提高机床支承件刚度从结构上考虑, 主要有哪些措施?支承件主要受弯矩时应采用矩形截面；支承件主要受扭矩时，应采用圆形（空心）截面；支承件既受弯矩又受扭矩时应采用方形截面。
47.对机床主轴部件有哪些基本要求?旋转精度、刚度、抗振性、热升热变形、耐磨性。
48.机床的基本参数包括哪几种?尺寸参数、动力参数、运动参数。
49.机床夹具一般由哪几个部分组成?一般机床夹具主要由定位元件、（夹紧元件、对刀元件、夹具体）等四个部分组成。
根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。
50.夹紧与定位有何区别？对夹紧装置的基本要求有那些？定位：是使工件在机床或是夹具上获得唯一的位置夹紧：是使工件在唯一的位置上不再变动，主要用来对抗机械加工所产生的力这两个概念是机床夹具设计的最基本的概念。
定位对用着定位装置夹紧对应着夹紧装置1、夹紧过程中不得破坏工件在夹具中占有的重要位置。
2、夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中的定位的稳定性，又要防止夹紧力过大损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形。
3、操作安全、省力4、结构应尽量简单，便于制造，维修51.机床夹具有哪些功用？1)保证被加工表面的位置精度。
2)提高生产率。
3)扩大机床的工艺范围。
4)减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
52.欠定位和过定位是否均不允许存在？为什么1）欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
欠定位是不允许的。
因为欠定位保证不了加工要求。
2）过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。
当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。
但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。
一、选择题53.C A6140卧式车床能车削米制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和（ B ）常用的四种标准螺纹。
（A）较精密螺纹；（B）径节螺纹；（C）非标准螺纹；54.机床夹具按其使用范围可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、（ B ）和组合夹具五种基本类型。
（A）钻床夹具；（B）随行夹具；（C）铣床夹具；55.机械制造装备包括加工装备、（ C ）、仓储输送装备和辅助装备四大类:（A）机床；（B）夹具与刀具；（C）工艺装备56.根据数控机床的工作原理，它一般由信息载体、（ B ）、伺服系统、机床本体等四部分组成。
（A）伺服电机；（B）数控装置；（C）传感器；57.直线运动导轨的截面形状主要有四种：矩形、（ C ）、燕尾形和圆柱形，并可互相组合。
（A）三角形；（B）凹形；（C）凸形；二、判断题（每题2分,共20分）58.机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和组合设计等三大类型。
( √ ) 59.外联系传动链必须保证复合运动的两个单元运动严格的运动关系，因此，外联系传动链中可以有传动比不确定或瞬传动比变化的传动机构。
( × )60.导轨的功用是承受载荷和导向。
运动的导轨称为动导轨，不动的导轨称为静导轨或支承导轨. ( √ )61.辅助支承是在每个工件定位后才经调整而参与支承的元件。
它起定位作用，可用来提高工件的装夹刚度和稳定夹紧力或切削力。
( × ) 62.根据被加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有被完全限制，这称为过定位。
（×）五．计算题。